煤仓施工组织设计
煤业方仓工程施工组织设计
第一章编制说明及工程概况第一节编制说明一、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
二、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
三、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
四、根据公司质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
五、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。
第二节编制依据一、由晋城煤炭规划设计院设计的鹿台山煤业有限公司方仓工程全套施工图纸。
二、有关标准、规程及施工验收规范。
三、地质报告根据山西煤炭进出口集团鹿台山煤业有限公司2011年3月提供的山西煤炭进出口集团鹿台山煤业有限公司《工业场地岩土工程勘察报告》。
第三节工程概况一、工程特点1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，必须采取相应措施，保证工程质量。
2、施工时要充分考虑在施工过程中对原场区回填土方的影响，避免回填土区土体失稳，做好安全防范措施。
3、充分考虑与其它单位在施工中的协调配合，尽量做到不互相影响施工。
4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。
5、在挡土墙施工过程中要确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。
二、工程总体简介1、建筑设计概况2、结构设计概况三、自然概况工程地点位于鹿台山煤矿场区高低上下平台分界线处，邻近有拟建的筒仓、大坝、器材库和维修车间、筛分楼等建筑，工程地点附近有原煤矿设计建造的泄水涵洞。
施工场地已平整，设有临时施工道路，满足开工条件。
第二章施工部署第一节总体部署本工程为方仓（方仓三面为扶壁式挡土墙）。
煤仓施工组织设计
编制说明一、编制依据1、施工图纸图号设计单位S1449-2621-1至S1449-2621-45 山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司矿井兼并重组整合设计2、现行的有效规范、规程、法律、法规类别规范、规程、标准名称编号国家煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005 建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2010 建筑抗震设防分类标准GB50223-2008 高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3-2002煤炭工业矿井设计规范GB50215-2005 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 钢筋混凝土筒仓设计规范GB50077-2003 建筑设计防火规范GB50016-2006 国家现行的其它相关设计规范规程二工程概况1、建筑与结构工程山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓设计。
仓体为钢筋混凝土结构，仓上建筑为框架结构。
主体为钢筋混凝土筒体结构基础为筏板基础，强度等级为C40，板厚1.2m,基础顶标高-17.7m。
仓体为滑模工艺钢砼结构，顶板面标高24.1m，分4个筒仓，直径、壁厚分别为18.6m、300mm；12.5m、250mm；8.5m、250mm；12.5m、250mm。
仓上建筑为局部三层框架结构，顶标高39.8米。
三施工部署3.1、管理目标3.1.1质量目标：合格3.1.2工期目标：施工工期 120 个日历天3.1.3职业健康安全生产：职业病发生率为零、无重大机械伤害事故、无重大火灾事故、无重伤以上事故，轻伤率≤3‰3.1.4文明施工目标：创A级文明工地3.1.5环境目标：环境事故为零，噪音及污染物排放符合国家及地方要求，施工现场社区居民投诉解决及时率100%。
3.2组织机构管理体系图3 .3、施工方案策划 3.3.1 确定施工顺序土方开挖→垫层→筏板基础→基础防腐→土方回填至环梁顶→滑模机具组装→仓壁滑模至顶层→仓心回填土→仓内脚手架搭设→仓内脚手架搭设→梁及平台施工→脚手架搭设→脚手架搭设→环梁及顶层平台施工→装饰装修→漏斗内衬→室外工程→清理验收。
井底煤仓施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据（1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图（S1019-148-1）（2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图（S1019—148—3）（3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图（S1019—148—2）（4）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点（井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808）（5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）（6）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）（7）《煤矿安全规程》（2010年版）（8）《煤矿建设安全规程》（9）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（10）《砼质量控制标准》（GB501-64-90）第二章矿井设计概况第一节矿井概况山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。
该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，西为中铝碛口煤矿，北为新民二矿。
山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。
矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。
第二节井底煤仓工程技术特征煤仓坐标X为（41644533.488），Y为（19489610.839），垂直于水平施工。
高度为21.271米。
煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座，尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工，后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口，然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。
