供应链与供应商的选择方法(doc 70页)

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(完整word版)供应商管理之选择供应商的流程及标准

供应商管理之选择供应商的流程及标准

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。

不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。

2.1建立供应商阶段性评价体系

采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。

建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，79-50为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。

建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。

供应链管理中的供应商选择-精品文档

供应链管理中的供应商选择

一、供应商管理的发展

而自上世纪90年代中后期，随着经济全球化的步伐越来越快、信息技术的迅猛发展、用户个性化需求的不确定因素的不断增大。供应链管理的运用逐步升温，发达国家的供应商与买方的关系更是发生了战略性的变化，供应商管理的内容也远远超出了压价。

供应商管理包括供应商的筛选，资信评估，合作评估及合作制度等.一直以来,供应商指的是那些向买方提供产品或服务并相应收取货币作为报酬的实体.那么，供应商关系发生了什么变化呢?简单地说，新的战略供应商关系已成为趋势.供应商正在从单纯的货物／服务的提供者转变为买方的商业伙伴。买方更多地从双赢的目的出发帮助供应商改进流程，降低营运成本。同时买方通过减少供应商数目，一方面控制自身供应商管理成本,另一方面增加单个供应商采购量，提高供应商依赖度.在更紧密的共同利益联系下。游戏规则从单赢变成了双赢.

二、供应链环境下的供应商管理

供应链的组建是通过选择构成供应链的各成员来确定其基本结构和运作方式的，可以说伙伴选择很大程度上决定了供应链运行的平稳程度和运行效能。由于建立合作伙伴关系，是以实现“双赢”为目标的,因此，企业在选择供应链的伙伴时常会考虑到被选企业的类型、资金状况、技术实力、企业文化、信誉度、

运输成本和供应链组建时间及以往合作经历等诸多因素。一般来说，建立合作伙伴关系的实施步骤可以划分为:

(1）从企业战略的角度评估合作伙伴关系潜在的风险和收益：

（2）确定挑选伙伴的准则，评估潜在的合作伙伴；

(3）正式建立合作伙伴关系;

(4）维持和维护合作伙伴关系。

供应链中的供应商评估与选择方法

供应链中的供应商评估与选择方法在现代企业的供应链管理中，供应商评估与选择是一个关键的环节。有效地评估和选择供应商可以帮助企业降低成本、提高质量，并确保

供应链的可靠性。本文将介绍供应链中的供应商评估与选择方法，以

帮助企业在实践中做出明智的决策。

一、供应商评估

供应商评估的目的是评估供应商在不同方面的绩效和能力。以下是

一些常用的供应商评估指标：

1. 供应商质量：评估供应商的产品或服务质量，包括产品符合度、

合规性和持续改进等方面。

2. 供应商成本：评估供应商的价格和交易成本，以确保供应商的价

格具有竞争力，并且交易过程顺畅高效。

3. 供应商可靠性：评估供应商的交货能力、交货及时性和缺货风险等，以确保供应链的稳定性和可靠性。

4. 供应商技术能力：评估供应商的技术能力和创新能力，以确保供

应商能够适应市场快速变化的需求。

5. 供应商排名：基于以上评估指标对供应商进行排名，以便企业能

够更好地选择与其合作的供应商。

二、供应商选择

供应商选择是在供应商评估的基础上，通过一定的方法和标准，从

一组候选供应商中选择最合适的供应商。以下是一些常用的供应商选

择方法：

1. 技术评估：评估供应商的技术能力和创新能力，以确保供应商能

够提供符合企业需求的产品或服务。

2. 质量评估：评估供应商的质量管理体系、质量控制能力和追溯能力，以确保供应商能够提供高质量的产品。

3. 交货能力评估：评估供应商的交货能力、交货及时性和缺货风险，以确保供应商能够按时交付所需的产品。

4. 成本评估：评估供应商的价格和交易成本，以确保供应商的价格

绿色供应链中供应商评价与选择方法研究

随着全球环境问题的日益严重和可持续发展的呼声不断增强，绿色供应链管理成为了企业关注的热点。而供应商作为供应链中的重要环节，其环境性能和可持续性对绿色供应链的建设起着至关重要的作用。本文将探讨绿色供应链中供应商评价与选择的方法，以帮助企业在实践中更好地构建绿色供应链。

