制造业的生产类型和需求分析
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表
一、引言
生产类型与生产纲领是经济学中重要的概念，它们描述了不同社会形态下的生产方式和生产目标。本文将详细探讨生产类型与生产纲领之间的关系，并分析其对经济发展的影响。
二、生产类型的定义与分类
生产类型是指在特定社会条件下，人们进行生产活动的方式和方法。根据不同的生产方式，我们可以将生产类型分为以下几类：
2.1 传统经济
传统经济是指在农业社会中，人们依靠传统的种植、养殖和手工业等方式进行生产的经济形态。这种经济类型通常以家庭为单位，生产和消费相互依存，生产方式传承于前人，缺乏技术创新和分工合作。
2.2 命令经济
命令经济是指国家或中央计划机构对经济活动进行全面调控和指导的经济形态。在命令经济中，国家通过计划经济的方式，决定生产目标、资源配置和价格等因素，实现对经济的集中管理和控制。
2.3 市场经济
市场经济是指在供求关系的基础上，通过市场价格和竞争机制来调节资源配置和生产活动的经济形态。市场经济中，个体和企业在市场上自由选择生产方式和产品，通过市场交易实现资源的配置和利益的最大化。
2.4 混合经济
混合经济是指市场经济和计划经济相结合的经济形态。在混合经济中，国家通过政府干预和调控，对市场经济进行有限的干预，以实现社会公平和资源的合理配置。
三、生产纲领的定义与分类
生产纲领是指不同社会形态下，经济主体对生产目标的追求和规划。根据不同的生产目标，我们可以将生产纲领分为以下几类：
3.1 农业纲领
农业纲领是指在农业社会中，经济主体以农业生产为主要目标的生产纲领。农业纲领的核心是实现农业生产的增产和农民收入的提高，通过提高农业生产效率和农产品质量，满足人民对粮食和农产品的需求。
生产纲领和生产类型
审批生产计划：将生产计划提交给 相关部门进行审批，确保计划的合 理性和可行性。
执行生产计划：按照审批后的生产 计划，组织生产活动，确保按时按 质完成生产任务。
监控与调整：在生产过程中，对生 产进度、质量等进行监控，及时发 现问题并进行调整，确保生产计划 的顺利实施。
生产计划的关键要素
生产纲领：确定生产的产品种类、数量、质量、成本等要求
● 生产控制的工具： a. 生产计划和调度软件：用于制定、调整和优化生产计划 b. 生产监控系统：实时 监控生产过程，确保生产按计划进行 c. 质量管理系统：确保产品质量符合标准，减少不良品率
• a. 生产计划和调度软件：用于制定、调整和优化生产计划 • b. 生产监控系统：实时监控生产过程，确保生产按计划进行 • c. 质量管理系统：确保产品质量符合标准，减少不良品率
生产效率和降低成本。
生产计划
生产计划的定义及重要性
定义：生产计划是 关于企业生产运作 系统总体方面的计 划
重要性：生产计划是 实现企业战略目标的 重要步骤，它直接关 系到企业的经济效益 和市场竞争能力
生产纲领：确定企 业生产的品种、质 量、数量和交货期 等指标
生产类型：根据产 品特点、生产方式 、市场需求等因素 确定不同的生产类 型
生产计划的调整与优化
生产计划调整的原因：市场需求变化、生产能力不足、生产资源限制等 生产计划调整的方法：调整生产计划、调整生产进度、调整生产资源等 生产计划优化的目标：提高生产效率、降低成本、提高产品质量等 生产计划优化的措施：优化生产流程、改进生产工艺、提高员工素质等
生产管理需求分析
生产管理需求分析
随着经济的发展，各个行业的竞争日益激烈，企业要生存和发展，就必须不断提高产品的质量和效率，降低成本和风险。而生产管理就是企业为了实现这些目标，对生产过程进行有效组织和控制的一种管理活动。本文将对生产管理的需求进行分析，以帮助企业更好地实施生产管理。
首先，生产管理需要有可靠的生产计划和调度系统。生产计划是指企业在确定产品需求和资源约束下，制定生产目标和计划的活动。而调度是指根据生产计划，安排和调配生产资源，使之得到优化利用的活动。一个好的生产计划和调度系统能够帮助企业合理安排产能，提高生产效率，减少成本。
