三相异步电机故障分析、判断与维护
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析：1.电机温度升高：电机温度升高的原因一般有两个，一是负载过大，二是电机内部发生故障。
当负载过大时，电机的电流会增加，导致电机内部产生过多的热量，从而使电机温度升高。
电机内部发生故障，如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。
2.电机轴承磨损：电机轴承磨损是由于长期使用，不能及时添加润滑油或润滑脂，或者油脂老化、杂质过多引起的。
磨损的轴承会使电机噪声增大，运行不平稳，并可能导致电机转子停转。
3.绕组短路：绕组短路是电机常见的一种故障，其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。
当电机绕组短路时，会导致电机发热增加，甚至烧毁绕组。
4.电机无法启动：电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。
此时需要检查电源是否正常，检查电容器是否损坏，以及检查绕组是否有断路现象。
二、日常维护措施：1.定期检查电机温度：定期检测电机的温度，一般应保持在额定工作温度范围内，如果发现温度过高，应及时查找原因，并采取相应措施进行修理。
2.保持轴承润滑：定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂，保持轴承的润滑状态。
应根据电机使用的工况及使用时间，合理选择润滑方式和周期。
3.定期清洁电机：定期清洁电机外壳和通风槽，避免电机受尘土和杂质的影响，影响电机的散热和运行效果。
4.定期检测电机绝缘：定期对电机的绝缘性能进行检测，一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复或更换。
5.定期检查电机接线：定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏，如发现问题应及时修复。
总结：以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。
正确使用和维护电机，可以提高其使用寿命和工作效率，确保设备的正常运行。
三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
电动机不能启动或转速较低
1.保险烧断或电源电压过低或者电源缺相。
检查保险有无烧断，再用万用表测量电源电压是否正常。
2.电动机的定子绕组有无断路接触不良或者焊点脱落，包括集电环，电刷，线路变阻器。
可以用万用表来测量任意2相的通断和阻值判断。
3.将三角形接法接成星型，一般四千瓦以下电机用Y型接法，4千瓦以上到11千瓦的电机的三角形接法直接启动。
15千瓦以上就要降压启动了。
4.电动机负载过大，或者负载卡住了。
5.电动机的轴承是否损坏卡死，轴承是电动机的易损备件，一般通过转动电动机的转子就能检查出来。
电动机启动异响，启动电流大
1.检查电动机的轴承是否损坏缺油，电动机轴承损坏造成电动机运行异响，长时间运行容易烧毁电动机。
2.定子的三相绕组绕组的6根引线中，有一相的首尾端接反。
电动机的检修与维护
1.定期的去对电动机的转子、定子，风叶等进行清扫检查。
2.定期的去测量定子和转子的绝缘电阻。
3.定期的去检查轴承，并更换轴承。
4.定期的去检查电动机的线路，接地情况，电源电压，运行电流是否正常。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。
本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。
关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。
1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。
作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。
保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。
在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。
2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。
下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。
通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。
三相异步电动机原理与常见故障分析处理
三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理：三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。
它由定子和转子两部分组成。
定子是由三相绕组和铁心组成，而转子则是由导体材料制成的。
当三相交流电源施加在定子上时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场。
由于定子的磁场是由交流电源提供的，因此称之为旋转磁场。
转子中的导体材料被旋转磁场所感应，从而导致它开始旋转。
转子的旋转速度接近旋转磁场的速度，但略有差距，这就是异步电动机的名字。
二、三相异步电动机常见故障分析处理：1.启动困难或无法启动：这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括：a.电源不稳定或供电电压不足。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，并确保电源稳定。
b.电动机绕组有故障，例如断线或短路。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并对其进行修复或更换。
c.起动装置故障，例如起动器或空气开关失效。
解决方法是检查起动装置的工作状态，并修复或更换故障部件。
2.过载或过热：三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。
原因可能包括：a.电动机负载过重，超过了电动机的额定容量。
解决方法是检查电动机的负载情况，减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。
b.电动机通风不良，冷却效果不佳。
解决方法是确保电动机有足够的通风，并清洁或维修通风设备。
c.电动机运行时间过长，导致过热。
解决方法是定期检查电动机运行时间，并进行适当的休息和冷却。
