MBBR工艺
mbbr工艺 气水比
mbbr工艺气水比摘要：一、MBBR工艺简介1.MBBR的定义2.MBBR的作用3.MBBR的优点二、气水比在MBBR工艺中的重要性1.气水比的定义2.气水比对MBBR工艺的影响3.气水比的选择和调整三、MBBR工艺中气水比的控制1.影响气水比的参数2.气水比的测量和控制方法3.气水比的优化策略四、MBBR工艺在实际应用中的气水比案例分析1.案例介绍2.气水比的应用效果3.结论和启示正文：一、MBBR工艺简介MBBR（Mixed Biofilm-Bed Reactor，混合生物膜反应器）是一种高效的生物处理技术，通过将微生物固定在载体上形成生物膜，与污水中的有机物质进行反应，从而达到净化污水的目的。
MBBR具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，广泛应用于污水处理领域。
二、气水比在MBBR工艺中的重要性气水比（Air-water ratio）是指在MBBR工艺中，空气与污水的混合比例。
合适的气水比对于保证MBBR工艺的高效运行至关重要。
气水比过高或过低都会影响生物膜的形成和有机物的降解效果。
1.气水比对MBBR工艺的影响适当的气水比有利于提高微生物的活性和生物膜的附着，从而提高有机物的降解效率。
而过高或过低的气水比会导致生物膜脱落、微生物死亡等问题，影响处理效果。
2.气水比的选择和调整气水比的选择需要根据污水的特性和处理目标进行，一般可通过实验方法确定最佳气水比。
在实际运行过程中，可通过调整曝气量、回流比等参数来控制气水比。
三、MBBR工艺中气水比的控制1.影响气水比的参数气水比受曝气量、回流比、载体填充率等因素影响。
合理调整这些参数，可实现对气水比的控制。
2.气水比的测量和控制方法气水比的测量可通过实验室分析和现场仪表进行。
在实际运行中，可通过调整曝气量、回流比等参数，实现对气水比的控制。
3.气水比的优化策略根据处理污水的特性和目标，选择合适的气水比，并通过调整曝气量、回流比等参数，实现气水比的优化。
mbbr工艺流程图
mbbr工艺流程图MBBR工艺（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种常见的生物处理工艺，通过活性生物膜附着在流动床载体上，利用微生物的附着、分解和氧化能力来去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
下面是MBBR工艺的流程图及工艺介绍。
MBBR工艺流程图如下所示：1. 污水进水口：将废水通过进水口引入MBBR反应器。
2. 性能调节池：进入性能调节池，对进水废水进行流量、温度和水质的调节。
3. 水解酸化降解池：进入水解酸化降解池，将有机物进行降解和预处理。
4. MBBR反应器：进入MBBR反应器，水流与流动床载体接触，活性生物膜附着在载体上进行降解反应。
5. 水质调节池：进入水质调节池，调节废水的PH值、温度、浊度、氧气供应等参数，以提供理想的生物反应环境。
6. 二沉池：进入二沉池，通过二次沉淀和分离，将悬浮物和生物膜从废水中去除。
7. 反洗和循环：将部分排除的污泥和废水通过泵再次回流到MBBR反应器，以提高废水的处理效率和稳定性。
8. 出水口：最终的处理效果得到合格的出水，可直接排放或者进一步处理。
MBBR工艺流程的核心是MBBR反应器，它使用流动床载体，如PE生物填料，使微生物能够附着在载体表面并生长繁殖。
这种载体和微生物生物膜形成的附着生物膜增加了废水处理区域，提高了污染物的降解效率。
同时，MBBR工艺采用了多级床层设计，使废水在MBBR反应器中有充分的接触机会，减少了废水处理过程中的堵塞和阻力。
MBBR工艺具有以下优点：1. 降解效率高：MBBR工艺利用床载体增加生物附着面积，提高了废水处理效果，降解有机物和氨氮等污染物的能力强。
2. 处理能力大：MBBR工艺可根据需求选择MBBR反应器的数量和规模，适应不同规模的废水处理。
3. 运行稳定：MBBR反应器通过反洗和回流等操作，保持稳定的污泥负荷，降低了废水处理过程中的波动性。
4. 占地面积小：MBBR工艺对反应器设备的占地面积要求较小，适合空间有限的工程。
mbbr工艺方案
1. 背景介绍MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）工艺是一种生物膜法处理废水的技术，通过悬浮填料上的微生物膜去除废水中的有机物和氨氮等污染物。
该工艺具有运行成本低、处理效果好等优点，在工业和城市废水处理中得到广泛应用。
本文将介绍MBBR工艺方案的原理、设计要点、运行管理等内容。
2. MBBR工艺原理MBBR工艺基于一种称为生物膜膜法生物悬浮填料的技术，利用这些填料提供的大量表面积，培养和附着微生物膜。
废水通过流经填料的过程中，微生物膜利用有机物进行生长和代谢，将有机污染物降解为水和二氧化碳。
同时，氨氮等氮类物质也会被微生物转化为无害的氮气。
MBBR工艺通常由一系列运行于同一容器中的生物反应器组成。
这些反应器中填充了大量的生物悬浮填料，通过搅拌或者气体曝气等方式保持填料的悬浮状态。
废水自上而下通过填料床层，与微生物膜进行接触反应，然后废水通过分离器进行固液分离，处理后的水被排放出去，而生物膜则回流到反应器中继续参与废水处理。
