趣味GMP总结1
GMP实训总结
GMP实训总结第一篇:GMP实训总结GMP实训总结这个维持五天的GMP实训,让我大开眼界,了解不少制药方面的知识!让我知道药物安全的重要性!让我觉得在医药方面的发展是一片光明的!2010版GMP的实施,对制药企业来说是机遇同时也是挑战。
新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强;确保了药品质量的安全性、稳定性和均一性。
新版GMP的实施对于我们以后从事药品生产工作提出了更高的要求,如:文件、记录,表格、偏差、变更、验证、检测过程、检测结果、原辅料、对照品标准品、试剂、试液、人员配备、岗位职责、等等到底怎么做,做什么,如何做,怎么做好更能符合GMP的要求,这些都值得我们去深思。
1、新版GMP中引入风险管理的理念,并相应增加了一系列新制度,特别学习GMP后,感觉还有对许多需要完善的地方。
2、持续稳定性考察是对上市后药品质量的持续监控,是质量风险管理的重要环节,主动防范质量事故的发生,以最大限度保证产成品和上市药品的质量。
3、试剂、试液、培养基等的管理方面,GMP提出详细的管理要求。
购入时没有检查其质量,只有在使用中发现问题再去解决。
管理文件中制定的不细,没有要求记开瓶日期,没有制定期使用期限,没有对配制的试剂增加批号。
这些都是我们以后需要重视的地方。
记录的管理方面,从记录的3、认真学习GMP,真正的融汇贯通简单条款蕴含的深刻思想理念;如留样,为什么原辅料留样量够鉴别用等,深刻理解每句话的含义,并在工作实施,新版GMP与旧版GMP的内容比较一、提高了部分硬件要求一是调整了无菌制剂生产环境的洁净度要求新版与98版GMP的重大区别是:无菌制剂在硬件上有很大提高,更加强调生产过程的无菌、净化要求;在软性管理上,人员的管理、偏差的处理、文件管理、质量控制与质量保证、质量回顾等有很大提高。
二是增加了对设备设施的要求对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求,对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
GMP培训总结
GMP培训总结第一篇:GMP培训总结GMP培训总结10月30和31日新发药业有限公司GMP培训使我受益匪浅,通过这次GMP培训课使我学到了很多有用的东西:首先,通过培训我明白了质量源于设计,设计源于研发,知识管理是风险管理的基础,风险管理是质量管理的基础。
要以风险为基础来建设GMP。
通过以风险为基础的体系把风险降到最小。
以及基于风险的药品质量体系建立的注意事项:(1)QRM计划(2)风险评估的基本方法(3)QRM活动的组织(4)偏差调查的方法(5)纠正与预防措施CAPA(6)变更控制(7)PQS体系的设计和组织保障等等。
其次,通过培训我学到了原料药生产的GMP符合性的一些知识:(1)原料药生产的GMP规范,GMP是原料药生产的最低要求,原料药在中国称为药品可以申请注册而在国际上被称为活性物料不能注册。
(2)合成起始物料和GMP起始点的定义,在起始物料开始使用的时候就得实施GMP控制,起始物料应当是具备明确化学特性及结构的物质,并且是原料药的重要结构部分,不能分离的中间体不适合作为起始物料。
(3)物料控制和仓储管理(4)厂房设备和环境(5)工艺过程控制和验证(6)溶剂和母液回收,回收是正常的,用于精致的溶剂要求很高,回收的溶剂最好不要用在精制。
最重要的是学到了原料药国际注册文件的编写方法:(1)一般性质,需要描述原料药确切的化学和物理性质而且还应指出分子是否包含手型中心,若不存在也应说明不存在手型中心,立体异构体时不可能存在的以及多晶形问题比较看重此处。
(2)制造(3)生产场地,要求详细到生产的单位和建筑物,提供物理地址应很清楚GPRS定位。
由代包的应将代包原料的生产工厂都得说明。
(4)生产工艺描述,提供详细的反应流程图,包括化学结构、分子量、溶剂、试剂,提供每一合成步骤的详细描述。
包括用到的试剂、溶剂的类型和量、反应条件、关键步骤、过程控制、收率以及溶剂回收等(5)物料控制,应包括从API-SM开始所有使用的物料、试剂和溶剂,并说明每种物料是在哪一步骤是用的。
GMP工作总结
GMP工作总结作为一名GMP(Good Manufacturing Practice)负责人,我在过去的一年中对公司的生产过程进行了全面管理和监控。
在这一年的工作中,我取得了一些进展和成就,但我也遇到了一些挑战和困难。
通过总结这一年的工作,我希望能够把我的经验和教训分享给其他同行,共同促进GMP的发展。
以下是我对一些关键方面的总结。
1. 理解GMP标准在实践中,我感到理解和遵守GMP标准是至关重要的。
GMP 是一种严格的生产标准,它确保产品的质量、安全和有效性,并保证生产过程中质量管控的一致性和合规性。
因此,了解GMP标准的基础知识和实践意义非常重要。
在我的工作中,我经常参加GMP培训和研讨会,并结合具体实践场景深入学习GMP的实施方法和技巧。
2. 建立完善的文件管理体系建立和维护好文档体系是GMP的重要要求之一。
由于GMP 标准要求大量的文件、记录和档案,因此,一个完善的文件管理体系是整个质量管理体系的核心。
为了保证文件的准确性、完整性和一致性,我在工作中注重文件的规范化、统一化和标准化,并建立了一套完善的文件控制程序和操作指南。
3. 加强供应商质量管理作为GMP最重要的要求之一,供应商质量管理的合规性直接关系到整个生产过程的质量控制。
我始终认为,与优秀的供应商开展合作是制定有效供应链管理的重要步骤。
因此,我们加强了对供应商的资质审查、质量控制、货源追溯和管理,确保供应商能够遵守GMP标准和生产要求。
4. 实施经验教训反馈与改进一个优秀的GMP管理者不仅要熟悉标准要求,还要不断总结经验教训,及时反馈并落实改进措施。
在我工作中遇到的问题和挑战,我积极采取了多种措施,如开展漏洞排查、修改文件、加强内部审计、进行过程重构等,从实践中汲取经验教训,不断提高质量管理水平。
最后,我想强调,GMP是一项系统性的管理工作,它需要整个公司的共同努力。
我会继续加强对GMP标准、文件管理、供应商质量管理和经验教训的总结和学习,为公司的质量管理和生产过程的安全有效做出更多的贡献。
