常用材料耐腐蚀性92311
不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全
17Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料30418Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N118Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管304N218Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
常用耐腐蚀材料
常用耐腐蚀材料1、TA2纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。
钛的密度为4.54g ／cm3，比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。
机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。
钛耐高温，熔点达1668℃。
纯钛有优秀的抗氧化性腐蚀介质腐蚀的能力。
在常温下，钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸甚至王水的作用，表现出很强的抗腐蚀性。
因此，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙。
钛材一般使用温度宜低于250℃，在氧化性介质中可适当升温，但不宜超过420℃。
钛及钛合金在干氯气、纯氧（PO2＞35%）、红烟硫酸中会发生自然爆炸，在氢氟酸中腐蚀很快，都不可使用。
2、TA9除了具有纯钛的特点外，TA9由于在工业纯钛中加入少量的贵金属钯（0.2%Pd），钯溶入介质中成为钯离子，能降低合金在介质中的氢超电势，使钛合金的稳定电位显著正移，提高了钛在氧化性介质中的耐腐蚀性能，特别是在高温氯化物溶液中，TA9合金的抗缝隙腐蚀性能是最优的。
TA9的主要特点是：1.在还原性介质中耐蚀性比纯钛有明显提高，在盐酸、低浓度硫酸、以及高温甲酸、柠檬酸中有良好的耐蚀性。
2.在氧化性环境中有与纯钛同等优良的耐蚀性，可使用于还原与氧化交变的环境。
3.抗吸氢性能优于纯钛。
4.在高温高浓度的氯化物中具有优良抗缝隙腐蚀性能，在250℃的海水中不发生腐蚀。
5.具有良好加工成型性，可生产出各种冶金半成品，制作各种工业设备。
6.含有稀贵金属钯，增加了成本，限制了广泛应用。
Ti-0.2Pd合金在冶金、化工、石油等部门获得了较多应用。
主要用于稀盐酸、硫酸和容易发生缝隙腐蚀的环境中的换热器、喷头。
法兰封环与菱形垫片等设备和零部件。
3、TA10在高温低PH值的氯化物溶液和弱还原性酸中具有良好的抗缝隙腐蚀。
此合金在硫酸、盐酸中的耐全面腐蚀性能优于工业纯钛，但低于钛钯合金，而在王水和硝酸中则比钯合金为优。
4、TC4是应用最广泛的钛合金。
常用材料耐腐蚀性(终审稿)
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
医药：高硅铸铁、SUS316、SUS316L；食品：1Cr18Ni9、0Cr13、1CR13；
介质
材料牌号
Steel
Brz
316SS
20合金
CD4MCu
Mon
Ni
H-B
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
18
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904仍不抗蚀介质。
20
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
21
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
22
3#4#
含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
B
B
C
B
B
B
A
B
二甘醇，70 ℉
A
B
A
A
A
B
B
B
B
A
A
二硝基氯苯，70 ℉ (干)
C
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
乙醇胺，70 ℉
B
×
B
B
B
C
×
A
A
乙醚，70 ℉
B
B
B
A
A
B
B
B
B
A
A
乙醇，沸点
A
A
A
A
A
A
泵阀常用耐腐蚀材料介绍
泵阀常用耐腐蚀材料1 腐蚀的分类及特点1.1 点蚀点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀。
点蚀有大有小，一般情况下，点蚀的深度要比其直径大的多。
点蚀经唱法生在表面有钝化膜或保护膜的金属上.由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性，当介质中含有某些活性阴离子（如Cl－）时，这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上，从而使金属表面钝化膜发生破坏。
一旦这层钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时，金属表面就发生腐蚀。
这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属，使其呈活化状态，而钝化膜处仍为钝态，这样就形成了活性—钝性腐蚀电池，由于阳极面积比阴极面积小得多，阳极电流密度很大，所以腐蚀往深处发展，金属表面很快就被腐蚀成小孔，这种现象被称为点蚀.在石油、化工的腐蚀失效类型统计中，点蚀约占20%～25%。
流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚和浓缩的条件，促使点蚀的生成。
粗糙的表面比光滑的表面更容易发生点蚀.PH值降低、温度升高都会增加点蚀的倾向。
氧化性金属离子（如Fe3+、Cu2+、Hg2+等）能促进点蚀的产生。
但某些含氧阴离子（如氢氧化物、铬酸盐、硝酸盐和硫酸盐等）能防止点蚀. 点蚀虽然失重不大，但由于阳极面积很小，所以腐蚀速率很快，严重时可造成设备穿孔，使大量的油、水、气泄漏，有时甚至造成火灾、爆炸等严重事故，危险性很大。
点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧，在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源.1.2 缝隙腐蚀在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内有关物质的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处，垫圈、衬板、缠绕与金属重叠处，它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现，从而给生产设备的正常运行造成严重障碍，甚至发生破坏事故。
对钛及钛合金来说，缝隙腐蚀是最应关注的腐蚀现象。
介质中，氧气浓度增加，缝隙腐蚀量增加；PH值减小，阳极溶解速度增加，缝隙腐蚀量也增加；活性阴离子的浓度增加，缝隙腐蚀敏感性升高。
901、907、3301、191、196树脂标准
901、907、3301、191、196树脂标准树脂是一种常见的工业原料，广泛应用于塑料、涂料、橡胶、油墨、粘合剂、涂料、绝缘材料等领域。
树脂的种类繁多，性能差异明显，因此需要制定相关标准来指导树脂的生产、使用和检验。
本文将重点介绍901、907、3301、191、196五种常见树脂的标准，希望能够为相关行业的从业者提供一些帮助。
901树脂是一种酚醛树脂，通常用作粘合剂和涂料的基料。
该树脂具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，是一种常见的绝缘材料。
在国际上，901树脂的标准是由ISO制定的，主要包括树脂的物理性能、化学性能、加工性能以及质量控制等方面的要求。
对于生产厂家来说，要严格按照ISO标准生产，确保产品的质量稳定。
对于用户来说，要选择合格的产品，并严格按照标准要求使用和储存，以确保产品的性能和安全性。
907树脂是一种环氧树脂，具有优良的粘结性、耐腐蚀性和机械性能，通常用于涂料、粘合剂、封装材料等领域。
由于907树脂在生产和使用过程中存在一些安全隐患，因此有关部门制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
比如，要求生产厂家必须具备环保生产设施，严格控制有害气体的排放；要求用户在使用过程中必须佩戴防护设备，做好通风换气等工作。
只有严格按照标准要求进行生产和使用，才能有效地防范安全风险。
3301树脂是一种聚酯树脂，常用于制备塑料制品、聚酯玻璃纤维增强材料等。
该树脂具有良好的加工性能和机械性能，但在高温、潮湿等环境下容易发生老化。
因此，相关部门制定了一系列的标准来规范该树脂的生产和使用。
比如，要求生产厂家必须严格控制树脂的含水率，避免在加工过程中出现气泡、缺陷等问题；要求用户在储存和使用过程中要注意防潮防晒，避免树脂的老化。
只有严格按照标准要求，才能确保3301树脂的性能和稳定性。
191树脂是一种甲基丙烯酸酯树脂，具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性，是一种常见的涂料和油墨的基料。
国际上对191树脂的标准通常由ASTM、DIN等机构制定，主要包括树脂的物理性能、化学性能、加工性能以及环保要求等方面的规定。
常用材料耐腐蚀性
常用材料耐腐蚀性常用材料耐腐蚀性是指材料在特定工作环境中抵抗腐蚀的能力。
腐蚀是指材料在特定环境中由于化学反应导致的物质的损失或物质的结构、性能的变化。
耐腐蚀性是材料选择中一个非常重要的因素，特别是在一些特殊环境和工艺中，选择合适的耐腐蚀材料能够提高材料和设备的使用寿命，降低维护成本。
下面是一些常见的材料以及它们的耐腐蚀性能：1.不锈钢：不锈钢是一种非常常见的耐腐蚀材料，它有不同的牌号和等级，适用于不同的工作环境。
其中最常见的是304和316不锈钢，它们具有良好的抗腐蚀性能，尤其是抵抗酸性介质的能力。
2.碳钢：碳钢在一些干燥环境中有很好的耐腐蚀性能。
然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，碳钢容易发生腐蚀。
所以，在这些环境中，碳钢需要进行表面防护，如镀锌、涂层等。
3.铜：铜在干燥和一些非氧化环境中具有很好的耐腐蚀性能。
然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，铜会被侵蚀。
在一些特殊环境中，可以使用镀锌青铜或铝青铜，这些材料具有更好的耐腐蚀性。
4.铝：铝具有良好的耐腐蚀性能，因为它的表面能形成一层致密的氧化铝膜。
然而，在酸性和碱性介质中，铝会发生腐蚀。
在这些环境中，可选择使用镀锌铝或添加其他合金元素的铝合金来提高耐腐蚀性。
5. 镍合金：镍合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在酸性和高温环境下。
镍可以与其他元素合金化，形成各种类型的耐腐蚀合金，如Inconel、Hastelloy等。
这些合金被广泛应用于化工、石化等领域，能够抵御强酸、强碱、高温等腐蚀介质的侵蚀。
6.塑料：一些特殊的聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，具有优良的耐腐蚀性，尤其是在酸性和碱性环境中。
这些材料通常被用于制造化学槽、酸水泵等设备。
除了以上提到的材料，还有许多其他的耐腐蚀材料，如钛合金、锆合金、塑料钢等。
每种材料都有其特定的耐腐蚀性能和适用范围，选择合适的材料需要综合考虑工作环境、介质成分和工艺要求等因素。
在实际应用中，常常根据具体情况来选择材料或进行材料改良，以提高设备的使用寿命和安全性。
(整理)常用材料耐腐蚀性
序号
牌号
代号
适用介质
是含固量达 35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介
1
F30%CrMo
Cr30
[泵用耐蚀材料质选，目用前居参国内数领表先水]平。
2
