传送带日常维护新

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传送带操作规程

一、背景介绍

传送带是一种用于物料输送的设备，广泛应用于工业生产线的物料运输过程中。为了确保传送带的安全运行和高效生产，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。本文将详细介绍传送带的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。

二、操作前的准备工作

1. 确保传送带周围的环境安全，清除可能影响操作的杂物和障碍物。

2. 检查传送带的电源和控制系统是否正常，确保传送带能够正常启动和停止。

3. 检查传送带的保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保操作过程中

的安全。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。

三、操作过程中的注意事项

1. 在启动传送带之前，应确保传送带上没有人员和物料，避免意外伤害和设备

损坏。

2. 启动传送带后，应注意观察传送带的运行情况，确保其运行平稳无异常。

3. 在操作过程中，应严禁站在传送带上或者将手臂伸入传送带内部，以免发生

夹伤和切割伤。

4. 当传送带上出现堆积物料时，应及时清理，避免物料堆积过多导致传送带堵塞。

5. 当传送带运行过程中出现异常情况时，应立即停止传送带，并通知相关维修

人员进行检修。

6. 在操作过程中，应保持专注，不得进行与操作无关的其他工作，确保操作的

安全性和高效性。

四、操作后的清理和维护工作

1. 停止传送带后，应将传送带上的残留物料清理干净，避免堆积导致设备故障。

2. 定期对传送带进行检查和维护，包括传送带的张紧度、传动装置的润滑情况等，确保设备的正常运行。

3. 对传送带进行定期清洁，避免灰尘和杂物积累影响设备的使用寿命。

机械输送带操作管理及维护保养

1. 简介

机械输送带是一种常见的用于物料运输的设备，广泛应用于工

业生产中。为了确保输送带的正常运行和延长其使用寿命，正确的

操作管理和定期维护保养是至关重要的。

2. 操作管理

在操作机械输送带时，需要注意以下事项：

- 仔细阅读和理解使用手册，熟悉设备的工作原理和操作流程。

- 确保操作人员具备必要的技能和知识，能够正确操作和控制

输送带。

- 在操作前检查输送带，包括检查其运行状态、定位装置、传

动部件等，确保其完好无损。

- 严禁超载运输，避免对输送带造成过大负荷，影响其正常工作。

- 注意调整输送带的传动装置，使其达到最佳工作状态。

- 注意放置物料的方式和位置，确保物料均匀分布在输送带上，避免不均匀负载。

3. 维护保养

定期的维护保养能够预防故障和延长输送带的使用寿命。下面

是一些常见的维护保养措施：

- 清洁输送带表面和周围区域，及时清除物料残渣和杂质，确

保带面干净。

- 定期润滑输送带传动装置和滚轮，确保其正常运转。

- 检查输送带是否有断裂、磨损、裂纹等问题，如有需要及时

进行修复或更换。

- 定期检查输送带的张紧装置，确保带紧度适当。

- 定期检查输送带的传动链条和皮带等部件，确保其正常工作。

4. 安全注意事项

在操作和维护机械输送带时，需要注意以下安全事项：

- 确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护

眼镜、手套等。

- 严禁将手部或其他身体部位靠近运行中的输送带，以免发生

意外伤害。

- 正确使用紧急停车装置，在发生突发情况时及时停止输送带的运行。

- 遵循相关的操作规程和安全操作指南，确保操作过程中的安全性。

传送带的故障与维护方法

传送带在工业生产中起着非常重要的作用，但是也会出现故障。传送带的故障可以分为机械故障和电气故障两种类型。机械故障包

括传送带断裂、偏移、磨损、接头开裂等问题，而电气故障则包括

电机故障、电路故障等。针对这些故障，我们需要采取相应的维护

方法来保证传送带的正常运行。

首先，对于传送带的机械故障，我们需要定期进行检查和维护。定期检查传送带的张紧情况，确保传送带的张紧力适当；检查传送

