二次负压降尘装置

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煤矿各种类型喷雾应用及特点

煤矿各种类型喷雾应用及特点【摘要】总结了南屯煤矿近年来根据喷雾不同的用途在大巷、掘进工作面、掘进巷道、转载点等不同地点使用的各种类型喷雾的经验，以及对喷雾装置的改进应用和创新实践的成功典范，有效的降低矿井粉尘，改善了作业环境。

【关键词】喷雾类型；应用特点；技术改进兖矿集团南屯煤矿属于低瓦斯矿井，主要采用中央并列兼一翼对角式通风，由于矿井开采年限较长，采场范围大，矿井通风路线较长，粉尘危害是矿井多年来安全生产的突出问题，也是影响矿井安全生产的重大隐患。

喷雾装置在降尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有毒有害气体，降低瓦斯浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘危害的常规设备和重要设施。

为降低作业场所粉尘浓度，改善作业环境，提高劳动效率，南屯煤矿通过引进新技术、新产品和发明创造，并根据现场实际应用情况，逐步改进，最终使各种类型的喷雾装置都能够很好的应用到现场实际，最大化其优点，最小化其缺点，得到了良好的效果，取得了一些宝贵的经验，有效的遏制了粉尘危害，保障了职工身体健康。

1大巷喷雾图1大巷多功能自动喷雾安装示意图1.1大巷多功能自动喷雾装置南屯煤矿原使用的大巷喷雾是一种机电一体式巷道专用喷雾装置，由PLC 编程控制主控箱及电动球阀和红外线传感器组成。

大巷多功能自动喷雾安装示意图见图1，该喷雾是设计为常喷，根据巷道尺寸做一合适水幕，水幕用高压水管与本装置的出水口连接，进水口连接主水管道；传感器安装在巷道侧壁或顶壁，根据风向、风速等条件确定传感器与主控箱的距离长短；水幕覆盖巷道全断面，当来人来车时，红外传感器发出的信号输入主控板，主控板驱动使电动阀门关闭，人车过后经一定延时后，又重新开启继续喷雾。

通过使用发现该喷雾装置存在以下问题：大巷过人过车频繁，电磁阀门开关次数多，造成电动磁阀容易损坏失灵；喷雾覆盖范围小等。

为解决此问题，我们进行改进创新，研制了大巷长距离全断面定时喷雾。

1.2大巷长距离全断面定时喷雾大巷长距离全断面定时喷雾技术供水管路采用6分钢管制作，全长180米，每20米设一组喷雾，每组喷雾安装两个不同型号的喷头，相互成角度，分别朝向顶、底板，成雾交叉，且喷头雾化效果可以调节，多组喷雾间相互联接，形成连贯雾；水幕开关由电磁阀控制，通过提前预设好其开关时间，来控制水幕的开关，真正意义上实现水幕开关自动化。

二次除尘器

二次除尘器二次除尘器（2 Dust Catching），简称2DC。

采用立式多管旋风分离除尘，将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。

由于离心力比重力大几百倍、甚至上千倍，因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的尘粒。

二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m3，且小于0.25mm的粉尘占95%以上，以降低焦粉对循环风机叶片的磨损，从而延长循环风机的使用寿命。

立式多管旋风分离除尘器在国内外工业锅炉与小型电站锅炉应用较广，由若干单个立式旋风分离器装配而成，如图1所示。

1—防爆口；2—内套筒；3—旋风子；4—外套筒；5—贮灰斗；6—格式排灰阀图1 二次除尘器结构图二次除尘器由进口变径管、内套筒、外套筒、旋风子、贮灰斗、壳体、出口变径管及防爆装置等组成。

进气室内抹浇注耐磨料，室A、室B、室C三者不得互相串气。

入口变径管内抹耐磨层25～30mm，内套筒材质为20G，前四排外管面作喷涂耐磨层处理且焊以角钢作挡板保护。

旋风子与外套筒为铸件，材质为KmTBCr26NiMo。

内外套筒分别以压板固定于支撑板上，旋风子嵌于外套筒内，单个旋风分离器更换很方便。

贮灰斗设有上下2个料位计，料位达上限，贮灰斗出口格式排灰阀会向贮灰斗下面的刮板机排出焦粉，料位达下限时停止焦粉排出。

多管旋风二次除尘器的主要技术规格为：结构形式轴流式多管旋风除尘单体旋风器的数量约500个循环气体温度160～180℃循环风量255000Nm3/h出口含尘量1g/m3以下（其中小于0.25mm的粉尘占95%以上）主要部件材质外壳及料斗Q235-B单体旋风器的外套筒及旋流子精密合金铸件。

综采工作面防尘措施

综采工作面防尘措施1、工作面轨道顺槽和运输顺槽必须安装齐全防尘管路。

防尘管路安设要平直，小于或等于90°的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。

2、工作面架间喷雾、采煤机的内外喷雾必须安装齐全，降柱、移架同步喷雾，保证时时完好，正常使用。

3、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50m各安装一道净化喷雾，必须保证及时移挪，并确保喷雾覆盖全断面。

