2013年设备能源管理考核办法最终版%282013年1月11日%29
2013年节能考核办法
汾西矿业集团公司2013年节能管理竞赛考核办法根据《中华人民共和国节约能源法》要求，结合我公司与山西省晋中市政府签订节能目标责任书、山西焦煤签订节能目标责任书，为圆满完成各项能耗指标，严格控制能源消费总量、产品单耗，万元产值综合能耗指标，提高经济效益，减少能源浪费，增强广大职工参与节能工作的积极性，特制定集团公司节能管理竞赛及考核办法。
一、参加竞赛考核单位：（一）生产（基建）矿井单位新柳、新峪、新阳、贺西、双柳、河东、曙光、紫金、中兴、宜兴、中盛、香源（二）地面单位介休洗煤厂、设备修造厂、化工公司、水泥厂、发电厂、生活服务总公司、工程公司、工贸多经公司、建安公司、职工总医院、营运分公司、物资供销公司、物流公司（三）资源整合单位瑞泰公司、孝义公司、正晖公司、正新公司、正升公司、正佳公司、正通煤业二、竞赛要求1、全面完成集团公司、地方政府下达的各项节能量考核指标，各单位要在去年产品单耗的基础上，下降4%以上。
2、全面落实集团公司节能管理办法，层层落实节能目标责任制，将节能指标分解落实到车间、队组，使人人头上有节能指标，保证全员参与。
3、各单位要明确制定煤耗、电耗、油耗、水耗的单位产品能耗限额，逐级分解落实，制定奖罚办法，节奖超罚，严格考核，考核要到位，要有记录。
4、加强节能项目的管理，各单位每年都要针对本单位实际选择3—4项节能项目，以促进本单位能耗降低，满足集团公司及地方政府的要求。
5、严格落实各项节能管理制度。
要制定适合本单位实际的各项节能管理制度，加强能源统计管理，主要能耗设备监测管理、能源计量设施管理，要有各种原始台帐。
6、加大淘汰落后设备的管理，要制定本单位淘汰落后设备的计划，按照计划逐步淘汰落后高耗能的设备，代之以节能新产品新设备。
7、加大节能宣传培训的力度，各单位要制定切实可行的节能宣传培训计划，逐步提高节能管理人员、全体员工的节能意识。
8、加强固定资产投资项目节能评估制度。
各单位要认真贯彻实行《固定资产投资项目节能评估管理办法》，新改扩建项目可行性研究报告中必须包括节能专篇，必须按照《固定资产投资项目节能评估管理办法》规定要求，完成节能评估报告。
设备能源管理考核办法
设备能源管理考核办法设备能源管理考核办法是为了规范和提高设备能源管理水平，确保能源的有效利用和节约，降低能源消耗和环境污染，制定的具体考核办法。
一、考核指标1.能源消耗量：按照设备的类型和能源的种类，统计设备的能源消耗量，如电力、水、气体、燃料等。
2.能源利用率：计算设备的能源利用率，即设备所消耗的能源与其生产或工作效果的比值，反映设备能源利用的效率。
3.能效指标：对设备的能效进行评估，如能源消耗与产量的比值、能源消耗与工作时间的比值等。
1二、考核方法1.定期审核：定期对设备能源管理进行审核，包括检查设备的能源消耗情况、能源利用率和能效指标等，并与设备使用说明书或标准进行对比。
2.数据收集：收集设备的能源消耗数据，包括设备开机时长、能源消耗量、产量等，定期上传至能源管理系统进行统计和分析。
3.能源评估：根据设备的能源消耗数据和能效指标，进行能源评估，评估设备的能耗水平和能源利用效率。
4.考核结果：根据能源评估的结果，对设备能源管理进行评分，并将评分结果反馈给设备管理人员，以便进行改进和提高。
2三、考核结果和奖惩措施1.优秀考核：对能源管理工作得分较高的设备，给予表彰和奖励，例如提供经费支持、奖金等。
2.一般考核：对能源管理工作得分较一般的设备，进行改进指导，提供培训和技术支持，帮助其提高能源管理水平。
3.不合格考核：对能源管理工作得分不合格的设备，采取相应的惩罚措施，例如罚款、责任追究等。
四、定期报告和监督检查3设备能源管理工作应定期向管理部门报告，并接受定期的监督检查，以确保能源管理工作的有效实施和落实。
同时，相关人员应接受培训，提高能源管理的专业水平和意识。
4。
设备管理考核办法
设备管理考核办法一、总则1. 本办法旨在规范设备管理工作，确保设备安全、高效运行，提高生产效率和产品质量。
2. 本办法适用于公司内所有设备使用、维护、检修等管理工作。
二、设备管理职责1. 生产部门负责设备的日常使用和基本维护。
2. 设备管理部门负责设备的采购、维护、检修和技术改进。
3. 安全部门负责设备的安全监督和事故处理。
三、设备维护与保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固和防腐等保养工作。
2. 制定设备保养计划，并严格按照计划执行。
四、设备检查与监控1. 实施日常点检和定期检查，确保设备运行状态良好。
2. 对关键设备实施实时监控，及时发现并处理异常情况。
五、设备故障处理1. 设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告。
2. 维修人员应迅速响应，进行故障诊断和修复。
六、设备考核指标1. 设备完好率：设备完好数量占总设备数量的比例。
2. 设备故障率：设备故障次数占设备总运行次数的比例。
3. 设备利用率：设备实际运行时间占计划运行时间的比例。
七、考核办法1. 定期对设备管理情况进行考核，包括设备维护、故障处理、安全记录等。
2. 考核结果作为员工绩效评估和部门绩效考核的依据。
八、考核结果应用1. 对于设备管理优秀的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于设备管理不善的个人或团队，进行通报批评并要求限期整改。
九、附则1. 本办法由设备管理部门负责解释。
2. 本办法自发布之日起实施，原有相关管理办法同时废止。
请注意，这只是一个简化的示例，实际的设备管理考核办法应根据公司的具体情况和行业标准进行定制。
xxxx年设备能源管理考核办法最终版(xxxx年月日)
西钢股份设字〔2012〕号关于下发《2013年设备能源专项管理考核办法》的通知公司所属各单位：根据股份公司年度经营目标控制及整体经营战略、创新管理的重要思想，通过设备系统的严格落实，以“预防为先”的管理思路制定2013年公司设备系统各项工作新目标。
