公司竖井提升安全检查表

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地下矿山(竖井)各大系统安全检查表

1-安全管理检查表
年月日
1-安全管理检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
年月
年月
2-开拓开采安全检查表（续）年月
日
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
3-通风防尘安全检查表
年
3-通风防尘安全检查表（续）
年
4-提升运输安全检查表
年
4-提升运输安全检查表（续）年月日
4-提升运输安全检查表（续）
年
5-供电、压风、通讯系统安全检查表
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
6-防灭火、防排水安全检查表
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
7-职业危害防护措施安全检查表
年月日
8-总平面布置安全检查表
年月
9-地下矿山六大安全避险系统检查表
年月日。

竖井作业安全检查表

年月日年月日
竖井作业安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1
班前安全讲话
2
劳动防护用品佩戴情况
3
井口排水、防冲刷设施，锁口圈施做
4
边、仰坡开挖及防护加固
5
与正洞连接处施工安全措施
6
竖井井口及井架
井口配置井盖
7
井口防雨设施、轨道阻车器
8
安全栅栏设置
9
联络信号
10
井架避雷设施
11
竖井掘进
爆破前，施工机具撤离
24
人员、材料不得混乘
25
采用罐笼提升
罐顶铁盖或铁门、罐底钢板设置
26
人数和最大载重量提示牌。
27
升降速度限制
28
钢丝绳安全检查及维护
29单绳提升罐笼防坠器设置30升降作业时，安全警戒
31
竖井防排水
竖井建井期间的防排水措施
32
竖井使用期间的防排水措施
33
竖井废弃时的安全处理措施
检查方：被检查方：
检查人（签名）：接收人（签名）：
12
爆破后，井口、井内安全检查
13
异常情况时的人员撤离
14
围岩预加固、二次衬砌
15
竖井提升机械使用
检测机构验收合格
16
深度指示器、保护装置
17
工作吊盘载重能力
18
钢丝绳及连接装置检查、维护
19
采用吊桶提升
保证吊桶不碰井壁的措施
20
提升速度限制
21
吊桶连接
22
吊桶上方设置保护伞
23
人员、材料不得超出桶沿

煤矿矿井主要提升装置安全检查表

建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。常用闸必须采用可调节的机械制动装置；用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及以下的绞车或提升重时在8t以下凿井用稳车离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸
单一水平和多水平罐笼提升系统，罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座的协调运转，必须使用信号系统进行有效控制
钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳
2
斜井提升容器升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2
用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s
用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s
7
制动装置
对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动
（1）在罐笼或箕斗顶上必须设置保险伞和栏杆；
（2）必须使用保险带；
（3）绳速一般0.3～0.5m/s，最大不大于2m/s；
（4）检修信号必须安全可靠
提升系统的各部分，每天必须由专职人员检查一次，每月进行一次专门大检查，发现问题立即处理，并留有记录
新安装井投入运行后，每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可继续使用
部门
审核人
职务/职称

34竖井施工检查表32页word

竖井施工安全检查表（资料部分）
被检查单位：竖井名称：
第 1 页
第 2 页
第 3 页
检查人员(签字)：被检查单位负责人签字：
第 4 页
年月日
竖井施工安全检查表（地表部分）
被检查单位：竖井名称：
第 5 页
第 6 页
第 7 页
第 8 页
第 9 页
第 10 页
第 11 页
第 12 页
第 13 页
第 14 页
第 15 页
第 16 页
第 17 页
第 18 页
第 19 页
参加检查人员签字：被检查单位负责人签字：
年月日
第 20 页
竖井施工安全检查表（井筒部分）
被检查单位：竖井名称：
第 21 页
第 22 页
第 25 页
第 26 页
第 27 页
第 28 页
第 30 页
参加检查人员签字：被检查单位负责人签字：
年月日
第 31 页。

立井提升的安全检查模本

立井提升的安全检查(1)升降人员容器的检查。

是否使用一般箕斗升降人员，如必需使用一般罐笼升降人员时，是否有安全措施。

使用罐笼（包括有乘人间的箕斗）升降人员时，是否符合下列要求：罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门；罐底必需满铺钢板；两侧用钢板挡严，内装扶手；进出口必需装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m;罐门和罐帘下部距罐底距离不得超过250mm;罐帘横杆间距不得大于200mm;罐门不得向外开；罐笼高度最上层不得小于1.9m,其他层净高不得小于1.8m;罐笼一次能容纳的人数应有明确规定，并应在井口公布；超过规定人数时，井口把钩工有权制止；单绳提升的罐笼（包括带乘人间的箕斗)必需装设牢靠的防坠器。