带的对中情况，避免传送带偏移；定期清理传送带上的杂物和积尘，避免磨损和堵塞；及时更换磨损严重的传送带等。另外，对于传送

带的接头，需要定期检查其连接情况，确保接头牢固可靠，避免开

裂和断裂。

其次，针对传送带的电气故障，我们需要保证传送带的电机和

电路处于良好的工作状态。定期检查传送带的电机，清洁电机外壳，检查电机的绝缘情况，确保电机正常运转；检查传送带的电路，保

证电路连接良好，避免因电路故障导致传送带停止运行。

此外，定期润滑传送带的滚筒和滚轮，保证传送带的正常运转；

在传送带运行过程中，及时发现异常声音或振动，及时停机检修，

避免故障进一步扩大；培训操作人员，让其了解传送带的正常运行

情况和故障处理方法，提高故障处理的效率。

总的来说，传送带的故障维护方法包括定期检查和维护机械部

分和电气部分，保证传送带的各个部件处于良好的工作状态，以确

保传送带的正常运行。同时，培训操作人员，加强日常管理，也是

保证传送带正常运行的重要环节。希望以上信息能够对你有所帮助。

输送带卫生清理方案

输送带是物流和运输中常用的一种材料,用于承载物品并沿着道路或机器行驶。为了保证输送带的卫生,需要采取以下步骤:

1. 清洗输送带:使用温水和肥皂或清洁布清洗输送带表面的污垢和杂质。需要注意的是,不要使用含有化学物质的清洁剂,以免对输送带造成损害。

2. 消毒输送带:使用酒精、消毒液或其他适当的消毒用品对输送带进行消毒。消毒时需要根据货物的实际情况,适当加大了消毒范围和时间。

3. 干燥输送带:使用吸尘器或吹风机对输送带进行干燥。需要注意的是,不要直接使用开水或高温水蒸气来干燥输送带,以免烫伤或损坏输送带。

4. 存放输送带:使用干净的衣物或抹布将输送带擦拭干净后,存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射或潮湿环境。

5. 定期检查输送带:输送带需要定期检查和维护,以确保其在使用期间保持良好的状态。定期检查内容包括输送带的磨损、损坏和接头处的异常情况等。

为了保证输送带的卫生,需要经常对其进行清洗、消毒和干燥,并保证存放的环境干燥、通风。同时,在使用输送带时,需要遵守相关的安全规范,避免在使用输送带的过程中损坏或损坏输送带。

输送带维护保养方法

输送带是工业生产中常见的设备之一，它的正常运行直接影响到生产效率和产品质量。为了保证输送带的安全稳定运行，延长其使用寿命，我们需要进行定期的维护保养。下面将介绍几种常见的输送带维护保养方法。

一、清洁与除尘

输送带在长时间运行中会受到颗粒物、灰尘等污染，在运行过程中污染物会附着到输送带表面，进而影响其摩擦系数，降低传递效率。因此，定期清洁输送带是必要的。

1. 清洁输送带表面：可以使用清洁剂或者水洗来清洁输送带表面，确保去除粘附的污物。

2. 除尘：在长时间运行后，输送带上可能会积聚一定的灰尘。我们可以使用吸尘器进行除尘处理，确保输送带表面的清洁。

二、检查与维修

1. 检查输送带托辊与承载架：定期检查输送带托辊和托辊承载架，确保其正常工作。若发现托辊损坏或者承载架松动，需要及时更换或者维修。

2. 检查输送带接头：输送带的接头是使用钢丝固定的，长时间使用后可能出现钢丝断裂的情况。定期检查接头并及时更换断裂的钢丝，避免因此造成的事故。

3. 检查输送带张紧装置：输送带的张紧装置对于维持输送带的正常

张力至关重要。定期检查张紧装置的工作状态，确保其正常工作，并

及时调整张紧力度。

4. 检查输送带支撑装置：输送带的支撑装置需要保持稳定，并具备

足够的承载能力。我们需要定期检查支撑装置的状态，确保其安全可靠。

三、润滑与防腐

1. 输送带滚筒润滑：输送带滚筒是输送带中比较重要的部分，需要

定期给予适当的润滑。在润滑过程中，需要选择合适的润滑剂，涂抹

在滚筒表面，确保滚筒的运转顺畅。

2. 防腐处理：若输送带运行在潮湿或者腐蚀性环境中，需要进行防

（完整版）带式输送机的日常保养和维护

皮带的日常保养和维护

第一节：皮带的保养

一、保养内容：

为了保证皮带的正常工作，每日最少要有2—4小时的集中检修维护时间，目前我矿每天的检修时间是3小时。

日常的保养的内容有：

1、必须保证皮带正常能运行，无卡、磨、偏（上带不出上托棍边缘，下带不磨架子）等不正常的现象，皮带的接头应平、直，无变形、撕裂，应有适中的张紧度，（以空段输送机略带弧形为宜）无跑偏、打滑等。

