不锈钢钢种介绍
300系列不锈钢知识整理(最全)
300系列不锈钢知识整理（最全）不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
按金相组织分为：1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢种类及鉴别
型号301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
一般是201 202 304 316 这些202和304用的较多316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
不锈钢新钢种：SUS305
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
牌号
C
Si
Mn
Cr
P
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
S
Ni
SUS305
≤0.12
≤1.0
≤2.0
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
17~19
≤0.045
≤0.030
1、概要：
奥氏体不锈钢。和 304 比较，高镍。焊接部 位弯曲性,机能性等优秀。
2、特点：
1）焊接性良好；
2）折弯性能良好；
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
3）经过热处理后发生硬化；
4）无磁性；
3、适用范围
化学容器,机械设备部件,耐热设备部件,低 温容器部件等。
4、 SUS305 化学成分（JISG4305-2005） (wt%)
10.5~13.0
实际
0.08
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
0.4
1.2
17.3
0.008
0.006
10.8
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星Biblioteka 5、SUS305 力学性能
区分
YS（MPa）
TS（MPa）
EL
Hv
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
标准
≥175
≥480
≥40
≤200
实际
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
不锈钢
不锈钢材质不锈钢材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，符合金属时代的酷感审美。
不锈钢材质通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
概述通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
各种不锈钢的机械性能表
一、 316L 钢种的耐腐蚀性和机械性能都与相应 的 316 钢 种 一 样 ，只 是碳含量稍低，因此在耐 晶 问 腐 蚀 危 害 方 面 ， 更 具 优 越 性 。 虽 然 316L 在 焊 接 或 去 除 应 力 时 受 到 短 时 间 加热不会 产 生 对 晶 间 腐 蚀 的 敏 感 性 ， 但 必 427 到 816 。 C) 的温度区 域 或 延 长 时 间 是 有 害 的 。 另 外 还 要 指 出 的 ， 在 1100 到 1500 。 F(593 到 816 。 C)温度区间 去 除 应 力 ， 可 能 会 使 这 些 钢 种 产 生 轻 微 的 脆化。
(170)
(480)
520（最小）
785（最小） 取 930
2
40． 0 18
187 217 (95) 255（ HRC）
奥 氏 体 不 锈 钢 是 所 有 不 锈 钢 中 焊 接 性最优 良 的 钢 种 。316L 不 锈 钢 具 有 良 好 的 焊 接性能 ， 如 需 要 对 材 料 进 行 焊 接 并 应 用 于 腐 蚀 环 境 中 ， 最 好 选 用 低 碳 的 316L ， 低 碳 316L 可以有效的 减少或避免晶间腐蚀。
316L 各 项 机 械 性 能 ：
ASTM A240和 ASME sA 一 240 要求的机械性能最小值
性能
屈服强度 psi(MPa)
抗拉强度 Dsi(MPa)
延伸率
HB硬度 ( 最大 值)
304
205
520
40
187
316
205
520
40
316L(S31603) 25．000
70． 000
630 焊接
不锈钢(Stainless Steel)分类说明
毕业于英国谢菲尔德大学的著名冶金科学家亨利·布雷尔利（Harry Brearley）于20世纪初期发明了不锈钢。
不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。
英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。
那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。
布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，至此，从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球，亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。