4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。

破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器5、。

凡是割煤、移架、开溜子等所有能产生煤尘及造成煤尘飞扬的工作，必须使用喷雾设施。

6、必须正常使用所有的防尘喷雾设施，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。

7、采煤机内、外喷雾压力均不得小于2Mpa，喷雾流量应与机型匹配。

若内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。

8、煤机必须安装二次负压降尘系统，并正常使用。

在移动电站后安装WPZ320/6.3高压水泵,通过φ25mm的高压供水管路与煤机二次负压降尘装置构成煤机二次负压降尘系统。

供水管路敷设在电缆槽内,其供水压力为10～15MPa。

当煤机割煤时,启动开关实现二次负压降尘。

以采煤机司机处煤尘浓度小于40mg/m3及顺槽内煤尘浓度小于20mg/m3进行考核。

9、架间自动喷雾和放煤口喷雾降尘: （1）供水采用φ25mm的高压胶管。

（2）动作方式：均采用自动化控制方式,实现架间、放煤口自动喷雾降尘。

（3）喷嘴布置: 工作面至少每1架安装一道架间喷雾装置，后部溜子架架放煤口必须安装喷雾装置，煤机割煤时下风口至少有三道喷雾帘同时开启，移架时应开启喷雾帘。

工作面应至少每天冲刷一次煤尘。

（4）喷雾要求：架间喷雾喷嘴迎风喷雾,放煤口喷雾把放煤口呈半包围形式,罩住放煤口产尘部位。

（5）工作面煤机割煤时,下风口20m范围内必须保证有2架以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好,覆盖全断面。

10、采煤区队对采煤面及两巷及时冲尘，确保无煤尘堆积。

负压二次降尘技术在半煤岩掘进机上的应用

断面宽为３．９ｍ，高为２．１ｍ，上部为１６煤，平均
厚度０．９９ｍ，黑色，半亮一光亮型煤；中部为灰色铝质泥岩，质较纯、致密性脆，平均厚度０．９２ｒｎ；下部为灰色中砂岩，以泥质胶结为主，性脆，平均厚度４．３６ｒｎ。掘进过程中需截割巷道底部岩石。产生大
尘爆炸危险。（１）工作面概况。矿井现在进行薄煤
但是，距离过远又不能够将滚筒附近的粉尘控制
住。根据现场的试验，距离迎头１．５～２．０ｍ时的降
层的开拓，为回采１７、１６煤作准备，采区巷道沿
因此，在保证降尘效果的同时，应当降低供水的压力，使得掘进机司机视线清晰、便于操作。经过试验，水压达到５ＭＰａ的时候效果比较好。从使用负压二次降尘装置以后的测定结果可知，掘进机司机
位置处的总粉尘降尘效率达到８１％．距离迎头２０ｍ处的总粉尘降尘效率达到８４．３％，有效地改善了掘
般在３－６ＭＰａ。喷嘴形状为６２ｍｍ的锥形，４个喷嘴为１组，左右各１组。② 装置内含尘气流的除
尘率。它与雾粒的直径成反比，与液气相对速度、
简体长度和液气比成正比。经过技术测定，装置
器改造控制系统。控制空气压缩机的打压和卸荷，并且在卸荷状态调频降速，有效地实现节能。

采煤机负压二次降尘技术的研究与应用

随着我国煤炭产量的不断提升，尘的产生量煤
也在大幅度增加，煤尘的浓度也随之升高，尤其是综
放工作面煤尘的污染比一般综采工作面更为严重。综放工作面的综合防尘技术已经成为煤矿安全管理过程中亟待解决的重大问题。
水雾形成严密的气雾屏障，将涡旋风流封住、吸收、净化。该装置体积小，装方便，于维护，安易运行成本低，能够实现采煤机割煤产尘的有效控制。其对改善现场作业环境，高生产效率，提降低粉尘危害都具有很大作用，得推广和应用。值技术难点：供水系统高压水泵、动供水控制水自箱及供水管路的敷设，压二次降尘装置与采煤机负的连接。主要技术指标和水平：高压水泵额定压力达到１ａ最大流量在４５Ｉ／汽雾流拦截粉尘屏０ＭＰ，．１ｈ，１。
第１第１７卷０期
总煤泥量２％ ×回收率８％＝７，００１８ｔ每班洗精煤可提升５４ｔ３，按精煤市场价７３ｔ６计算，则每班通过提升洗精煤量可增加利润：６ｔ×５４ｔ＝７３３
粉尘就地净化，阻止和减少粉尘向外扩散。
便于在升压过程中应随时观察有无异常声音及振动。第一次使用时先将位于高压泵液力端的安全阀完全开启，使泵处于低压启动，减压阀的压力进行对合理调适，逐渐调节到所需工作压力。
甚至会威胁矿井的安全生产，管已经采用了各类综合防尘技术措施，防尘技术的应用还需进一步提尽但高。而采煤机负压二次降尘技术的应用，正是对采煤机内外喷雾降尘效果的进一步完善和补充，具有很好