为确保各项设备系统指标的真实顺利完成，依照各项设备管理制度结合各项指标的分解落实及具体措施，高度突出计划性、规范性，完善推进各项标准化操作，以严格执行过程控制为工作重点,对标挖潜，降本增效，明确各单位目标及责任，特下发《2013设备能源专项考核办法》。
请各单位认真执行。
附：《2013年设备能源专项管理考核办法》二0一二年十二月二十五日主题词：设备能源考核办法抄送：公司经理层以上领导2013年设备能源专项管理考核办法目录第一部分设备运行管理一、设备事故管理………………………………………………………….4页二、设备运行通报管理…………………………………………………….5页三、设备运行故障停机管理……………………………………………….5页四、各类报表、报告及申请管理………………………………………….7页五、设备基础管理………………………………………………………….8页六、站所升级达标管理………………………………………………….8页七、特种设备及车辆管理…………………………………………………11页八、固定资产管理………………………………………………………..12页九、电机、变压器专项管理……………………………………………..13页十、油品润滑管理………………………………………………………..14页十一、输送带专项管理…………………………………………………..14页十二、设备系统工作计划管理…………………………………………..15页十三、设备备件、专业材料管理………………………………………17页第二部分能源管理一、考核范围…………………………………………………………..21页二、2013年公司各项能源指标………………………………………….22页三、2013年股份公司各单位能源考核指标………………………….23页四、2013年能源考核办法……………………………………………….27页第三部分设备小技改及检修管理一、股份公司小技改工程管理………………………………………28页二、设备检修管理……………………………………………………29页三、设备定修管理……………………………………………………30页四、环境除尘设备专业管理……………………………………………30页五、天车专业维护管理………………………………………………31页第四部分公司设备指标考核表一、2013年设备能源考核表…………………………………………32页二、2013年设备能源管理专项考核办法汇总表……………………34页第五部分附录附录……………………………………………………………………41页2013年设备能源专项考核办法总则为贯彻公司年度关健经营目标控制、整体经营战略及创新管理的重要思想和设备“预防为先”的管理理念，持续实行全员设备包机制、设备点检定修制和检修质量确认制，推行“零故障，零热停”目标管理，进一步降低设备运行成本、挖潜增效，提高股份公司设备管理水平，特制定此考核办法。
设备管理考核办法
设备管理考核办法一、设备运行指标考核1、机电按照故障停机时间定额指标进行考核：科级/副科级、技术人员按照主辅机列指标定额进行考核，班组按照其维护机列的定额指标进行考核。
具体考核办法按指标体系执行。
安全科应对操作不当所造成的设备故障负责。
2、机电单机列故障时间定额。
二、设备故障（事故）界定1、设备故障停机时间1.1设备因失修引发的故障停机时间。
1.2 设备因维护、检修不当以及点巡检不到位引发的故障停机时间。
1.3 设备因操作不当引发的设备事故（故障）的停机时间1.4 因相关辅助设备故障所造成的主机待机时间2、非故障停机时间2.1 因产品质量要求产生的停机检查/检测、整改、调试/调整时间。
2.2 因设备改造需要的停机时间2.3 计划停机时间2.4 因清洁生产、现场管理需要停机的时间2.5 因工艺要求产生的停机时间，如检查、清理导路，补充或更换轧制油，轧制油正常循环，更换磨削液，精整机列换辊、清洗水箱等。
2.6 应工艺要求调整优化设备参数所需时间。
2.7 因生产（工具）准备的停机时间：☆轧机工作辊正常更换☆轧机支承辊周期更换☆矫直辊更换☆卷轴更换，张力垫更换，开卷锥头更换☆胶辊更换☆剪刃更换或调整2.8 轧机因断带失火的停机时间2.9 因水、电、气供应故障停机时间3、设备故障考核细则3.1 因机、电自身原因所引发的设备故障时间，由机、电承担。
因人为操作不当所造成的设备处理故障基本原则是：处理时间的一半计入设备故障时间（由领导平衡后视情况可予以减免），同时对安全科按照设备事故考核办法进行考核。
3.2 调度室应对上报制造部的故障停机时间负责，同时也应对制造部的故障停机时间考核负责（只罚不奖），方法为：因故障停机时间原因考核数额×10％，原则上不高于200元。
3.4 设备故障停机时间及故障次数以安全科调度室台帐为基础，经领导审核后由综合办根据指标体系对机电及生产进行考核。
3.4.1当班调度员、维护班组和生产班组都应该如实记录本班所有机列发生的设备故障时间和故障原因，如果填写内容不实，每次扣责任单位50元。
设备管理考核办法
设备管理考核办法设备管理考核制度为了进一步加强电站设备管理工作，实现机组安全、稳定、经济运行，特制定本考核办法。
1(考核内容:日常设备缺陷管理、定期工作管理、保护及自动装置试验、检修管理、运行管理。
2(考核范围:各运行分场、热工实验室、维修分场。
(考核细则: 31) 因检查不仔细没有及时发现设备缺陷造成设备损坏的 2) 设备缺陷单填写不认真，缺陷分类、编号、内容不清或错误的 3) 对存在的缺陷没有填写缺陷单的4) 三类缺陷在24h内没有安排进行消除的5) 因检修质量不合格造成消缺不彻底，在一周内重复发生的 6) 检修后设备没有进行质量验收或验收不认真的7) 重要设备缺陷在运行日志上没有记录或记录不清的 8) 未按有关规定向生技科上报缺陷统计的9) 缺陷统计有漏报或误报的10) 设备检修过程中不按照检修规程规定工艺进行或野蛮施工，造成设备损坏的11) 设备的运行参数(温度、压力、振动等)超标，没有及时进行调整和汇报的12) 公用系统检修没有按照厂部规定进行，或没有得到厂部领导同意擅自安排进行检修的13) 检修人员因没有对缺陷进行认真核对造成设备损坏或人身伤害的 14) 对涉及2个专业的设备缺陷相互推诿责任的15) 对有争议的设备缺陷不服从厂部统一安排或工作拖沓的 16) 未按设备定期工作制度进行工作的17) 定期工作没有记录或记录不全的18) 设备检修过程中未做安全措施或安全措施不完善的 19) 因安全措施不到位造成设备或人身损害的20) 因安全措施不到位影响机组安全运行的21) 未办理工作票或没有得到有关负责人同意擅自对现场设备进行检修的22) 对设备可能存在的问题(如轴承异音等)维修检查后没有明确意见的(是否正常，能否继续运行)23) 因判断错误没有及时消缺造成设备损坏的24) 重要辅机设备缺陷在接到运行通知1小时内未进行处理者25) 一、二类缺陷在大、小修、临修或厂部专门安排后未消除26) 运行人员无故拒绝或拖延注销缺陷单。