一、供应商评价方法

1. 环境绩效指标评价法

环境绩效指标评价法是评价供应商环境绩效的基本方法。通过设计一系列的环境指标，如能源消耗、废水处理、废物处理等，对供应商进行评估，从而获得供应商的环境绩效等级。根据评估结果，企业可以对供应商进行分类，优先选择环境绩效好的供应商。

2. 基于生命周期的评价方法

基于生命周期的评价方法考虑了供应商在产品生命周期各个阶段的环境影响，包括原材料采购、生产制造、运输、使用和废弃处理等。通过综合考虑不同阶段的环境因素，以及对环境影响的权重设置，可以更全面地评价供应商的绿色性能。

3. 环境管理体系认证

环境管理体系认证是评价供应商绿色绩效的重要依据之一。例如

ISO14001环境管理体系认证，通过对供应商的环境管理体系进行审核，评

估其环境政策、目标、管理措施等方面的合规性和有效性。认证的供应商往往具有较高的环境管理水平和绩效。

二、供应商选择方法

1. 多属性决策分析方法

多属性决策分析方法是常用的供应商选择方法之一。该方法通过对供应商在多个属性（如价格、质量、交货时间、环境性能等）上的得分进行加权综合，得到供应商的综合评价结果。可以根据企业的需求和重要性设置不同属性的权重，从而选择符合要求的供应商。

供应链中供应商选择的策略与方法

供应商选择是供应链管理中至关重要的一个环节，它直接影响到企业

的产品质量、成本控制、交付时间等关键指标。为了选择合适的供应商，

供应链管理者需要采取一系列的策略和方法。

策略一：确定供应链需求

在选择供应商之前，供应链管理者需要首先明确供应链的需求。这包

括确定所需要的产品种类、规格、数量、交付时间等。同时，还需要确定

供应商对产品质量和服务的要求，以及对供应商的相关要求，如地理位置、规模、资质等。明确供应链需求可以帮助供应链管理者更准确地选择合适

的供应商。

策略二：供应商评估与筛选

供应商评估与筛选是供应商选择过程中的核心环节。在这一阶段，供

应链管理者可以采用多种方法来评估和筛选供应商。其中一种常用的方法

是通过供应商问卷调查来了解供应商的基本情况和能力。问卷调查内容包

括供应商的经营理念、产品质量控制、交付能力、服务水平等方面。此外，供应链管理者还可以邀请供应商参观企业，进行实地考察，以了解其实际

经营状况和生产能力。另外，供应链管理者还可以参考其他企业的供应商

评估结果，借鉴他们的经验。

策略三：供应商谈判和选择

在供应商评估和筛选的基础上，供应链管理者可以与潜在的供应商进

行谈判，并最终选择合适的供应商。在谈判过程中，供应链管理者需要明

确自己的需求和要求，并与供应商进行有效的沟通和协商。具体而言，谈

判内容包括价格、交付时间、产品质量、合作条款等方面。在选择供应商

时，供应链管理者需要综合考虑多个因素，如供应商的价格竞争力、交付

能力、产品质量、服务水平等。

策略四：供应商绩效评估和管理

供应商的选择与有效供应商管理

随着世界经济的快速成长与发展，越来越多的企业选择外发产品，最出名的例子就是DELL，和戴尔做生意的厂商统统都是最好的厂商，比如说微创、广达电脑、人宝电脑、台达电子、光宝电子。戴尔电脑对伙伴关系非常重视,不会一看哪边供货便宜就哪边进行,戴尔非常注重伙伴的关系，也因为如此跟伙伴之间都是双赢的关系。戴尔虽然要求非常严谨，但是不会严苛。到今天DELL的一天营业额在6500万美金，DELL能有今天的发展,离不开供应商的协助。

