仪器仪表定硫仪常见故障排除
定硫仪常见故障和处理方法
定硫仪常见故障和处理方法
常见故障及处理方案：
一、压力传感器故障
1.热效应失效：检查压力计的热效应是否故障，看到热效应失效就应检查压力传感器的芯片是否损坏。
2.压力源的漂移：重新检查和校准传感器的压力参数，确保压力参数在正常范围内。
3.信号偏差：如果传感器芯片出现偏移，应首先进行芯片的重新更换和更换信号处理仪表。
二、声学测量工作故障
1.信号质量受损：在测量前，检查声学传感器和测量信号线是否正常，如有损坏则应及时更换。
2.信号偏移：校准传感器使之符合实际情况，同时检查声学传感器的灵敏度是否正常。
三、硫分析仪的报警故障
1.无气体传入和无气体处理功能：查看气体发生器是否气体瓶中是否有气体，如有则更换气体密封圈，检查气体进气管、滤网是否阻塞，并加注滤油或调整管路。
2.超标报警功能失灵：检查内部传感器的灵敏度，通过正确带载校正器
校正，可以正常进行报警控制。
3.反馈脉冲信号损坏：校验或更换反馈传感器，重新测量反馈脉冲信号的大小，及时对硫分析仪的保养和维护。
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理 测硫仪维护和修理保养
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与讨论。
测硫仪的常见故障排出1.打开电源后，测硫仪报警不停故障排出，将上盖打开，察看送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻拦送样块的原因排出后再开机送样块回到原始位置后故障排出。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温故障排出：首先检查掌控器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查掌控器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查掌控固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断故障排出：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，察看流量计浮子是否能降到零位，假如降不到零位；则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应当更换，炉体内异径管是否断裂。
（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特别煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备，对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。
测硫仪在使用中会常常显现气路故障，这些故障对于测硫仪的影响是特别大的。
那么测硫仪常见的气路故障应当怎样处理呢？空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。
浮子流量计的流量指示必需保持在1000ml/min。
这一点是值得注意的。
1、流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体适时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低2、流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低3、当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而堵塞；过滤器是否脏了加添了气阻。
最后检测微型气泵是否故障。
一般气泵很简单隔膜破损漏气，可以接受高品质微型气泵以提升整机牢靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很牢靠。
智能定硫仪典型故障现象处理
智能定 硫仪典 型故障现 象处理
刘强 株 洲市煤 气公司质检 中心
阳极 ：２ ２ Ｉ一 ｅ— Ｉ ，
根据 智 能定 硫仪 在实际 使用过 程 中出现 的典
。码 管跟 踪 显示 。
型 被 皋飘 了一 蝰行 之商 每 的 赶畸墙 施 牌 保证 了仪 器的正 常运转 ，延 长 仪 器的使 用
＋Ｈ Ｏ＋Ｓ ＋Ｓ ＋… Ｏ． ０，
ｊ