3. MBBR工艺设计要点3.1 填料选择填料是MBBR工艺的关键组成部分，对系统的处理效果起到重要影响。
在填料的选择上，应考虑填料的比表面积、增生性能、阻塞性能等指标。
常用的填料有高密度聚乙烯填料、活性炭填料和陶瓷填料等。
根据具体的废水处理要求，选择合适的填料用于MBBR工艺。
3.2 曝气方式MBBR工艺通常需要通过气体曝气来提供充氧条件，保证微生物对废水中的有机物和氨氮的完全降解。
常见的曝气方式有机械曝气和微孔曝气。
选择合适的曝气方式需要考虑废水的氧化要求、成本和系统的能耗等因素。
3.3 污泥回流率MBBR工艺中，污泥回流率对系统的稳定性和污染物降解效果有重要影响。
合理的污泥回流率可以保持系统的生物周转率，维持较高的降解能力。
但过高的污泥回流率会导致能耗增加，过低则会降低处理效果。
根据废水特性和处理要求，确定合适的污泥回流率。
4. MBBR工艺的运行管理4.1 水质监测MBBR工艺运行过程中，需要对进水和出水进行水质监测。
mbbr工艺技术
mbbr工艺技术MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种利用生物膜法进行废水处理的工艺技术。
该技术以其出色的处理效果和操作灵活性，在废水处理领域得到了广泛的应用。
MBBR工艺技术的基本原理是将填料（通常为事先选定的高表面积载体）投入到生物反应器中，形成可移动的生物膜。
废水流经这些载体时，废水中的有机物质会被微生物附着在载体上，微生物通过附着在载体上的生物膜，以降解污染物，使其得到有效处理。
MBBR技术的主要优势之一是其适应性。
填料的移动性质使得MBBR可以适用于各种规模的处理系统，并且可以根据需要进行灵活的操作和设计。
此外，MBBR工艺技术还可以适应废水水质和处理要求的变化，比如对废水中高浓度有机物质的降解具有较好的适应性。
MBBR技术的处理效果也是其受欢迎的重要原因之一。
通过利用高比表面积的载体，MBBR可以提供大量的生物附着面积，从而提高微生物的负荷量和降解效率。
此外，MBBR的降解效果也可以受到外界条件（如温度、负荷和氧气供应）的影响，使得其处理效果可以得到进一步的优化。
MBBR技术相对于传统的废水处理方法，主要是其操作和维护的简易性。
MBBR的反应器结构简单，对操作人员的要求相对较低，同时可以实现自动化控制。
此外，填料的拆装和替换也相对容易，使得维护工作更加方便。
尽管MBBR技术已经在许多应用场合得到了应用，但仍然存在一些需要改进的问题。
例如，MBBR反应器中微生物的附着和生长需要一定的时间，因此反应器的最初启动需要一定的时间。
此外，MBBR工艺技术还需要一定的氧气供应和混合设备，以确保微生物的良好生长和降解效率。
总之，MBBR工艺技术是一种灵活、高效且易于操作的废水处理技术。
其优势包括适应性强、处理效果好和操作简便等。
随着技术的不断发展和创新，MBBR工艺技术有望在环境保护和废水处理领域发挥更大的作用。
一体化mbbr污水处理工艺
一体化mbbr污水处理工艺一、概述一体化MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）污水处理工艺是一种先进的生物降解技术，广泛应用于城市污水、工业废水和农村生活污水处理系统中。
本文将详细介绍一体化MBBR污水处理工艺的标准格式，包括工艺原理、工艺流程、工艺特点以及应用案例等。
二、工艺原理一体化MBBR污水处理工艺基于生物膜技术，通过在反应器中悬浮填料上附着生物膜，利用微生物将有机物质降解为无机物质，达到污水处理的目的。
该工艺采用高比表面积的填料，使微生物附着在填料表面，形成生物膜。
废水通过填料层，与生物膜接触，微生物降解有机物质，同时通过氧气传递给微生物进行呼吸作用。
三、工艺流程一体化MBBR污水处理工艺的典型流程包括进水、预处理、MBBR反应器、沉淀池和出水等环节。
1. 进水：将原始污水引入处理系统，经过初步筛选去除较大的固体颗粒物。
2. 预处理：进一步去除污水中的悬浮物、沉淀物和油脂等杂质，以减少对后续工艺的影响。
3. MBBR反应器：将经过预处理的污水引入MBBR反应器，反应器内填充高比表面积的填料，提供了大量的生物附着面积。
微生物在填料上形成生物膜，通过降解有机物质，净化污水。
4. 沉淀池：经过MBBR反应器处理后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀，使污水中的悬浮物和生物膜沉淀到底部，形成污泥。
5. 出水：经过沉淀池处理后的污水经过进一步的过滤和消毒，达到排放标准，可以安全地排放或再利用。
四、工艺特点一体化MBBR污水处理工艺具有以下特点：1. 处理效果好：一体化MBBR工艺能够高效地去除污水中的有机物质、氮、磷等污染物，使出水达到国家排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的活性污泥法，一体化MBBR工艺所需的反应器体积较小，可以节省土地资源。
3. 运行稳定性高：一体化MBBR工艺采用生物膜技术，微生物附着在填料上，对负荷波动和毒性物质有较高的抵抗能力，能够保持较稳定的处理效果。