其次，生产管理需要有高效的物料管理系统。物料管理是指企业对原材料、半成品和成品等物料的采购、入库、流转和出库等过程进行有效管理的活动。一个高效的物料管理系统能够确保物料的供应充足，减少库存量，提高物料的流转速度，降低物料的损耗和浪费。
再次，生产管理需要有精确的生产数据和指标分析系统。生产数据是指企业在生产过程中产生的各种数据，如产量、质量、效率等。而指标分析是指根据生产数据，对生产过程进行分析和评估，以发现问题和改进的过程。一个精确的生产数据和指标分析系统能够帮助企业及时了解生产状况，发现问题并采取相应的改进措施。
此外，生产管理还需要有完善的质量管理体系。质量管理是指企业为了提供合格产品，对产品的质量进行控制和改进的一系列活动。一个完善的质量管理体系能够帮助企业提高产品的质量，减少缺陷品，提高客户满意度。
最后，生产管理需要有协同和沟通的机制。协同是指企业内外部各个
环节之间的协作和配合的活动，沟通是指为了实现协同，进行信息传递和
制造业基本概念
• 整个交货提前期包括设计时间、物料采购时间和生产时 间。
(2)面向订单生产
• 在面向订单生产(Make—to—order，简记为MTO)的方式 中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订 购。
• 在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和 生产所需的时间。
2.重复生产的特点
• 重复生产指的是大批量生产，其特点： 1)对一个特定产品的生产、所需的加工能力和工装设备 是专门设定的； 2)工艺路线是固定的；（加工的零部件以流水的方式通 过工作中心或设备，而工作中心或设备按加工的先后顺 序排列） 3)生产加工时间短，零件排队等候加工的队伍短；）。
3.企业生产类型的诊断
产品的生命周期
• 在产品投入阶段，生产计划方式通常从面向订单设计或 面向订单生产形式入手。
• 在产品增长期，需求不断增长，在保持较低库存的情况 下，为了完成销售目标和改善对客户的服务质量，生产 计划方式应当转换成面向订单装配。
• 成熟期要求随时可以把产品发给客户。在这个阶段，客 户不愿意等很长时间，面向库存的生产计划方式最适合 这种要求。
• 全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
(3)面向订单装配
• 面向订单装配(Assemble—to—order，简记为ATO)是指在生 产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求 的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产 并储存入库的。
行业特点及需求集锦
目录
1、机械行业 (3)
1.1机械制造业生产的主要特点 (3)
1.2机械行业管理关键需求分析 (5)
2、五金行业 (8)
2.1五金制造业生产的主要特点 (8)
1.2五金行业管理关键需求分析 (8)
3、电子行业 (10)
3.1电子制造业生产的主要特点 (10)
3.2电子行业管理关键需求分析 (13)
4、化妆品行业 (16)
4.1化妆品制造业生产的主要特点 (16)
4.2化妆品行业管理关键需求分析 (17)
5、家具行业 (19)
5.1家具制造业生产的主要特点 (19)
5.2家具行业管理关键需求分析 (21)
6、皮具行业 (24)
6.1皮具制造业生产的主要特点 (24)
6.2皮具行业管理关键需求分析 (24)
7、珠宝行业 (26)
7.1珠宝制造业的主要特点 (26)
7.2珠宝行业管理关键需求分析 (28)
8、服装行业 (29)
8.1服装制造业生产的主要特点 (29)
8.2服装行业管理关键需求分析 (32)
9、汽车4S行业 (37)
9.1汽车4S行业的主要特点 (37)
9.2汽车4S行业管理需求分析 (38)
10、食品行业 (41)
10.1食品行业的主要特点 (41)
10.2食品行业管理需求分析 (45)
1、机械行业
1.1机械制造业的主要特点
主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点；工业生产基本上分为两大方式：离散