３ ３异径管经常断裂现象 ． 在排除异径管材质因素后 ，重点检查 炉温是 否过 高 （ 远高于 ｌｌ ０℃） ５ ，如果 炉温显示正常 ，但实际炉温过高 ，应 重点
检查热 电偶安装是 否到位 ，可视 实际情况 调 整热 电偶 的位 置或调整设定 温度。 ３４ 电源保险经常熔断现象 ． 观察熔丝如果熔丝两端 完好 ，中间稍 有 一点熔断 ，即存在 用电 电流过 大现象 。 般是操作人 员将加热 电流调得过大或熔 丝安装时位置未装好 ；如果熔丝 中间呈粉
一
１
４ ｅ ２状 ，两端各 留一部分 ，即为短路 引起 ， ＫＺ ＤＬ一 ３ Ｂ型仪器中经常会出现这种现 象。 因为硅碳管连接导线受高温 容易使绝 缘老化 ，从而与 固定夹相碰 发生短路 。连 接导线的 固定端子螺杆处 ，容 易松动与外 壳相碰发生短路 ，这是检查的关键处 。产 品 ＫＺ Ｌ一 ３ 中连接导线采用 了铝片，较 Ｄ ｃ 好地解决 了与 固定夹处短路的问题 。但固 定端子容易松动与外壳短路的问题还是会
２ 工作原理 ．
它根据 ＧＢ Ｔ２ ４ １９ ／ １ — ９ ６中库仑滴定 法原理设计 的 ，煤样 在催化 剂的作用下 ， 在空气流中燃烧分解 ，煤 中硫生成二氧化 硫并被碘 化钾吸收 ，以电解碘化钾溶液所 产生的碘进 行滴定 ，根据 电解所消耗的 电 量计算煤 中全硫的含量。全部测试过程采 用微处理 器 自动控制 ，并对测试数据进行 多种校正和处理 ，数字显示单位质量燃 烧 样全硫 含量的 百分数 。 ２ １分析原理 ． 煤样在 １５ ￣ ０Ｃ高温催化剂作用下 ，在 １ 净 化过程的空气流中燃烧分解 ，煤 中各种 形 态的硫均 被燃 烧分解 成 ＳＯ 和少量 的 ＳＯ 而 逸 出 。 反 应 如 下 ： 煤 （ 机 硫 ）－ 有 ｔ ，一 Ｃ Ｏ －Ｏ
快速智能定硫仪的故障维修与维护
快速智能定硫仪的故障维修与维护摘要：根据用户的需要对快速智能定硫仪的常见故障的查找与判断方法，仪器维修经验和故障处理方法以及仪器维护常识作了全面介绍。
关键词：定硫仪；故障维修；仪器维护1、概述快速智能定硫仪是测量煤炭中全硫含量的仪器，广泛用于煤炭、化工、机械、电力等部门。
作为设计者根据用户需要本文将介绍该仪器的故障处理和维修方法。
2、故障维修(1)精度问题：该仪器为分析仪器，仪器的精度是一个非常重要的指标。
若测量结果误差较大，应从以下几个方面查找原因：①样品的准确性；②各样品间应相差较小；③样品在瓷舟中要均匀；④要及时清理电极上的污迹；⑤定期用标准煤样标定仪器；⑥高温炉的温度要准确。
(2)温度同题：温度的显示出现闪烁现象，其原因可能是热电偶到主机的连线接触不好，或者由于炉温过高造成。
而引起炉温过高的原因可能是热电偶内部铂丝到热电偶的底部距离远或热电偶本身安装位置离高温炉底部太远，也可能是测温表头本身以及热电偶本身有问题造成的，当炉温偏高时，煤样易爆燃导致浏定值偏高且易损坏高温炉。
(3)电分析问题：电分析时间过长不结束，其原因多数是电机传动部分引起的，因为只有将煤样传送到高温炉的1150℃处时单片机才定时，定时时间到自动返回测定结束，因此当煤样送不到高温处时就不能自动结束。
有时的问题是电分析时间长，但能结束，即拖尾现象。
仪器的拖尾现象会导致测量值偏低，引起拖尾的原因有以下几个方面：①指示电极需清洗；②炉子到电解池之间距离太远且有污染；③电解池上的喷头须清洗；④空气净化器抽气速度不够；⑤炉温温度偏低或瓷舟未进到高温处；⑥电解液时间太长。
(4)测定值偏高向题：往往是煤样量偏多或高温处的温度偏高等原因引起煤样爆燃造成的。
解决方法是将煤样的重量控制在49～50mg以内，检测炉温是否偏高，另外还要将撒在煤样上的覆盖物撒均匀，炉子内应适当填些石棉。
(5)低硫偏低问题：低硫偏低问题是用电解法测硫所存在的问题，所以该问题较难解决，在设计该仪器时采取了多种解决方法，例如：在VFC前的放大电路采取预放大电路使得当指示电极有一个微小信号就能放大到VFC输人端产生计数脉冲使单片机累计计数，另外在VFC前还使用了双倍的取样电阻使输入到VFC 的信号增大一倍，可通过编程使计数后自动减少一倍，而使显示的仍然是煤中的含硫量，这样虽然可有效地解决低硫偏低的问题，但在实际测量中，由于煤中硫的含量较低，对系统以及测量过程要求也较高。
KZDL-3M智能定硫仪工作故障原因分析及解决办法
Ｈ２
２ Ｉ 一 ＋Ｈ２ Ｓ Ｏ ４＋２ Ｈ
法 ，测定 结果 准确 ，但 操作 繁琐 ，熔 样 及灼烧 沉 淀 均 在 高温 炉 中进 行 ，费 时 、耗 电多 。而 高温燃 烧 中 和 法 因操作 步 骤繁琐 、速度慢 ，很少 被 采用 。库 仑 滴 定法 因其 操作 简 单 和 分 析 速 度快 而被 广泛 采 用 。
当电解 池搅 拌 子失磁 时 ，可 从 电解池 中取 出搅