mbbr工艺课件ppt
提高反应器处理效率
02
通过优化曝气系统、改进污泥回流方式等措施，提高反应器的
处理效率。
降低能耗
03
通过优化曝气量、减少污泥产量等方式，降低能耗，实现节能
减排。
04
生物填料种类与选择依据
生物填料种类及特点介绍
悬浮式填料
具有比表面积大、挂膜迅速、易清洗等特点，但易堵塞、使用寿命 较短。
固定式填料
具有结构稳定、使用寿命长等特点，但比表面积相对较小，挂膜速 度较慢。
系统过载。
THANKS
感谢观看
采用MBBR工艺对农村生活污水进行处理，实现就地处理和资源化利用，改善农村生态环境，提高居 民生活质量。
南方某水乡农村污水处理
MBBR工艺成功应用于水乡农村污水处理，解决农村污水排放问题，保护水乡生态环境，促进农村可 持续发展。
06
MBBR工艺设计及运行管理要 点总结
设计阶段注意事项和建议
01
02
02
03
工业废水处理
如石油化工、制药、造纸 等行业的废水处理。
城市污水处理
用于城市污水处理厂，提 高污水处理效率和水质标 准。
农村生活污水处理
适用于农村地区分散式生 活污水的处理。
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MBBR工艺原理及优势
MBBR工艺原理介绍
悬浮载体
MBBR工艺利用悬浮载体作为微生物附着生长的基础，载体在反应器内混合液中呈悬浮状态，为微生物提供附着生长 的表面。
运行阶段管理要点和技巧分享
生物膜培养
在启动阶段，通过接种适量活 性污泥或挂膜方式，促进生物
膜在填料表面形成。
运行参数监控
定期检查溶解氧、pH值、温度 等运行参数，确保其处于适宜 范围内。
mbbr工艺设计参数
mbbr工艺设计参数
MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种生物膜工艺，用
于废水处理。
设计参数包括：
1. 水力停留时间（Hydraulic Retention Time, HRT）：指的是废水在MBBR中停留的时间，一般为4-8小时，根据废水的水
质和处理要求进行调整。
2. 污泥停留时间（Sludge Retention Time, SRT）：指的是污泥
在MBBR中停留的时间，一般为15-30天，根据废水的水质
和处理要求进行调整。
3. 塑料填料（Plastic Media）：MBBR中填充物的种类和规格
对工艺性能有很大影响，常用的填料有流态化床填料和生物膜填料等。
4. 曝气量（Aeration Rate）：指的是MBBR中曝气系统供氧的量，一般根据废水的氧需求量和温度等因素进行调整。
5. 混合方式（Mixing Mode）：MBBR中废水与填料的混合方
式也会影响工艺效果，常用的混合方式有机械搅拌和曝气搅拌等。
6. 运行温度（Operating Temperature）：MBBR的运行温度一
般在25-35摄氏度之间，根据废水的特性和工艺要求进行控制。
7. 氧化-还原电位（Redox Potential）：废水中的氧化还原电位
对MBBR的脱氮和脱磷等过程有影响，通常需要在适当范围内进行调控。
以上为一些常见的MBBR工艺设计参数，具体的设计参数还需要根据废水的特性、处理要求以及实际操作情况进行调整。
mbbr 工艺技术
mbbr 工艺技术MBBR工艺技术是一种先进的污水处理技术，即移动床生物膜反应器工艺技术。
它采用一种新的生物滤料，将其放置在水处理设备内部，并通过高效的曝气系统保持滤层的通风。
该工艺技术具有高效、节能、稳定等优点，成为现代污水处理的首选。
MBBR工艺技术的核心部分是滤料，它是由特殊材料制成的一种特殊填料。
填料的特殊结构和表面特性使得大量的微生物可以依附在其表面，形成一个生物滤膜。
这些微生物可以分解有机物和去除污水中的氮、磷等物质。
由于滤料的设计合理，流体通过滤料时，微生物与有机废水充分接触，从而提高了处理效率。
MBBR工艺技术的另一个核心部分是曝气系统。
曝气系统可以为滤料提供足够的氧气，使微生物得到充分氧化，从而提高了处理效果。
曝气系统的设计要考虑到耗氧速率、气泡尺寸等因素，以达到最佳的处理效果。
MBBR工艺技术还具有良好的运行稳定性。
由于滤料是在设备内部移动的，并且具有较高的比表面积，可以容纳更多的微生物。
这使得系统对负荷变化的适应性很强，处理效果不易受到负荷波动的影响。
此外，滤料的移动性还有助于催化剂的再生，减少催化剂的堵塞，延长使用寿命。
MBBR工艺技术的应用范围广泛。
它可以用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等多个领域。
MBBR工艺技术可以有效去除有机物、氮、磷等物质，使废水得到有效处理，达到排放标准。
同时，MBBR工艺技术还可以节约能源和减少化学药剂的使用量，降低了处理成本。
总之，MBBR工艺技术作为一种高效、节能、稳定的污水处理技术，在现代污水处理中得到广泛应用。
它通过特殊的滤料和曝气系统，使微生物得到充分的氧化，从而提高了处理效果。
这种工艺技术不仅适用于城市污水处理厂，还可以用于工业废水处理等多个领域。
MBBR工艺技术的应用不仅可以达到排放标准，还可以节约能源、降低成本，具有较高的经济效益和环境效益。
污水处理工艺MBBR的详细资料