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸。
3
00Cr20Ni25Ni25Mo4
UB6
含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。
4
00Cr14Ni14Si4
5
0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb
6
00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu
C4 941 SS920
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。 全浓度常温硫酸，特别适用 100℃以下的中等浓度（50%左右）硫酸。
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度 93-98%。
MM-4
硝酸磷肥专用钢。
12
0Cr18Ni9
304
稀硝酸，有机酸。
13
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
14
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
15
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
16
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
17
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
18
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及 904 仍不抗蚀等。
19
耐腐蚀钢国标代号
耐腐蚀钢国标代号耐腐蚀钢是一种具有出色耐腐蚀性能的钢材，它广泛应用于化工、石油、制药等领域。
为了规范和统一耐腐蚀钢的生产和使用，我国制定了一系列耐腐蚀钢国标代号，下面将为大家介绍几种常见的耐腐蚀钢国标代号。
一、00Cr25Ni22Mo2N：这是一种低碳含量的镍钼型耐腐蚀钢，其主要成分是铬、镍和钼。
该材料具有良好的耐腐蚀性能和高强度，尤其适用于高温、高压下的工作环境。
二、0Cr18Ni9：这是一种常见的不锈钢材料，主要成分是铬、镍和钼。
该材料具有良好的耐腐蚀性能和可塑性，广泛应用于制药、食品等行业。
三、0Cr17Ni12Mo2：这是一种耐腐蚀性能较好的不锈钢材料，主要成分是铬、镍、钼和锰。
该材料具有优异的耐高温、耐酸碱腐蚀性能，被广泛应用于化工、石油等领域。
四、1Cr18Ni9Ti：这是一种具有优异耐腐蚀性能的不锈钢材料，主要成分是铬、镍、钛和锰。
该材料具有良好的耐氧化性和耐高温性能，适用于制造耐腐蚀设备。
五、022Cr17Ni12Mo2：这是一种镍钼型耐腐蚀钢材料，主要成分是铬、镍、钼和碳。
该材料具有优异的耐腐蚀性能和良好的焊接性能，广泛应用于化工、石油等行业。
六、06Cr17Ni12Mo2：这是一种中碳含量的耐腐蚀钢材料，主要成分是铬、镍、钼和锰。
该材料具有良好的耐蚀性和高温强度，适用于化工、船舶等领域。
通过国标代号的使用，我们可以方便地识别和选择不同种类的耐腐蚀钢材料，以满足各个领域的不同需求。
同时，在使用过程中，我们应根据具体的工作环境和要求选择合适的耐腐蚀钢材料，合理设计、制造和维护设备，以保证设备的安全可靠性和延长使用寿命。
总之，耐腐蚀钢国标代号的规范使用对于我们正确选择和应用耐腐蚀钢材料至关重要。
只有合理使用、保养和维护好设备，才能更好地发挥耐腐蚀钢的优异性能，为各行各业的发展和进步做出贡献。
(完整版)耐腐蚀泵用材质选用参数表
耐腐蚀泵用材质选用参数表硝酸( HNO 3 )一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸 (H 2 SO 4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。
浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过75% 呈氧化性。
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
耐酸碱材料
耐酸碱材料
耐酸碱材料是指具有较强的耐酸碱腐蚀性能的材料。
随着现代化发展的需求，耐酸碱材料在工业生产、实验室等领域得到广泛应用。
本文将介绍几种常见的耐酸碱材料。
首先是耐酸碱陶瓷材料。
陶瓷材料由于其高硬度、高熔点、低导热系数等特点，使其具有较好的耐酸碱腐蚀性能。
常见的耐酸碱陶瓷材料有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等。
这些材料具有极高的硬度和抗压强度，能够在酸碱腐蚀环境下长时间保持稳定性能。
其次是耐酸碱塑料。
塑料材料是一种轻质且可塑性强的材料，具有优良的酸碱腐蚀性能。
常见的耐酸碱塑料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）等。
这些材料具有较高的化学稳定性和绝缘性能，适用于各种酸碱介质的工作环境。
再次是耐酸碱玻璃。
玻璃具有较好的耐酸碱腐蚀性能，广泛应用于实验室、化工生产等领域。
常见的耐酸碱玻璃有硼硅酸玻璃、硬质玻璃等。
这些玻璃具有低溶解度和较高的抗酸碱腐蚀性能，适用于浓酸、浓碱等腐蚀性溶液的储存和处理。
此外，金属材料也可以具有一定的耐酸碱腐蚀性能。
不锈钢是一种常见的耐酸碱金属材料，由于钢中含有较高的铬元素，使其具有良好的抗酸碱腐蚀性能。
此外，合金钢、镍基耐酸合金等金属材料也被广泛应用于耐酸碱环境中。
总之，耐酸碱材料具有较强的耐腐蚀性能，能够在酸碱环境中
长时间使用。
不同的耐酸碱材料适用于不同的应用场景，工程师在选择材料时应根据具体要求进行选择，以确保其稳定性能和长期使用寿命。
耐腐蚀数据表
化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806(二)甲苯亚磺酸All 100 100 100 1，2-乙二胺四乙酸All 80 80 80 1-甲氧基-2-丙醇100 NR 20 20 1-十四醇硫酸氢钠All 70 70 70 1-溴-3-氯丙烷100 NR 40 40 2，2-二甲噻唑100 65 80 80 2,4,6-三硝基苯酚10 NR 40 40 2，4-二氯苯氧基乙酸50 50 5050 50 502，4-二氯苯氧乙酸（含少量酸、盐、酯）2-丁氧基乙醇100 NR 40 40 2-甲基-3-丁烯腈All 25 40 40 2-氯乙醇20 40 65 65 2-氯乙醇60 40 50 50 2-氯乙醇100 40 40 40 2-萘胺-1-磺酸100 100 100 100 2-乙基己醇100 65 80 80 2-乙基乙醇95 25 40 50 3-乙氧基丙酸乙酯100 NR 25 25 α-甲基苯乙烯100 25 50 50 JP-4燃料100 50 50 5040 50 50N，N-二甲氨基二硫代甲酸钠/1，2-联二乙基氨基甲酰基二硫酸二钠0.1-15/0.1-1575/25 50 50 50 N，N-二甲基二-N-1十八碳氯化胺/异丙醇N，N-二甲基甲酰胺20 40 40 40 N，N-二甲基甲酰胺100 NR 25* 25*/ 80 80N，N-二甲基甲酰胺（挥収性气体）N，N-二甲基氢氧化70 40 50 50 铝(含少量二甲胺，HCI，以及DMA--HCI)N，N-二甲基乙酰胺20 40 40 40 N，N-二甲基乙酰胺100 NR 25* 25* N，N-二甲基乙酰胺（挥収性气体）/ 80 80N，N-二甲基乙酰胺/乙腈/甲醇26/9/7 NR 25* 25*N，N-二乙基甲酰胺20 40 40 40 N，N-二乙基甲酰胺100 NR 40 40 N，N-二乙基乙醇胺100 50 50 50 N-二乙基羟胺100 NR 25* 25* N-甲基-2-吡咯啉10 NR 25* 25*化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列R-802R-804R-806H-630EX H-600EXN-甲基-2-吡咯啉100 NR 25* 25* N-甲基-2-吡咯烷酮10 / 25* 25* N-甲基氨基乙酸钠40 50 50 50 N-甲基二乙醇胺20 50 80 80 N-甲基二乙醇胺100 50 65 65 W-己内酯100 NR 25* 25* A安息香酸（苯甲酸）饱和液100 100 100 安息香酸钠（苯甲酸钠）100 80 80 80桉树油100 80 90 90 桉油100 80 90 90 氨基磺酸10 100 100 100 氨基磺酸11~15 80 80 80 氨基磺酸16~25 65 65 65氨基磺酸/硼酸/羟基乙酸0.5~25/0.5~30/0.5~1065 65 65氨基磺酸镍All 80 80 80 氨基酸All 40 40 40 氨基乙基派嗪NR NR NR氨基乙酸及其同系All 40 40 40物氨基乙氧基乙醇NR NR NR氨气100 40 40 40 氨水0.5~5 80 80 65 氨水6~20 65 40 40 氨水25 50 40 40 氨水（氨气态）/氯化30/35/5 40 / / 铵/碳酸铵氨水（氨气态存在）30 40 40 40 氨水液化气NR NR NR氨盐All 50 65 65 氨蒸汽（体积含量40%）80 80 80All 50 50 50 鳌合剂（除乙二酸四乙酸钠外）B饱和盐水100 120 120苯100 NR 50 50 苯（49℃）100 NR 50* 50* 苯（蒸气）25 50 50苯/甲基丁基醚80/20 NR 40 40 苯/盐酸NR 25 25苯/乙苯33/67 NR 40 40 苯/乙基苯/甲苯/三All NR 40 40 甲基苯/二甲苯化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806苯胺20 40 40 40 苯胺100 NR 20 20 苯次磺酸50 60 60 60 苯二钾酸All 100 100 100 苯酚0~2 25 50 50 苯酚 5 NR 45 50 苯酚10 NR 40 50 苯酚15 NR 30 30 苯酚88 NR 20 20 苯酚/甲醇/阴离子洗15/10/20 NR 25* 25* 涤剂苯酚/线性酚醛树脂20/80 / 25 25苯酚/线性酚醛树脂10/90 / 50 50 苯酚磺酸65 NR 25 25 苯酚甲醛树脂All 40 50 50 苯磺酸＞0.5 65 65 65 苯甲醇20 40 50 50 苯甲醇100 NR 40 40 苯甲醛100 NR 20 20 苯甲酸（正）丁酯70 / 40 40All 100 100 100 苯甲酰苯甲酸（苯甲酰安息香酸）苯甲酰氯100 NR 25 25 苯酰苯甲酸All 100 100 100 苯酰氯100 NR 25 25 苯乙烯100 NR 40 40 苯乙烯丙烯酸酯乳液40 50 50苯乙烯聚丁二烯乳胶60 60 60吡淀20 40 40 40 吡淀100 NR 25* 25* 蓖麻油100 70 80 80100 100 120 120 变压器油（硅油、矿物油）变压器油（酯类）100 50 65 65 表面活性剂All 50 50 50 DOWFAX 2A0All 50 50 50 表面活性剂DOWFAX 2A1冰醋酸100 NR 40 40 丙氨醇100 50 65 65 丙氨醇（蒸汽）100 50 100 100 丙醇100 50 50 50 丙醇气体80 80 80丙二醇All 100 100 100化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806丙二醇/乙醇胺0~99/1 25 40 40 丙二醇/乙氧基脂肪60/20/20 40 50 50醇/丁基卡必醇丙二醇甲醚100 NR 20 25 丙二醇甲醚醋酸酯20 40 50 50 丙二醇甲醚醋酸酯100 NR 20 25 丙炔醇50 80 80 80 丙炔醇100 NR 40 40 丙酸50 80 80 80 丙酸100 NR 40 40 丙酮10 40 80 80 丙酮50 NR NR 25 丙酮90 NR NR 25 丙酮100 NR 25 25 丙酮（气体）/ / 80丙烷100 60 60 60 