寿阳新元煤矿采煤面除尘技术研究

筒形成雾滴场包裹遥由于喷射装置固定在摇臂上袁断面上与水平线呈园毅尧源缘毅和怨园毅夹角袁这样能够在
可以根据滚筒上下摆动而同时移动袁保证了雾滴场
机道中形成几乎无缝隙的喷雾帘袁可以直接润湿整
凿燥蚤院员园援猿怨远怨辕躁援蚤泽泽灶援员园园缘原圆苑怨愿援圆园圆猿援员员援园圆员
寿Байду номын сангаас新元煤矿采煤面除尘技术研究
冯彦强
渊山西新元煤炭有限责任公司袁山西晋中摇园源缘源园园冤
摘摇要院为了治理采煤工作面高浓度粉尘问题袁对寿阳新元煤矿采煤面产尘特点进行了分析袁认为主要产尘地点为采煤机滚筒割煤尧滚筒下方底板处以及相邻两液压支架架间袁利用高压喷雾治理采煤机滚筒产尘袁利用负压二次雾化降尘装置治理液压支架架间落尘遥在采煤机下风测员园皂处袁对全尘的降尘率为怨猿援苑豫袁呼尘的降尘率为怨猿援愿豫曰在回风巷水幕帘后方猿皂处袁对全尘的降尘率为怨缘援员豫袁呼尘的降尘率为怨缘援员豫援关键词院采煤工作面曰粉尘治理曰喷雾降尘曰负压二次除尘中图分类号院栽阅苑员源援源摇摇摇文献标识码院粤摇摇摇文章编号院员园园缘蛳圆苑怨愿渊圆园圆猿冤员员蛳园园愿员蛳园圆
圆摇采煤面粉尘产生特点分析