凿井期间，立井中升降人员采纳吊桶时，是否遵守下列规定：吊桶必需沿钢丝绳罐道升降；在凿井初期尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m;吊桶上方必需装爱护伞；吊桶边缘上不得坐人；装有物料的吊桶不得乘人；用自动翻转式吊桶升降人员时，必需有防止吊桶翻转的安全装置；严禁用底开式吊桶升降人员；吊桶提升到地面时，人员必需从地面出入平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶；双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。

(2)防止井筒坠物的检查。

罐笼提升的立井井口及各水平的井底车场内和靠近井筒处，是否设置防止人员、矿车及其他物件坠落到井下的安全门；井口安全门是否在提升信号系统内设置闭锁装置；安全门未关闭时，是否能发出开车信号。

在井口及罐笼内部是否设置阻车器；井口阻车器是否与罐笼停止位置相连锁；罐笼未达停止位置，能否打开阻车器；井口、井底和中间运输巷是否都设置摇台；是否在提升信号系统内设置闭锁装置；摇台未捡起时，是否能发出开车信号。

升降人员时，是否使用罐座。

(3)防止罐笼运行中摇摆的检查。

本罐道任何一侧的磨损量是否符合《煤矿安全规程》的规定。

轨罐道轨头任一侧的磨损量是否超过8mm,或轨腰磨损超过原有厚度的25%；在同一侧罐耳和罐道的总磨损量是否超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙是否超过20mm。

竖井提升系统安全专项检查记录

3
检查防止过卷开关的设置，要设置在超过正常停车0.5米处，同时要检查过卷开关上方的过卷高度是否符合《规程》要求。(1)提升速度小于3m/s的罐笼，过卷高度是否小于4m。(2)提升速度等于或超过3m/s的罐笼，过卷高度是否小于6m。(3)当提升速度大于10m/s时，过卷高度是否小于10m。
4
提升装置是否装有从井底到井口、从井口到卷扬机司机室的信号装置。除常用的信号装置外，是否有备用信号装置。
9
罐笼一次能容纳的人数应明确规定，并应在井口公布。超过规定人数时，跟罐工有权制止。
备注
检查地点
检查日期
检查人员
责任单位负责人签字
注：1.备注处填写本表未涉及的隐患及整改建议。
2.安检人员持表检查，发现隐患及时处理，班后将此表交回安环部，由安环部督促整改。
5
检查深度指示器的位置指示与提升容器在井筒中的位置是否准确无误。
6
罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门。罐底必须铺满钢板，两侧用钢板挡严，内装扶手。
7
进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m.罐门或罐帘下部距罐笼高度最上层不得小于1.9m，其他层净高不得小于1.8m。
8
罐笼提升的竖井井口及各水平的井底车场内，靠近井筒处，是否设置防止人员、矿车及其他物件坠落到井下的安全门。
湖南宝山有色金属矿业有限责任公司
竖井提升系统安全
专
项
检
查
表
记
录
单位
年月日至年月日
竖井提升系统安全专项检查表
序号
检查主要内容
是/否
整改意见பைடு நூலகம்
1
提升卷扬是否装设有司机不离开座位即能操纵的常用闸盒保险闸，保险闸是否具有紧急自动抱闸的作用；是否在抱闸的同时提升装置自动断电。

竖井提升日检表

提升系统日检表
序号检查项目检查润滑系统的供油情况，是否正常工作 1 提升机检查制动系统的供油情况，是否正常工作检查深度指示器丝杆螺母的运动情况，以及各种保护装置是否正常检查各传动部分的稳定性，轴承是否振动，各部件基座和基础螺栓是否松动检查过卷保护装置，试验各种信号 2 3 4 5 6 7 提升容器钩头电器钢丝绳检查提升容器结构动作情况是否正常目测各连接装置、罐耳的磨损情况，视情况更换目测销轴的磨损程度，视情况修复或更换检查控制台及润滑站、液压站仪表显示是否正常，并视情况维修或更换点检内容检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动
检查日期：
检查结果
检查钢丝绳外观，查看是否正常润滑，是否存在断丝、锈蚀现象，钢丝绳是否松动。查看各罐笼以及吊桶稳绳的松紧情况，视情况对其校正。检查滚筒螺丝是否松动，焊缝是否开裂；检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，以及绳头固定得是否牢靠设备室： 1.检查或保养合格者打“√”，不合格者“×”，并记入结果栏内。 2.检查人员在检查结束后，请将此表交给设备管理室。
制动部分检查制动系统，尤其是制动器的动作情况，视情况调整闸瓦间隙，紧固连接