丙烯醇100 NR 25 25 丙烯腈20 40 40 40 丙烯腈100 NR 25* 25*2 25 25 30 丙烯腈（乳胶分散体）丙烯醛20 40 40 40 丙烯醛100 NR 25* 25* 丙烯酸10 40 40 50 丙烯酸25 40 40 50 丙烯酸100 NR 40 40 丙烯酸丁酯100 NR 30 30 丙烯酸乳胶All 80 80 80 丙烯酸树脂涂料All 80 80 80 丙烯酸乙酯100 NR NR NR 丙烯酰胺50 30 40 40 丙酰氯100 NR 25* 25* 薄荷油100 40 / /C草甘膦All / 40 40 草酸（乙二酸）All 100 100 100 草酸铵All 65 / / 草酸钾All 60 / / 草酸钠饱和液100 100 100 草酸氢钾All 65 65 65 柴油机燃料（轻油）100 80 100 100化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列H-630EX H-600EXR-802R-804R-806臭化氢（干气）100 80 100 100 臭化氢（湿气）100 80 80 80 臭氧4PPM以下25 25 25 臭氧溶液2mg/l 40 40 40100 50 50 50 除草剂（2，4—二氯苯氧乙酸）除草剂（甲草胺）All / 50 50 除锈剂80 80 80纯水100 100 100 100 次磷酸50 50 50 50 次磷酸钠All 100 100 100 次氯酸10 65 80 80 次氯酸20 50 60 60 次氯酸丁烷98 NR NR NR 次氯酸钙All 70 70 70 次氯酸锂All 80 80 80 次氯酸镁All 80 80 80 次氯酸钠 5 60 60 60 次氯酸钠10 60 60 60 次氯酸钠15 60 60 60 次氯酸钠（PH＞0~18 80 50 50 11）21 50 / / 次氯酸钠（PH＞11）次氯酸钠（PH＞24 25* 25* 25* 11）醋100 100 100 100 醋酸0.1~25 100 100 100醋酸26~50 80 80 80 醋酸51~75 65 65 65 醋酸76~85 45 50 50 醋酸/硫酸20/10 100 100 100 3/5/3 65 80 80 醋酸/硝酸/三氧化二铬醋酸/盐酸25/10 60 60 60 醋酸铵0.5~40 25 40 40 醋酸铵65 25 25 25 醋酸钡All 80 80 80 醋酸丙酯100 NR 25 25醋酸丁酯100 NR 40 40 醋酸酐100 NR 40 40 醋酸铬25 50 50 50 醋酸铬50 40 40 40 醋酸铬饱和液NR NR NR 醋酸甲酯20 40 40 40化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806醋酸甲酯100 NR 25* 25* 醋酸钠All 100 100 100 醋酸铅All 100 110 110 醋酸铁All 80 80 80 醋酸铜All 80 80 80 醋酸戊酯＞0.5 20 50 50 醋酸乙烯20 40 40 40 醋酸乙烯100 NR 25* 25* 醋酸乙酯100 NR 25 25 醋酸乙酯（气体）/ 80 80醋酸乙酯/氢氧化钠4/0~50 50 40 40 D大豆酱70 / /大豆油100 100 100 100 大豆汁All 90 / / 大麦液＞0.5 75 NR NR 大蒜酸饱和液/ 40 40 丹宁酸（单宁酸）All 100 100 100 单甲肼100 NR NR NR 单磷酸钠All 100 100 100 单乙醇胺100 25 40 40 碘（结晶）100 65 65 65 碘（蒸气）100 65 80 80 碘化钾All 65 65 65 碘酸（HIO3）40 70 70 70 电镀厂液(3%异癸醇，6%80 80 80阿拉明336，91%煤油)电镀厂液（4%三辛基氧化80 80 80膦,4%双（2—乙基己基）磷酸酯，2%煤油）All 80 80 80 电镀厂液（聚丙烯酰胺液）丁二醇100 70 80 80 丁二腈水溶胶All 25 40 40 丁二烯（气体）100 45 45 45 丁基次氯酸盐98 NR NR NR 丁基卡必醇100 40 40 4020 40 50 50 丁基纤维素溶剂（2-丁氧基乙醇）100 40 40 40 丁基纤维素溶剂（2-丁氧基乙醇）100 NR 20 20 丁基纤维素溶剂（丙二醇甲醚）20 40 65 65 丁基纤维素溶剂（二醇醚EB）100 40 40 40 丁基纤维素溶剂（二醇醚EB）100 NR 20 30 丁基纤维素溶剂（一缩二丙二醇一甲醚）丁基纤维素溶剂（二100 40 40 40 甘醇正丁基醚）化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806100 40 40 40 丁基纤维素溶剂（乙烯基乙二醇正丁醚）丁基乙二醇100 40 40 40 丁基硬脂酸盐（5%溶于矿40 / /物油）丁醚100 25 40 40 丁醛100 NR 40 40 丁酮100 NR NR NR 丁烷100 60 60 60 丁氧基乙醇100 40 40 40 丁氧基乙氧基乙醇100 40 40 40 动物油100 80 / /动物油/硫酸99/1 80 / / 镀铬池（含硫酸）60 80 8080 80 80镀镍液1（11%硫酸镍，2%氯化亚镍，1%硼酸）镀镍液2（44%硫酸镍，4%80 80 80氯化铵，4%硼酸）100 100 100镀镍液3（15%硫酸镍，5%氯化亚镍，3%硼酸）镀铜液（3%铜，1%锌，80 80 805.6%氰化钠，3%碳酸钠）80 95 95镀铜液（30%氯化铁，19%盐酸）镀铜液（45%四氟硼酸铜，80 80 8019%硫酸铜，8%磺酸）对氨基苯磺酸All 100 100 100 对苯二甲酸All 100 100 100 100 50 65 65 对苯二甲酸二异辛酯对甲苯基磺酸All 100 100 100 多磷酸115 100 105 110 105 100 100 105 多磷酸（含五氧化二磷）多硫化铵（聚硫化饱和液50 65 65 铵）轭合酶All 100 100 100 E二苯醚100 25 50 50 二丁基卡必醇100 25 40 40 二丁基醚100 80 90 90 二恶烷100 NR NR 25 二氟化钠All 50 / / 二甘醇100 80 100 100 二甘醇胺20 40 50 50 二甘醇胺50 40 40 40 二甘醇胺100 NR 25* 25* 二甘醇—丁醚100 25 40 50100 NR 25 25 二甘醇—丁醚二乙二醇二甘醇二甲醚20 40 40 40化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806二甘醇二甲醚100 NR 25 25 二甲胺20 40 40 40 二甲胺40 25* 25* 25* 二甲苯100 25 40 5050/20/20/10 NR 25* 25* 二甲苯/甲基乙基酮/醋酸丁酯/醋酸甲酯二甲苯磺酸钠All 70 70 70 二甲苯蒸汽/ 80 80100 NR 40 40 二甲基苯胺（邻、间、对）二甲基磺酸100 NR 40 40 二甲基硫100 NR NR NR 二甲基硫酸20 40 50 50 二甲基硫酸100 NR 25* 25* 二甲基吗琳100 NR 50 50 二甲基噻唑烷100 60 80 80 二甲基碳酸酯100 NR NR NR 二甲基亚砜20 40 40 40 二甲基亚砜100 NR 25* 25* 二甲基亚砜水溶液20 / 20 20 二钾磷盐50 40 40 40 二硫化钼90 / /二硫化四钠All 100 100 100 二硫化碳100 NR 25* 25* 二硫化碳（蒸气）40 65 65二氯苯（对，邻）100 NR 40 50 二氯苯酚100 NR NR NR 二氯丙酸100 NR 40 40 二氯丙烷100 NR 25 25 二氯丙烯100 NR 25 25 二氯化硫100 NR / / 二氯化硫（干燥，湿润）100 120 120二氯化锡All 100 100 100 二氯甲苯100 NR 50 50 二氯甲烷100 NR 25* 25* 二氯甲烷/甲醇/水1/4/95 40 50 50 二氯甲烷气体/ 80 80二氯乙酸100 NR 25* 25* 二氯乙烯100 NR 25* 25*二氯乙烯/溴化乙烯/5/5/5 NR 25* 25* 四甲亚铅二氯乙烯气体/ 80 80化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806二缩丙二醇100 80 90 90 二溴苯酚100 NR 40 40 二溴丙醇100 / 40 40 二溴丙烷100 NR 40 40 二溴乙烯100 NR NR NR 二氧化硫（湿气）100 100 100二氧化氯（干燥）All 80 95 95 二氧化氯（湿气）All 70 80 80 二氧化氯饱和液20 20 20二氧化钛All 80 80 80 二氧化钛/硫酸0~30/30 100 100 100 二氧化碳气体100 120 150 180 二氧乙烷10 NR 25 25 二氧乙烷100 NR 25 25100 NR 25 25 二氧乙烷（含二氯乙烯）二氧杂环己烷100 NR NR 25 二乙胺20 40 40 40 二乙胺100 NR 25* 25* 二乙醇胺/乙醇胺80/20 50 50 50 二乙基苯（间）100 40 65 65 二乙基甲酮100 NR 25 25 二乙基硫酸100 40 50 50 二乙基苹果酸酯100 NR NR NR 二乙基乙基磷酸20 80 80 80 二乙基乙烯酮100 25 NR 25 二乙三胺五乙酸All 40 50 50 二乙三胺五乙酸钠40 40 50 50 二乙酮20 40 50 50 二乙酮100 NR 25 25 二乙酮胺100 50 65 65二乙烯基苯100 40 50 50 二异丙醇胺100 50 65 65 二异丁基甲酮100 NR 50 50 二异丁烯100 40 40 40 F収动机油100 100 100方氯铜100 25 50 50 100 NR 40 40 芳草枯原料（含2，2—二氯丙酸以及钠盐）芳磺酸钠醇酸树脂All 80 80 80化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806120 120 120非浓缩气体（纸浆厂，食品厂，含二甲基硫化物和硫醇盐）肥料（43.3%硝酸铵，65 65 65 35.4%尿素，20.3%水）65 65 65肥料1：（44.3%硝酸铵，35.4%尿素，20.3%水）65 65 65肥料2：（30部磷酸/29部铵/104.3部水/10.4部尿素/26部苛性钠/3部硼砂）50 50 50肥料3：44.4%砂酸铵/35.4%尿素/20.3%水酚醛清除树脂（含35All 50 50 50 部的邻苯二甲酸二辛酯）酚醛树脂All 40 50 50 焚烧锅炉气体100 120 120氟锆酸/氟钛酸/氢氧5/4/3 40 40 40 化铵氟硅酸10 80 80 80 氟硅酸25 40 40 40 氟硅酸35 35 40 40 氟硅酸（蒸气）80 80 8022/35 40 40 40 氟硅酸/聚羟基氯化铝氟硅酸/氯化锌20/ All 40 40 40 氟硅酸/氢氟酸/磷酸22/5/5 40 40 40 氟硅酸钾All 40 40 40 氟硅酸镁All 80 100 100 氟硅酸钠All 50 50 50 氟化铵All 65 65 65 氟化钾饱和液80 80 80 氟化铝All 25 25 25 氟化钠All 80 80 8080 80 80氟化氢（干气，或湿气40℃）氟化氢铵0.5~100 65 65 65 氟化氢钠All 80 80 80 氟化盐/盐酸30/10 50 50 50 氟硼酸All 100 100 100 氟硼酸钠All 95 95 95 氟硼酸锡电镀液（18%氟100 100 100硼酸锡，7%锡；9%氟硼酸；2%硼酸）95 95 95氟硼酸锌电镀液（49%氟硼酸锌，5%氯化铵，6%氟硼酸铵）100 100 100氟硼酸锌混合液（18%氟硼酸锌，7%锡；9%氟硼酸；2%硼酸）氟硼酸锌制造液90 90 90氟蒸汽25 25 25G甘醇（丙三醇）All 100 100 100 甘油100 100 