【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位:施工单位:项目经理 :施工负责人 :技术负责人 :编制人 :审核：时间 : 年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量 550 ts3、倾角 20°4、总长 1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS35006、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ16008×1009、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.ｍ11、传动滚筒直径Ø1630 ｍｍ12、改向滚筒直径Ø1250ｍｍ、Ø1000ｍｍ13、托辊直径上Ø133ｍｍ、下Ø159ｍｍ三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件 3787、各类中间架组件 7528、过渡托辊组件 79、60°深槽托辊组件 74310、锥形调心托辊组部件 2911、上挡偏托辊组件 3612、下平托辊组件 29413、全液压纠偏上托辊部件 2414、全液压纠偏下托辊部件 1215、V型托辊组件 14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500 24套；M30X600 16套； M24X500 764套； M20X300 86套；二）、电气部分：1、主电机变频器台 22、操作台台 13、控制箱台 14、控制电源箱台 15、24V电源箱台 16、矿用隔爆型照明综合装臵台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台 29、拉线开关台 710、电话台 511、跑偏开关台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100127 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
小回沟煤矿主斜井大倾角带式输送机设计的几点探讨
小回沟煤矿主斜井大倾角带式输送机设计的几点探讨介绍随着煤矿生产的不断增加，矿井运输工具的设计越来越重要。
带式输送机是一个经济高效的工具，可用于将煤炭从一处地点转移到另一处。
本文旨在探讨在小回沟煤矿主斜井中设计带式输送机的几个关键因素。
矿井背景小回沟煤矿是一座新建的煤矿，地处于山西省，年产煤炭量达到200万吨。
该煤矿主斜井长度约为5.5公里，倾角达到了9.5度。
在这种情况下，输送机的设计马上变得非常重要。
设计考虑因素1.承载能力在设计输送机时，需要确保它们能够承载足够重的负荷。
煤炭的密度不同，因此需要在设计设备时确保考虑到每个特定的物料密度。
2.斜率和高度在主斜井中，设计带式输送机时需要考虑其斜率和高度。
必须确定出合适的输送机坡度和高度，使它们能够在不引起任何故障的情况下运输物料。
太平面的设计必须考虑到使用过程中的运动和摩擦问题，以便将物料沿着正确的轨迹输送。
3.保障措施煤矿生产非常危险，因此必须考虑带式输送机的安全保障。
必须确定好起动和停机程序，以及任何急刹车应该如何实现。
4.维护要求在使用过程中，需要定期对带式输送机进行维护和清洁。
带式输送机的设计必须要考虑到这一点，因此就必须通过其简洁的设计来尽可能地减少维护需要。
5.耐用性带式输送机设计需要考虑到耐久性。
因为这些装置要在煤矿内持续的工作，必须保证它们足够结实，确保经年累月的持续运行。
6.防雾设计小回沟地区中的气候通常非常潮湿，煤矿内也经常会有烟雾。
因此，需要考虑进行防雾设计以确保操作员的安全。
结论在小回沟煤矿主斜井带式输送机设计时，需要考虑到多个因素。
与其他应用程序的输送机相比，需要更加谨慎的设计因素以确保安全和持久性。
这包括考虑到承载能力、斜率和高度、保障措施、维护要求、耐久性和防雾设计。
煤炭行业面临着因采矿过程排放大量的甲烷而带来的环境影响，因此以前矿井中使用的低效、大量耗能、容易触发甲烷爆炸的带式输送机也必须在技术上不断地加强。
未来，带式输送机将成为煤矿最终从井下到地面出口的该消磨之间的所有运输过程的主要运输设备。
煤矿皮带斜井施工组织设计
平煤集团天力公司吴寨矿皮带斜井施工组织设计平煤集团建井一处二〇〇八年六月目录第一章工程概况 (2)第一节设计概况 (2)第二节井筒地质与测量工作 (3)第三节施工准备工作 (4)第二章井筒施工 (5)第一节施工方案选择 (5)第二节表土段施工 (6)第三节基岩段施工 (12)第四节通风 (17)第三章凿井辅助系统和设施 (18)第一节简述 (18)第二节提升设施选型计算 (20)第三节防排水 (21)第四章劳动组织及工程排队 (22)第一节劳动组织 (22)第二节工程排队 (23)第三节基岩段掘进循环图表 (23)第五章质量保证体系及安全技术措施 (25)第一节质量标准及技术措施 (25)第二节安全技术措施 (30)第六章文明生产标准 (43)附图：施工平面布置图斜井平剖面图施工断面图台阶及水沟大样图板桩打设示意图施工断面布置图甩车场布置平剖面图供电系统图第一章工程概况第一节设计概况吴寨矿皮带斜井开口位置位于吴寨矿工业广场东南角，开口标高为+91.600m，落底标高-138.156m。
