合肥NSK厂房--=涂装质量检查验收记录
涂装工艺基层验收记录单项
合格□不合格□
6、墙漆、油漆不能同时施工
合格□不合格□
7、阴阳角采用“PVC线条”修正，阴阳角直线度误差不超过3mm
合格□不合格□
8、墙漆腻子刮涂完毕后打磨前平整度误差不大于3mm（原墙误差1公分以内）
合格□不合格□
9、每遍油漆后必须打磨平整，清理洁净
合格□不合格□
10、地面进行保护，保持现场整洁
合格□不合格□
11、施工剩余材料清理完毕，集中堆放，室内垃圾全部清理干净
合格□不合格□
12、所有需油漆施工的表面用纱线擦干净
合格□不合格□
注明：油漆施工前工程主管必须到现场进行全面检查，对照上述要求逐项落实，对没有完成的工作必须立即完成，保护工作不到位，不得进行油漆施工，工程主管应签字确认。（第一遍底漆可根据施工要求提前进行）。
涂装工艺基层验收记录单项
填表日期： 年 月 日
需进行检查的项目明细
检查结果
1、饰面板上不能粘有乳白漆、油漆、蜡渍等成膜物质
合格□不合格□
2、实色漆接缝、补钉眼须使用原子灰
合格□不合格□
3、自攻螺丝在批灰前必须用防锈漆做好防锈处理
合格□不合格□
4、“苹果专用”腻子粉施工，底层腻子打底、面层腻子罩面
合格□不合格□
油漆施工前检查签字确认记录
油漆施工前检查全部完成，可进行油漆施工
客户项Biblioteka 经理工程主管
最新版钢结构工程涂装材料检验批质量验收记录
检查记录
检查 结果
1
主 控 项 目
2
钢结构防腐料、稀释
防腐涂料、 剂和固化剂等材料的品
稀释剂和固 种、规格、性能等符合
化剂
现行国家产品标准和设
计要求。
品种和技术 性能
钢结构防火涂料的品种 和技术性能应符合设计 要求
产品质量合格证明文件（）份，中文标志 （）份，检验报告（）份。
产品质量合格证明文件（）份，中文标志 （）份，检验报告（）份。
一
防腐涂料和防火涂料的
般 项
型号、名称、颜色及有
1
防腐涂料和 效期应与其质量证明文 防火涂料 件相符。开启后，不应
存在结皮、结块、凝胶
目
等现象。
型号： 名称： 复验报告： 检查记录：
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
单位（子单 位）工程名称
涂装材料检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
钢结构
分项 工程名称
GJ4.1.8
涂装材料
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据
《钢结构工程》DGJ32/J312006
验收项目
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
涂饰检验批质量验收记录
涂饰检验批质量验收记录一、工程名称：涂饰装修工程二、工程概况：该工程是一栋大型商业综合楼的涂饰装修工程，总面积为5000平方米，包括外墙涂料涂饰、内墙涂料涂饰以及金属表面涂饰。
三、验收目的：为了确保涂饰装修工程的质量符合设计要求，并能够满足使用要求，进行此次质量验收。
四、验收内容：1.外墙涂料涂饰验收：（1）检查外墙涂料的颜色、质地等是否符合设计要求；（2）检查外墙涂料的光泽度、平整度等是否符合标准；（3）检查涂料表面是否有刷痕、起泡、裂缝等缺陷；（4）检查涂料附着力是否达到要求；（5）检查涂料膜的耐久性是否符合要求。
2.内墙涂料涂饰验收：（1）检查内墙涂料的颜色、质地等是否符合设计要求；（2）检查内墙涂料的光泽度、平整度等是否符合标准；（3）检查涂料表面是否有刷痕、起泡、裂缝等缺陷；（4）检查涂料附着力是否达到要求；（5）检查涂料膜的耐久性是否符合要求。
3.金属表面涂饰验收：（1）检查金属表面涂饰的颜色、质地等是否符合设计要求；（2）检查金属表面涂饰的光泽度、平整度等是否符合标准；（3）检查涂料表面是否有刷痕、起泡、裂缝等缺陷；（4）检查涂料附着力是否达到要求；（5）检查涂料膜的耐久性是否符合要求。
五、质量验收过程和结果：1.外墙涂料涂饰验收：根据设计要求和国家标准，采用视觉检查、手感检测、粉尘检测等方法对外墙涂料涂饰进行验收。
