动态控温系统中PID参数的实时整定

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温控pid自整定算法

温控pid自整定算法

温控pid自整定算法温控PID自整定算法PID(比例-积分-微分)控制算法被广泛应用于温度控制系统中。

它能够根据实际的温度变化情况,自动调整控制器的参数,以实现温度的精确控制。

PID自整定算法是一种用于自动计算PID参数的方法,它可以根据系统的动态响应特性,快速准确地确定PID参数的值。

PID控制器由比例控制、积分控制和微分控制三个部分组成。

比例控制根据偏差值与设定值之间的差距来调整输出;积分控制则根据偏差值的累积来调整输出;微分控制则根据偏差值的变化率来调整输出。

PID自整定算法的目标是通过自动计算PID参数的值,使得控制系统能够以最佳的控制性能工作。

在PID自整定算法中,需要进行的操作包括:设定一个适当的目标温度;根据目标温度和实际温度的差距,计算出比例系数;根据温度变化的速度,计算出微分系数;根据温度变化的累积,计算出积分系数。

通过这些计算,可以得到合适的PID参数值,从而实现温度的控制。

在实际应用中,PID自整定算法可以通过以下步骤来实现。

首先,将控制系统设定为自整定模式,并将目标温度设定为所需的温度。

然后,系统会根据自整定算法自动计算出合适的PID参数值。

接下来,系统会根据这些参数值进行温度控制,并不断调整参数值以适应系统的变化。

最后,系统会根据实际的温度变化情况,对PID参数进行进一步优化,以达到更好的控制效果。

需要注意的是,PID自整定算法是一种自适应算法,它可以根据系统的动态响应特性,自动调整参数值。

然而,在实际应用中,由于系统的非线性和时变性等因素的存在,PID参数的自整定可能会受到一定的限制。

因此,为了获得更好的控制效果,可能需要进行一些额外的参数调整或者采用其他更为复杂的控制算法。

温控PID自整定算法是一种应用广泛的温度控制方法。

通过自动计算PID参数的值,可以实现对温度的精确控制。

然而,在实际应用中,需要考虑系统的动态响应特性和非线性时变性等因素,以获得更好的控制效果。

因此,对于不同的温度控制系统,可能需要采用不同的PID参数调整方法或者其他更为复杂的控制算法。

PID控制参数整定

PID控制参数整定

PID控制参数整定PID控制是一种常用的控制算法,用于调节系统的输出值,使其与期望值尽可能接近。

PID控制参数整定是指根据具体系统的特性,确定PID 控制器中的比例系数P、积分系数I和微分系数D的数值,以实现系统的高性能控制。

\[u(t) = K_p*e(t) + K_i*\int_{0}^{t}e(t)dt +K_d*\frac{d}{dt}e(t)\]其中,u(t)表示输出值,e(t)表示误差,Kp、Ki和Kd分别为比例系数、积分系数和微分系数。

1. 经验整定法:根据经验公式或实践中的经验值,设置PID控制参数。

例如,经验法则中的经验公式Ziegler-Nichols方法可以通过计算系统的临界增益和临界周期来确定PID控制参数。

2.频率响应法:通过分析系统的频率响应曲线,确定PID控制参数。

常用的频率响应法有相位裕度法、幅值裕度法等。

3.试探法:通过系统的响应实验,不断调整PID控制参数,直到达到所期望的控制效果。

4. 最优控制原理:根据最优控制理论,通过优化函数优化PID控制参数。

例如,线性二次调节器LQR方法可以通过解决Riccati方程得到最优的PID控制参数。

5.自适应控制:根据系统的实时性能和动态特性,自动调整PID控制参数。

自适应控制方法可以根据系统的不确定性和变化实时调整PID控制参数。

在实际应用中,确定PID控制参数需要根据具体的系统特性和控制要求,选择合适的整定方法。

同时,PID控制参数的整定也是一个迭代过程,需要反复实验和校正,以达到期望的控制效果。

总结起来,PID控制参数整定是一个重要的控制工程问题。

合理的PID控制参数选择可以实现系统的高性能控制,提高系统的稳定性和响应速度。

根据具体的系统特性和控制要求,可以选择合适的整定方法,调整PID控制参数,以满足系统的控制要求。

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定PID控制器是一种常用的闭环控制器,可以根据系统的输入和输出之间的误差来调整控制器的参数,从而实现对系统的稳定控制。

PID控制器的参数整定是指确定控制器的比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td的过程。

下面将详细介绍PID控制器的参数整定方法和相关的考虑因素。

一、参数整定方法:1.经验整定法:根据经验将控制器的参数进行初步设定。

经验整定法通常通过试验或先验知识来确定参数,根据具体的应用场景不断调整,以达到较好的控制效果。

该方法常用与简单的控制系统或者无法获得系统数学模型的情况下。

2. Ziegler-Nichols整定法:Ziegler-Nichols整定法是一种基于试验的整定方法。

该方法首先暂时关闭积分和微分控制,只调整比例控制系数Kp,使系统达到临界稳定状态。

然后测量临界增益Ku和临界周期Pu,根据不同类型的控制系统(比例型、积分型和微分型),采用不同的参数整定公式确定Kp、Ti和Td的初始值,再根据系统的实际响应实时调整。