100 100 肝油100 40 / / 橄榄油100 100 120 120化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806高氯化氢30 40 60 60 高氯酸10 40 70 70 高氯酸30 40 40 40 高锰酸钾All 100 100 100 铬浓缩液25 90 / / 铬酸 5 100 100 100 铬酸10 60 65 70 铬酸20 50 65 70 铬酸30 25* 25* 25* 铬酸40 NR NR 25* 铬酸/焦亚硫酸钠15/45 50 65 65 铬酸/硫酸19.5/0.4 NR NR NR 铬酸/硫酸（总体浓度50 65 65 10%）铬酸/硝酸5/10 40 65 65 铬酸钠饱和液100 100 100 铬酸氢钾All 100 100 100 铬酸氢钠100 100 100 100 铬析出液NR NR NR50 65 65铬液(19%铬酸，少量氟硅酸钠和硫酸钠)庚烷100 100 100 100 庚烷气体All 80 80 80 汞100 100 120 120 谷氨酸50 50 50 50 硅酸钠All 100 100 100 癸醇100 50 80 80 癸二酸二丁酯All 90 90 90 癸二酯丁酯50 60 60癸酸0.5~50 80 80 80 癸酸All 25 40 4070/15/15 80 95 95 癸酸/月桂酸/脂肪酸（C10-C18）过硫酸铵All 100 100 100 过硫酸钾All 100 100 100 过硫酸钠All 100 100 100 过氯酸铵0.5~15 75 / / 过氯酸或高氯酸10 65 65 65 过氯酸或高氯酸30 40 40 40过氯酸钠60 40 40 40 过氧乙酸20 40 40 40 过氧乙酸35 NR 25* 25*化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806H海水All 100 100 10080 100 100含氯，次氯的水溶液（相当8-10%的HCI）含氯盐水（PH：2.5—9，40 25 25C12饱和溶解）80 95 95含氯盐水（PH＜2.5，C12饱和溶解）80 65 65含氯盐水（PH＞9，C12饱和溶解，含少量次氯酸盐）含氯纸浆All 80 80 80 含铅汽油100 80 80 80 焊锡60 60 60100 120 120黑液回收液，炉气回收气体花生油100 80 / / 环己胺100 / 40 40 环己酮100 NR 65 65 环己烷（六氢化苯）100 50 65 65 环己烷（蒸气）80 90 90环戊烷100 40 50 50 环氧丙烷100 NR NR NR 环氧丙烷气体/ 80 80环氧丁烷100 NR NR NR 环氧化大豆油100 70 80 80 环氧氯丙烷100 25* 25 25 环氧乙烷100 NR NR NR80 80 80黄铜析出液（3%氰化钾；1%氰化锌和氰化钠；3%碳酸钠）磺胺酸All 100 100 100 磺酸100 70 80 80 回收锅炉气/ 120 /混合二元酸0.5~50 80 95 95 （51-61%戊二酸，18-28%丁二酸，15-25%脂肪酸，2%硝酸）40 60 70混合溶剂(二甲苯35%；煤油35%；二己基乙磷酸30%)80 80 80混合溶剂(煤油92%；三正辛基氧化膦4%；二己基乙基磷酸4%)100 100 100混合盐液(0.4%硫酸镁,9.5%氯化钠,5%硫酸钠,2%硫酸钾，7%二水硫酸钙,3%九水亚硫酸钠，总体PH值：7)活性炭（水处理用）80 100 100J己二酸23 80 80 80 己二酸异辛酯100 50 60 60 己二烯酞酸脂All 80 100 100 己内酰胺0~50 40 40 40 己内酰胺100 NR 25* 25* 己酸100 25 50 50化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806己酸溶纤剂100 NR NR NR 甲胺20 40 40 40 甲胺40 25* 25* 25* 甲胺100 NR 25* 25* 甲苯100 25 45 50 甲苯气体/ 80 80甲苯酮100 NR NR NR 甲醇 5 50 60 60 甲醇50 35 50 50 甲醇80 25 30 40甲醇100 NR 25 40 甲醇/甲醛15/37 50 65 65 甲醇/甲醛35/4 NR 40 40 甲醇/甲醛/硫磺60/20/2 NR 40 40 甲醇/乙醇胺60/20 NR 40 40 甲醇气体/ 80 80甲基苯磺酸All 98 98 98 甲基苯磺酸钠All 100 100 100 甲基丙烯酸25 40 50 50 甲基丙烯酸100 25* 40 40 甲基丙烯酸甲酯100 NR NR 25100 25 50 50 甲基丁基酮（含甲基特丁基酮和其他异构体）All 80 80 80 甲基二硫代氨基甲酸单钠盐—甲基肼100 NR 25* 25* 甲基硫醇（气体）All 40 65 65100 40 50 50 甲基氯仿（1,1,1—三氯乙烷）甲基叔（特）丁基醚20 40 50 50 甲基叔（特）丁基醚100 NR 25 25 甲基叔丁基醚（气体）/ 80 80甲基乙基酮20 40 40 40 甲基乙基酮100 25* 25* 25*25* 40 40甲基乙基酮/二丁醇/三乙胺/2-丁醇醚化乙醇(总浓度小于25%)甲基异丁基酮100 25 50 50 甲醛All 70 70 70 甲醛/甲醇37/15 50 65 65 甲酸（蚁酸）10 80 80 80 甲酸（蚁酸）25 50 65 65 甲酸（蚁酸）50 50 50 50 甲酸（蚁酸）85 25 40 40化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列H-630EX H-600EXR-802R-804R-806甲酸（蚁酸）98 25 40 40 甲酸（蚁酸）100 25 25 25 甲酸甲酯 5 40 50 50 甲烷/氮气70/30 60 95 95 甲酰胺20 40 65 65 甲酰胺100 20 20 20 贾加漆100 60 80 80 碱式氯化铝＞0.5 100 100 100 碱式氯化铝/盐酸＞0.5/＜15 80 100 100 酱油70 / /焦磷酸钾60 55 65 65 焦磷酸钠All 100 100 100 焦磷酸四钾盐0~60 55 65 65 焦糖50 / /焦亚硫酸钠All 100 100 100100 100 100金电镀液（23%亚铁氰化钾，氰化钾，氰化钠液）100 100 100金属酸洗液（硫酸，次氯酸以及磷酸，总浓度15%以内）肼100 NR NR NR 肼（联氨）20 / 25* 25* 肼（联氨）100 NR 25* 25* 肼/磷酸钠5/10 NR 25* 25*40 50 50酒精燃料（酒精，甲醇等醇含量10%）NR 40 40酒精燃料（酒精，甲醇等醇含量11-100%）50 50 50酒精燃料（酒精，甲醇等醇含量5%）酒石酸All 100 100 100 酒石酸钠All 100 100 100 聚丙烯酸钠All 80 80 80 聚丙烯酸钠胶80 80 80聚丙烯酸酰胺/ 40 40聚醋酸乙烯酯乳液All 50 50 50 聚氯乙烯乳胶50 50 50聚乙二醇100 65 80 80 聚乙烯醇All 80 80 80 聚乙烯亚胺12 60 60 60 聚乙烯亚胺All 80 80 80 K卡必醇100 25 40 50卡必醇缩二乙二醇100 NR 25 25 糠醇20 40 65 65化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806K糠醇100 NR 25 25 糠醛 5 50 50 50 糠醛10 40 40 40 糠醛20 NR 25* 25* 糠醛100 NR NR NR 0~20 NR 40 40 糠醛（溶于有机溶剂中）糠醛/醋酸/甲醇30/10/5 NR 25* 25* All 65 65 65 抗静电剂（用于石脑油、重油中）抗菌剂DOWICIDE All 50 50 50 枯烯100 25 50 50 枯烯/甲苯/二甲苯All 25 50 50 苦味酸10 NR 40 40 矿物油100 100 100 100 矿物油（脂肪族）100 100 120 120 喹啉20 40 40 40 喹啉100 NR 25* 25* L酪酸（丁酸）0~50 100 100 100 酪酸（丁酸）75 70 80 80 酪酸（丁酸）100 25 50 50 离子交换树脂（50W×4）100 100 100邻氨基苯磺酸100 100 100 100 邻苯二甲酸All 100 100 100 邻苯二甲酸丁苄酯100 80 100 100 邻苯二甲酸二丁酯All 80 100 100 邻苯二甲酸二甲酯100 65 80 80All 80 80 80 邻苯二甲酸二烯丙基酯邻苯二甲酸二辛酯100 65 100 100 100 65 100 100 邻苯二甲酸二异丙酯邻苯二甲酸二异丁100 65 65 65 酯邻苯二酸二酯100 60 60 60 邻苯甲酰苯甲酸All 100 100 100 磷酸0.5~85 100 100 100 磷酸85~100 100 105 105 磷酸100 100 100 100100 110 115磷酸（蒸气、含五氧化二磷，盐酸以及二氧化硫）85/0.5 50 60 60 磷酸/磷酸正丁酯（气体）88/0.1/0.03 80 100 100 磷酸/磷酸正丁酯/氢氟酸化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806磷酸/硫酸85/15 40 50 50 磷酸/硫酸0~45/0.5~40 100 100 100 磷酸/硫酸/氢氟酸0~75/1/0~3 65 65 65 磷酸/氯化锌0~100/0.5~70 100 100 100 磷酸/石膏61/39 100 100 100 15/9 100 100 100 磷酸/盐酸（氯气饱和溶解）磷酸铵65 100 100 100 磷酸饱和蒸汽All 100 120 120 磷酸丁基苄基酯100 80 100 100 磷酸二钾＞0.5 100 100 10020 80 80 80 磷酸二辛酯（溶于煤油）磷酸镁All 100 100 100 磷酸钠10 100 100 100 磷酸氢铵All 100 100 100 磷酸氢二铵All 100 100 100 磷酸氢二钠All 100 100 100 磷酸氢钠All 100 100 100 磷酸三苯酯100 40 / / 磷酸三丁酯100 50 60 60 磷酸三甲苯酯100 70 70 70磷酸三钠饱和液100 120 120 磷酸锌（糊）＞0.5 80 80 80 硫代硫酸铵All 60 60 60 硫代硫酸钠All 80 80 80 硫代乙醇胺All NR 40 40 硫代乙醚100 40 40 40 硫化铵饱和液50 50 50 硫化钡All 80 80 80 硫化钠All 100 100 100 硫化氢 5 100 150 180 硫化氢（干气）100 100 110 110 硫化氢（液态）All 100 100 100 硫磺（熔融）/ 120 /硫磺类杀菌剂All 80 80 80 硫脲0~50 65 65 65 硫氢化钼90 / /硫氢化钠All 100 100 100 硫氰酸（/化）铵20 100 100 100 硫氰酸（/化）铵饱和液50 50 50化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806硫氰酸（/化）钠All 80 80 80 硫酸25 100 105 105 硫酸50 100 100 100 硫酸60 80 90 90 硫酸70 70 80 80 硫酸75 40 70 80 硫酸80 40 50 50 硫酸＞80 NR 25* 25* 硫酸（収烟）NR 25* 25*硫酸（蒸气）100 120 12025/10/2 25* 50 50 硫酸/氟硅氢酸/4—甲基—2—戊酮硫酸/氟化氢铵0~75/0.1~3 40 65 65 硫酸/铬酸19.5/0.4 70 70 70 硫酸/铬酸（总浓度10%）50 65 65硫酸/甲醇30/5 / 50 50硫酸/磷酸10/20 80 80 80 硫酸/磷酸0~25/0~25 80 80 80 硫酸/硫化氢1~50/0~10 100 