污水处理工艺MBBR的详细资料环保水处理作者｜轮虫MBBR是水处理领域的热门工艺，对于从事水处理的工程人员，不可不知、不可不懂。
涂山环保针对MBBR工艺展开，内容干货、全面，主要包含以下八个部分内容：一、MBBR工艺的原理二、MBBR工艺的特点三、MBBR工艺的适用范围四、MBBR工艺在市政污水处理中的优势五、MBBR工艺的影响因素控制和过程控制六、MBBR填料的判别指标七、MBBR工艺在工程应用中的常见问题八、MBBR、MBR、FBR的区别一、MBBR工艺的原理00:5700:54二、MBBR工艺的特点MBBR工艺的优点：1、填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
2、因填料、水都是运动的，故气、水、固相之间的传质较好，填料上生物膜的活性较高，提高了系统的有机负荷和效率，出水水质稳定。
3、MBBR的应用比较灵活，反应器形状多种多样，结构紧凑，占地面积小，在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。
4、水头损失小，能耗低，运行简单，操作管理方便。
5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
6、生物膜自然脱落，不会引起堵塞。
MBBR工艺的缺点：1、反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际工程中，容易出现局部填料堆积的现象。
为了避免填料堆积现象，需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。
反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。
实际工程中，当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m 时有利于填料完全移动。
在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性，降低能耗，进一步提高MBBR的经济效益。
2、反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失，但容易造成堵塞。
在实际工程中，可以设置活动栅板，定期进行人工清理，也可设置空气反吹装置以防止堵塞。
3、高微生物量需要足够的曝气量，因此运营能耗也更高。
MBBR工艺
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适用范围
本工艺适用于肉类加工废水、高浓度有机废水、 垃圾渗滤液等高负荷污水,同时对于有机物浓度 较低的生活污水，处理出水各项水质指标均可 达到国家回用指标。
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工艺流程
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• MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理，充 分利用了活性污泥法的优点。 • 该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体， 提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反 应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以 在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生 长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞 和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气 的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生 物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为 好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使 硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处 理效果。
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MBBR工艺在国内的应用
• 1、应用于生活污水处理 • 2、与生物膜AO工艺联合应用 • 采用MBBR工艺与生物膜AO工艺联合处理生活污 水也取得了良好的效果。如顺鑫澜庭小区污水处 理站采用了变形生物膜AO工艺，处理水量 450m3/d。A池水力停留时间4h，O池分为两段， 第一段停留时间2h，采用球形悬浮填料，填充比 50%；第二段停留时间4h，采用组合填料，填充 比75%，回流比100%。2008年3月经顺义区环境 保护局监测站监测，进水COD360mg/L、氨氮 46mg/L，出水COD57mg/L、氨氮9.32mg/L，去 除率分别达到84%和80%。
