花瓶式混凝土桥墩裂缝成因分析及加固方法研究
浅谈混凝土桥梁裂缝的成因及治理措施
浅谈混凝土桥梁裂缝的成因及治理措施[论文关键词]混凝土桥梁裂缝;成因;治理措施[论文摘要]文章分析混凝土桥梁裂缝的分类及成因,提出混凝土桥梁裂缝的几种修补方法,包括表面封闭修补法、压力灌浆法、黏贴钢板施工法等。
一、混凝土桥梁裂缝的分类及成因根据裂缝形成的原因,可将其分为两大类。
一般把由于设计、施工、选材不当,或结构所受荷载超过了设计荷载以及未预料到的事故等原因所造成的裂缝称为结构裂缝。
除上述以外的原因引起的裂缝称为非结构裂缝。
(一)结构裂缝的主要形式及其产生的原因1.网状裂缝的特点及产生原因。
此种裂纹多出现于腹板上,属表面龟裂,无固定规律,其深度不致触及钢筋,宽度很小(0.01~0.05mm),宽度在0.05mm时,肉眼可见,以手触之有凸起之感。
产生的原因主要是由混凝土梁表面与内部收缩不均匀引起。
2.下翼缘受拉区裂缝的特点及产生原因。
裂缝在跨中分布较密(间距约占0.1~0.2m),两端逐渐减少,裂缝方向大致与主筋垂直,由下翼缘向上发展,至下梗肋即终止且宽度较细,一般在0.03~0.1mm之间;在动载作用下一般变化不大,经过较长时间运营已趋稳定。
产生的原因:由于混凝土抗拉能力很低,梁受力产生挠曲变形所至。
3.横隔板处竖向裂缝特点及产生原因。
在梁端及腹板断面的梁上均有发生,由棱角边缘向上延伸;宽度0.2~0.3mm。
产生的原因:由于偏载、扭转(支座不平)等两片梁受力不匀;竖直剪力及腹板厚度剧变处应力集中等。
(二)非结构裂缝的主要形式及其产生的原因1.沉陷裂缝的特点及产生原因。
混凝土完全硬化前,其中的固体颗粒要缓慢下沉,并排出内含的气和水。
此时结构物中的钢筋、预埋件、粗骨料以及模型板都有可能阻碍混凝土的沉陷,从而沿钢筋、预埋件和模型板边缘出现短而粗的断续裂缝。
2.塑性收缩裂缝的特点及产生原因。
混凝土浇筑完成后,如果表面水分的蒸发速度超过内部水分上升到表面的速度,在混凝土表面就会出现均匀分布的、细的、相当直的塑性收缩裂缝。
浅谈混凝土桥梁裂缝成因及修补措施
混凝土桥梁裂缝是由于多种内外因素共同作用引起,外部因素如温度变化、湿度波动和交通荷载施加等导致混凝土的体积变化,从而产生裂缝,内部因素则包括混凝土材料的质量、配比不当、施工工艺不合理等,都可能导致裂缝的形成。
为修补混凝土桥梁裂缝,首先应全面了解裂缝的类型和成因,采取适当的修复措施,常用的方法包括填充密封裂缝、表面修补、增加桥梁的抗裂性能等,维护桥梁的健康状态也十分重要,定期检查、保养以及采取预防措施,能够有效延长混凝土桥梁的使用寿命,并确保交通安全和桥梁的可持续性。
关键词:混凝土桥梁;裂缝成因;修补措施1 绪论 (2)1.1研究背景 (2)1.2研究目的与意义 (2)1.3国内外研究现状 (3)2混凝土桥梁裂缝成因分析 (3)2.1荷载引起的裂缝 (3)2.1.1静荷载和动荷载效应 (3)2.1.2车辆荷载和温度荷载 (4)2.2材料性质引起的裂缝 (4)2.2.1混凝土质量和配合比问题 (4)2.2.2钢筋锈蚀和腐蚀 (4)2.3施工工艺引起的裂缝 (5)2.3.1温度控制不当 (5)2.3.2浇筑和养护不当 (5)3 混凝土桥梁裂缝修补措施 (5)3.1 修补材料选择 (5)3.1.1裂缝尺寸和性质的影响 (5)3.1.2合适的修补材料种类 (6)3.2修补工艺 (7)3.2.1表面处理和准备 (7)3.2.2修补材料的混合和施工 (7)3.2.3修补后的养护措施 (7)4 案例分析 (8)4.1典型裂缝案例分析 (8)4.2裂缝对桥梁结构安全性的影响 (8)4.3修补效果评估 (9)4.3.1修补后的结构性能测试 (9)4.3.2修补后的长期监测 (9)5 总结 (10)1.1研究背景随着城市化进程的不断推进,混凝土桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,在连接城市和地区、促进经济发展等方面发挥着至关重要的作用,在长期使用和自然环境的影响下,混凝土桥梁不可避免地会出现各种裂缝问题,这些问题不仅直接影响着桥梁的结构安全性和使用寿命,也关乎着交通运输的畅通和人民生活的便利,研究混凝土桥梁裂缝的成因以及有效的修补措施,具有重要的理论价值和实际应用意义。
混凝土裂缝形成原因及修补方法介绍
混凝土裂缝形成原因及修补方法介绍模板1:正文:一:混凝土裂缝形成原因混凝土裂缝的形成原因多种多样,下面将逐一进行介绍。
1. 热胀冷缩:当混凝土在不同温度下发生热胀冷缩时,由于温度变化引起的体积变化会导致混凝土产生内部应力,最终形成裂缝。
2. 重力荷载:混凝土结构承受重力荷载时,会在压力作用下发生变形,如果变形超过了混凝土的承载能力,就会出现裂缝。
3. 混凝土成分问题:混凝土中掺入的杂质、过多的水含量、不合理的配比等问题都可能导致混凝土的强度降低,从而引发裂缝。
4. 设计和施工问题:设计不合理、施工不当也是混凝土裂缝形成的原因之一。
如预留缝未设置合理、钢筋未正确铺设等。
二:混凝土裂缝修补方法针对混凝土裂缝,可以采用以下修补方法。
1. 裂缝注浆:将特定材料通过注浆设入到混凝土裂缝中,填补裂缝并提升结构的承载能力。
2. 补强加固:通过在裂缝周围加固钢筋或使用玻璃纤维布等材料进行加固,提升结构的抗裂能力。
3. 补补充剂:在混凝土表面涂覆特定的补补充剂,形成一层保护膜,增加混凝土的强度和耐久性。
4. 更换整块混凝土:对于裂缝过大或结构严重受损的部位,可以选择将整块混凝土进行更换,恢复结构的完整性。
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法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、粗骨料、细骨料和水按一定比例调配制成的浆状材料,经过硬化而成的人工石材。
2. 注浆:指将某种材料通过注浆设入到结构中的裂缝、空洞等位置,以达到填补或强固的目的。
模板2:正文:一:混凝土裂缝形成原因混凝土裂缝的形成原因涉及多个方面,下面将逐一进行详细介绍。
1. 作用力问题:混凝土结构在承受外部力作用时,如果超过了其承载能力,就会引起形变,从而导致裂缝的出现。
2. 材料问题:混凝土中添加的杂质、不合理的配比、过多的水含量等因素都可能导致混凝土强度的下降,从而引发裂缝。
3. 温度变化:混凝土在温度变化时会发生体积变化,产生内部应力,超过强度极限时会出现裂缝。
桥梁混凝土施工中裂纹的成因及防治措施浅析
桥梁混凝土施工中裂纹的成因及防治措施浅析前言随着国家基础设施建设力度的加大,桥梁在道路工程中得到了广泛的应用与推广,而混凝土是目前我国桥梁工程一种应用较为广泛的材料,其在施工过程中,如果不采取有效的质量控制措施,容易出现裂纹或者强度不足等问题,严重威胁桥梁的施工质量。