2013年设备管理专业考核办法
2013年设备管理专业考核办法一、设备事故故障考核（一）发生设备事故，各单位必须严格按事故报告制度及时汇报，严禁瞒报、漏报或迟报，并按《事故考核办法》执行。
（二）发生一般事故以下的故障10分钟内口头向生产设备部主管工程技术人员汇报，一般及以上事故10分钟内口头向生产设备部主管领导汇报。
一般及以上事故必须在规定期限内上报书面报告。
未做到，扣责任单位500元/次，隐瞒不报的，视情加重加倍进行考核。
（三）责任性故障视情节扣责任单位1000-3000元/次，情节严重的，按一般事故考核。
（四）事故（故障）分析时查不出原因，扣责任单位1000元/次，如事故故障涉及两家或以上的单位，各扣1000元。
（五）连续发生重复性的故障，加倍进行考核，情节严重的，按一般事故考核。
二、设备经济技术指标考核（一）各单位设备管理技术经济指标，按规定考核周期进行考核，未完成计划扣责任单位2000元/次。
（二）大修费用不超计划，超支进二级单位成本。
三、设备综合考核（一）对生产设备部安排的各项设备管理工作无故不完成的，扣责任单位500～2000元/次。
（二）生产设备部组织的设备例会及其它有关会议未能按时参加，每迟到或早退一人次扣100元，缺席一人次扣200元。
（三）责任单位发现隐患不整改或隐患整改不及时，扣500～2000元；造成设备事故的，按事故考核办法进行考核。
（四）因各种非设备原因造成设备检修不能按计划正常进行，影响设备检修进度和检修质量的，扣责任单位1000～3000元/次，扣主管部门1000元/次。
（五）因各种原因造成设备损坏的，扣责任单位2000～5000元/次；设备损坏达到设备事故等级的，按照《事故考核办法》对责任单位和主管部门进行考核。
（六）对生产设备部下达的有关通知或公司制定的有关规定不认真执行，或违反设备三大规程情节较严重的，扣责任单位500～2000元/次，造成事故的按事故考核办法处理。
（七）保证备用机组能随时启用，未做到扣责任单位1000-3000元/次，影响生产的，按相应责任进行考核。
设备能源部绩效考核方案
设备能源部绩效考核方案一、考核原则及宗旨设备能源部本着以公开、公平、公正、简捷、实事求是的原则，制定本部门的绩效考核方案，旨在高标准、严要求的完成每日、每周、月度以及年度的工作计划和公司安排的各项临时工作，不断提高员工的执行力和业务能力，为公司的生产经营发展不断努力。
二、考核对象部门全体人员，具体包括：机械技术人员、电气技术人员、网络管理人员、办事员、配电工。
三、考核依据本月工作计划、岗位职责、工作标准、考勤纪律和领导安排的重点工作等。
四、考核权重考核实行百分制。
考核实行部室领导和部室员工互评的两级考核，即每月的考核评分是直接领导考核评分占70%,员工互评占30%的考评分。
部门办事员做好考核的组织实施及汇总。
五、考核流程被考核人于每月20日前将本月工作小结、工作业绩、存在的问题交至部门负责人，部门负责人于22日前完成对考评人评价和评分，员工互评于每月23日前完成，交由部门办事员统一汇总，双项合一作为月度绩效工资分配的考核依据。
六、考核结算1、部门内部不截留员工绩效工资，施行当月考核工资全额分配。
2、员工绩效工资的100%纳入考核，员工分值权重金额依据岗位系数既定，员工绩效工资为考核得分乘以分值权重。
3、员工考核得分原则上不得高于100分，根据得分计算出每位员工的绩效工资，剩余部分由部门负责人根据员工表现以二次分配的形式全部分配至个人。
七、考核周期考核实行每月一考核，结合公司对部室的绩效考核，原则上不能突破公司下发的既定绩效考核总额。
八、考核反馈1、考核结果每月公示。
对存在的问题考核人要和被考核人进行谈话，指出问题，说明原因，以便改进工作。
2、每月的考核结果作为年终考核的重要依据，作为部门推荐晋升、评先、评优的重要依据。
设备能源部年月日。
最新企业设备能源管理考核办法
湖南博长建设有限公司设备能源管理考核办法第一章总则第一条为了加强设备管理，提高设备利用率，延长设备使用寿命，建立和完善公司设备管理考核办法；加强能源管理，建立能源管理考核办法，保持良好的能源管理状况，根据《XX公司设备管理制度》和《XX公司物资管理规定》，制定本办法。
第二条适用范围公司所有部门和各子（分）公司。
第二章工作目标第三条设备管理目标（一）确保设备正常运转，实现设备保值增值。
（二）提高设备可靠性、经济性和可维修性，发挥最佳经济效益，实现设备使用周期内最低费用消耗。
（三）清仓利库、修旧利废，减少库存积压和资金占用，节约成本增加经济效益。
第四条能源管理目标（一）节能降耗，实现能源消耗可控。
（二）强化能源管理基础工作，实现能源的分级管理和统一考核，控制成本，增加效益。
（三）“提倡节约、杜绝浪费”，培养职工良好的工作习惯和责任意识。
第三章组织机构及职能第五条成立设备能源管理考核领导小组组长：总经理副组长：各单位及部门行政一把手；各子（分）设备科科长组员：各作业区作业长和办公室主任第六条设备能源管理考核领导小组职能（一）各作业区组织班组长对所管辖设备进行日常检查，检查结果制成设备管理台账在每周六之前进行作业区汇总后，交各子（分）公司设备科审核。
设备管理台账应包含以下项目：1、设备检修、维护规程和点检润滑标准及该设备的图纸资料等；2、设备运行状况；3、设备点检、润滑、卫生情况记录；4、材料消耗记录；5、停、误机时间；6、小改小革和修旧利废项目。
（二）各子（分）公司设备科要安排人员对各作业区设备进行不定时检查（每月不少于3次），核实各作业区每周上报内容，并做好详细记录，月底将本月检查和核对结果交公司统计员备案。