3. Ziegler-Nichols改进整定法(Chien-Hrones-Reswich法):该方法是对Ziegler-Nichols整定法的改进,可以更精确地测定控制器参数。

该方法同样通过测量系统的临界增益Ku和临界周期Pu,但是对参数的计算公式进行了修正,提高了参数整定的准确性。

4. 极点配置法(Pole Placement):极点配置法是一种基于系统数学模型的整定方法。

通过分析系统的传递函数,确定控制器的极点位置,从而使系统的闭环响应满足所需的性能指标。

该方法需要对系统的数学模型有较详细的了解,适用于相对复杂的控制系统。

5.自整定法:自整定法是一种自动寻优的整定方法,常用于智能控制器中。

该方法通过观察系统的动态性能,通过迭代寻找最优的参数组合。

自整定法通常采用优化算法(如遗传算法、粒子群算法等)来最优参数,在一定的性能和收敛速度之间进行权衡。

二、参数整定的考虑因素:1.系统的稳定性:控制器的参数整定应确保系统的闭环响应稳定。

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定PID控制器是一种常用的控制器,可以通过调节其参数来实现系统的稳定性和性能要求。

PID控制器的参数整定是指通过试验和经验总结来确定合适的比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td,从而使得控制系统的闭环响应最优。

在进行PID控制器参数整定之前,首先需要清楚系统的控制目标和性能指标,例如稳态误差要求、响应时间要求、超调量要求等。

根据这些要求,可以选择不同的参数整定方法。

一般来说,PID控制器参数整定可以分为以下几个步骤:1.基本参数选择:首先根据系统特性选择基本的调节参数范围,比如比例系数Kp通常在0.1-10之间选择,积分时间Ti通常在1-100之间选择,微分时间Td通常在0-10之间选择。

2.步进试验法:通过给系统输入一个步进信号,观察系统的输出响应,并根据实验数据计算系统的动态响应特性,如超调量、峰值时间、上升时间等指标。

根据这些指标可以初步估计出Kp、Ti和Td的数量级。

3. Ziegler-Nichols法:这是一种经典的参数整定方法。

首先将积分时间Ti和微分时间Td设置为0,只有比例系数Kp。

逐渐增大Kp的值,观察系统响应的特性,当系统开始出现超调时,记录下此时的比例系数Kp为Kp_c。

然后,根据实验结果计算出Kp_c对应的周期时间Tu,即峰值时间的时间。

最后,根据经验公式,可以得到Kp=0.6*Kp_c,Ti=0.5*Tu,Td=0.12*Tu的参数。

4.直接调节法:根据实际控制需求和经验,直接选择合适的比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td。

比如,Kp较大时可以提高系统的响应速度,但可能会增加超调量;Ti较大时可以消除稳态误差,但会延长系统的响应时间;Td较大时可以提高系统的稳定性,但可能会引入噪声。

5.整定软件辅助:现在有很多控制软件可以辅助进行参数整定,可以通过输入系统的数学模型、参数范围和性能指标,来进行自动参数整定和优化。

总的来说,PID控制器参数整定是一个基于试验和经验的过程,需要根据具体的系统和性能要求来选择合适的方法和参数。

PID控制器参数整定与应用

PID控制器参数整定与应用

PID控制器参数整定与应用PID控制器由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个部分组成。

比例控制器根据当前的偏差与参考值之间的差异给出一个输出。

积分控制器根据偏差随时间的累积计算输出,用于消除系统的稳态误差。

微分控制器根据偏差的变化率给出输出,用于稳定系统的动态响应。

PID控制器的输出是比例、积分和微分控制器的输出之和。

参数整定是指选择合适的PID控制器参数,使得控制系统能够稳定工作且具有良好的响应速度和抗干扰能力。

PID控制器的参数整定一般有以下几种方法:1.经验法:根据经验和实际控制系统的特点选择参数。

这种方法适用于控制系统较简单的情况,但不具有普适性。

2. Ziegler-Nichols方法:通过实验数据来确定参数。

首先将积分和微分参数设为零,逐渐增加比例参数,直到系统出现较小的超调(即超过参考值后回波的百分比),然后根据超调曲线确定比例和时间参数。

3. Chien-Hrones-Reswick方法:通过频域分析来确定参数。

首先将系统转化为频域传递函数,然后根据传递函数的特性来选择参数。

4.自整定方法:使用专门设计的算法来进行参数整定。

这些算法根据系统的频率响应和阶跃响应等特征进行参数的优化。

1.温度控制:PID控制器可以通过调节加热元件的功率来控制温度的稳定性和响应速度。

例如,在恒温恒湿箱中,通过测量温度偏差,计算出PID控制器的输出,来控制加热器的功率,使系统保持在设定温度下。

2.流量控制:PID控制器可以通过调节阀门的开度来控制液体或气体的流量。

例如,在一个水罐中,通过测量液位偏差,计算出PID控制器的输出,来控制阀门的开度,以维持设定的液位。

3.速度控制:PID控制器可以通过调节电机的输入电压或转矩来控制机械系统的速度。

例如,在一个电动机驱动的输送带系统中,PID控制器可以根据输送带的位置偏差,计算出对电机的控制信号,来控制输送带的速度。

4.位置控制:PID控制器可以通过调节电机的转矩或位置来控制机械系统的位置。

pid参数自动整定方法

pid参数自动整定方法

PID参数自动整定方法1. 简介PID(Proportional-Integral-Derivative)是一种常用的控制算法,广泛应用于工业自动化系统中。

PID控制器通过对控制对象的测量值与设定值之间的偏差进行分析,根据比例、积分和微分三个参数来调节输出信号,使得系统能够快速、准确地达到设定值。

PID参数的选择对于控制系统的性能至关重要。

传统的手动整定方法需要经验丰富的工程师进行调试,耗时耗力且容易出错。

因此,自动整定方法应运而生。

本文将介绍几种常见的PID参数自动整定方法,并对其原理和优缺点进行详细讲解。

2. 常见的PID参数自动整定方法2.1 Ziegler-Nichols 方法Ziegler-Nichols 方法是最早提出的一种PID参数整定方法。

该方法通过实验确定系统的临界增益和临界周期,并根据这些数据计算出合适的PID参数。

具体步骤如下:1.将比例增益(Kp)设置为零。

2.逐渐增加比例增益(Kp),直到系统出现持续振荡。

3.记录下持续振荡时的比例增益(Ku)和周期(Tu)。

4.根据以下公式计算PID参数:–比例参数(Kp):0.6 * Ku–积分参数(Ki):1.2 * Ku / Tu–微分参数(Kd):0.075 * Ku * TuZiegler-Nichols 方法的优点是简单易行,只需要进行一次实验即可确定PID参数。