竖井检查表-分类

查现场
（1）安全护罩固定牢固，防护有效。
查现场
（2）主轴承座润滑正常、无异常声响。
查现场
主轴装置（3）连接螺栓紧固无松动，不缺少。（4）离合器未关到位或脱开，立即停车处理，发现漏油立即停车处理。
查现场查现场
（5）主轴中间瓦无异常声响。
查现场
（6）打开离合前中间瓦必须加注润滑脂。
查现场
（1）发现异常响声立即停车处理。
查现场
（2）压盖螺栓无松动，不缺少。
查现场
联轴器（3）二级联轴器切向键不得松动。
查现场
（4）一级联轴器平键不得松动，缺失。
查现场
（5）定期加注润滑脂。
查现场
整改意见
设备设施管理
减速机
液压系统
天轮
（1）不低于减速机（润滑站）视窗最低值。（2）无漏油，滴油，渗油情况。（3）发现异常响声立即停车处理。（1）不低于减速机（润滑站）视窗最低值。（2）无漏油，滴油，渗油情况。（3）发现异常响声立即停车处理。（4）工作油压稳定，在4.7-5.5MPa之间。（5）残压不超0.5MPa且稳定。（6）油温在15-65°之间。（7）油位符合规定要求，在液位计有效范围内。（8）蓄能器压力2.5-3mpa。（9）连接管路及阀等不允许漏油、渗油，发现应及时停车处理。（10）提升机运行时通往离合器的油管必须断开，离合器联锁阀关闭到位。（1）轴承底座螺栓不缺少，不松动。（2）轴承座压盖螺栓不缺少，不松动。（3）轴承温度≤75℃。（4）胶衬无松动，磨损深度达一个绳直径时，应及时更换。（5）轴承定期加注润滑脂。
扫检查。
（3）卷扬经过有资质单位的检验且在有效期内。
查资料查资料查资料

竖井施工安全检查表

竖井施工安全检查表
被检查单位：竖井施工单位：
1.集团公司、有竖井施工作业的企业组织的竖井施工安全检查适用此表。

承包竖井作业的施工队进行日
常安全检查适用此表。

生产竖井的建设单位进行安全检查可以参照此表。

在集团公司、各企业、施工队组织的施工竖井安全检查中，安全检查表内容与现场实际不相符合的，可以在本表基础上补充完善，但不得不用。

参加检查人员签字：
检查日期；
2.企业在竖井施工开工前，利用此表组织一次全面的安全检查，确认具备开工条件后，方可允许开工。

开工后，至少每月利用此表组织一次竖井施工安全检查。

企业竖井施工管理部门利用此表至少每周组织一次安全检查。

企业派驻竖井施工安全管理人员、施工队安全员利用此表每天组织竖井施工安全检查。

3.各企业每次安全检查结果，都要保留记录、存档。

企业级安全检查结果，通过安全环保信息平台，每月将最新一次检查结果上报集团公司安全环保部。

4.对存在多条竖井施工的企业，一条竖井一张检查表，不同竖井要分开检查。

备注：。

矿井提升系统专项检查表

旋转部位防护装置
外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.9
最大载重量
罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。
2、提升装置
2.1
主轴、滚筒
检查提升机主轴、滚筒，不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
2.2
滚筒无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳，无震动、噪音。
离合器
离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。在体无裂纹和变形，连接紧固，结合面配合严密，不渗油、漏油。润滑油质符合设计要求，油量适当，齿轮和轴承润滑良好。
3.5
减速机运行无振动无异响
3.6
联轴器
联轴器各部件无损伤、裂纹，运转平稳，无异响、振动。
7.2
提升系统有完善的灯光、声响信号，动作可靠，指示清晰、准确。
7.3
开车信号必须采用转发方式（下列情况不受此限：发送紧急停车信号；不带乘人间箕斗提升；单容器提升；井上下信号联锁的自动化提升系统）。
7.4
井底与井口信号闭锁；信号与提升机控制闭锁；必须有紧急事故停车信号；必须有检修信号；必须有备用信号；各水平发出信号有区别，提人物、检修、事故信号有区别；开车信号除音响外还要有灯光保留，直到打停车信号时清除；井底车场、各中间水平与井口以及井口与绞车房必须有直通电话。
提升机必须具有以下安全设施：
1、提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2、当常用闸和保险闸共用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
3、双滚筒提升机的2套闸瓦的传动装置必须分开，若具有2套闸瓦只有l套传动装置时，应改为每个滚筒各自有其制动机构的弹簧闸。提升机除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置