型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成
品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是
指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新
制造业生产类型
制造业生产类型
制造业是指通过加工原材料或零部件，以及利用人工或机器设备进
行生产、组装、加工和装配物品的经济部门。随着技术的进步和全球
经济的发展，制造业生产类型也不断发展和演变。本文将从各个方面
介绍制造业目前常见的生产类型，并分析其特点与优势。
一、离散型生产
离散型生产是制造业最基本的生产类型，也是传统的生产方式。在
离散型生产中，每个产品都是独立生产的，生产过程中的每个工序都
需要经过独立的操作。这种生产方式适用于生产各种零部件、成品和
原材料的制造商。离散型生产的特点是工艺流程简单明确，生产过程
可控性强，适应性广泛，但产品的生产周期较长，成本较高。
二、流程型生产
流程型生产是指制造业中通过生产线实现产品连续流转的生产方式。在流程型生产中，将整个生产过程划分为多个工序，每个工序都由不
同的专业人员或设备负责，工序之间形成流水线生产。这种生产方式
适合生产连续流转的大批量产品，如汽车、电视等。流程型生产的优
势是生产效率高，生产周期短，成本相对较低，但适应性较差，对产
品的变化较难进行调整。
三、柔性制造
柔性制造是指生产系统具有适应性和灵活性的制造方式。在柔性制
造中，生产设备可以根据不同产品的需求进行调整和变换，实现多品
种、小批量的生产。柔性制造适合生产需求变化频繁的产品，如手机、电脑等。柔性制造的特点是生产周期短，适应性强，但需要投入较高
的成本用于设备调整和培训人员。
四、定制化生产
定制化生产是近年来兴起的一种生产方式，它将消费者的个性化需
求融入到产品设计、生产和销售中。定制化生产的特点是根据消费者
需求进行个性化设计和生产，并提供定制化的售后服务。这种生产方
制造业生产类型和计划方式
制造业生产类型和计划方式
制造业是生产和加工实物产品的主要行业之一，它涵盖了从汽车、电子产品到食品和家具等各种产品的生产。在制造业的生产过程中，不同类型的产品需要不同的生产方式和计划方式来确保高效的生产，并满足客户的需求。
生产类型：
1. 批量生产：批量生产是指根据客户订单或市场需求批量生产同一种产品。它通常适用于稳定的市场需求和相对固定的产品设计。批量生产的优势在于可以实现规模经济，降低生产成本，但需要投入大量的设备和资源。
2. 定制生产：定制生产是根据客户的个性化需求进行生产，产品设计和生产过程都需要根据客户的要求进行调整。定制生产的优势在于可以满足客户的个性化需求，提高客户满意度，但生产效率较低，成本较高。
3. 连续生产：连续生产是指不间断地生产同一种产品，通常适用于需求量大或者周期性生产需求。连续生产的优势在于可以实现高效的生产，降低生产成本，但需要高度自动化的生产线和稳定的生产需求。
计划方式：
1. MRP计划：材料需求计划是一种基于产品生产需求的计划方式，通过对产品生产零部件的需求进行分析和计划，以确保生产线的顺畅运作和零部件的供应。
2. JIT生产：即时生产是一种基于客户需求的生产方式，生产计划和零部件供应都是根据实际需求进行动态调整，以实现最小化库存和生产周期，提高生产效率。
3. 传统生产计划：通过对市场需求和生产能力进行长期和短期的规划，确定生产计划和资源分配，以确保生产目标的实现。 traditional production planning: through long-term and short-term planning on market demand and production capacity, production planning and resource allocation are determined to ensure the realization of production targets.
