AB法处理屠宰废水工艺设计[设计、开题、综述]
AB法处理屠宰污水及中水回用
环 境 与 可持 续 发展
20 0 7年第 5期
ENVI RONMENT AND US S TAI NABLE DEVELOPM ENT No. 5, 2 0 07
A B法处理屠宰污水及 中水 回用
王惠勇 刘胜 发 王少 华
( . 沂市环 境保 护局 环境 监 测站 , 山东 临沂 ,2 60 ; 1临 70 4 2 临沂 市环境 保 护局产 业 开发服 务 中心 ,山东 临沂 ,2 60 ) . 7 04
【 要】采用改进的 A 摘 B法处理 屠宰 污水 ,由集水槽循 环连续 出水 ,替代 了 S R滗 水器 滗水 ,改 B
赢 。
1 AB 法 处 理 工 艺 流 程
屠 宰 污 水 采 用 AB法 进 行 处 理 , 由 工 艺 流 程 图 1可 见 , 污 水 进 入 浮 沉 池 , 清 出 碎 肉 、 鸡 毛 等 颗 粒 较 大 的 悬 浮 杂 质 及 浮 油 ,进 入 调 节 池 均 质 、稳 定 ,然 后 经 A 反 应 池 , 每 池 分 三 个 小 池 ,第 一 池 采 用 鼓 风 机 曝 气 , 第 二 池 厌 氧 ,污 泥 上 浮 ,用 刮 泥 板 刮 掉 上 浮 的 污 泥 , 第三 池通 过 高 效 生 物 絮 凝 作 用 ,去 除 污 水 中有 机 污 染 物 。 A沉 淀 池 的 污 泥 回 流 至 A 反 应 池 。 污 水 经 A 沉 淀 池 进 入 B反 应 池 ,通 过 鼓 风 机 曝 气 ,
3 中 国 环境 保 护产 业 协 会 固体 废 物 处 理 利 用 委 员 会 .我 国 固 体 废 物 处 理 利 用 行 业 发 展 状 况 [] J .环 保 产 业 ,2 0 ,(2 :3 05 t ) 9—4 . 1 4 王 建 曾 . 力 开 展 资 源 综 合 利 用 ,推 动 环 保 产 业 发 展 [] 大 J .环 保
屠宰废水处理工艺设计[开题报告]
开题报告环境工程屠宰废水处理工艺设计一、选题的背景、意义1 背景我国人均水资源占有量很低,中国水资源总量达到2.8万亿m3,按河流径流总量我国排在全世界第6位,但是人口众多,人均水资源占有量只有2200 m3,位于世界第121位,相当于世界人均水平的1/4,是世界上公认的贫水国[1-3]。
同时,中国的水资源在时间和空间上分布不均匀[4],在时间上分布不均匀主要是夏秋多,冬春少,在空间上分布不均匀主要是南多北少、东多西少。
据悉,南方的国土面积占全国国土面积的36.5%,但水资源总量占到全国总量的80%;北方的面积占到63.5%,但是水资源总量只占到全国的19%,从而更加重了我国水资源短缺的形势。
随着经济发展和城市化水平的提高,水污染的状况不容乐观,根据最新的《中国环境状况公报》2007[4-5],我国7大水系有62%受到严重污染(IV类以下,其中劣V类占30%),达不到基本的水质功能要求,低于同类水质要求,从而丧失水体使用价值。
重要污染物为石油类、NH4+-N、COD Mn、CODcr;我国28个主要湖库,仅有7个达到III类以上水质(占25%),而已不具有使用功能水域(V类以下)占了75%(其中劣V类又占了36%),尤其是太湖、滇池、巢湖污染严重,主要污染物为N、P;我国四大海域,IV类及劣V类的水质占30%,主要污染物为N和P。
这些都源于我国废水排放量大幅增加而没有得到有效治理。
由此可以看出有机污染、氮、磷污染己经成为我国水污染的主要问题。
2006年,全国废水排放总量为536.8亿吨,其中,工业废水排放量240.2亿吨,占废水排放总量的44.7%;城镇生活污水排放量296.6亿吨,占废水排放总量的55.3%。
废水中化学需氧量排放量1428.2万吨。
其中,工业废水中化学需氧量排放量541.5万吨,占化学需氧量排放总量的37.9%;城镇生活污水中化学需氧量排放量886.7万吨,占化学需氧量排放总量的62.1%。
屠宰场废水处理工艺设计 看-
4 ASBR较其他厌氧处理工艺具有不需要脱气和回流设备, 有机物和SS去除率高的优势,因而被誉为屠宰废水处理 中很有发展前途的工艺。消化产生的生物气可用于系统 搅拌,或作为能源直接利用。D.I.Masse 研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是: 间歇搅拌,温度 25℃—35℃,反应
1. 该厂的水质及水量 2. 出水水质要求 3. 设计工艺及原理 4. 流程说明
5.设计参考的相关标准依据 6.毕业设计大纲
1.选题依据与研究意义
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一, 屠宰废 水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大的有机污染 源之一。
据调查, 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%, 随着经济的发展和人民生活水平的提高, 肉类食品加工工业 将会有更大的发展, 屠宰废水的污染还有不断加剧趋势。 我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行 综合利用, 因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造 成了极大的污染, 屠宰废水的污染已不容忽视。
5 时间24h,污泥负荷0.2kg/(kgMLSS·d)— 0.5kg/(kgMLSS·d)在此条件下COD和SS的去除率分别达
(3) 高效厌氧反应器
近年来用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。通 过强化传质和提高污泥浓度高效厌氧反应器可在短时间内 得到良好的去除效果,较传统厌氧消化池其最大的优势是 负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用于屠 宰废水的工艺主要有: 上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤池 (AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧折流床反应器(ABR)、厌氧固 定膜反应器(AFFR)、内循环反应器(IC)等。
2.3 主要问题
: 1 多数屠宰生产线建设时间早 技术水平低 水耗、能耗
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。
随着近几十年来人民生活水平的提高,屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展,废水排放量也不断加大。