检查内容应包含以下项目：1、备件管理；2、是否做好班组定置管理（绘制班组定置管理图标并张贴）；3、设备基础台账（检修、维护、点检标准、润滑五定等）是否属实；4、设备运行状态（螺丝紧固、无跑、冒、滴、漏、震动、噪音等）；5、设备卫生情况及安全措施。
能源管理考核办法(试行)
能源管理考核办法(试行)能源管理考核办法（试行）一、目的和背景能源管理考核办法的目的是为了加强能源管理，促进能源的有效利用，减少能源浪费，提高能源利用效率。
本办法旨在建立能源管理考核制度，对能源管理工作进行评估和监督，推动能源管理工作的规范和持续改进。
二、适用范围本办法适用于所有单位和个人在能源管理领域的工作。
包括但不限于企事业单位、政府部门、非营利机构等。
三、考核指标1. 能源使用量控制：对能源使用情况进行监测和评估，制定能源消耗指标，控制能源使用量；2. 能源管理制度：建立和完善能源管理制度，包括能源管理责任制、能源管理流程等；3. 节能技术应用：推广和应用节能技术，提高能源利用效率；4. 能源信息统计与报告：及时准确地统计和报告能源消耗情况，提供数据支持和决策依据。
四、考核方法1. 定期考核：按照一定的时间周期进行能源管理考核，如每年、每季度或每月；2. 自评和互评：单位和个人进行自我评估，并接受其他单位和个人的互评；3. 考核评分：根据考核指标的达成情况进行评分，评分结果作为考核依据；4. 考核奖惩：对于达到优秀和良好水平的单位和个人给予奖励，对于未达标的单位和个人进行纠正和处罚。
五、考核结果的利用与公示考核结果将作为能源管理的重要依据，用于制定改进措施和提高能源管理工作的效果。
同时，考核结果将进行公示，增强透明度和社会监督。
六、附则1. 本办法自颁布之日起施行，有效期为三年；2. 如有需要，可以根据实际情况对本办法进行修改和调整；3. 具体实施细则和考核指标将由相关部门进行制定和发布。
以上为《能源管理考核办法（试行）》的内容，旨在推动能源管理工作的规范和有效实施。
能源管理考核细则
考核单位：序号考核内容考核标准1有健全的能源管理网络,并报动力厂备案,更换人员须书面报设备处备案无能源管理网络扣300元,网络不健全一次扣100元，人员更换不报备案一次扣100元2每月2日前报送本单位水、电、汽〔气〕等各类能源消耗统计数据、能源使用情况分析报表。
不报每次扣300元，迟报一天扣50元，数据不准确一处扣20元3完善计量设施，保证计量设施完好率达100查计量器具不合格一处扣200元4杜绝长明灯、长流水、用电炉等浪费能源现象，确有需要的书面申请报生产处，经批准挂牌后才能使用；发现一处扣100元5避免设备空运行，10KV出线功率因数不低于90发现一处扣100元，在规定期限未整改完成的加倍罚款。
发现功率因数低于90罚款200元6不得随意更改管网及计量设施、严禁私自更换水表及计量方法发现一次扣100元7严禁从消防栓接水供绿化、冲洗道路、洗车等行为发现一次扣100元8按能源管理制度巡检自己管辖范围内的各种管线少巡检一次扣100元9节约用水、用电，尽量提高水、电利用率。
没有被有毒物污染的生产水，必须回收重新利用有浪费水、电现象的一处扣100元，并限期整改，规定期限内未改正的加倍罚款，经济可行而无循环措施的发现一处扣100元,并限期整改，届时无整改措施的加倍罚款，正常运行的节水设施无故停运的，发现一次扣100元10各种管线、阀门不得出现跑、冒、滴、漏等现象发现一处扣100元11新增用水、用电，必须书面申请设备处及生产处，经批准后方可实施没申请私拉乱接发现一处扣100元，在主管线上开口的扣300元12凡需安装空调、电暖气等采暖设施的，必须首先书面申请报设备处，经审查批准后方可装用未经批准私自使用的发现一处扣100元13热力管道必须按要求做好保温绝热措施发现一处不合格扣100元，私自违规使用的，发现一处扣200元14确保管辖范围内水表的完好及计量准确水表损坏一处扣100元，人为造成计量不准扣100元15对于可断续生产单位尽量安排在0:00至8:00生产，如有困难的安排在12:00至18:00，22:00至24:00生产，以节约电费发现一次没有合理安排生产扣500元16室外照明开灯时间夏季20:00至5:30，冬季18:00至7:00发现一处违规扣50元17空调设定温度不低于26℃，餐厅空调使用时间10:00至13:00，17:00至18:50发现一次违规扣50元18各车间循环水池最高水位离溢流口不小于0.5m,杜绝溢流发现一处扣100元19所有考核罚款分解到人未分解，所有考核罚款扣单位负责人，迟报按未分解考核20其它未尽项目按?能源管理制度?考核。
2013年能源管理考核办法
2011年度能源管理考核办法一、目的：为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》和公司《能源管理办法》及各单项能源管理制度，加强能源管理，降低能源消耗，提高能源利用效率和经济效益，全面完成公司2013年度节能目标和生产经营目标，特制定本考核办法。
二、适用范围：本办法主要针对工序能耗及煤气、水、氧气、氮气、氩气、TRT发电等单项定额指标的考核，以及对节能技改项目的奖励。
三、考核依据1、公司2013年经济责任制考核办法。
2、公司2013年能源消耗计划及定额指标。
3、公司各能源管理制度四、考核办法2、工序能耗考核办法（按月考核）：3、能源及能源介质考核办法（月考核）：4、节能技术改造奖励办法为了充分调动各单位及广大员工提节能合理化建议及实施节能技改的积极性和创造性，成分挖掘节能潜力，降低能源消耗，提高经济效益，特设立节能技改奖。
4.1奖励条件：各单位实行的节能技改项目在技改前必须是上报到节能管理中心备案并得到公司批准、立项的项目；同时必须是通过了能源管理中心及技改所在单位前期的论证、检测、节能量评估、经济效益评估及技改后节能量的实测、经济效益确认的项目。
4.2奖励的能源种类：水、电、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、煤气、焦、煤等。
4.3奖励标准：4.3.1节能转化成的经济效益每月在5-10万元（含10万元），年经济效益在60-120万元，一次性奖励3-5万元。