制造业生产类型
制造业生产类型
制造业生产类型
制造业是指利用人力、物力、财力等资源，通过一系列的加工、装配、组织等生产过程，将原材料转化为具有使用价值的产品的产业。而制造业的生产类型可以根据不同的标准和分析角度进行分类。
1. 按产品属性分类
1.1 耐用产品制造
耐用产品是指具有长期使用寿命和重复使用特征的产品，如汽车、家电、机械设备等。耐用产品制造主要注重产品的可靠性、耐
用性和品质，生产过程相对较长，技术要求较高。
1.2 非耐用产品制造
非耐用产品是指具有短期使用寿命或一次性使用特征的产品，
如食品、日用品、化妆品等。非耐用产品制造主要注重产品的价格
和外观，生产过程相对较短，技术要求相对较低。
2. 按生产方式分类
2.1 批量生产
批量生产是指按照一定的生产计划和工艺流程，以一定数量为单位进行生产的方式。批量生产适用于需求量稳定、产品标准化程度高的情况，能够实现规模经济效应，提高生产效率和产品质量。
2.2 订制生产
订制生产是指根据顾客的具体需求，定制生产特定的产品。订制生产适用于需求量不稳定、产品个性化程度高的情况，能够满足顾客的个性化需求，提高顾客满意度和市场竞争力。
2.3 精细化生产
精细化生产是指通过先进的技术和设备，实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品品质的方式。精细化生产适用于需求量大、产品复杂度高的情况，能够实现高精度、高速度、高柔性的生产。
3. 按产业链位置分类
3.1 上游部分生产
上游部分生产是指制造业生产中的原材料提供、设备研发等环节，主要包括矿产资源开采、冶炼加工、设备制造等。上游部分生产对下游的制造环节提供必要的支持和保障。
服务业制造业的差别
服务业制造业的差别
服务业和制造业是不同类型的经济部门。服务业是指提供无形产品或服务的行业，包括教育、医疗、金融、咨询和餐饮等行业。制造业是指将原材料或零部件转化为成品的行业，如汽车制造、电子产品制造和纺织品制造等。
以下是服务业和制造业的差别：
1.性质不同：
服务业是以提供服务为主要目的的行业，产品是无形的，主要是提供人力资源和专业知识。制造业是以生产有形产品为主要目的的行业，产品是有形的，可以看得见和摸得着。
2.生产方式不同：
服务业是通过人与人之间的互动来提供服务的，依赖于员工的技能和知识。制造业是通过生产线或工厂来制造产品的，依赖于机器和设备的操作和自动化流程。
3.价值链不同：
服务业的价值链主要包括需求分析、设计、市场营销、交付和售后服务等环节，强调与客户的互动和关系的建立。制造业的价值链主要包括原材料采购、生产加工、产品组装和分销等环节，强调生产效率和质量控制。
4.就业形式不同：
服务业的就业形式主要是人力密集型，需要大量的员工提供服务和管理。制造业的就业形式主要是生产工人和技术人员，需
要具备一定的技能和专业知识。
5.技术发展不同：
服务业的技术发展主要是信息技术和网络技术的应用，如电子商务和在线咨询等。制造业的技术发展主要是机械和自动化技术的应用，如智能制造和机器人技术等。
6.市场竞争不同：
服务业的市场竞争主要是以品质和服务质量为核心，注重建立良好的品牌形象和口碑。制造业的市场竞争主要是以产品的性能和价格为核心，注重生产效率和成本控制。
7.经济贡献不同：
服务业通常具有高附加值和高利润率的特点，对国民经济的贡献较大，尤其是在发达国家。制造业通常具有较低的附加值和利润率，但可以提供大量的就业机会和创造工业基础。
制造业工艺流程设计规范
制造业工艺流程设计规范
在制造业中，工艺流程设计是确保产品质量、提高生产效率、降低
成本的关键环节。一个合理、科学、规范的工艺流程设计能够为企业
带来巨大的竞争优势，而一个不合理的工艺流程则可能导致生产混乱、质量问题频发、成本居高不下等诸多问题。因此，制定一套完善的制
造业工艺流程设计规范具有极其重要的意义。
一、工艺流程设计的基本原则
1、满足产品质量要求
工艺流程设计的首要原则是确保生产出的产品符合预定的质量标准。这就需要对产品的技术要求、性能指标有清晰的理解，并在工艺设计
中采取相应的措施来保证。例如，对于精度要求高的零部件加工，需
要选择合适的加工设备和工艺参数。
2、提高生产效率
高效的生产流程能够降低生产成本，提高企业的市场竞争力。在设
计工艺流程时，应充分考虑生产的连续性、均衡性和自动化程度，减
少不必要的中间环节和等待时间，优化工序的排列和组合。
3、降低成本
成本控制是企业生存和发展的重要因素。在工艺流程设计中，要综