统计显示,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3亿立方米左右,约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点废水特点如下:废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
(1)高COD,一般达到2000mg/L以上;(2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;(3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;(4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线,处理效果稳定,控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段,池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化反硝化,脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
ab法污水处理工艺流程
ab法污水处理工艺流程
《AB法污水处理工艺流程》
AB法是一种常见的污水处理工艺,它可以有效地去除污水中
的污染物,使其达到排放标准。
该工艺流程通常分为以下几个步骤:
1. 栅栏预处理
首先,污水会经过栅栏预处理,其中的大颗粒物质会被过滤掉,以防止对后续的处理设备造成损坏。
2. 沉淀池
经过栅栏预处理后的污水会进入沉淀池,在这里,悬浮物质会被沉淀下来,使污水中的固体颗粒物得以去除。
3. A/B活性污泥曝气池
接下来,污水将通过A/B活性污泥曝气池。
在这个步骤中,
通过曝气系统将氧气传入污水中,促进微生物的生长和活动,以便去除有机物和氮磷,使其还原成无害物质。
4. 沉淀池
经过A/B活性污泥曝气池后的污水会再次进入沉淀池,这样
可以让被悬浮的活性污泥和部分溶解的有机污染物再次沉淀下来,并被分离出去。
5. 净水池
最后,经过沉淀池处理后的水将进入净水池,经过一系列的过
滤和消毒工艺,将污水中的细菌和病毒去除,使其达到符合排放标准的最终处理效果。
通过这样的AB法污水处理工艺流程,我们可以将污水有效地去除其中的有机物和固体颗粒物,最终使其符合排放标准,达到环境保护的要求。
屠宰废水处理工艺方案设计
屠宰废水处理工艺方案设计
随着现代养殖业的发展,屠宰废水变成一个值得探讨的环境污
染问题。
屠宰废水中有大量的有机物和氮、磷等营养元素,如果未
经处理直接排放,不仅对环境造成污染,还会影响周边的水质和生
态环境。
因此,需要进行科学合理的屠宰废水处理工艺设计。
一. 屠宰废水特点
屠宰废水的污染物主要来源于动物脏杂质、血液、皮毛以及清
洗过程中所添加的洗涤剂等。
在这些污染物中,蛋白质占了很大的
比例,比如动物屠宰脏杂质中的蛋白质含量会超过50%以上。
此外,屠宰废水也含有较高的氮、磷等营养物质,这对河流、湖泊等水域
的富营养化和水生物的生态环境都会造成很大的影响。
屠宰废水的主要特点可以总结为以下三点:
1. 高浓度:屠宰废水中脏杂质、血液等有机物浓度非常高,CODcr 可达10000mg/L以上。
2. 高蛋白:屠宰废水中蛋白质含量非常高,约占总有机物的50%以上。
3. 高营养:屠宰废水中含有大量的氮、磷等营养物质。
二. 屠宰废水处理工艺方案
2.1 生化处理工艺方案设计
生化处理工艺是一种基于微生物代谢转化作用实现废水处理的
工艺。
在屠宰废水处理中,生化处理工艺通常是一个比较关键和基。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则:1. 系统稳定:设计方案应确保稳定可靠,能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保:设计方案应符合国家环保政策,充分考虑废水处理过程中的安全性,尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理:设计方案应充分考虑投资与运营成本,力求在保证水质达标的前提下,降低投资及运营成本。
二、设计方案:根据屠宰废水的特性,结合实际情况,设计方案包括以下工艺步骤:1. 水质调整:对原始废水进行初步调整,根据水质要求进行中和、调节pH值等操作,保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离:通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来,可以采用沉淀池和过滤器,沉淀池用于大颗粒物的沉淀,过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理:采用活性污泥法进行生物处理,通过添加适宜的微生物,利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质,从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足,可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理:在生物处理后的废水中,可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质,通过加入适量的混凝剂,使这些物质凝结成较大的颗粒,方便后续沉淀。
5. 沉淀处理:经过混凝剂处理后,废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来,通过沉淀池进行沉淀处理,分离固体物质和液体,将悬浮物去除。
6. 消毒处理:为了确保处理后的水质符合排放标准,可对废水进行消毒处理,杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理:对处理后的水体进行晾干处理,将水体中的水分蒸发掉,最终得到固体残渣,可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置:1. pH自动调控装置:对废水进行pH值自动调节,保证废水处于合适的环境中,便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器:用于液固分离的装置,将固体物质分离出来,方便后续处理。
3. 曝气设备:保证生物处理过程中的氧气供应充足,加速微生物的生化反应。
屠宰废水毕业设计
屠宰废水毕业设计随着人们对环境保护意识的提高,对于工业废水处理的需求也越来越迫切。
其中,屠宰废水作为一种特殊类型的废水,其处理和利用问题备受关注。
本文将探讨屠宰废水处理的相关问题,包括废水的组成与特点、处理技术以及可能的利用途径。