为进一步强化混凝土工程的质量,必须对此类问题产生的原因进行分析,以起到防患于未然的目的。
1.裂纹的成因及防护措施1.1混凝土塑性收缩而导致的裂纹这一类裂纹常见于大面积的板或壳表面,产生的原因为在进行混凝土浇筑数小时由于气温过高或者风速过大等问题使得混凝土表面蒸发速度大于本身泌水速度,裂纹出现不规则的鸡爪型,一般情况下表现为细微的表面裂纹,防止措施可应用覆盖养护的方法,修复措施可在表面封闭处理即可。
1.2混凝土塑性沉降导致的裂纹大体积混凝土中的骨料塑性在下沉时遭到顶部钢筋的阻碍,使得钢筋处的沉降与两侧的沉降存在一定的差距,此时会钢筋上方产生顺筋的表面裂纹,这种裂纹的防止措施如下:改善配合比减少泌水、加大保护层厚度。
在初凝的时候,可在表面重新抹面压光促进裂纹闭合。
1.3模板刚度不够导致的裂纹在刚浇筑的塑性混凝土的侧向作用下,如果模板刚度不足就会导致变形的出现,使得混凝土构件产生模板变形一致的裂纹,这类裂纹可利用加强模板的侧向刚度来防止。
1.4已凝结硬化的混凝土受振而导致的裂纹对于已经凝结硬化的混凝土在并没有建立足够大的强度之前,因受到模板被振因素的影响,会导致相应裂纹的出现。
这类裂纹应在施工期间加以预防。
1.5冷击导致的裂纹如冷空气导致气温急剧下降或是在混凝土内温度与外界温度存在较大差距的时候,进行模板的拆除会导致混凝土开裂问题的出现,也就是冷击。
在很冷的冬天木模板存在保温功能,进行拆除时,可能会出现冷击现象,在混凝土内外温度存在较大的差异时,可应用薄膜覆盖进行保温,防止冷击现象的出现。
1.6上、下两层间粘结削弱导致的裂纹已浇筑的混凝土在初凝以后再继续进行一层混凝土的浇筑,如果上下两层混凝土之间的粘结没有达到一定的强度,则不可结合成为一个整体,导致冷缝的出现。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中,经常会出现裂缝问题,这不仅影响了建筑物的美观度,也会影响其结构安全性。
因此,混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因:不合理的施工方式,工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如,在浇注混凝土时,若未能及时震动,混凝土中的气泡无法排出,就会形成裂缝。
2. 设计原因:设计不合理,比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因:材料质量不过关,如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响,导致裂缝的产生。
4. 外界因素:自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响,长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法:对于表面裂缝较小的混凝土结构,可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形,再涂上专用的填缝材料,填补裂缝。
2. 桥式处理法:对于裂缝较大的混凝土结构,可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除,再用钢筋网加固,再将混凝土重新浇注,使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施:预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前,要制定合理的施工方案,选用合适的材料,严格控制施工质量,确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式,来增强混凝土的抗拉能力,减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法:对于裂缝较多的混凝土结构,可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土,以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题,其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时,要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况,采用不同的处理方式。
同时,预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的,只有在施工前做好充分的准备工作,才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种工程中,如房屋建筑、桥梁、道路等。
然而,在长时间的使用过程中,我们有时会发现混凝土出现裂缝的情况。
这些裂缝不仅会影响建筑物的美观,更重要的是可能会对结构的稳定性产生影响,了解混凝土裂缝的原因以及相应的处理方法是非常重要的。
一、混凝土裂缝的原因:1. 鸡蛋壳效应:混凝土在干燥过程中会发生体积收缩,类似于鸡蛋壳收缩而出现细小的裂缝。
这种收缩主要是由于水分的蒸发引起的,当混凝土受到干燥空气的作用时,内部水分会逐渐蒸发,导致体积缩小。
2. 温差应力:混凝土在遭受温度变化时,会产生热胀冷缩的现象,而这种温度变化可能导致混凝土产生应力,从而引发裂缝的形成。
夏季阳光直射下的高温能够使得混凝土表面迅速升温,而内部温度变化相对较慢,这种温度差异会导致混凝土内部产生应力,最终产生裂缝。
3. 荷载作用:混凝土在承受荷载时,如果超过其承载能力范围,就会产生应力集中,从而引发裂缝。
当车辆通过道路时,道路的混凝土可能会受到较大的荷载作用,如果道路的设计不合理或者材料质量不过关,就会导致混凝土出现裂缝。
4. 基础沉降:建筑物的基础沉降不均匀也是混凝土裂缝的常见原因之一。
基础沉降不均匀会导致建筑物在不同位置上受力不一致,从而造成混凝土出现裂缝。
这种情况通常需要通过加固基础或重新设计来解决。
二、混凝土裂缝的处理方法:1. 裂缝修补:对于小裂缝,可以采用裂缝修补的方法进行处理。
常用的修补材料有修补砂浆、聚合物修补材料等。
在进行修补之前,需要先将裂缝清理干净,并确保表面干燥、无油污和松散物质,以保证修补材料的粘结性能。
2. 加固处理:对于较大的裂缝或者是由于荷载作用导致的裂缝,可能需要进行加固处理。
可以采用添加钢筋增强、注浆加固等方法来增加混凝土的承载能力和抗裂性能。
3. 温度控制:针对温差应力引起的裂缝,可以采取温度控制的措施。
在施工过程中,可以采用降温措施,如喷水降温、覆盖遮阳网等,来控制混凝土的温度变化,减少温差应力引起的裂缝。
浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法
浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法混凝土桥梁在施工及运行过程中会产生裂缝,通过分析裂缝的起因与类型,采用有效的维修加固方法,延长桥梁使用年限,确保道路畅通。
关键词:混凝土桥梁;裂缝;成因;维修;加固1 混凝土桥梁裂缝的分类及成因混凝土桥梁结构裂缝的成因多而复杂,有的是多种因素互相影响。
但是,每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因。
混凝土桥梁裂缝种类,就其产生的原因,大致可以分成如下几种类型。
1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,会导致结构出现裂缝。
1.2 施工工艺质量引起的裂缝在钢筋混凝土结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,施工质量低劣,会产生各种形式的裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。
1.3 荷载引起的裂缝混凝土桥梁由于设计阶段考虑不周,施工阶段不按规范、设计图纸施工,使用阶段超设计的荷载车辆过桥,受车辆、船舶的接触、撞击等在常规静、动荷载及次应力作用下产生荷载裂缝。
1.4 收缩引起的裂缝混凝土是由汽、液、固三相组成的假固体(指浇注过程到保养),其中尚有未水化的水泥颗粒,还需吸收周围水分。
液、固相间的胶凝体,因水分散失,体积会缩小,引起收缩裂缝。
1.5 冻胀引起的裂缝大气温度低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水变成冰,体积膨胀9%,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土胶孔中的过冷水(结冰温度在-78℃以下)在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土强度降低;当混凝土中骨料空隙多、吸水性强,骨料中含泥土等杂质过多,水灰比偏大、振捣不密实,养护不力使混凝土早期受冻等,均可导致混凝土产生冻胀裂缝。
1.6 温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化时,混凝土将发生变形,若变形遇到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时,即产生温度裂缝。
混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法
混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法混凝土桥梁作为交通建筑物中的重要组成部分,在现代交通中具有不可替代的作用。
然而,在使用过程中,混凝土桥梁不可避免地会出现各种问题,其中裂缝问题是最为突出的一种。
本文将对混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法进行探讨。
一、混凝土桥梁裂缝的成因1. 设计缺陷。
在混凝土桥梁设计中,设计者会根据桥梁所处的环境、所承受的荷载及其结构和材料等因素进行尺寸和结构上的设计,因此,在设计中出现的错误或缺陷会直接导致桥梁的裂缝。
2. 材料问题。
混凝土桥梁中使用的混凝土、钢筋等材料,如其质量不达标,或者材料质量不均匀等问题,都会导致桥梁出现裂缝。
3. 环境因素。
环境因素也会对桥梁的裂缝产生影响。
例如气候、风、温度等环境因素对桥梁的膨胀和收缩也会造成裂缝。
4. 荷载问题。
混凝土桥梁设计的荷载及使用过程中的重负荷,是造成桥梁裂缝的主要原因。
由于荷载的作用,桥梁可能会发生变形或者振动,使得混凝土产生剪切变形和拉伸变形,这些变形将直接导致桥梁的裂缝产生。
二、混凝土桥梁裂缝的处理办法1. 尽早发现并解决。
对于混凝土桥梁的裂缝,应该尽早进行发现并及时处理。
对于小到1mm的细裂缝,我们可以使用缝修材料进行修补。
而对于更大的裂缝,我们需要进行拆除和重新建造。
2. 修补工艺。
针对不同类型的混凝土桥梁裂缝,我们需要采取不同的修补工艺。
例如,在桥面结构中出现的裂缝可以使用接缝材料、聚氨酯泡沫或水泥砂浆进行修缮。
而对于桥身结构中出现的裂缝,则需要进行扩缝处理。
3. 预防措施。
除了对于已经出现裂缝进行处理之外,我们还应该采取一些预防措施,减少混凝土桥梁裂缝产生的可能性。
例如,在设计和施工中确保合理的材料选择和精密的施工质量;加强日常的检查和维护工作,及时发现问题,防范可能的裂缝问题。
综上所述,混凝土桥梁在使用过程中出现裂缝是非常普遍的现象。
这些裂缝的成因可能来自于设计、材料、荷载和环境等方面的问题。
针对不同形式和不同原因产生的裂缝,我们需要采取合理的处理方法和预防措施,以确保混凝土桥梁的结构完整和安全。
对混凝土桥墩开裂的原因及对策分析论文
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大的体积混凝土施工的关键问题是控制混凝土温度,防范混凝土裂缝的产生,因此,施工前要制定针对大体积混凝土施工的技术方案,即防止混凝土产生温度裂缝的预案。
针对方形桥墩易于开裂的问题,本文通过对方形桥墩在设计、施工及运营期间可能通过出现的裂缝原因进行列述,并就施工期间水化热、运营期间的温度骤降因素建立有限元模型进行应力场分析,根据分析结果提出相应的处理对策。
关键词:桥梁工程方形桥墩裂缝对策引言:根据相关雨涝调查,桥墩裂缝是混凝土桥梁最主要的病害形式之一:桥墩作为桥梁结构中重要的下部构件,不仅承担着上部结构设计及汽车等产生的竖向触发轴力、水平力和弯矩,有时还受到风力、土压力、流水压力以及可能将发生再次发生的地震力、冰压力、船只和漂流物石质对墩台的撞击力等承重的作用。
桥墩墩身裂缝直接影响且损害其自身乃至整体桥梁(根据混凝土结构中结构缺损状况评定质量标准,墩台部件权重即约占全桥的50%)的安全性、实用性、耐久性和美观。
裂缝形成原因归结为温度究其原因裂缝,温度裂缝渗漏的走向通常无一定规律,大面积下陷结构裂缝常纵横交错;裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。
桥梁墩身混凝土裂纹分析原因
桥梁墩身混凝土裂纹分析原因简介桥梁是城市交通建设中不可或缺的一部分,桥墩是桥梁的基础构件之一,支撑着桥梁的全部承重。
由于桥梁墩身混凝土与外部环境长期接触,其容易出现裂纹现象。
本文将对桥梁墩身混凝土裂纹的原因进行分析。
墩身混凝土中裂纹的原因1. 自重压缩桥梁墩身混凝土制作一般采用模板浇筑方式,当混凝土初凝之后,墩体的自重存在内部压缩,从而产生裂纹。