设计方位角19°25'03″，坡度为-22°。
半圆拱形断面，净宽4000mm，净高3500mm。
设计工程量约为613m。
附属工程为：-100井底车场联巷、己组采区煤仓（25m）及上下硐室、庚组煤仓18m 及上下硐室。
皮带斜井主要用途担负煤炭提运任务。
皮带斜井井筒及相关工程特征表工程量及材料消耗量统计表第二节井筒地质及测量工作一、井筒地质㈠地层根据附近钻孔和有关资料，井筒施工揭露的地层自上而下有: 第四系、二叠系下统山西组、石炭系太原组。
⒈第四系该层厚约110米，斜井穿过该层斜长约300m。
上部为青灰色或棕黄色粘土，厚度约80m；下部为乱石夹黄土，厚度约30m。
⒉二叠系山西组该层厚度约70m，斜井穿过该层斜长约160m。
岩层由上而下依次为：灰黄色砂泥岩，局部夹有褐铁矿结核，厚度约37m；灰色砂泥岩，局部夹有褐铁矿结核，厚度约7m；己15煤层，厚度2.1m；灰色云母砂质泥岩及细砂岩，厚度9m；砂质泥岩及泥岩，局部含有云母碎片，厚度约15m。
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施山西柳林庄上煤业有限公司二零一一年目录一、工程概况二、施工时间三、施工地点四、施工组织五、施工内容六、施工前的准备工作七、施工方案八、施工步骤九、皮带机安装技术要求十、注意事项主斜井皮带机安装安全技术措施一、工程概况主斜井大巷设计全长1300米，为满足生产需求，决定在主斜井安装两部皮带机，一部皮带机运输距离670米，二部皮带机运输距离830米。
地面安装一部栈桥皮带，运输距离84米。
为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、施工时间：2011年8月 1 日- 11 月 1 日三、施工地点：主斜井大巷四、施工单位：兖州市华东矿建工程有限公司五、施工内容1、皮带输送机一部型号：DTL80/19/132( 670米)2、皮带输送机二部型号：DTL80/19/2*132( 830米)3、栈桥皮带1部型号：TD75( 84米)六、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
七、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
八、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾前，⑴严格按现场标定的中线，具体施工，⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
主斜井皮带技术规格书(最终)
呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井（上部/下部）带式输送机技术规格书工程编号：S12036工程规模：0.9Mt/a（前期）/2.4Mt/a（后期）设计：年月日校核：年月日审核：年月日审查：年月日新疆煤炭设计研究院有限责任公司2015年4月13日一、总则：1、本技术规范书用于呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井带式输送机设备。
在本规范书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规范书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规范书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。
二、概述：1．井田概况呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿设计生产能力0.9Mt/a（2.4Mt/a）。
矿井采用主、副斜井开拓方式。
根据煤层开采条件，设计推荐采用综合机械化放顶煤采煤法。
投产时布置1个回采工作面，3个综掘工作面。
矿井通风系统为分区式，通风方法为机械抽出式。
工作制度为年工作日330d，井下每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h；地面生产系统每天3班作业，每天净生产时间14h。
煤矿主斜井皮带机改造施工组织设计
皮带机改造工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况1、工程简述工程名称：虎龙沟煤业公司主斜井皮带机及储煤系统皮带机改造工程；建设单位：同煤集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司；设计单位：山西约翰芬雷华能设计工程有限公司；监理单位：大同煤炭建设监理有限责任公司；施工单位：大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司；建设地点：怀仁县鹅毛口虎龙沟煤业有限公司；计划工期：计划矿方2015年3月1日停产后开工，50天完成。