3.转速不稳定或抖动：三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。
可能的原因包括：a.电源电压不稳定，波动较大。
解决方法是检查电源电压是否稳定，并采取措施提供稳定的电源电压。
b.电动机绕组有故障，例如绕组松动或失效。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并进行修复或更换。
c.电动机的轴承磨损或不平衡。
解决方法是检查轴承的状况，并进行润滑或更换。
4.异常噪音：三相异步电动机可能会出现异常噪音，可能的原因包括：a.轴承不良或需要润滑。
三相异步电动机常见故障及处理
三相异步电动机常见故障及处理一，电动机不能启动:1，电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有翁翁声:测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤:先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有翁翁声:这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是:电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证实:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤:检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2，接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。
用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。
绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。
三相异步电动机常见故障分析与及排除
三相异步电动机断相运行
(1)星形接法断一相电源
L1 U
W
V L2 L3断路 L3
当电动机正在运行，由于某种原因，有一相断路（如W相绕组在L3处断开）， 则W相绕组中就无电流，U、V两相绕组成为串联关系，接在380V线电压上， 这时两个绕组中流过同一电流，这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转， 但工作的两相绕组中，每相两端电压只有190V（正常工作时相电压220V）. 由于相电压降低，旋转磁通也相应降低。但是负载不变，电动机的输
三相异步电动机断相运行
出转矩也不变，因此定子电流将增大。此外，从功率角度来分析，电动机 正常工作时，三相绕组平均分担额定功率，缺相运行时，断电相不再做 功，另两相绕组分担的功率必然增大，绕组电流也必须增加。总之，一 相绕组断电后，其余两相绕组的负担明显增加。此时绕组内电流值比电 动机过载时电流大，但比短路电流小。
三相异步电动机断相运行
（2）三角形接法断一相电源
L1 U I2(小) L2 V L3 L3断路 I1(大)
如上图所示：如果L3断开，则整个绕组便接在两条相线之间，这也叫缺相运行。 此时虽然三相绕组都在工作，但它们已不是对称绕组，而是W相绕组与V相绕组 串联，然后与U相绕组并联。在这种情况下，绕组中的电流、功率不仅与正常 工作时电流、功率不同。两支路电流也不均衡。理论和实践都证明，绕组为三 角形接线时，一旦断一相电源，在电动机绕组内部就会形成巨大的环流，很短 时间就会烧坏电机绕组，其危害比星形接法的电动机缺相运行更严重。
定子绕组故障
异步电动机定子绕组故障有以下几种。 1. 定子绕组相间短路 2. 定子绕组匝间短路 3. 定子绕组接地故障 4. 电动机过热，超过允许温度
定子绕组相间短路
正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低 于0.5MΩ 。当相问绝缘电阻为零或接近零时，则表明相 间绝缘损坏，发生了相间短路故障。 三相异步电动机发生相间短路的原因有： ①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、 停车时吸潮)严重受潮时，由于定子绕组相间绝缘薄弱 而产生电击穿； ②双层绕组的电动机，其一些槽中的上、下层边分属于两 相绕组，可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿； ③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流 不平衡、保护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏。
三相异步电机常见故障诊断及维护
电 机 缺 相 运 行 之 后 的 特 征 是 电 机 运 行 的 转 速 下 降 ，滑 差变大。当 B、C 两相变为串联关系后再与A 相 并联,则在负 载不变的情况下,A 相电 阻 较 小 ，电 流 较 大 ，长 时 间 运 行 ， A 桕 绕 组 必 然 会 过 热 烧 毁 。不 管 电 机 所 处 静 态 还 是 动 态 ，缺桕 运 行 会 直 接 危 害 电 机 的 一 相 或 者 两 相 绕 组 ，从 而 引 发 过 热 或 者 烧 毁 。在 电 机 缺 相 运 行 时 ，接 入 线 路 中 的 绕 组 电 流 远 远 高 于 正 常 的 运 行 状 态 ，这 种 过 流 运 行 更 加 速 了 绝 缘 体 的 老 化 ，从而导致电机烧毁。 四、结语
焊 与 断 点 ，恢 复 正 常 电 路 负 荷 。 二 、三相异步电机的运行及其维护
三 相 异 步 电 机 运 行 过 程 中 ，故 障 发 生 机 率 很 高 ，常见的 '相 异 步 电 机 运 行 故 障 i:要包括以下几种:其一，电流表指 针 摆 动 ，这是因为电流不稳定导致的，表示电机存在空载或 者 过 负 载 现 象 。故 障 诱 因 一 般 是 电 路 中 电 阻 值 发 生 变 化 。例 如 ，笼型导条开焊或者断条或者电刷、集电环短路装置接触 不 良 ，导致的线路接触点接触不良等。处理该类故障一般是 采取损坏零件更换方法。其 二 ，电机运行时存在异响，主要 是由于电机运行时转子和轴承等其他元件发生摩擦导致 的 ，例如与定子绝缘纸或梢楔摩擦等。如果轴承缺油以及轴 承或者机器运行所使用的润滑油等存有砂砾和其他异物， 也会发出异响。另 外 ，电机的风道出现堵塞,或者风扇擦过 风 罩 ，同样能够造成该类现象。排除该类故障需要对相应元 件进行清洗或者更换。其 三 ，电机运行时出现振动问题，这 种情况 大 多 因 为 电 机 的 转 子 部 分 和 外 部 机 械 连 接 导 致 ，如 果脱开外部机械的传动部分，振 动 消 失 ，那么可以判断故障 出现在外部机械部分，反 之 ，就是电机内部的问题。该故障 发 生 原 因 主 要 包 括 电 机 与 机械传动部分的转轴不同心、电 机 的 转 子 不 平 衡 、电 机 轴 弯 曲 等 。 三 、三相异步电机故障及其维护