屠宰废水是指在动物屠宰过程中产生的废水,主要包含血液、内脏、皮肤、毛发等有机物质。
与其他工业废水相比,屠宰废水具有以下几个特点。
首先,屠宰废水的有机物质含量较高,其中蛋白质和脂肪是主要成分。
其次,屠宰废水的氮、磷等营养元素含量较高,这些元素对水体的富营养化有一定的影响。
此外,屠宰废水中还含有一定量的重金属离子和抗生素等有害物质,对环境和人体健康造成潜在威胁。
针对屠宰废水的处理技术,目前主要采用物理、化学和生物处理等方法。
物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等,通过这些方法可以去除废水中的悬浮物和颗粒物。
化学处理方法主要是利用化学药剂对废水进行处理,如氧化剂、还原剂和沉淀剂等。
生物处理方法则是利用微生物的作用,将有机物质降解为无害物质。
这些处理方法可以单独使用,也可以结合使用,以达到更好的处理效果。
除了传统的废水处理技术外,还有一些新兴的废水处理技术被广泛研究和应用。
比如,膜分离技术可以通过超滤、逆渗透等方法实现对废水中有机物质和溶解性离子的去除。
光催化技术则是利用光能将废水中的有机物质和有害物质分解为无害物质。
这些新技术在屠宰废水处理中具有潜在的应用前景,可以提高处理效率和降低处理成本。
除了对屠宰废水进行处理外,还可以考虑将其进行资源化利用。
一种常见的利用途径是将屠宰废水中的有机物质转化为沼气。
通过沼气发电,既可以减少废水对环境的污染,又可以得到可再生能源。
此外,屠宰废水中的氮、磷等营养元素也可以被提取和利用,用于农业生产或制备肥料。
这种资源化利用的方式不仅可以减少废水处理的负担,还可以实现废物的资源化循环利用。
然而,屠宰废水处理和利用仍然面临一些挑战。
首先,屠宰废水的处理过程需要消耗大量的能源和化学药剂,这增加了处理成本。
AB法工艺污水处理工程设计
AB法工艺污水处理工程设计AB工艺是一种常见的工业废水处理工艺,它是一种综合应用生物法和化学法的工艺,能够有效地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
AB法工艺污水处理工程设计是针对其中一具体废水处理站点的设计方案,本文将从工程设计的概述、工艺流程、主要设备选择以及效果评估等方面进行介绍。
一、工程设计的概述废水处理工程设计是根据废水性质、处理要求、处理能力等因素为基础,对废水处理工艺流程进行设计,并确定合适的处理设备,最终得到满足排放标准的废水处理方案。
二、工艺流程1.初级沉淀池:将废水经过物理沉淀处理,去除废水中的悬浮物和大颗粒污染物。
2.曝气池:在曝气池中加入适量的氨氮作为供给剂,供给微生物生长的营养物质。
通过曝气装置提供足够的氧气,并进行充分的搅拌,使微生物能够有效地利用废水中的有机物进行降解。
3.生物滤池:将经过初级沉淀和曝气处理后的废水进入生物滤池,通过生物滤料的附着作用,对废水中的有机物进行生物降解。
滤料材料可以选择麦饭石、颗粒活性炭等。
4.二级沉淀池:将经过生物滤池的水质进一步净化,在二级沉淀池中,通过重力作用,将废水中微生物、细小悬浮物等混凝沉降到底部,净化水质。
5.植生带:为了进一步提高废水中氮、磷的去除效果,可以设置植生带,通过植物根系的吸附作用去除废水中的氮、磷等营养物质。
三、主要设备选择1.曝气装置:选择适合工艺流程的曝气方式,常见的有曝气管、曝气散气器等。
2.搅拌设备:确保曝气池中氧气和废水充分混合,可选择搅拌机、搅拌桨等设备。
3.滤料材料:根据废水性质和处理目标选择合适的滤料材料,如麦饭石、颗粒活性炭等。
4.沉淀池:选择合适的沉淀池结构和尺寸,确保废水的沉淀效果。
四、效果评估处理工程设计完毕后,需要进行效果评估,包括出水水质、处理效果和工艺操作维护等。
通过对出水水质的分析,比较与排放标准的符合程度,判断工程设计的有效性。
此外,还需要对处理效果进行监测,以确保处理设备的正常运行。
屠宰废水处理工艺设计[设计、开题、综述]
BI YE SHE JI(二零届)屠宰废水处理工艺设计所在学院专业班级环境工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要:屠宰废水是一种非常典型的工业废水,水质特点是“三高”,即:高氨氮浓度、高有机物浓度、高悬浮物浓度。
本设计概述了屠宰废水处理的设计原则及常用工艺流程,并对采用的污水处理工艺UASB-射流曝气CASS工艺以及涉及到的构筑物进行设计计算。
同时,还对污水重要指标BOD5、COD cr、SS和NH3-N的去除做详细计算。
设计的核心是UASB反应器和射流曝气CASS反应器。
设计进水水质:BOD5=1100mg/L,COD cr=2400mg/L,SS=600mg/L,NH3-N=65mg/L,大肠杆菌总数=1.0×105-1.7×105个/L;设计出水水质:BOD5≤30mg/L,COD cr≤80mg/L,SS≤60mg/L,NH3-N≤15mg/L,大肠杆菌总数≤5000个/L。
处理后的污水达到《肉类加工业水污染排放标准》(GB13457-92)中畜类屠宰加工一级标准的排放要求。
整个工艺具有总投资少,处理效果好,工艺简单,占地面积省,运行稳定,能耗少,环境污染小等优点。
关键词:屠宰废水;UASB反应器;射流曝气;CASSAbstract:The slaughterhouse wastewater is a kind of typical industrial wastewater with the characters: high concentration of organic matters, high concentration of ammonia and high concentration of suspended substances. This design outlines the slaughterhouse wastewater treatment station of the design principles and common process,and the design of the UASB-CASS with jet aeration treatment process as well as the process involved in the design of structures to carry out the calculation.BOD5,COD cr,SS and NH3-N removal efficiency were better,the core design is UASB reactor and CASS with jet aeration.Under the influent conditions of BOD5=1100mg/L, COD cr=2400mg/L, SS=600mg/L, NH3-N =65mg/L and Escherichia coli=1.0×105-1.7×105/L,and the effluent are BOD5≤30mg/L, COD cr≤80mg/L, SS≤60mg/L, NH3-N≤15mg/L and Escherichia coli≤5000/L.It request the slaugherhouse wastewater which drained must be strictly treated to the water pollution discharge standards of meat processing industry of domestic animal slaughter and processing A standard.The design process involved in the design of structures to carry out the detailed calculation.The entire technological process have the characteristics of lower investment,good treatment effect,easy technology process,using small area,running steady and consuming lower energy.Keyword: slaughterhouse wastewater;UASB reactor; jet aeration;CASS目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 屠宰废水的产生及特点 (1)1.2 屠宰废水的危害 (2)1.2.1 对大气环境的污染 (2)1.2.2 传播人畜共患病,直接危害人的健康 (2)1.2.3 重金属与矿物元素污染 (2)1.2.4 抗生素和激素污染 (2)1.2.5 微生物污染 (3)1.3 设计任务、依据及原则 (3)1.3.1 设计任务 (3)1.3.2 设计依据 (3)1.3.3 设计原则 (3)1.4 水质特点分析 (4)1.5 国内外屠宰废水处理概况 (4)1.6 常用屠宰废水处理工艺比较 (5)1.7 工艺方案的确定 (7)2 工艺流程 (8)2.1 UASB工艺简述 (8)2.1.1 UASB的构成 (8)2.1.2 UASB工作原理 (8)2.1.3 UASB工艺的主要优点 (9)2.2 CASS工艺简述 (9)2.2.1 CASS工作原理 (9)2.2.2 CASS工艺的主要优点 (11)2.3 UASB-射流曝气CASS工艺简述 (11)2.4 UASB-射流曝气CASS处理工艺流程说明 (12)2.5 水质水量及处理要求 (13)3 粗格栅、集水池及提升泵房的设计 (14)3.1 粗格栅的设计计算 (14)3.1.1 粗格栅设计说明及参数确定 (14)3.1.2 栅条间隙个数 (14)3.1.3 栅槽宽度计算 (15)3.1.4 进水渠道宽部分的长度 (15)3.1.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (15)3.1.6 栅槽总长度 (16)3.1.7 通过格栅的水头损失 (16)3.1.8 每日栅渣量 (17)3.2 集水池和提升泵房的设计 (17)3.2.1 设计说明 (17)3.2.2 设计流量 (18)3.2.4 泵的选择 (18)3.2.5 附属设备选择 (18)4 细格栅与调节沉淀池的设计计算 (19)4.1 细格栅的设计与计算 (19)4.1.1 设计说明及参数确定 (19)4.1.2 栅条间隙个数与分析 (19)4.1.3 栅槽宽度 (19)4.1.4 进水渠道宽部分的长度 (20)4.1.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (20)4.1.6 栅槽总长度 (20)4.1.7 通过格栅的水头损失 (20)4.1.8 每日栅渣量 (21)4.2 调节沉淀池设计计算 (21)4.2.1 设计说明及设计参数 (21)4.2.2 沉淀池容积尺寸 (22)4.2.3 理论上每日的污泥量 (23)4.2.4 污泥斗尺寸 (23)4.2.5 进水出水布置 (23)5 UASB反应器的设计计算 (24)5.1 设计说明 (24)5.2 设计参数 (24)5.2.1 参数选取 (24)5.2.2 设计水质 (24)5.2.3 设计水量 (24)5.3 设计计算 (24)5.3.1 反应器容积的计算 (24)5.3.2 配水系统设计 (25)5.3.3 三相分离器的设计 (27)5.3.4 进、出水系统的设计 (30)5.3.5 排泥系统设计 (31)5.3.6 产气量计算 (31)6 CASS反应器的设计计算 (32)6.1 设计说明 (32)6.2 设计参数 (32)6.2.1 参数选取 (32)6.2.2 设计水量水质 (32)6.3 设计计算 (32)6.3.1 曝气时间 (32)6.3.2 沉淀时间 (32)6.3.3 运行时间 (33)6.3.4 曝气池容积 (33)6.3.5 复核出水溶解性BOD5 (33)6.3.6 计算剩余污泥量 (33)6.3.8 复核滗水高度 (34)6.3.9 设计需氧量 (34)6.3.10 标准需氧量 (34)6.4 射流曝气器安装及曝气池布置 (36)6.5 布气和管路系统的计算 (38)7 接触消毒池与脱氯系统 (40)7.1 接触消毒池的设计 (40)7.1.1 设计参数 (40)7.1.2 工作原理 (40)7.1.3 杀菌机理 (41)7.1.4 性能特点 (41)7.2 脱氯系统 (41)8 污泥部分各处理构筑物设计与计算 (43)8.1 重力浓缩池的设计计算 (43)8.1.1 设计说明 (43)8.1.2 设计污泥量 (43)8.1.3 参数选取 (43)8.1.4 设计计算 (43)8.2 机械脱水间的设计计算 (46)8.2.1 设计说明 (46)8.2.2 设计参数 (47)8.2.3 设计计算 (47)8.3 污泥泵房 (47)8.3.1 污泥回流泵 (47)8.3.2 剩余污泥泵 (47)8.4 废气处理 (48)9 工程投资估价与费效分析 (49)9.1 土建部分 (49)9.2 设备部分 (49)9.3 其他部分 (50)10 其他环境保护措施技术分析 (51)10.1 废渣治理措施论证分析 (51)10.2 噪声治理措施论证分析 (51)10.3 废气治理措施论证分析 (51)11 总结 (52)12 图纸附件 (53)致谢 (54)参考文献 (55)1绪论1.1 屠宰废水的产生及特点水污染是我国环境污染的首要问题,有地域的广阔性,污染的普遍性和排放物的多样性等特征。
AB法工艺设计污水处理工程设计