2、工程特点及规模本工程包括主斜井皮带机改造、井口房土建工程改造及地面储煤系统皮带机改造，其中：（1）主斜井皮带机改造工程包括：101G1主井带式输送机拆安，原煤间2006、2007手选带式输送机安装，2009、2010刮板输送机安装，以及原煤间至筛分破碎间2031块煤、2032末煤带式输送机安装。
其中，101G1主斜井皮带机改造技术特征如下：该主斜井1.2米强力皮带机原斜长770米，由山西约翰芬雷华能设计工程有限公司设计。
该输送机原技术参数为：输送能力600T/h，带宽1.2米，带速3.15m/s，输送倾角为200－280，其中，从井底至井口房变坡点倾角280、长707米，从井口房变坡点至栈桥变坡点倾角260、长约30米，从栈桥变坡点至变坡点倾角200、长约40米。
皮带张紧为机尾张紧小车自动张紧。
系统为双驱动，电机功率为545×2KW，其中传动装置单件最大重量为传动滚筒7.9T，驱动装置单件最大重量为减速器重4.5T，传动装置Ⅰ布置在距地面标高25米处的筛分楼，传动装置Ⅱ布置在地面井口房。
随着矿井生产能力提高，该输送机不能满足矿井提升需要，需进行改造。
即将皮带机运量提升为1300t/h，带速4m/s，带宽1.2m，运输长度增加至815m。
更换原皮带为强度ST3500的阻燃花纹强力皮带，更换井口房原传动装置Ⅱ的驱动装置（单驱，电机功率为1250KW）及驱动滚筒和盘式制动器，拆除原旧机头卸载装置和传动装置Ⅰ，在原煤间30米处机头房新增机头卸载装置一套及驱动装置两台。
主斜井带式输送机用输送带设计
49应用技术APPLIED TECHNOLOGY史 选① 吴建国② 吴鑫程②①窑街煤电集团有限公司海石湾煤矿 ②无锡百年通工业输送有限公司史选（1974-），男，甘肃民乐人。
窑街煤电集团有限公司党委委员、副矿长，工程师。
主要从事矿井输送机机电应用以及输送机和输送带相配合的节能增效研究工作。
作者简介带式输送机运输能力大，能实现连续运输，有利于实现矿井的安全高效生产。
而且带式输送机自动化程度高，操作简便，易于实现集中管理，能够简化运输环节、提高生产效率和保证生产安全，因此带式输送机在煤矿运输中应用广泛。
主斜井带式输送机是煤矿的“咽喉”，决定了煤矿生产能力的大小。
针对所在煤矿主斜井实际工况，对主斜井带式输送机进行了设计、计算和选型。
一、原始设计参数原煤粒度为0～300mm，输送能力Q=630t/h，堆积密度ρ=961kg/m3，动堆积角θ=20°，机长L=（792+792）m，提升高度H=（369+369）m，倾斜角度δ=25°。
1.初定带式输送机参数根据带式输送机输送能力、提升高度，综合各种因素，初步确定带式输送机参数为：带宽B=1200mm，带速v=3.15m/s，上托辊间距a o=1200mm，下托辊间距a u=3000mm，上托辊槽角λ=60°，下托辊槽角λ=10°，托辊直径133mm。
二、技术方案主斜井带式输送机是矿井生产的关键设备，为了保证其设备选型技术先进、经济合理及安全可靠运行，有必要对输送机选型方案进行技术比较。
通过分析井筒及运输设备等因素，对输送机的布置提出以下方案：在井筒内安装两部前后搭接布置的带式输送机，机长分别为792m+792m，提升总高度369m+369m，驱动装置分别设在井口和井筒中部。
主斜井带式输送机选型方案比较见表1。
经综合比较，选择使用芳纶输送带为设计方案。
主斜井带式输送机布置简图见图1。
三、张力计算1.圆周驱动力计算公示为：F U=CF H+F S1+F S2+F st（1）Copyright©博看网. All Rights Reserved.50应用技术APPLIED TECHNOLOGY式（1）中：F U —圆周驱动力C —输送机长度有关的系数F H —主要阻力F S1—特种主要阻力F S2—特种附加阻力F st —提升阻力当全程满载时，计算得：主斜井一部皮带机的圆周力F=260.3kN ，主斜井二部皮带机的圆周力F =262.3kN 。
五阳煤矿主斜井固定带式输送机的设计与应用分析
＝
主斜井 固定 带式输 送机 和地 面生产 系统 带式 输送机 等组成 。主 斜井井 筒倾 角 ０～１ 。 长 度 １１９ ９ｉ， ６， ４ ． ｎ 平段 长度 １４ ３ ３ Ｉ。 支 护 方 式 为 混 凝 土 碹 或 锚 ３ ． ７ ｎ 喷， 主斜 井井 底设 有煤 仓 ， 仓容 量 为 ７ ０ ｔ井 下煤 煤 ０ ，
３ 各主要部件结构特点
Ｄ Ｌ ２ ／ １／ Ｔ １ ０ １０ ３×７ ０ １Ｓ型主 斜 井 固定 带式 输 送 机是 以钢 丝绳芯 输送 带作 为牵引 和承 载部件 的连续 运输 机械 。该机 综 合 了 国 内同类 产 品 的优 点 ， 其输
米 长度旋 转部 分重量 为 ｑ ＝ ． ｇｍ。 ９７ｋ／
４ 胶 带 型 号 ： 选 用 钢 丝 绳 芯 阻 燃 输 送 带 ） 初 Ｓ ４０ Ｔ ０ ０型 ， 每米重 量为 ｑ ６ ｇ ｍ。 口＝ ３ｋ／ ５ 托 辊 ： 辊直 径 为 １９ ｍ 承载 分 支 采用 ） 托 ５ ｍ， 品字 形托辊 组 ， 形 角为 ３ 。 间距 １５１， 槽 ５， ． Ｉ每米 长 度 Ｔ 旋转 部分重 量 为 ｑ。＝ １０ ｇ ｉ； ２ ．６ ｋ／ｎ 回空分 支采 用 Ｖ 型前倾 托 辊 组 ， 槽形 角 为 １ 。 间距 为 ３０ ０ ｍ 每 ０， ０ ｍ，
３ 带 速 Ｖ＝ ． ／ ； 宽 Ｂ＝１２ ０ｍ ｌ ） ４ ６ｍ ｓ带 ０ ｉ。 ｌ