然而,该方法仅适用于具有明显反应时间和振荡特性的系统,对于非线性系统和快速响应系统效果较差。

2.2 Cohen-Coon 方法Cohen-Coon 方法是一种改进的PID参数整定方法,旨在提高对非线性系统和快速响应系统的适应性。

具体步骤如下:1.将比例增益(Kp)设置为零。

2.逐渐增加比例增益(Kp),直到系统出现持续振荡。

3.记录下持续振荡时的比例增益(Ku)和周期(Tu)。

4.根据以下公式计算PID参数:–比例参数(Kp):0.9 * Ku–积分参数(Ki):(1.2 * Ku) / (Tu * 2)–微分参数(Kd):(3 * Ku) * Tu / 40Cohen-Coon 方法相对于Ziegler-Nichols 方法,在非线性系统和快速响应系统上表现更好。

pid温度控制参数整定方法

pid温度控制参数整定方法

pid温度控制参数整定方法
PID控制器是工业自动化中最为常见的控制算法之一,它可以根
据反馈信号对控制对象进行精确控制。

PID控制器中有三个控制参数——比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td,这些参数的选取会影响
控制器的性能。

那么,如何根据控制对象的特性来整定PID控制器的
参数呢?
首先,比例系数Kp的选取。

Kp反映了控制器响应速度的快慢,
一般来说控制对象响应速度越慢,Kp应该越大。

但是,在实际应用中,Kp过大会导致控制系统出现过冲、超调等问题。

因此,需要根据实际
情况来选取合适的Kp值。

其次,积分时间Ti的选取。

Ti反映了控制器积累误差的速度,
一般来说Ti越大,积分作用越明显,控制器对于系统的稳态误差补偿
能力越强。

但是,Ti过大会导致积分作用的积累时间过长,控制器响
应速度变慢,出现过调和振荡等问题。

因此,需要根据实际情况来选
取合适的Ti。

最后,微分时间Td的选取。

Td反映了控制器对于系统变化率的
响应速度,一般来说Td越大,控制器对系统变化率响应越快,稳定性
也会更好。

但是,Td过大会导致控制器对于高频噪声的过度放大,出
现振荡和控制器不稳定等问题。

因此,需要根据实际情况来选取合适
的Td。

综上所述,整定PID控制器的参数需要根据具体的控制对象来进行,需要不断地进行实验和调整。

通过合适的参数选择,可以使控制
系统的性能得到最优化改进,提高工业生产效率。

PID控制器参数整定与应用

PID控制器参数整定与应用

PID控制器参数整定与应用PID控制器是一种常用的自动控制器,在工业自动化领域应用广泛。

它的主要作用是通过测量的偏差来调节执行器的控制量,从而使被控制对象的输出值与设定值之间达到最优的控制效果。

在实际中,PID控制器的参数整定是一个重要的环节,它直接影响控制系统的性能。

PID控制器由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个控制部分组成,其中比例部分根据偏差的大小直接产生控制量,积分部分对偏差的积分产生控制量,微分部分对偏差的变化率产生控制量。

三个部分的输出量经过加权求和后作为最终的控制量。

整定PID控制器的参数需要根据被控制对象的特性进行调整,以达到快速、稳定、精确的控制效果。

常用的参数整定方法包括经验法、试验法和理论法。

经验法是根据工程师的经验和实际情况来调整PID控制器的参数。

比如,比例系数Kp的大小与偏差的关系可以通过试验来确定,当偏差增大时,可以逐渐增大Kp的值,直至产生足够的控制量来抵消偏差。

积分时间Ti和微分时间Td可以根据被控对象的时间常数和惯性大小来估计,通常由实验确定。

试验法是通过对控制系统进行一系列实验来获得最佳的参数值。

常见的试验方法有阶跃响应法、频率响应法和脉冲响应法。

阶跃响应法是将控制系统给定值变为一个阶跃信号,观察系统的响应情况,从而调整PID参数以使系统的超调量、稳定时间和上升时间等指标满足要求。

频率响应法是通过对控制系统施加不同频率的输入信号,测量系统的频率响应曲线来获得系统的增益和相位裕度,并根据理论模型进行参数整定。

脉冲响应法是通过给控制系统施加一系列脉冲信号,观察系统的响应特性,并在实验中逐步调整PID参数,直至达到最佳控制效果。

理论法是通过数学模型来推导PID控制器的参数,通常适用于被控对象的数学模型已知的情况。

这种方法可以根据被控对象的稳定裕度、相位裕度、动态响应等指标来推导PID参数的理论值,以实现最佳控制效果。

应用方面,PID控制器被广泛应用于各个领域,如工业过程控制、机械控制、电力系统控制等。

PID控制器的参数整定(经验总结)

PID控制器的参数整定(经验总结)

PID控制器的参数整定(1)PID是比例,积分,微分的缩写.比例调节作用:是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。

积分调节作用:是使系统消除稳态误差,提高无差度。

因为有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。

积分作用的强弱取决与积分时间常数Ti,Ti越小,积分作用就越强。

反之Ti大,则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。

积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。

微分调节作用:微分作用反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能预见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。