gmp实训总结
gmp实训总结GMP,即Good Manufacturing Practice,是指优良生产规范。
它是一套涉及制造和质量控制的标准,旨在确保药品、食品及其他相关产品的生产过程符合适当的质量标准。
在医药和食品行业,GMP的实施是至关重要的,它确保了产品的质量、安全性和合规性。
在我最近的实训经历中,我深切体会到了GMP的重要性,并从中获得了许多宝贵的经验。
首先,在实训过程中,我了解到了GMP的基本原则。
GMP的核心理念是质量管理,它要求严格遵守标准化的操作流程,实施有效的质量控制措施,确保产品不受污染、混淆或其他质量问题的影响。
这意味着每一个生产环节都需要进行严密的监控和记录,以便对可能出现的问题进行追溯和纠正。
这一点对于我来说是一个重要的教训,因为我从中深刻认识到了每一个环节都对产品质量和安全性的影响。
只有在每一个细节都严格按照规定操作,才能确保产品的合规性。
其次,我也学到了GMP实施中所需的各项测试和验证工作。
在GMP实训中,我们经常进行各种实验室测试,包括药品的纯度、稳定性、活性成分的含量等。
这些测试不仅要求准确性和精确性,还需要进行验证和记录。
这使我体会到了质量控制的复杂性和重要性。
除了药品质量测试,我还了解到了清洁验证的重要性。
在药品生产过程中,设备的清洁是至关重要的,因为任何污染或残留物都可能导致产品质量问题。
因此,定期进行设备的清洁验证是确保GMP符合性的重要一环。
另外,实训还给我提供了一个机会,了解到了GMP的监督和审核体系。
在实训中,我们经常接受内部和外部审核,以确保GMP的合规性。
这些审核不仅检查我们的操作过程和质量记录,还评估我们的清洁验证和质量保证体系。
通过这些审核,我认识到了监督和审核对于GMP质量管理的重要性。
只有通过持续监督和审核,才能及时发现问题并采取纠正措施,确保产品的质量和安全性。
同时,在实训中,我也认识到了GMP实施需要整个团队的合作与配合。
GMP不仅仅是一个个人的责任,而是整个团队的共同努力。
gmp培训工作总结
gmp培训工作总结
GMP培训工作总结。
在过去的一段时间里,我们一直在进行GMP(Good Manufacturing Practice)培训工作,旨在提高员工对生产过程中质量管理的重视和实践。
现在是时候对这些培训工作进行总结和反思,以便更好地指导未来的工作。
首先,我们的GMP培训工作主要包括以下几个方面,理论知识的讲解、实际操作的演示和培训、案例分析和讨论。
通过这些方式,我们向员工们传达了GMP 的基本概念和要求,使他们能够更好地理解和应用在生产工作中。
其次,我们在培训工作中注重了实践操作的演示和培训。
在生产车间,我们邀请了专业的技术人员进行现场演示和培训,让员工们亲自操作并掌握了GMP的具体要求和操作技巧。
这种方式不仅提高了员工的操作技能,也增强了他们对GMP 的实际应用能力。
另外,我们还通过案例分析和讨论的方式,让员工们了解了一些GMP违规行为和事故的后果,引导他们重视和遵守GMP的要求。
这种方式通过具体案例的分析,使员工们能够更加直观地理解GMP的重要性和必要性,增强了他们的责任感和使命感。
最后,我们还对培训工作进行了评估和总结。
通过考试和问卷调查,我们了解到员工们对GMP的理解和掌握情况,发现了一些问题和不足之处。
在总结中,我们提出了改进措施和建议,以便更好地完善培训工作,提高员工的GMP意识和水平。
总的来说,我们的GMP培训工作取得了一定的成效,但也存在一些问题和不足。
未来,我们将继续加强对GMP培训工作的重视,不断改进和完善培训内容和方式,使员工们能够更好地掌握GMP的要求和技能,为公司的生产质量和安全保驾护航。
GMP培训工作总结到此结束。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告在药品生产和质量控制方面,Good Manufacturing Practice (GMP)实践是必不可少的。
因此,我参加了一次由公司组织的GMP实训。
这里是我的总结报告。
一、培训内容整个实训是由一整天的授课和一天的实践组成的。
主要的课程内容包括:1. GMP理论基础:介绍GMP指南、基础概念和一些主要准则,如生产过程的规范化和原料、设备管理等方面内容。
2. 工艺流程:对于药品的生产流程进行详细的解释,讲述制剂工艺流程、药品检测流程和各种在线检测技术等。
3. 实验室操作:包括样品检测,制备操作,清洁和消毒方法等。
4. 安全管理:如预防野生动物入侵,应急处置等。
二、实践内容授课之后,我们到了实验室进行实践操作。
我们进行了一些样品检测,并且学习了制备实验。
在实验室的学习中,我们遵循了严格的GMP规范。
首先,我们看到了实验室中的各种设备和工具,这些设备和工具都被分类和归档,以便更方便和有效地使用。
当我们进行操作时,我们必须严格遵循各种作业规程和标准操作规程,如戴手套、穿着实验室制服和口罩等。
任何情况下我们都不能将实验室设备和试剂带到实验室以外。
三、实践体会GMP培训使我对制药公司的生产更加了解,更加了解整个过程及其要求。
同时,我也收获了一些有用的经验。
我的一些体会如下:1. 严格遵循GMP规范是保证药品质量的重要措施。
在整个生产过程中,如生产工艺和设备管理等方面的规范化指导下,可以确保生产出高质量和易于控制的药品。
2. 检测和检验流程的细致和周到也是保证药品质量的重要环节。
要充分利用各种科学技术手段,并且在整个检测流程中,要采取严格的质量控制措施。
3. 安全性是GMP实践中必须重视的一个方面。
这种实践要求药品企业保护环境,保护工作人员的安全,同时在药品生产过程中遵循道德和伦理原则。
在实践中,我深深地感受到了这些理念对于生产质量的影响。
四、结论总的来说,这次GMP实践对于我个人的意义重大。
GMP实训小结
药品GMP实训小结通过本次18课时的GMP实训,我们在老师的带领下参观了注射剂生产车间、口服固体制剂生产车间、制药冻干粉针剂生产车间、生物制药生产实训车间。
我校的GMP实训将线上线下相结合,让我大开眼界,学习了不少制药方面的知识,也知道了药物安全的重要性。
这次实训让我们提前了解未来的工作行业,以及了解在后续的专业学习中应该从那些方面来提高自己的专业水平,也让大家能了解到如果将来想在本专业方向发展的话应如何在学校期间加强专业课的学习,学习到了书本上的那些知识该如何运用到实际生产当中。