合考虑原材料的利用率、设备的投资和运行成本、劳动力成本等，通
过合理的工艺选择和优化，达到降低总成本的目的。
4、工艺的可行性和可靠性
设计的工艺流程必须在技术上可行，能够在现有的生产条件下实现。同时，工艺过程要稳定可靠，能够保证长期稳定的生产，避免因工艺
问题导致的生产中断和质量波动。
5、环保与安全
现代制造业必须重视环保和安全问题。工艺流程应尽量减少对环境
的污染，符合相关的环保法规。同时，要确保生产过程中的人员安全，采取必要的防护措施和安全设备。
二、工艺流程设计的主要内容
1、产品分析
对所要生产的产品进行全面的分析，包括产品的结构、功能、技术
制造业分类精简版
制造业分类
制造业是指将原材料或半成品经过加工、组装、装配等工序，转变为具有一定使用价值的成品的经济活动。在全球经济中，制造业一直是一个重要的产业领域，对于国家经济发展具有重要的支撑作用。为了更好地管理和研究制造业，通常会根据不同的分类标准对制造业进行分类。下面将介绍几种常见的制造业分类方式。
按产品类型分类
按产品类型进行制造业分类是最常见的一种方式。根据产品的性质和用途，可以将制造业分为以下几个主要类别：
1. 物资类制造业：包括石油化工、矿山冶金等领域，主要生产能源、化工原料和基础金属等物资产品。
2. 机械类制造业：包括机床制造、通用设备制造等领域，主要生产各种机械设备和装备。
3. 电子类制造业：包括电子器件制造、通信设备制造等领域，主要生产各种电子产品和通信设备。
4. 汽车类制造业：包括汽车制造、汽车零部件制造等领域，主要生产汽车及其零部件。
5. 食品类制造业：包括食品加工、饮料制造等领域，主要生产各种食品和饮料产品。
按技术水平分类
按技术水平进行制造业分类是根据不同行业所使用的生产技术和工艺水平的不同来划分的。根据技术水平的高低，可以将制造业分为以下几个主要类别：
1. 传统制造业：主要依靠人力劳动和传统工艺进行生产，如纺织业、皮革制造业等。
2. 现代制造业：主要依靠机械化生产和现代化工艺进行生产，如机械制造业、电子制造业等。
3. 高新技术制造业：主要依靠高新技术和先进工艺进行生产，如航空航天制造业、光电子制造业等。
按产业链环节分类
按产业链环节进行制造业分类是根据生产过程中不同环节的特点进行划分的。根据产业链环节的不同，可以将制造业分为以下几个主要类别：
机械制造行业的生产特点及发展趋势
机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势
机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇）
机械制造指从事各种动⼒机械、起重运输机械、化⼯机械、纺织机械、机床、⼯具、仪器、仪表及其他机械设备等⽣产的⼯业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。以下是⼩编为⼤家整理机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇）的相关内容，仅供参考，希望能够帮助⼤家！
机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势篇1
摘要：本⽂对机械制造⾏业的⽣产特点、技术发展趋势作了简要介绍。
关键词：机械制造⾏业⽣产特点发展趋势
引⾔
机械制造⾏业属于典型的离散制造业。机械制造在我国是⼯业的重点⾏业，由于发达国家转移传统⼯业产业，所以使我国及东南亚等国家，这些具有较丰富劳动⼒资源的国家，在机械制造业领域有了长⾜发展的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品⽅⾯更是如此。机械制造属于⽐较典型的劳动密集型⾏业，⽣产车间主要按⼯艺布局，并以多品种⼩批量⽣产为主。成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也⽐较多。
1 机械制造⾏业的产品与⽣产特点
⼤多数机器设备或⼀般机械制造产品通常是离散的装配型产品。其中⼤部分零部件已实现标准化，有机械类的，如齿轮、轴承等，也有电⼦电器类的，如电路板、电机、微处理器等。象机床这样的产品，装配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程，由于有较多的品种规格，车间的⽣产设备需要⾼度的柔性才能适应。