这种裂纹较为细小,对混凝土的承重能力不会产生明显影响。
2. 低强度混凝土如果使用低强度混凝土做桥梁墩身,则该墩身混凝土有可能在承受荷载时出现裂纹。
而且,低强度混凝土的密度比较低,所以这些裂纹比较大,对混凝土的承重能力会产生明显影响。
3. 环境影响桥梁墩身混凝土内部可能会受到环境的影响,例如在潮湿环境中,混凝土可能会吸收水分膨胀,从而产生裂纹。
而在结冰环境中,冰对混凝土的压力也可能会引起裂纹。
4. 动态荷载在使用过程中,桥梁可能会受到车辆、风、震动等动态荷载,这些荷载对桥墩产生振动,使得混凝土不断变形,长时间过后,就可能产生裂纹。
特别是在剧烈的地震等自然灾害后,桥梁墩身混凝土裂纹更容易发生。
5. 施工不当当桥梁墩身混凝土浇筑时,如在震动时抖动、振捣不均等,会使混凝土在浇筑时受损,加降落地面等环节设备不良,高体积混凝土泵送时管线的阻力增大等都可能造成混凝土受损,从而导致墩身混凝土产生裂纹。
桥梁墩身混凝土裂纹产生的原因是多方面的,除了以上的原因,还有很多其他因素也会影响混凝土墩体的完整性,例如使用年限、施工监管等,都将直接或间接地影响混凝土墩体的质量和保养工作。
因此,对于桥梁的墩身混凝土结构,有关部门应该进行定期检测和维修,发现合理的报告,从而保障公众的出行安全。
混凝土桥梁中裂缝的原因分析及处理方法
混凝土桥梁中裂缝的原因分析及处理方法摘要:随着桥梁技术的突飞猛进,混凝土在桥梁结构中应用的越来越多。
为了进一步加强对混凝土桥梁裂缝的认识,本文将对此进行分析,探讨裂缝产生的原因。
通过对混凝土桥梁工程中裂缝常见的问题及成分进行分析,并提出了对桥梁中裂缝的处理方法。
论文代写关键词:混凝土裂缝桥梁裂缝原因分析处理方法1 裂缝产生的原因混凝土结构中的裂缝,一般有七种成因有构造处理不当造成的混凝土裂缝;混凝土的干缩引起的裂缝;由于碱-骨料反应(AAR)引起的裂缝;由于外界温度变化引起的裂缝;由于钢筋锈蚀引起的裂缝;由于荷载作用引起的裂缝;太阳辐射、混凝土老化、徐变及疲劳作用引起的裂缝。
由于其成因不同, 对结构的耐久性影响是不同的。
0.1~1 mm的裂缝产生的主要起因于包括霜冻作用、湿度梯度在内的温度梯度,结构超荷载,以及一些化学因素,如钢筋腐蚀、碱骨料反应等。
早期裂缝一般是由于冷却或干燥引发的收缩应变造成的。
当刚刚硬化的混凝土裸露在周围温度湿度中,它不仅会产生热收缩应变还有干燥收缩应变。
哪种收缩应变会占主导地位,取决于环境温度和湿度,该混凝土构件的大小,混凝土自身温度,混凝土配料的性能以及混凝土的配比。
硬化混凝土在约束状态下收缩应变会产生弹性拉应力。
这种弹性拉应力的第一个近似值可以被认为是弹性模量和应变的结果。
当引起的拉应力超过抗拉强度,材料会出现裂缝。
可是由于材料共有的粘弹性性能(徐变),有些应力就释放出来。
只有残余应力(应力经过徐变有所释放之后)决定是否会发生裂缝。
2 混凝土桥梁中裂缝常见的问题及成分分析2.1桥梁裂缝分析。
混凝土桥梁裂缝是桥梁面临的最主要的问题,它产生的原因复杂多变,有多种因素的相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因,。
就其产生的原因,大致可划分为以下几类:2.1.1荷载引起的裂缝。
混凝土桥梁荷载引起的裂缝主要分为直接应力裂缝和次应力裂缝两种。
直接应力裂缝产生的原因有:设计阶段:(1)计算模型不合理:结构受力假设与实际情况不吻合;结构安全系数不够;结构刚度不足:构造处理不当;荷载少算或漏算;设计断面不足:内力与配筋计算错误;钢筋设置偏少或布置错误;结构设计没有考虑施工的可能性;设计图纸交代不清等。
浅议混凝土桥梁裂缝成因及其治理措施
浅议混凝土桥梁裂缝成因及其治理措施混凝土桥梁是现代道路交通系统中不可或缺的部分。
然而,随着交通负荷的不断增加,混凝土桥梁的裂缝问题逐渐浮现出来。
裂缝问题严重影响混凝土桥梁的使用寿命和安全性能。
因此,深入研究混凝土桥梁裂缝的成因和治理措施,对于确保道路交通的顺畅和安全至关重要。
混凝土桥梁裂缝的成因十分复杂,涉及材料、工艺、环境、荷载等多个因素。
以下是混凝土桥梁裂缝的主要成因:1. 材料问题:混凝土桥梁中砂子、石子、水泥等材料的质量和配合比例不合理,会导致混凝土强度不够、侵蚀等问题。
2. 工艺问题:浇筑混凝土时如果不均匀、不完整,容易出现混凝土中较大的孔洞和松散,这些缺陷会影响桥梁的承载能力。
3. 环境影响:温度和湿度变化以及化学腐蚀等环境因素,会导致混凝土膨胀收缩、裂缝等问题。
4. 荷载影响:车辆行驶时,桥梁会受到荷载的作用,长期以来荷载会逐渐影响混凝土桥梁的强度和稳定性,从而导致裂缝的产生。
1. 加强施工监管:对混凝土桥梁的施工过程进行严格监管,确保材料的质量和配合比例的准确性。
2. 强化维护保养:对混凝土桥梁加强常规检查,及时发现和修复桥梁的各种缺陷。
3. 增加加载能力:通过改善混凝土桥梁的内部结构,增加桥梁的承载能力。
4. 使用缝合材料:利用缝合材料填补混凝土桥梁的裂缝,防止裂缝扩大,提高桥梁的使用寿命。
5. 应用表面层防水材料:在桥梁的表面施加防水材料,可以保护混凝土桥梁免受湿度环境的影响。
总之,混凝土桥梁裂缝是一个十分重要的问题。
只有从多个方面进行治理,才能够确保混凝土桥梁的稳定性和安全性能。
我们需要从材料和工艺方面入手来改善混凝土桥梁的质量;要加强规范化的维护保养,及时发现和修缮缺陷,避免裂缝扩大;同时利用一些特殊的材料和手段,对混凝土桥梁进行加固,从而确保其正常使用寿命。
混凝土桥墩裂缝的成因分析及处理方法
te t n r c s , n e c i e h o sr ci n meh d o r c - r u i g i ea l o i i gwi r ci a l r ame t o e s a d d s r s t e c n t t t o fc a k g o t n d ti c mb n n t p a t lel p b u o n h c — gn eig w ihc nb o s l db e r. i e rn , h c a e c n u t y p e s e
桥墩 裂 缝 的成 因 以及 处理 方 法进 行 了归纳 和 总结 ,
提 出 了缓解 混凝 土裂 缝 的措 施 ,并结 合实 际工程 对 裂缝 的灌 浆施 工方法 进行 详细 的介绍 。
1 混凝 土 裂缝成 因分析
的严 重裂 缝损 害 ,很 多都 是 由于温度 引起 的 内应力 和约束应 力所 造成 的 .由温度 引起 的 内应 力及 约束 应力 的大 小与 温差有 关 ,特别是 与昼 夜温度 变 化 的
Ke r s o c e e c a k r u i g me h d y wo d :c n r t ; r c ;g o tn t o
0 引 言
a 煎夔曼塑 型鳖 混凝土桥墩在静、动荷载 ) !