100 100硫酸/硫酸钠/硫酸锌/5%碱液140/380/15（g/l）/5%/ 130 130硫酸/硫酸铜0~25/0~35 100 100 100 硫酸/硫酸铜/过硫酸钠/乙二胺四乙酸13/12/1/1 55 55 55 硫酸/硫酸亚铁10/饱和98 98 98 硫酸/氢碘酸60/20 40 50 50 硫酸/氢氟酸5/0.05 80 90 90 硫酸/氢氟酸25/10 40 50 50 硫酸/氢氟酸10/10 40 65 65 硫酸/氢氟酸30~35/3~5 NR 25* 25* 硫酸/乳酸/硫酸钠50/20/0~10 40 65 65 硫酸/双氧水1~20/1~10 65 65 65 硫酸/双氧水/硫酸铵/硫酸铜10/5/5/5 40 40 40 硫酸/无机盐0.5~20/0.5~50 100 100 100 硫酸/无机盐21~50/0.5~20 80 80 80 硫酸/硝酸10/2.5 70 80 80 硫酸/硝酸20/5 65 80 80 硫酸/硝酸/磷酸0~13/0~11/0~30 65 65 65 硫酸/硝酸/氢氟酸2/20/8 / 60 60 硫酸/硝酸/盐酸7/3.5/10 70 70 70 硫酸/盐酸25/10 80 100 100 硫酸/盐酸50/15 40 50 50 硫酸/盐酸1~20/3~6 55 60 60化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列R-802R-804R-806H-630EX H-600EX硫酸/盐酸/氢氟酸/磷酸/氯化溶剂40/20/5/35/1 NR 25* 25*硫酸铵All 100 100 100 硫酸铵/乙醇/乙氧基60/15/3 40 65 65化物硫酸钡饱和液100 120 120 硫酸苯铵All 100 100 100 硫酸苯胺＞0.5 100 100 100 硫酸二乙酯100 40 50 50 硫酸钙All 100 100 100 硫酸铬All 100 100 100 硫酸钾All 100 100 100 硫酸铝All 100 120 120 硫酸铝反应器＞0.5 100 / / 硫酸铝钾（铝钾矾）All 100 120 120 硫酸镁All 100 120 120 硫酸镁/磷酸40/36 100 100 100 硫酸锰All 100 100 100 硫酸钠All 100 100 100 硫酸钠/亚硫酸钠All 100 100 100 硫酸镍All 100 100 100 硫酸羟铵（含硫酸，＞0.5 / 100 100 硫酸铵）硫酸氢钙饱和液80 / / 硫酸氢钠All 100 100 100 硫酸铁All 100 100 100 硫酸铜All 100 100 100 硫酸锌All 100 100 100 硫酸亚铁All 100 100 100 硫酸乙酯100 40 40 40 硫酰氯All NR NR NR 六氯乙烷100 25* 50 50 六亚甲基四胺（六甲40 40 50 50 撑四胺）绿液All 80 80 800.8/2/0.7 95 95 95 氯/二氧化氯/二氧化硫氯苯100 NR 40 50 氯吡多All / 40 40 氯丙烯All 25 25 25 氯代戊烷（1-5个CL）100 40 55 55 氯代正丁烷0.1~100 NR 25 25 氯代正戊烷（1—氯100 40 55 55 戊烷）氯仿100 NR 25* 25*化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列R-802R-804R-806H-630EX H-600EX氯仿/二氯乙烷/二氯甲烷All NR 25* 25* 氯仿气体/ 80 80氯砜酸10 NR NR NR 氯砜酸100 NR NR NR 氯化铵All 100 100 100 氯化钡All 100 100 100 氯化胆碱＞0.5 50 65 65 氯化对氨基苯磺All NR NR NR 氯化钙All 100 100 100 氯化镉All 100 100 100 氯化汞100 100 100 100 氯化钴All 100 100 100 氯化甲苯100 25 40 40 氯化钾All 100 100 100 氯化锂All 100 100 100 氯化磷NR NR NR氯化硫（蒸气）90 90 90氯化铝All 100 120 120 氯化镁All 100 120 120 氯化锰All 100 100 100 氯化钠饱和液100 100 100 氯化钠/氯酸钠20/34 100 100 100 氯化钠/氢氧化钠0.5~10/0.1~2 80 40 40氯化钠/氧化镁/氢氧化钙0.5~26/0.1~20/0.1~10100 100 100氯化钠/乙基凡尼林0.1~25/1 50 / / 氯化钠水溶液（含饱和CL2）100 100 100氯化镍All 100 100 100 氯化铅饱和液98 80 98 氯化氢气体（干燥）100 100 150 180 氯化氢气体（湿润）100 100 110 110 氯化氢氧化铝All 100 100 100 氯化清洗剂All 80 95 95 氯化石蜡All 80 80 80 氯化铁All 100 100 100氯化铁/氯化亚铁5/20 100 100 100 氯化铁/氯化亚铁/盐48/0.2/0.2 100 105 105 酸氯化铁/盐酸29/20 80 100 100 氯化铁/盐酸/有机物35/28/1 NR 65 65 氯化铜All 100 100 100化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806氯化铜/氯化铝/氢氧26/5/2 100 100 100 化铝氯化锡All 100 100 100 氯化酰100 50 50 50 氯化锌饱和液100 120 120 氯化亚吡啶100 25 50 50 氯化亚砜100 NR 25* 25* 氯化亚汞All 100 100 100 氯化亚镍100 100 100 100 氯化亚铁All 100 100 100 氯化亚铁/盐酸29/20 80 100 100 60/20 80 100 100 氯化亚铁+氯化锰+氯化铁/盐酸氯化亚锡All 100 100 100 氯化亚酰100 NR NR NR 氯化盐＞0.5 100 100 100 氯磺酸10 NR NR NR 氯磺酸100 NR NR NR 100 25 40 40 —氯甲苯（氯甲苯，氯代甲苯）—氯甲苯（杀虫剂）10 50 50 50 氯气（干燥）100 100 120 120 氯气（湿润）100 100 120 120 15/9 100 100 100 氯气/盐酸水溶液（氯气饱和）氯气—盐酸（湿润）10 100 100 100 氯十二烷100 100 100 10040 25 25氯水（PH:2.5~9，Cl2饱和溶解）氯水（PH<9，Cl2饱和溶80 95 95解，含次氯酸盐）氯水（PH>2.5）80 65 65氯水（液氯）饱和液80 80 80 氯酸All 25 25 25 氯酸钙All 100 100 100 氯酸钠10 100 100 100 氯酸钠/磷酸1~20/1~20 100 100 100 氯酸钠/硫酸1~20/1~20 100 100 100 氯酸钠/氯化钠34/20 100 100 100 氯氧化亚磷100 NR 25* 25* 氯乙烯100 NR NR NR 氯乙烯100 NR NR NR M麻油100 100 100 110 马达油100 100 100化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806M100 100 100 100 马来酸（顺丁烯二酸）马来酸二丁酯100 NR NR NR 吗啉100 NR 25 25 吗啉/环己胺All NR 25 25 吗琳20 40 50 50 煤油100 80 80 8080~90/10~20 70 100 100 煤油（260#）/Lix973n萃叏液（总体PH：0-1.5，含金属离子）20 40 50 50 咪唑啉（间二氮杂环戊烯）60 NR 40 40 咪唑啉（间二氮杂环戊烯）蜜糖100 80 / / 棉籽油100 100 100 100 明矾100 100 120 120 摩托车油100 100 120 120木质磺酸铵0.5~50 80 80 80木质素磺酸盐All 80 80 80钼酸铵All 65 / /N萘100 100 100 100泥浆80 80 80尿素50 70 70 70尿素/铵/水35/44/20 50 50 50尿素/硝酸铵/水35/44/20 65 65 65尿素树脂100 40 50 50脲甲醛树脂All 40 50 50脲糖/ 100 100柠檬酸All 100 100 100柠檬酸铵All 70 70 70柠檬酸钴12 80 80 80柠檬酸铝90 90 90牛奶100 70 / /P喷气式収动机燃料100 80 80 80硼砂（四硼酸钠）饱和100 100 100硼酸All 100 100 100硼酸钠饱和100 100 100All 40 / / 硼酸氢钠（稳定水溶液）砒酸＞0.5 80 80 8017/37/20 80 80 80 砒酸/硫化铜/重铬酸钠化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806啤酒100 50 50 50偏磷酸六钠（卡甘）饱和液80 80 80All 100 100 100 偏磷酸钠（单、双、三）漂白池浆液95 80 80100 80 90 90 漂白粉液20%（纸浆厂）漂白剂（5%次硫酸锌，80 80 802.5%三聚磷酸钠）漂白剂：次亚氯酸钙All 70 70 70 漂白剂：次亚氯酸钙15 60 60 60 漂白剂：次亚氯酸锂All 60 80 80 漂白剂：次亚氯酸钠 5 60 60 60 漂白剂：次亚氯酸钠10 60 60 60 漂白剂：二氧化氯All 70 70 70 葡萄糖100 100 100葡萄糖酸25 80 80 80 葡萄糖酸50 80 80 80 葡萄糖酸100 100 100 100 葡萄糖酸钠All 80 100 100 Q汽油100 80 80 80 汽油（含10%以上的乙醇）NR 40 40汽油（含5%甲醇）100 50 50 50 汽油（航空用）100 80 80 80 汽油（无铅、无甲醇）100 50 65 65 羟基苯磺酸All 25 25 25 羟基氯化苯胺All 80 80 80 羟基氯化铝50 100 100 100 羟基乙酸20 40 65 65 羟基乙酸70 40 40 40 羟甲基纤维素10 65 65 65 羟乙基纤维素10 65 65 65 氢碘酸（HI）40 70 70 70 氢碘酸（HI）57 / 40 40 氢氟酸10 65 65 65 氢氟酸20 40 40 40 氢氟酸47 NR NR NR 氢氟酸（蒸气）All 100 100 10050 50 50氢氟酸/四氟化硅/硫酸（总浓度小于10%）氢氰酸All 100 100 100 氢溴酸18 80 80 80 氢溴酸25 80 80 80化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806氢溴酸48 65 65 65 氢溴酸62 40 40 40 氢溴酸/溴40/2 / 40 40 氢氧化钡All 65 65 65 氢氧化钙100 100 100 100 氢氧化钙（糊）0.5~25 80 40 50 氢氧化钾 5 70 25 25 氢氧化钾10 65 25 25 氢氧化钾25 65 25 25 氢氧化钾45 65 25 25 氢氧化钾50 50 NR NR 氢氧化钾/次氯酸钾/硅酸钾40/50/10 50 / /氢氧化钾/氰化钾/氢氧化酮2/3/8 65 25 25氢氧化钾/氰化钾/氰化铜2/3/8 70 NR NR氢氧化锂All 80 50 50 氢氧化铝100 80 95 95 氢氧化镁100 100 100 100 氢氧化钠 5 70 25 25 氢氧化钠10 70 25 25 氢氧化钠15 70 25 25 氢氧化钠25 70 25 25 氢氧化钠50 80 40 40 氢氧化钠/次氯酸钠0~20/0~0.1 80 / /氢氧化钠/氯化钠/硫酸钠/次氯酸钠1~20/1~15/1~8/0~1580 40 40氢氧化钠/亚硫酸氢钠All 80 40 40 氢氧化钠8%/有机物（无分相存在）80 / /氰化钡All 65 65 65 氰化处理物（含硫代硫酸钠）/ 40 