拌 子 ，并将 失磁 的 搅拌 子放 在磁 铁上 面 ，用棉 花 和 塑料 袋把 附有搅 拌 子 的磁 铁 包好 。搅 拌 子和磁 铁 放 置 一段 时 间后 ，搅拌 子便 可 重新 获得 磁性 。
２ ． ３ 智 能 定 硫 仪 送 样 棒 弯 曲 、 断 裂
任 高 党
（ 平 顶 山 市 瑞 平 煤 电 有 限 公 司 ，河 南 平 顶 山 ４ ６ ７ ５ ９ ９ ）
摘
要 ：为及 时排 除仪 器故 障及提 高工作 效 率 ，对 Ｋ Ｚ ＤＬ 一 ３ Ｍ 智 能定硫 仪 常见故 障 产生 的原 因进 行
分析 ，并对 智能 定硫仪 电解 池损耗 较 快及 温度 显示 不正 常等 常见 故 障提 出 了相 应的 解决 办法 。
２ ． ５ ． ２ 解 决 办 法
新搅 拌子 。但 频繁 打 开 电解 池 ，易使 电解 池密 封性
变差 ，从 而 需更换 密 封 圈等材 料 ，增 加 了材料 的费
用。
２ ． ２ ． ２ 解 决 办 法
（ １ ）有机 玻璃 制 电解 池 。取下 电解 池 （ 不 必将 盖打 开 ） ，在 电解 池 内先 放 入 少 量 水 并 以不 漫 到熔
去熔 板及 其 支管 中的黑 色沉 积物 。然 后从 电解 池 的
测硫仪净化器气流不稳的解决办法
测硫仪净化器气流不稳的解决办法
测硫仪在煤炭化验设备中是主要仪器，用的频率也非常多，流量计调节不好或不稳，直接影响测出的全硫含量大小差距大，不能准确地检测出煤中的全硫含量。
通过造成流量计气体流量不稳的情况有以下几种情况：
1.进气路不畅通；
2.净化器内部气路不畅通；
3.气泵抽气减弱；
有时侯，气体流量计无法调节，一直在低部。
象这种情况，我们可通过逐步排除法去发现问题，再解决问题。
一是去除电解池上部的小橡皮塞，观察流量粒子是否上升；若不上升，那就是净化器内部气路不通，需要检察干燥管和流量计相连的气管是否有杂物堵塞；若上升，就证明净化器正常。
二是去掉通往炉体的气管（指电解池和异径管相连的气管），若不上升，检测电解池过滤斗是否堵塞，通过就是焦油堵的问题，清洗干净，可用针扎几个孔就好了；若再不上升，那就是通往异径管中间的过滤装置堵的问题。
总之，有了问题首先应该冷静，只要知道工作原理，我相信问题都不难解
决。
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环境空气SO2自动监测仪器常见故障及排除
第２ ３ 卷第 ２ 期（ 总第 ８ ８ 期）
２ ０ １ ３ 年 ６月
环 境 空气 Ｓ Ｏ ２ 自动 监 测 仪 器 常见 故 障 及 排 除
赵 有政
（ 盐城 市环境 监 测 中心站 ， 江苏
摘
盐城
２ ２ ４ ０ ０ １ ）
要： 介绍了盐城市环境监测 中心站 目前使用 的环境空气 ｓ ０ 监测仪器在应用 中出现 的常见故障及处
① 融冻 泥流 形成 主要 受寒 冻 风 化作 用 ， 大气 降水 、 气温 、 地形坡度 、 地层岩性、 冻 土 含 冰 量 影
口， 具有一定 的汇水 面积 ， 使缓坡上 的细粒土饱 水， 饱水 土体再 受 反复 的冻融 作用 而结 构破 坏 ， 沿
山坡 向下 缓 慢 蠕 动 。年 平 均 流 速 一 般 不 足 １ ｌ ／ ＂ ｌ ＇ 。 泥 流顺 坡蠕 动时 ， 各层 流速 不一 ， 表层 流速 大于下 层 。融 冻泥 流 多在 融 季 蠕 滑 ， 冰 冻期 由于 水 体结 冻而暂 时处 于稳 定状 态 ， 物 质组 成 以粉粘 土主 ， 夹 有碎 块石 ， 泥流 扇 扇 面较 平 滑 ， 植 被较 发 育 ， 其 前 缘多 有纵 向发育 的条 带状 鼓丘 和张 裂缝 。
城 市 建立 了环境 空气 自动 监 测 系统 ， 实现 了空 气
质量的一 日 一报 。为了使环境空气 自动监测系统 长期 稳定地 运 行 ， 保证 监测 数 据 的完 整性 和有 效 性， 必须做 好 系 统 的 日常 维 护 工作 。 由于环 境 空
气 自动 监测 仪 器 必 须 ２ ４ ｈ不 间 断运 行 ， 随 着 时 间
气 路部 分是 出问 题 最 多 的一 个 部 分 ， 仪 器 的 标 准 流量 为 ６ ５ ０±１ ０ ％ｍ ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 。通 常 会 出现 如 下
测硫仪常见故障及排除
测硫仪常见故障及排除鹤壁天华仪器设备公司--王爱花【 1 】气路的气密性下降：流量计指示应在0.8~~1.2 之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【 2 】电解池1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