负压除尘器原理

负压除尘器原理
负压除尘器是一种常见的空气净化设备，它通过负压原理实现空气中颗粒物的过滤和清洁。

具体的工作原理如下：
1. 负压形成：负压除尘器通过安装高效的排气风机，在设备内部形成一种负压环境。

这是实现空气流动的前提条件。

2. 过滤系统：在负压除尘器内部，设置了一套过滤系统，主要包括预过滤器、过滤器和高效过滤器。

这些过滤器根据颗粒物的不同尺寸和性质，采用不同的材料和结构。

3. 空气进入：在负压除尘器工作时，空气通过进风口进入设备内部。

由于设备内部形成了负压环境，所以空气会被迫经过过滤系统。

4. 过滤颗粒物：空气中的颗粒物会被过滤器捕捉。

大部分尘粒会被预过滤器、过滤器等过滤层逐级清除。

而微小颗粒物则会被高效过滤器捕捉。

5. 干净空气排出：经过过滤系统的清洁空气会被排出设备。

由于设备内部形成了负压环境，所以空气会被风机吸入并排出。

这样就实现了空气中颗粒物的除尘。

负压除尘器凭借其高效的过滤系统和负压工作原理，能有效去除空气中的可吸入颗粒物，如粉尘、花粉、细菌、病毒等。

它广泛应用于工业生产、医疗卫生、实验室等领域，提供了清洁、安全的工作环境。

综合防尘齐抓共管责任制范文（二篇）

综合防尘齐抓共管责任制范文为了加强对环境卫生和防尘工作的管理，提高工作效率，保障员工的健康，我们制定了一套综合防尘齐抓共管责任制。

该责任制将明确各个职责，建立有效的沟通机制，并将责任分散到各个层级和岗位上，以确保每个员工都积极参与防尘工作，共同维护良好的工作环境。

一、总则本公司将建立一套全面、长效的综合防尘齐抓共管责任制，以减少粉尘对员工的危害，维护员工的身体健康。

该责任制适用于公司内各个部门，各个岗位。

二、领导责任（一）公司领导班子严格遵守相关法律法规，切实履行防尘工作的领导责任。

（二）公司领导班子要制定防尘工作方案，并明确工作目标和任务，通过组织会议、培训等形式，落实防尘工作。

（三）公司领导班子要加强对防尘工作的督导和检查，及时发现问题并采取有效措施加以解决。

三、部门责任（一）各个部门负责制定具体的防尘工作方案，并根据公司领导班子的要求，制定相应的工作目标和任务。

（二）各个部门负责对本部门的员工进行防尘工作的培训，提高员工的防尘意识和知识水平。

（三）各个部门负责对本部门的防尘设施和设备进行检查和维护，并按照规定对防尘设施和设备进行更新和改进。

四、岗位责任（一）各个岗位负责根据具体工作环境，制定相应的防尘工作方案，并明确工作目标和任务。

（二）各个岗位负责对本岗位的员工进行防尘知识的培训和指导，确保员工掌握正确的防尘方法和操作技能。

（三）各个岗位负责监督本岗位的员工遵守防尘规定，如发现违规行为要及时进行纠正，并报告上级主管。

五、员工责任（一）员工要积极参与防尘工作，树立防尘意识，自觉采取必要的防护措施，保护自己和他人的健康。

（二）员工要按照公司的要求参加防尘培训，提高自己的防尘知识水平，并将所学知识运用到实际工作中。

（三）员工要爱护和维护防尘设施和设备，正确使用和保养相关设备，如发现问题及时上报。

（四）员工要积极参与对工作环境的改善，提出合理的建议并积极参与改进工作。

六、考核与评价公司将定期对各个部门、各个岗位和员工进行防尘工作的考核和评价。

掘进机外喷雾负压二次降尘装置的研制与应用

掘进机外喷雾负压二次降尘装置的研制与应用聂文;程卫民;周刚;薛娇;崔向飞【摘要】为了有效喷雾沉降综掘工作面掘进机截割产尘,数值模拟确定了喷雾负压二次吸风装置吸风及内部风流场的运移规律,研制了可形成完全覆盖截割产尘的水雾幕及对截割臂周围粉尘有效吸入净化的新型掘进机外喷雾负压二次降尘装置,并对其性能进行了测定实验,结果表明:喷雾压力由2 MPa增大至8 MPa过程中,选用喷嘴在4 MPa压力时,喷雾场雾化角及距喷口1.5m处雾滴群的索特平均直径D32分别为87.6°及56.295 μm,综合雾化性能最优,新型装置的气液比先增大后减小,4 MPa时达到最大值1.269,因此,选定4 MPa为最佳喷雾压力;新型装置的现场试验结果表明:相对于原有方式,对全尘和呼尘的平均降尘率分别提高了19.4％和20.1％,其中,负压二次降尘分别提高了6.0％和6.5％.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2014(039)012【总页数】7页(P2446-2452)【关键词】综掘工作面;掘进机;外喷雾;负压二次降尘;气液比【作者】聂文;程卫民;周刚;薛娇;崔向飞【作者单位】山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590【正文语种】中文【中图分类】TD714.2掘进机外喷雾是控制综掘工作面掘进机截割产尘的主要方式,目前,外喷雾的喷嘴一般安设在截割头两耳部,雾流形状为水平面,较难形成完全覆盖截割头产尘源的水雾幕。

采掘工作面粉尘综合治理技术的探讨

益的增长，而忽视了职业病第一杀手一一 “ 尘肺病”的出现，它以不流血的 “ 渐进式死亡”威胁着广大煤矿职工的生命安全。由于尘肺病的形成与粉尘具有重要关系，在综采成为我国煤炭开采的重要生产方式之时，研究综采工作面粉尘及其对人的毒害机理具有重要意义。本文主要探讨采掘工作面粉尘综合治理技术。
一
一
பைடு நூலகம்
器喷射的水雾和吸人的空气、煤尘所形成的混合气体以很高的速度从风筒另一端射出，形成很强的负压场。与此同时，失速的雾粒悬浮于工作面空气中，也起到较强的降尘作用。１．２采煤机长筒式负压二次降尘装置的结构及其使用效果采煤机长筒式负压二次降尘装置的长筒由普通钢板焊接而成，分成若干节。在长筒内安装有两组主喷嘴，主喷嘴的耗水量约占总耗水量的７Ｏ％～８０％。此外，为了扩大长简两端吸风负压场的分布范围，提高降尘效果，在长筒两端各安装一组辅助喷嘴，辅助喷嘴的耗水量约占总耗水量的２０％～３Ｏ％。长筒式降尘装置的操作非常简单，由一个控制阀控制主、辅两对喷嘴组。当采煤机向右牵引时，右滚筒割顶煤，是产尘的主滚筒，此时开启左端主喷嘴组和右端辅喷嘴组，装置的右端吸风，净化右滚筒产尘，左端喷射的雾化流靠卷吸净化左端滚筒（割底煤）产尘；当采煤机向左端牵引时，关闭左端主喷嘴组和右端辅喷嘴组，开启右端主喷嘴组和左端辅喷嘴组。该装置的降尘效果与水压有直接关系，水压高，则雾流速度高、雾化程度好、耗水量多、吸风量大，两端的降尘效果均好。２改进现有的降尘技术２．１改进采煤机的截割参数，减少产尘量采煤机的产尘量与滚筒的形状、截齿数量、形状和布置方式、滚筒转速以及由此而决定的截割速度、滚筒的截深和它的输送能力等参数有关。通过对滚筒运动参数和结构参数的改进，可减少粉尘的生成。采用机械方法可以使单位煤产量的产尘量降低，但降幅是有限度的。随着采掘机械生产率的提高，只靠机械方法降尘是不能解决工作面空气中含尘浓度超标问题的，特别是高产高效工作面的发展，采煤机功率大为提高，生产率也相应提高，采煤机亦能截割围岩和矸石，这样工作面的含尘浓度有可能高达４０００￣８０００ｍｇ／ｍ：，有的甚至更高。２．２改进截割机构的内外喷雾技术