三相异步电动机的故障分析及维修方法
三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2、定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。
三相异步电动机绕组故障分析和处理
三相异步电动机绕组故障分析和处理绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处灯一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
三相异步电动机常见故障分析与处理
目录摘要 (1)1、三相异步电动机 (1)2、三相异步电动机的机构 (1)2.1定子部分…………………………………………………………12.1.1定子铁芯 (1)2.1.2定子绕组 (1)2.1.3机座 (1)2.2转子部分 (1)2.2.1转子铁芯 (1)2.2.2转子绕组 (1)2.2.3其他附件 (1)3、三相异步电动机原理 (1)4、三相异步电动机故障和处理方法 (1)4.1绕组接地 (1)4.2绕组短路 (1)4.3绕组断路 (1)4.4绕组接错 (1)参考文献 (1)致谢 (1)三相异步电动机常见故障分析与处理Three-phase asynchronous motor fault analysis and treatment of common[摘要三相交流异步电动机是保证发电厂安全生产运行的电气设备之一，其作用是把电能转换为机械能。
其中用得最多的是鼠笼式异步电动机，其具有结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列优点。
为了保证异步电动机的正常运行，电气工作人员必须掌握相关异步电动机的安全运行基本知识，了解对异步电动机的运行状态，做到尽可能早的发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机正常运行，延长使用寿命。
该文阐述了三相异步电动机的常见故障、产生的原因及处理方法。
关键词：电动机轴承绕组绝缘[Abstract]Three-phase AC induction motor is to ensure safety in production plants of electrical equipment to run one of which is the electrical energy is converted to mechanical energy.Which is used most squirrel-cage induction motor, its simple structure, reliable, cheap, durable, easy maintenance, such as a series of advantages. In order to ensure the normal operation of induction motors, electrical work must be related to induction motors have the safe operation of basic knowledge, understanding of the induction motor running, so the earliest possible detection and elimination of motor accidents, and ensure the normal motor operation, to extend the service life. The article elaborated on the common three-phase asynchronous motor failure, the causes and treatment.Key words： motor winding insulation bearings1三相异步电动机作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。
随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。
对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。
本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。
一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。
及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。
处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。
二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。
处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。
三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。
异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。
处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。
六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。
一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。
下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。
1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。
当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。
2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。
绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。
处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。