所以说选择一家好的供应商，对于一个外包企业来说是非常之重要，特别那些中小企业，那如何操作呢？

1.如何选择供应商-—选择你所需要的供应商

对于企业来说，供应商并不是越大，技术在世界最先进就是好，如果说你的量各方面很小话，你如何对你的大供应商进行管理？

A. 门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。

这个是很需要的,如果你的产品量只占到他们量的之几，那你的产品的价格，供应量交期都会有一定的问题。

例如：我以前的公司找了一家供应商，他们是专门给三星、西门子供货，这两家的量要占到他们产量的95%以上，可想这样的供应商管理是个问题；后来找了一家小的公司，他们机器什么都有，但是就是没有什么订单，对于他们进行一定的培训后，成为最配合我们公司的一家供应商。

B。供应商数量：

对于主要供应商来说(相对于客户来说），同类物料的供应商数量应该在2家以上，这样也就可以保证供应稳定，供应商进行主次之分，这样在你每年的时候可以降低管理成本和更好的管理，更有效的管理。

在工作当中会出现供应商因为各种原因，而停止供货，这个时候如果你是临时去找供应商肯定来不急.

供应商选择模型与方法综述

一、本文概述

随着全球化市场的快速发展和竞争的日益激烈，供应商选择已成为企业运营管理中至关重要的一环。供应商选择不仅关系到企业的成本控制、产品质量、交货期等关键要素，还直接影响到企业的市场竞争力和长期发展。因此，建立科学、合理的供应商选择模型和方法，对于现代企业来说具有极其重要的意义。

本文旨在综述供应商选择模型与方法的最新研究进展，梳理和分析现有的供应商选择理论框架和实践应用。文章首先回顾了供应商选择的发展历程和背景，阐述了供应商选择的重要性和复杂性。接着，文章从多个维度对供应商选择模型进行了分类和比较，包括基于成本的模型、基于质量的模型、基于交付的模型以及综合考虑多个因素的模型等。文章还介绍了常见的供应商选择方法，如线性规划、多目标决策分析、和机器学习等，并分析了它们在不同场景下的适用性和优缺点。通过本文的综述，读者可以全面了解供应商选择模型与方法的最新动态和发展趋势，为企业制定科学、合理的供应商选择策略提供理论支持和实践指导。本文也希望能为供应商选择领域的研究者提供有益的

参考和启示，推动供应商选择理论和方法的不断创新和完善。

二、供应商选择模型

供应商选择是供应链管理中至关重要的环节，它直接影响企业的采购成本、产品质量、交货期以及整体竞争力。因此，构建科学、合理的供应商选择模型对企业来说具有重要意义。供应商选择模型主要可以分为定性选择模型、定量选择模型和定性与定量相结合的选择模型。定性选择模型主要基于经验和主观判断。这类模型通常通过问卷调查、专家打分等方式，对供应商的信誉、技术实力、服务质量、地理位置等因素进行评估。虽然定性选择模型简单易行，但其主观性和不透明性可能导致选择结果的不公正和不稳定。

供应商选择方法

供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。供应商选择是供应链管理的一项重要内容。那么供应商应该怎么选择，我们一起来看看!

一、供应链管理下的供应商管理

科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化必需求。供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。

与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。他们之间追求信息共享、风险共担，互相依存，其供应商选择也不单单合计价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品制定等方面也是供应商选择的重要依据。

二、供应商选择的方法

定性选择主要通过招标、直观推断及协商选择来进行。招标法是指各招标人依据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。招标法有

公开招标与指定竞级招标两种形式。直观推断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最正确供应商的一种方法。

定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。作业成本法又称ABC法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。