及 次应力 下产 生的裂 缝称 为荷载 裂缝 ,主要 有 直接 应力 裂缝 、次应 力裂 缝两 种 ,直 接应 力裂缝 是 指外 荷载 引起 的直接 应力产 生 的裂缝 ,次应 力裂 缝 是指 由外 荷载 引起 的次生 应力 产生 的裂缝 :
通 出 版 社 ,2 0 . 0 0
f1杨 庸 ,王 静. 跨 度 预应 力 混 凝 土 连 续 刚 构 结 5 大 构 稳定性 分析 [ . J 工程结 构 ,2 0 ,( ) 2 — 3 . 1 0 7 4 :1 8 1 0
浅谈桥梁混凝土施工裂缝原因及对策
浅谈桥梁混凝土施工裂缝原因及对策在桥梁混凝土施工中,由于混凝土自身的原因,容易发生裂缝等问题,从而严重影响到桥梁的施工质量和桥梁的正常使用。
因此,必须对桥梁混凝土施工存在的问题进行分析,并及时采取有效的解决对策加以防范处理。
一、桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104。
由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。
二、温度应力导致混凝土裂缝的分析1根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。
这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝土弹性模量的急剧变化。
由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。
中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。
混凝土开裂原因分析及改善方法
混凝土开裂原因分析及改善方法一、前言混凝土开裂是建筑工程中常见的问题,它不仅影响建筑物的美观,还会降低其结构强度和耐久性。
因此,深入探究混凝土开裂的原因,并找到相应的改善方法,对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
二、混凝土开裂的原因分析1. 材料质量问题混凝土开裂的原因之一是材料质量问题。
混凝土中的水泥、沙子、石子等材料质量不合格,或者掺杂了太多的杂质,都会导致混凝土开裂。
2. 施工工艺问题混凝土开裂的原因之二是施工工艺问题。
混凝土浇筑时,如果不按照规范要求进行振捣、养护等工艺操作,或者浇筑过程中出现了过度振捣或超负荷振捣等问题,都会导致混凝土开裂。
3. 设计问题混凝土开裂的原因之三是设计问题。
建筑工程设计中,如果结构设计不合理、配筋设计不当等原因,都会导致混凝土开裂。
4. 环境因素混凝土开裂的原因之四是环境因素。
环境因素包括温度、湿度、风、水等多种因素,这些因素会引起混凝土膨胀或收缩,从而导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂的改善方法1. 加强材料质量管控为了避免混凝土开裂,我们需要加强材料质量管控。
建筑工程中使用的混凝土材料应该严格按照国家标准的要求进行选择和使用,确保材料的质量符合标准,并严格控制加工过程中的杂质。
2. 优化施工工艺为了避免混凝土开裂,我们还需要优化施工工艺。
浇筑混凝土时,应按照规范要求进行振捣、养护等工艺操作,确保混凝土的密实性和强度。
此外,在浇筑混凝土时,应避免过度振捣或超负荷振捣等问题的出现。
3. 合理设计结构为了避免混凝土开裂,我们还需要合理设计结构。
在建筑工程设计中,应结合混凝土的特性,设计出合理的结构和配筋方案,确保混凝土的承载能力和抗裂性。
4. 加强环境因素控制为了避免混凝土开裂,我们还需要加强环境因素控制。
在建筑工程施工过程中,应根据现场的环境因素,采取相应的措施,比如在高温季节加强养护,防止混凝土过度干燥,从而导致开裂。
四、结论混凝土开裂是建筑工程中常见的问题,其原因包括材料质量问题、施工工艺问题、设计问题和环境因素等。
混凝土裂缝原因分析与处理方案
混凝土裂缝原因分析与处理方案混凝土裂缝是指出现在混凝土结构中的开裂现象,这种裂缝不仅会影响结构的美观性,更可能导致结构的强度、稳定性和耐久性降低。
为了解决这个问题,本文将对混凝土裂缝的原因进行分析,并提出相应的处理方案。
1. 混凝土裂缝的常见原因:1.1 温度荷载:温度变化引起混凝土体积的收缩和膨胀,从而产生内部应力,最终导致裂缝的形成。
1.2 湿度荷载:当混凝土中含有过多的水分时,水分的蒸发和吸收对混凝土产生影响,从而引起裂缝。
1.3 施工工艺问题:混凝土浇筑、浇注顺序和施工方法等工艺问题缺陷,都可能导致混凝土裂缝的出现。
1.4 材料问题:如混凝土配合比不合理、使用劣质材料等,都可能导致混凝土的质量不过关,进而导致裂缝出现。
2. 混凝土裂缝的处理方案:2.1 控制温度和湿度:在混凝土浇筑过程中,可以采取措施控制温度和湿度的变化,例如使用保温材料、覆盖膜和喷淋水等,以减少温度和湿度的影响。
2.2 加强施工质量管理:加强对施工工艺、浇筑过程和材料质量的管理,确保混凝土的浇筑质量。
2.3 选用合适的混凝土配合比:根据具体工程的要求,合理选用混凝土配合比,确保混凝土的质量达标,减少裂缝的产生。
2.4 加强结构设计:在混凝土结构设计中,合理考虑荷载和温度变化对结构的影响,采取合适的措施来预防裂缝的出现,例如设置伸缩缝、预应力等。
2.5 定期检查和维护:定期对混凝土结构进行检查和维护,及时发现并修复裂缝,以保证结构的整体稳定性和安全性。
3. 对混凝土裂缝问题的观点和理解:混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题,其产生的原因多种多样。
解决混凝土裂缝问题需要综合考虑多个因素,并采取相应的措施进行处理。