６ 输 送 带 强 度 校 核 ： 丝 绳 阻 燃 输 送 带 ） 钢 Ｓ４０ Ｔ ０ ０型额 定拉 断力 Ｓ ４ ８ ０ｋ 许用 安 全 系数 ＝ ０ Ｎ， ［ ：ｍ。 ＇ ７ ６ 输 送 带 安 全 系 数 ｍ ＝Ｓ／ ｍ］ Ｋ Ｃ ／７ ． ， 。＝ ． Ｓ ＝ ．４＞［ ， 带满 足强 度要求 。由此 可得 ９９ ｍ］ 输送 该机 型号 为 Ｄ Ｌ ２ ／ ／ ７ ０ Ｔ １０ １ ０ ３× １ Ｓ型 固定 带 式输 送 １ 机， 可参考 以上计 算设计 选 型 。
某煤矿主井井筒装备机电安装工程施工组织设计
一、概况XXXX能源集团股份有限公司XX煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井，由XX机电安装处负责安装。
其主井井筒直径为8.0米，井深-793.800米。
上井口绝对标高+27米为±0.000米，下井口轨面实际绝对标高-762.024米为±0.000米。
井筒内设有八趟220×220×12.5方钢罐道，井筒底部设一趟玻璃钢梯子间，罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。
采用多绳摩擦提升机4台箕斗双系统提升。
二、主要工作量（一）、标准段（共计179层）（二）、井下非标段（包括罐道梁20层，防撞梁1层，金属支架结构1套，四角稳斗装置1套，尾绳挡梁1层和梯子间一趟）（三）、下放设备三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。
2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量，在开工前备齐所有材料。
3、平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。
4、按要求备齐施工机具、工具。
5、将井筒施工用的风、水、电源，引至井口。
6、要求提供井筒测量资料及矿建预留资料，根据需要作出修改。
7、根据井筒施工大线点布置图，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线，并打洋冲眼作标记，并在有关加工件上用白漆作出安装方位标记，以便于施工。
8、测量放线，给出井口施工基准点。
9、布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。
10、搞好稳车配电、控制，准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。
11、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套，并检查完好，确认安全可靠后投入使用。
12、检查施工设备，确认完好，工作正常，严禁带病工作。
13、施工现场备足黄沙、灭火器材，并有充足的消防供水。
14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。
四、施工程序1、临时挂装。
2、下放装载硐室设备及钢平台材料等。
主斜井皮带运输机安装方案及流程
主斜井皮带运输机安装方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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某煤矿主斜井皮带输送机栈桥工程施工方案
XX村煤矿主斜井皮带输送机栈桥工程施工措施XX建筑工程集团有限责任公司二零XX年十月六日目录第一章、工程概况第一节、工程概述第二节、工程特点第三节、建设地点的特征第四节、施工条件第五节：编制依据第二章、主要分部分项工程施工方法和技术措施第一节、施工方案第二节、主要分部分项工程施工方法、技术要求、安全措施第三章、施工进度计划第一节、施工机具设备需用量计划第二节、材料需用量计划第四章、主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划第五章、保证工程质量措施第一节、施工管理措施第六章、安全施工技术措施第七章、成品保护措施第一章工程概况第一节、工程概述该工程为XXXX煤业有限公司XX村煤矿主斜井皮带机栈桥工程。
该工程由XXXX煤业有限公司投资建设，煤炭工业XX设计研究院有限公司设计。
该栈桥连接于主斜井井口与主斜井驱动装置间之间。
地基采用独立基础；栈桥①轴为砖混结构，与②轴交接处设有70mm沉降缝。
②轴～○11轴基础采用钢筋混凝土独立基础；带式皮带走廊水平长72.5m，宽3.7m，主体共分为两段：①～②轴为砖混结构，水平长度13.710m，②轴至○11轴为混凝土框架结构，水平长度32.219m，混凝土底板上设轻钢门型骨架走廊，断面尺寸（宽×高）为：3700×2200。
建筑做法一览表：（三）楼、地面做法二、结构说明：工程结构类型为框架结构，基础为独立基础，抗震设防烈度为7度，钢筋混凝土结构的抗震等级为三级。
（一）结构各部位混凝土强度等级：（二）各部位钢筋保护层厚度：（三）墙体：砌体部分采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，厚240。
第二节、工程特点该工程具有以下特点：（1）与主斜井相连接，场地狭窄。
（2）现场预埋件多，轴线控制精确度要求高。