4.3.2节能转化成的经济效益每月在10-20万元（含20万元），年经济效益在120-240万元，一次性奖励5-8万元。
4.3.3节能量转化成的经济效益每月在20万元以上，年经济效益在240万元以上，一次性奖励8-10万元。
4.4节能技改项目在技改竣工后试运行3个月，运行良好且达到了预计的节能量及经济效益后才能申报奖励。
申报程序为：技改单位向能源管理中心进行申报，再由能源管理中心向公司申报。
4.5奖金分配：节能技改奖励主要是针对节能技改方案建议单位或个人、主要参与者。
设备考核办法管理制度
设备考核办法管理制度一、考核目的与原则设备考核是为了评估企业设备的使用情况，保证设备的正常运转，提高生产效益。
设备考核的原则是公平、公正、公开，以绩效为导向，通过考核激励和奖惩措施，促进设备的良好使用和维护。
二、考核内容1.设备完好率：评估设备的正常运转情况，包括设备的故障率、报废率等。
2.设备利用率：评估设备的使用频率和时间，包括设备的运转时间、工作效率等。
3.能源消耗：评估设备的能源使用效率，包括用电量、用水量、用油量等。
4.维修保养：评估设备的维修保养情况，包括设备的保养频率、保养质量等。
5.安全生产：评估设备的安全运行情况，包括设备的安全使用、防护设施、事故处理等。
三、考核指标和权重1.设备完好率权重为30%，包括设备故障率、突发故障处理能力等指标。
2.设备利用率权重为25%，包括设备运转时间、停机时间等指标。
3.能源消耗权重为20%，包括设备用电量、用水量、用油量等指标。
4.维修保养权重为15%，包括设备保养计划执行情况、保养质量等指标。
5.安全生产权重为10%，包括设备安全使用情况、事故处理能力等指标。
四、考核周期和方式1.考核周期为每季度一次，分别为春、夏、秋、冬季季度考核。
2.考核方式为定量考核和定性考核相结合，定量考核依据设备考核指标进行评分，定性考核依据设备使用情况、维修保养情况进行评价。
五、考核结果和奖惩措施1.考核结果将根据设备考核指标的权重综合评分，分为优、良、中、差四个等级。
2.对于优秀等级的设备，将给予表彰奖励，如奖金、荣誉证书等。
3.对于差等级的设备，将进行整改指导，并根据实际情况进行相应的处罚措施，如降薪、罚款等。
4.考核结果将向全体员工进行公示。
六、责任分工1.企业领导层负责制定和组织实施设备考核制度，并对考核结果进行审查和决策。
2.设备部门负责具体的设备考核工作，包括数据统计、考核评分等。
3.各部门负责设备的日常使用和维护，配合设备部门进行考核工作。
七、改进机制1.根据每次考核结果，设备部门将进行数据分析，总结经验教训，并提出设备改进和提升的意见和建议。
能源管理考核办法
能源管理考核办法1 目的：为进一步提高全员节能意识，有效开展节能工作，保证公司年度节能工作指标的完成，修订本办法。
2 适用范围：公司能源管理考核工作。
3 定义：3.1能源管理考核办法：为规范能源管理，提高能源使用的合理性、经济性与实效性，进一步细化节控措施、量化节能指标、推进节能降耗目标的实现。
4 职责：4.1设备能源部：依据此办法，对各部门能源使用情况以及管理工作每月进行检查、评价、考核，并对《能源管理考核办法》定期进行修编、完善。
4.2企划部：负责制定、完善《绩效考评管理办法》，负责部门年度、月度绩效考评工作，并量化考评得分。
4.3财务部：负责绩效工资的发放工作。
4.4各部门：负责制定本部门绩效管理、考核分配方案并组织实施。
5 工作程序：6 控制要求：6.1浪费现象控制：设备能源部每月对生产单位的用能情况进行定期检查、不定期抽查。
若发现有能源浪费现象的出现，第一时间向责任部门反映并要求其进行整改。
若在规定的时间内未完成，设备能源部将在月底对责任部门进行通报。
6.2月度考核控制：依据公司《绩效考评管理办法》第5.4.1条款，以±2分进行月度考核。
6.3考核细则：对于能源管理工作做的好的单位，可根据《绩效考评管理办法》第6.7.2条款进行月度表扬加分。
7 相关文件：7.1 《绩效考评管理办法》（Q/1QAG022）7.2 《能源管理制度》（Q/1QAG361）8 记录：《能源管理检查问题整改通知单》（见附表）9 附件：9.1本管理办法由人力资源部提出。
9.2本管理办法宣贯到所有部门。
9.3本管理办法由设备能源部管理，并负责解释。
9.4本管理办法自2018年11月1日起实施。
设备能源管理考核办法最终版
西钢股份设字〔2012〕号关于下发《2013年设备能源专项管理考核办法》的通知公司所属各单位：根据股份公司年度经营目标控制及整体经营战略、创新管理的重要思想，通过设备系统的严格落实，以“预防为先”的管理思路制定2013年公司设备系统各项工作新目标。
为确保各项设备系统指标的真实顺利完成，依照各项设备管理制度结合各项指标的分解落实及具体措施，高度突出计划性、规范性，完善推进各项标准化操作，以严格执行过程控制为工作重点,对标挖潜，降本增效，明确各单位目标及责任，特下发《2013设备能源专项考核办法》。
请各单位认真执行。
附：《2013年设备能源专项管理考核办法》二0一二年十二月二十五日主题词：设备能源考核办法抄送：公司经理层以上领导2013年设备能源专项管理考核办法目录第一部分设备运行管理一、设备事故管理………………………………………………………….4页二、设备运行通报管理…………………………………………………….5页三、设备运行故障停机管理……………………………………………….5页四、各类报表、报告及申请管理………………………………………….7页五、设备基础管理………………………………………………………….8页六、站所升级达标管理………………………………………………….8页七、特种设备及车辆管理…………………………………………………11页八、固定资产管理………………………………………………………..12页九、电机、变压器专项管理……………………………………………..13页十、油品润滑管理………………………………………………………..14页十一、输送带专项管理…………………………………………………..14页十二、设备系统工作计划管理…………………………………………..15页十三、设备备件、专业材料管理………………………………………17页第二部分能源管理一