供应商选择方法范文

供应商如何选择?如何选择合适的供应商?选择合格的供应商有哪些方法?下面是分享的供应商选择九大方法，一起来看看。

线性加权法是一种最简单也是最基本的评价函数法。这个方法的指导

思想是：根据各个目标在问题中的重要程度，分别赋予它们一个数，并把

这个数对应地作为各个目标的系数，然后把这些带系数的目标相加起来构

造评价函数。极小化由该评价函数所构成的数值函数，其最优解即作为原

多目标极小化问题的解。

综合评分法是综合评估法中常用的一种评标方法，所谓综合评分法就

是专家先分别按不同指标的评价标准对各评价指标进行评分，然后采用加

权相加，求得总分，按照得分的高低择优录取。在供应商评价选择过程中

涉及到专家的知识、经验以及对评分标准的把握等主观随意性和招标人对

评分方法的设定，其复杂性，使评价的公正性、公平性受到影响。

AHP (Analytical hierarchy process)法是美国运筹学家、匹兹堡大

学教授萨蒂(.ahsrst)于20世纪70年代初提出的，是按系统的复杂程度、因果关系、从属关系等分成等级(层次)，然后进行两两比较，再进行综合

评价，排出方案对目标的优劣次序，最后以此作为决策的依据，选取满意

的方案。此法是一种定性与定量评价相结合的系统分析方法，特别适用于

评价因素难以量化且结构复杂的评价问题。其基本特点是运用数学方法来

规范思维，把其它方法难以量化的评价因素通过两两比较加以量化，把复

杂的评价因素构成化解为一目了然的层次结构，使评价过程程序化，易于

使用。

数据包络分析(Data Envelopment Analysis，简称DEA)是著名运筹

供应链中的供应商选择标准

供应链中的供应商选择标准在现代复杂的供应链环境中，供应商的选择是一个至关重要且具有挑战性的任务。供应商的选择直接关系到企业的运作效率、产品质量以及客户满意度。本文将探讨供应链中的供应商选择标准，并提供一些指导原则，帮助企业在选择供应商时能够做出明智的决策。

1. 供应商的稳定性和可靠性

供应商的稳定性和可靠性是选择供应商时最重要的考虑因素之一。稳定的供应商不仅能够按时交付产品，还能够在突发事件发生时保持生产的连续性。可靠的供应商具有良好的供货记录，并能提供高质量的产品，满足企业和客户的需求。

为了评估供应商的稳定性和可靠性，企业可以考虑以下几个方面：- 供应商的历史记录和经验：选择那些在行业中具有良好声誉和丰富经验的供应商，能够更好地保证供应链的稳定性。

- 供应商的财务状况：评估供应商的财务状况可以帮助企业确定供应商是否有足够的能力履行合同并持续提供产品和服务。

- 供应商的生产能力：了解供应商的生产能力和设备状况，确保其能够满足企业的需求并保持生产的连续性。

- 供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系，包括其质量保证措施、认证证书等，以确保供应商能够提供符合要求的产品。

2. 成本效益和可持续性

除了供应商的稳定性和可靠性外，成本效益和可持续性也是供应商选择的关键因素。企业需要选择那些能够提供高质量产品的供应商，同时以合理的价格提供竞争力。

在评估供应商的成本效益和可持续性时，以下几个方面需要考虑：- 供应商的价格和交易条件：评估供应商提供的价格是否合理，并考虑供应商的付款条件和交货条件。

供应链中的供应商选择与评估方法

供应链中的供应商选择与评估方法【供应链中的供应商选择与评估方法】

一、引言

在当今竞争激烈的市场环境下，企业的供应链管理成为了获取竞争优势的关键因素之一。而供应链中的供应商选择与评估是构建强大供应链网络的基础和前提。本文将从供应商选择和评估两个方面探讨供应链中的供应商选择与评估方法。

二、供应商选择方法

供应链中的供应商选择是指企业在众多潜在供应商中选取出符合其需求的供应商。以下是几种常用的供应商选择方法：

1.需求分析法

需求分析法是通过对企业需求的细致分析，确定所需要供应商的具体条件和要求，然后在供应商市场中筛选符合这些条件和要求的潜在供应商。这种方法可以确保选取的供应商具备满足企业需求的能力。