煤仓施工组织设计
煤仓施工组织设计1. 引言煤仓作为煤炭储存和供应的重要设施，其施工组织设计对于项目的顺利进行和施工效率的提高至关重要。
本文将对煤仓施工组织设计进行详细阐述，包括施工组织的目标、原则、工序划分、组织架构等内容，以期为煤仓施工提供有益的参考和指导。
2. 施工组织的目标煤仓施工组织设计的主要目标是确保施工进度的合理安排、施工质量的可控和施工安全的保证。
同时，也要尽量减少施工成本，提高施工效率，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工组织的原则煤仓施工组织设计应遵循以下原则：3.1. 合理分工根据施工任务的性质和要求，对施工工作进行合理的分工。
采取分段、分部、分部分项的方式，明确各个施工工作的责任和任务，减少工作交叉和重复，提高施工效率。
3.2. 统一协调对施工工作进行统一的协调和调度。
确保各个施工工作之间的配合和衔接，协调各个施工单位之间的合作，减少施工冲突，提高施工效果。
3.3. 完善配套措施在施工组织设计中，要充分考虑施工所需的配套设施和措施。
例如，建立合理的材料供应计划，提前准备所需施工机械和工具，确保施工过程的连贯性和顺利进行。
3.4. 安全第一施工组织设计中要高度重视施工安全。
要制定详细的安全操作规程和紧急救援预案，对施工过程中的安全风险进行评估和控制，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
4. 工序划分煤仓施工可以划分为以下主要工序：4.1. 地基工程地基工程是煤仓施工的第一道工序，包括地基的清理、整平、压实等工作。
要根据实际情况选择合适的施工方法和设备，确保地基的稳定和承载能力。
4.2. 钢结构安装煤仓的主体结构通常采用钢结构，所以钢结构的安装是关键的工序。
要根据设计图纸和工艺要求，按照先安装主梁、再安装柱子和框架的顺序进行。
同时，要保证安装的精度和稳固性，确保煤仓的整体结构安全可靠。
4.3. 混凝土浇筑在煤仓施工过程中，需要进行大量的混凝土浇筑工作。
包括地基、地板、墙体等部分的浇筑。
要严格按照设计要求和工艺规程进行，确保混凝土的质量和强度，以及施工过程的安全。
电厂煤仓新建工程施工方案
一、工程概况本项目为新建电厂煤仓工程，位于XX电厂厂区内，主要目的是为电厂提供煤炭储存空间，确保煤炭供应的稳定性和连续性。
煤仓总容积为10000立方米，净高度为20米，净直径为20米，采用圆形结构，分为上、中、下三个仓室。
煤仓主体采用钢筋混凝土结构，仓顶采用钢结构。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工组织机构，明确各岗位职责，制定详细的施工计划，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）收集工程相关资料，包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范等。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
（3）对施工设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
3. 材料准备（1）钢材：Q235B钢筋、H型钢等。
（2）混凝土：C30混凝土。
（3）其他材料：防水材料、防火材料、保温材料等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：根据地质勘察报告，进行基础处理，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行主体结构的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：安装支撑体系，进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：按照防水规范，进行仓壁防水处理。
（5）仓顶保温施工：按照保温规范，进行仓顶保温处理。
2. 施工方法（1）基础施工：采用明挖法进行基础施工，先进行土方开挖，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：采用现场浇筑法进行主体结构施工，先进行钢筋绑扎、模板安装，然后进行混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：采用现场焊接法进行钢结构施工，先进行支撑体系安装，然后进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：采用涂膜防水法进行仓壁防水处理，先进行基层处理，然后进行防水涂料施工。
（5）仓顶保温施工：采用现场喷涂法进行仓顶保温处理，先进行基层处理，然后进行保温材料喷涂。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
原煤仓施工组织设计概述
原煤仓施工组织设计概述一、概述原煤仓施工是在煤矿生产中非常重要的一环，其施工组织设计的合理与否直接影响到仓库建设的质量和进度，必须根据具体的施工条件和要求，合理的安排施工人员和机械设备，以确保施工工作的顺利进行。
本文将从施工组织设计的背景、内容、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
二、背景1.原煤仓的建设需求：随着煤矿生产的发展，对于原煤的储存和管理也提出了更高的要求，需要建设更加先进、科学的原煤仓。
2.施工资源的需求：原煤仓施工需要投入大量的人力、物力和财力资源，因此需要进行详细的施工组织设计，以合理安排和利用这些资源。
3.施工安全的要求：原煤仓施工涉及到许多高空、大型设备的使用，施工安全十分重要，需要制定相应的施工计划和措施，以确保工人的安全。
三、内容1.施工组织机构：确定施工组织机构和人员配置，包括项目经理、施工队长、技术员、施工工人等，明确各个岗位的职责与权限。
2.施工进度计划：制定详细的施工计划，包括施工各个环节的时间安排、工期要求以及工作量分配等，以确保施工工作的按时完成。
3.施工方法与工艺：根据原煤仓的具体要求和特点，确定施工的方法和工艺，明确每个施工工序的要求和流程，以确保施工质量。
4.施工设备与材料：合理配置施工所需的机械设备和材料，确保施工过程顺利进行，同时要考虑设备和材料的采购时间和成本。
5.施工技术要求：明确施工过程中的技术要求，包括相关规范、操作流程、施工工艺等，以确保施工质量和安全。
四、步骤1.调查研究：对原煤仓的施工条件和要求进行全面的调查研究，包括土地、地质、气候等相关信息的收集和分析。
2.施工方案的确定：根据调查研究的结果，确定合理的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工步骤等。
3.施工组织机构的建立：根据施工方案，确定施工组织机构和人员配置，明确各个岗位的职责与权限。
4.施工进度计划的制定：制定详细的施工进度计划，包括施工各个环节的时间安排、工期要求以及工作量分配等。