3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。
联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。
4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。
轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。
解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。
5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。
解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。
三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。
在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。
定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常用的一种电机，其结构相对简单，使用寿命较长。
在使用过程中，三相异步电动机常会出现一些故障，如启动困难、过热、振动过大等。
本文将针对这些故障进行分析，并介绍相应的处理方法。
一、启动困难启动困难是三相异步电动机常见的故障之一。
造成启动困难的原因有很多，比如供电电压不稳定、线路电阻过大、电动机转子损坏、定子绕组接线错误等。
对于这种故障，可以采取以下处理方法：1. 检查供电电压是否稳定。
如果供电电压过高或过低，应采取相应的措施调整电压。
2. 检查线路电阻是否过大。
如果发现线路电阻超过额定值，应检查线路电缆是否有损坏或接触不良的情况，及时更换或修复。
3. 检查电动机转子和定子绕组是否损坏。
如果发现电动机转子或定子绕组有问题，应及时更换或修复。
4. 检查定子绕组接线是否正确。
如果发现接线错误，应按照正确的接线方法进行重新连接。
二、过热三相异步电动机运行时，会因电机负荷过大或环境温度过高而导致过热。
过热会导致电机绕组绝缘老化，甚至引发火灾。
对于电动机过热的故障，可以采取以下处理方法：1. 检查电机负荷是否过大。
如果负荷超过电机额定功率，应减少负荷或更换功率更大的电动机。
2. 检查电机通风是否畅通。
如果电机通风不良，应清洁或更换通风装置，以提供良好的散热条件。
4. 检查电机运行温度是否过高。
如果电机运行温度超过额定温度，应采取降温措施，如加装冷却器或增加冷却水流量。
三、振动过大三相异步电动机在运行过程中，若出现振动过大的现象，往往与轴承损坏或不平衡有关。
对于振动过大的故障，可以采取以下处理方法：2. 检查转子是否不平衡。
如果发现转子不平衡，可以采用动平衡或重平衡方法进行处理。
3. 检查电机座脚螺栓是否松动。
如果发现螺栓松动，应及时拧紧。
三相异步电动机常见的故障包括启动困难、过热和振动过大等，对于这些故障，我们可以采取相应的处理方法进行修复。
定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑和检查等，可以有效预防和减少故障的发生。
三相异步电动机的常见故障与维护措施
电动机 负载过 重、启动过于频繁 、出现某一相 断线情况 、定子绕组接线错误或 出现故障 、电 动机通风 情况不佳等 。解决 电动机温度异常 的 处理措施 为：立即减轻电动机负载并降低启动 次数 ，如 果电动 机的温升过高或 冒烟故障依然 不能排除 ，应检 查定子绕组接线 ，以及 电机 的 通风道 ，对可 能出现 的接线错误或通风不佳情 况进行排查 ；若 不是负载或接线 问题 ，应查找
电动 机运 行过 程 中，应 加 强 日常运 行和
巡视工作，做好 电机故障的预防工作 。通过 听
声、闻气味、检查温度等方式 ，密切监视 电动 机的运行情况 ，包括螺栓是 否紧 固、触头 接触
具有重要作用 。
１三相异步 电动机结构 与原理
三相异步 电动机主要 由定子、转 子、附属
是否 良好、有无存在烧伤或氧化 的痕迹 等；定
３ ． ２加 强运 行 中 的监 视 与 维 护
随着 我 国工 业 的不 断发 展 ，电动 机在 各
行 各 业 都 得 到 了广 泛 的 应 用 。 由于 长 期处 相关 ，当 出现温
升 过 高 或 冒烟 等 情 况 时 ， 可 能 是 由于 以下 原
为复杂的系统条件 下，冲击负荷大 、电压谐 波 大、工况变化频繁 ，电动机在 电力系 统中故障 率一直较高 。因此 ，研究三相异步 电动机 的常
２ ． ３ 电动机异常振动
电动 机将 电能转 化为 机械 能 的过程 中，
出 现 异 常 振 动 的 原 因包 括 ： 电 动 机 风 扇 的 叶 片
机 中缺损坏零部件进 行及 时的增补 和替换。 ４ 吉 谙 三 相异 步 电动机 在 工农业 生产 中发 挥着 重要作 用，在生产过程中 ，降低三相异步 电动
三相异步电动机故障分析及检修技能训练
三相异步电动机故障分析及检修技能训练一、故障分析1.1故障现象首先，对电动机进行仔细观察，记录故障现象。
比如电机运行时是否有异常声音、发热、无法启动等。
这些都是故障的表现，有助于我们快速定位问题。
1.2故障原因根据故障现象，进行故障原因的分析。
首先，检查电动机以外的设备，是否和电动机有关联导致故障。
然后，检查电动机本身的绕组是否损坏、接线是否漏电、轴承是否磨损等。
最后，检查控制电路是否正常。
1.3故障定位确定故障原因后，需要对故障进行定位。
使用测试仪器如万用表、绝缘电阻测试仪等对电动机进行测试，找出具体的故障点。
同时，通过观察电动机各个零部件的状态，判断是否需要更换或修复。
2.1维修工具在进行电动机检修时，需要准备好必要的维修工具。
如电工钳、螺丝刀、扳手等。
同时，还需要准备好一些常用的备件，如继电器、保险丝等。
2.2拆装技巧电动机的检修主要涉及到电机拆装的工作。
这就需要掌握拆装技巧，遵循正确的拆装顺序和方法。
在拆装过程中，要注意保护电机的零部件，防止二次损坏。
2.3维修细节在进行电动机检修时，还需要注意维修的细节。
比如在清洗电机的零部件时，要用柔软的布擦拭，防止划伤表面。
在更换零部件时，要注意选择合适的规格和型号。
2.4检修记录进行电动机检修时，要及时记录维修过程和结果。
这些记录有助于之后分析故障和优化维修流程。
同时，还要保留零部件更换的相关资料，用于以后的维护。
综上所述，三相异步电动机故障分析及检修技能训练需要通过故障分析找出问题的原因，再通过检修技能进行修复。
这需要维修人员具备一定的专业知识和实际操作经验。
通过不断的培训和积累，才能提高对电动机故障的诊断能力和修复水平。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。