2.竞争性投标法

竞争性投标法是通过发布招标公告，吸引潜在供应商参与竞标。供应商需要提供相关信息和报价，并参与评标程序。最终，企业将选择出最具竞争力的供应商进行合作。这种方法可以促使供应商提供最优质的产品和服务，并确保合作价值最大化。

3.供应商推荐法

供应商推荐法是通过与其他企业和业内专家的交流，获取关于供应

商的推荐意见和评价。这种方法可以借鉴其他企业的经验和专业知识，减少选择过程中的盲目性，并提高供应商的可靠性和稳定性。

三、供应商评估方法

供应商选择完成后，对供应商进行评估是确保供应链运作顺利的重

要环节。以下是几种常用的供应商评估方法：

1.绩效评估法

绩效评估是通过对供应商在合作期间的绩效进行评估，以确定其在

供应链中的表现。评估指标可以包括交货准时率、产品质量、售后服

务等。根据评估结果，企业可以对供应商进行激励或采取相应的改进

供应链系统中供应商的选择和评估

摘要：本文介绍了平衡记分卡在供应链系统里供应商选择评价中的应用以及供应商关系的维持。

关键词：供应链；供应商选择评价；平衡记分卡

一、供应链系统中影响供应商选择的基本因素

1．产品因素。

（1）价格因素。这里的价格主要指的是供应商所供给的原料、初级产品或消费品组成部分的价格。供应商的产品价格决定了最终消费品的价格和整条供应链的投入产出比，对生产商和销售商的利润率也会产生一定程度的影响。

（2）质量因素。主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的质量。产品的质量是供应链生存的根本，是产品使用价值的基础，也决定了产品的市场竞争力。而供应商所提供产品的质量是整条供应链的根源质量，是最终消费品质量的根源所在，因此也是一个至关重要的因子。

（3）品种因素。主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的品种，还包括品种的柔性。供应商的品种决定了消费品的品种，供应商的柔性生产能力决定了供应链的产品柔性，从而决定供应链的生存与发展。

（4）技术研发能力。在集成化的供应链内部，要求供应链各节点都要具有强大的Ｒ＆Ｄ，我们还要强调产品的独特性。因此，是否具有差异化生产能力也是影响供应商选择的因子之一。

2．交易因素。

（1）交货准时性因素。是指按照货方所要求的时间和地点供应商将指定产品准时送到指定地点。在现代企业管理中，JIT生产方式被普遍采用，这就对供应商的交货准时性提出了较高的要求，因而，交货准时性也就成为影响供应商选择决策的因子，而且是重要因子。

（2）交货提前期与交货提前量。是指货方为了避免对特定产品在特定时间和地点完成交易时发生的拖延而对供应商提出的供货要求。交货提前量越大，交货提前期越长，库存波动就越大，企业的风险就越大，对市场的反映就越慢，灵敏度就越低。由此看来，交货提前量和交货提前期也是影响供应商选择决策的重要因子。