原煤筒仓施工组织设计
原煤筒仓施工组织设计一、项目概况原煤筒仓是储存和运输原煤的重要设施，施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键文件。
本文将对原煤筒仓施工组织设计进行详细描述，内容包括项目概况、项目背景、施工任务、安全措施、施工流程等。
二、项目背景三、施工任务1.筒仓基础施工：包括清理现场、测量放线、开挖基坑、建设混凝土基础。
2.筒仓主体施工：包括搭设钢筋架、浇筑混凝土、安装设备等。
3.筒仓附属工程施工：包括安装灯具、通风设备、消防设备等。
4.安全、环保、质检等工作：包括工地安全监控、环境保护设施的建设、施工质量把控等。
四、安全措施1.全面落实“安全第一”的方针，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
2.制定详细的施工安全计划，明确责任人和措施，并进行全员培训。
3.对工地进行封闭、防护，设置警示牌和安全警示标志。
4.安装有效的消防设备，定期进行检测和维护。
5.定期检查施工设备，确保其安全可靠。
五、施工流程1.筒仓基础施工：-清理现场：清理杂物、生活垃圾等。
-测量放线：根据设计图纸进行放线，确定基础的位置和尺寸。
-开挖基坑：按照设计要求进行开挖，清理好周边土方。
-建设混凝土基础：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
2.筒仓主体施工：-搭设钢筋架：按照设计要求进行钢筋的搭设，确保主体的稳固性。
-浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保整体的强度和密实性。
-安装设备：按照设计要求进行设备的安装，包括振动筛、输送机等。
3.筒仓附属工程施工：-安装灯具：按照设计要求进行灯具的安装，保证仓内照明充足。
-通风设备安装：按照设计要求进行通风设备的安装，确保仓内空气流通。
-消防设备安装：按照设计要求进行消防设备的安装，确保仓内消防安全。
4.安全、环保、质检等工作：-工地安全监控：安装监控设备，对工地进行全天候监控。
-环境保护设施建设：根据工程特点，建设相应的环境保护设施。
-施工质量把控：设置专门质检组进行质量检查，并及时纠正不符合标准的问题。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
原煤仓施工组织设计
原煤仓施工组织设计一、施工组织设计的目标和原则施工组织设计是指按照工程建设的总体设计要求和施工技术要求，合理组织各项施工活动，科学安排施工工序，高效完成工程建设目标的一项重要工作。
对于原煤仓的施工组织设计，其目标主要包括以下几个方面：1.确保施工工序的顺利进行：通过合理的施工组织设计，确保各施工工序的前后衔接，避免因施工进度不协调而引发的问题，保障施工工序的连续性和高效进行。
2.提高施工质量：通过科学的施工组织设计，合理分配施工资源，引导施工人员按照规范要求进行作业，减少施工过程中的缺陷和质量问题，提高施工质量。
3.降低施工成本：通过合理的施工组织设计，优化施工方案，合理利用施工资源，减少不必要的浪费，降低施工成本，提高工程的经济效益。
4.确保施工安全：通过科学合理的施工组织设计，制定施工安全措施和应急预案，保障施工人员的安全，减少施工事故的发生，保护施工现场的环境和资源。
在进行原煤仓施工组织设计时，需要遵循以下原则：1.统筹兼顾：要综合考虑施工条件、技术要求、人员配备、安全环保等多种因素，进行全面、系统的组织设计，保证施工各环节的协调和一致性。
2.合理选材：根据施工需要，选择合适的施工材料和设备，满足施工质量和进度要求。
3.现场管理：加强现场管理，建立科学的施工管理制度，确保施工人员按照规范要求进行施工作业，提高施工质量和效率。
4.安全优先：安全第一，严格遵守施工安全规范，制定科学的施工安全措施和应急预案，确保施工人员的安全。
5.资源协调利用：合理利用施工资源，优化施工方案，降低施工成本，提高工程经济效益。
二、原煤仓施工组织设计的主要内容1.施工队伍组织设计：根据工程规模和进度要求，合理配置施工人员和队伍，明确各施工岗位的职责和任务，确保施工的高效进行。
2.施工工序的确定：根据原煤仓的施工需求，结合技术要求，确定各施工工序的先后顺序和衔接方式。
例如，地基处理、主体结构施工、屋面施工等。
3.施工设备和材料的选择：根据施工工序和要求，选择适当的施工设备和材料，确保施工质量。
井底1_煤仓施工组织设计
高河矿井底1#煤仓施工作业规程一、工程概况1）煤仓主体高河矿井井底1#煤仓设计为垂直筒仓，煤仓垂高36.78m,仓身净直径8 m, 煤仓上口位于+450m水平西翼胶带机头硐室机头位置，煤仓坐标为X=4002619.000,Y=38409387.000,上口标高为+563.886m。
煤仓下部与装载硐室相联，并通过定量胶带输送机巷与2#煤仓下部装载硐室相通。
煤仓浇筑混凝土强度等级为C30。
煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口垂高5m，为钢筋混凝土支护。
东西方向主梁布置两根10.212m（长）×0.3m（宽）×0.6m(高)组合工字钢梁,南北方向次梁布置，分别由两根4.84m（长）×0.35m（宽）×0.36m(高)工字钢梁；两根3.15m长40ａ槽钢；两根1.575m长40ａ槽钢，组合而成。
在仓口北侧与西侧各布置一个溜煤孔，溜煤孔处煤仓斜面采用铁钢砂混凝土浇筑。
仓身设计为立井式圆形断面，高度为26.824m，设计净径8000㎜，荒径8900㎜，素混凝土支护；煤仓下部由分煤器隔为两个漏斗，漏斗高4956mm，漏斗壁倾角为55°，煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，漏斗南北方向变断面起始处高程为+532.062m，东西方向变断面起始处高程为+529.895m；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为不规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓漏斗及分煤器为钢筋+铁钢砂混凝土支护，强度等级为C35。
煤仓下部为直墙半圆拱式装载硐室，长度为10.0m，净宽7400mm，净高6500mm，打灰厚度500mm，强度等级为C30。
2）附属结构煤仓上口至下部硐室在仓体底部预埋三根电气管路(Ø125×5㎜钢管)；煤仓漏斗部分预埋六个空气炮管路(Ø114㎜钢管)；井底煤仓上口5m段支护方式为钢筋混凝土支护，强度为C30,壁厚450㎜，仓口两个溜煤孔处煤仓斜面采用铁钢砂混凝土浇筑。
落地煤仓钢结构施工组织设计
落地煤仓钢结构施工组织设计一、施工准备阶段1.组织设计根据工程施工的实际需求，确定施工组织方案，并制定组织实施方案。
包括人员组织架构、各岗位职责和权限、施工管理机构设置等。
2.人员配置根据施工计划和实际需要，合理配置工程技术人员、施工管理人员和作业人员，为他们提供必要的技术培训和技术指导。
3.材料准备根据项目特点和施工计划，提前储备好所需的钢材、焊接材料、支撑材料等，并对其进行质量检验和入库管理。