2、及时清理巷道及机头、机尾的浮煤，保证皮带的上、下托棍及各滚筒齐全、有效，运转灵活。H（中间架）架之间应调平、校正、无开焊，连接梁的弯曲程度不得超过全长的5‰。

3、皮带各零件部位齐全，各连接螺栓紧固、可靠。

4、减速器（温度不超过80℃、油量不底于大齿轮的1/3，不大于2/3）、液力偶合器、电动机（不超过50℃）及各滚筒（容量的2/3的3号钙基润滑油，3个月彻底更换一次）的温度正常，无异响。

5、减速器和液力偶合器无泄漏现象，油位正常，油量适中。

6、保证皮带张紧装置处与完好状态，无掉道，张紧绞车能在轨道上自由运动，能随时调节皮带的张紧度。

7、保证各部位清扫器的能正常工作，清扫器与皮带距离不大于

2毫米，并保证有足够的压力，接触长度应在皮带的85%以上。

8、保证各安全保护装置的灵活、可靠。（打滑、跑偏、堆煤、温度、烟雾、自动洒水装置）

9、保证信号、电气设备、照明、电缆的完好。

第二节：皮带的常出故障及处理方法

一、跑偏原因、预防及处理方法：

1、滚筒和托辊安装不正，水平误差较大，主滚筒（直径大小不差

1mm）或机尾滚筒两头的直径不等。

传送带操作规程

一、引言

传送带是一种用于物料输送的设备，广泛应用于生产线、仓储物流等领域。为

了确保传送带的安全运行，提高生产效率，制定本操作规程。

二、安全要求

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉传送带的结构、工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 严禁在传送带上进行其他非工作相关的活动。

4. 不得随意触摸、拆卸或调整传送带的零部件。

三、操作流程

1. 开机前准备

a. 检查传送带的电源是否正常，电缆是否连接牢固。

b. 检查传送带上是否有杂物、残留物，及时清理。

c. 检查传送带的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

d. 检查传送带的防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

2. 开机操作

a. 打开传送带的电源开关，确认电机正常运转。

b. 按照工艺要求将待运输物料放置在传送带上，并确保物料摆放整齐、稳定。

c. 确认传送带的运行速度符合工艺要求，如有需要可进行调整。

d. 在传送带运行过程中，操作人员应保持警惕，随时观察物料运输情况，确

保无堆积、卡住等异常情况发生。

3. 关机操作

a. 停止传送带的运行，关闭电源开关。

b. 清理传送带上的残留物，确保传送带整洁。

c. 检查传送带的各部位是否有异常磨损或故障，如有需要及时维修或更换。

四、应急处理

1. 在传送带运行过程中，如发生物料堆积、卡住等异常情况，操作人员应立即

停止传送带运行，并采取相应的应急措施，如清理堆积物、解除卡住等。

2. 如发现传送带发生故障或异常噪音，操作人员应立即停止传送带运行，并及

输送带维护保养指南

一、前言

输送带是工业生产中常见的一种物料输送设备，其正常运行对于保

证生产效率和安全生产至关重要。为了提高输送带的使用寿命和性能，合理的维护保养是必不可少的。本指南旨在为用户提供关于输送带的

维护保养方面的指导。

二、输送带的日常维护

1. 清洁：定期对输送带进行清洁，清除上面的尘土、污垢和其他杂物。可以使用软毛刷或抹布进行清扫，也可以使用吸尘器清理。注意

在清洁时避免使用带有化学物质的清洁剂，以免对输送带材料造成损害。

2. 检查：每天对输送带进行检查，主要包括以下几个方面：

- 检查输送带的紧固件，确保其固定可靠；

- 检查传动装置，包括皮带张紧装置和滚筒装置，确保其运转正常；

- 检查输送带的运行状况，如果发现异常情况，需要及时处理。

3. 润滑：定期对输送带的滚筒、轴承等润滑部件进行润滑。使用适

当的润滑油或脂，确保润滑剂的添加量适中，以免过多或过少对设备

造成损害。

4. 调整：根据输送带的实际工作情况，定期对其进行调整。包括调

整输送带的张紧度、对齐度等，确保输送带的正常运行。

三、输送带的定期保养

1. 检查胶合层：定期检查输送带的胶合层，包括胶带的磨损情况、胶合层与帆布层的粘接情况等。如果发现有磨损或粘接不良的情况，及时进行修复或更换。

2. 检查输送带的整体状况：定期对输送带进行全面的检查，包括检查输送带的起伏度、断裂情况以及可能存在的裂纹和破损。如果发现有问题，及时进行处理，以免出现断裂或塌陷等安全事故。