一体化mbbr污水处理工艺
一体化mbbr污水处理工艺一体化MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）污水处理工艺是一种高效、稳定的生物膜反应器系统，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂以及农村生活污水处理等领域。
该工艺通过利用生物膜上的微生物附着生长，将有机物和氮磷等污染物转化为无害的物质，达到净化水质的目的。
一体化MBBR污水处理工艺的主要特点如下：1. 高效处理能力：一体化MBBR工艺采用高比表面积的填料，提供了大量的附着面积，促进了微生物的生长和代谢，从而提高了处理能力。
相较于传统的活性污泥法，MBBR工艺的处理效果更好，能够更高效地去除有机物和氮磷等污染物。
2. 灵便性强：一体化MBBR工艺具有较高的运行灵便性，能够适应不同水质和处理要求的变化。
根据实际情况，可以调整填料的投加量和曝气量，以满足不同工况条件下的处理需求。
3. 占地面积小：相较于传统的活性污泥法，一体化MBBR工艺的处理单元占地面积更小。
由于填料提供了大量的附着面积，可以充分利用反应器的空间，减少了处理系统的总体体积，降低了占地面积。
4. 运行稳定可靠：一体化MBBR工艺采用了流态化的设计，通过曝气系统将填料保持在悬浮状态，保证了微生物与废水的充分接触。
同时，填料的挪移性也能够有效地防止污泥颗粒的沉积和阻塞，保证了系统的运行稳定性和可靠性。
5. 能耗低：相较于传统的活性污泥法，一体化MBBR工艺的能耗更低。
填料的挪移性减少了系统的能耗，同时，由于填料提供了大量的附着面积，可以减少曝气系统的运行时间和曝气量，进一步降低了能耗。
一体化MBBR污水处理工艺的处理流程通常包括以下几个步骤：1. 预处理：将原始污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等，以保护后续处理设备的正常运行。
2. 生物膜反应器：将预处理后的污水引入一体化MBBR反应器中，填料提供了大量的附着面积，微生物在填料上附着生长，利用微生物的代谢作用将有机物和氮磷等污染物转化为无害的物质。
MBBR工艺设计介绍和优缺点
MBBR工艺设计介绍和优缺点MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种流动床固定生物膜反应器，其工艺介绍如下：MBBR工艺是一种在生物膜固定化技术的基础上发展起来的一种水处理工艺。
其原理是在水处理过程中引入一种特殊的流动床填料，通过填料表面生长的固定化生物膜来降解和去除水中的有机污染物。
填料的运动可以提供充足的生物接触表面积，以及氧气和营养物质的供应，以促进生物膜的正常生长和代谢活动。
MBBR工艺采用了流动式生物脱腥技术，因此能够在很小的反应器体积内实现高效率的有机污染物降解。
1.高效降解：MBBR工艺利用了大量的固定化生物膜，能够提供更多的附着面积和附着微生物，从而增加生物降解的效率。
2.空间利用率高：由于MBBR工艺采用了流动床填料，填料的运动可以提供更多的生物接触表面积，从而降低了反应器的体积要求。
3.稳定性好：MBBR工艺中的固定化生物膜相对稳定，不易被冲刷，能够适应不同水质波动。
4.抗冲击负荷能力强：由于MBBR工艺中的生物膜固定在填料表面，不易被剧烈的波动或负荷冲击破坏，能够适应水质和负荷的变化。
然而，MBBR工艺也存在一些缺点：1.对温度和pH值的敏感性：MBBR工艺中的生物膜对于温度和pH值的变化比较敏感，需要有一定的控制和调节。
2.填料堵塞：由于水中的颗粒物和胶状物质可能堵塞填料，影响固定化生物膜的生长和降解效率。
定期的清洗和维护工作是必要的。
总体而言，MBBR工艺是一种高效率、空间利用率高、稳定性好的水处理工艺，适用于处理有机污染物较高的水源。
然而，对于大颗粒物和胶状物质的处理需要额外的注意和维护。
对MBBR工艺的相关性研究还有待进一步深入，以进一步发挥其优点和弥补其缺点。
MBBR工艺
MBBR工艺是由挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司与SINTEF研究机构联合开发的一种污水处理工艺，其吸收了传统流化床和生物接触氧化法两种工艺的优点，具有良好的脱氮除磷效果。
目前，该工艺在国外已成功应用于工业废水和生活污水的处理，但在我国应用还较少。
1 MBBR工艺原理及特点1.1 工艺原理污水连续经过MBBR反应器(见下图)内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。
填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动：对于好氧反应器，通过曝气使填料移动；对于厌氧反应器，则是依靠机械搅拌。
1.2 工艺特点MBBR反应器既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，与其他工艺相比，MBBR具有以下特点：(1)反应器中污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法污泥浓度的5～10倍，曝气池污泥质量浓度可高达30～40g/L。