4.施工设备准备根据施工计划，准备好所需的起重设备、焊接设备、切割设备等，并进行设备检查和维修，确保设备的正常使用。
二、主体施工阶段1.场地准备对施工场地进行勘测、标定，界定施工范围，并进行场地平整、环境净化和安全防护等工作。
2.工程布置根据施工图纸和施工计划，制定详细的工程布置方案，包括临时办公场所、材料堆放区、作业区、设备安装区等。
3.加工制作根据钢结构施工图纸和工艺要求，进行钢材的轧制、切割、焊接、加工制作，并进行质量检验和保护措施。
4.组装安装根据钢结构施工图纸和加工制作的构件，进行组装、设置和调试，并进行质量检验和防腐处理。
5.安全施工制定安全施工方案，明确各类施工安全措施，包括高空作业、临时电源、用火用电、消防安全等措施。
6.质量控制制定质量控制方案和质量检验计划，组织质量检查和质量记录，加强质量监督和质量管理。
7.进度控制根据施工计划和实际施工情况，及时调整施工进度，保证工期的顺利进行。
三、收尾阶段1.施工记录对施工过程进行记录和归档，包括施工日志、质量验收报告、施工安全记录等。
2.工程验收根据相关标准和规范，进行工程质量验收和安全验收，并按照有关程序办理竣工验收手续。
3.设备保养对施工中使用的设备进行检查、保养和维修，并制定设备保养计划和维修记录。
4.工人调离根据施工结束的时间，制定工人的调离计划，并进行相关的手续办理。
通过以上的落地煤仓钢结构施工组织设计的步骤，可以保证施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程的质量和进度。
某煤矿原煤仓施工组织设计
某煤矿原煤仓施工组织设计1. 引言原煤仓在煤矿生产中起着至关重要的作用。
它是原煤的储存和分发中心，对原煤的储存、调度、运输等环节进行有效的组织和管理，是煤矿生产的保证。
本文档将对某煤矿原煤仓的施工组织设计进行详细说明，以确保施工过程高效、安全、顺利进行。
2. 施工组织设计目标•确保施工过程中的安全性，避免事故发生；•提高施工效率，保证项目按时完成；•优化资源利用，降低成本；•保证施工质量，遵守相关法规标准。
3. 施工组织设计方案3.1 施工人员组织根据原煤仓的施工特点和规模，设计如下施工人员组织安排：职位人数职责项目经理1 负责组织、协调和管理项目的全过程部门经理3 负责具体工作的组织和安排，监督并指导施工人员的工作工程师 5 负责工程的设计、施工技术指导和现场管理技术员 2 协助工程师进行技术指导和现场管理施工人员20 负责具体施工工作，包括土方、混凝土、钢结构、电器等施工工作3.2 施工流程根据项目需求和施工人员组织安排，设计如下施工流程：1.确定施工计划和施工排期；2.进行场地准备工作，包括清理、平整等；3.搭建施工临时设施，包括办公室、生活区等；4.开展基础工程施工，包括地基处理、基础浇筑等；5.进行主体结构施工，包括钢结构安装、混凝土浇筑等；6.进行设备安装工作，包括输煤装置、电气设备等；7.进行通风系统、防火系统等配套设施的施工；8.进行环境保护工作，包括污水处理、噪音控制等；9.进行竣工验收和相关手续办理；10.完成工程交付。
3.3 施工安全措施在施工过程中，为确保施工人员的安全，需要采取以下安全措施：•建立安全管理制度，明确责任人和安全管理措施；•定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；•严格遵守施工现场的安全操作规程，如穿戴安全防护用品、操作规范等；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全可靠；•加强施工现场的管理和监督，及时发现和解决安全隐患。
4. 施工进度计划为保证施工按时完成，制定如下施工进度计划：施工阶段开始日期结束日期预计工期场地准备2022-01-01 2022-01-07 7天基础工程施工2022-01-08 2022-01-20 13天主体结构施工2022-01-21 2022-02-10 21天设备安装2022-02-11 2022-02-25 15天配套设施施工2022-02-26 2022-03-10 13天环境保护工作2022-03-11 2022-03-15 5天竣工验收和交付2022-03-16 2022-03-20 5天总计79天5. 施工质量控制为保证施工质量，制定如下质量控制措施：•严格执行施工图纸和设计要求；•确保施工设备和工具的合理选择和使用；•定期进行施工现场的检查和验收；•建立施工质量档案，保留关键工序的施工记录；•配备专业工程师进行质量监督和控制；•及时处理施工过程中的质量问题，确保及时纠正。
煤场施工组织设计
施工组织与管理一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派井巷工程施工经验丰富的施工队承担本工程的施工。
项目经理部由项目经理、副经理组成领导层，项目部下属安全环境部、技术部、经营部、治安后勤部，以及掘进、辅助施工队伍，聘请专家为井巷掘支施工提供技术咨询与指导。
2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工。
二、施工管理对于机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。
项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。
为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。
为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
施工质量标准及质量保证措施一、采用的质量标准及质量管理目标1、质量目标：施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行，坚持“百年大计、质量第一”方针，服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导，加强质量管理、建立质量保证体系，严格按照质量检验评定标准进行检验。
从而保证分部工程和单位工程质量达到优良标准要求。
2、质量标准本工程严格按照设计施工图纸施工，认真执行国家标准。
二、施工质量保证措施1、建立健全质量管理组织机构(1)、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理的质量第一责任者。
原煤仓施工组织设计
原煤仓施工组织设计原煤仓是燃煤电厂用于存放原煤的设施，其施工组织设计是施工单位根据设计方案和工程要求制定的施工组织方案。
这个方案包括工程的施工组织、施工流程、人员配备、物资供应和安全措施等内容，旨在确保施工工作按照既定的计划和要求进行，保证项目的安全、质量和进度。
施工组织设计的主要内容包括以下几个方面：1.施工组织原则：原煤仓的施工组织设计应遵循经济合理、安全可靠、质量优良、进度合理的原则，确保工程顺利实施。
2.施工方法：根据工程的特点和要求，选择适当的施工方法和工艺。
例如，可以采用模块化施工，先组装好部分设备然后进行装配；也可以采用先筑坑、后浇筑的方式，将地下部分先完成然后再进行地上部分的施工。