一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。
轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。
处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。
二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。
绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。
针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。
三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。
转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。
对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。
四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。
绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。
处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三相异步电机故障分析、判断与维护实习目的：实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的安装过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
参加实习单位：中铁六局集团电务工程有限公司呼和浩特通信信号分公司。
简介：中铁六局电务公司呼和浩特通信信号分公司成立于2001年8月15日。
专业从事铁路电务工程和铁路内外通信信号技术施工、改造建设。
企业在实践中不断发展壮大，拥有一支高素质的工程技术、工程施工、企业管理人才队伍。
公司95%的员工具有大中专以上文化程度，技术人员比例达30%以上，是一支年轻化、专业化的高新技术施工团队。
呼和浩特通信信号分公司以市场为导向，以客户满意为目标，始终执行“精细化管理、高标准化管理”的管理准则，秉持“规范管理、持续改进、顾客满意”的质量方针，以提供周到、及时、高质的工程服务为己任。
实习内容：自2010年7月13日起，我开始了在呼和浩特通信信号公司为期两个月的实习实践，这次实习的主要内容是了解和学习关于三相异步电机故障分析、判断与日常维护。
作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。
电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1.故障原因①电源未通(至少两相未通)；②熔丝熔断(至少两相熔断)；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2.故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1.故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1.故障原因①电源未通(至少两相未通)；②熔丝熔断(至少两相熔断)；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2.故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1.故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2.故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1.故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2.故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1.故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2.故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡，但数值大1.故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2.故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常，有异响1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2.故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器(皮带轮)中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
十、轴承过热1.故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2.故障排除①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟1.故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障(相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误)。
2.故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头)，若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点(调整气隙或挫、车转子)；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障结束语：在此次毕业实习，我不仅学会了运用在学校所学理论知识解决处理问题，也学会了与师傅们和同事相处沟通的有效方法和途径。
在这期间我在师傅们的细心指导下积累了很多关于施工的方法和职业技能。
同时我也体验到了搞工程工作的艰苦性，但是我不怕苦因为我选择了它是因为我喜欢它。
通过这次实习，让我在社会中锻炼了自己，训练了自己在职业技能方面的能力和水平，让我能够把自己在学校中学到的理论知识和实践结合起来，提升了自己的实践能力和业务水平能力，积累了在社会中的工作经验，为以后工作也打下了一点基础。
我相信我会在师傅的带领下走的更好更远。
112/2。