(2)水头损失小，不易堵塞，无需反冲洗，一般不需回流。
(3)作为MBBR工艺核心的悬浮填料具有好氧和厌氧代谢活性，可良好地脱氮除磷。
2 MBBR工艺的应用概况目前，国内外已对MBBR工艺进行了多项试验性研究，并在实际应用中取得了较好的效果。
由于MBBR可减少现有污水处理系统的体积，易于在现有污水处理厂基础上升级，且处理效果好，欧洲、美国、日本、新西兰以及我国均建有MBBR型污水处理厂。
2.1 处理高负荷污水MBBR工艺在高负荷条件下性能稳定，可多级联用处理污水。
如可将3个MBBR连接使用处理肉类加工废水，第一个反应器的COD负荷高达10kg/m3,HRT约为4h，TCOD去除率为50%～75%；第二个和第三个反应器的总HRT为4～13h，TCOD去除率为75%、SCOD 去除率为70%～88%，有机物去除率与有机负荷呈线性关系。
季民等采用厌氧复合床生物膜反应器处理高浓度有机废水实验，取得了良好效果。
MBBR工艺介绍
1.MBBR1.1概述MBBR全称是移动床生物膜反应器，即通过向反应器内投加一定数量的悬浮载体（填料）提高反应器的生物数量及生物种类。
运用于中小型生活污水处理，一般以地埋式或一体式反应器形式应用。
具有占地面积小，维护管理简单，可在A/O或者A2/O 的基础上进行简单改造，不需要额外安装填料支架，不需要设置反冲洗装置，填料直接投加。
1.2工艺要素1.2.1填料MBBR填料多采用立体空心结构高分子有机填料，具有比表面积大、亲水性好、使用寿命长等优点。
填料使用量按照填充度计算。
填料比重0.95~1.02g/cm3，能够易于与水流混合流动。
填料选用应考虑长期运行、比表面积、水力学性能、挂膜时间等因素。
目前较常用的填料主要有PUR-泡沫（linpor）（聚氨酯）和PE（聚乙烯）鲍尔环材料。
聚氨酯填料类似于海绵、吸水性好，不易被搅拌器打碎，但易从拦截网中漏出，脱泥时需要采取挤压的方式脱泥，需要额外的增加成本，且填料本身成本价格较高。
在同步反硝化与短程反硝化应用效果较好，投加量少。
聚乙烯填料多为中空立体结构，价格较便宜，但长时间使用会出现老化、破碎等情况。
挂膜效果弱于聚氨酯填料，填料直径一般在10mm左右，能够与市场上的拦截网匹配，剩余污泥在流化中去除，是目前市场上应用最广泛的填料。
1.2.2曝气搅拌系统MBBR工艺曝气系统要求为达到布气均匀的效果，防止好氧池内出现局部有填料堆积的情况，由原有工艺改为MB BR工艺时，多需要改造优化曝气系统。
厌氧池中搅拌器选型多采用香蕉型叶片潜水搅拌器。
1.2.3拦截网为防止填料漏出，在缺氧池及好氧池均需安装拦截网，防止填料漏出。
1.3调试1.在投加填料前应先用清水将填料洗净。
2.投加填料前应逐袋投加，避免出现填料堆积，同时开启曝气，投加营养物质。
3.填料投加完后，闷曝48小时，溶解氧控制在1.5mg/L,定期检查挂膜情况及水质情况。
1.4运行注意事项1.MBBR工艺易受进水水质影响，当进水SS过高时，会出现填料表面的生物膜被泥砂覆盖的情况。
MBBR污水处理工艺
设计负荷为：700000人口当量，设计流量1200立方/小 时，BOD负荷2900公斤/天，COD负荷5929公斤/天， TSS负荷2900公斤/天，TN负荷755公斤/天，TP负荷107 公斤/天，温度10度。
工艺的基本物理要素
填料
出水装置
好氧反应池
厌氧反应池
本图仅为示意图--流程选择取决于污水性质和处理要求
生物填料，曝气系统，搅拌系统，出水装置，池体
生物填料：针对不同性质的污水及出水排放标准 当预处理要求较低，或污 水中含有大量纤维物质
时，采用比表面积较小的尺寸较大的生物填料。 当已有较好的预处理，或用于硝化时，采用比表面
设计流程如下 ：
创新性组合工艺的发展
厌氧生物滤池-好氧移动床工艺处理垃圾卫生填埋场高盐渗 滤液
在原水COD为1567~3865 mg/L、BOD5为31·3~59·6 mg/L、氨氮为117·4~655·7 mg/L、全盐量为6801~20816mg/L、 Cl-为2747·7~9498mg/L、MBBR的水力停留时间为10 h的条件 下,对氨氮的去除率为78% ~100%,当进水氨氮<200 mg/L 时,MBBR对其去除率达100%,对氨氮的去除率非常高。
积大的ห้องสมุดไป่ตู้物填料。
曝气系统：
采用开有中小孔径的多孔管系 要求达到布气均匀，供气量由设计而定，并可以控制。
搅拌器系统：厌氧反应池中采用香蕉型叶片的潜水搅拌器。
出水装置： 出水装置要求达到把生物填料保持在生物池中，
其孔径大小由生物填料的外形尺寸而定。 形状有多孔平板式或缠绕焊接管式(垂直或水平方
一体化mbbr污水处理工艺
一体化mbbr污水处理工艺引言概述：一体化MBBR污水处理工艺是一种高效、节能、环保的污水处理技术，通过生物膜反应器（MBBR）将有机物质和氨氮等污染物转化为无害物质，达到净化水质的目的。
本文将从原理、工艺优势、应用领域和发展前景四个方面详细介绍一体化MBBR污水处理工艺。