因此,可以改善系统的动态性能。

在微分时间选择合适情况下,可以减少超调,减少调节时间。

微分作用对噪声干扰有放大作用,因此过强的加微分调节,对系统抗干扰不利。

此外,微分反应的是变化率,而当输入没有变化时,微分作用输出为零。

微分作用不能单独使用,需要与另外两种调节规律相结合,组成PD或PID控制器。

(2) PID具体调节方法①方法一确定控制器参数数字PID控制器控制参数的选择,可按连续-时间PID参数整定方法进行。

在选择数字PID参数之前,首先应该确定控制器结构。

对允许有静差(或稳态误差)的系统,可以适当选择P或PD控制器,使稳态误差在允许的范围内。

对必须消除稳态误差的系统,应选择包含积分控制的PI或PID控制器。

一般来说,PI、PID和P控制器应用较多。

对于有滞后的对象,往往都加入微分控制。

选择参数控制器结构确定后,即可开始选择参数。

参数的选择,要根据受控对象的具体特性和对控制系统的性能要求进行。

工程上,一般要求整个闭环系统是稳定的,对给定量的变化能迅速响应并平滑跟踪,超调量小;在不同干扰作用下,能保证被控量在给定值;当环境参数发生变化时,整个系统能保持稳定,等等。

自动控制系统中的PID参数调整技巧与经验总结

自动控制系统中的PID参数调整技巧与经验总结

自动控制系统中的PID参数调整技巧与经验总结自动控制系统的PID(比例-积分-微分)控制器是一种广泛应用的控制算法,其用于控制和调节各种工业过程和设备。

PID控制器的性能取决于其参数的选择合理与否。

因此,PID参数的调整是实现稳定和高效控制的关键。

在进行PID参数调整之前,我们首先需要了解PID控制器的工作原理和参数含义。

比例参数(P)根据偏差值与设定值之间的线性关系来调整输出;积分参数(I)消除偏差的累积误差;微分参数(D)根据偏差的变化率调整输出。

合理的PID参数能够使得系统的响应速度和稳定性达到最佳状态。

在进行PID参数调整时,我们可以采用以下几种经验总结和调整技巧:1. 根据系统特性选择合适的控制方式:在PID控制器中,根据系统的特性和要求,可以选择不同的控制方式,如位置式PID控制、增量式PID控制等。

根据具体需求选择合适的控制方式能够提高控制性能。

2. 初始参数设置:初始参数的设置是PID参数调整的重要一步。

可以根据经验设置初始参数值,例如,P参数设置为比较小的值,I参数设置为0,D参数设置为0,然后逐步进行调整。

3. 建立适当的数学模型:在进行PID参数调整前,我们需要建立适当的数学模型来描述被控对象的动态特性。

这有助于我们了解系统的传递函数、阶数和稳定性等特征,从而为参数调整提供参考。

4. 手动调整PID参数:通过观察响应曲线,我们可以手动调整PID参数。

首先,增大P参数的值,观察系统的反应速度和稳定性。

然后,增加I参数的值,观察系统的静态精度和偏差消除能力。

最后,增加D参数的值,观察系统的阻尼特性和抗干扰能力。

在调整过程中,根据系统的性能指标,逐步优化PID参数。

5. 使用自动调节方法:除了手动调整PID参数外,我们还可以使用自动调节方法,如Ziegler-Nichols方法和Chien-Hrones-Reswick方法等。

这些方法通过对系统的开环响应曲线进行分析,自动计算出合适的PID参数。

温控电路PID参数的调节方法

温控电路PID参数的调节方法

在定值掌握问题中,假设掌握精度要求不高,一般承受双位调整法,不用PID。

但假设要求掌握精度高,而且要求波动小,响应快,那就要用PID 调整或更的智能调整。

调整器是依据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接掌握量的,温度掌握中的直接掌握量是加热或制冷的功率。

PID 调整中,用比例环节〔P)来打算根本的调整响应力度,用微分环节〔D)来加速对快速变动的响应,用积分环节〔I)来消除残留误差。

PID 调整按根本理论是属于线性调整。

但由于直接掌握量的幅度总是受到限定,所以在实际工作过程中三个调整环节都有可能使掌握量进入受限状态。

这时系统是非线性工作。

手动对PID 进展整定时,总是先调整比例环节,然后一般是调整积分环节,最终调整微分环节。

温度掌握中掌握功率和温度之间具有积分关系,为多容系统,积分环节应用不当会造成系统不稳定。

很多文献对PID 整定都给出推举参数。

PID 是依据瞬时误差(设定值和实际值的差值)随时间的变化量来对加热器的掌握进展相应修正的一种方法假设不修正,温度由于热惯性会有很大的波动.大家讲的都不错. 比例:实际温度与设定温度差得越大,输出掌握参数越大。

例如:设定温控于60 度,在实际温度为50 和55 度时,加热的功率就不一样。

而20 度和40 度时,一般都是全功率加热.是一样的. 积分:假设长时间达不到设定值,积分器起作用,进展修正积分的特点是随时间延长而增大.在可预见的时间里,温度按趋势将到达设定值时,积分将起作用防止过冲! 微分:用来修正很小的振荡. 方法是按比例.微分.积分的挨次调.一次调一个值.调到振荡范围最小为止.再调下一个量.调完后再重复精调一次. 要求不是很严格.先复习一下P、I、D 的作用,P 就是比例掌握,是一种放大〔或缩小〕的作用,它的掌握优点就是:误差一旦产生,掌握器马上就有掌握作用,使被控量朝着减小误差方向变化,掌握作用的强弱取决于比例系数Kp。