大采高工作面综合降尘技术

18工业安全与环保2013年第39卷第1l期I ndust r i al Saf e t y a nd Envi r onm e nt al Pr o t ect i on N ovem ber2013慧#?_。

、i j爹姻尘治理大采高工作面综合降尘技术*马有营1程卫民1赵振鹏2周刚1聂文1(1．山东科技大学矿井灾害预测与防治重点实验室山东青岛266590；2．新城金矿山东莱州261438)摘要针对山东唐I=I煤业有限公司5301工作面粉尘浓度高的问题，采用理论分析、数值模拟、实验室测定和现场应用相结合的方法，在对大采高工作面粉尘产生及运移规律进行研究的基础上，采用了通风除尘、喷嘴喷雾、煤层注水等措施，有效降低T-r作面的粉尘浓度，改善了作业环境，保障了职工的身体健康。

关键词粉尘喷雾注水C om pr ehensi veD ust Suppr e ss i on T e chnol ogi e s f or L ar ge M i ni ng H ei ght W or ki ng FaceM A Y ouyi Il91C H EN G W dm l nl ZH A O酗p耐Z H O U G an91hqE W enl(1．研Laborat ory of M i ne D i m aer s m di ct i on and Cont r ol，S^卿础增U n／ver s渺of ScO nce and T ec／um l o gy Q f，皤妇，丽嘞昭266590)m蝴B ased o n probl e m s of r ash conce nt r a t i on of du st exi s t ed i n t he1a学m i ni ng hdsht w or ki ng f a ce of on e coal m i n ei n Sl璩理；d∞g，m e t hods of theoretic砒蛐，num erical si m ul a t i on a nd l ab or at o r y t esti ng骶appli ed t o be i nt egr at ed w i t hs i te pr l l et i ce，t o c onduct r e se ar c he s o n t he produci ng of t he du st a nd it s m ovi ng l a w s，i n w hi ch som e邛脚ures ar e adopt ed，m e h as vent i l at i on a nd du st re m ova l，noz zl e s pr ai ns a nd co al8e ar n i nj ect i on，t o ef f ecgvel y r educ e t he conce nt r a t i on of dus t0f t he啪r ki II g f ac e，i m prove t he w or ki ng e nvi r onm e nt a nd gua r a nt ee t he heal t h of t he em pl oy ees．K ey W or ds dust s pm y l ng i nj eeO on0引言唐口煤矿5301工作面采用了大采高开采技术，该技术产量大、推进速度快，但与此同时现场粉尘浓度高的问题也随之产生。

大采高综放工作面综合防尘技术应用

图２二次负压降尘装置在采煤机上的安装示意
大采高综放工作面采煤机二次负压降尘器主要由高压水泵、供水自动控制水箱、二次负压降尘装置及高压管路等组成。采煤机二次负压降尘器，利用设置在工作面巷道由高压水泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站，将低压水转化成高压水并通过沿巷道至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端的二次负压降尘装置；二次负压降尘装置将供给的高压水，转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障，实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散。二次负压降尘装置直接安装在采煤机的两端，用Ｍ２４螺栓固
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忌第１０５期
大采高综放工作面综合防尘技术应用
史国跃，王永林
（潞安环能股份公司王庄煤矿，山西长治０４６０３１）
摘要：针对大采高综放工作面煤尘浓度的增大，通过采用采煤机二次负压降尘器、风巷净化水幕粉尘传感器及红外线控制自动喷雾装置等一系列综合防尘技术，有效地降低了粉尘浓度，改善了作业环境，保障了职工的身体健康。关键词：大采高；综放工作面；综合防尘中图分类号：ＴＤ７１４．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００５．２７９８（２００８）０７．００８０．０２
（ａ）装置原理图
３工作面风巷粉尘防治技术
６２０３大采高综放工作面回风巷净化水幕粉尘传感器及红外控制自动喷雾装置，可根据粉尘浓度和行人通过自动开启或关闭水幕，科学合理，自动化水平高，实用性强，传感器及红外线控制自动喷雾装置原理及安装方式，见图３。该装置主要由主控器、电动球阀、粉尘传感器、红外线传感器四部分组成。原理是通过粉尘传感器监测回风巷粉尘浓度的变化来控制喷雾水幕的开关，实现依据环境粉尘浓度自动防尘的目的。人员通过时，当红外传感器检测到矿灯通光量的变化后，强制控制喷雾水幕关闭，待人员通过后，再转入粉尘传感器控制。

洗煤厂安全生产中存在的问题分析及改善措施

2021年4月2021年第4期随着中国对环保要求的提高,煤炭洗选标准也相应提高。

很多煤矿的洗煤厂都服役了较长时间,设备性能和洗选工艺较为落后,导致洗选过程中经常发生安全事故。

究其原因,一方面,煤矿的生产能力在提升,但洗煤厂的洗选能力未得到提升,而洗煤厂任务繁重,不得不延长洗煤的时间[1-2];另一方面,由于资金有限,未对洗煤设备进行升级,一些旧的设备在使用中问题频发。