一、原理1.1 生物膜反应器（MBBR）原理生物膜反应器（MBBR）是一种利用生物膜附着在填料上进行有机物降解和氮磷去除的技术。
通过将填料投放到反应器中，形成大量的表面积，提供了大量的附着面积供生物膜生长，从而增加了生物膜的生物量和降解能力。
废水在填料中通过，与生物膜接触，被生物膜中的微生物降解，从而达到净化水质的目的。
1.2 生物膜反应器（MBBR）的工作原理生物膜反应器（MBBR）通过将废水与生物膜接触，利用生物膜中的微生物降解废水中的有机物质和氨氮等污染物。
填料提供了大量的附着面积，使生物膜得以生长，从而增加了生物膜的生物量和降解能力。
废水在填料中流动，与生物膜中的微生物接触，微生物通过吸附、附着和降解等过程将废水中的有机物质和氨氮等污染物转化为无害物质。
1.3 生物膜反应器（MBBR）的优势生物膜反应器（MBBR）具有以下优势：1）MBBR工艺适应性强，适合于不同类型的废水处理；2）MBBR工艺对负荷波动具有较好的适应能力；3）MBBR工艺对悬浮固体的耐受性较强，能够适应不同水质的处理；4）MBBR工艺占地面积小，投资成本低，运行维护简单。
二、工艺优势2.1 高效处理能力一体化MBBR污水处理工艺具有高效处理能力，填料提供了大量的附着面积，使生物膜得以生长，从而增加了生物膜的生物量和降解能力。
与传统的活性污泥法相比，MBBR工艺能够更高效地去除废水中的有机物质和氨氮等污染物。
2.2 低能耗和运行成本一体化MBBR污水处理工艺在运行过程中，不需要额外的能源投入，仅需提供适当的通气和搅拌设备。
相比传统的污水处理工艺，MBBR工艺具有较低的能耗和运行成本。
MBBR工艺
MBBR工艺MBBR工艺，即流态化床生物膜反应器工艺，是一种高效、稳定、节能的废水处理工艺，主要用于处理有机物高浓度废水和难以降解的污染物。
MBBR工艺的核心是由微生物所构成的生物膜，通过生物膜吸附、解吸附、菌落浮游动态平衡等生物过程，降解有机物及氨氮、硝酸盐等污染物。
MBBR工艺流程主要包括预处理、MBBR反应器、二沉池、消毒等几个阶段。
预处理：将进入MBBR反应器前的原水进行简单的筛分、调节和混合等处理，主要是为了防止大颗粒物、气体等对MBBR反应器的影响。
MBBR反应器：是整个MBBR工艺的核心部分，容器内装有活性物质类似海绵卡片条片状，投加到反应器中，形成长度宽度相等的填料，然后加入充足的曝气量，使空气含氧充足，微生物可以在填料上生长、繁殖，降解污水中的有机物质，同时繁殖的微生物还可以吸附氨氮、硝酸盐等物质，从而实现对水质的去除作用。
二沉池：处理完成的水经过MBBR反应器的处理后，流入二沉池中，通过引流池均匀引流，将悬浮物与废水分离开来，悬浮物沉淀到池底，水由出水口进入消毒操作。
消毒：消毒通常采取紫外线消毒、臭氧消毒、氯消毒等方法，以消灭水中携带的病原体，保证出水的卫生水质。
1.高效：MBBR工艺利用生物膜进行有机物降解，反应器内系微生物活性分布均匀，细胞密度高，降解速度快，具备高处理效率；2.运行稳定：MBBR反应器采用高度活性填料，具有良好的抗冲击负载能力，反应器内微生物资料部分脱落不影响生化反应进行，因此运行稳定；3.操作方便：MBBR工艺不需要特殊操作，只需定期清理设备，不停工时曝气装置也可以安静下来，便于设备维护管理。
MBBR工艺广泛应用于城市污水处理、钢铁冶炼、化工、制药、食品、印染等工业废水的处理。
当然，MBBR工艺也可以用于海水淡化等领域的水处理。
其处理效果稳定，并能适应水质的变化，具有很高的适用范围。
污水处理MBBR工艺介绍
污水处理MBBR工艺介绍简介MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）工艺是一种先进的污水处理技术，通过在反应器内添加特殊的生物载体，利用生物膜对污水进行降解处理。
该工艺具有高效、稳定、灵活等优点，被广泛应用于污水处理领域。
工艺原理MBBR工艺采用了生物膜附着方式进行污水处理。
在反应器内，生物载体以悬浮态存在，并随污水流动而发生运动。
这些生物载体提供了附着生物膜的生长基质，使底物有机物通过降解转化为更简单的无机物，从而实现对污水的处理。
工艺特点1. 高降解效率：MBBR工艺具有较高的降解能力，能够有效去除多种有机物及氨氮等污染物，达到环境排放标准。
2. 灵活性强：MBBR工艺适应性广泛，可处理各类污水，包括生活污水、工业废水等，具有很强的适应性。
3. 抗冲击负荷能力强：MBBR反应器内的生物载体能够快速适应负荷变化，对冲击负荷具有较强的抵抗能力。
4. 占地面积小：MBBR工艺相比传统工艺，占地面积较小，适用于场地受限的工程项目。
5. 运行管理简单：MBBR工艺的运行管理相对简单，维护成本较低。
工艺应用MBBR工艺广泛应用于各个领域的污水处理，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等。
它被认为是一种经济、高效的处理技术，可以满足不同规模、不同水质的污水处理需求。
工艺改进随着科技发展，MBBR工艺也不断改进创新。
一些工程中加入了先进的控制系统，如智能监测和远程控制，实现了更高效的运行管理。
此外，也通过改进生物载体的材料和结构，进一步提高了降解效率和稳定性。
结论MBBR工艺作为一种先进的污水处理技术，具有高效、稳定、灵活等优点，被广泛应用于各个领域。