通过老师们的耐心讲解,我们能更好地理解在学校中所学到的理论知识,使自己平时学到的理论知识得以实际化。
首先我学习到了如何在实际生产中运用新版2010版GMP。
实施2010版GMP,对制药企业来说是机遇同时也是挑战。
在各个车间实训时,老师都会反复提到10版GMP的相关内容,如:文件、记录,表格、偏差、变更、验证、检测过程、检测结果、原辅料、对照品标准品、试剂、试液、人员配备、岗位职责等等。
让我明白了新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强,这也为对于我们以后从事药品生产工作提出了更高的要求。
那么到底怎么做、做什么、如何做才能更好地符合GMP的要求,我认为这是需要我在今后的其他课程中反复思考的问题。
其次,参观不同的车间以及线上7模块的模拟操作,也让我掌握了不同品种的药品生产工艺流程的特点。
同时针对生产药品种类的特点,在车间设计布局、常用设备选型、生产过程中的验证管理等方面也有不同的侧重。
第五周,我们参观了生物制药车间。
在老师的讲解下,我们先了解接种和发酵的步骤以及车间的基本操作流程,认识了培养箱、超净台等设备。
最后学习了提取、纯化的工作流程,了解了各个机器的工作原理:如发酵罐、储液罐、盐析罐等。
结合线上GMP 课程的视频和动画操作,进一步熟悉了柱式离心机、冷冻离心机、板框式压力机的操作流程和内部结构。
对于特殊的设备和容器应该怎样清洗,老师也进行了讲解。
gmp个人工作总结
gmp个人工作总结
在过去的一段时间里,我在GMP项目中取得了不少进步和成果。
下面是我的个人工作总结:
1. 熟悉GMP规范:我花了一些时间来学习和理解GMP规范,包括相关的法规和要求。
通过阅读文献和参加培训,我对
GMP的理念和标准有了更全面的了解。
2. 建立和管理文件:我负责建立和管理一系列GMP相关的文件,如操作规程、工艺流程和技术报告。
我严格按照GMP要
求来编写和更新这些文件,并确保文件的准确性和时效性。
3. 进行GMP审核:作为质量团队的一员,我参与了多次
GMP审核活动。
我与其他团队成员合作,对生产线、设备和
现场操作进行了审核,并提出了改进建议。
这些审核有助于发现潜在的问题并改善我们的工作流程。
4. 培训员工:我负责组织和进行GMP培训,以提高员工对GMP规范的理解和遵守程度。
我编写了培训资料和课程,通
过讲解和示范,帮助员工掌握正确的操作方法和标准。
5. 管理不合格品:作为GMP负责人之一,我负责管理不合格
品的处理和追踪。
我建立了一个追踪系统,记录不合格品的来源、处理过程和解决方案。
通过及时的跟踪和沟通,我们成功减少了不合格品的数量。
6. 参与团队项目:我积极参与团队的项目和活动,与其他成员
合作解决问题和达成目标。
我与生产、质量和供应链团队合作,通过协作和沟通,我们改进了流程并提高了效率。
总的来说,通过不断地学习和努力工作,我在GMP项目中取
得了可喜的进展。
我将继续努力,保持对GMP规范的遵守和
执行,为公司的发展做出更大的贡献。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告背景介绍:GMP(Good Manufacturing Practice)是一种关于药品生产质量管理的国际标准,旨在确保药品的质量和安全性。
本文将对我参与的一次GMP实训进行总结和分析。
实训目标:本次GMP实训的目标是培养我们对GMP标准和规定的理解,以及在实践中如何遵守GMP要求。
通过实训,我们能够更好地了解GMP 的重要性,并能在日后的工作中严格遵守相关法规。
实训内容:实训分为理论学习和实践操作两个阶段。
在理论学习阶段,我们学习了GMP的基本概念、原则,以及各个环节的要求如原材料控制、生产过程控制、设备校验等内容。
在实践操作阶段,我们被分组进行了模拟生产过程,包括原材料采购、生产线操作、产品质量检测等。
实训成果及收获:通过这次GMP实训,我个人收获了很多。
首先,我对GMP标准有了更深入的了解,明白了保障药品质量的重要性。
其次,我学会了如何正确操作和处理药品生产过程中的各种细节,例如如何正确清洁设备、如何严格控制温度和湿度等。
最重要的是,我认识到团队合作在GMP实施中的重要性,我们彼此之间需要密切配合,确保每个环节都得到符合要求的执行。
问题发现及解决:在实训过程中,我们也遇到了一些问题,例如设备故障、原材料质量不达标等。
但是通过团队合作,我们能够迅速解决这些问题,及时改进,确保生产过程的顺利进行。
同时,这些问题也使我们更加重视GMP标准的执行,从而提高了我们的工作质量和效率。
实训总结:通过本次GMP实训,我对GMP标准的重要性有了更深刻的认识,对药品生产相关环节的要求有了更清晰的了解。
我学会了如何正确执行GMP要求,严格遵守相关规定。
我认识到GMP需要全员参与,每个人都应该对自己的工作负责,确保药品的质量和安全性。
实践中的问题和挑战也让我更加成熟,培养了我解决问题的能力。
未来展望:我希望能将本次GMP实训中所学到的知识和经验应用于实际工作中,始终保持对质量和安全的高度责任感。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告一、引言GMP(Good Manufacturing Practice)是药品生产质量管理规范的简称,其目标是确保药品的质量与安全性。
本文将对我在GMP实训中的学习收获及实施情况进行总结与报告。
二、实训内容介绍GMP实训旨在让学员深入了解药品生产质量管理的原理和方法,并通过实践操作来提高实际应用能力。
实训内容主要包括以下几个方面:1. GMP原理和要求:学习GMP的基本原理和相关要求,了解其对于药品生产的重要性和影响。
2. GMP文件与记录管理:学习GMP相关文件和记录的管理方法,包括文件的编写、版本控制、归档和审查等方面。
3. 质量风险评估与管理:学习质量风险评估的方法和流程,了解如何根据风险评估结果制定相应的管理措施。
4. 内审与审核:学习GMP的内审和审核程序,了解如何进行内部审核,以及如何准备和配合外部审核。