举个例子:假设你煮的牛奶快速沸腾了〔你的火开的太大了〕,你就会立马把火关小,关小多少就取决于阅历了〔这就是人脑的优越性了〕,这个过程就是一个比例掌握。

PID控制器及PID参数整定

PID控制器及PID参数整定

PID控制器及PID参数整定PID控制器(Proportional-Integral-Derivative Controller)是一种常用的控制器,在工业自动化系统中广泛应用。

PID控制器的基本原理是根据被控对象的反馈信号与设定值之间的偏差,通过一定的算法和参数调节输出信号,以使被控对象的输出尽可能接近设定值。

比例控制部分通过按比例增大或减小输出信号,以消除偏差。

比例增大时,输出信号变化速度快,但容易产生超调;比例减小时,输出信号变化速度慢,但容易产生稳态误差。

积分控制部分通过累积偏差的总和,使输出信号随时间逐渐增大或减小。

积分控制可消除稳态误差,但增加系统的响应时间和抗干扰能力,如果积分时间过长会导致系统不稳定。

微分控制部分根据偏差的变化率调整输出信号,用于抑制超调和稳定系统。

微分控制对快速变化的偏差具有较好的调节效果,但会增加系统对噪声的敏感性。

PID参数整定是指确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间等参数的过程,目的是使控制器具有良好的稳态和动态性能。

常用的PID参数整定方法有经验法、试探法、频域法、遗传算法和自整定法等。

经验法基于经验公式确定PID参数,适用于简单的控制系统。

例如,比例系数可由反馈增益除以传递函数极点;积分时间和微分时间可根据系统的响应速度和稳定时间通过试错法确定。

试探法是通过试探不同的PID参数组合,并根据系统的响应性能进行调整。

常用的试探法有Ziegler–Nichols法和相位裕度法。

频域法利用频率响应的特性来确定PID参数。

常用的频域法有Nyquist曲线法、Bode图法和根轨迹法。

遗传算法是通过模拟生物进化过程确定PID参数,适用于复杂的非线性系统。

自整定法是利用现代控制理论和技术进行PID参数整定。

例如,自整定法可以利用系统的数学模型进行参数估计,并根据指定的性能指标进行参数调整,实现自动调节。

综上所述,PID控制器是一种常用的控制器,通过调整比例、积分和微分参数,实现对被控对象的精确控制。

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定

PID控制器的参数整定首先,我们介绍一下PID控制器的三个参数:1.比例增益(Kp):反映了控制器的敏感程度,用来调整输出信号与偏差之间的比例关系。

当Kp值较大时,控制器对偏差的响应更灵敏,但可能会引起震荡或不稳定的情况。

因此,一般需要根据被控对象的特性来合理设置Kp值。

2.积分时间(Ti):反映了积分作用在多长时间内达到预期效果的时间长度。

Ti的取值决定了控制器对于持续误差的补偿能力。

当Ti值较大时,控制器具有更好的稳定性能,但可能会延长系统的响应时间。

根据经验,Ti的合理取值范围为3~10倍的系统响应时间。

3.微分时间(Td):反映了微分作用在多长时间内达到预期效果的时间长度。

Td的取值决定了控制器对于系统快速变化的响应能力。

当Td值较大时,控制器对系统快速变化的抑制能力更强,但可能会引起系统的超调现象。

根据经验,Td的合理取值范围为Td=0.1~0.8倍的系统时间常数。

那么如何进行PID控制器的参数整定呢?下面是一些经验总结:1.初始参数:首先,我们可以根据被控对象的特性设置一组初始的PID参数。

通常可以先将比例增益(Kp)设置为较小的值,积分时间(Ti)设置为一个相对较大的值,微分时间(Td)设置为0,然后进行试验和调整。

2.步进法:通过修改PID参数的值,可以观察系统的响应情况来判断最佳参数。

可以根据步进法的原理逐步调整参数,例如先固定住积分时间和微分时间,调整比例增益,观察系统响应的性能指标(如超调量、稳态误差和响应时间)的变化,找到一个较好的比例增益值。

然后再通过调整积分时间和微分时间进一步提高控制器的性能。

3. 经验公式:除了通过试验和调整来整定PID参数外,还可以借助一些经验公式来大致确定参数。

例如,Ziegler-Nichols方法是一种经典的方法,它根据被控对象的临界比例增益(Ku)和临界周期(Tu)来计算合适的参数。

通常,比例增益(Kp)可以设置为临界比例增益的一半,积分时间(Ti)可以设置为临界周期的0.5倍,微分时间(Td)可以设置为临界周期的0.125倍。

PID控制及参数整定

PID控制及参数整定

PID控制及参数整定PID控制是一种常用的控制器设计方法,广泛应用于各种自动控制系统中。

PID控制器基于被控对象的误差信号,通过比例、积分和微分三个部分进行加权计算,生成控制量来驱动被控对象,使其输出接近设定值。

参数整定是指通过调整PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间等参数,使得控制系统性能最佳化。

本文将详细介绍PID控制及参数整定的相关内容。

一、PID控制原理F(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,Kp、Ki和Kd分别是比例增益、积分时间和微分时间,e(t)为被控系统目标值与实际值之间的误差,de(t)/dt为误差的变化速率。