经检查，外墙涂料涂饰的颜色、质地符合设计要求，光泽度、平整度达到标准要求。
涂料表面没有明显的刷痕、起泡、裂缝等缺陷，附着力良好。
经粉尘检测，涂料膜无明显粉尘脱落。
因此，外墙涂料涂饰达到验收标准。
2.内墙涂料涂饰验收：根据设计要求和国家标准，采用视觉检查、手感检测、粉尘检测等方法对内墙涂料涂饰进行验收。
经检查，内墙涂料涂饰的颜色、质地符合设计要求，光泽度、平整度达到标准要求。
涂料表面没有明显的刷痕、起泡、裂缝等缺陷，附着力良好。
经粉尘检测，涂料膜无明显粉尘脱落。
因此，内墙涂料涂饰达到验收标准。
涂装材料检验批质量验收记录
验收项目
1
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等
设计要求或 规范规定
第4.9.1条
最小/实际 抽样数量
/
检查记录
2 钢结构防火涂料的品种和技术性能
第4.9.2条
/
主 控 项 目
检查 结果
1
防腐涂料和防火涂料的型号、名称、 颜色及有效期
第4.9.3条
/
一 般 项 目
施工单位 检查结果
工程名称
市政基础设施工程
涂装材料检验批质量验收记录
西宝高速北线工程
市政验·通-139
第
页，共页Biblioteka 单位工程名称施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·通-139 涂装材料检验批质量 验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
专业工长：
监理单位 验收结论
专业监理工程 师：
项目专业质量检查 员：
2020年 5 月 5 日
2020年 5 月 5 日
喷涂质量检验记录
引言概述：正文内容：一、检验准备阶段1.准备检验工具和设备：包括喷涂质量检验箱、喷涂测试板、测量工具等。
2.检查喷涂材料和设备的完整性和准确性：确保喷涂材料的质量符合要求，并检查喷涂设备的正常工作状态。
二、喷涂前的检验1.准备工作：对待喷涂产品进行适当的处理，包括清洗、除锈等。
2.涂膜质量检验：用喷涂测试板喷涂样品，并对涂膜进行质量评估，包括涂膜厚度、附着力、平整度等。
3.涂膜颜色和外观检验：对喷涂样品的颜色和外观进行检查，确保符合要求。
三、喷涂过程中的检验1.喷涂厚度测量：采用涂膜测厚仪对涂层进行厚度检测，确保涂层的厚度达到要求。
2.喷涂均匀性检验：对喷涂样品进行目测检查，确保涂层均匀分布。
3.喷涂速度控制：通过调整喷涂设备的喷涂速度，控制涂层的厚度和均匀性。
四、喷涂后的检验1.涂膜硬度测试：采用硬度测试仪对喷涂样品进行硬度测试，评估涂层的硬度。
2.耐腐蚀性检验：将喷涂样品置于适当的环境中，观察涂层是否能够抵抗腐蚀，并进行相应的评估。
3.尺寸检验：对喷涂产品进行尺寸检测，确保符合要求。
五、记录和总结1.记录各项检验结果和数据：按照规定的格式记录喷涂质量检验结果和相关数据。
2.分析和总结检验结果：根据检验记录，对喷涂质量进行分析和总结，找出问题的原因并提出改进措施。
3.提出改进建议：根据检验结果和总结，提出喷涂质量改进的建议，以便在后续的喷涂过程中提高质量。
总结：喷涂质量检验记录是保证喷涂产品质量的重要手段。
通过准备阶段的准备工作、喷涂前的检验、喷涂过程中的检验、喷涂后的检验以及记录和总结等步骤，可以有效地检验和控制喷涂质量，提高产品的可靠性和使用寿命。
本文所述的喷涂质量检验记录的相关内容，为喷涂工艺的质量管理提供了一定的指导和参考。
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.2条
2
涂装基层验收
第14.3.1条
3
强度试验
第14.3.2条
4
涂层厚度
第14.3.3条
5
表面裂纹
第14.3.4条
一
般
项
目
1
产品质量
第4.9.3条
2
基层表面
第14.3.5条
3
涂层表面质量第14.3.6条 Nhomakorabea施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
美术涂料涂饰工程检验批质量验收记录
美术涂料涂饰工程检验批质量验收记录1.检验批质量验收的目的：2.检验批质量验收的内容：2.1涂饰工程材料的验收：对涂料、底漆等材料进行验收，包括外观质量、成分检测、标识和包装等。