主要分类折叠编辑本段钢及沉淀硬化不锈钢等。
另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。
这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。
这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢型号大全表
不锈钢型号大全表
以下是常见的不锈钢型号及其特性：
1. 304不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，广泛用于食品加工、化学、建筑等领域。
2. 316不锈钢：比304不锈钢更耐腐蚀，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
3. 430不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和装饰性，常用于餐具、厨具等领域。
4. 201不锈钢：价格低廉，但耐腐蚀性较差，适用于一般用途。
5. 310S不锈钢：耐高温、耐氧化、耐腐蚀，常用于高温炉、锅炉等领域。
6. 303不锈钢：易于加工、耐腐蚀，常用于机械制造、汽车零部件等领域。
7. 316L不锈钢：比316不锈钢更低碳，更易于焊接，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
8. 904L不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于化工、石油、制药等领域。
9. 2205不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、海洋等领域。
10. 630不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和装饰性，常用于
装饰材料、厨具等领域。
以上是常见的不锈钢型号及其特性，不同的型号适用于不同的领域和环境，应根据具体情况选择合适的型号。
工程中常用不锈钢分类
工程中常用不锈钢分类一、不锈钢是什么钢？不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。
钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。
“钢”和“铁”究竟是何物，有什么特性，又有什么关系，我们平时所说的304、304L、316、316L又是怎么来的，相互之间又有什么区别？钢：以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。
——GB/T 13304－91《钢分类》铁：一种金属元素，原子序号26。
铁材料有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。
不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
通常使用的钢种为304、304L、316、316L，是奥氏体不锈钢的300系列钢。
二、为什么不锈钢有不同的钢号？不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：化学成分（质量分数，%）- 304不锈钢 -性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。
适用范围家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件- 304L不锈钢-（L为低碳）性能介绍作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
不锈钢
不锈钢从成分上分，不锈钢可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢四类，一般常用的为马氏体不锈钢（如国标的2Cr13、4Cr13等）、奥氏体不锈钢（如国标的1Cr18Ni9Ti）两类。
AISI 304是一种常用的奥氏体不锈钢，成份上大致相当于国标的0Cr18Ni9，根据含炭量具体可细分为304L、304H等几种牌号，按出厂状况又可分为-2B、2D、No1等。
不锈钢分类铁素体不锈钢奥氏体不锈钢耐腐蚀性[11]除Cr13型钢仅具有不锈性外，其它钢种既具有不锈性又具有耐蚀性，特别是耐氧化性酸,有机酸和弱碱性能优良。
随钢中C，N量下降，Cr，Mo量增加,耐蚀性特别是耐空蚀性提高。
Cr量提高，钢的高温下抗氧化，抗硫化性能有显著改善。
高Cr，Mo钢还可耐强碱腐蚀。
此类钢对水介质中的氯化物应力腐蚀不敏感。
（2001年02月02日）力学及物理性能[11]钢的屈服强度一般较Cr-Ni奥氏体钢高46-98MPa，此类钢有脆性转变温度，当钢中Cr量大于16%时，长期使用有475°C和ó相脆性，晶粒粗大，对性能有害。
当Cr量大于16%时，钢的韧性与有中C，N含量和有无缺口，热处理冷却速度和截面尺寸有关。
C，N越低，尺寸越薄，钢的低温韧性越佳。
钢的导热系数比奥氏体钢高约20-30%。
线膨胀系数小。
有磁性。
（2001年02月02日）加工成型及焊接工艺性能[11]不易加工硬化，故冷成型好，钢的塑性提高，冷成型还可进一步提高，此类钢易切削。
钢的冷，热顶锻，冷弯，深冲，卷边，扩口，压扁等均无特殊困难。
此类钢可焊接，Cr量越低，可焊性越好，宜采用奥氏体不锈钢焊条或焊丝进行氩弧焊，对高Cr铁素体钢，焊前需预热，焊后需热处理。