机械制造产品⼀般是标准化和系列化的产品，并有相应的质量检测标准和安全认证标准。国内机械产品的传统制造企业，在以往的⼤⽽全的指导思想下，⼀个零件从原材料开始的⼏乎全部⼯艺阶段的⽣产车间都有，所以，⽣产周期⽐较长，对市场需求变化的反应也慢。
制造业企业主要经济业务的核算
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输标02入题
在确认销售收入时，需要满足“五项”基本条件，即 ：已签订销售合同、已接受客户订单、已发货、已取 得客户签收的凭证和已收回货款。
01
03
计算销售税金需要根据销售收入和税率计算得出，并 按照规定缴纳。
04
结转销售成本需要按照销售出库单和成本计算单进行 核算，以确定销售产品的成本。
收款的核算
成本核算方法
制造业企业通常采用的成本核 算方法有品种法、分批法和分
步法等。
存货的核算
01
02
03
存货范围
制造业企业的存货包括原 材料、在制品、半成品、 产成品等。
存货计价方法
存货的计价方法有实际成 本法和计划成本法等。
存货盘点
定期对存货进行盘点，确 保存货账实相符，如有盘 亏或盘盈应及时进行处理 。
的重要环节。
采购业务的主要任务是寻找合适 的供应商，确保企业能够及时、 准确地获取所需的物料和服务。
采购业务涉及的部门和岗位包括 采购部门、财务部门、仓库管理
部门等。
采购业务的核算
采购业务的核算主要是对供应 商的发票进行核算，以确保企 业能够准确地进行付款和入账 。
采购业务的核算涉及的会计科 目包括应付账款、原材料等。
采购业务的核算流程包括收到 供应商发票、核对发票信息、 确认采购成本、进行会计处理 等步骤。
制造业的生产类型和需求分析
制造业的生产类型和需求分析
无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等,都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法,对软件功能的要求也不相同;所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念；像离散和重复性生产,流程和流水生产,现货和定货生产、定单设计、定单组装等;
1.离散生产与流程生产
人们习惯用离散型、流程型,还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型
1.1 离散生产
离散生产discrete manufacturing物料的单位是件,生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的,可以单独存储,而且只能按“件”生产和销售;产品结构通常为A型关于产品结构类型;由于是一种装配型的产品,零件的形成一般是物理性的变化;
离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类;
1.1.1间歇生产
间歇生产也称间断生产;采用通用或数控机床,依次顺序加工,按批量和加工优先顺序排产：加工过程中可以停顿,形成在制品,可以存储;机床的布置通常为机群式布置jobshop,在应用成组技术的条件下,也采用成组单元布置workcell;建立成组单元布置时,首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组,按照工艺路线的工序顺序将机床排
列成U形,物料从U字的一端流入,从另一端流出;由于操作人员行走距离缩短,有可能同时照顾几台机床,是准时制生产JIT经常采用的布置;成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产,可用于批量较小的“准”重复式生产;并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床,有时可以跳过,有时会有些小的折返,机群式布置与成组单元布置的区别
MTO、ATO、MTS类机械制造行业特点
ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析
武兴兵崔莉2002-10-9 0:00:00
一、前言
机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点
（1）机械制造业生产的主要特点
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体特点有以下几个：