洗煤厂发生安全事故时不仅影响煤矿的产能,还直接影响煤炭的销售,因此,必须采取有效措施预防洗煤过程中存在的安全问题。

本文围绕煤矿洗煤厂安全生产中存在的问题进行分析,重点讨论了改善安全生产的措施。

1洗煤厂安全生产中影响因素分析洗煤厂安全生产中存在的问题与多方面因素有关,主要可以分为洗煤工艺、人员管理和设备性能等。

下面将对这几个方面的内容进行详细分析。

1.1洗煤工艺日益复杂随着洗煤技术的发展,洗煤工艺变得越来越复杂,这对煤炭洗选安全造成了一定的影响。

由于煤炭洗选工序的增加和复杂度增加,洗煤生产链延长,对洗煤的管理变得日益分散,使得洗煤生产管理不足,从而引发煤矿安全生产事故[3]。

与此同时,洗煤设备产品种类繁多,缺乏统一的制造标准,在进行工艺管理时很难详细了解设备的性能,缺乏对设备的有效管理。

此外,更为重要的是煤矿企业对煤炭洗选的重视程度不够,对洗煤厂的建设缺少必要的安全设施投入,导致洗煤的安全生产缺乏必要的保障。

1.2洗煤厂工人素质参差不齐虽然洗煤厂基本上已经实现了生产自动化,但是洗煤厂的许多工作依然还需要人来参与。

由于洗煤厂的工资待遇有限,招聘的工作人员素质参差不齐,生产过程中安全问题频发。

洗煤厂工人的文化程度普遍较低,洗选煤专业知识极度匮乏。

近些年,随着煤矿企业生产规模的扩大,需要的洗选煤技术人员也越来越多。

但由于煤炭行业的工作环境和条件极为艰苦,很难招聘到一些大中专院校的毕业生。

在这种情况下,很多煤矿企业往往会选择招聘一些文化程度低的员工来替补,这就导致煤炭洗选过程中出现的一些问题不能被及时发现,从而引发煤矿安全生产事故。

大采高综放工作面综合防尘技术

收稿日期：０８０ — ８２０ — ６２
太采高信放互
付玉刚
像舍尘技朱
（潞安矿业集团公司王庄煤矿。山西长治，４０１０６３）摘要：介绍了在大采高综放工作面、运输系统、风巷等地点利用不同的防尘技术对粉
尘进行防治的情况，指出综放工作面防尘工作是确Ｈ作面安全生产和降低职工惠矽ａ－
肺病风险的重要保障。关键词：大采高综放工作面；尘技术；全生产防安中图分类号：ＤｌＴ７４．４文献标识码：Ａ
次采全高全部垮落采煤法。工作面机采高度为３循环进度０．ｍ，６．ｍ８
随着综采放顶煤技术的应用．工作面产尘源增多，尘浓度变高。使粉
量增大，破碎机破煤粉尘高，是综放面第二大尘源。为了解决大采高综放工作面尘源问题，降低工作面粉尘浓度，王庄
煤矿与相关院校合作，根据产尘点和产尘量不同，６０在２３工作面采用了采煤机负压二次降尘器，运输系统采用了封闭除尘、净化风流、冲洗巷道
放煤平均高度３放顶煤区段平均为２８５ｍ。．ｍ，４０．
２治理方案
２１工作面粉尘防治技术．
支架等设备进行大采高综放回采，由于采煤机割煤高度的增大，机组割
煤产生的粉尘量大幅度增加，之运输设备功率大，产、加生运输能力强，
ห้องสมุดไป่ตู้
一

双层卸灰阀工作原理

双层卸灰阀工作原理
双层卸灰阀是一种常用于工业领域的设备，用于控制和排放粉尘或颗粒物质的装置。

它的工作原理如下：
双层卸灰阀由两个层叠的密封阀门组成：上层密封阀门和下层排放阀门。

在正常工作情况下，上层密封阀门和下层排放阀门都是关闭的，以确保系统的密封性。

当需要排放粉尘或颗粒物质时，首先需要打开上层密封阀门。

这会导致与系统相连的压力空间的压力下降，从而产生一个负压区域。

接下来，打开下层排放阀门。

由于上层密封阀门已经打开，负压区域中的空气和粉尘会被吸入双层卸灰阀的内部。

在粉尘进入双层卸灰阀内部后，可以通过物理或机械手段来处理这些粉尘。

一种常见的方法是通过振动装置或气流来使粉尘脱落，并收集到集尘器或其他处理设备中。

完成粉尘处理后，关闭下层排放阀门，然后关闭上层密封阀门。

这样可以重新建立系统的密封性，并防止粉尘再次进入系统。

双层卸灰阀的工作原理基于密封阀门和排放阀门的协同工作，以确保系统的密封性和粉尘的有效处理。

通过适时地打开和关闭阀门，粉尘可以被安全地排放，同时确保系统的正常运行。

总结起来，双层卸灰阀的工作原理是通过打开上层密封阀门和下层排放阀门来形成负压区域，吸入粉尘，并通过物理或机械手段处理和排放粉尘，最后重新关闭阀门，确保系统的密封性和正常运行。