、考核范围…………………………………………………………..21页二、2013年公司各项能源指标………………………………………….22页三、2013年股份公司各单位能源考核指标………………………….23页四、2013年能源考核办法……………………………………………….27页第三部分设备小技改及检修管理一、股份公司小技改工程管理………………………………………28页二、设备检修管理……………………………………………………29页三、设备定修管理……………………………………………………30页四、环境除尘设备专业管理……………………………………………30页五、天车专业维护管理………………………………………………31页第四部分公司设备指标考核表一、2013年设备能源考核表…………………………………………32页二、2013年设备能源管理专项考核办法汇总表……………………34页第五部分附录附录……………………………………………………………………41页2013年设备能源专项考核办法总则为贯彻公司年度关健经营目标控制、整体经营战略及创新管理的重要思想和设备“预防为先”的管理理念，持续实行全员设备包机制、设备点检定修制和检修质量确认制，推行“零故障，零热停”目标管理，进一步降低设备运行成本、挖潜增效，提高股份公司设备管理水平，特制定此考核办法。
设备能源部设备管理员岗位绩效考核表
附表一：设备能源部设备管理员岗位绩效考核表（月度）编号：年（月）姓名 贾斯争部门 设备能源部岗位设备管理员考核时间考核周期业绩指标信息来源考评人 权重 考核标准得分说明： A ＝每月正常运行的设备数量/ 设备数量标准定义得分区间设备完好 使用部门设备月 经理30%A0.9 91～ 100 率（ A ）报表0.9> A 0.8 81～ 900.8> A 0.7 61～ 800.7> A0.6 41～ 600.6> A0～ 40误差率：B = 误差设备数量 /设备数量标准定义得分区间使用部门设备月报B ≤ 0.0291～ 100台帐、实物 表、设备能源部下30%误差率经理0.02< B ≤0.0381～ 90 发的设备台帐及现场设备实际数0.03< B ≤0.04 61～ 80 0.04< B ≤0.0541～ 600.05< B0～ 40部门预算费用执行 财务部经理10%率( D)（通用指标）领导综合满意度经理经理20%（通用指标）说明： D=（月度实际发生额－月度预算总额）／月度预算总额标准定义得分区间-10% ≦D90～ 100 -10% < D ≤-5%80～ 90 -5%< D ≤0 70～ 80 0< D ≤5%60～ 70 D> 5%60 分以下说明：直接上级对其月度其他工作职责执行的综 合评分。
标准定义得分区间大大超过计划要求90～ 100 超出计划要求80～ 90 达到计划的基本要求70～ 80未能达到计划的要求60～ 70远未完成计划60 分以下态度指标：态度得分经理经理10%最终绩效得分人力资源部评语签字：日期：经理评语签字：日期：附表二：设备能源部设备管理员绩效考核表（年度）编号： 部门：年姓名部门 设备能源部岗位设备管理员考核时间考核周期考核事项 评分权重 加权得分工作业绩 50% 工作态度 20% 工作能力 30%综合得分考核指标 信息来源考评人权重考核标准得分工作业绩：说明： B ＝正常运行的设备数量/ 设备数量标准定义得分区间年度各设备使用部B 0.991～ 100 年度设备经理10%门设备完好普查表0.9> B 0.8 81～ 90 完好率（ A ）（A ）0.8> B 0.7 61～ 800.7> B0.641～ 600.6>B0～40本部门员工满意度满意度调查报告经理10%（通用指标）各月度业 绩平均指各月度业绩考核表经理80%标工作业绩 综合得分说明：本部门员工对于设备管理员工作的综合满意程度。
设备能源管理考核细则
设备能源管理考核细则1．目的为了贯彻国家节能减排工作，保证矿业公司经营管理责任制的顺利完成和设备管理零故障、零缺陷目标的实现，大力推进设备使用、维护、检修、管理标准化，特制定本细则。
2．适用范围适用于公司内部设备能源考核管理。
3．定义4．职责4.1财务科负责考核。
4.2企管人事科负责结果兑现。
5．管理程序5.1设备管理职能5.1.1开展设备的日常点检、定期点检及反馈工作。
5.1.2参加设备检修与检修质量的控制。
5.1.3完成本区域设备环境卫生、作业条件的管理工作。
5.2设备的技术管理5.2.1所有设备必须挂牌明确岗位主管责任人。
每少一块挂牌，扣单位设备主管20—50元，单位主管30元。
5.2.2设备在启用前，必须具备设备使用、维护、检修作业指导书、设备点检记录、原始记录、交接班记录，每少一项扣单位主管50元，设备主管40元。
5.2.3设备运行过程中严格按照规程操作运行，严格控制在设备运行设计的技术参数允许范围之内。
5.2.4设备改造应按设备管理权限进行技术认可和审批，不得随意改动。
5.3设备原始记录、点检卡（本）、运行参数、故障等必须真实填写，从而保证统计工作的有效性和指导作用，漏报或瞒报、虚假填写，每项次扣责任人20元，处罚单位100元。
5.4设备负责人需填写的主要内容：5.4.1设备运行过程中的停止、运转时间及停机原因。
5.4.2设备点检记录及问题的整改情况。
5.4.3设备交接班记录。
5.4.4设备的维护保养记录。
5.4.5设备检修及换件记录。
5.5设备点检维护保养检修管理5.5.1设备负责人实行当日点检，当日维护保养，点检发现的问题当日汇报处理。
5.5.2检修时，严格按检修作业标准进行，检修过程中严禁更改原设备工艺条件。
5.5.3严把检修质量，检修后的设备必须保证运转72小时无异常。
5.6设备润滑管理设备负责人严格遵循润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定期）原则按周期润滑设备。
及时将设备润滑情况准确详实的登记在设备润滑台帐上。
设备、能源管理检查评分标准
7
车间有润滑制度和考核办法，各机台润滑器具齐全、完好，做到交接班时必须进行加油润滑；叉车必须按规定及时润滑保养，在额定载荷下叉运货物。
无润滑制度扣4分；润滑器具不齐全一处扣2分；发现一次维护不及时或超载扣减0.5分。