AB法工艺设计污水处理工程设计AB法是一种常用的工艺设计方法,用于污水处理工程的设计。
AB法工艺设计污水处理工程设计主要包括污水处理设备的选型、系统设计以及工艺流程制定等内容。
本文将详细介绍AB法工艺设计污水处理工程设计的过程和要点。
首先,AB法适用于中小型污水处理工程,能够高效地去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
在污水处理设备的选型方面,需要根据工程的实际情况,选择合适的设备。
常用的设备包括曝气池、活性污泥池、沉淀池、滤池等。
在选择设备时需要考虑设备的处理能力、效果以及运行和维护成本等因素。
其次,AB法工艺设计涉及到系统设计。
系统设计主要包括平衡设计和稳定设计。
平衡设计需要考虑到进水量和出水水质的平衡,以及污泥的产生和处理。
稳定设计则需要保证系统在长期运行过程中的稳定性和可靠性。
同时,还需要考虑设备之间的衔接和协调,以确保整个处理系统的运行效果。
最后,AB法工艺设计还需要制定详细的工艺流程。
工艺流程包括进水处理、生物处理和后处理等环节。
进水处理主要是对进水进行预处理,去除颗粒物和悬浮物等。
生物处理是AB法的核心部分,通过曝气和活性污泥的作用,降解和去除有机物和营养物质。
后处理主要是对处理后的水体进行沉淀、过滤和消毒等,以确保出水水质达标。
通过以上的工艺设计,AB法可以高效地去除污水中的有机物和氮磷等营养物质,使得污水得到有效处理并达到排放标准。
同时,AB法的工艺设计还需要考虑到投资和运行成本等因素,确保工程的经济可行性。
综上所述,AB法工艺设计污水处理工程设计是一个复杂而关键的过程,需要考虑到设备选型、系统设计以及工艺流程制定等方面。
只有通过科学合理的设计,才能够确保污水处理工程的高效运行和稳定运行,从而保护环境,减少污染。
AB法污水处理工艺设计计算
AB法污水处理工艺设计计算AB法是一种常见的污水处理工艺,它采用生物降解过程将有机物质和氨氮转化为无害的废物。
下面将详细介绍AB法污水处理工艺的设计计算。
1.设计流程:AB法污水处理工艺主要包括预处理、A段、B段和沉淀池等环节。
预处理过程主要是对进水的初步处理,如去除大颗粒悬浮物和异物等;A段是生物降解过程的主体,其中的好氧环节主要降解有机物质,而厌氧环节则主要降解氨氮;B段是沉淀过程,将上流程未被降解的有机物质和悬浮固体沉淀下来。
具体的设计计算如下:2.COD设计计算:COD设计计算可以根据污水的日产水量和COD浓度来计算,计算公式为:COD设计 = 日产水量(m3/d)× 进水COD浓度(mg/L)3.氨氮设计计算:氨氮设计计算可以根据污水的日产水量和氨氮浓度来计算,计算公式为:氨氮设计 = 日产水量(m3/d)× 进水氨氮浓度(mg/L)4.曝气池容积计算:曝气池容积计算可以通过推荐值法进行估算。
一般情况下,曝气池容积可以按照进水量的10%~15%进行设计。
曝气池容积=日产水量(m3/d)×10%~15%5.沉淀池容积计算:沉淀池容积计算可以通过推荐值法进行估算。
一般情况下,沉淀池容积可以按照进水量的15%~20%进行设计。
沉淀池容积=日产水量(m3/d)×15%~20%需要注意的是,上述计算公式仅适用于初步设计,实际的设计还需要考虑到不同工艺、水质和污水特点等因素的影响,并进行实际工程调整。
AB法污水处理工艺设计计算主要是根据需求和条件来估算各个环节的容积或浓度,以满足水质排放标准或再利用要求。
在实际设计中,还需要综合考虑运行成本、设备投资和维护等因素,进行优化设计。
最后,应进行实际运行的监测和调整,以确保工艺的有效运行和水质的合格排放。
污水处理厂工艺设计AB法设计
摘要本设计为武汉市第八污水处理厂工艺设计。
该设计的生活污水流量为:150000 m3 /d,进水水质为:BOD5 =250mg/l,COD=550mg/l,SS=260mg/l。
处理后要求达到的水质标准为:BOD5 =20mg/l,COD=80mg/l,SS=20mg/l。
设计内容主要包括两大部分,即污水处理部分;污泥处理部分。
设计的核心工艺为AB法,经过处理的污水完全可以达到需要的处理程度。
通过比较选择确定AB法为最佳工艺。
选定工艺流程后,按照工艺流程的顺序进行构筑物的设计计算,在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
最后完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物图的绘制。
污泥处理中、沉淀池剩余污泥则经重力自流至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率,减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
关键词:AB法、污水处理ABSTRACTThis is a design about the sewage treatment plant of wuhan city.The flow of sanitary sewage that should be designed is: 150000 m3/ d, Inflow water quality: BOD5=250mg/l, COD=550mg/l, SS=260mg/l. The standard quality of water treated is: BOD5=20mg/l, COD=80mg/l, SS=20mg/l. Design content mainly includes two parts: the sewage disposal part, Sludge treatment. The centre technology of the design method is Adsorption Biodegradation.By comparing the choice AB method for the optimum process is determined. After selected process flow, in accordance with the order of the process flow for structure design and calculation, in finishing the design and calculation of sewage and sludge treatment structures, based on the principle of plane layout, comprehensive consider all aspects of factors in the sewage plant layout. According to the sewage flow tube drainage