（2001年02月02日）Cr13型(常作为耐热钢用于汽车排气阀[2])t101----0Cr13t102----0Cr13Alt103----0Cr11TiCr16--19型 (可耐大气,淡水,稀硝酸等介质腐蚀[2])t201----1Cr17----1Cr17Ti----0Cr17Tit202----00Cr17Tit203----Cr18Mo2Ti(1Cr17Mo2Ti)t204----00Cr18Mo2Ti和高纯Cr18Mo2TiCr25--28型 (可耐强腐蚀介质腐蚀[2])t301----Cr25----Cr25Ti(1Cr25Ti)t302----高纯Cr26Mo1t303----Cr28(1Cr28)t304----Cr28Mo4t305----高纯Cr30Mo2耐腐蚀性[11]均具有不锈性和耐蚀性。
不锈钢钢种知识
SUS304用途家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。
相当于我国的0Cr18Ni9美国的304特性具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。
热处理由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。
但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。
奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。
只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。
由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。
固溶处理时，要特别注意防止增碳。
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
冷却介质,一般采用清水。
固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。
固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。
一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。
对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。
加热温度一般不低于850C。
冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷[1]却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢不锈钢是含铬量大于10.5%（质量分数）、具有不锈性和耐酸性的铁基合金的统称。
在无污染的大气、水蒸气和淡水等较弱腐蚀性介质中不锈钢和耐腐蚀的钢称为不锈钢；在副食性弱的酸、碱、盐等环境中具有耐腐蚀性的钢称为耐酸钢。
对不锈钢的年不锈性和耐腐蚀性起关键作用的合金元素铬。
随着含铬量的的增加，其不锈钢和耐蚀性也随之增加，当含铬量增至某一定值时，其耐腐蚀性即趋稳定。
不锈钢以其组织结构为分类依据，分为：奥氏体不型、铁素体型、马氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化不锈钢五类。
虽然不锈钢的组织结构是有钢中的镍当量和铬当良的比例控制的，但不同合金元素对不锈钢的组织结构及力性能个有不同的影响。
1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途1.1 各类不锈钢的特点Ⅰ.奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。
奥氏体型不锈钢具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用最为广泛。
其产量约占不锈钢产量的70%。
其产品有板材、棒材、钢管、钢带、钢丝及锻件等。
根据奥氏体的基体类型，可将奥氏体型不锈钢分为铬镍奥氏体不锈钢两大系列奥氏体不锈钢的牌号很多，但大量生产和使用得最多的是0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2及相应的改进型牌号。
产量约占整个不锈钢产量的50%Ⅱ.铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢是含铬量W Cr=10.5%~30%、含碳量W c≤0.20%、组织以铁素体不锈钢为主的铁铬合金。
钢的组织结构为体心立方晶体，有磁性。
这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化在各类不锈钢中，铁素体型不锈钢的热导率最高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高铁素体型不锈钢具有良好的强度及了冷加成形性能，但在温室及低温下的韧性差，塑脆性转变温度高，并有缺口敏感性与奥氏体型不锈钢相比，其高温强度不良；在低温下和大截面尺寸条件下，其韧性低根据钢中含铬量的高低，铁素体型不锈钢分为低铬、中铬和高铬三类Ⅲ.马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。
不锈钢知识