制造业的生产类型和需求分析
制造业的生产类型和需求分析
制造业是指以自然资源、能源和劳动力为基础，通过机械化、自动化
和信息化等手段，将原材料转化为中间产品和最终产品的产业。在制造业中，生产类型和需求分析是非常重要的环节，它们直接影响到产品的质量、产量和市场竞争力。
一、制造业的生产类型
1.工序型制造：工序型制造是指将一个产品的生产过程分为若干个工序，每个工序由不同的部门或工作组负责完成。这种生产类型适用于生产
过程较复杂、产品种类较多的制造业，如汽车制造、航空航天等。
2.流程型制造：流程型制造是指将整个生产过程以流程形式组织起来，不同工序之间形成流水线作业。这种生产类型适用于生产过程简单且产品
规模较大的制造业，如钢铁、化工等。
3.批量型制造：批量型制造是指按照一定的生产计划，批量生产同一
类产品。这种生产类型适用于需要满足一定规模需求的制造业，如电子产品、家电等。
4.组装型制造：组装型制造是指将事先加工好的零部件进行组装成最
终产品。这种生产类型适用于零部件生产较为专业化的制造业，如手机、
电脑等。
二、制造业的需求分析
1.市场需求分析：制造业首先需要进行市场需求分析，了解市场对于
产品的需求规模和特点。通过市场调研和分析，制造业可以确定产品的种
类和规格，以满足市场需求。
2.工艺需求分析：制造业需要进行工艺需求分析，确定生产过程中所
需的技术、设备和人力资源。通过工艺分析，制造业可以优化生产过程，
提高生产效率和产品质量。
4.创新需求分析：制造业需要进行创新需求分析，探索新的产品和生
产方式。通过创新分析，制造业可以在竞争中保持优势，开拓新的市场。
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制造业的生产类型和需
求分析
LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
制造业的生产类型和需求分析
无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等，都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法，对软件功能的要求也不相同。所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念；像离散和重复性生产，流程和流水生产，现货和定货生产、定单设计、定单组装等。
1.离散生产与流程生产
人们习惯用离散型、流程型，还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型
离散生产
离散生产(discrete manufacturing)物料的单位是件，生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的，可以单独存储，而且只能按“件”生产和销售。产品结构通常为A型(关于产品结构类型)。由于是一种装配型的产品，零件的形成一般是物理性的变化。
离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类。
间歇生产
间歇生产也称间断生产。采用通用或数控机床，依次顺序加工，按批量和加工优先顺序排产：加工过程中可以停顿，形成在制品，可以存储。机床的布置通常为机群式布置jobshop)，在应用成组技术的条件下，也采用成组单元布置(workcell)。建立成组单元
布置时，首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组，按照工艺路线的工序顺序将机床排列成U形，物料从U字的一端流入，从另一端流出。由于操作人员行走距离缩短，有可能同时照顾几台机床，是准时制生产(JIT)经常采用的布置。成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产，可用于批量较小的“准”重复式生产。并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床，有时可以跳过，有时会有些小的折返，机群式布置与成组单元布置的区别
重复式生产
重复式生产是离散型生产的一种特定形式，是对应间歇生产而言的。有一定的批量，主要是连续流水生产，采用专用机床或设备，组成多个工位的生产或装配流水线，物料通过各个工位依次连续加工或装配。在短期内生产同一的产品，在生产线或装配线上产品可以有变型，但配置时间很短，对流水生产不会有大的影响。