负压除尘系统工作原理

负压除尘系统工作原理
负压除尘系统是一种常用的除尘设备，其工作原理主要基于负压效应和过滤原理。

当负压除尘系统开始工作时，系统内部产生了负压。

在负压的作用下，废气从生产设备中排出，并通过管道输送到除尘设备中。

在除尘设备中，废气首先进入预处理设备。

预处理设备通过运用惯性和重力原理，让大颗粒尘埃在其内部沉降或惯性冲击下被分离，减少对后续过滤器的负担。

接下来，废气进入过滤器。

过滤器通常是由纤维材料制成，具有良好的过滤效果。

废气通过过滤器时，其中的微小颗粒尘埃会被过滤出来，而净化后的气体则通过过滤器正常排出。

为了保证负压除尘系统的正常运行，系统中通常还配备有压力传感器和清灰装置。

压力传感器用于监测过滤器的压差，一旦压差过大，系统会自动启动清灰装置。

清灰装置会将过滤器上的积尘颗粒清除掉，恢复其过滤能力。

综上所述，负压除尘系统通过负压效应和过滤原理，能够有效地将废气中的尘埃去除，保持环境的清洁和生产设备的正常运行。

2024年煤矿一通三防现场会发言稿范文(二篇)

2024年煤矿一通三防现场会发言稿范文各位领导:____煤矿隶属于____矿集团，为国家“____”重点工程建设项目，____年____月____日正式投产，矿井原设计年产能力为____万吨/年，井田面积40.3km2，井田位于____南矿区中部，京沪铁路线以西，地跨____州市与____县，北距____州市25km，南距____县16km，东至____铁路官桥站13km，微(山)--____(州)公路在井田中部穿过，井田南端东至官桥，西至江苏沛县均有公路相通，西南部的南四湖及京杭大运河可通航千吨货轮，南至江、浙，北达京、塘，水陆交通方便。

矿井开拓方式为立井盘区式开拓方式，井田设两个开采水平。

第一水平标高为-320m，主要开采山西组3上和3下煤层。

第二水平标高-430m，主要开采太原群12下和16煤层。

现开采第一水平。

第一水平现有南七、北八、南九三个生产采区，北六采区为准备采区，第二水平正在开拓延伸中。

近年来，我矿认真贯彻落实省局和集团公司关于“一通三防”工作的一系列指示精神，始终将“一通三防”工作作为矿井安全工作的重中之重来抓，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，在通风系统优化、瓦斯防治、粉尘综合治理、防灭火管理、安全监控系统改造上都取得了一定的成效。

矿井先后被授予安全质量标准化一级矿井、省级“一通三防”安全示范矿井、省级防治水安全示范矿井、安全程度评估“4a”矿井等一系列荣誉称号。

下面就矿井在“一通三防”方面的一些做法简单介绍一下，不当之处请各位领导、专家批评指正:一、明确责任，提高认识，构建齐抓共管的“大通防”格局。

针对煤矿通防涉及地点多、牵扯范围广的实际，矿井以建立制度为基础,以规范管理为重点,以严格落实为根本,切实做到了三个完善:一是完善了矿井通防管理职责。

矿井持续全方位推进精细化管理，根据通防工作需要和工作职责,把井下所有地点按照生产和辅助单位管辖范围,对通防区域分片包干，挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使通防工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到了通防工作事事有标准、时时有人管、处处有人问。

采煤机液压支架除尘装置改进应用

中国科学十大名人简介
1、黄宗羲：是两汉时期著名的数学家，以《九章算术》闻名于世，学术成就极高。

2、张衡：春秋时期著名的学者，善于天文学、历法、算学，被誉为“天文之祖”，他的《太初历》是中国历法史上的重要著作。

3、李冰：宋代著名医学家，精通内科学，其著作《伤寒论》以及《风寒论》，被誉为中国古典内科学的经典著作。

4、陈景润：南宋时期著名的医学家，精通中医理论，他的《伤寒杂病论》和《神农本草经》是中国医学史上的名著。

5、司马光：北宋时期著名学者，擅长数学、算学，他出版的《算学启蒙》和《九章算术》是中国古代算学的重要著作。

6、孙思邈：宋代著名医学家，精通中医理论，其著作《伤寒杂病论》和《难经》是中国医学史上的经典之作。

7、朱熹：明代著名学者，擅长儒家思想，其著作《四书五经》和《论语》是中国古代儒家思想的重要著作。

8、李时珍：明代著名医学家，精通内科学，其著作《本草纲目》是中国古代医学史上的经典之作。

9、黄宏：清代著名理学家，擅长天文学、机械学，其著作《星历》是中国近代天文学的重要著作。

10、邓稼先：清末民初时期著名的发明家，他的发明——“发明电影”使中国成为世界上第一个有电影的国家。

掘进机负压二次喷雾降尘装置的分析

掘进机负压二次喷雾降尘装置的分析摘要：对于既有降尘设备降尘效率不高，不能适应综采作业面降尘要求的现状，研制出了负压二次喷雾降尘设备，如ZPJ-0.2/0.4掘进机用喷雾降尘设备。