-比例作用:比例增益Kp使得控制器能够对误差进行直接补偿,其作用是使系统更快地接近目标值。

当比例增益增大时,系统响应速度更快,但可能引起过冲或稳定性问题。

-积分作用:积分时间Ki使得控制器能够记录误差的累积量,并对其进行补偿。

积分作用可以消除稳态误差,提高系统的精度。

但积分时间过长可能引起系统的振荡或不稳定。

-微分作用:微分时间Kd使得控制器对误差的变化率进行补偿,以避免系统过冲或振荡。

微分作用可以提高系统的稳定性和抗干扰能力。

但微分时间过大可能引起系统的噪声放大或响应迟滞。

二、PID参数整定方法PID参数整定是为了找到合适的Kp、Ki和Kd值,以获得最佳的控制系统性能。

常用的PID参数整定方法有以下几种:1.经验调整法:根据经验公式或类似系统的参数进行估计。

这种方法简单易行,但精度较低,适用于对控制精度要求不高的系统。

2. Ziegler-Nichols方法:这是一种经典的PID参数整定方法,通过系统的临界增益和临界周期来确定合适的参数。

具体步骤是先将系统增益逐渐增大,直到系统开始振荡,记录振荡的周期和振幅。

然后根据临界周期和振幅计算出Kp、Ki和Kd值。

这种方法相对简单,但对系统的稳定性有一定要求。

3.调整法:根据控制系统的特性和需求进行逐步调整。

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法1.基于经验法:通过经验法简单快速地调整PID控制器的参数。

这种方法适用于一些简单的控制系统,但不适用于复杂的或非线性系统。

其中包括以下三种方法:-手动调节法:根据系统的实际情况,通过人工调节参数来达到系统的期望控制效果。

通常是先调节比例参数,再逐步调节积分和微分参数,直到系统响应稳定且无超调。

- Ziegler-Nichols法:该方法通过系统的阶跃响应曲线来确定参数。

首先,关闭积分和微分控制,只保留比例控制。

然后,逐步提高比例增益,直到系统发生持续的振荡。

根据系统的振荡周期和幅值,可以计算出适合的参数。

最后,再根据经验公式计算出最终的参数。

- Cohen-Coon法:该方法同样通过系统的阶跃响应曲线来确定参数。

首先,关闭积分和微分控制,只保留比例控制。

然后,根据系统的响应曲线,计算出滞后时间和时间常数。

再根据经验公式计算出最终的参数。

2.基于频率响应法:频率响应法通过分析系统的幅频特性和相频特性,确定PID控制器的参数。

其中包括以下两种方法:- 波特曼法:该方法通过对系统的开环频率响应曲线进行测量和分析,从而得到PID控制器的参数。

首先,绘制系统的Bode图,并测量得到相角裕度和增益裕度。

然后,根据经验公式计算出最终的参数。

-相位余量补偿法:该方法通过补偿系统的幅频特性和相频特性来确定PID控制器的参数。

首先,根据系统的开环传递函数,计算出稳定裕度。

然后,根据经验公式计算出最终的参数。

3.基于优化算法:优化算法通过数学求解或计算机迭代的方式,自动调节PID控制器的参数。

其中包括以下两种方法:-正交设计法:该方法通过正交试验设计的方法,选取一组试验点来进行系统响应的测量。

然后,根据系统的响应数据,使用数学模型或优化算法来计算出最优的参数组合。

-遗传算法:该方法通过模拟生物进化的过程,使用基因编码和自然选择的原理来进行参数调节。

首先,随机生成一组初始参数,并计算出适应度函数。

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法PID控制是一种经典的控制策略,广泛应用于各种工业自动化系统。

其通过比较设定值与实际输出值,根据误差及其变化趋势,实时调整控制器的参数,以达到期望的控制效果。

本文将详细介绍PID控制原理及参数整定方法,旨在帮助读者更好地理解和应用PID控制。

PID控制模型是由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个环节组成的。

在工业自动化中,PID控制器作为一种核心组件,用于维持系统输出值与设定值之间的误差为最小。

PID控制器具有结构简单、稳定性好、易于实现等优点,因此被广泛应用于各种工业控制系统中。

PID控制原理基于控制系统的稳态误差,通过比例、积分和微分三个环节的作用,达到减小误差的目的。

比例环节根据误差信号的大小,产生相应的控制输出;积分环节根据误差信号的变化率,进一步调整控制输出;微分环节则根据误差信号的变化趋势,提前进行控制调整,以迅速消除误差。

PID参数整定的目的是选择合适的控制器参数,以满足系统的动态性能和稳态性能要求。

整定过程中,需要合理调整比例系数、积分时间和微分增益等参数。

其中,比例系数主要影响系统的稳态误差;积分时间用于控制积分环节的灵敏度;微分增益则决定了微分环节的作用强度。

针对不同的控制对象和系统要求,需要灵活调整这些参数,以获得最佳的控制效果。

以某化工生产线的液位控制为例,说明PID控制原理及参数整定的应用。

在此案例中,液位控制器通过比较设定值与实际液位值的误差,实时调整进料泵的转速,以维持液位稳定。

选择一个合适的比例系数Kp,使得系统具有较快的响应速度;调整积分时间Ti,以避免系统出现稳态误差;适当微分增益Kd的设定,可以改善系统的动态性能。

通过合理的参数整定,液位控制系统可以取得良好的控制效果。

然而,若比例系数过大,系统可能会出现振荡现象;若积分时间过长,系统可能无法达到预期的稳态性能;若微分增益过强,系统可能会对噪声产生过度反应。

因此,在参数整定过程中,需要根据实际情况进行反复调整,以达到最佳的控制效果。

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法PID控制器是最常用的自动控制算法之一,在许多工业过程中都得到了广泛的应用。