【 3 】搅拌器：搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
【 4 】温度控制部分1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。
若炉流显示为0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。
电阻值应为7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。
【 5 】送样机构为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4 个指示灯，具体故障时可根据指示灯的情况判断故障部位。
1、马达前进时，该指示灯应亮。
2、马达后退时，该指示灯应亮。
3、送样机构在500 ℃处，或1050 ℃停留时，该指示灯应亮。
4、送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。
• 试剂和材料•三氧化钨（HG10-1129 ）•变色硅胶：工业品•碘化钾（GB/T1272 ）•溴化钾（GB/T649 ）•冰乙酸（GB/T676 ）•蒸馏水☆关于电解液的配制：称取 5 克碘化钾，5 克溴化钾，溶于250 毫升蒸馏水中，然后加10 毫升冰乙酸即可。
电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。
电解液的PH 值在1-3 时，可以使用，但PH 值小于1 时，应重新配制电解液。
关于煤样的制备:在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀，最好用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶。
全自动测硫仪的故障解决方法
全自动测硫仪的故障解决方法
煤炭化验设备-全自动测硫仪，可以用来检测煤炭的全硫含量，用处比较广泛，和量热仪、马弗炉是一整套化验设备。
下面郑州三博技术人员讲述测硫仪的故障解决方法：
1.打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开
2.打开电源后，定硫仪炉体不升温
故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险，其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。
鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司
技术部。
各种仪器故障跟排除方法
各种仪器故障跟排除方法仪器故障是科研和实验过程中常遇到的问题之一、它们可能会导致实验失败、数据不准确甚至安全隐患。
因此，了解各种仪器故障的类型和排除方法对实验室工作十分重要。
以下是几种常见的仪器故障及其排除方法：1.电子仪器故障：电子仪器可能出现电源问题，如显示屏不亮、仪器不开机等。
首先，检查电源线是否连接紧固并插入正常。
如果电源线没有问题，则检查电源插座和保险丝是否损坏。
如果以上都没有问题，可以尝试使用另一个工作正常的电源线进行检测。
如果仍然无法解决问题，可能需要找专业维修人员进行检修。
2.光学仪器故障：光学仪器可能出现像差、失真、模糊等问题。
首先，检查镜片和透镜是否干净。
如果存在污垢，可以使用专业的光学清洁剂进行清洁。
另外，还可以检查仪器的定焦调节是否正确，如不正确可以进行调整。
如果问题仍然存在，可能需要找专业维修人员进行检修。
3.传感器故障：传感器是很多仪器中的重要组成部分，常见于温度、压力、流量等测量仪器。
如果传感器出现故障，可能导致测量数据不准确。
首先，检查传感器是否正常连接并插入正确。
如果连接无误，可以尝试重置传感器并重新校准。
如果故障依然存在，可能需要更换传感器。
4.机械仪器故障：机械仪器可能出现运转不畅、噪音大等问题。
首先，检查机器是否正常供电并保持清洁。
灰尘堵塞可能会影响机器的正常运转。
另外，还可以检查机器的机械结构是否紧固。
如遇到机械部件磨损，可能需要更换或维修。
5.运动控制仪器故障：运动控制仪器常见于机器人、自动化设备等。
如果运动控制仪器出现故障，可能无法实现预定的运动轨迹或无法精确控制。
首先，检查连接是否正常，并尝试重启系统。
如果问题依然存在，可能需要检查驱动器、编码器等组件是否正常工作，并进行相应的维修或更换。