of connecting the structures of the diameter, velocity and hydraulic gradient, for sure, and then the hydraulic loss calculation. According to the hydraulic loss calculation of sewage and sludge elevation calculation and layout. Finally completed the plan, elevation drawing and all kinds of the main structures of drawing.In the sludge treatment, residual sludge sedimentation tank by gravity artesian to gravity concentration pool. To reduce the moisture content of sludge, reduce sludge volume. Mud after enrichment, the moisture content is also big, the volume is still very big. For comprehensive utilization and final disposal, drying and dehydration of sludge treatment.Keywords: AB, sewage disposal目录摘要 (i)ABSTRACT .................................................................................................................................................... i i 第一章前言 (1)第二章设计基本资料 (2)2.1、原始资料 (2)2.2设计内容 (3)第三章污水处理常见方法简介及方案比选 (6)3.1 污水处理常见方法简介 (6)3.1.1 深井曝气活性污泥法 (6)3.1.2 AB法 (6)3.1.3 氧化沟法 (7)3.1.4 SBR法 (8)3.2 方案比选 (8)3.2.1 SBR法在工艺方面的主要特征 (8)3.2.2 AB法在工艺方面的主要特征 (9)3.2.3 AB法的生产原理 (9)3.3 构筑物的选择 (9)3.3.1 格栅的选择 (9)3.3.2 沉砂池的选择 (10)3.3.3 沉淀池的选择 (10)3.4、污水处理程度的确定 (12)3.4.1 污水的SS处理程度计算 (12)3.4.2 污水的BOD5处理程度计算 (13)3.4.3 污水的COD处理程度的计算 (13)第四章主要处理构筑物的设计计算 (15)4.1 粗格栅的设计 (15)4.1.1 设计参数 (15)4.1.2 格栅的间隙数 (15)4.1.3 格栅槽宽度 (15)4.1.4 通过格栅的水头损失 (16)4.1.5 栅后明渠的总高度 (16)4.1.6 格栅槽总长度 (17)4.1.7 每日栅渣量的计算及格栅除污机的选用 (17)4.2 细格栅的设计 (18)4.2.1 设计参数 (18)4.2.2 格栅的间隙数 (18)4.2.3 格栅槽宽度 (18)4.2.4 通过格栅的水头损失 (19)4.2.5 栅后明渠的总高度 (19)4.2.6 格栅槽总长度 (19)4.2.7 每日栅渣量的计算及格栅除污设备的选用 (20)4.3 平流式沉砂池的设计 (20)4.3.1平流式沉砂池设计说明 (20)4.3.2 沉砂池长度 (21)4.3.3 水流断面积 (21)4.3.4 池总宽度 (21)4.3.5有效水深 (22)4.3.6 沉砂斗容积 (22)4.3.7每个沉砂斗容积V0(m3) (22)4.3.8沉砂斗尺寸 (22)4.3.9 进水渠道的计算 (23)4.3.10出水管道 (24)4.3.10 排砂装置 (24)4.4 AB法A段生化曝气池及B段生化曝气池的设计说明及计算 (24)4.4.1 设计参数参考值及设计中的取值 (24)4.4.2 设计已知条件 (25)4.4.3 曝气池容积及水力停留时间的计算 (25)4.4.4 曝气池的平面尺寸的计算 (27)4.4.5 曝气池的进出水系统的计算 (28)4.4.6 剩余污泥量、湿污泥量及其各自总量的计算 (32)4.4.7 污泥龄的计算 (34)4.4.8 A段和B段需氧量及总需氧量的计算 (34)4.4.9 机械鼓风机的选择 (39)4.5 沉淀池的设计计算 (39)4.5.1 沉淀池表面积的计算 (39)4.5.2 沉淀池直径的计算 (39)4.5.3校核固体负荷G (40)4.5.4 沉淀池有效水深的计算 (40)4.5.5 污泥区的容积 (41)4.5.6 沉淀池总高度的计算 (42)4.5.7 出水竖井计算 (44)4.5.8中心进水导流筒和稳流筒的计算 (44)4.5.9 出水管的计算 (46)4.5.11 出水槽的计算 (47)4.6 消毒设施的设计计算 (48)4.6.1 加氯量的计算 (48)4.6.2 平流式消毒接触池的设计计算 (48)4.8 污泥处理构筑物的设计计算 (50)4.8.1 剩余污泥量的计算 (50)4.8.2 浓缩池的设计计算 (51)4.8.3 贮泥池的设计计算 (55)4.8.4 污泥脱水的设计计算 (57)第五章污水处理厂布置 (58)5.1 污水厂平面布置的原则与要求 (58)5.2 污水厂高程布置的原则与计算 (58)5.2.1 计算各构筑物的标高,水头损失 (58)5.2.2计算各构筑物的相对标高 (59)第六章污水泵站的设计计算 (61)第七章结论 (62)参考文献 (63)致谢 (64)附录 (65)第一章前言水是地球上一切生物赖以生存和发展的重要物质。
《2024年AB法污水处理工艺》范文
《AB法污水处理工艺》篇一摘要:随着环境问题日益严峻,污水处理成为了亟待解决的关键议题。
AB法作为一种污水处理工艺,凭借其独特的特点和显著的工艺效果,受到了广泛的关注和应用。
本文将从工艺流程、特点优势、实际操作及未来发展等方面,对AB法污水处理工艺进行全面深入的探讨。
一、AB法污水处理工艺简介AB法污水处理工艺是一种分阶段生物处理技术,该工艺通过交替运行的A、B两个处理段,对污水进行连续的、有效的处理。
该工艺适用于处理有机物含量较高、含氮量较高的污水,如生活污水、工业废水等。
二、AB法污水处理工艺流程AB法污水处理工艺主要分为预处理、A段处理、B段处理和后处理四个阶段。
1. 预处理阶段:主要对污水进行初步的物理和化学处理,如格栅拦截、沉淀、调节等,以去除污水中的大颗粒物质和降低悬浮物浓度。