矿井提升系统专项检查表

矿山提升系统专项检查表
检查时间：年月日检查地点：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
一
提升钢丝绳
1
钢丝绳试验是否合格
查看钢丝绳实验报告
2
钢丝绳有无断丝
竖井提升一个捻距内断丝<5%；斜井提升<10%
3
钢丝绳表面磨损
直径缩小10%,表面钢丝直径减小30%
4
钢丝绳伸长
捻距或钢丝绳延长伸长%
5
钢丝绳连接装置情况
连接紧致无松动、锈蚀;
2
天轮轴承润滑及轴承座
是否缺油,轴承座是否异常
3
天轮体
是否锈蚀、裂纹
四
安全保护装置
1
上下过卷、超速保护开关
开关是否完好和动作
2
监控和信号
是否完好、显示和指示是否正常
3
井口2米限速检测
是否报警
4
防过速装置
是否完好和动作
5
断电保护装置
齐全可靠
五
提升机
1
提升钢丝绳在滚筒上的固定方式和排列情况
钢丝绳严禁固定在主轴上,是否咬绳、劈绳
二
提升容器及井口设施
1
罐笼及安全门、扶手、阻车器
是否锈蚀、松动,各部螺栓是否紧固
2
井口安全门、摇台和常闭式阻车器
各中段井口安全门、摇台与提升机闭锁,设施是否完好
3
罐笼导向轮、箕斗导向轮、卸载轮及曲轨
运转和磨损是否正常
3
罐笼防坠器
零部件是否齐全、完好,是否按规定做过断绳试验;
三
天轮
1
天轮衬垫
是否齐全、完好
2
液压站、润滑站
运行油压是否正常,有无泄漏

安全检查表(竖井)

检杳单位：
检杳人员:
检杳频次：
检查日期：年月日
检查结果填
序号
检杳项目
检杳内容
1
卷扬机配备
①项目部必须按照设计要求选购卷扬机等相应设备，卷扬机必须要有合格证书。
②提升装置的各部分以及提升机的各部分。每天应由专职机电负责人员检查一次，发现问题及时处理，并将检查情况和处理情况记入记录本。
⑤禁止人和爆破器材同乘，炸药与导爆管分开运送。
⑥起爆地点设置符合安全距离。
⑦爆破后工作面经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮后方可作业。
6
通风管理
①有通风方案。
查看现场记录
②备有2台风机一备一用，并保持备用风机完好。
③风机必须有合格证，采用符合要求的阻燃风筒。
④风机具备反风能力，定期试验并且有记录。
2
提升作业管理
①卷扬机工必须双人作业，持证上岗。
②卷扬机经过有资质单位检验并且在有效期内。
③卷扬机钢丝绳，必须经有资质的单位检验合格后方可使用，并且在有效期内，每天做一次检查，每周做一次全面检查，并有检查记录。
④天轮每天检查一次，并有记录可杳
⑤每天对吊桶、勾头、连接装置、稳盘、抓岩机等部位情况做一次检查，确保灵敏可靠，并有检查记录。
符合
检杳方法
检杳依据或标准
不合格项描述
查看台账现场
《公司安全管理办法、操规程、管理制度》
查看台账现场
查看台账现场
4
电气管理① ຫໍສະໝຸດ 工必须持证上岗，有施工用电管理方案；
查看现场记录
②有备用电源，并且在供电线路停电5分钟内能够启动，使通风、排水、提升、照明等恢复使用，并且保证功率满足要求。

3#矿井提升机专项检查表

测量检查
9.4提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
现场检查
9.5单层罐笼净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ
测量检查
9.6托台装置：安装牢固、与罐笼的间隙大于50 mm、并与提升机、信号闭锁
测量检查
9.7摇台装置安装牢固、与罐笼的间隙大于350 mm、并与提升机、信号闭锁，稳罐笼情况检查
测量检查
9.8提升装置的罐道和罐耳应定期由专职人员进行检查，罐道和罐耳的磨损程度不应超过规程要求。
4.2调压性能应良好，对同一电流I，松闸油压和制动油压值之差不得大于0.3MPa
观察
测量检查
4.3润滑、液压系统工作可靠、不漏油。
现场观察
4.4润滑系统应设油温、欠压保护装置；油面位置有明显标记、冷却系统设施完好。
现场观察
5.
安全保护装置
5.1过卷装置是否灵敏可靠;
金属非金属地下矿山安全规程
现场观察
金属非金属地下矿山安全规程
现场观察检查
6.2信号装置的直接供电线路：升降人员和主要井口提升机的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。
现场观察检查
6.4井口、井底和各中段的监控系统和通讯系统是否完好。
现场检查
6.5信号回路闭锁：应有过卷与开车方向闭锁，手柄零位，润滑油泵与信号回路闭锁。
现场观察检查
现场观察检查
10.3各中段是否悬挂紧急避灾线路图和平面图
现场观察
10.4提升装置点检及钢丝绳的检查和更换记录薄设备检查记录齐全
查看记录
10.5日检、周检等检查记录是否符合规范要求
查看记录
10.6检查卷扬机工交接班记录
查看记录
10.7提升系统的操作规程是否有、并在岗位房内张贴。