3. 清理辊筒：定期对输送带的辊筒进行清理，清除辊筒上的杂物和尘土。可以使用刷子或高压水枪进行清洗，注意清洗时避免对轴承等部件造成损害。

传送带操作规程

一、目的和适合范围

该操作规程的目的是确保传送带的安全运行和操作人员的安全，适合于所有使

用传送带进行物料运输的工作场所。

二、安全要求

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，了解传送带的工作原理、操作规程和紧急情况处理措施。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手

套等。

3. 在操作传送带之前，必须检查传送带的运行状态，确保传送带无损坏、杂物

和堆积物，并保持传送带周围的工作区域清洁。

4. 禁止将手、脚或者其他身体部位放置在传送带上，以免造成伤害。

5. 禁止站立在传送带上运输物料，必须使用适当的工具和设备进行搬运和操作。

6. 禁止在传送带上运输超过规定负荷的物料，以免造成传送带过载和损坏。

7. 禁止在传送带上堆积过高的物料，以免造成物料倾倒和传送带阻塞。

8. 在传送带运行期间，禁止在传送带上进行维修、清洁和调整工作，必须先停

机并采取相应的安全措施。

9. 在传送带运行期间，禁止随意触碰传送带的运行部件，以免发生夹伤、切割

等危（wei）险。

10. 在传送带运行期间，禁止将工具、设备或者其他物品放置在传送带上，以

免造成物料阻塞和传送带故障。

三、操作流程

1. 操作人员在操作传送带之前，必须确认传送带的运行状态正常，并检查传送

带周围的工作区域是否清洁。

2. 操作人员穿戴个人防护装备，确保自身安全。

3. 操作人员按照工作需求，将待运输的物料放置在传送带上，并确保物料的平

稳分布。

4. 操作人员启动传送带，并观察传送带的运行情况，确保物料顺利运输。

传送带操作规程

一、引言

传送带是一种常用的物料输送设备，广泛应用于工业生产线上的物料运输。为了确保传送带的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用传送带进行物料输送的工作场所和操作人员。

三、操作人员要求

1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和知识；

2. 操作人员必须熟悉传送带的结构、性能和工作原理；

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变传送带的运行参数；

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

四、传送带的日常维护

1. 定期检查传送带的外观，如有异常情况及时报修；

2. 定期清理传送带上的杂物和积尘，确保传送带的畅通；

3. 定期润滑传送带的滚筒、链条等运动部件；

4. 定期检查传送带的电气系统和控制系统，确保正常工作；

5. 定期对传送带进行检修和保养，确保设备的良好状态。

五、传送带的操作流程

1. 开机准备

a. 操作人员穿戴好工作服和个人防护装备；

b. 检查传送带的外观和工作环境，确保安全；

c. 检查传送带的电气系统和控制系统，确保正常；

d. 检查传送带上是否有杂物和积尘，清理干净。

2. 启动传送带

a. 按下启动按钮，传送带开始运行；

b. 观察传送带的运行情况，确保无异常；

c. 检查传送带上的物料是否正确放置，避免堆积或掉落。

3. 物料输送

a. 操作人员根据生产计划将物料放置在传送带上；

b. 观察物料在传送带上的运行情况，确保稳定运输；

c. 如发现物料堆积或掉落等异常情况，立即停止传送带并进行处理。

4. 停止传送带

皮带输送机的维护保养

一、皮带输送机的保养

1、每天检查传动马达及减速机是否异常；

2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；

3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；

4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；

5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；

6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；

7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；

8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

二、皮带输送机运行时皮带跑偏的解决。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

第一、调整承载托辊组，皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另

外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

第二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

第三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置，驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其

工厂生产线输送带维护说明书

1. 引言

工厂中的生产线输送带是保证生产线正常运转的重要设备。为了确保生产的连续性和安全性，对输送带进行定期维护和保养是至关重要的。本说明书旨在为工厂员工提供有关输送带维护的详细指导，以确保设备的可靠性和良好的工作状态。