该设备可以在采取全覆盖水雾除尘前提下，依靠负压吸入式降尘设备过滤工作面气体。

验证结果表明，负压二次喷雾降尘设备对全尘与呼吸尘的下沉效率分别上升了43.42%与43.6%，降尘效果明显。

关键词：掘进机；喷雾降尘；煤矿掘进机是矿井综采工作的关键机械设施，有利于提升井底综采效率。

为防止掘进机运行时形成的粉尘随巷道中的气流分散干扰井底工作安全，一般在掘进机上增加喷雾降尘设备，如今最常见的外喷雾降尘设备运行时出现的水雾是平面状，既不能全覆盖下降大面积粉尘，并且耗水量多、降尘效率不高，所以，要研制出新的喷雾降尘产品，提高对环境中各类粉尘颗粒的下降性能。

1、概述ZPJ-0.2/0.4掘进机配备的喷雾降尘设备，依靠压缩气体驱动，运行时没有裸露旋转件（下面简称装置）是满足国内矿井多种掘进机应用的先进喷雾除尘设备。

装置应用标准：MT/T 240-1997《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》与Q/ZW40-2018《ZPJ-0.2/0.4掘进机用喷雾降尘设备》。

装置稳定运行条件如下：a)允许风速（0～10）m/s；b)运行温度（0～80）˚Ｃ；c)相对湿度小于95%（＋25˚Ｃ）；d)可以用于带甲烷的矿井中。

型号与含义：Z P J -0.2/0.4额定水压/额定气压，MPa掘进机用喷雾装置2、结构特点及运行原理装置包含风水联动开关设备、高精密压风及压力水过滤设备、风水磁化平衡设备与脉冲风雾发生器设备，风雾发生器固定器与高压胶管等。

依靠人工移动风水联动开关设备并启动压风与静压水，静压水通依靠管路流进风水磁化平衡设备，压风也通过管道同步送进风水磁化平衡设备，通过磁化之后静压水与压风分别送入设置在风雾脉冲发生设备，压风与静压水于风雾脉冲发生设备中混合后由喷口部位朝外扩散的飞速、微细脉动式飞速汽水风雾流，飞速汽水风雾流喷入掘进机截割头部位，完成对掘进机截割头割煤粉尘的就地净化、避免与削减粉尘分散[1]。

综放工作面综合降尘技术及应用

采煤机负压二次降尘器，利用设置在工作面顺槽由高压水泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站，将低压水转化成高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上的负压二次除尘装置。负压二次除尘装置将供给的高压水，转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统，实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散。
尘危害的有效途径。
图１注水钻孔布置不意图
３．２采煤机二次负压降尘
２综放工作面产尘分析综放工作面的主要产尘源有采煤机割煤及刮板输送机装煤、工作面移架、放煤口放煤、破碎机破煤等生产工序及环节。采煤机割煤是综放面最大的产尘点，持续时间长，是动态产尘源，占整个产尘源的６０％左右；移架期间产尘点较多，粉尘治理困难，该部分粉尘中粒径大的较多；放煤口附近风速较低、风量小，放煤过程中大量的粉尘易向人行道扩散破碎机破碎煤时也易产生大量的粉尘，而且运输过程中会造成二次扬尘、扩散污染环境。由此可以看出，综放工作面产尘点较多，分布广泛，产尘量大，单一的粉尘防治措施不能够有效的控制粉尘浓度，采取综合防尘措施是降低工作面粉尘浓度的必然选择。３综放工作面综合防尘技术３．１煤层注水降尘煤层注水防尘，是通过钻孔利用水的压力将水注入即将采掘的煤层中，增加煤的水分，使煤体得到湿润，并降低煤的强度和脆性，增加塑性，从根本上降低采煤时各道工序产生的粉尘量。煤层注水技术是综合防尘措施中最基本、最有效的防尘措施，近二十年在我国各矿得到非常广泛的应用。煤层注水降尘机理主要为：（１）润湿了煤体内的原生煤尘。水进入裂隙后，可将其中的原生煤尘在煤体未破碎前预先润湿，使其失去飞扬的能力，从而有效消除尘源。（２）有效地包裹了煤体的每一个细小部分。（３）改变煤体的物理力学性质，水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体因开采而改变了煤体的结构和物理力学性质。煤层注水工艺如下：（１）采用工作面双侧长钻孔注水方式，钻孑Ｌ长度为７０ｍ，钻孔间距为ｌＯｍ；