3.施工工艺流程：根据工程要求和施工方法，确定施工工艺流程。
例如，原煤仓的施工工艺流程可以分为土方开挖、基础浇筑、主体结构施工、设备安装、电气施工、防水处理等几个步骤。
4.施工组织机构：确定施工项目的组织机构和人员配备。
根据工程规模和施工要求，确定项目经理、安全员、质量员、施工员、工长、班组长等施工人员的职责和任务，并明确各职责之间的协调关系。
5.物资供应：确定施工所需的原材料和设备，并制定物资供应计划。
确保物资供应的及时性和质量，保证施工工程的顺利进行。
6.安全措施：制定施工过程中的安全措施和应急预案。
针对施工中可能出现的危险和事故，制定相应的防护措施和应急处理办法，保障施工人员的人身安全和设备的完好。
7.质量控制：制定施工过程中的质量控制措施和验收标准。
通过质量控制措施，确保施工过程中各项工程质量要求的达到，最终保证工程的质量。
8.施工进度计划：根据工程的特点和要求，制定施工进度计划。
根据施工工艺流程和施工方法，确定各个施工节点和关键路径，合理安排各项工作的时间和顺序。
以上是原煤仓施工组织设计的主要内容，通过科学合理地制定施工组织方案，可以保证原煤仓的施工工作按照计划进行，保证工程的安全和质量。
同时，施工组织设计的实施还需要相关工程技术人员的监督和指导，确保施工工作的顺利进行。
原煤仓施工组织设计
1编制说明中国神华神东煤炭分公司保德洗煤厂技术改造工程原煤仓施工组织设计主要编制依据：文件资料类神华神东煤炭分公司保德洗煤厂技术改造工程施工招标文件。
中建八局《管理手册》、《程序文件》及相关文件。
国家新技术、新工艺的应用。
国家现行标准、规范标准规范类序号类别规范、规程、标准名称编号1 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023 国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024 国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015 国家工程测量规范GB50026-936 国家砌体工程施工质量及验收规范GB50203-20027 国家屋面工程技术规范GB50207-20028 国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-939 行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310 行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-9511 行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9712 国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213 国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214 国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9715 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3-200（2002局部修订）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9116《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－991718 《安全操作技术规程》19 《文明施工管理规定》20 《建设工程质量管理条例》2000年1月10日发布21 国家《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200622 《建设工程监理规范》（GB50319-2000）23 2002版工程建设强制性标准条文24 与本工程有关的其他国家验评标准和施工规范主要法规序号文件编号文件名称备注1 GB8978-1996 污水综合排放标准2 GB3095-1996 环境空气质量标准3 GB6566-86 建筑材料放射卫生防护标准4 TC518-9 施工界面噪声测量方法5 CJ3082-1999 水排入下水道水质标准6 中华人民共和国节约能源法2007年10月28日修订2008年4月1日起施行、以前废除7 中华人民共和国水污染防治法2008年2月28日修订2008年6月1日起施行、以前废除8 中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004年12月29日修订2005年4月1日起施行、以前废除9 《中华人民共和国建筑法》97年主席令第91号10 建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发2工程概况工程基本情况工程位置、地形地貌新建主厂房位于山西省保德县桥头镇，神华集团神东煤炭分公司保德洗煤厂内。
煤厂施工组织设计
煤厂施工组织设计1. 引言煤厂施工组织设计是指在煤炭开采过程中，针对煤厂建设项目的具体情况，进行施工组织和计划的安排。
通过合理的施工组织设计，可以提高施工效率、保证工程质量、控制施工成本、保障工人安全等方面的要求。
本文将详细介绍煤厂施工组织设计的内容和要求。
2. 施工组织设计的内容煤厂施工组织设计包括以下几个方面：2.1 建筑物布置设计建筑物布置设计是指对煤厂内各建筑物的位置、布局和相互关系进行设计。
包括煤仓、洗煤厂、煤气厂、办公楼等建筑物的布置。
在设计过程中，需要考虑到设备的布置要求、材料运输路径、消防通道等因素。
2.2 施工工序和方法设计施工工序和方法设计是指根据煤厂建设项目的具体情况，确定施工工序和采取的施工方法。
通过对施工过程进行合理的分解和安排，可以提高施工效率，避免施工过程中的冲突和交叉。
施工方法的选择要综合考虑施工难度、施工周期和施工质量等因素。
2.3 机械设备选择和配置机械设备选择和配置是指根据煤厂建设项目的规模和要求，选择合适的机械设备，并进行合理的配置。
在选择机械设备时，要考虑设备的适用性、性能、可靠性和经济性等因素。
在配置设备时，要根据施工工序和施工量的不同，合理安排设备的数量和种类。
2.4 人员组织和管理设计人员组织和管理设计是指根据煤厂建设项目的规模和要求，合理安排施工人员的组织和管理。
包括施工人员的数量、职责划分、工作时间安排等方面。
合理的人员组织和管理设计可以提高施工效率、保证工程质量和工人安全。
2.5 施工计划制定施工计划制定是指在进行施工组织设计的基础上，制定详细的施工计划。
包括施工工序的安排、工期的确定、资源的分配等方面。
通过施工计划的制定，可以控制施工进度，保证工程按时完成。
3. 施工组织设计的要求煤厂施工组织设计需要满足以下几个要求：施工组织设计必须合理，既要满足工程建设的要求，又要考虑到施工过程中的安全、经济和环保等因素。
设计方案应根据具体情况进行调整和优化，确保施工组织设计合理可行。
煤仓施工组织设计
第四节“一通三防 ”安全技术措施1.6
第五节机电运输安全技术措施1..8
第六章 避灾路线2..1.