2. 维护前的准备

在进行任何维护工作之前，请确保以下准备工作已经完成：

2.1 停机和解除电源

在对输送带进行维护之前，首先需要将输送带停机，并断开电源。这是为了避免在维护过程中发生任何意外情况，并确保工作人员的安全。

2.2 工具和备件准备

确保所有需要使用的工具和备件已经准备妥当。例如，扳手、螺丝刀、润滑油、皮带等。使用正确的工具和备件可以更好地进行维护工作，并延长设备的寿命。

3. 日常维护

为了保持输送带的正常运行，日常维护是必不可少的。

3.1 清洁输送带

在每天使用结束后，务必清洁输送带上的灰尘、油渍等杂物。使用

软布和中性清洁剂进行清洗，避免使用腐蚀性或刺激性的化学品，防

止对输送带造成损害。

3.2 检查输送带张紧度

定期检查输送带的张紧度。若发现输送带松弛，应根据设备要求进

行适当调整，以确保传动效果的稳定和正常。

3.3 检查输送带的对中性

输送带的对中性对其正常运行至关重要。定期检查输送带的对中性，需要注意的是，输送带应沿整个传动系统平行运行，以免产生额外的

摩擦和磨损。

4. 定期维护

除了日常维护外，定期维护也是必要的，以保持输送带性能的长期

稳定。

4.1 润滑

按照设备要求，在适当的时间间隔内对输送带轴承和链条等部件进

行润滑。请注意使用适当的润滑剂，并避免过度润滑，以免对设备造

皮带机日常维护内容

皮带机日常保养及维护

带式输送机靠摩擦传动运输物料，在运转过程中应正确使用，做好日常的保养维护工作。日常保养维护工作的内容如下：

1.开车前检查

开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。

2.输送带

1)使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。

2)输送带心体外露，应及时修补。

3)输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。

4)经常检查输送带接头部位是否有异常情况。

5)输送带的上下胶面是否有磨损处，胶带是否有半边摩擦现象。

6)当输送带损坏严重需更换时，较长输送带的敷设一般可采用以旧胶带拖带新胶带的方法进行。操作方

法如下：

a)首先将已卷好的新输送带运到需更换设备的机尾部，并穿一根棒将其放置在托架上；

b)在输送带一侧再放一个支架和卷筒，准备供旧输送带用；

c)用刀子割开机尾部的旧输送带，把上层翻到输送机侧边的卷筒上，下面的一端用冲子打一排孔，

并与新胶带用螺栓连接固定；

d)间隔启动电动机，利用输送带与滚筒的摩擦作用把上层旧输送带通过人力卷在滚筒上，而下层新

胶带则随旧输送带绕过头部滚筒带到接头粘接位置。卸掉连接螺栓、去掉旧胶带。然后，把机尾

剩余部分的新胶带再用人力翻过尾部滚筒，把它拉到输送机中部与新放输送带接头汇合。应特别

注意输送带的工作面应翻在上面，然后进行粘接。

3.滚筒

1)焊缝处出现裂纹，应及时修复，检测合格后方可使用；

2)包胶层老化龟裂，应及时更换包胶层；

3)滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂。如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情