8
设备安全防护装置齐全、完好，制动装置灵活可靠。
工段（班组）设备管理的优劣要与工段（班组）的经济利益挂钩。
未与工段（班组）的经济利益挂钩或不完善扣5-10分。
11
必须按“三合一”体系每月28日前向设备管理中心申报相关资料（油料消耗清单；重点质控点设备当月运行台时；重点质控点设备当月产量）；每周向设备管理中心提供各机台计划开机情况，便于设备管理中心制定检修项目计划。
无交接班制度的，扣5分；记录不规范、不齐全的，扣3-5分
4
设备（机台）标示牌完好、齐全、清晰，设备附件齐全、完好、无丢失。
设备标牌不完好、齐全扣4分；设备附件现象。
发现一次违章扣2-4分。
6
必须按设备保养计划完成全月的设备保养任务，做好每天的设备日常保养工作（如擦拭、加油、保持清洁等）完成一保计划，并按要求填写保养记录,并认真填写设备点检卡。
№
检查考核内容
检查扣分标准
1
设备管理工作有人负责，管理制度齐全，有考核落实措施。
设备管理工作无人负责，扣5分；管理制度无落实措施的，扣5分；设备报表未按时报出，扣3分。
2
各工段（班组）有明确的设备（机台）负责人和考核制度。
无设备负责人的，扣5分；无考核制度的，扣3分。
3
车间工段（班组）有设备交接班制度，按规定进行记录。
备注
1、检查部门为设备管理中心。2、本专项管理检查标准总分100分。3、考核得分=标准总分-累计扣分。
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西钢股份设字〔2012〕号关于下发《2013年设备能源专项管理考核办法》的通知公司所属各单位：根据股份公司年度经营目标控制及整体经营战略、创新管理的重要思想，通过设备系统的严格落实，以“预防为先”的管理思路制定2013年公司设备系统各项工作新目标。
为确保各项设备系统指标的真实顺利完成，依照各项设备管理制度结合各项指标的分解落实及具体措施，高度突出计划性、规范性，完善推进各项标准化操作，以严格执行过程控制为工作重点,对标挖潜，降本增效，明确各单位目标及责任，特下发《2013设备能源专项考核办法》。
请各单位认真执行。
附：《2013年设备能源专项管理考核办法》二0一二年十二月二十五日主题词：设备能源考核办法抄送：公司经理层以上领导2013年设备能源专项管理考核办法目录第一部分设备运行管理一、设备事故管理………………………………………………………….4页二、设备运行通报管理…………………………………………………….5页三、设备运行故障停机管理……………………………………………….5页四、各类报表、报告及申请管理………………………………………….7页五、设备基础管理………………………………………………………….8页六、站所升级达标管理………………………………………………….8页七、特种设备及车辆管理…………………………………………………11页八、固定资产管理………………………………………………………..12页九、电机、变压器专项管理……………………………………………..13页十、油品润滑管理………………………………………………………..14页十一、输送带专项管理…………………………………………………..14页十二、设备系统工作计划管理…………………………………………..15页十三、设备备件、专业材料管理………………………………………17页第二部分能源管理一、考核范围…………………………………………………………..21页二、2013年公司各项能源指标………………………………………….22页三、2013年股份公司各单位能源考核指标………………………….23页四、2013年能源考核办法……………………………………………….27页第三部分设备小技改及检修管理一、股份公司小技改工程管理………………………………………28页二、设备检修管理……………………………………………………29页三、设备定修管理……………………………………………………30页四、环境除尘设备专业管理……………………………………………30页五、天车专业维护管理………………………………………………31页第四部分公司设备指标考核表一、2013年设备能源考核表…………………………………………32页二、2013年设备能源管理专项考核办法汇总表……………………34页第五部分附录附录……………………………………………………………………41页2013年设备能源专项考核办法总则为贯彻公司年度关健经营目标控制、整体经营战略及创新管理的重要思想和设备“预防为先”的管理理念，持续实行全员设备包机制、设备点检定修制和检修质量确认制，推行“零故障，零热停”目标管理，进一步降低设备运行成本、挖潜增效，提高股份公司设备管理水平，特制定此考核办法。
第一部分设备运行管理为了体现全员设备管理主管责任制和作业长负责制，持续推进全员设备管理工作，在设备管理工作中所有指标的考核及设备先进管理办法的推行均与各单位主管和作业区作业长挂钩。
一、设备事故管理（一）、管理办法设备事故的等级划分、调查分析的程序见《西宁特殊钢股份公司设备事故管理办法》的详细规定。
（二）、考核办法1、发生重、特大设备事故扣罚事故直接责任人100％绩效工资；扣罚责任单位主管及分管领导100％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司相关管理部门分管领导及相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司分管领导当月50％绩效工资。
事故责任人因玩忽职守、使企业财产遭受重大损失的同时按公司相关规定进行行政处理。
2、发生一般设备事故扣罚事故直接责任人5-10％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员5-10％绩效工资；扣罚责任单位主管领导5％绩效工资，扣罚责任单位作业长10%绩效工资，扣罚责任单位设备领导5%绩效工资。
3、由于备件或检修质量问题造成设备事故同上处理，同时追究供货单位责任或施工单位责任。
二、设备运行通报管理（一）、管理办法各单位设备运行通报的时间及内容要求见《西宁特钢股份公司设备运行报告管理制度》（二）、考核办法1、运行通报拖延、漏报、错报，每次扣罚责任人100元。