2.2涂饰工程施工工艺的验收：包括底漆、中间漆和面漆的间隔时间、施工温度、湿度等关键施工要点的验收。
2.3涂装表面质量的验收：对涂面表面的平整度、光泽度、色彩一致性以及是否存在气泡、流挂等进行验收。
3.检验批质量验收的方法：3.1外观检查：对涂饰物的外观进行仔细检查，包括涂面表面是否平整、漆膜颜色是否均匀、是否存在污染等。
3.2物理性能检测：对涂饰物的入刷影响等物理性能进行测试，如粘度、硬度、附着力等。
3.3化学性能检测：对涂饰物的化学性能进行测试，如抗刮擦性、耐酸碱性等。
4.检验批质量验收的程序：4.1施工前验收：对准备施工的材料进行抽样检验，确保符合规定的技术标准和要求。
4.2过程中验收：对施工过程中的重要节点进行抽样检验，如涂料搅拌均匀度、施工温度等。
4.3施工完工验收：对施工完工后的涂饰物进行全面的抽样检验，包括涂面表面质量、物理性能和化学性能等。
5.检验批质量验收的记录：5.1验收登记表：记录施工准备阶段对材料进行的验收，包括材料的名称、规格、生产厂家、供货单位等。
5.2检测报告：记录对涂饰物进行的物理性能和化学性能检测结果，包括检测项目、测试方法、测试结果等。
5.3施工验收记录：记录施工过程中的重要节点的验收结果，包括施工时间、施工人员、情况描述等。
5.4完工验收报告：记录对施工完工后的涂饰物进行的抽样检验结果，包括涂面表面质量、物理性能和化学性能等。
总结起来，美术涂料涂饰工程的检验批质量验收是确保涂饰工程质量可靠的重要环节。
通过外观检查、物理性能检测和化学性能检测等方法，对涂饰物进行全面的验收，确保工程的质量符合预期要求。
同时，要做好相关的验收记录，以备查证和追溯。
只有在全面的质量验收的基础上，才能确保美术涂料涂饰工程的质量可靠，为建筑物的美观程度和使用寿命提供保障。
涂装工程质量验收记录
A4涂料涂装报验申请表工程名称:山东金能三期化产工程编号:涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4涂料涂装报验申请表工程名称:山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号:涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号:涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4涂料涂装报验申请表工程名称:山东金能三期化产工程编号:涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4综合管廊涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001A4综合管廊涂料涂装报验申请表工程名称:山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4综合管廊涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001综合管廊涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：GB50205—2001涂料涂装工程检验批质量验收记录表A4综合管廊涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：A4涂料涂装工程检验批质量验收记录表A4涂料涂装报验申请表工程名称：山东金能三期化产工程编号：A4涂料涂装工程检验批质量验收记录表3附着力测试第14。
2.4条√4标志第14.2。
涂装检验批质量验收记录
《铝合金结构工程施工质量 验收规范》GB50576-2010
检查记录
检查 结果
1 面上粉末喷涂的涂层
2 的最小局部厚度和最大局 第14.3.2条
/
部厚度
主 控
3
装饰面上氟碳喷涂的漆膜 厚度
第14.3.3条
/
项 目
4
电泳涂漆前型材外观质量 和漆膜质量
第14.3.4条