供应链供应商选择如何找到合适的供应商

在当今竞争激烈的市场环境中，供应链管理对企业的重要性日益

凸显。而供应链的核心就是供应商选择，选择合适的供应商可以帮助

企业降低成本、提高效率、确保产品质量，从而在市场中获得竞争优势。那么，如何找到合适的供应商成为了每个企业都需要认真思考和

努力解决的问题。本文将从多个角度为您介绍如何找到合适的供应商。

首先，企业在选择供应商时需要考虑供应商的信誉度和资质。供

应商的信誉度直接关系到其是否能够按时交付产品或服务，是否能够

保证产品质量。企业可以通过查阅供应商的历史业绩、客户评价、行

业口碑等方式来评估供应商的信誉度。此外，供应商的资质也是一个

重要考量因素，企业可以查阅供应商的资质证书、生产许可证等来确

认供应商是否符合相关标准和法规要求。

其次，企业在选择供应商时需要考虑供应商的生产能力和技术水平。供应商的生产能力直接关系到其是否能够满足企业的订单需求，

是否能够按时交付产品。企业可以通过实地考察供应商的生产车间、

设备情况、生产线效率等来评估供应商的生产能力。同时，供应商的

技术水平也是一个重要考量因素，企业可以要求供应商提供相关的技

术资质证书、研发能力等来评估供应商的技术实力。

再次，企业在选择供应商时需要考虑供应商的价格和付款条件。

价格是企业选择供应商时一个非常重要的考量因素，企业需要在保证

产品质量的前提下选择价格合理的供应商。此外，企业还需要考虑供

应商的付款条件，包括付款方式、账期等，以确保双方在合作过程中能够达成共识，避免因为付款问题而影响供应链的正常运转。

最后，企业在选择供应商时还需要考虑供应商的服务水平和售后支持。供应商的服务水平直接关系到企业在合作过程中能否得到及时的支持和帮助，企业可以通过与供应商的沟通交流、合作试单等方式来评估供应商的服务水平。同时，供应商的售后支持也是一个重要考量因素，企业需要确保供应商能够在产品出现问题时及时提供解决方案，保障企业的利益不受损失。

选择供应商的原则和方法

［全］选择供应商的原则和方法

1供应商选择的影峋因素

供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。

1.1质量因素

质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。因此，质量是选择供应商的一个重要因素。

1.2价格因素

价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。

1.3交货准时性因素

能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。

1.4品种柔性因素

要想在激烈的竞争中生存和发展，企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。

1.5其他影响因素

包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。

2选择供应商的基本原则

供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。

在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。

供应商评估与选择方法

随着现代供应链管理的不断发展，供应商的选择和评估成为企业进行有效供应

链管理的重要一环。供应商的选择和评估直接关系到企业的质量、成本和交货时间等方面，因此选择和评估供应商的方法至关重要。本文将介绍供应商评估与选择的一些方法和步骤，以帮助企业更好地进行供应链管理。

一、供应商评估方法

1. 经验评估法：这是最简单和常见的评估方法之一，即依靠企业过去的经验和

对供应商的了解来评估供应商的能力和可靠性。这种方法可以通过与过去的供应商合作的经验、口碑和信誉等方面来评估供应商。

2. 调查问卷法：通过设计一份调查问卷，让供应商回答一些与其能力和资质相

关的问题，从而评估供应商的能力和可靠性。问卷可以涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、技术能力以及合作态度等方面。

3. 实地考察法：这是一种直接观察供应商的方法，通过实地考察供应商的生产

设备、人员素质、质量控制系统等方面，评估供应商的实际能力和可靠性。实地考察可以直接了解供应商的生产环境和过程，对供应商进行全面的评估。

4. 供应商绩效评价法：通过对供应商在过去一段时间内的绩效进行评价，如交

货准时率、产品质量、售后服务等方面，评估供应商的能力和可靠性。这种方法可以通过与供应商签订的合同和协议来确定绩效评价的指标和标准。

二、供应商选择方法

1. 多元决策法：这是一种综合考虑多个因素和因素权重的方法。根据企业的需

求和评估结果，确定不同因素的权重，然后按照权重进行综合评估，选出最符合企业需求的供应商。

2. 成本效益分析法：这是一种将成本和效益作为决策依据的方法。通过对供应商的报价、交货时间、质量等方面进行分析，综合考虑成本和效益，选择最具成本效益的供应商。

如何选择供应商

摘要：当今社会，企业之间的竞争逐渐转化为企业供应链之间的竞争。而供应商是整个供应链的“狮头”，供应商在交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计等方面都影响着下游制造商的成功与否。而供应商所供产品的质量和价格决定了最终消费品的质量和价格，影响着最终产品的市场竞争力、市场占有量和市场生存力,以及供应链各组成部分的核心竞争力。因此,本文就如何选择供应商进行了探讨。

关键词：供应商；供应商选择

1 供应商选择的影响因素

供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响.

1.1 质量因素

质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。因此，质量是选择供应商的一个重要因素.

1.2 价格因素

价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素.

1.3 交货准时性因素

能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划.

1.4 品种柔性因素

要想在激烈的竞争中生存和发展,企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类.

1.5 其他影响因素