PID控制器的性能取决于其参数的选择,因此进行参数整定是非常重要的。

一般来说,PID控制器参数整定的方法有试验法、经验法和优化法等。

下面将详细介绍这几种方法。

1.试验法:试验法是最简单直接的一种参数整定方法。

通过对控制系统施加特定的输入信号,观察输出响应的变化,然后根据试验结果来调整PID控制器的参数。

试验法的常用方法有步跃法、阶跃法和波形法等。

-步跃法:将控制系统的输入信号从零突变到一个固定值,观察输出信号的响应曲线。

根据响应曲线的时间延迟、超调量以及过渡过程等特性,来调整PID参数。

-阶跃法:将控制系统的输入信号从零线性增加到一个固定值,观察输出信号的响应曲线。

通过测量响应曲线的时间延迟、超调量和稳定性等指标,来调整PID参数。

-波形法:将控制系统的输入信号设定为一个周期性的波形,观察输出信号对输入信号的跟踪能力。

通过比较输出信号与输入信号的相位差和幅值差,来调整PID参数。

2. 经验法:经验法是基于控制技术专家的经验和实践总结而来的一种参数整定方法。

根据不同的工业过程,控制技术专家给出了一些常用的PID控制器参数整定规则,如Ziegler-Nichols法和Chien-Hrones-Reswick法等。

- Ziegler-Nichols法是一种经验性的整定方法,它基于一种称为临界增益法的原理。

通过逐渐增大PID控制器的增益参数,当系统的输出信号开始出现稳定的周期性振荡时,此时的控制器增益即为临界增益。

然后按照一定的比例来设定PID控制器的参数。

- Chien-Hrones-Reswick法是另一种经验性的整定方法,它基于一种称为极点配置法的原理。

通过观察控制系统的频率响应曲线,根据不同的频率和相位的变化情况来调整PID控制器的参数。

经验法的优点是简单易行,但其缺点是只适用于一些特定的工业过程,且对于复杂的系统来说可能无法得到最佳的参数。

DCS控制系统PID参数的整定方法

DCS控制系统PID参数的整定方法

DCS控制系统PID参数的整定方法PID参数整定PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。

它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。

PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类:一是理论计算整定法。

它主要是依据系统的数学模型,经过理论计算确定控制器参数。

这种方法所得到的计算数据未必可以直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改。

二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。

PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。

三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。

但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。

现在一般采用的是临界比例法。

利用该方法进行PID控制器参数的整定步骤如下:(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。

1. PID 常用口诀:参数整定找最佳,从小到大顺序查,先是比例后积分,最后再把微分加,曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,曲线偏离回复慢,积分时间往下降,曲线波动周期长,积分时间再加长,曲线振荡频率快,先把微分降下来,动差大来波动慢,微分时间应加长,理想曲线两个波,前高后低 4 比 1,一看二调多分析,调节质量不会低2.PID 控制器参数的工程整定,各种调节系统中 P.I.D 参数经验数据以下可参照:温度 T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s压力 P: P=30~70%,T=24~180s,液位 L: P=20~80%,T=60~300s,流量 L: P=40~100%,T=6~60s。

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整定数学模型, 考虑增量变化的趋 势, 并注意到这里的
偏差 en 也 是带符 号的, 于是可 以引入 符号 函数 sig n
( en ) =
+ -
1 当 en> 1 当 en<
0时 0时,