2、出现设备事故或故障停机，未在规定时间内报设备能源管理部，每次扣罚责任人200元，责任单位作业长200元，设备负责人500元。
3、会签票未按规定送达设备能源管理部，每次扣罚责任单位作业长500元，设备负责人1000元。
三、设备运行故障停机管理1、故障停机时间定义1）、故障停机时间指各单位正式投产设备，在生产过程中因设备操作、维护、点检等原因造成的设备零件、构件损坏使生产系统中断者，或因本单位原因直接造成能源供应中断而使生产突然中断等非计划停机时间。
2）、故障停机分为设备故障停机和能源介质影响。
2、故障停机时间统计故障停机及能源影响时间以总调“生产经营日报”记录为准，各单位每日运行通报时间如与总调“生产经营日报”记载有差异，以公司设备能源管理部门核实后的时间为准。
3、设备运行故障考核原则1）、2013年各单位设备故障停机时间由设备能源管理部负责分析统计，依据全员设备管理制度、设备包机制的规定和包机表、设备检修标准、设备点检确认牌和设备FEMA进行考核。
2）、各种能源供应原则上要确保各单位正常生产，因供应单位自身使用、维护、检修等原因造成能源介质供应中断，从而影响生产单位系统停机的按《西宁特钢股份公司设备事故管理办法》考核。
3）、凡造成主要设备非计划停机30分钟以上的分清责任，由于管理问题造成的非计划停机等同设备事故；4）、对出现的设备故障停机依照备件质量、检修质量、维护点检、设备管理等环节过程追究责任，考核相关责任人。
4、设备故障考核1）、出现设备停机30分钟以上（含30分钟）的停机，通过分析原因，对出现的设备故障属管理责任的按一般设备事故考核金额的50%进行考核，对责任不清的按非计划停机考核作业区1000元/小时。
2）、因设备备品、材料质量原因导致的故障停机时间按每停机一小时扣罚100元考核责任单位。
5、设备有效作业率管理设备有效作业率是2013年公司主要运行考核指标，考核指标根据2012年公司主体生产线运行实际情况核定。
1）、公司设备有效作业率指标：≥99%2）、公司所属各单位设备有效作业率指标：说明：设备有效作业率= 当月生产计划时间-（设备故障停机时间+能源介质供应影响）*100%当月生产计划时间（当月生产计划时间即为每月由公司综合部下发的《股份公司上产经营计划》中的生产计划开动时间）。
四、各类报表、报告及申请管理（一）、管理办法1、各单位能源日报每日必须报到设备能源管理部。
填写内容要符合相关规定，按实填报，不得瞒报虚报。
2、设备另购申请表、检修委托单等各类报告内容填写要详细，各单位上报设备能源管理部门时必须有设备负责人签字并加盖单位公章，否则设备能源管理部门不予接收。
3、设备能源管理部门在收到各类报告后，无特殊情况下必须在3个工作日内答复。
（二）、考核办法1、未按时提报的考核责任单位设备负责人100元/天。
2、错报、漏报的考核责任单位设备负责人50元/项。
3、管理部门无特殊情况未按规定时间办理的，考核责任人100元/次。
五、设备基础管理（一）、管理办法1、各单位的设备基础台帐，包括机械设备、电气设备、建（构）筑物、工业炉窑、特种设备等严格按照《西钢股份设备管理文件汇编》中的相关要求对照建立、执行、完善。
2、各单位设备基础管理台账由公司职能部门组织检查小组每季度至少检查一次。
（二）、考核办法1、各单位未按照规定建立相关设备基础台帐的，每缺一项扣罚所在单位设备负责人500元。
2、各设备基础台帐应按现场实际情况及时填写、完善、补充，每月至少更新一次，未执行的每项扣罚所在单位设备负责人100元。
六、站所升级达标管理（一）、评比检查考核范围：对于公司控管设备及站所，各单位每月应组织自查自纠并建立纪录，设备能源部每月进行局部检查，每半年组织一次全面检查，并进行评比；日常管理存在缺陷的将随时通报。
（二）、检查内容：日常各项管理工作；设备技术档案及各种台帐等基础管理；设备故障停机率；设备事故；站所管理；设备维护状况；各项规章制度执行情况。
（三）、评比标准：1、设备技术状况等级标准设备等级分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备；三级设备称为不完好设备。
2、评分标准（细则见《设备管理文件汇编》）1）、机械液压、稀油站（每项不合扣5分，合计100分）2）、主控室（每项10分，合计100分）3）、变压器室（每项10分，合计100分）4）、高压电机（每项10分，合计100分）5）、机械设备（每项为10分，共计100分）3、以下情况之一者，取消评优资格1）、当期发生特大或重大设备事故的单位取消季度评比资格。
2）、当期总开动时间低于日历时间60%的设备、站所，当期取消评比资格。
3）、当期发生一次因违章而出现的设备事故和设备故障，不论其事故性质，取消该单位设备、站所评优资格。
4）、设备运行记录不整洁、不真实、不按时填写和对检查不重视的，该设备、站所和该单位的设备管理取消评优资格。
5）、设备、站所卫生状况查、堆放不整齐、定置管理不好等，该站所和该单位的设备管理取消评优资格。
6）、设备点检、巡检工作开展得不好的单位，取消该单位的设备管理评优资格。
7）、当期有三次没有及时报告运行情况，取消该单位的设备管理评优资格。
8）、设备例会上布置的工作有一次没有按时完成的，取消该单位的设备管理评优资格。
（四）、设备升级达标考核1、各单位设备一级率达80%以上，站所评分高于450分，无三级设备的为管理优秀单位；一级率达50%以上，站所评分高于400分，无三级设备的为管理合格单位；有三级设备的为管理不合格单位。
对管理不合格单位罚款1000-3000元，并在设备会上进行通报，限期整改，仍不合格加倍处罚。
2、各单位设备的维护必须坚持点检定修制和巡回检查制，做好设备的维护保养，各单位应建立每台设备的点检定修制度和巡回检查制度及检查路线，并做好点检、定修记录和巡回检查记录；若记录不真实或未按制度执行，发现一次对责任单位罚款200-500元。
3、重点生产设备的维护等级必须达到一级维护水平，管理部门随时进行抽查，未达到一级的必须整改，整改后仍不能达到一级，将对责任单位罚款500-1000元，并且该单位在升级达标评比时取消评优秀资格，对该单位设备负责人进行设备管理警告，并通报全公司。