井底煤仓施工施工组织设计
第一章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
1、井底煤仓用于井下储煤或转载。
2、煤仓工程量22.0m,煤仓下口装载硐室扩掘工程量8.746m,煤仓主直径为6m,支护厚度为150m m;
附：施工工艺图
二、施工准备
1、测量人员给出中、腰线；
2、反井钻孔施工完成；
3、煤仓上、下口施工设备准备并调试完成；
4、加工好砌碹所需的模板及相关材料；
5、风、水、电至施工地点；
6、编制施工施工组织设计并向施工人员传达
第二节施工工艺
一、掘进
钻爆法掘进，光面爆破，采用YTP-28型凿岩机钻眼，钻杆 为？22mm六角中空钢钎，钎头为？32mm—字型钻头，钻杆长2.2m。
200mm,保护层厚度均为100mm。
2、煤仓下口装载硐室扩掘巷道采用二次支护。 第一次支护为 锚网喷支护：喷C20砼厚50mm；装载硐室锚杆为2.4m长树脂锚杆， 杆体用©18普通A3圆钢制成，套丝350mm,锚杆外露300mm,锚 杆间排距均为700mm,矩形排列；每根锚杆2个K2835型树脂药卷； 挂6mm钢筋网，网孔为150X150mm,规格1.5X0.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为 钢筋砼支护：浇注C30砼，厚度350mm,内力口20mm20MnSi螺纹钢 为主筋，钢为辅筋，间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上，保 护层厚度100mm。
(2)仓身采用锚喷网支护：喷C20砼厚150mm;锚杆为2.4m长 普通树脂锚杆，间排距为600m;每根锚杆3)煤仓流煤口采用钢筋砼支护：采用铁屑砼浇注，厚度为
煤库施工组织设计
目录第一章工程概况第二章施工部署第一节总体安排第二节施工管理目标第三节项目经理部人员构成及机构设置第四节主要施工方案第三章施工准备第四章主要施工方法第一节土建工程主要施工方法一、建筑物的定位放线及测量二、灰土挤密桩施工三、土方工程四、钢筋混凝土基础五、现浇钢筋混凝土工程六、钢结构施工七、架设工程八、砌体工程九、屋面工程十、装饰工程第二节安装工程主要施工方法一、给排水工程二、电气工程三、暖气工程第五章劳动力计划第六章主要施工机械计划第七章确保工程质量的技术组织措施一、质量方针二、质量目标三、质量保证体系四、质量保证措施五、创建优良工程的具体措施第八章确保安全施工的技术组织措施一、安全目标二、安全管理工作方针、原则三、安全保证体系四、安全管理制度五、主要施工人员职责六、安全保证措施七、主要分部分项安全技术措施第九章确保工期的技术组织措施一、影响工程的因素二、针对影响工期的因素采取的主要措施第十章保证文明施工的组织措施一、文明施工保证体系二、文明施工及环境保护的主要问题三、实现目标及采取的具体措施第十一章节假日及冬雨季施工措施一、节假日期间保勤措施二、雨期施工措施三、冬期施工措施第十二章施工平面布置一、平面布置指导思想二、平面布置管理三、施工现场平面布置图第十三章施工进度计划网络图第十四章合理化建议第十五章工程回访及保修第一章工程概况本工程为开封龙宇化工有限公司年产4万吨聚甲醛项目煤储运系统/煤库工程，位于开封杞县葛岗镇，三层框架结构，建筑占地面积为3040.8m2，建筑面积约3130.8m2，建筑高度19m，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度（加速度为0.1g）。
本工程地基处理采用混凝土灌注桩，桩身材料为三七灰土，桩径450mm。
独立基础以下桩顶以上应设500厚三七灰土垫层，桩端持力层为4层黄土状粉土，桩端进入持力层不小于1m，实际桩长不应小于6m。
基础底标高-1.8m。
砌体：采用240厚粉煤灰砖，M7.5专用砂浆砌筑；楼地面：厂房采用细石混凝土楼地面，卫生间采用陶瓷地砖防水楼地面，楼梯间采用水泥砂浆楼地面；内墙：混合砂浆墙面；顶棚：水泥砂浆顶棚；外墙：分别采用灰白色或白色涂料墙面；屋面：楼梯、电梯机房等采用不上人屋面（1：3水泥砂浆找平层；1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层；45厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；高聚物改性沥青防水卷材防水层；涂料或粒料保护层）。
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---矿主井井底煤仓施工组织设计一、编制依据及工程概况1、编制依据依据图纸S1238-148（仓）-01～3、《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及本单位实际操作水平而编制。
2、工程概况---煤矿主井井底煤仓位于主井东侧，煤仓中心线距主井中心线25.302m，煤仓上口位于集中皮带下山机头硐室内，下口位于主井井底定量输送机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：（1）、仓帽仓帽高度3.642m，其中上部净径3m，高度1.0m，施工时预留6个梁窝；斜面部分由净径3m成55°向外扩大至仓筒直径6m。
仓帽采用锚网喷与现浇钢筋混凝土联合支护，锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距为800mm×800mm；金属网采用长×宽=2000mm×1000mm，网格为100mm×100mm，由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm，喷砼厚度为70mm，喷射砼强度等级C20。