5. 不良事件与事故管理:学习如何正确处理不良事件和事故,包括事件的报告、调查、整改和预防措施等。
三、实训收获与体会在GMP实训中,我深刻领会到了以下几点:1. GMP的重要性:GMP对于药品生产的质量和安全至关重要。
只有严格按照GMP的要求进行生产,才能保证药品的质量和疗效。
2. 规范的操作流程:学习了GMP实践中的操作规程,充分体会到规范操作的必要性和好处。
通过规范的操作,可以有效避免操作失误和品质问题。
3. 风险评估与管理:学习了质量风险评估的方法,了解到预防优于事后处理的原则。
在实际操作中,我会更加关注可能存在的质量风险,并采取相应的管理措施。
4. 文件管理的重要性:在实训中,我了解到GMP文件和记录的管理对于质控工作的重要性。
合理的文件管理能够提高工作效率、保证数据的准确性和完整性。
5. 不良事件处理:通过学习不良事件和事故的处理方法,我深刻认识到及时报告和调查的重要性。
合理的整改措施和预防措施能够避免同类问题的再次发生。
四、实际应用情况在GMP实训结束后,我积极将所学知识应用于实际工作中。
gmp个人工作总结
gmp个人工作总结2020年对我而言是个充满挑战和机遇的一年。
在这一年里,我在GMP(Good Manufacturing Practice)方面有了很大的成长和进步。
我在工作中遇到了很多问题和困难,但我也通过不断的努力和学习,解决了这些问题,取得了一定的成绩。
首先,在GMP的实施方面,我进行了详细和全面的了解。
我学习了GMP的基本原则和标准,并熟悉了GMP的操作流程和要求。
在实际工作中,我积极贯彻了GMP的要求,严格执行操作规程,确保生产过程的合规性和质量的可控性。
同时,在获得了相关经验后,我也提出了一些改进措施,以进一步提高GMP的实施效果。
其次,在问题解决方面,我积极主动的思考和探索。
在生产过程中,我遇到了一些质量问题和异常情况,但我没有退缩和畏惧,反而以积极的态度,分析问题的原因,并尝试找到解决问题的方法。
我与同事们合作,共同解决了许多工作中的困难,提高了工作效率和质量。
另外,在团队合作方面,我也取得了一定的进展。
我认识到一个好的团队合作对于项目的成功至关重要,所以我努力与团队成员建立良好的沟通和合作关系。
在团队合作中,我学会了倾听和尊重他人的意见,充分发挥自己的优势,并及时与团队沟通和协调,以确保项目的顺利进行。
最后,我还通过学习和交流,不断提高了自己的专业知识和技能。
我参加了一些相关的培训和讲座,在学习中不断更新自己的知识,了解最新的行业发展动态,并将其应用到实际工作中。
同时,我也积极参加行业交流会议和研讨会,与同行们分享自己的心得和经验,并从他们身上学习到很多有价值的东西。
总之,2020年对我来说是个具有挑战和机遇的一年。
我在GMP的实施、问题解决、团队合作和个人能力提升方面取得了一些进步和成就。
我将继续保持对GMP工作的热情和认真态度,不断提高自己的专业素质和能力,为公司的发展和进步做出更大的贡献。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告GMP 实训总结报告一、引言在这次 GMP 实训中,我接触了许多关于药品生产管理的知识和技能,并有机会实际操作生产流程。
本文将对我参与的实训内容进行总结和分析,同时探讨实训对我个人专业发展的影响。
二、实训内容1. GMP 意识培养实训一开始,我们接受了一系列有关 GMP 的培训,了解了GMP 的基本要求、目的和原理,以及它在药品生产中的重要性。
这培养了我们的 GMP 意识,提高了我们的生产管理水平。
2. 清洁与卫生控制实训中,我们学习了清洁与卫生控制的方法和标准。
了解到在药品生产过程中,废物的处理和清洁要求至关重要,以避免交叉污染和微生物渗透。
3. 工艺参数控制我们学习了工艺参数的控制方法,例如温度、压力和湿度等。
这些工艺参数对产品的成分和质量有重要影响,合理控制可以确保生产的药品符合规定要求。
4. 原辅料的验收和管理我们学习了如何正确验收和管理原辅料,包括药品成分的检测、包装标识的核查等。
这有助于确保生产使用的原辅料的质量和安全性。
5. 质量风险评估和管理我们了解了质量风险评估和管理的方法,通过风险评估和控制措施,可以降低生产过程中出现的各类风险。
6. 现场管理与操作规范实训中,我们学习了现场管理和操作规范,了解了如何正确操作生产设备、如何正确佩戴个人防护装备等。
三、实训收获通过这次 GMP 实训,我获得了以下收获:1. 深入了解了药品生产管理的标准和要求,提高了我的专业知识水平。
2. 学会了运用 GMP 原则进行药品生产管理,了解了药品生产流程中的潜在风险和可能出现的问题,并学习了相应的解决方法。
3. 了解到正确操作和管理产能提高工作效率的重要性,提升了我的团队合作能力和管理技巧。
四、对个人专业发展的影响通过参与实训,对我个人的专业发展产生了积极的影响:1. 增加了我在药品生产管理方面的实践经验,提升了我在相关行业就业的竞争力。
2. 启发了我对质量管理的思考,让我更加重视质量问题,并积极寻求解决方法,以提高生产质量。
gmp实训心得体会
gmp实训心得体会GMP实训是一种非常有意义和有益的活动,通过这次实训,我对GMP有了更加深入的了解和认识。
以下是我对这次实训的心得体会。
首先,通过这次实训,我了解到GMP的重要性。
GMP即Good Manufacturing Practice,是指良好的生产规范。
在实训中,我们对GMP的各项要求进行了详细的学习和了解,通过实践操作,更加深入地体会到了GMP对于产品质量的保障和食品安全的重要性。
只有严格遵守GMP的各项规定和要求,才能确保生产过程和产品质量符合标准,从而保证消费者的健康和安全。
其次,这次实训让我深刻认识到了GMP的具体实施要求。
在实训中,我们分别了解了GMP的三个主要方面,即场所设施管理、生产管理和质量管理。
通过实际操作,我们学会了如何对场所设施进行清洁和消毒,如何进行合理的生产计划和生产过程控制,以及如何对产品质量进行检测和评估。
这些实操操作让我更加清楚地了解了GMP的实施要求和流程,也让我认识到了每一个环节的重要性和必要性。
此外,这次实训让我深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训中,我们被分成了小组,每个小组负责一个生产环节的操作。