总结起来，排除仪器故障的关键是仔细检查并确定故障所在的部位。
在排除故障时，应注意安全措施，避免给自己和他人带来伤害。
如果无法解决问题，最好寻求专业维修人员的帮助。
测硫仪的四个常见故障
测硫仪的四个常见故障在日常的工业生产中，测硫仪就像是我们大厨的调味品，没有它，很多地方都可能少了那味儿。
不过，正如每个工具都有它的小脾气，测硫仪也常常会出现一些让人哭笑不得的小故障。
今天咱们就来聊聊这四个常见的故障，顺便给大家分享点处理的小技巧，让你的测硫仪不再“任性”。
1. 读数不准，仿佛被施了魔法1.1 各种气味扑面而来首先啊，遇到测硫仪读数不准确的情况，就像你家里的狗子突然不认你了，这可让人头疼得很。
有时候，你明明是想测一测硫的浓度，可测出来的数字就跟天上的星星一样，扑朔迷离。
这个时候，很有可能是仪器的传感器出了问题。
传感器就像是人的耳朵，耳朵堵了，听啥都不清楚。
解决办法呢，首先要检查一下传感器是否清洁，必要的话，给它来个大扫除，确保它能“听到”正确的气味。
1.2 校准一下，恢复正常当然，有时候还需要校准一下。
你知道的，仪器也需要定期的“美容”嘛！通常，我们需要用标准气体来进行校准，确保读数准确。
要是你手上没有标准气体，记得找专业人士来帮忙，不然可就麻烦大了。
2. 反应迟钝，慢半拍2.1 慢半拍的烦恼接下来，我们要说的就是测硫仪反应迟钝的问题。
有些时候，你明明等得不耐烦了，仪器却像是喝了慢半拍的药水，半天才给个回应。
这个故障一般是因为仪器内部的电池没电了，或者是连接线松动。
没电了？那就快去换电池吧！至于连接线，咱们得看看是不是哪个地方“走神”了，稍微调整一下，应该就能恢复活力。
2.2 给它喝点“提神茶”再者，别忘了给仪器清理清理，积灰的东西就像是人的疲惫，得找个机会“放松”一下。
清洁之后，再试试，也许会有意想不到的效果！3. 故障报警，像个无声呐喊3.1 不想听的警报声有时候，测硫仪就会突然响起警报，仿佛在无声呐喊：“我出问题了！”这时候，我们常常不知道它到底在指什么故障。
警报声的频率、声调，简直让人头痛得想撞墙。
不过，不要慌！每种警报都有它的“语言”，我们只需翻翻说明书，就能找到对应的故障码，迅速搞清楚问题所在。
常见仪器故障排除措施有
常见仪器故障排除措施有常见仪器故障排除措施。
仪器在使用过程中难免会出现各种故障，这些故障可能会影响仪器的准确性和稳定性，甚至会导致仪器无法正常工作。
因此，及时排除仪器故障是保证仪器正常运行的重要工作之一。
本文将介绍一些常见仪器故障的排除措施，希望可以帮助大家更好地解决仪器故障问题。
一、仪器无法启动。
1.检查电源插座和电源线是否正常连接，确保电源供应正常。
2.检查仪器的开关是否处于关闭状态，如果是，尝试重新打开仪器。
3.检查仪器的保险丝是否烧坏，如有烧坏，更换新的保险丝。
4.检查仪器的内部线路是否短路或接触不良，如有问题，及时修复。
二、仪器显示异常。
1.检查仪器的显示屏是否受到外界干扰，如有，将其移开。
2.检查仪器的显示屏是否有损坏或老化，如有，更换新的显示屏。
3.检查仪器的连接线路是否接触不良，如有问题，重新连接线路。
4.检查仪器的控制板是否出现故障，如有，及时修复或更换。
三、仪器测量不准确。
1.检查仪器的传感器是否受到污染或损坏，如有，清洁或更换传感器。
2.检查仪器的校准是否准确，如有问题，进行重新校准。
3.检查仪器的测量环境是否稳定，如有干扰因素，及时排除。
4.检查仪器的测量方法是否正确，如有错误，进行调整。
四、仪器出现噪音。
1.检查仪器的机械部件是否松动或磨损，如有，进行紧固或更换。
2.检查仪器的电源线路是否受到干扰，如有，进行隔离或更换电源线路。
3.检查仪器的散热系统是否正常工作，如有问题，进行清洁或维修。
4.检查仪器的外壳是否存在共振现象，如有，进行隔离或改善外壳结构。
五、仪器无法通讯。
1.检查仪器的通讯接口是否正常连接，如有问题，重新连接接口。
2.检查仪器的通讯线路是否受到干扰，如有，进行隔离或更换通讯线路。
3.检查仪器的通讯协议是否设置正确，如有错误，进行调整。
4.检查仪器的通讯软件是否存在故障，如有，进行重新安装或修复。
六、仪器发生漏电。
1.检查仪器的外壳是否存在损坏或漏电现象，如有，进行绝缘处理或更换外壳。
定硫仪常见故障及处理方法
定硫仪常见故障及处理方法定硫仪是用来测量煤、焦炭、石油等物质中的全硫含量，广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门。
定硫仪有电解池、搅拌器、空气净化系统、裂解炉、送样机构、等部分组成。
下面就有我公司技术人员来具体介绍下定硫仪中的空气净化装置。