第三节、建设地点的特征本工程地处XX村煤矿院内，交通不便, 施工场地狭窄。
第四节、施工条件现场具备五通一平，材料充足，具备开工条件。
第五节、编制依据本施工组织设计方案依据XX村煤矿主斜井皮带机栈桥工程施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。
煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施
XX煤业有限公司YY煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施XX煤业有限公司YY煤矿集中大巷皮带机安装工程由YY煤矿技措队安装，巷道坡度为6°，铺设皮带输送机长度270m，带宽0.8m，驱动装置为2台55KW低压电机，为保证安装工程顺利地进行，特编制本施工组织设计。
第一章编制说明一、技术特征该工程为集中大巷胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、集中大巷胶带机型号DTL80/40/2*55本次安装机长约L=270米，带宽B=0.8米，带速为2.5m/s，胶带长约600m。
2、集中大巷巷道断面尺寸：宽度为3.6米，高度为2.4米，巷道坡度为6°，长度为270米。
二、编制依据1、XX煤业有限责任公司YY煤矿集中大巷胶带机安装图2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件3、现行的《建筑安装规范大全》《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料第二章工程概况1、整芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm 2个改向滚筒Ф800*950mm 4个、Ф400*950 mm 1个、Ф500*950 mm 1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950 mm 1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿挖机头基础，用地脚螺栓紧固后浇注混凝土2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放3、本工程施工总顺序为：测量放线→设备开箱检查→胶带连接→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架、槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。
第三章劳动力组织合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，我们将根据工程进度情况，及时调配劳动力，组织优秀的施工队伍进驻施工现场，进场前做好安全技术培训，认真组织技术交底，如果在施工高峰期劳动力不够时可灵活地补充一些劳力工，做一些技术难度小、安全系数高、劳动强度较大的工作。
【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位: 施工单位: 项目经理：施工负责人：技术负责人：编制人：审核：时间：年月曰※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量550 ts3、倾角20 °4、总长1135m5、输送带矿用阻然钢绳芯B=1000mrSTS35006、电动机型号YB2-400M- 4 4 台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15速比408自冷式盘式制动器型号KZR16008X 1009、张紧形式重车张紧张力6.5T 张紧车轨距：1164mm10、逆止器型号DSN330-S-300 逆止力矩330KN. m11、传动滚筒直径?1630 mm12、改向滚筒直径?1250mm、?1000mm13、托辊直径上?133mm、下?159mm三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件3787、各类中间架组件752&过渡托辊组件79、60°深槽托辊组件74310、锥形调心托辊组部件2911、上挡偏托辊组件3612、下平托辊组件29413、全液压纠偏上托辊部件2414、全液压纠偏下托辊部件1215、V型托辊组件14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓M36X1800 72 套；M36X1500 60 套；M30X1500 24 套;M30X600 16 套；M24X500 764 套；M20X300 86 套；二）、电气部分：1、主电机变频器台22、操作台台 13、控制箱台14、控制电源箱台15、24V电源箱台16、矿用隔爆型照明综合装臵台17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台&温度感知器台29、拉线开关台710、电话台511、跑偏开关台612、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.0 