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师： 2023年02月23日
单位（子单位） 工程名称
涂装检验批质量验收记录
02061003 001
分部（子分部） 主体结构分
1
工程名称
部-铝合金结 分项工程名称 防腐处理分项
构子分部
施工单位
1
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
层 轴线 标 高
施工依据 验收项目
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
/
5
粉末喷涂型材装饰面上的 涂层质量
第14.3.5条
/
6
氟碳喷涂型材装饰面上的 涂层质量
第14.3.6条
/
1
电泳涂漆型材的漆膜附着 力、漆膜硬度
第14.3.7条
/
2
电泳涂漆型材漆膜的颜色 及色差
第14.3.8条
/
粉末喷涂型材漆膜的耐冲
一 3 击性、附着力、压痕硬度 第14.3.9条
/
般 、光泽、杯突试验
项 目
4
粉末喷涂型材漆膜的颜色 及色差
第14.3.10条
/
氟碳喷涂型材漆膜的硬
5 度、耐冲击性、附着力、 第14.3.11条
涂装工程质量验收记录
涂装工程质量验收记录
概述
本文档主要记录涂装工程的质量验收情况，包括涂料质量、底漆处理、涂装施
工等方面的验收记录。
旨在确保涂装工程质量符合标准，提高涂装工程质量和安全性。
涂装前的准备工作
1.涂装前的表面处理：如去污、除锈、抛光处理等。
2.底漆处理。
涂装施工前应检查底漆处理效果是否达到标准，如底漆铺
展是否均匀，底漆干燥时间是否符合要求等。
涂装施工
1.涂料质量。
按照涂装设计要求，应使用优质涂料，在施工前应对涂料
进行检查，如涂料颜色、稠度、PH值等要求是否符合要求。
2.涂装施工应严格按照设计要求进行，如涂料厚度、涂料铺展是否均匀
等。
3.现场应该进行现场质量检查。
通过测量涂料厚度、涂层硬度等指标，
检查涂装质量是否符合要求。
涂装后的验收
1.确认涂层的粗糙度、颜色和涂层厚度是否满足涂装设计的要求。
2.确认涂装层的硬度、粘附力和耐化学腐蚀能力是否符合要求。
3.施工人员对涂装的检查意见和予以记录。
涂装质量不合格的处理
1.如果检查发现涂装质量不符合要求，应当立即整改。
2.如果问题无法解决，必须重新涂装，并且要确保涂装的质量符合要求。
3.对于质量不符合要求的处理情况，必须进行记录，并及时改进。
涂装工程的质量验收是确保涂装施工质量和安全性的重要环节，检测涂装工程
质量的各个环节，有助于发现问题并及时处理。
本文档对于涂装质量验收记录的重要性和注意事项进行了详细说明，希望在涂装工程的施工过程中，可以充分认识到涂装质量检查的重要性，确保涂装施工质量符合标准和要求。
涂装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小／实际抽样数量检查记录检查结果主控项目
1
电泳涂漆复合膜的厚度
第14.3.1条
/
2
装饰面上粉末喷涂的涂层的最小局部厚度和最大局部厚度
第14.3.8条
/
3
粉末喷涂型材漆膜的耐冲击性、附着力、压痕硬度
、光泽、杯突试验
第14.3.9条
/
4
粉末喷涂型材漆膜的颜色及色差
第14.3.10条
/
5
氟碳喷涂型材漆膜的硬度、耐冲击性、附着力、光泽
第14.3.11条
/
6
氟碳喷涂型材漆膜的颜色及色差
第14.3.12条
/
施工单位检查结果
施工员：
质检员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
第14.3.2条
/
3
装饰面上氟碳喷涂的漆膜厚度
第14.3.3条
/
4
电泳涂漆前型材外观质量和漆膜质量
第14.3.4条
/
5
粉末喷涂型材装饰面上的涂层质量
第14.3.5条
/
6
氟碳喷涂型材装饰面上的涂层质量
第14.3.6条
/
-
般项目
1
电泳涂漆型材的漆膜附着力、漆膜硬度
第14.3.7条
/
2
电泳涂漆型材漆膜的颜色及色差
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
主控项目
1
涂料性能
第4.9.2条