在小组合作中,每个人都有自己的分工和任务,大家需要相互配合和协作,确保整个生产过程的顺利进行。
通过这次实训,我意识到团队合作不仅可以提高工作效率,还可以促进个人能力的发展和提升。
团队合作让我们能够相互学习和借鉴,通过集思广益解决问题,取得更好的实训效果。
最后,通过这次实训,我也认识到了自己的不足和需要提高的地方。
在实训中,我发现自己在操作细节方面还存在一些问题,需要进一步的提高和加强。
在实训结束后,我会继续学习和钻研GMP的相关知识,提高自己的专业水平。
同时,我也会注重平时的实际操作和实践经验的积累,不断完善自己的实操能力。
只有不断地学习和提高,才能不断适应和满足GMP的要求,为自己的职业发展打下坚实的基础。
综上所述,这次GMP实训对我来说是一次非常有益和有意义的经历。
gmp实训心得体会范文
gmp实训心得体会范文在这次GMP实训中,我收获颇丰。
不仅仅是关于质量管理方面的知识和经验,更是一种对自我的认识和探索。
下面是我对这次实训的心得体会:1. GMP实训给我带来了无限的启示,让我深刻地认识到了什么是真正的质量。
在实训中,我们从各个角度去了解了GMP的要求,学习了对于产品质量的严格监控和控制,以及如何使生产过程达到最佳状态。
这让我意识到了一个企业要想生存和发展,就必须把质量放在第一位,严格执行GMP标准。
2. GMP实训也教会了我如何找到并解决问题。
在实训中,我们需要根据GMP要求去检查和分析一套生产线的生产工艺,从而找到问题所在。
这需要我们有一定的思考能力和判断力,能够准确的捕捉问题的本质和根源,并针对性的制定解决方案。
3. 在实践中,我也深刻的认识到了团队的重要性。
一个优秀的团队能够在工作中相互促进,分工明确,协调配合,从而完成工作得更好。
我也学到了在团队中如何合理分配任务,如何让每个人都发挥最大的作用。
4. 思辨更是GMP实践的重要组成部分。
我们在实践的过程中需要思考每一个流程是否存在质量隐患,从而有计划的去做好每一个环节。
这种思辨能力不仅可以帮助我们在GMP实践中更好的完成任务,也能在生活中让我们更加理智的面对问题。
5. 结构严谨,思路清晰则是本文的重点。
在表达自己的观点时,我会先思考自己的中心思想是什么,有哪些重点需要突出。
然后按照一定的逻辑顺序组织文章的结构,确保每个观点都能清晰明确的表达出来。
6. 用词准确、简练也是本文需要注意的问题。
我会仔细选择合适的词语来表达自己的观点,避免出现重复或表达不够准确的情况。
同时,我也会注意文章的流畅度和连贯性,使读者能够更好的理解我的意思。
总之,这次GMP实训让我深入了解了质量管理的重要性,并在实践中学到了很多宝贵的经验。
同时,实践也帮助我了解到自身的优缺点,更明确自己的人生方向和目标。
我相信这次实训对我的未来发展有着巨大的帮助。
GMP小结
GMP小结尊敬的领导:我刚到咱们厂,很高兴与咱们厂经历GMP认证,下面是我的一点意见:1.记录与现场标识:排产表,每天发放当天的生产记录,在记录中将例如指令,例如筛粉,称量用到的批生产指令,制粒记录、生产日期、压片用到的含量片重,包装指令等,均由工艺填写,QA确认,记录当天生产,当天记录,将记录分开,生产记录加包装记录等。
2.培训:定期做人员培训,有培训记录和培训效果,新员工培训,岗位培训等内容。
进行基础的操作培训,对照文件,看不能做到的是什么,为什么不能做到。
例如压片岗位:理论知识熟知片剂生产工艺,加工物料性质压片机的结构、工作原理、技术性能实际操作技能会使用,会维护保养,会简单故障的检查排除能压出高质量的片子熟练掌握设备操作sop 设备清洁、消毒sop设备维护保养sop 清场操作sop岗位操作sop (包括片子的质量中控检验)熟悉压片机及压片工艺的验证参数经过考试和考核,符合要求,得到批准方能上岗独立操作3. 现场清场:生产完毕后,由岗位人员进行清场,QA 检查、发放清场合格证后方可离开。
定期做周清、月清。
4. 验证:做好全年的验证计划,精确到每个验证的验证周期。
将验证全部分散开。
5建议做一个投料,中间体结果的EXCEL 表格,作为数据记录,可以做成趋势图。
6在产品的原料、中间体、成品建立一个纠偏线或警戒线。
7建立岗位半成品、成品的关键质量属性的趋势图、关键工艺参数的趋势图参考平均值控制上限行动限 控制下限 警告上限(警戒限) 警告下限 + 2σ - 2σ +3σ -3σ 数值范围不用采取行动 调查并确定出根本原因 不合格产品带有问题嫌疑的产品 接受标准8.电子称精度不够,压片和充填,更换精度适合的。
9. 早会制度,早晨10分钟左右,进行昨天的总结和今天的任务布置。
10. 211制粒房间做直排或者集尘11.工艺用水系统重点介绍PID图(Piping & Instrument Diagram,又称带控制点的工艺流程图。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告本报告旨在对我参加的GMP实训进行总结和回顾。
在实训期间,我学习了许多关于药品生产质量管理的重要知识和技能,同时也面临了一些挑战和机遇。
下面是我对整个实训的详细总结和反思。
一、实训背景及目的GMP(Good Manufacturing Practice)是指药品生产质量管理规范,为确保药品的质量、安全性和有效性,我所在的公司决定组织GMP实训,以提升员工对GMP的理解和应用能力。
本次实训旨在使全体员工加强对GMP原则的学习和掌握,提高药品生产过程中的质量控制和管理水平。
二、实训内容与过程1. 理论学习在实训开始之前,我们接受了一系列关于GMP的理论培训。
培训内容涵盖了GMP的基本原理、关键要点和重要细节,例如员工行为准则、清洁和消毒、文档管理等。
这些理论知识为我们之后的实操培训奠定了基础。
2. 实操操作实操培训阶段,我们被安排在生产车间进行真实的药品生产流程操作。
通过实际操作,我们更深入地了解了GMP的实施细节和要求。
在实操过程中,我们要遵循GMP原则,如严格准守洁净区域要求、正确佩戴个人防护装备、按照标准操作规程进行操作等。
3. 质量检验与分析在实操操作完成后,我们进行了质量检验和分析的环节。
这一步骤对我们来说是非常重要的,因为它帮助我们了解了质量控制与管理的重要性。