一、组成空气净化装置有一个流量计、一台气泵、碳硫分析仪两支玻璃管以及连接各部分的胶管组成。
二、常见故障及解决方法（1）流量计：流量计的进出口有干燥管相连。
常见故障：流量不可调节或者不稳定<br />原因：1、可能是干燥管内的硅胶管颗粒阻塞气路；2、内部进入液体或进入粉尘如果和潮气结合将造成很大的阻力也会造成上述故障<br />解决方法：在使用前清理干燥管，保证其内部畅通（2）橡胶管橡胶管容易老化，碳硫分析仪造成系统漏气。
流量也会不稳定。
（3）玻璃管常见故障：气路阻塞原因：可能有杂质被吸入到链接的管道内部<br />解决方法：玻璃管的下端应填充脱脂棉，分别遮住上下两个气孔。
如果发现玻璃管上有裂纹可以用专用胶密封，如果硅胶变色要及时的更换（4）气泵气泵的工作原理是其内部由电磁作用带动连个皮碗做往复运动，从而产生空气动力。
常见故障：流量不稳定原因：可能是皮碗劈裂所致解决方法：更换皮碗定硫仪是一种精密的仪器，所以在每次做使用前都要进行仪器的检查、捡漏工作。
空气净化装置有一个流量计、一台气泵、碳硫分析仪两支玻璃管以及连接各部分的胶管组成。
二、常见故障及解决方法（1）流量计：流量计的进出口有干燥管相连。
常见故障：流量不可调节或者不稳定<br />原因：1、可能是干燥管内的硅胶管颗粒阻塞气路；2、内部进入液体或进入粉尘如果和潮气结合将造成很大的阻力也会造成上述故障<br />解决方法：在使用前清理干燥管，保证其内部畅通（2）橡胶管橡胶管容易老化，碳硫分析仪造成系统漏气。
流量也会不稳定。
怎样辨别定硫仪气路是否发生故障,检测定硫仪气路发生故障的步骤
怎样辨别定硫仪气路是否发生故障，检测定硫仪气路发生故障的步骤
硫元素对煤炭发热量是有着一定影响的，在检测煤炭各项工艺的时候需要使用定硫仪来检测它的含硫量，不过在操作的时候却要关注定硫仪气路系统是否有故障。
那么你知道该怎么来辨别定硫仪气路是否发生故障吗，至于检查定硫仪气路系统故障的方法又有哪些呢？下面鹤壁市华能电子科技有限公司将给您就上面的问题详细的解析，希望能够帮助大家对煤炭化验设备的使用有所帮助！
知识一：辨别定硫仪气路故障是否发生故障
如果定硫仪的气路发生漏气或堵塞等故障，其实验结果就会偏低于实际值。
目前判断定硫仪气路是否发生故障的方法就是通过关闭过滤开关上的阀门，观察“抽气”流量计浮子是否慢慢下降，如果没有故障则降到1L/min，否则即为气路漏气或堵塞。
知识二：检测定硫仪气路发生故障的步骤
检查从高温炉中石英管抽气管接头到空气开关之间的硅橡胶管是否破损，如破损要及时更换；检查过滤开关的凡士林是否起到密封效果，同时检查过滤开关中的脱脂棉是否合适只要能起到过滤气路；检查电解杯的进气口和出气口硅橡胶管接头、干燥管的密封圈等是否漏气；调节定硫仪气路中的单向节流阀使抽气量；检查微型真空泵是否存在故障或漏气。
测硫仪常见故障的分析和处理
测硫仪常见故障的分析和处理全自动测硫仪分析原理很简单：煤样在高温炉中通过三氧化钨催化燃烧，其中的硫份转化为二氧化硫或三氧化硫，吸收进电解池中，与电解液中通过电解反应析出的溴、碘发生反应，再根据法拉第定律，从电解电流的变化情况进行积分，经计算软件处理后得到含硫量。
至于常见的故障，主要是有几种：气路故障，电路故障，机械故障。
一、气路故障：绝大部份的故障都是气路故障，也比较容易检查和解决。
1.气路部份的组成：包括吸气和供气部分。
吸气部分气路顺序如下：燃烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。
供气部份的气路顺序如下：吸气泵→干燥塔→流量计→燃烧管。
作用是给煤样燃烧提供足够的空气。
2.气路故障的种类和处理。
气路故障的原因不外是两种：漏气和堵塞。
其中漏气和堵塞都可能造成的故障：气流量不够，电解液无法吸入，电解池熔板中无气泡或少气泡，测定中电解液异常变黄。
漏气还可以造成：煤标样及煤样整体结果偏低，部份煤样有烧不完全现象。
或者根本无法电解，没有结果显示。
堵塞还可以造成：煤样结果忽高忽低等。
检查的方法：先检查吸气部份，从燃烧管开始，先用手指轻碰燃烧管出口处连接胶管是否老化，这里是燃后气体直接出口，温度、酸性都很高，容易使胶管老化开裂。
之后依次检查各连接部份是否不够密封。
到了过滤阀，检查过滤阀是否松动，玻璃磨口接合部分是否有异物，曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处，造成漏气导致结果偏低；检查过滤棉花是否很脏，如果太脏，一则燃烧形成的灰烬会吸入电解池，二则过多的灰烬会吸收少量的水及二氧化硫，然后又释放出来，造成样品分析结果忽高忽低。