钢丝绳输送带安全操作及保养规程

背景

钢丝绳输送带是一种广泛用于矿山、港口、建材、化工等领域的物

料输送设备。由于钢丝绳输送带起重重量大、占用场地小，得到了广

大用户的喜爱。然而，钢丝绳输送带在使用过程中也有潜在的安全隐患，如不当操作、缺乏保养等问题。因此，制定钢丝绳输送带安全操

作及保养规程，对确保设备安全运行、延长设备使用寿命至关重要。

安全操作规程

1.操作前应对设备进行全面的检查，确保设备各部位完好无

损且规定运转方向与电气控制元件操作正常。检查要点包括：

–输送带的张紧度是否适宜，过松或过紧都会对带的使用寿命及使用效率产生不良影响。

–输送带上是否有异物、漏料、挂料等，关系到下道工序是否正常使用。

–检查锚定设备是否牢固，防护罩是否完好等，确保设备及周围环境的安全。

2.操作人员应清楚掌握设备使用情况，熟练掌握设备的启动、

停止、转向、调速及维护法等办法。在操作过程中，应注意设备

及周围环境的安全，防止事故发生。

3.操作时，不要在输送带上乘车、行走或站立，以免发生人

员伤亡事故。对于非操作人员进入现场，应实行严格的带电检查制度，禁止外来人员进入作业区域。

4.在设备进行清洁、检修、拆卸、维修、保养或故障排除时，

必须严格按照机器设备的操作规程与操作流程进行，并进行必要的检验与试车，以免发生事故。

保养规程

1.在设备正常使用期内要保持设备的清洁卫生。防止油污汇

聚、积累、硬化导致安全事故。

2.在设备运转过程中要定期对设备进行检查调整，以保持设

备长久良好的配合状态。每隔200小时要检查一下带的松紧度，并进行适当调整。

传送带操作规程

标题：传送带操作规程

引言概述：

传送带作为一种常见的物流设备，在工业生产中起到了至关重要的作用。为了确保传送带的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学合理的传送带操作规程是必不可少的。本文将从四个方面详细阐述传送带操作规程。

一、传送带的启动与停止

1.1 启动传送带前的准备工作

- 确保传送带周围没有人员或障碍物

- 检查传送带的电源和控制系统是否正常

- 确保传送带上没有杂物或堆积物

1.2 传送带的启动步骤

- 打开传送带的电源开关

- 按照设定的启动程序操作控制系统

- 观察传送带的运行情况，确保无异常

1.3 传送带的停止步骤

- 按下停止按钮，或按照设定的停止程序操作控制系统

- 观察传送带的停止情况，确保完全停止

- 关闭传送带的电源开关

二、传送带的日常维护

2.1 保持传送带的清洁

- 定期清除传送带上的灰尘、杂物等

- 使用适当的清洁剂清洗传送带表面

2.2 检查传送带的张紧力

- 定期检查传送带的张紧装置，确保张紧力适中

- 如有需要，调整传送带的张紧力，避免过松或过紧

2.3 润滑传送带的关键部位

- 对传送带的滚轮、链条等关键部位进行润滑

- 使用适当的润滑剂，并按照规定的周期进行润滑

三、传送带的故障处理

3.1 传送带停止运行

- 检查传送带的电源和控制系统是否正常

- 检查传送带上是否有堵塞或杂物

- 检查传送带的驱动装置是否正常

3.2 传送带速度异常

- 检查传送带的电源和控制系统是否正常

- 检查传送带的速度调节装置是否正常

- 如有需要，调整传送带的速度设定值

3.3 传送带偏移或跑偏

- 检查传送带的张紧装置是否正常

皮带输送机的维修与保养的操作规程

皮带输送机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。为了确保皮带输送机的正常运行，

延长其使用寿命，需要对其进行定期的维修与保养。本文将针对皮

带输送机的维修与保养，制定相应的操作规程，以便更好地保障设

备的正常运行。

一、日常保养

1.1 清洗皮带：每天对皮带进行清洗以保持其清洁干燥，防止

多余的尘埃和杂质进入设备，减少设备故障的发生。

1.2 清理输送带上方的物料：在每次设备停机时，需要清理输

送带上方积聚的物料，以避免堵塞以及生锈等问题。

1.3 润滑系统：定期检查输送机润滑系统是否正常。用超声波

测量设备检查是否存在泄漏，调整润滑器的运行状态，并更换过期

的润滑油。

二、定期保养

2.1 电机维护：检查设备的电机，检查连接器、控制器，以及

电线是否没有松动或开路，有无劣化迹象。

2.2 皮带维护: 定期检查输送带是否有裂纹，是否变形、松弛，是否有断点以及破损，如有异常状况，及时更换损坏的皮带。

2.3 轴承润滑：定期检查轴承的润滑等级，检查轴承的附着件

和维护部件，并在必要时添加润滑油。

2.4 轴承维护：定期检查轴承的垂直度，并且按照要求进行调整。

2.5 保护罩维护：检查皮带输送机的保护罩，确保其完整。

2.6 切断设备电源：当需要对设备进行修理时，先切断设备的

电源，确保人员安全。

三、特别注意事项：

3.1 操作人员必须经过专业培训后方可操作设备。

3.2 禁止在皮带输送机上放置非相关物品。

3.3 禁止在设备上进行任何可燃物的操作，禁止使用明火操作。

3.4 在设备维护和检修期间，禁止关闭设备的保护装置。