立井提升检查表

机房制等应当悬挂在提升机房内。
。
第四百三十条。
抽查防坠器试验记录。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百一十五条。
6
提升立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与罐笼位置、摇抽查信号闭锁设置及使用《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）
信号台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁符合要求。
情况。
第三百九十五条。
7
提升制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任抽查图纸、制度悬挂情况《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）
序号
项目
检查内容
1
操作资格
提升机司机应持证上岗。
立井提升检查表
检查方法
检查依据
抽查提升机司机特种作业《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）
操作证、设备巡检和运行第九条,《特种作业人员安全技术培训考核管理规
记录。
定》（国家安全监管总局令第30号）第五条。
2
提升设备保护装置
提升机具有过卷和过放保护、超速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、提升容器位置指示保护、闸瓦间隙保护、松绳保护、仓位超限保ห้องสมุดไป่ตู้、减速功能保护、错向运行保护。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百一十六条。
4
检查提升系统各部分每天由专职人员至少检查１次,每月至少进制度行１次全面检查。
抽查制度和检查记录。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百条。
5
防坠使用中的立井罐笼防坠器,每６个月进行１次不脱钩试验，器每年进行１次脱钩试验。
3
检测检验

安全生产大检查安全检查(斜井提升)[1]

4
电机车司机是否经过安全培训并持证上岗
5
电机车有防弓架打击装置
6
矿车连接是否使用链环，销子是否完好
7
运输道文明生产标准化，道面无积渣、积泥，水沟畅通，管线吊挂整齐
8
井口、岔机、转弯位置有安全标志，安全标志醒目
9
卸矿（渣）井有防护格筛，配备安全带，有降尘设施并正常使用。照明是否充分
10
放矿（渣）槽有挡板、有放矿平台并正常使用，振动槽电器设施完好
安全生产大检查安全检查表
（斜井提升）
序号
检查内容及标准
检查结果
存在隐患
处理意见
是
否
1
滑触线吊挂高度不低于1.8米，分段位置使用分段开关
2
电机车电源线使用电缆，电源线无破损
3
电机车使用受电弓受电
4
电机车有照明、有制动装置、有警铃，制动装置可靠，警铃清脆响亮
5
电机车清洁，驾驶室内无杂物
3
电机车配备爬有防护格筛，照明充分，该封的溜井是否封闭
参检人员签字：

专项安全检查表—竖井、斜井施工

4
在井口及井底部位设置醒目的安全标志
开挖
5
开挖方法是否符合规范及技术措施
6
爆破后必须认真浮石和井壁，在确认安全的情况下方可进入下道工序的施工
7
不允许提前将火工材料运至现场，爆破完成后应及时退库
8
含有毒有害气体竖井、斜井必须配备专门检测人员和仪器
9
不良地质隧洞作好超前地质预报和监控量测
பைடு நூலகம்支护
10
施工中应根据地质条件好设计要求制订开挖支护方案，并根据揭露的地质情况，及时进行调整，不良地质支护应紧跟开挖面或超前支护
专项安全检查表—竖井、斜井施工
记录号：
工程项目（单位）使用编号：
检查
部位
结果
表示
合格√ 无此项－
不合格×
检查
项目
序号
检查内容
检查
结果
井口
1
斜井、竖井的井口附近，应在施工前做好修整，并在周围修好排水沟，截水沟，防止地表水侵入井中
2
采取可靠的安全防护措施，防止人员和杂物坠入井内
3
必须做好井口的支护，确保井口围岩稳定
提升系统
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用于升降人员和物料的提升设备应有专门设计，安装和运行必须符合相关规程规范，经验收合格方可投入使用
12
提升系统的各部分，包括提升吊笼、防坠器、天轮和钢丝绳，以及提升机各部分，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等，每班应由专职人员检查一次，发现问题应立即处理
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竖井提升设备必须有防过卷和防坠等安全保护装置
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提升设备信号设施齐全、灵敏、可靠，安全标志齐全