在混凝土结构的设计、施工和维护过程中,加强质量管理、选择合适的材料和工艺,以及定期检查和维护,都是预防混凝土裂缝的关键。
总而言之,混凝土裂缝问题对结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
通过对混凝土裂缝的原因进行分析,并制定相应的处理方案,可以有效地预防裂缝的产生,提高混凝土结构的质量和使用寿命。
混凝土墩身裂缝原因分析及控制措施
混凝土墩身裂缝原因分析及控制措施摘要:桥墩混凝土裂缝是桥梁工程中的常见病害之一,也是桥梁施工时需要技术人员关注的重点。
其产生的原因复杂,与材料,施工,养护以及桥梁日后的运营都有关系。
本文主要介绍了混凝土墩身裂缝原因分析及控制措施,仅供参考。
关键词:桥墩;裂缝;产生;修补;防治一、混泥土桥梁各类墩身裂缝成因分析1、荷载作用引起的裂缝1.1设计原因在桥梁设计时,对于结构受力的假设与实际情况差距过大;安全系数不够;设计人员没有考虑施工过程的可操作性;配筋过少或布置不合理;结构自身刚度不足等。
1.2施工阶段混合材料不均匀,由于搅拌不均匀,材料的膨胀性和收缩的差异,引起局部的一些裂缝。
长时间搅拌,混凝土运输时间过长,长时间搅拌突然停止后很快硬化产生的异常凝结,引起网状裂缝。
浇筑速度过快,当构件高度较大,如一次快速浇筑混凝土,因下部混凝土尚未充分硬化,产生下沉,引起裂缝。
2、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩的性质,当桥墩外部或内部环境温度发生变化时,结构发生变形。
此时,结构将由于约束的存在产生应力,混凝土的抗拉强度很低,当此应力大于混凝土的限值时就会引起温度裂缝。
桥墩温度变化的一个主要因素就是水化热。
混凝土浇注过程中水泥水化放热,受混凝土自身的不良导热性以及热胀冷缩性质的影响,桥墩内部温度升高体积膨胀而外部温度相对较低发生收缩,内外相互作用易导致桥墩混凝土外部产生很大的温度拉应力,如果抗拉强度不足以抵抗该拉应力,会引发桥墩竖向开裂。
水化热量取决于水泥的矿物组分、混合材和细度。
3、施工材料质量引起的裂缝水泥、骨料、砂、拌和用水以及各类添加剂是组成混凝土的主要材料。
如果使用不合格的材料配置混凝土,结构也极有可能发生开裂。
例如,水泥的安定性差、游离氧化钙含量过高、水泥出厂时强度不足;砂石粒径太小、级配不良、空隙率大;拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高等因素,均可能引起桥墩混凝土开裂。
4、其他可能引起桥梁裂缝的原因冻胀引起的裂缝:当气温低于0℃时,已处于吸水饱和状态的混凝土会发生冰冻,混凝土中游离的水冻结成冰,其体积会增大9%,混凝土内部也会产生膨胀应力。
对混凝土桥墩开裂的原因及对策分析
因 , 行控 制对 策 的研 究 , 述 如 下 。 进 列 21设计阶段 。在计算模 型选取合理 、 . 桥墩 强度、 刚度 、 稳定性 根据相关病害调 查 ,桥墩 裂缝 是混凝土桥梁最主 要的病害形式 等 满 足 规 范 要 求 的 条件 下 , 选 择 尺 寸 较 小 的 圆 形 截 面 桥 墩 , 可 以一 之一 : 桥墩作 为桥梁结构 中重要的下部构件 , 不仅承担着上部结构及 定程度 地减缓减 弱其 温度应 力峰值 , 而降低其 开裂风 险。此外 , 从 汽 车 等 产 生 的 竖 向轴 力 、 平 力 和 弯 矩 , 水 有时 还 受 到风 力 、 压 力 、 土 流 在 桥 墩 四周 加 防 裂 钢 筋 网 , 筋 除 满 足 承 载 力 及 构 造 要 求 外 , 结 配 应 水 压 力 以及 可 能 发 生 的地 震 力 、 压 力 、 只 和 漂 流 物 对 墩 台 的撞 击 冰 船 力等荷载的作用。桥墩墩 身裂缝直接影 响且损害其 自身乃至整体桥 合 水 泥 水 化 热 引 起 的 温 度 应 力 增 配 钢 筋 , 以 提 高 钢 筋 控 制 裂 缝 的 梁 ( 据 混 凝 土 结构 缺 损 状 况 评 定 标 ; 根 隹,墩 台部 件 权 重 约 占全 桥 的 能 力 。
龄 基本在 4 O年左右 , 这些 旧有桥梁 很多都 已出现老 化、 破损 、 裂缝 等现象。 因素包括 : 、 年 月温差 、 日照 变化 、 骤降温 差等 , 尤其是入冬 期间温度 大体 积 混 凝 土 施 工 的 关 键 问 题 是 控 制 混 凝 土 温 度 ,防 止 混 凝 土 裂 缝 的产 生 , 骤 降极 易造成桥墩等 大体积构件开裂。 因此, 工前要制定针对大体积混凝土 施工的技术 方案 , 施 即防 止 混 凝 土 产 生 2 裂缝 对 策研 究 温 度 裂 缝 的预 案 。 针 对 方 形 桥 墩 易 于 开 裂 的 问 题 , 文 通 过 对 方形 桥 墩 在 设 本 混 凝 土 不可 避 免 地 带 裂 缝 工 作 ,裂 缝 的存 在 和 发 展 也 将 一定 程 计 、 工及运营期间可能出现的裂缝原因进行列述 , 就施工期间水化热 、 施 并 运 度 地 削 弱相 应 部 位 构 件 的承 载 力 , 并进 一步 引 发 保 护层 剥 落 、 筋锈 钢 营期 间 的温 度 骤 降 因素 建 立 有 限 元 模 型 进 行 应 力 场 分 析 , 据 分 析 结 果 提 出 根 蚀 、 凝 土 碳 化 、 久 强 度 低 等 , 或 危 害 桥 梁 的 正 常 运 行 和 缩 短 其 混 持 甚 相 应 的处 理 对 策 。 使用寿命。 因而 , 针对前裂缝在设计 、 施工及运营阶段可能出现的原 关 键 词 : 梁 工 程 方 形 桥 墩 裂 缝 对 策 桥
桥梁墩台裂缝原因分析与处理措施