随着相关技术的进一步创新和改进，MBBR工艺将在未来的污水处理中发挥更重要的作用。
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北京化工大学 杜俊琪
一
中水站方位与污水水源构成
1.1
污水水源构成
中水站污水水源
洗浴用水
宿舍洗漱用水
洗衣房用水
1.2 用水情况调查
北京化工大学东区用水情况
用水量M 3 3000
学生宿舍（1） 学生宿舍（2） 学生宿舍（3）
2500
大洗衣房
2000
浴池
1500
2.3 平面设计图
三
中水处理工艺
3.1 工艺流程图
3.2 移动床生物膜反应器运行工况示意图
3.3 毛发过滤器与调节池污水泵
3.4 MBBR反应器
3.5 操作平台
3.6 输气管道
3.7 过滤器
3.8 基自由基活性氧消毒剂发生装置
四
基本原理
生物膜的构造
CH4
CO2 O2
载 体
七
中水水质检测结果
谢
谢
！
4.6 主要设备一览
容器类
五
计算机数据采集，控制与互联网通讯
5. 1 仪表控制箱
六
运行成本及其分析
运行费用随水量变化图
不含折旧费的运行费用 含折旧费的运行费用
4.5 4 3.5
运行费用：元/ 吨
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0
50 100 150 200 250 水量 300 350 400 450
有机物的好氧分解：
四
主要设备
4.1移动床生物膜反应器
移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流 化床，依据表面更新理论，该工艺具有极高处理效 率的一种微生物水处理技术，其具有： 生物介质比表面积大（850m2/m3），使用寿命 20年不更换。载体表面微生物食物链长。 传质效果好，处理效率高，水力停留时间短， 污泥产生量少。 无堵塞，无需反冲洗。动力消耗少，运行费用 低。
利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒，消毒后 的中水中含有微量的钾元素，可作为叶面 肥使用，实现了中水处理的清洁生产工艺。 中水工程试验表明：添加自由基氧消毒剂 为100mg/L时，为满足水质要求的最经济用 量。 对COD 、NH3-N 、总氮、总磷、TDS、阴 离子表面活性剂均有良好的去除效果，分 别下降了50%、35%、49%、39%、24%、 11% 。工程出水经北京市节水管理中心的 三次抽测检验均达到《城市杂用水水质标 准》。
BOD
NH3
H2S
好 氧 层 附 着 水 层 流 动 水通式：
9s d e d Cn H a O b N c (2n c )H 2 O 20 4 ed sd ed CH 4 (n c )CO 2 8 5 8 sd sd sd C5 H 7 O 2 N (c )NH 4 (c )HCO 3 20 20 20
1000
500
0
1用量
3用量
5用量
7用量
9用量
11用量
月平均用量
二
中水站建设情况
2.1 工程总体建设目标
每年为东校区提供10万余吨的中水，用于 校园绿化和冲厕，年节约水费40多万元，实现 经济效益和社会效益的兼收。 采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自 由基活性氧消毒；过程模拟DCS控制；互联网 通讯和现代管理功能等技术，努力创建国内一 流的节约用水示范站。
4.5 钾基自由基活性氧制备示意流程图
驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好， 连续运行后在停留时间为2~4h时，对COD 去除率达到78~87%，NH3-N去除率达到 80%~93%，TSS去除率达到93%~95%。 有良好的耐冲击符合的能力 在COD为2000mg/L的冲击负荷下，当停留 时间为7小时时反应器对COD和NH3-N的去 除率分别达到了70%和90%，有良好的耐冲 击性。处理过程中不需要添加絮凝剂。
2.2 中水站的节能设计特点
在装置设计中为了“克服大马拉小车的问 题” ，尽量采用节能动力设备，供水部分根 据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制 技术。 在该系统中综合利用了数据采集，自动控 制与互联网通讯的技术，可确保中水装备稳定 运行。 同时无需加入絮凝剂等化学药品，具有运 行成本低的特点。
4.2 微孔曝气管
4.3 清水中的微孔曝气情况
4.4 钾基自由基活性氧消毒机
钾基自由基活性氧消毒装置，所制备的活性氧 消毒剂，直接用于中水的消毒，细菌总数由50006000个/ml降至50-80个/ml，大肠杆菌未检出。消毒 处理后的中水，还可有效降低氨氮，阴离子表明活 性剂等的含量。出水质质量好，除冲便外，因其含 有钾元素（硫酸钾，磷酸钾等），可直接作为叶面 肥用于校园绿地灌溉，有利于草皮、花卉等植物的 生长，从根本上消除含氯化学品对水体的污染，避 免了水体中氯离子对草皮，花卉，树木的损害，其 创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。