我们使用各类检验设备和仪器,如高效液相色谱仪、紫外可见分光光度计等,对药品样品进行分析和测试,以确保其质量符合相关标准。
三、心得体会通过参加GMP实训,我收获颇丰,并且对药品生产质量管理有了更深入的理解。
以下是我在实训中的一些心得体会:1. GMP的重要性GMP对于药品生产的重要性十分明显。
严格执行GMP可以确保药品的质量和安全性,减少生产过程中的错误和事故。
在实操操作中,我更加明白了GMP的实施对于提高生产效率和药品质量的重要性。
2. 标准操作规程的重要性标准操作规程(SOPs)是GMP实施的基础。
在实操过程中,我发现只有按照SOPs进行操作,才能确保操作的标准化和一致性。
GMP总结[1].doc
GMP总结GMP总结第一章绪论一、药品1、概念2、属性:有效性、安全性、均一性3、种类:①中药(单方;复方)保健食品(12种功能)②化学药(普通药:1、处方药2、非处方药;特殊管理药:毒、麻、精、放、戒毒)③“试字号”药二、药品产生的5个环节1、研究开发(药化、药理、药分、药剂)GLP药品非临床研究质量管理规范2、临床研究GCP药品临床研究质量管理规范3、生产管理GMP药品生产质量管理规范4、销售GSP药品经营质量管理规范5、使用GUP使用规范三、新药分类一类药:首创的原料药及其制剂;二类药:已在国外获准上市,我国未进口或未进入药典的药;三类药:中、西药复合配方;四类药:改变剂型的药;五类药:增加适应症四、GMP发展1、1982年,当时的中国医药工业公司制定试行的GMP2、1988年,卫生部根据《药管法》规定颁布了中国的GMP3、1992年,修订并制订实施指南4、1999年8月1日,又进行修订使用至今五、GMP的起源六、国际上推行GMP趋势P121、各国一致认为,实行GMP是制药行业行之有效的制度2、GMP推行和实施已趋向国际化3、进行国际贸易的药品一定要按GMP要求生产4、GMP 实施趋向强制性5、GMP条款不断修订和完善。
更加严格管理七、我国是实施GMP面临的问题1、资金问题(资金短缺)2、缺少专业骨干3、卫生习惯差4、领导重视不够八、GMP概念是指药品生产过程中,为保证生产的药品质量符合标准而对生产和质量进行管理的要求第二章人员与组织一、人员职能划分:操作人员中层管理人员高层管理人员能力划分(评价):学历(大专以上)经验培训1、中国GMP对人员的要求①工厂进厂须进行体检,并建健康档案每年1次②工厂着装要求,不同岗位服装不同防止串岗③体表有伤口或身体不适时,应及时报告主管④未经主管部门批准,不得随意进入洁净区⑤所有人员应保持良好的卫生习惯⑥对从事高活性、高毒性、高致敏性产品生产的人员,应进行二次体检⑦人员培训(GMP培训;岗位培训)2、WHO推荐GMP对人员要求人员分:主要人员合格人员生产负责人QA质量负责人QC①合格人员职责:a、生产的每批产品均符合GMP要求,通过测试并取得上市合格证b、如是进口药品,须取得海关检验证书c、发货时,一个合格人员须取得注册证书②生产部门负责人的指责QAa、保证产品质量符合GMP要求b、批准有关操作指令c、确保生产记录,有主管人员签字后送往质检部门d、做好所有操作人员的培训工作③质控部门负责人的指责QCa、批准接收或拒收原材料、包装材料、制剂等b、评价批生产记录c、批准生产规格、采样指令、分析方法d、做好检验人员的培训3、个人卫生①应制定一定的卫生制度,做到有章可循②招收工人应体检,特殊岗位应二次体检③禁止传染病患者、体表有伤口者参与生产工作④岗位不同,防护服不同⑤严禁在生产区饮食、抽烟,做生产无关的事情⑥正确使用洗手设施⑦避免裸手接触药品二、组织1、具备一张明确的组织机构图2、组织模式特点:①系统严密、集权、协调、高校②人事授权制度,防止一事多人、有事无人、办事拖拉、议而不决、决而不行③一长负责制④部门设置(二分一并:生产、质管分开;采购、销售分开)供→应懂原料、辅料、包装材料、质量标准、设备、精通入库、养库常识销→应懂药学、医学、公关、心理学、美学、市场营销等工程部→工程常识三、中国面临的问题机构重叠、指责不明确、中层干部薄弱第三章硬件(厂房、设备、设施)一、厂房中国GMP对厂房要求1、选址郊区:①空气好②水质好③尘埃少(定风向、上风口、靠水)2、厂区内的环境:三层、扁平、平整分区:生产区、储存区、生活区厂区路①物流路②人流路③参观人员通道环境:落叶、落花粉树木不许种3、厂房内应有防止动物或昆虫进入的设施4、厂房内应按工艺流程和洁净级别不同合理布局5、厂房内墙面墙角(弧形)设计:平整光滑、耐消毒、不脱落、不吸附灰尘6、夹层设计:减小空间面积7、洁净厂房的划分(P65)8、不同厂房的气压、湿度、温度的要求气压:不同洁净级别的厂房之间大于等于5Pa,洁净厂房与外界之间大于等于10Pa温度:18~26°C湿度:45%~65%固体55%胶囊、片剂9、下水道:100级不允许留下水道1万级允许留,要敞开10、不同洁净厂房之间应有缓冲设施,所用的传送带不得穿墙而过,到缓冲间则停,防止交叉污染11、特殊厂房下风口(抗生素、同位素、有毒药品等)独立厂房12、中药前提取、制剂要分开13、储存→素片→自检、备料、取样要求→在线取样→生产条件14、药品生产级别:无菌产品、非无菌产品二、设备1、不同剂型,不同产品的设备均要验证(验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告一、引言在过去的几个月里,我有幸参加了公司组织的GMP实训项目。
通过这个项目,我深入了解了GMP的标准与要求,并在实践中将其应用到了生产过程中。
在本报告中,我将回顾我在GMP实训项目中的经历,并总结所学到的重点。
二、实训内容1. GMP概述首先,我们对GMP的概念和重要性进行了详细了解。
GMP是Good Manufacturing Practice的缩写,即良好生产规范。
它是一种政府和行业机构制定的生产规范,旨在确保生产过程中的质量、安全和可靠性。
我们研究了GMP的准则、标准和要求,以及如何应用这些准则进行规范化生产。
2. GMP实施步骤我们了解了GMP实施的步骤和方法。
这包括确定组织的GMP政策、建立质量管理体系、培训员工、实施GMP的各项措施等。
通过实际操作和案例分析,我们深入了解了每个步骤的重要性,并学会了如何有效地实施GMP。