桥梁墩台裂缝原因分析与处理措施桥梁是现代交通建筑中不可或缺的一部分,而桥梁墩台则是桥梁中最受压力和挤压的部分。
经常使用的桥梁由于承受了高强度和重压力的交通,常常会出现裂缝问题。
这些裂缝可能会编制成网,从而严重影响桥梁的结构稳定和安全性。
为了消除这些问题,需要对这些原因和相应的处理措施进行分析。
一、桥梁墩台裂缝的原因1. 基础不坚固桥梁墩台的承重功能取决于基础。
基础如果不够坚固,那么墩腰、支座等基础设施都可能出现问题,促使桥梁墩台出现裂缝。
因此在设计中,应该要注重基础的建设和施工环节,其中包括土方挖掘、回填、压实和地基处理。
2. 材料的使用不当桥梁是为人类未来建筑而升级和改造的,因此现代工程建设通常使用更高级并且更可靠的材料。
如果在桥梁墩台的施工中,使用了一些不稳定或低质量的材料,这将会促使产生裂缝。
比如,混凝土的质量不好、墩顶的钢筋不合适等。
3. 温度变化温度变化也是桥梁墩台产生裂缝的原因之一,因为温度变化会产生一些力和压力,这些压力可能会超出结构的承受能力,造成一些损坏和裂缝。
在寒冷的气候中,它们通常会因为收缩产生裂缝;而在炎热的天气中,它们通常会因为扩张而破裂。
4. 设计简陋桥梁墩台的设计很重要,如果设计不足或不正确,桥梁墩台都可能出现裂缝。
比如,设计过于简单,可能会忽略细节措施,造成墩体、圈梁、截面等缺陷;或者使用的模板、钢筋绑扎等问题可能会引起墩台破裂。
二、对桥梁墩台裂缝的处理措施1. 增加支撑在桥梁墩台已出现裂缝的情况下,应该立即采取处理措施来提高结构的稳定性和安全性。
一种好的解决方案是增加支撑结构,以帮助分散和减轻压力。
这个方法是最基本的,也是最常见的解决措施。
2. 钢板加固另一种解决方案是将钢板粘合到墩梁或墩体上,以增加墩台的强度,该方法主要可以减小墩台裂缝的范围和深度,提高桥梁的稳定性。
3. 墩身承重加固墩身承重加固是将混凝土涂覆在墩身的表面,并且在表面形成一个钢筋网格,以增加墩台的支撑能力和拒抗力,这个方法是最为有效的技术。
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若 按 平 面 杆 系 结 构 进行 计 算 配筋 或 处 理 全 性 和 耐 久 性 ,须 对 桥墩 的 裂 缝 产 生 原
方 法 不 明 确 就会 导致 设计 上 的 问 题 , 因进 行 分析 .提 出加 固维 修 的 方 法 。
即 桥墩 可 能 出现 受 力裂 缝 。本 文 以某 分
离式 立交 桥 的花 瓶墩 加 固为 例进 行计 算 ,并给 出针 对 此 类桥 墩 加 固 的使 用 计 算分 析 方 法 。
裂 缝 成 因分析
由 于 花 瓶 式 桥 墩 不 同 于 平 面 杆 系 结 构 ,对桥 墩 裂 缝 成 因分 析 需 要 建 立 空
某 分 离 式 立 交 桥 , 上 部 结 构 为
之 间设 置 两 块 弧 形导 向传 力 钢 垫 块 。施
由 于 桥 墩 顶 部 钢 筋 受 拉 工流 程 大 致 为 :施 工期 前 在 加 固墩 两 侧 用钢 管 进 行 临 时 支 撑 .以减 轻 桥墩 支座 受力 或 其 它 有 效 方 法 以防 施 工 过 程 中扰
动 ,使 墩 柱 裂 缝 进 一步 加 剧 .同 时需 保
部分建模计算。在承 台处 计 算 分析
固 结 。 计 算 模 型 见 图 2 。 经 计算 ,在上述 均 布 力和墩 身 自
计算 参数
C 土性 ≥ 身称处向应 凝弹模 言图 对轴横正力 3 0 混 图3 见。 墩
、 + 窿 生 艚
量 E :3. Ox10 M D口
既 可 以对 已 存 在 的裂 缝 有 所 补 裂 缝 是 由 于 受 拉 钢 筋 布 置 不 足 而 产 生
和 新 裂 缝 的 产 生 ,故 而 优 于 前
两种 加 固 方 法 。
经 比选 采 用体 外预 应 力
加 固 方 法 很 多 .应 用 时 应 根 据 桥
外 预 应 力 钢 束 的 加 固 此 桥 能 有 效 改 善 桥 墩 受 力 状 况 ,控 制 裂 缝 的 进 ~ 步 发
直 接 浇 铸 在 行 车 道 板 上 ,所 有 上 述 不 支 撑 板 的桥 梁 中 。建 造 不 设 防 水 层 的悬 连 续 梁 式 上 部 构 造 。 设 防 水 层 铺 装 的 桥 梁 .其 行 车 道 板 是 臂 式 行 车 道 板 的可 能 性 .要 求 大 规 模 的 双 向 支 撑 或 四 向 支 撑 ( 单 向 板 或 双 在 各 种 气候 区域 中进 行 试 验 研 究 。 即
全桥 墩 顶 单 支座 反 力 钢 筋混 凝 土 及预 应 力 混凝 土桥 涵设 计 规
为 : R :5695KN . 范 第6 3 1 定 .部 分 预 应 力A 构 件 混 - ・规 类 凝 土 允 许 拉 应 力 为 0 ^ 超 过 混 凝 土 - 。
R :1215KN . R 。
加 到 端 部 13×15 . m的 实 体 单 元 上 。 经
5
6
06 .0
07 5
37 3 2
30 9 8
身 恒 载 因素 的 影 响 。 即在 结 构 继 续 计 算 在 上述 均 布 力 和墩 身 自重 作 用 下 发 生 变 形 时 加 固效 果 显 著 . 却 无 法 极 限 承载 力状 态 下 墩 身 横 向正 应 力 云 图 对 原 结 构 裂 缝 进 行 补 救 ,是 一 种 比 见 图5 。花 瓶 墩 上 缘 截 面 只 出现 08 a .MP 较 被 动 的 加 固 方 法 ;而 体 外 预 应 力 钢 束加 固法 由于预应 力 的作用 可 以 的 拉 应 力 ,满 足 规 范 要 求 。从 而 表 明此 加 固 方案 可 行 。
该 桥 墩 在 设 计 中 采 用 常 规 的 设 计 方 法 ,按 照平 面 杆 系 结 构 进 行 了配 筋 .