检查干燥塔各接合处是否密封，各软管有无破损。
必要时，可以拆开各软管接头，用一个吸耳球进行吹扫，判断何处堵塞。
检查电解液是否浑浊，配制有无过期。
检查流量计是否有异物，拆开流量计两头胶管用吸耳球吹扫，如有堵塞要拆下处理。
我们在分析过程中还碰到这么一个现象。
即分析结果是正确的，但分析时间却比平时长得多，电解曲线也不正常。
微机多样定硫仪的简单故障排出 定硫仪解决方案
微机多样定硫仪的简单故障排出定硫仪解决方案我公司生产的测硫仪是依据库仑滴定法的基本原理，利用计算机再配上相应掌控软件组合而成，整个测试过程由微机掌控自动完成，并自动对测试结果进行校正保存。
先在微机掌控下将炉温升至1150℃，放入煤样输入样重，微机自动掌控整个测试过程。
首先将煤样送到500℃处停留45秒，进行预分解，防止煤样产生爆燃现象，当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸，破坏了电解液的平衡，微机产生相应的电解电流，用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸，从而使电解液又回到了平衡状态。
电解所消耗的电量，则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。
仪器使用一段时间后，可能会显现一些故障，为使用户适时排出，下面列举一些各部件易显现故障的原因及处理方法，以供参考：一、打开电源，温度和数码管不亮：1、电源未接入；2、保险丝断或仪器熔丝熔断应换同规格的熔丝代替。
二、温度上升，温度指示不变：1、热电偶短路，检修或更换热电偶；2、仪器内部短路。
三、数显温度仪显示超量程：1、热电偶断路；2、热电偶引起断路。
四、其它正常，无加热电流：1、电加热线未接好，开路；2、硅碳管断裂。
3、固态继电器坏。
五、搅拌器电机转而搅拌棒不转：1、启动速度太高，重新由低速渐渐调。
六、启动后，电机正转时间很长或很短，返回时电机反转不停止：1、掌控器内三脚架上个三个微动开关常闭或常开，检查弹簧是否正常；2、与微动开关的连线断路。
3、是电压太低（不足200V）。
微机定硫仪的试验操作电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。
在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。
电解电极面积为1X1.5平方厘米，电解阴极置于电解池的中心，阳极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。
微机定硫仪的试验前检查：１、每次开机前，切记要检查仪器的各种状态是否正常；特别是送样机构是否到位，有无瓷舟、位置是否正确。
快速智能测硫仪常见故障及排除方法
快速智能测硫仪常见故障及排除方法摘要：根据快速智能测硫仪在实际使用过程中出现的故障，如环境温度的变化导致测试误差、电解池及微型气泵等故障导致仪器的损坏等等，采取了一些行之有效的应对措施，保证了仪器的正常运转，延长了仪器的使用寿命。
关键词：快速测硫仪；环境温度；电解池；微型气泵；故障；排除1、环境温度的影响我们发现，快速智能测硫仪在使用过程中，当环境温度变化较大时，试验结果会出现较大的系统误差。
此时必须用标准煤样按使用说明书所述方法进行标定，标定后的测定结果准确度才符合要求。
因此我们认为，在试验过程中最好用与测试煤样全硫含量接近的标准煤样随时检查仪器的稳定性，这样能及时发现问题并采取措施，确保测试结果的可靠性。
2、电解池故障因电解池是有机玻璃材料，搅拌磁子是用塑料材质包裹的，而且磁子要以500 r ／min的速度转动，长时间使用后，会将电解池底磨漏。
而一个电解池价值在1000元左右，因底漏而报废，浪费较大。
为此，我们采用有机玻璃对其进行修复。
经修复后的电解池完全能正常使用。
通过实际使雕我们认为最好在电解池使用前就在池底垫一块薄玻璃圆片。
玻璃的硬度比有机玻璃大而光洁度比有机玻璃好，这样就不会出现电解池底部被磨嘱的现象。
3、微型气泵故障快速智能测硫仪在使用中出现故障率最高的部位就是微型气泵（电磁泵）。
主要是试验要求的1000 mL／min空气流量、玻璃熔板阻力和皮碗质量等因素造成的。
而此套设备将搅拌器、气泵合为一体，减小了仪器的体积。
但每次检修微型气泵时都必须卸下固定底板的全部螺丝，抽出底板后再拆微型气泵，相当麻烦，检修时间也长。
经打听和长时间试用，我们换成了“成都气海”生产的微型气泵，几年下来再没发现过气泵故障。
4、其它故障在快速智能测硫仪使用过程中，我们还遇到过炉温显示不稳定、超量程显示“1”的问题，这是由于电偶接触不良、补偿导线与航空插头接点处开焊造成的。