2. A段处理阶段:采用生物处理法中的好氧-厌氧复合处理方式,使污水中的有机物经过分解作用被快速吸收。
此阶段主要以提高污水可生化性为目的。
3. B段处理阶段:通过延长曝气时间或添加微生物等方式,将A段处理的剩余有机物进行进一步降解和脱氮。
该阶段以去氮和减少有害物质为目标。
4. 后处理阶段:通过二次沉淀池和过滤装置等,将污水中的泥沙、胶体等物质进一步去除,使出水达到排放标准。
三、AB法污水处理工艺的特点优势1. 高效性:AB法污水处理工艺具有较高的处理效率,能够在短时间内将污水中的有机物和氮等物质有效去除。
2. 灵活性:A段和B段的运行可以灵活调整,适应不同污染物浓度的污水处理需求。
3. 经济性:AB法工艺操作简便,能耗低,减少了运行成本,具有良好的经济效益。
4. 环境友好性:处理后的污水可达到国家排放标准,有利于保护环境。
四、实际操作及注意事项在AB法污水处理工艺的实际操作中,需要注意以下几点:1. 合理设置A段和B段的运行时间及曝气量,以保持最佳的处理效果。
2. 定期对设备进行维护和检修,确保设备正常运行。
3. 加强对进水和出水水质的监测,及时调整运行参数,确保出水达到排放标准。
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BI YE SHE JI(二零届)AB法处理屠宰废水工艺设计所在学院专业班级环境工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要:本文选用AB法工艺对屠宰废水进行处理。
设计中主要构筑物包括粗格栅、提升泵、细格栅、集水池、隔油池、水解池、吸附池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池,砂滤池和清水池等。
A段采用活性污泥曝气池和辐流式沉淀池,B段采用卡鲁塞尔氧化沟和辐流式沉淀池,再加上周边辅助性补充设备综合协调地运行,通过各阶段的工艺参数,从而进行设计计算,出水可达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)一级标准,COD的去除率可达到90%以上,BOD的去除率也可达到90%以上,SS去除率达到95%以上。
此外,该处理工艺还具有运行成本低,耗电量低,可回收能源,污泥处理方便等优点。
关键词:屠宰废水;污水处理;AB法工艺;设计计算Abstract:This paper selects AB method to processing slaughter wastewater. The main structures in design includ thick grille, improve pump, fine grille, set pool, every oil pool, hydrolysis pool, adsorption pool, aeration pool, the second pond, sludge concentration pool, sand filter and clean water pond etc. A paragraph has active sludge aeration pool and radical sedimentation basin. B section has carrousel oxidation ditch and radical sedimentation basin. With the surroundings it can coordination and homologus operation. After design and calculating with various stages of process parameters, the water can achieve the first level standard of “water pollution emission standards of meat processing industrial ”(GB13457-92), COD removal can reach 90%,BOD removal also can achieve 90%, SS removal rate reached 95%. In addition, this process also has advantages. For example,low cost for running, low energy consumption, recyclable, more convenience to sludge treatment and so on. Keywords: Slaughter wastewater;sewage disposal;AB method technology;design and calculation目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)2 设计 (2)2.1 工程概述 (2)2.1.1 设计任务和依据 (3)2.2 污水处理工艺的确定和说明 (3)2.2.1 设计流量和污水处理要求.......................................................................................... (3)2.2.2 处理工艺的选择和介绍 (4)2.2.3 污水处理工艺流程图及说明 (4)2.3 主要构筑物的设计与计算 (5)2.3.1 格栅的设计与计算 (5)2.3.2 集水池的设计与计算 (5)2.3.3 隔油池的设计与计算 (9)2.3.4 水解池的设计与计算 (10)2.3.5 A级生物反应池的设计与计算 (13)2.3.6 沉淀池的设计与计算 (16)2.3.7 B级生物反应池的设计与计算 (19)2.3.8 污泥浓缩池的设计与计算 (20)2.3.9 其他构筑物的设计说明 (22)2.4 污水处理厂平面布置及高程布置 (22)2.4.1 污水处理厂厂址的选择 (22)2.4.2 污水处理厂平面布置 (22)2.4.3 污水处理厂高程布置 (24)2.5 工程总投资及运行费用 (27)2.5.1 工程总投资 (27)2.5.2 运行费用 (29)2.5.3 工程的环境效益 (30)2.5.4 工程的社会效益 (30)2.6 施工要求及安全措施 (30)2.6.1 施工要求 (30)2.6.2 安全措施 (31)3 结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 绪论屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一,屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。