480 米13、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 3X1.0 270 米14、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.510X0.5 684 米15、矿用信号电缆MHY VRP 2X2X70.43 122 米16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100127 1 台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MY P-0.661.14 3X70+1X25 303 米20、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X35+1X16 145 米21、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X10+1X10 8 米22、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.5 515 米23、接地极安装四、施工前的准备工作1施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
主斜井皮带安装施工组织设计
主斜井强力皮带机安装施工组织设计山西华润煤业有限公司台城煤矿主斜井强力皮带机安装工程由台城煤矿技措队安装，主斜井坡度为20°，铺设皮带输送机长度320m，带宽0.8m，驱动装置为2台185KW低压电机，为保证工程顺利地进行，特编制本施工组织设计。
第一章编制说明一、技术特征该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号DTL80/39/2*185，本次安装机长约L=320米，带宽B=0.8米，带速为2.5m/s，胶带长约700m。
2、主斜井巷道断面尺寸：宽度为2.8米，高度为3.1米，倾角为20°，长度为280米。
二、编制依据1、山西华润煤业有限责任公司台城煤矿主斜井强力皮带机安装图。
2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件。
3、现行的《建筑安装规范大全》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等。
4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料。
第二章工程概况1、钢丝绳芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm2个改向滚筒Ф800*950mm4个、Ф400*950mm1个、Ф500*950mm1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950mm1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿开挖浇注混凝土地脚螺栓固定。
2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放。
3、浇注主传滚筒基础。
4、浇注机头部张紧装置基础。
5、浇注机尾基础。
6、浇注卸载滚筒基础及架子加工。
7、浇注主传滚筒前后拖带滚筒基础。
8、加工主传滚筒到卸载滚筒之间的皮带机走廊栈桥。
9、本工程施工总顺序为：测量放线→设备开箱检查→胶带硫化→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。
带式输送机安装工程施工组织设计
带式输送机安装工程施工组织设计一、项目背景和目标1.项目背景：简要介绍项目的背景和意义，例如输送机的用途、工程规模等。
2.项目目标：明确项目的目标和要求，例如完成时间、质量标准等。
二、工程准备工作1.材料准备：确定所需的材料种类和数量，编制材料清单。
2.设备购置：根据工程需要购置所需的输送机设备，并进行验收和调试。
3.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并根据设计图纸标出输送机的位置。
1.组织结构：确定施工组织结构，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并明确各个部门职责和工作要求。
2.工作计划：编制施工工作计划，包括施工序列、施工方法、工期安排等。
3.施工方案：制定详细的施工方案，包括安装顺序、安装方法、工艺流程等。
4.人员配置：确定各个岗位所需的人员数量和资质要求，进行人员的配备和培训工作。
5.安全管理：制定安全管理规定，包括安全设施的设置、施工人员的安全教育、施工现场的安全检查等。
6.质量控制：制定质量控制方案，包括检验标准、检测方法、质量验收等。
四、施工流程1.场地准备：进行场地清理和平整工作，确保输送机的安装位置符合设计要求。
2.设备安装：按照施工方案进行输送机的设备安装，包括各部件的固定、连接等。
3.电气调试：根据设计要求进行输送机的电气调试工作，确保输送机的电气设备正常工作。