40氰化处理液/ 40 40氰化镉电镀液（9%氰化镉；10%氰化钠；1.2%氢氧化钠）80 80 80氰化金钾12 100 100 100 氰化钠All 100 100 100 氰化铜All 100 100 100 氰化铜/氰化钾/氢氧化钾7/2.5/2 65 25 25氰化铜电镀液（10.5%氰化70 70 70铜；14%氰化钠；6%酒石酸钾钠）氰化锌80 80 8080 80 80氰化锌电镀液（9%氰化锌；4%氰化钠；9%氢氧化钠）氰尿酰氯All 50 50 50 巯基乙酸All NR 40 40化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806巯基乙酸铵All 40 40 40100 100 100 100 去除矿物质元素后的水去离子水100 80 80 80 R燃料油100 80 100 100 100 / 50 50 燃料油（50%甲苯+50%异辛烷）85/15 40 50 50 燃料油（50%甲苯+50%异辛烷）/甲基叔丁基醚85/15 40 50 50 燃料油（50%甲苯+50%异辛烷）/甲基正丁基醚燃料油（船用涡轮100 100 105 105 级）100 100 120 120 肉豆蔻酸（正十四碳酸）乳水All 65 / / 乳酸（丙醇酸）All 100 100 100 软脂酸100 100 100软脂酸异丙苯100 80 80 80 S三氟醋酸100 80 80 80 三甘醇100 80 80 80 三甲基胺20 40 50 50 三甲基胺100 25 40 40 三甲基胺气体/ 80 80三甲基苯100 25 50 50 三甲基苄基氯化铵60 40 40 40 三甲基氯化铵（碱性）40 50 5070 40 50 50 三甲基氯化铵（碱性）三聚磷酸钠All 100 100 100 三聚氰胺甲醛树脂100 40 50 50 三聚氰胺树酯100 30 50 50 三聚氰酸All 25 50 50 三氯苯100 NR NR NR 三氯苯酚100 NR NR NR 三氯苯氧基乙酸50 60 60三氯氟化甲烷100 25 40 40 三氯—氟乙烷100 25 40 40 三氯化硼＞0.5 65 65 65 三氯化锑饱和液90 90 90 三氯化亚磷100 NR 25* 25* 三氯甲基苯100 NR NR NR 三氯甲烷100 NR NR NR 三氯磷酸钠饱和液100 100 100化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列H-630EX H-600EXR-802R-804R-806三氯乙酸50 100 100 100 三氯乙烷100 40 50 50 三氯乙烯100 NR 25* 25* 三缩丙二醇100 60 60 60 三氧化硫（干气）100 120 120三氧化硫（湿气）/ 120 120三乙胺All 50 50 5050/20/5 50 50 50 三乙胺/三乙胺盐酸盐/盐酸三乙醇胺100 50 65 65 三正辛基磷酸盐100 70 80 80 三正辛基氧化膦/双4/4/92 80 80 80（2-乙基己基）磷酸酯/煤油杀虫剂，克死螨100 50 50 50100 NR 40 40 杀菌剂DBNPA（2，2—双代—3—次氨基—丙酰胺）山梨糖醇液All 70 80 80 砷酸All 40 40 40 十二烷醇100 60 80 80 十二烷基苯磺酸100 80 100 100 十二烷基苯磺酸/硫85/10/4/1 65 65 65 酸/水/油十二烷基苯磺酸钠All 50 70 70100 80 100 100 十二烷基二甲基叔胺十二烷基硫酸钠All 70 70 70 十二烷基乙醇100 60 80 80 十二烷硫醇100 80 100 100 十二烯100 65 80 80 十六烷醇（棕榈醇）100 65 80 80 十六烷基邻苯二甲100 65 100 100 酸盐十六烷基酸—1—甲100 100 100 100 基乙酯（棕榈酸异丙酯）十六烷酸（棕榈酸）100 100 100 100 十六烷酸苯磺酸100 100 100 100 100 100 110 110 十六烷酸异丙酯（棕榈酸异丙酯）十四炭酸异丙酯100 100 100 100 十四烷酸100 100 100 100 十四烷酸异丙酯100 80 90 90 石膏浆（硫酸钙）All 100 100 100 石灰浆（氢氧化钙）All 80 80 80 石脑油100 80 100 100 石油100 100 100 100 石油气体100 60 60 60 食品厂废料All 60 60 60化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列H-630EX H-600EXR-802R-804R-806薯糖液All 80 80 80 双丙酮醇10 / 50 50 双丙酮醇100 NR 25* 25* 双硫化铵饱和液50 50 50 双氧水（过氧化氢）0~30 65 65 65 双氧水（过氧化氢）35 25 40 40 双氧水（过氧化氢）50 NR 25* 25* 双氧水/腐蚀性介质85 / /85 / /双氧水/漂白剂(含2%五水偏硅酸钠，0.2%螯合剂，0.2%螯合掩蔽剂,总体PH值10-11)水80 90 90水（含有50ppm的苯酚）/ 50 50水杨酸100 60 60 60 水银100 100 100 100 水蒸气100 100 100水蒸气（干）100 105 110水蒸气（湿）80 80 80顺丁烯二酸100 100 100 100 四胺盐All 80 80 80 四丁基氢氧化铵（正40 40 / / 四丁基氢氧化铵）40 40 / / 四丁基氢氧化磷（正四丁基氢氧化磷）四丁基锡100 50 50 50 四甲基氢氧化铵0~10 50 / / 四氯吡啶100 25 50 50 四氯呋喃0~5 40 50 50 四氯呋喃10~100 NR 25* 25* 四氯呋喃甲醇100 NR NR NR 四氯呋喃气体/ 80 80四氯化吡啶25 50 50四氯化磷NR NR NR四氯化钛All 65 80 80 四氯化碳100 65 80 80 四氯化碳（蒸气）80 95 95四氯化锡All 100 100 100 四氯嘧啶100 25 50 50 四氯戊烷100 25 40 40 四氯乙烷100 40 55 55四氯乙烯100 25 50 50 四硼酸钠饱和液80 80 80 四氢呋喃100 NR 25* 25*化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806四氢乙烯100 25 50 50 松节油65 100 100松香醛饱和液50 / /松油100 90 90 90 T100 95 105 105 塔罗油（液态松香油）储罐塔罗油（液态松香油）反100 105 105应器碳化蜡聚乙醇100 60 80 80 碳酸饱和液30 / / 碳酸铵All 70 70 70 碳酸钡All 100 100 100 碳酸二乙酯100 NR 40 40 碳酸钙（糊）All 100 100 100 碳酸钾10 80 60 60 碳酸钾25 70 50 50 碳酸钾50 70 50 5020/4/1 80 65 65 碳酸钾/硼酸/偏钒酸钾碳酸锂All 80 80 80 碳酸铝All 70 70 70 碳酸镁All 80 80 80 碳酸钠10 80 50 50 碳酸钠25 80 50 50 碳酸钠30 80 60 60 碳酸钠35 80 60 60 碳酸气体100 120 120碳酸氢铵0.5~50 70 70 70 碳酸氢钾10 70 50 50 碳酸氢钾50 70 50 50 碳酸氢钾100 70 70 70碳酸氢钠10 70 70 70 碳酸氢钠All 80 80 80 碳酸氢钠/碳酸钠15/20 80 65 65 碳酸酰胺饱和液70 / / 甜菜糖液All 80 100 100 萜品油100 60 100 100 铁氰化钾All 100 100 100 铁氰化钠All 100 100 10055 55 55涂铬层（浸泡液：硫酸环境的盐溶液）土豆汁All 90 / / 托拜厄斯酸（2—氨100 100 100 100 基-1-萘磺酸）化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806脱硫除尘器气体80 100 100 W烷基苯磺酸0.5~50 80 100 100 烷基苄基二甲基氯化铵40 / /（稀释剂）100 80 100 100 烷基二甲基胺（C10以下）烷基芳磺酸（如：烷92 50 50 50 基苯磺酸）烷基甲苯基三甲铵氯40 50 50＞0.5 80 100 100 烷基氯化物（C8-C18）烷基烯丙基磺酸钠All 50 80 80 烷酸钠All 50 50 50 王水NR NR NR威士忌100 30 25 25All 80 80 80 威士忌烈酒（红碱液）微粉粉尘100 60 60 60 温泉水80 90 90五倍子酸（没食子饱和液80 80 80酸）五氯苯酚All 50 50 50＞99 40 40 40 五氯化锑水盐酸溶液五硼酸铵0.5~12 50 / / 五溴联苯醚100 25 50 50 五氧化二砷/氧化铜/17/9/24 40 40 40 铬酸戊醇All 50 90 90 戊醇（蒸气）50 100 100戊二酸（胶酸）50 50 50 50 戊基氯100 50 50 50 X西红柿酱All 90 / / 烯丙醇100 NR 25 30 烯丙基氯All 25 25 25 洗涤剂（PH值12的100 60 80 80 有机物）洗涤剂（磺酸系）100 70 80 80 洗涤剂（硫酸盐系）All 100 100 100 洗铁液（9%盐酸9 80 100 100 /23%硫酸）硝基苯100 NR 35 40100 NR 25* 25* 硝基氯仿（硝基三氯甲烷）硝酸0~0.5 100 100 100 硝酸0.5~5 70 80 80 硝酸6~10 65 65 65 硝酸11~20 50 65 65化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806硝酸21~30 40 50 50 硝酸31~35 25 40 40 硝酸36~40 NR 40 40 硝酸70 NR 25* 25* 硝酸（蒸气）80 80 80硝酸//硫酸/磷酸20/5/2 40 50 50硝酸/磷酸24/23 40 50 50 硝酸/磷酸5/5 65 80 80 硝酸/硫酸20/20 40 50 50 硝酸/氢氟酸10/2.5 50 50 60 硝酸/氢氟酸8.5/5 40 40 50 硝酸/氢氟酸15/15 / 40 40 硝酸/氢氟酸20/6 50 60 60 硝酸/氢氟酸25/3 40 50 50 硝酸/氢氟酸30~35/3~5 NR 25* 25* 硝酸/氢氟酸/硫酸20/8/2 / 60 60 硝酸/双氧水/氢氟酸30/5/0.5 25 40 40 硝酸铵All 100 65 65 硝酸钙All 100 100 100 硝酸钴0.5~5 100 100 100 硝酸钴15 50 50 50 硝酸钾All 100 100 100 硝酸铝0.5~80 100 100 100 硝酸铝100 80 80 80 硝酸镁All 100 100 100 硝酸锰All 100 100 100 硝酸钠All 100 100 100 硝酸镍All 100 100 100 硝酸铁All 100 100 100 硝酸铜All 100 100 100 硝酸锌All 100 100 100 硝酸亚铁All 100 100 100 硝酸银All 100 100 100 辛胺或C8—C18胺100 40 / / 辛酸100 80 100 100 辛烷酸100 80 100 10060 80 /锌电镀液（氰化锌9%；氰化钠4%；苛性钠9%）锌电解液60 70 70溴（干燥气体）40 40 40耐腐蚀数据表化学药品最高使用温（℃）H-630EX H-600EX 浓度（%）R系列R-802R-804R-806溴（湿润气体）40 40 40溴（液体）100 NR NR NR 溴化铵43 70 70 70 溴化钡All 100 100 100 溴化钙All 100 100 100 溴化甲烷10 25 25 25 溴化甲烷100 NR 25* 25* 溴化钾All 100 100 100 溴化锂饱和液100 120 120 溴化磷酸酯All / 50 / 溴化钠All 