各种油漆类别介绍

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云铁环氧防锈防腐漆(双组分)

主要组成:双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份,以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。主要用途:可作底漆,也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层,以增加整个涂层的保护性能。

基本参数:

干燥时间(25℃,h)表干≤4实干≤24完全固化7天

干膜厚度:45±5微米

理论用量:200~300g/㎡

施工参考:使用时两组份按包装配比进行操作,配好搅匀,静置20~30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内(25℃) 用完。如粘度过大,用配套稀释剂兑稀至施工粘度。

表面处理:清除前道漆膜上的油污,灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆,漆膜须用砂纸打毛后,才能涂装下道面漆。

建议涂装道数:底漆涂装二道,干膜厚度70~90微米。面漆涂装二道,干膜厚度70~80微米。

复涂间隔时间:20℃24小时30 ℃16小时

配套用漆:富锌环氧底漆、云铁环氧底漆、铁红环氧酯底漆、各色环氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。

储存期限:未开盖状态下,固化剂6个月,漆液12个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。

备注:1.配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免结胶造成损失。2.施工及干燥固化期间温度不得低于15℃,相对湿度不得大于85%。否则将直接影响漆膜性能。

环氧富锌底漆(双组分)

主要组成:双组份包装。以环氧树脂为漆基,添加锌粉浆.流变助剂、溶剂为一组份,固化剂为另一组份的双组份涂料。主要用途:可做高性能防锈涂层的底漆,以增强整个涂层的保护性能。适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造及其它行业钢结构防锈打底之用。

基本参数:干燥时间(25℃ h) 指干≤4实干≤24完全固化7天

每道漆膜厚度:30~50微米

理论用量:250~350g/㎡

施工参考:该漆以喷涂为主,将两组份按包装比例(漆:固化剂=22:2)混合调匀,放置20~30分钟后使用,6小时内用完。粘度大时,可采用配套稀释剂稀释。使用过程中要不断搅拌,以保证成份一致(锌粉易沉淀)。天气潮湿或下雨时不宜施工。

表面处理:钢材表面应无水,灰,油污,钢材表面要喷砂除锈到Sa2.5级以上(钢铁表面大部分呈银白色),粗糙度约为30~70微米。

配套用漆:建议中涂层用云铁环氧防锈漆。面漆用:环氧防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,各色丙烯酸、聚氨酯磁漆等。

储存期限:未开盖状态下保存6个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。

备注:1.富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),涂装完建议尽快涂刷中涂漆或面涂漆进行封闭,以减少二次除锈的工作量。在有锌盐的表面,应进行二次除锈处理后才能涂刷下道漆。

2.温度低于15℃、湿度大于85%时,固化受影响,干燥缓慢。

聚氨酯防腐底漆/面漆(分装)

主要组成:双组份包装。由含羟基醇解物、改性树脂、防锈颜料调配成组份一(乙组),固化剂为组份二(甲组)。

主要用途:适用于各种金属、混凝土储槽、地下管道、化工设备表面等防腐涂装。

基本参数:

干燥时间(h)表干≤2实干≤24完全固化7|

理论用量:100~150g/㎡

耐汽油性(120#)5|不起泡,不脱落

耐盐水性 3% NaCl5|不起泡,不脱落

耐酸性 25% H2SO420|不起泡,不脱落

耐碱性 30% NaOH5|不起泡,不脱落

施工参考:可空气喷涂或刷涂。使用防腐涂料前,应对被防腐的钢材进行表面处理,先除油污,然后喷砂除锈,表面粗糙度应达45~75微米,使涂料能牢固附着于金属上。底漆、面漆的配比是(重量比)甲组︰乙组=1︰2,两组分混合均匀后静置半小时才使用,要求在5小时内用完。复涂间隔时间为1~2天,最多不超过7天,否则层间附着力会下降,影响防腐性能。

建议涂装道数:底漆二道,干膜厚度70~90微米,面漆二道,干膜厚度70~80微米。

储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处。未开盖状态下,甲组份为六个月,乙组份为一年,过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。

备注:应使用配套稀释剂,用剩的固化剂要密封好以免结胶报废。

铁红醇酸带锈防锈底漆

主要组成:由改性醇酸树脂、氧化铁红、磷酸盐等防锈颜料、催干剂、200号油漆溶剂调制而成。

主要用途:用于各种电机、机械设备、钢结构一般的涂装保护,作防锈打底之用。

基本参数:

漆膜外观:铁红

干燥时间(25℃,h)表干≤2实干≤24

粘度(涂-4杯)25℃,s80~110

细度μm≤50

耐盐水性(3﹪NaCl浸48h)不起泡,不生锈,允许轻微变色,失光。

施工参考:用200号油漆溶剂稀释至施工粘度,可刷涂或者喷涂。

表面处理:被涂表面应干净,无水,无油。

配套用漆:各色醇酸磁漆、氨基烘漆等。

储存期限:一年。超过储存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。

备注:施工及干燥期间,相对湿度不大于85﹪。

C53-34 云铁醇酸防锈漆

主要组成:该漆由改性醇酸树脂,铁红粉等防锈颜料、体质颜料等经研磨后,加入催干剂,并以有机溶剂调制而成。主要用途:适用于车辆、船舶、桥梁、铁路、交通等户外大型钢铁结构作防锈打底之用。也可作要求不高的防锈表面涂覆。

基本参数:

干燥时间(25℃,h)表干≤2实干≤24

理论用量:150~250g/㎡

施工参考:可刷涂或者喷涂。使用前应将漆液充分搅匀,用配套稀释剂调整至施工粘度。

表面处理:被刷涂表面应干净,无水,无油污、无锈。

配套用漆:酚醛磁漆、醇酸磁漆、铝粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。

储存期限:未开盖状态下,保存12个月。超过储存期,可按标准规定的项目进行检验,如符合要求,仍可使用。

备注:底漆应干透才能涂面漆。

C53-36 铁红醇酸防锈漆

主要组成:该漆由改性醇酸树脂,铁红粉等防锈颜料、体质颜料等经研磨后,加入催干剂,并以有机溶剂调制而成。主要用途:适用于车辆、船舶、桥梁、铁路、交通等户外大型钢铁结构作防锈打底之用。也可作要求不高的防锈表面涂覆。

基本参数:

干燥时间(25℃,h)表干≤2实干≤24

理论用量:150~250g/㎡

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