所谓短期可以是分、时、日，通常不会超过周。所谓同一，并不排除有少量设计更改和品种变型，但是产品的价值不会有很大的差别。如果生产一种轧钢机，3年后又生产一台，由于技术和需求的发展和变化很快，两次生产不可能完全一样，不是“重复生产”的概念，属于间歇生产。
重复型生产和间歇生产最主要的区别是下达计划任务的方式不同，前者按日进度计划，后者按定单。
流程生产
流程型生产(process manufacturing)是对应离散生产而言的。生产物料多为粉状、颗粒、液体或气体，计量单位是重量、体积、长度的任意量。但是如果最终产品有包装，可以是不同计量单位的瓶、袋、桶等，虽有“件”的性质，但不能是1／3瓶或2／5桶，只能取整数，或改变包装容器的容量。
流程生产通常是在各种专用生产装置中的连续化学反应过程，用各种自动化控制设施来控制，装置之间通过管道封闭输送，一直到形成最终成品。物料的形成主要是化学性质的变化，变化之后，一般不能还原。
有些产品的形成是多种原料混合，如油漆调色，药品混配，虽然不能还原为原料状态，但不属于化学变化，可作为离散型对待。千万不要混淆“流程生产”与“流水生产”，后者是针对离散型产品的。流程生产虽然有“重复”的性质，但它不属于“重复式生产”。因此，不要以为有些软件有“重复式生产”子系统就可以满足流程生产的要求；这是完全不同的两种生产性质。
流程型生产的产品往往是V型产品结构，有联产品和副产品，以及复用品、回收品和废弃物，物料和成本都有特殊的处理要求。
流程生产按调整品种的难易又可以分为连续流程)和批流程两大类。
连续流程一般只生产单一的产品(如乙烯、尿素)，或通过变更生产装置的参数(如温度、压力)或催化剂调整产品的规格(如燃料油)；
一旦投产，在生产装置大修之前不再中断。如炼油、化工、冶炼企业等。
批流程生产多品种规格的同类产品。生产过程可以中断，更换品种(如日用化学pin、塑料制品、某些建材和轧制产品等)。但是品种更替顺序往往要遵循某些经济合理性的要求，以减少更换品种带来的损耗：例如，塑料颗粒原料按颜色由浅入深的顺序排产等。
对批流程工业，虽然有可能借用重复式生产的软件功能，但是连续流程工业有较多的特殊性。离散生产和流程生产有时在同一个企业里是并存的。这个混合型还不是完全由于企业集团的多元化经营引发的需求，就是在一个生产企业内部，同时就有离散生产和流程生产两类性质并存的情况；在制药、食品、饮料、卷烟等行业尤为多见。
2.需求周期与供应周期
需求响应策略(demand response strategy)说明企业如何响应客户的需求。
它受两种周期的制约。
一种是从同客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品或货物为止的时期，称之为需求周期，用D表示，也就是客户可以等待、接受和认可的交付周期。在当前经济全球化和买方市场的形势下，客户有更为广阔的选择天地，对需求周期要求越来越短。另一种是制造周期，用P表示。指企业制造客户所需产品的周期，包括设计、生产准备、采购、加工、装配、发送到客户等几个阶段，实
质上是一种供应周期。我们把缩短漫长的供应周期，满足苛刻的需求周期的策略称之为“需求响应策略”。两种周期之比称为P／D 比，P／D值总是≥1，是衡量对需求响应速度的一项指标。各种需
求响应策略的需求周期(D)同生产供应周期(P)的关系
3.需求响应策略的类型
需求响应策略通常分为4种类型。有大批大量生产(mass producdon)，多品种小批量生产，单件生产，大量客户化定制(mass customization)等类型。客户数量反映销售环境，依据客户数量的多少和消费数量，决定定单的类型。现分别介绍如下。
现货生产。
产品在接到定单之前就已经生产出来，客户定单上的商品可以随时从货架上取到，交货期只是受运输条件的限制，需求周期等于发运时间。缩短需求周期的关键在于做好物料配送，是几种类型中需求周期最短的一类。现货生产的生产计划通常是根据前端(客户端)实时的消耗信息，进行实时补充。除非补充库存所需的提前期很短，一般会在保证保质期或有效期的前提下有一定适量的库存。日用消费品、药品、卷烟都是现货生产类型。
定单组装。
在接到定单后再开始组装产品，这类产品具有一系列的标准基本组件和通用件，是模块化的产品结构，可以根据客户的要求进行选择装配，也是“大规模定制”的主要形式。大量的基本组件和通用件都是在接到定单之前，就已经根据预测生产出来了，保持一定的库