100 100 100 溴酸铵43 70 70 70 溴酸钾All 100 100 100 溴酸钠 5 60 60 60 溴乙烷100 NR 25* 25* 溴乙烯100 NR NR NR 血糖All 100 100 100 熏剂，香水100 100 100 100 Y—氯乙酸0~25 50 50 50 —氯乙酸26~50 40 40 40 —氯乙酸51~79 25 30 30 —氯乙酸80~85 25 25 25 —氯乙酸86~100 NR 25* 25* 一缩二丙二醇100 80 100 100 一缩二丙二醇—甲20 40 65 65 醚100 NR 20 20 一缩二丙二醇—甲醚亚吡酸190Be 80 80 80 亚磷酸70 80 80 80 亚磷酸（70%浓度）0~100/1~10 100 100 100 /盐酸（37%浓度）0~100/11~20 65 80 80 亚磷酸（70%浓度）/盐酸（37%浓度）亚硫酸10 50 50 50 亚硫酸/硫酸液（纸浆厂）90 90 90亚硫酸铵饱和液65 65 65 亚硫酸钙All 100 100 100 亚硫酸镁All 100 100 100 亚硫酸钠All 100 100 100 亚硫酸钠/氢氧化钠/22/10/5 25 40 40 甲苯亚硫酸气体（干燥，湿润）100 100 100亚硫酸氢铵（黑液）80 80 80化学药品最高使用温（℃）浓度（%）R系列H-630EX H-600EXR-802R-804R-806亚硫酸氢铵（黑液）80 80 80亚硫酸氢铵（蒸解液）65 65 65亚硫酸氢钙All 80 80 80 亚硫酸氢镁All 80 80 80 亚硫酸氢钠饱和液100 100 100 亚硫酸氢盐（除尘气体/ 130 / 器）亚硫酰二氯NR NR NR亚氯酸钠10 80 80 80 亚氯酸钠50 60 60 60 亚氯酸钠（含二氧化All 80 80 80 氯）0.1~25/0.1~15 40 40 40 亚氯酸钠/次氯酸钠（PH＞11）亚麻仁油100 100 110 110 亚砷酸酐（砒霜）190Be 80 80 80 亚铁氰化钾All 100 100 100 亚铁氰化钠All 100 100 100 亚硒酸All 100 100 100 亚硝酸钠All 100 100 100 烟道气（湿润）All 80 100 100 烟道气（湿润，含氟2%）80 100 100烟道气（烟囱气）100 120 120100 80 80 80 烟道气（液压机中乙二醇挥収）盐水30 100 100 100 盐酸1~20 80 110 110 盐酸21~25 80 100 100 盐酸26~30 65 95 95 盐酸31~32 65 80 80 盐酸33~34 50 70 70 盐酸35~36 50 60 60 盐酸37 40 50 50。
耐蚀合金材料选用表解析
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
18
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904仍不抗蚀介质。
20
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
21
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
高铬铸铁(Cr28)：温度80%以下的一切温度；
不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80%以下的一切温度；
S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度98%以下的一切温度；
工业纯钛(TA1、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；
工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；
7
0Cr21Ni32Mo2Cu3
20#合金
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度40%。
8
Z180C13
DF2
含固量达70%磨蚀性介质。
9
0Cr26Ni5Mo2Cu3
CD-4MCu
含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蚀。
10
0Cr24Ni20Mo2Cu3
K合金
≤60℃各种浓度的硫酸。
11
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢。
12
0Cr18Ni9
304
稀硝酸，有机酸。
13
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
14
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
15
0Cr18Ni12Mo2
常用合金纯金属的耐腐蚀性能
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甲酸
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草酸
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硫酸
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柠檬酸
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碱
苛性钠
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苛性钾
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盐
氯化铁
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氯化钙
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不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全
17Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料30418Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N118Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管304N218Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐31618Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
常用耐蚀材料对照表
常用耐蚀材料对照表泵阀常用耐蚀材料序号牌号代号适用介质 1 1Cr18Ni9（Ti） 304、18-8、B 有机酸、低温低浓度各种酸碱盐2 00Cr18Ni9 304L 有机酸、低温低浓度各种酸碱盐，抗晶间腐蚀3 0Cr18Ni12Mo2（Ti）316、M 稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好4 00Cr18Ni12Mo2Ti 316L 稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好，抗晶间腐蚀5 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸6 00Cr20Ni25Mo5Cu2 904L 有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸，抗晶间腐蚀7 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804（因可合金）高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸8 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824（因可合金）高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸9 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K 合金≤60℃各种浓度的硫酸10 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 稀硫酸、磷酸（可时效硬化耐磨） 11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢12 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水13 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20号合金稀硫酸（t≤130℃，浓度40%左右） 14 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 浓硫酸（t≤130℃，浓度93%～98%）15 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Ni 941 全浓度常温硫酸，特别适用100℃以下中等浓度（50%左右）硫酸16 0Cr30Ni6Mo2Mn1.5 PD 合金稀硫酸（浓度1%～1.5%，温度＜80℃） 17 0Cr27Ni31Mo4.5Cu2 28号合金（ZS28）盐酸料浆18 0Cr13Ni7Si4 S-05钢中浓中温硫酸19 0Cr17Ni17Si5 S-05钢（日本）高浓高温硫酸20 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸，特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性能最好的铸材21 00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5 蒙耐尔合金非氧化性介质，氢氟酸、氢氧化钠溶液，高温烧碱等22 0Ni60Mo22Fe20 哈氏合金A 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等23 0Ni65Mo28Fe5V 哈氏合金B 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等24 0Ni60Mo18Fe8Cr17Cu2.5Mn 哈氏合金C 冷硝酸、次氯酸、氢氟酸等 25 STNiCr202 镍铸铁高温高浓度烧碱26 STSi15 高硅耐蚀铸铁（G）硝酸、铬酸、硫酸等（不含HCl）27 ZGCr28 高铬铸铁（E）浓硝酸28 TA2 工业纯钛氧化性腐蚀介质29 TiAl6V4 TC4 氧化性腐蚀介质30 TiMo32 钛32钼合金氧化性及还原性腐蚀介质等31 TiPd0.2 钛钯合金氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀能力强，对还原性酸有一定的耐蚀能力32 TiMo0.3Ni0.8 钛钼镍合金与TiPd0.2相近，价格较TiPd0.2低 33 TiTa5 钛钽合金热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质。
耐盐酸腐蚀材料大全Doc1
1.常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下：①Cr18Ni9Ti不锈钢（或称镍铬不锈钢），能耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、30%以下的碱液及氯氧化物，不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸），大量用于仪表作一般防腐材料。
②Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢（或称钼2钛不锈钢），耐硫酸和氯化物的腐蚀，它比Cr18Ni9Ti不锈钢好，但不耐盐酸，可作镍的代用品，可耐高浓度碱及氯氧化物的腐蚀，可作为调节阀的阀座、阀芯，涡轮流量变送器、差压及压力变送器的测量机构和膜片材料；③Ni70Cu30合金（或称蒙乃尔合金），因含镍量高，除了有良好的耐碱性外，耐非氧化性酸，特别对氯氟酸具有良好的耐腐性，但不耐强氧化性酸和溶液，可作为调节阀、变送器的测量机构、膜片等耐腐材料；④镍铬铁钼合金（哈氏合金），哈氏B含有钼26%—30%R，哈氏C含有铬14%—16%，能耐盐酸、硫酸、硝酸以及其他各种酸类，也耐碱和氢氧化物的腐蚀，可作为调节阀和仪表测量机构及膜片材料；⑤Ni76Cr16Fe7合金（因考耐尔合金），因含镍量高，主要用于高温耐碱和硫化物的材料，可用作调节阀的防腐材料；⑥钛（titanium）及钛合金，能耐氯化物和次氯酸、温氯、氧化性酸、有机酸和碱等的腐蚀，但因价格较贵，一般作为仪表防腐镀层和薄层衬里；⑦钽（tantalum (Ta)2. 普通不锈钢的耐腐性如何？不锈钢是含铬11%以上，同时含镍的钢种通称，它在常温氧化环境中（如大气、水、强氧化性酸等）容易纯化，使表面产生一层以氧化铬（Cr2O3）为主，保护性很强的薄膜，其腐蚀率极低，因此得“不锈钢”之名。
但当温度增高或环境氧化能力减少时，将由钝态变为活态，腐蚀显着增大。
各类不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性。
在非氧化性酸中（硫酸、盐酸等）腐蚀严重。
常为局部腐蚀，当处于纯态和活态边缘，在含有卤素离子的盐溶液中会产生蚀孔。
3.仪表防腐蚀常用的非金属材料有哪几种？它们的耐腐蚀性能如何？①塑料类：有酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树指、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、玻璃、氯化聚醚、聚苯硫醚、ABS塑料、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯等。
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各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。
UHMWPE
80℃以下悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质。
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[耐蚀合金材料选用表]
硝酸( HNO 3 ) 一般特点：属氧化性介质。浓 HNO 3 工作温度一般为 40℃以下，元素 Cr 、Si 为抗氧化性，含 Cr 、Si 的不锈钢和其它材料
为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。 高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度； 高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度； 不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度； S-05 钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度； 工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）； 工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）； CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度； 因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸 (H 2 SO 4 ) 一般特点：沸点随浓度升高而升高。如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为 124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。
浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。 不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右； 904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下； 高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度； 纯铅、硬铅：室温的各种温度； S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）； 普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸； 铸铁：温度为室温的浓硫酸； 蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸； 钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸； 哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸； 哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度； 镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 .
.
[泵用耐蚀材料选用参数表]
牌号
代号
适用介质
F30%CrMo
Cr30
是含固量达 35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介 质，目前居国内领先水平。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及 904 仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904 仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸。
00Cr20Ni25Ni25Mo4
UB6
含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。
00Cr14Ni14Si4 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu
C4 941 SS920
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。 全浓度常温硫酸，特别适用 100℃以下的中等浓度（50%左右）硫酸。
3#4#
含 20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
0Cr16Ni4CuNb
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125℃高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28
哈氏 B
全浓度盐酸。
塑料 FEP
F46
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度 93-98%。
0Cr21Ni32Mo2Cu3
20#合金
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度 40%。
Z180C13
DF2
含固量达 70%磨蚀性介质。
0Cr26Ni5Mo2Cu3
CD-4MCu
含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蚀。
0Cr24Ni20Mo2Cu3
K 合金
≤60℃各种浓度的硫酸。
盐酸 (HCl) 一般特点：还原性介质，最高温度为 36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为 110 ℃；浓度在 20~36% 时，为 50℃；因此盐酸的最高
温度为 50 ℃。 金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
.
. 哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸； 钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度； 镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度； 工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸； ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸； 磷酸(H3 PO4) 磷酸浓度一般为 30~40% ，温度为 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ： 浓度 85% 以下的沸点磷酸； Durimet20(20 号合金 )：浓度 85% 以下、沸点以下的温度，耐蚀耐磨合金； CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金； 高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸； 904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸； Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸。 氢氟酸 (HF) 一般特点：氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。 镁(Mg) ：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器； 钛：适用于浓度为 60~100% （室温状态），浓度低于 60% 腐蚀速度增加； 蒙乃尔合金：是耐氢氟酸的突出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）； 银(Ag) ：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。 烧碱 (NaOH) 一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。 SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：浓度 42% 、室温至 100 ℃； 镍铸铁 (STNiCr202) ：浓度 40% 以下，温度 100 ℃以下； Incolloy804 、 825 ：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃； 纯镍：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃； 蒙乃尔合金：高温、高浓度的烧碱。 纯碱 (Na2 CO3) 纯碱母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，温度变化范围为 32~70 ℃。 高硅铸铁：适于温度为 32~70 ℃、浓度 20~26% 的纯碱； 工业纯钛：目前国内数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢。
0Cr18Ni9
304
稀硝酸，有机酸。
0Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。