2
涂装基层验收
第14.3.1条
3
强度试验
第14.3.2条
4
涂层厚度
第14.3.3条
5
表面裂纹
第14.3.4条
一般项目
1
产品质量
第4.9.3条
2
基层表面
第14.3.5条
3
涂层表面质量
第14.3.6条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD□□
GD□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年日
涂装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
02061003 126
主体结构(铝合金 结构)
分项工程名称
防腐处理
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
7.1.1.126、涂装检验 批质量验收记录
《铝合金结构工程施工质量验收 规范》GB50576-2010
检查记录
检查结果
1 电泳涂漆复合膜的厚度
第14.3.1条
/
装饰面上粉末喷涂的涂层
2 的最小局部厚度和最大局 第14.3.2条
/
部厚度
主3.3条
/
/
般 、光泽、杯突试验
项 目
4
粉末喷涂型材漆膜的颜色 及色差
第14.3.10条
/
氟碳喷涂型材漆膜的硬
5 度、耐冲击性、附着力、 第14.3.11条
/
光泽
6
氟碳喷涂型材漆膜的颜色 及色差
第14.3.12条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
项
目
4
电泳涂漆前型材外观质量 和漆膜质量
第14.3.4条
/
5
粉末喷涂型材装饰面上的 涂层质量
第14.3.5条
/
6
氟碳喷涂型材装饰面上的 涂层质量
第14.3.6条
/
1
钢结构涂装检验批质量验收记录(最新版)
般
2
基层 无油污、灰尘和泥砂 表面 等污垢
观察检查
按桶数 涂料的型号、名称、颜色及有效期与
抽查 5%， 且≥3
证明文件相符，且无结皮，结块、胶 凝等符合要求
涂装基层的油污、灰尘、泥沙等污垢
已全部清理干净
项 目
3
防火涂料无误涂、漏 涂层 涂、涂层闭合无脱层、
厚度的平均值。
2. 主控项目第4项检查方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法符合国家现行标准《钢结构防火涂料应
用技术规程》(CECS24：90)的规定和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录F的规定。
3. 合格标准：主控项目全部符合要求；一般项目80%及以上的检查点符合要求，且偏差最大不得超出其允许偏差值的
合有关耐火极限的设计
见注2
涂层厚度符合有关耐火极限的设计要
求
按同类
构件数
抽查
/
合格
要求，且最薄处厚度不
10%，
低于设计要求的85%
且不少
5
薄涂型防火涂层表面 表面 裂纹宽度≤0.5mm 裂纹 厚涂型防火涂层表面
观察和尺量检查
于3件
裂纹宽度≤1mm
符合质量验收规范要求 /
型号、名称、颜色及
一
1
涂料 有效期与其证明文件相
合格
2
基层 验收
表面除锈及防锈底漆涂 装符合设计要求和国家
见注1
10%， 涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装
同类构
均符合设计和标准规定
合格
现行有关标准的规定 防火涂料的粘结强度
件≥3
、抗压强度符合国家现 每使用100t或不足100t
钢结构防火涂料涂层质量检查记录
钢结构防火涂料涂层质量检查记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx项目一、前期准备工作1.将施工地点进行清理，确保无杂物及灰尘。
二、施工环境检查1.检查施工场地的温度和湿度，确保符合涂料施工要求。
2.检查场地通风情况，确保施工过程中有良好的通风。
三、涂料质量检查1.检查涂料容器是否密封完好，无任何破损或渗漏现象。
2.应根据涂料的类型、规格、颜色等与设计文件要求一致。
3.检查涂料的生产日期和保质期，确保在有效期内。