我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰,据调查,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%,随着经济的发展和人民生活水平的提高,肉类食品加工工业将会有更大的发展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势[2]。
而环保部门要求具有一定规模的屠宰场都必须建立专门的废水处理站。
废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。
废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等,有机物浓度较高。
屠宰废水具有悬浮物、油脂含量高,COD和BOD值大,水质和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高等特点。
屠宰废水本身无毒性,但含有大量可降解的有机物,如果直接排放屠宰废水,将对环境造成极大的污染,尤其会造成水体的富营养化,破坏水体的自净能力。
废水中的悬浮物沉入河底,在厌氧条件下分解,产生臭水恶化水质, 污染环境。
若将废水引入农田进行灌溉,会影响农产品的食用,并污染地下水源。
废水中夹带的动物排泄物,含有虫卵和致病菌,将导致疾病传播,直接危害人畜健康。
尽管最近几年我国政府已加大了对屠宰废水处理的投资力度,在废水治理方面有了长足进步,研究出了许多污水处理新工艺,新技术,新建造了近百座污水处理厂,但污染仍日趋严重,严重制约了国民经济的发展,影响了人民生活水平的提高。
因此,研究屠宰废水处理技术有着深刻的环保意义和经济意义。
AB法废水处理工艺是吸附---生物降解(Adsorption Biodegradation)工艺的简称,由德国亚探大学Bohnke教授于七十年代开创的,从八十年代开始用于生产实践[3]。
AB法系在传统两级活性污泥法和高负荷活性污泥法的基础上开发的,属超高负荷活性污泥法。
AB法工艺原理主要是充分利用微生物种群的特性[1],为其创造适宜的环境,使不同微生物群得到良好的繁殖、生长,通过生物化学作用使污水得到净化。
AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点,一般不设初沉池,对BOD5 、COD Cr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法,且可节省基建投资约20%、能耗15%左右。
因此,本次设计选择AB法处理系统作为处理屠宰废水的方案,并对各构筑物的相关参数做了详细计算。
2 设计2.1 工程概况2.1.1 设计任务和依据(1) 设计任务本设计方案的编制范围是屠宰废水处理厂,本工艺设计处理污水500t/d,要求出水水质稳定达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)一级标准,选定工艺为AB法工艺,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的工艺尺寸设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。
完成毕业设计所有成果,包括设计说明书、计算书各一份,设计图纸(高程图、平面布置图、主要构筑物图等)[4]。
(2) 设计依据《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978——GB1996)《毕业设计任务书》《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)2.2 污水处理厂工艺的确定和说明2.2.1 设计流量和污水处理要求(1) 设计流量根据资料[7,8],得到废水水质见下表1。
表1 废水水质(mg/L)项目COD cr BOD5SS变化范围500-2500 210-1080 120-3200平均值1400 600 800 本设计采用AB法工艺处理废水,工程规模为处理量500t/d,总变化系数K=1.4,本工程污水处理工艺要求出水达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)一级排放标准。
其中进出水水质分别如表2和表3所示:表2 进水时各指标浓度(mg/L)项目COD cr BOD5SS 浓度(mg/L) 1400 600 800表3 设计出水水质指标(mg/L)项目COD cr BOD5SS设计值60 20 202.2.2 工艺的选择和介绍屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。
COD Cr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高,如COD Cr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。
BOD5/COD≥0.5,可生化性优良,无毒性[6]。
屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。
因此,对屠宰废水进行快速及高效率的降解处理对于环境保护有着重要的意义。
而AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点,一般不设初沉池,对BOD5 、COD Cr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法,且可节省基建投资约20%、能耗15%左右。
AB法是生物吸附活性污泥法的简称,处理系统分为负荷截然不同的A 段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)[7]。
A段和B段的回流系统严格分开,互不相混,形成二种不同的微生物类群。
A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),对废水主要起生物吸附作用:而B段负荷较低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,对废水主要起生物氧化作用。
采用AB法工艺处理屠宰废水,经过工程实践运行表明,该工艺具有较强的抗冲击负荷能力,良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等特点,尤其在水质、水量变化较大时,A段的存在使该工艺的抗冲击负荷能力很强.在该工艺中将气浮法与生物法结合起来,对油的去除可以达到了更好的效果,其以达到了更好的效果,该工艺适用于高浓度有机污染物屠宰废水的处理[8]。