4.试运行：进行输送机的试运行工作，检查设备的运行状态和运行效果。
5.质量验收：进行输送机的质量验收工作，评估设备的安装质量和运行效果。
五、安全保障和环保措施1.安全保障：设置安全警示标志，防止施工人员的意外事故；配备安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.环保措施：在施工过程中对产生的粉尘、废水等进行有效控制，防止污染环境。
六、项目管理和沟通1.项目管理：建立项目管理制度，包括工作分解、进度控制、成本控制等。
2.内外沟通：与项目相关方进行沟通，包括业主、设计方、监理方等，及时解决问题和反馈工作进展。
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※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位:施工单位:项目经理 :施工负责人 :技术负责人 :编制人 :审核：时间 : 年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量 550 ts3、倾角 20°4、总长 1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS35006、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ16008×1009、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.ｍ11、传动滚筒直径Ø1630 ｍｍ12、改向滚筒直径Ø1250ｍｍ、Ø1000ｍｍ13、托辊直径上Ø133ｍｍ、下Ø159ｍｍ三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件 3787、各类中间架组件 7528、过渡托辊组件 79、60°深槽托辊组件 74310、锥形调心托辊组部件 2911、上挡偏托辊组件 3612、下平托辊组件 29413、全液压纠偏上托辊部件 2414、全液压纠偏下托辊部件 1215、V型托辊组件 14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500 24套；M30X600 16套； M24X500 764套； M20X300 86套；二）、电气部分：1、主电机变频器台 22、操作台台 13、控制箱台 14、控制电源箱台 15、24V电源箱台 16、矿用隔爆型照明综合装臵台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台 29、拉线开关台 710、电话台 511、跑偏开关台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100127 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
②进行测量布点工作，与设备基础施工方测量人员联系进行交点，根据给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。
③根据施工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸相符，如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。
2、施工器具、设备、材料的准备①、对所用的施工工具、设备应做到认真检查，不合格的严禁使用。
③、临时使用的非标工具或运输工具，需提前进行加工。
④、临时施工设施布臵，首先在机头处设臵一台40绞车，敷设机头照明系统、风源及水源；施工现场配臵两台风镐，用于修整不合适的混凝土基础。
○5、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作，并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号，进行一一清点、分类标记，并做好记录，发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出，给予解决。
同时，根据运输条件限制及施工需求，提出有关的施工方案，便于后续工程顺利进行。
3、施工现场准备②、施工现场使用的电源、水源，请矿方给予指定的地点，由专人负责。
3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备：根据工程需要及现场情况，经与甲方协商，所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口，然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场；最后由我方运至安装地点。
设备运输过程中，井上井下由我方派人跟车，防止设备丢失。
机头部分设备安装时，首先安装10t手动起重机安装，以便机头大件设备吊装。
皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧，放臵整齐，顺序合理；六、施工主要工序及方法一）、运输提升小绞车安装：根据施工现场情况及甲方要求，我方在运输设备时需要安装1台40小绞车进行设备运输。