sign( en)
en 简 化 ( 4) ,
( 5) 两式所代表的四种情况。针对 K p, K i, K d 代表的惰
2 用模糊控制思想对 PID 算法的分析
在 传统的 PID 控制 系统 中, 常产 生较 大的 超调, 而 且伴有阻尼 振荡, 见图1( 以对 温度的控 制为例) 。即 使采 用积分分离 的方案也 不能很好地 改善, 而简单 的
积分 分离法又常 常由于系 数选取不当, 在达 到积分 区 前就己稳定, 很难实现有效控制。
时调整控制参数, 改善了响应速度与稳定速度之间的关 系。通过大量的实验证明, 该模型对于动态特性要求较高
的惯性系统具有较好的响应速度, 且稳定效果好。
《电子技术应用》1998 年第 4 期 四通工控 研华加值商 62626144 62626145 31
PLC 在核供热堆信号系统中的应用
北京清华大学核能技术设计研究院401科研室( 102201) 曲荣红 刘隆祉
T T
s i
en
+
Td Ts
[ ( en - en- 1) - ( en- 1- en- 2) ] }
表1 在不同情况下各控制项对控制 增量的作用
U的 变 化 系统 状态
e n< en- 1< en- 2
e n> en- 1> en- 2 en> 0 en< en- 1且
e n- 1> en- 2 en> en- 1且 e n- 1< en- 2 e n> en- 1> en- 2
要考虑的 是其变化趋 势, 因 此可以大致 认为参 数调整
趋势在 不同情 况下分 别与 en 和 - en 成正 比的关 系。
亦即:
en> 0时, K p , K i , K d ∝ ei
( 4)
en< 0时, K p , K i , K d ∝- ei
( 5)
为了得到简单易行并且适合于单片机控制的参数
图1 传统 PID 算法 控制曲线
以加大 PID 的参数值, 增强其 控制作用 以便更快的 将 温度拉回到所需的平衡点, 尽快达到平衡。
这种 根据控制曲 线的变化 进行的 逻辑推 理, 按 变 化趋势控制的思想正是模仿人脑的模糊 控制思想。
下面结 合这一思想 , 分析 PID 的增 减与偏差和 斜
率间的关系。仍以“+ ”代表参数的增加, “- ”代表 参数
由上 述可知, 信 号系 统是关 系 N HR 安 全运 行的 重要系统, 所以选 用可靠性 高的 PL C 作为 N HR 信号 系统的控制电路是十分重要的。
2 NHR 信号系统报警参数分类及数量
在进行 设计的 200M W 核 供热堆 N HR—200是国 家“八五”和“九五”重点建设 项目。堆 芯及热工 一回路 设计为压水运行方式; 一回路设计 成一体化结构布置、 全功率自然循环、自维持汽空间压 力。二回路设计成水 泵强迫循 环和直管交 叉式中间 换热器。三回路 从中间
参数 整定的方案 提出。传统的参数 整定多是 针对一 个
或几个固定点控制, 上电后一次整定寻优, 寻优的 时间
较 长。每 改动 一个 控制 点, 都要 进行 一次 长时 间的 搜
索。这对要求 控制范围 宽, 响应 快, 逐 点连续 可调控 的
系 统, 就 显得 有些局 限。我们 在深入 分析 PID 算法 的
具有较大 的差别。通常有 Pi > Ri ≥Qi。开始 调整时, Ri
选较小的值, 防止因 K d 变 化过大产生 震荡, 无法调整
Pi、Qi。在 调整 P i, Qi, Ri 时应 该遵 循每 次只 调一 个系
数的原则。先给 Pi、Ri 一 个粗略 值, 调 整 Qi , 如 上升时
间大, 增大 Q i; 如上升时间短, 但超调大, 减小 Qi 。上升
时间长, 增大 Qi 导致超调大, 可适当增大 P i; 调整 P i、
Qi 获得良 好的动、静态 性能后 再逐渐增 大 Ri , 使 系统
输出基本无纹波。
该数学模型实现的控制相当于在传统 PI D 控制的
基础上又增加了一级高阶控制, 加大了控制的强度和精 确度。并且由于该模型在响应的过程中根据变化趋势实
作 用, “- ”表示对控 制量的减少 作用, “0”表 示对控 制 边与位置算式相对应的项都分别具有了单位时间内增
量的 变化无贡献。增量 式中每一项 的控制作 用对控 制 量的意义。因 而 K p , K i, K d 所对 应的项 分别相 当于微
30 四通电脑应用 美国德州工控机 62577230 62577231 《电子技术应用》1998 年第 4 期
基础上, 结合模糊控制的思想, 将模糊控制思想应 用于
PI D 参数的整定, 收到了很好的效果。
1 数字 P ID 算法物理意义的剖析
数字 P ID 控制算法有两种表示形式。
位置算式:
U n=
K
p { en +
T T
s i
n i=
ei+
0
T T
d s
[
e
n-
en- 1] } +
U0
( 1)
式中 en = w - y n 为 n 时刻的 偏差值, w 为 被控 量
的设 定值, y n 为被控量 n 时刻 的测试 值, U n 为 n 时 刻
的控 制量输出, U0 为偏差 为0时的控 制量输出 , T s、T i、
T d 分别为采样时间、执行系统 自身的积分时间和 微分
时间。K p 为比例控制系数。
增量算式:
Un=
U n-
Un- 1=
K
p{ [ en-
en- 1] +
的测试值, 占用资源少, 运算简单, 且运算量相对较少, 一个很好的控制作用。实际上, 增量控制算式和位置算
控 制方便, 故 应用更 为广 泛。这里我 们对 PID 的增 量 式的物理 意义是有区 别的。因为在一个 单位采 样时间
式 算法进行详 细的分析, 用“+ ”表 示对控制 量的增 加 内增量式 本身已具有 对时间微 分的意义, 因此 等式右
在动态连续可调控系
统 研制 中, 我们 在对 传统
PI D 控温 实验和曲线分析 过 程 中发 现, 在 t1 段 和 t3 段 时, 温度 变化 是逼 近设 定 点的。这 时我 们可 通过
逻 辑 判 断 减 小 P ID 参 数 值, 降低控制强度, 以便减
少 超调 和 振荡。在 时 间 t2 和 t4段, 温 度 的变 化 是远 离 设定 点的。这 时我 们可
动态控温系统中 PID 参数的实时整定
南开大学电子科学系( 300071) 李维祥 郑程军 天津医科大学生物医学工程系( 300070) 刘凤先
摘 要: 在深入分析数字 P ID 算法物理意义的基础上, 提出了一种在动态控温系统中 PID 参数实时整定的方法, 该方法将模糊控制思想应用到 PID 参数的实时整定中, 并给出了数学模 型。经实际运行, 获得较好效果。
摘 要: 文中主要描述可编程控制器( P LC ) OMRON-C200H 在核供热堆( NHR) 信号系统 ( 又称报警系统) 中的应用。简要说明信号系统是核动力堆控制系统中的重要部分。并给出 N HR 信号系统的功能、系统构成、具体逻辑设计及关键技术。
关键词: 信号系统 核供热堆 可编程控制器 P L C
+
en> en- 1
+
en< en- 1
-
-
-+ ++ -+
+
en> en- 1
-
en< en- 1
+
en> en- 1
+
en< en- 1
-
+
++ -++-
-
en> en- 1
-
en< en- 1
+
en< en- 1
-
en> en- 1
+
en- 2> 0
-
--
-n+
T T
s i
表2 PID 系数变化与偏差 en 和偏差 变化率 en 之间的关系
en= w - yn
en= en- en- 1 = w n- 1- yn
温度 斜率 K 变化
趋势
K p, K i, K d
>0
>0
< 0 远离
+
>0
<0
> 0 逼近
-
<0
>0
< 0 逼近
-
很重 要的一项; K d 项为 控制有 关响应 的加速 度的项, 与 K p 同属 惰性项。该 项对 稳定点 附近 的惰性 控制 作 用要 比 K p 项大, 由表 中可 以看出, 当 en = en- 1 = 0时, 该项 对 U 仍有 控制作 用。所 以该项 是对系 统惰性 控 制作用最强的一项。同时, 也是容易引起设定点附 近振 荡 的项, K d 值 太 大容 易引 起系 统在 平衡 点附 近的 振 荡。K p , K i , K d 三个系 数值越大, 对系统 的控制作用 越 强。由于 K p , K i , K d 三个系数的控制效 能不同, 相 互制 约, 故需要相互配合才能达到较好的控制效果。这 同时 也增大了 P ID 参数调整的难度。
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