为了减少这些问题的出现，平时应尽量避免搬动仪器，以防电偶断路。
测硫仪气路故障处理方案
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是用来检测物质中硫含量的仪器。
在使用测硫仪的过程中，可能会出现气路故障，导致无法正常检测。
本文将介绍测硫仪气路故障的常见原因和处理方案。
一、常见气路故障原因1.压力不稳定。
测硫仪需要一定的气体压力才能正常工作，如果气体压力不稳定，则测量结果就会受到影响。
常见的原因包括气缸压力不足、气体管道堵塞等。
2.连接不良。
使用测硫仪时，需要连接各种气体管道和接口，如果连接不良则容易导致气路故障。
例如，气体管道中的接口未紧固、接口密封不良等。
3.气路污染。
测硫仪需要气体作为检测介质，如果气体中存在杂质，则会干扰检测结果。
常见的污染原因包括氧化物、硫化物等。
二、气路故障处理方案1.压力不稳定的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现压力不稳定的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查气缸压力是否足够。
如果气缸压力不足，则需要更换气缸或充气。
•检查气体管道是否存在堵塞情况。
如果存在气体管道堵塞，则需要清洗或更换管道。
2.连接不良的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现连接不良的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查连接口是否紧固。
如果连接口未紧固，则需要重新固定连接口。
•检查连接口是否密封。
如果连接口密封不良，则需要更换密封件或加强密封。
3.气路污染的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现气路污染的情况，需要按照以下步骤进行处理：•清洗气体管道。
使用纯水或稀酸清洗气体管道。
•更换气体。
如果气体中含有杂质，则需要更换纯净的气体。
三、防止气路故障的措施除了以上故障处理方案外，我们还可以采取以下措施来预防测硫仪气路故障的发生：1.定期维护测硫仪。
定期进行测硫仪的清洁和维护，保证各种气体管道畅通无阻。
2.使用高质量的气体。
使用高质量、纯净的气体作为检测介质，避免气路污染。
3.训练使用人员。
训练使用人员的操作技能，提高使用过程中的准确性和安全性。
四、结论测硫仪气路故障是使用过程中常见的问题。
针对不同的故障原因，我们可以采取不同的处理方案。
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煤炭化验设备，定硫仪的常见故障排除
1.气路的气密性下降：
流量计指示应在0.8~1.2之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
2.电解池
(1)电解池漏气导致气路的气密性下降。
(2)电解池内的四个极片上有污垢应清洗。
(3)电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
3.搅拌器：
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
4.温度控制部分
(1)若温度一直显示1999℃，表示热电偶未通或其内部断路。
若温度一直不增加，而有加热电流则表示热电偶接反。
若温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
(2)温度值小于设定炉温，应有加热炉流。
若炉流显示为0.0A，表示硅碳管本身内部断路或连线未接通。
(3)恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。
电阻值应为7~8Ω，故应选购本公司配套的为最佳。
5.送样机构
为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4个指示灯，具体故障时可据指示灯的表示判断故障部位。
1：马达前进时，该指示灯应亮。
2：马达后退时，该指示灯应亮。
3：送样机构在500℃处，或1050℃停留时，该指示灯应亮。
4：送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。
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