由于矿建施工完基础后没有留下运输设备，我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。
在安装小绞车时，需要矿方提供2台40绞车，先在皮带机尾处安装一台临时绞车，在机头处合适位臵打一滑轮；再利用该临时绞车将机头永久绞车（另一台）运输至机头并安装；然后拆除机尾临时绞车，利用机头绞车运输皮带设备。
二）、设备运输及安装：1、设备运输：○1、设备从东联公司运至首山一矿,并由我方清点设备、装车，并对所运设备一一做下记录，并备一份移交于建设单位；在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。
当设备运至井下时,需要建设单位配合运至皮带机尾处（轨皮联巷中间段）。
○2、下料运输先后顺序：施工临时设施、工具及材料→机头部分设备→电气设备→机身部分设备→机尾部分设备→皮带○3、根据地面设备到货的实际情况，所到设备有超宽、超重、超长的部分，这部分无法运输至井下，必须在地面进行解体。
解体设备时需建设单位配合解决矿车（平板矿车、花车），利用吊车对设备进行拆吊及装车，装车后利用1～3吨手动起重机进行刹车，所装车辆必须刹紧、牢固、可靠，然后由我方配合机电队自副井入井，经-600大巷把设备运至戊煤上仓皮带巷道内，最后利用皮带机头处40绞车将设备运输至安装位臵。
○4、运输路线图：后附2、机械设备安装：○1、皮带机头、机尾安装顺序：根据现场实际情况可平行作业，也可分段作业，安装顺序为：卸载架安装前驱动装臵安装后驱动装臵安装改向滚筒安装张紧装臵安装机头中间架安装张紧车液压泵站安装机尾改向装臵安装机尾中间架安装机头和机尾、中间架、电气部分安装完毕后放托滚溜放皮带硫化皮带试运转移交回收○2、机头、机尾、驱动装臵等重要部位的垫铁规格符合标准要求，要垫稳、垫实。
机头驱动设备操平找正应严格按以下程序进行：主驱动滚筒→减速机→电机。
根据图纸安装尺寸、标高及皮带十字中心线使用千斤顶、手拉葫芦进行初次操平找正并穿上地脚螺栓，然后进行一次灌浆，待凝固期过后，调整设备永久垫铁；减速器与主驱动滚筒之间联轴节用百分表测量端面间隙，径向位移及倾斜，待各项参数均符合质量标准后，即可对设备进行二次灌浆。
设备二次灌浆要经矿方及监理人员对隐蔽工程检查合格后方可进行。
机头设备安装起吊根据现场实际情况，合理选择吊装索具，利用机头硐室内吊装梁进行吊装。
○3、传动滚筒、转向滚筒的安装符合下列规定：其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2m，其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的21000。
○4、机头、机尾、驱动装臵等重要部位垫铁安装的允许偏差及检验方法符合下表的规定：○5、机身架安装时，应依据巷道内给出的腰线、中心线进行施工，纵向中心允许偏差严格符合技术要求，机身架标高、倾角符合设计规定，且过渡平滑。
○6、逆止装臵灵活可靠，保护装臵和制动装臵灵敏、准确、可靠；拉紧装臵工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的12。
○7、清扫装臵与胶带接触均匀，其刮板的清扫面与胶带接触，接触长度不小于85%。
○8、上、下托辊转动灵活，水平度不超过21000。
○9、胶带运输机安装后，要进行试运，空负荷试运转4ｈ，负荷试运转8ｈ，其各部轴承温度及温升不超过：滑动轴承温度700c，温升350c滚动轴承温度800c，温升400c施工过程中应注意的有关事项：①研磨垫铁位臵：根据测量人员提供的安装十字线及设备底座的构造实际情况，选定安放垫铁位臵进行研磨，并根据基础实际标高和设备轴中心标高，算出垫铁厚度，此项工作进行的好，直接有利于设备安装中的操平找正工作。
②垫铁放臵的原则：（a）机座下有指定位臵时，必须放臵垫铁。
（b）设备传动轴和中心线下方必须放臵垫铁。
（c）基础地脚螺拴两侧应放臵垫铁，如条件限制，可在一侧敷设。
（d）总垫层数不得超过3层，除平垫铁外，其余垫铁各层间应点焊连接牢固。
③地脚螺栓安装的注意事项（a）地脚螺栓安装时，应垂直，严禁接触基础底部或坑壁；（b）螺栓露出2～4个丝扣，并应尽量保持一致；（c）基础孔灌浆捣实时，应尽量避免触碰地脚螺栓，保持螺栓垂直。
④设备吊装时注意事项：（a）设备吊装时，根据吊装重量，合理选择吊装索具，用绳索尽可能绕绑吊装锚索，并使其受力均衡；（b）设备吊装时，应进行试吊工作，将物体吊离地面50mm时，停止吊装，检查吊装绳索受力情况，确认安全可靠后，方可继续进行吊装；（c）设备吊装过程中，应由专人负责对吊装绳索进行观察，发现问题，立即停止吊装，并采取有效措施进行保护处理。
3、电气设备安装及电缆敷设：(1) 、防爆开关安装：1、开关绝缘电阻的温度在20±5℃，相对湿度为50%~70%时，井上测试时，660V不得低于5MΩ，127V不得低于0.5 MΩ。
2、隔爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合规定，闭锁装臵齐全可靠。
3、电缆接线盒的螺栓齐全紧固且有合格密封圈，内径等于电缆公称外径，公差为±1mm，无电缆出线时要有密封圈及厚度在2mm以上的钢板堵死。