仓帽上部1m直筒段、仓帽斜面部分以及仓帽壁座为双层钢筋：环向Ф20@200mm，径向Ф22@200mm，双层钢筋间距400mm，砼厚度为500mm，强度等级C30。
根据建设单位组织的图纸会审要求，将煤仓仓帽开口直径变更为净径6m，同时在煤仓上口采用工字钢梁进行锁口，采用钢板进行封闭，在封闭时预留两个溜煤口、一个提升口、一个上下人口、一个通风口及三个溜灰口。
煤仓上口工字钢锁口具体尺寸见附图。
（2）、煤仓主体（仓筒及下锁口）煤仓仓筒高度20.892m，净径6m，采用现浇砼支护，砼厚度500mm，强度等级C30。
下锁口部分高4.076米，斜面部分由南北及东西两边分别成71°及60°向里缩小至仓底，仓底尺寸为1.75m×3.45m，钢筋砼结构，砼厚度500mm，强度等级C30；漏煤口2个，每个规格1550mm ×1300mm，同时在煤仓漏煤口附近预埋有吊挂预埋件。
（3）、煤仓仓底仓底长度12m，为矩形断面，仓底与下锁口相连，矩形断面净宽5.0m，净高4.0m；设计为锚网喷与工字钢砼联合支护形式，锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为800mm ×800mm。
金属网采用长×宽=2000mm×1000mm，网格为100mm×100mm，由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm。
喷砼厚120mm，喷射砼强度等级为C20，工字钢间距500mm （中—中），砼厚度500mm，强度等级C30，后期底板再用混凝土浇筑。
煤仓上口集中皮带下山机头硐室原已按集中皮带下山U25型棚背网喷临时断面（净宽4.2m，净高3.4m）施工完。
煤仓反井钻施工前，煤仓上口集中皮带下山机头硐室首先要按设计断面扩刷并采用U25型棚背网喷支护好，煤仓仓底要按主井井底定量输送机硐室锚网喷断面（净宽6.0m，墙高4.6m）施工好，最后采用反井钻机利用Ф1200㎜钻头钻通。
当以上工作全部结束后，即可进入主井井底煤仓施工，为了确保主井井底煤仓的施工安全，特编制本措施，以便指导施工。
二、地质及水文地质根据地质报告资料显示，本工程区段内地层属石炭系上统太原组(C3t)，岩性有深灰色石灰岩、泥岩、砂质泥岩、砂岩及煤层7#～11#组成。
本区地层顶板为K2灰岩，其下砂质泥岩,隔水性能良好，以岩溶裂隙水含水层为主，属水文地质条件复杂的矿床。
三、施工方案：鉴于主井井底煤仓上、下口巷道均已按照设计断面施工完毕，本着确保安全、质量，尽量缩短工期等方面考虑，决定采用以下施工方案：首先采用反井钻机用Ф1200㎜钻头钻通，当反井钻机钻通后即可施工煤仓上锁口。
即从上往下进行扩刷，当扩刷深度达到2.4m，即可从下向上立模、绑扎钢筋、浇筑钢筋混凝土，同时在+927.5m水平预留十四个梁窝，以便于采用工字钢、钢板对煤仓进行封闭，在封闭时预留出两个溜煤口、一个下人口、一个风筒口以及三个溜砼口。
接着继续施工煤仓，对于煤仓仓体部分采用2.4m段高绳捆模板短掘短砌从上而下全断面将煤仓施工至距煤仓下锁口1.2m（停止砌壁工作），锚网喷支护紧跟迎头，采用锚网喷将煤仓施工至仓底，从仓底开始由下而上稳立墙部木模板，浇筑好墙部混凝土，接着稳立下锁口小块组装模板、绑扎钢筋、浇筑好下锁口钢筋混凝土，最后稳立仓筒部分剩余部分绳捆模板、浇筑钢筋砼直至与已浇筑砼井壁接好茬。
四、施工方法（一）煤仓掘进1、掘进工具及器材采用YT-28型气腿式凿岩机，Ф22㎜中空六角钎杆，Ф42㎜一字型合金钢钻头打眼，二级煤矿安全许用乳化炸药(过煤层时采用三级煤矿安全许用乳化炸药)，1~5段毫秒延期电雷管，发爆器起爆。
2、仓筒掘进按Ф7000mm圆形断面向下掘进，工作面放炮时应保证一次打眼、一次装药、一次起爆，炮眼深度1.5m，循环进尺1.2m。
3、煤仓下锁口掘进仓筒掘进到底3米前，下部矸石留足，将煤仓下锁口按设计从上向下掘刷出来，并一掘一锚网喷支护。
4、仓底按设计断面从上向下将硐室刷到设计尺寸，并一掘一锚网喷支护，最后出尽矸石、排底、将硐室基础掘出。
5、出矸煤仓掘进工作面的矸石除部分直接抛入钻孔落入煤仓下口外，其余由人工攉入钻孔落入煤仓下口，由安装在主井井底定量输送机硐室通路内的0.3m3耙矸机通过溜槽将矸石扒入1T矿车内，通过安装在绞车硐室内的JD-25绞车提升至一号交岔点内，后通过人工或电机车推至主井清理撒煤硐室内，由提升绞车提至地面，经翻罐笼将矸石翻至自卸汽车内，后由自卸汽车运至指定排矸地点。
6、锚杆、钢筋网支护打锚杆眼前，主井井底煤仓的掘进断面规格尺寸必须扩刷够设计要求，及时将井帮的险石和浮矸找掉，在确保施工安全的前提下，方可打锚杆眼，锚杆采用φ18×2200 mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为800×800mm。
打锚杆眼时，锚杆眼间距误差不得超过±100 mm，锚杆眼与岩面的夹角不小于75°，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，锚杆直径、锚杆眼直径和药卷直径必须相匹配。
钻杆上按要求深度作好标记，打好眼后，应将眼内的岩粉采用压风清扫干净。
清扫干净锚杆眼后进行锚杆的安装，把K2655型树脂锚固剂送入眼底，采用Φ26mm的药卷长度为1.1m，盖板厚度为5mm的150×150mm等强螺纹钢锚杆插如入眼内，使其插入树脂锚固剂内，外端头套上，用带有专用套筒的风动扳手卡住螺帽，开动使其带动锚杆杆体旋转将其旋入树脂锚固剂内，对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时间35秒~60秒后，方可停止搅拌。