在 桥 墩 顶 部 下 方 4 mm 处 布 置 受 力 钢 5 筋 2 中2 . 桥 墩 顶 部 受 拉 钢 筋 数 量 不 6 8。 足 .导致 混 凝 土开 裂 墩 身 上 发现 的裂
见 表 1 。
泊 比 v :0. 。 根 1 6 6
低 于 混凝 土允许 拉 应 力的部 分 由
据 。 结 4h 厶 ¨ 向 计 算 构纵 + 上 部 ¨ 、I
混 凝 土 自身 承 受 。J G D 2 0 J 路 目 小 。 。 T 6 —0 4z阳 又 。 2  ̄
7
8 9 1 0 1 1
O9 O
10 5 12 0 13 5 15 .0
249 . 1
19 2 3 141 . 0 09 27 04 2 8
将 裂缝 中的恒 载效 应抵 消一部分 ,
则 从 根 本 上 解 决 桥 墩 产 生 裂 缝
间 模 型 进 行 空 间 分 析 采 用 有 限 元 软
3 + 0 3 m预 应 力 钢 筋 混 凝 土连 续 件 MI 0 4X + 0 4 DAS Cl L 2 0 。 桥 墩 混 凝 土 Vl 0 6 箱梁 .桥 墩 采 用钢 筋 混 凝 土 花 瓶 墩 .如 采 用 8 点 块 单 元 模 拟 , 建 模 不 考 虑 节 图 1 示 。 该 桥 运 营 一 段 时 间 后 ,经 现 钢 筋 作 用 ,根 据 计 算 所 得 混 凝 土 拉 应 所
钢 束 的 加 固 方 法 在 桥 墩 横 向 墩 裂 缝 产 生 的原 因进 行 比 选 。 采 用 体
施 加 体 外 预 应 力 束 , 现 配 置
1 ①3 的精扎螺纹钢 ( 拉力 8 6 张
为8 5 N) ,构 造 示 意 图 见 图 展 。 0K
4。 为 保 证 预 应 力 有 效 的 传 递 作者 单位 :河 北省交通 规划设计 院 全部 由钢 筋 承 受 该部 分 混 凝 土 拉 应 力 到 桥 墩 上 ,在 桥 墩 钢 锚 箱 与 桥 墩 端 部 用积 分 法 换算 为拉 力 。 应 力图 的面;Ax 身 的厚 度  ̄ 2 墩
缝 为 受 力裂 缝 。
等 效 处 理 来 计 算 钢 筋 用
1O 5 9 10 2 5 6 1 K _ 6 5 ・ 1 1 = 9 0 No上
量 。 因 为 主 要 计 算 墩 顶 局 述 支 座 反 力 按 均 布 力 作 用 在 墩 顶 支 座 部 受 力 状 态 ,取 承 台 以上 范 围内。
N . 4 5 . . = 4 2. = 9 5 6 X 1 3 6 4 3KN
根 据 假 定 该 拉 力 由 钢 筋 承 受 : = N /
F d 4 2./ 0 0 = 0 3 08 m2 需 6 4 328 0 0 0.2 0 6
配3 2 钢筋 。 7 8
向板 ) 。 对于悬臂式行车道板 (型梁或I T 型
梁 的装 配式 上 部 构 造 ) 的桥 梁 .目前 尚
目 前 可 以 建 议 在 下 列 各 种 结 构 需 展 开 更 大规 模 的 实验 性 建筑 , ” 是 不
在 前 苏 联 建 造 的 装 配 式 桥 梁 ,行 型 式 中 修 建 不 设 防 水 层 的 桥 梁 行 车 道 予 加 应 力 悬 臂 式 的 和连 续 式 的钢 筋 混 车 道 板 几 乎 都 是 单 向或 三 向 支 撑 的 ,即 板 :一 是 行 车 道 板 部 分 一 双 向 予 加 应 凝 土 上 部 构 造 , 不 建 议 采 用 不 设 防
作者单 位 :保 定市 保阜高速 公路 筹建处
2 1 年第7 ( ) 《 0 0 期 交通世界》 137 耻
桥 梁 隧 道
i 襄 { 嚣 { 鬻鬻
加固方 案选 择与计 算
钢 筋 数 量 不 足 ,现 须 要 在 墩 顶
增 加 受 拉 钢 筋 数 量 以提 高 承 载
其 悬 臂 梁 作 用 的 。 悬 臂 梁 的 计 算 比 较 梁 力 的 各 种 上 部 构 造 二 是 简 支 的 板 式 水 层 的 行车 道 板 。最 后 必 须 指 出 . “ 全
式 板 的 计 算 是 在 较 大 胆 的 假 设 上 进 行 上 部 构 造 ;三 是 行 车 道 板 是 采 用 梁 式 部 建 筑 工 序 具 有 优 良质 量 ”是 保 证 不 设 的 .其 实 际 的 强 度 安 全 系 数 较 小 ,而 作 板 或 四 向 支 撑 板 的 上 部 构 造 , 用 普 通 防 水 层 的上 部 构 造 的耐 久 性 最 主 要 因素 用 应 力 较 大 。 因 此 建 造 不 设 防 水层 的 行 混 凝 土 浇 筑 的 简 支 式 , 用 预 应 力 钢 筋 之 一 。 车 道 板 ,首 先 建 议应 用 在 梁 式 板 或 四 向 混 凝 土 浇 筑 的 简 支 梁 , 以 及 悬 臂 式 和
粘 贴 钢 板 法 与 碳 纤 维 包 裹 法 对 后 的 桥 墩 。 上 部 支 座 反 力 R
距墩 顶距离 ( m)
0 01 5 03 .0
04 5
应 力值 ( a MP )
65 0 3 58 0 .0 50 3 8
4. 8 3 9
桥 墩 外 形 改 变 小 ,施 工 工 艺 比 体 外 = . 1 2×5 9 + .x 2 5 8 3 K 6 5 1 l 1 = 5 5 N。不 考 4 预 应 力 钢 束 加 固法 简 单 ,但 是 这 两 虑 结 构 开 裂影 响 ,7 %的预 应 力 ( 虑 0 考 种 方 法 只 能 抵 抗 外 来 的 活 载 作 用 而不 能消除 裂缝 中已存 在的桥墩 自 预 应 力 损 失 为3 % )采 用 均 布荷 载 直 接 0
结论
通 过 实 例 分 析 后 可 知 ,桥 墩 中 的 的 , 结 构 按 平 面 杆 系 结 构 进 行 设 计 欠 妥 .对于 此 类 问 题 及复 杂 区域 的 设 计 应 采 用有 限 元进 行 实 体 分 析 。