3. GMP实践在实训过程中,我们分成小组,并在真实的生产环境中进行了模拟生产。
我们实施了GMP的各项措施,如个人卫生要求、设备清洁和校准、原材料控制、记录管理等。
通过这些实践,我们亲身体验了GMP的重要性和应用效果,并学会了如何识别和解决生产中的潜在问题。
三、实训成果1. 知识增长通过参加GMP实训项目,我对GMP的要求和标准有了全面的了解。
我学会了如何应用GMP的准则进行规范化生产,以确保产品的质量和安全。
此外,我还学到了许多与生产过程相关的知识,如设备管理、物料管理、记录管理等。
2. 沟通与合作能力在实训项目中,我们要求与小组成员共同工作,并确保组织内部各个环节的顺利协作。
通过和团队成员的互动,我提高了我的沟通和合作能力。
我学会了倾听他人的想法,分析和解决问题,以及如何在压力下有效地工作。
3. 问题解决能力在实践中,我们遇到了一些生产过程中的问题,如设备故障、材料不合格等。
通过运用所学的知识和技能,我能够迅速定位问题,并提出解决方案。
这锻炼了我的问题解决能力和应变能力,并增强了我在工作中的自信心。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告一、概述在此次GMP实训中,我有幸参与了相关的培训和实践,进一步加深了对GMP管理体系的理解和应用。
本次实训总结报告将从以下几个方面进行阐述:实训背景、实训内容、实训收获以及对未来的展望。
二、实训背景GMP,即Good Manufacturing Practice,是制药、医疗器械和食品行业中品质管理的重要标准之一。
在本次实训中,我所在的实验室开展了GMP管理体系的建设和实践,旨在提高产品的生产质量、保证人员安全,确保生产过程的合规性。
三、实训内容1. 熟悉GMP管理体系要求:通过参与相关培训课程,我对GMP管理体系的原理、目标和要求有了更为深入的了解。
2. 观摩GMP实践案例:参观了多个GMP认证企业,在实地感受了GMP管理的实际运作,体会到了GMP对于企业的重要性以及其能为企业带来的益处。
3. 实践GMP管理体系:在实验室中,我们团队从原料采购到产品出库的各个环节,严格贯彻了GMP管理要求,执行相关的SOP (Standard Operating Procedure),确保了产品的质量和安全性。
四、实训收获1. 知识提升:通过参与GMP实训,我对GMP管理体系的理论有了更深入的了解,掌握了相关的原则和方法,为今后的工作提供了坚实的基础。
2. 实践经验:在实验室的实际操作中,我学会了如何严格执行SOP,如何正确使用和清洁实验设备,并能够主动识别和解决潜在的质量问题,提高了自己的工作效率和准确性。
3. 团队合作能力:GMP实训过程中,我们通过互助学习和协作实践,进一步加强了团队的凝聚力和合作能力,共同推动了实验室的GMP管理体系的建设和发展。
五、未来展望通过此次实训,我深刻认识到GMP管理对于企业的重要性以及为企业带来的巨大价值。
未来,我将继续学习和实践GMP管理理念,提高自己在质量管理领域的能力,为企业的发展做出更大的贡献。
六、总结通过此次GMP实训,我对GMP管理体系有了更深入的了解,提升了相关知识和技能。
GMP总结
GMP实务学习总结这学期学校为加强我们对制药行业的了解给我们安排了GMP实务的课程,并有幸请来了百特公司的老师给我们培训。
老师给我们带来的不仅仅是对gmp的理解,更是对实际生产中的一种思维方式的改变。
改变了一些之前并不重视的东西,从而对于“药品是设计和生产出来的,而不是检验出来的”这句话有了更深刻的领悟。
通过培训,我学到了很多的知识:1.实施GMP目的GMP是保证产品质量的根本,是国家强制执行的药品生产质量标准,是药品生产企业的立足之本,是每一名员工应该严格遵守的规范。
GMP的中心思想是任何药品质量的形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的,它的核心点是防止污染与交叉污染;防止差错事故的发生;正确及时的记录与否。
要生产出高质量的产品来,GMP必须理解到位是前提,执行到位是关键。
在平时的工作中,要努力的学习理解GMP,并把它全面的贯彻执行到生产过程当中去。
2.GMP内容介绍(1)适用范围(2)机构和人员要求(3)厂房和设施(4)设备(5)物料(6)卫生(7)验证(8)文件(9)生产管理(10)质量管理(11)产品销售与召回(12)投诉与不良反应报告(13)自检3.心得体会提高自身的风险意识,风险无时无刻不在,尤其是药品质量管理风险更为严重,1%的错误就能导致100%的失败。
因此在药品生产中我们一定要慎重,严格执行GMP,任何文件、物料的变更,都必须事先进行风险评估,拿出风险评估报告,不给任何偶然事件发生的机会。
质量是企业的生命,生产中一定要严把质量关,按照工艺规程和操作规程执行生产,加强现场管理方面的知识培训,做好生产状态标识与定置管理以及现场记录、清洁与清场管理,消除一切质量隐患,决不让任何不合格产品流入到下道工序。
另外还要不断地学习、总结,加强个人卫生与安全,将质量风险降至最低。
最后,严格执行SOP(标准操作规程),作为一线的药品生产管理人员,GMP始终贯穿于药品生产的全过程,对于药品的质量起着至关重要的作用。
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• • • • • • • GMP三大要素 定义目的 三协调原则 如何选择厂址 洁净室的级别协调 GMP对人员的要求 文件管理的要求
• 什么是物料管理 • 物料管理的三大模块 • 为什么要定制物料代 码 • 药品生产前的准备内 容
GMP概述
GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的 意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一 种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理 制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准, 要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、 质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成 一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时 发现生产过程中存在的问题,加以改善。 简要的说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设 备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统, 确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。 GMP所规定的内容,是食品加工企业必须达到的最基本 的条件。
GMP的定义目的
定义:GMP是一套适用于制药、食品等行业的 强制性标准,要求企业从原料、人员、设 施设备、生产过程、包装运输、质量控制 等方面按国家有关法规达到卫生质量要求, 形成一套可操作的作业规范,帮助企业改 善卫生环境,及时发现生产过程中存在的 问题并加以改善。 目的:为了保护消费者的利益,保证人们用 药安全有效
GMP三大要素
GMP三大要素分为硬件、软件、人
在GMP硬件、软件和人这三大要素中,人是主导因 素,软件是人制定、执行的,硬件是靠人去设计、 使用的。离开高素质的"GMP人",再好的硬件和软 件都不能很好地发挥作用。硬件、软件达标与否, 比较容易识别,而人达标与否,就很难分辨得清。 因此,为了真正达到认证标准,企业就必须按要 求对各类人员进行行之有效的教育和培训,要象 抓硬软件建设工作那样,去搞好"GMP人"素质提高 的建设工作,切不可将教育培训工作流于形式。
GMP的三协调原则
人流物流协调
工艺流程协调 洁净级别协调
流通路径要做到“顺流不逆”、人流物流分 开,不交叉和不折回,路径越短越好。
如何选择厂址
厂址的选择应符合有利生产、方便生活、节 省投资和经营费用的原则。 厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘 浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气 候有利于生产、节能的区域。应远离大量 散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的 区域,如机场、铁路、码头、交通要道等, 并在污染源和全年主导风向的上风侧,且 有一定的防护距离。设置有洁净室(区) 的洁净厂房与交通主干道间距宜在50米以 上。
GMP要求:药品生产企业必须采取措施,防止物料 混淆。 根据物料的名称无法区别不同标准的物料。 在生产处方、批记录、标签、化验证书上,都一 律采用物料代码用于专指特定的物料,能有效防 止因名称相同而质量标准不同所造成的混淆。
注:即使物料已被新品代替或因品种淘汰而 不再使用,其曾用过的代码绝不允许重新 使用于其他物料,以确保不发生混淆和差 错。
GMP洁净室的级别协调
洁净区级别分为:A、B、C、D级
AB级生产无菌制剂,如:注射剂 C级生产口服液体制剂,如:口服液 D级生产口服固体制剂,如片剂
GMP对人员的着装要求(1)
生产车间人员卫生管理: 进入一般生产区:需换一般生产区专用鞋 一般生产区操作:需穿专用工作服,穿戴一 般生产区工作服要从上往下穿戴(脱要由 下而上),衣服要扣好,鞋要穿好,帽子 要包盖全部头发
药品生产前准备的内容
人员进入洁净区的要求
生产操作前的清场 根据生产指令单检查核对物料 检查确认设备、器具状态完好
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取样→检验→
不合格、退货
合格→销售、发货 不合格→处理 (返工或销毁)
成品→检验→
物料管理系统的三大模块
采购和生产计划模块
负责供应商的选择 物料采购计划的制定与实施 生产计划的制定和下达
物料管理模块
负责原料/辅料/包装材料的接收、储存、 发放及销毁
成品模块
负责成品的接收、储存、发放及销毁
为什么要制定物料代码?
GMP:什么是物料管理
物料管理系统是指从物料采购入 库,到生产出成品出厂的全过 程,将所有物料的流转纳入统 一的管理系统,从而确保对产 品质量的全过程控制。
物料管理----全过程的质量管理
物料管理: 是指原辅包材从标准制定→选定供应商 → 购买 →入库→验收→ 合格,编号、储存、保管、发放、使用
GMP对文件管理的要求
厂长为本企业GMP文件的批准人,负责对文件的内容、编号、格式等 进行复审,对该文件与其他相关文件的统一性、各部门之间的协调性、 文件内容的先进性、合理性及可操作性进行把关。 文件编写、审核、批准人员分别在文件首页表头相应栏中签名,并 注明日期。 为了确保文件的管理有效和受控,设置厂文件控制中心, 对已经批准执行的所有GMP文件进行统一管理。同时分别设置厂级、 部门级的专兼职文件管理员,各级文件管理人员由各部门负责人确定, 报厂文件控制中心备案。 文件一经批准,由制订文件部门将文件交厂文件控制中心负责颁发。 文件的发放必须受控,文件控制中心文件管理员按照经批准的发放范 围、份数数量印刷。 文件接收人必须在“文件发(收)登记表”中签名,登记表由厂文件 控制员保存作为回收号顺序归档存放。 文件管理员在办理工作移交的同时必须同时移交GMP文件,核实所管 辖的GMP文件的内容和数量。 文件管理员在办理工作移交的同时必须同时移交GMP文件,核实所管 辖的GMP文件的内容和数量。
GMP对人员的着装要求(2)
进入洁净区:需换上洁净区工作鞋 洁净区操作:需穿专用工作服,穿戴洁净区 工作服要从上往下穿戴(脱要由下而上), 衣服要拉好,裤腰束在上衣外,鞋要穿好, 帽子要包盖全部头发。
GMP对生产操作人员的要求
必须经专业技术培训、具有基础理论知识和实际操作 能力; 从事特殊要求的药品生产操作人员,须经相关专业培 训,考核合格; 从事药品生产的各级人员要进行GMP培训、考核。 药品企业对新员工进行GMP培训、岗位培训和继续教 育培训。 某些工种需经职业技术鉴定并合格,持证上岗。 员工必须掌握必要的GMP知识、良好的卫生习惯和行 为方式,以适应药品生产的特殊要求。