卸下锚杆螺帽，挂好金属网，金属网采用由φ6圆钢焊接成网格100×100mm，其规格为长×宽=2m×1m，上好托盘，压茬搭接金属网，搭接长度不得小于100mm，相邻网之间利用18#铁丝把网片连接成一个整体，连接点的间距为0.4m。
将螺母拧好，待12分钟之后，拧紧螺帽。
每根锚杆的抗拔力不得小于7t。
锚杆紧跟工作面，前排锚杆距离底板高度不得超过1.0m。
7、喷浆煤仓施工期间，在煤仓上口附近的集中皮带下山机头硐室内安装一台转子-Ⅶ型喷浆机，经2寸胶管输送到迎头进行喷浆，2寸胶管通过上锁口南侧漏煤口下放到工作面，在下放时2寸胶管采用Ф15.5钢丝绳悬吊并固定在集中皮带下山机头硐室墙脚处。
后期也可在煤仓附近的主井井底定量输送机硐室内安装一台转子-Ⅶ型喷浆机进行喷浆。
喷射混凝土前，首先检查锚杆和金属网的铺设质量。
然后接好风、水管路，输料管和风水管要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，检查喷浆机是否完好，送电空载试运转，紧固好磨檫板，不得出现漏风现象，同时用高压风水冲洗岩面，在拱顶和两帮应安设喷厚标志。
喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
喷射砼厚度为70mm，喷射砼配合比严格按照实验室配比进行，水泥采用新鲜的42.5R普通硅酸盐水泥，受潮和过期结块的水泥严禁使用；砂选用洁净中粗河砂；石子选用粒径不大于5mm瓜子石；喷砼强度等级为C20。
按照配合比在地面进行搅拌（干料），搅拌料通过矿车下放至工作面，采用人工上料至喷浆机振动筛上，速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%，淋水区酌情加大掺入量。
喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，保证水灰比准确。
要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
初喷紧跟工作面，初喷厚度不低于50mm，然后复喷至设计尺寸。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
开机时的顺序为：先开水，后开风，再开机，最后上料；停机时的顺序为：先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷浆枪口朝下。
（二）煤仓浇砼1、煤仓上锁口煤仓上锁口从上向下掘进到位后，先放一炮座底炮，平底后，稳立1.2m高绳捆模板、绑扎钢筋，并浇筑混凝土，当混凝土浇筑到+927.5m 水平时预留好梁窝，直至+928m水平。
最后利用工字钢、钢板对煤仓进行封口，同时预留出溜灰口、下人口、风筒口。
2、煤仓仓筒对于煤仓仓筒部分采用绳捆模板短掘短砌进行施工，即由上向下每掘够2.4m，进行锚网初次支护，初次支护好后接着稳立绳捆模板、浇筑砼。
每次掘砌段高2.4米，直至煤仓下锁口1.2m左右停止浇筑砼井壁工作。
3、煤仓仓底先将煤仓仓底清理到设计，稳立两侧墙木模板，扎筋，并将煤仓仓底砼浇至仓底下锁口。
4、煤仓下锁口将脚手架按标高找平，加固后，稳下锁口模板，并将两个溜煤眼眼口模板与下锁口模板稳好，形成一个整体。
当模板稳好后，即开始从下而上将两个溜煤眼及下锁口斜面内的钢筋绑扎好，给煤机预埋件固定牢固，最后浇筑砼，将楼板面砼浇筑齐，再一次性稳好下锁口各分煤斜面模板，同时将斜面与仓壁相贯模板组装连成一个整体，并将该段钢筋砼浇齐。
5、浇筑砼用碹胎和模板仓底碹胎采用50mm×200㎜优质木板加工成碹胎，胎板采用50mm优质木板加工，仓筒浇筑砼采用20号槽钢圈配50mm厚绳捆木模板，其他均采用厚50mm模板加工小块成形模板下井组装。
6、浇筑砼的搅拌及输送在溜灰口附近安装一台小型搅拌机，由搅拌机搅拌好的混凝土由人工经Ø159mm钢管通过活节管输送到模板内，Ø159mm钢管座在预留溜灰口上的厚度不小于10mm的钢板上并采用Ф15.5钢丝绳作为保险绳由地锚固定在集中皮带下山机头硐室墙部。
五、生产辅助系统（一）运输系统1、进料路线地面→风井→+928m水平回风大巷→煤仓上口地面→主井→井底车场→主井井底定量输送机硐室→煤仓下口2、出矸路线煤仓下口→主井井底定量输送机硐室→井底车场→主井→地面（二）通风系统煤仓施工期间，在煤仓上口与主井井筒通路内安装一台2×15.5kw 对旋式风机配Ø600mm风筒对工作面进行通风工作，具体风流路线如下：地面新风→主井→煤仓上口与主井井筒通路→集中皮带下山机头硐室→煤仓→迎头迎头污风→主井井底煤仓→集中皮带下山机头硐室→+928m水平回风大巷→风井井筒→地面1、风量计算及局扇选型（1）按工作面最多人数计算Q=4N=4×50=200M3/minN——工作面最多人数（2）按排除炮烟计算Q=7.8/60t×｛A(SL)2k｝1/3=2.93m3/s=175.8m3/minQ——爆破后工作面所需风量，m3/st——排除炮烟时间，井筒取30分钟A——同时爆破的炸药量，64.8kgl——通风长度，200mk——淋水系数，k=0.15S——井筒净断面面积，28.26m2（3）按风速计算根据《煤矿安全规程》有关规定，主井井底煤仓掘进的最低风速取0.15m/s，并按下式计算需风量Qv：Qv=60SV式中：Qv —掘进工作面需风量，m3/min；S —工作面净断面面积，m2；取S=28.26m2；V —最低风速，m/s。