4.根据涂料的技术参数，检查涂料的PH值、固含率、密度等，确保符合要求。
四、涂装准备检查1.检查钢结构表面是否平整、干燥、清洁，并去除锈蚀、油污等异物。
2.检查涂装前是否进行了防腐处理，如除锈、除油等。
五、施工过程质量检查1.涂料搅拌：检查涂料在使用前是否进行了充分的搅拌，确保均匀混合。
2.涂料施工：检查施工人员的操作技术，确保涂料均匀、厚度一致，无滴漏、起泡、积聚等现象。
3.涂料干燥：根据涂料的干燥时间要求，检查涂料经过了充分的干燥时间。
六、涂装成品质量检查1.涂料厚度：使用涂料测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求。
2.涂装表面质量：用肉眼检查涂层表面是否平整、光滑，无明显色差、气泡、麻点、破裂等缺陷。
七、检测记录1.记录涂料的品名、生产批号、规格、施工日期等基本信息。
2.记录施工人员的姓名、资质等相关信息。
3.填写涂料质量和施工过程的检查结果，将不符合的情况进行记录，包括问题描述、问题原因、整改措施等。
4.根据检测结果，对涂料质量和施工过程进行评估，得出合格或不合格的结论。
八、不合格处理1.对于发现的不合格情况，及时采取整改措施，并记录整改过程。
2.对整改后的涂料质量和施工过程进行重新检测，确保合格。
以上是钢结构防火涂料涂层质量检查记录的一般内容，具体可根据现场情况和要求进行调整。
通过严格的质量检查，确保防火涂料施工质量符合要求，提高钢结构的防火性能和安全性。
涂装工艺检查记录表
6、硝基漆、聚酯色漆漆膜光滑、色泽一致
合格□ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格 □
7、涂刷油漆不得对其他装饰物造成污染
合格□ 不合格 □
乳胶漆项目
1、乳胶漆材料必须符合设计要求
合格□ 不合格 □
2、基层平整，无污染，清理干净
合格□ 不合格 □
3、乳胶漆材料必须符合预算需要
合格□ 不合格 □
4、乳胶漆兑水量应符合产品说明书要求
涂装工艺检查记录
需进行检查的项目明细
验收合格
油漆项目
1、所有油漆材料必须符合预算需求
合格□ 不合格 □
2、钉眼、嵌缝应平整无凹陷或凸起、基本无色差
合格□ 不合格 □
3、每遍油漆后必须打磨平整，清理洁净
合格□ 不合格 □
4、不得有漏刷、流坠、疙瘩等缺陷
合格□ 不合格 □
5、清漆应均匀，漆膜光滑、丰满、无刷痕
合格□ 不合格 □
2、裱糊前应用专用材料封闭底面基层
合格□ 不合格 □
3、阳角处包角压实，阴角处允许顺光搭接
合格□ 不合格 □
4、拼图案花纹应吻合一致，阴阳角顺直
合格□ 不合格 □
5、墙纸与装饰线、线盒交接严密，中间无缝隙
合格□ 不合格 □
6、墙纸应粘贴牢固，表面平整，无气泡、裂缝、皱折、翘
合格□ 不合格 □
合格□ 不合格 □
5、每遍乳胶漆后必须打磨平整，清理洁净
合格□ 不合格 □
6、刷纹应通顺，分色线应通直
合格□ 不合格 □
7、表面不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、流坠、疙瘩等缺陷
合格□ 不合格 □
8、墙面应侧光或行灯检查应无明显波浪起伏
合格□ 不合格 □
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平均值
摩擦面涂装
μm
μm
检测结果
(μm)
平均值
测量方法：《合肥枢纽南环特大桥制造规则》
所测值应满足90-10规则
测点数：
不合格点数：
不合格点占：%
外观
漏涂□；流挂□；针孔□；气泡□；脱落□；裂纹□（存在：√；不存在：×）
平均值数
合格数
合格率
%
结论
检查者
日期Байду номын сангаас
监理工程师
日期
中铁四局集团钢结构有限公司
构件油漆检验记录表
工程名称：合肥NSK一期钢结构厂房工程
施工单位：中铁四局集团钢结构有限公司制造分公司
构件名称
构件数量
施工班组
班组负责人
涂料品种
规定厚度（累计）：
规定厚度的90%：
基准面
结合力
1
2
3
4
5
检测结果
(μm)
平均值
检测结果
(μm)
平均值
检测结果
(μm)
平均值
检测结果