不锈钢知识不锈钢没有所谓的好坏之别，区别在于使用上的目的和用途。
不锈钢的分类有：1. 铬系不锈钢，JIS规格*中为SUS400系：麻田散铁型不锈钢及肥粒铁型不锈钢。
a. 麻田散铁型 SUS403、SUS410、SUS420J1、SUS440C、SUS431。
b. 肥粒铁型 SUS405、SUS430、SUS447J1。
2. 铬镍系不锈钢JIS规格中为200及300系：沃斯田铁型不锈钢及"析出硬化型不锈钢。
部份铬镍系(沃斯田铁型)不锈之JIS规格： SUS201、SUS202、SUS302、SUS304、SUS304L、SUS310S、SUS316、SUS316L、SUS316N、SUS321 这两系列的简易判别特征，就是铬系不锈钢"具有磁性"，而铬镍系则"不具磁性"。
从字面上来看，「不锈钢」就是不容易生锈的钢。
不锈钢除了具有不锈性，又有耐蚀性。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多，若是按室温下的组织结构(钢铁由高温的铁水状态冷却硬化过程中，因冷却速度和方法不同而会形成不同结晶构造)分类，可分为麻田散体系型(Martensite)、奥氏体型(沃斯田铁系Austenite)、铁素体(Ferrite)等；若是按主要化学成分分类，基本上则可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统。
其中，奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示(如201、304、316以及310)，铁素体主要以以430和446为标记，麻田散体系型不锈钢则以410、420以及440C来表示。
不锈钢之所以会有不生锈，耐腐蚀的性质，主要是因为其中含铬。
每种不锈钢都含有一定比例的铬，至少在18%以上；迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。
不锈钢详细介绍
σ0.2 ：300~350MPa, 多用于受力不大的耐酸结构
和作抗氧化钢使用。 和作抗氧化钢使用。
4.热处理 4.热处理 淬火： ℃/1h 水冷） 淬火：870 ~ 950℃/1h（水冷）
避免高温晶间腐蚀和铁素体长大区； 避免高温晶间腐蚀和铁素体长大区； 退火： 退火：560 ~ 800℃ 避开475 脆性，消除应力，消除贫铬区。 避开475 ℃脆性1. 主要成分
Cr :≥13%（最高可达 （最高可达30%） ） 稳定α相的元素 稳定 相的元素 含 量 达 13%, 铁 铬 合 金 无 γ 相变， 含量达12%即耐蚀 。 即耐蚀。 相变 ， 含量达 即耐蚀 铁素体不锈钢含铬量： 13%~30% C:≦0.25% ≦
2.平衡组织 2.平衡组织
(2) 不锈钢腐蚀类型
全面（均匀）腐蚀： ★全面（均匀）腐蚀：发生在金属裸露的整个表面或使用零 件的整个工作面上。主要为化学腐蚀。 件的整个工作面上。主要为化学腐蚀。 ★局部腐蚀——电化学腐蚀 局部腐蚀 电化学腐蚀 晶间腐蚀：沿晶界进行的腐蚀，不锈钢主要腐蚀形式。 晶间腐蚀：沿晶界进行的腐蚀，不锈钢主要腐蚀形式。 应力腐蚀：由于定向阳极溶解而产生的破裂；氢脆： 应力腐蚀：由于定向阳极溶解而产生的破裂； 氢脆：因阴 极析氢而产生的脆性破裂。 极析氢而产生的脆性破裂。 点蚀、缝蚀：在含氯介质中最常见， 点蚀、 缝蚀：在含氯介质中最常见， 形成膜孔电池应力腐 蚀和氢脆（在张应力和腐蚀介质作用下发生） 蚀和氢脆（在张应力和腐蚀介质作用下发生） 磨损腐蚀：腐蚀和机械磨损共存时，相互促进的腐蚀现象。 磨损腐蚀 ：腐蚀和机械磨损共存时， 相互促进的腐蚀现象。
电化学腐蚀： 电化学腐蚀实际是电池作用。 电化学腐蚀 ： 电化学腐蚀实际是电池作用 。 当两种互相接触的金属放入电解质溶液时， 当两种互相接触的金属放入电解质溶液时 ， 由于两种金属的电极电位不同， 由于两种金属的电极电位不同 ， 彼此之间就 形成一个微电池，并有电流产生。 形成一个微电池，并有电流产生。
不锈钢种类及焊条选择
耐高温不锈钢耐高温不锈钢：用于软磁体耐氧体制粉耐高温不锈钢炉管，最大口径可达1500mm厚度达25mm长度13米以上，常年使用温度在1080℃下不氧化、不变形，耐“氯根”腐蚀，最高使用温度可达1100℃。
其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3。
国产的2/3。
产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业；材质有：304、304L、316L、304H、34 7H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及铁素体（409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444）等几大常用钢种及部分特殊钢种。
精轧、冷拔无缝管规格：外径6mm---560mm；壁厚0.8mm---42mm。
执行标准：GB13296-2000，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790；EN10216-5，DIN17458等。
等离子焊、压弧焊管规格：外径12mm---2540mm；壁厚0.5mm---30 mm。
执行标准：GB/T12770-2000，GB/T12771-2000；ASTM/ASME A249/A312/A55 4/A778/A789；EN10217-7；DIN17457等□□国产材料；□□进口材料；Tags: 不锈钢牌号最新国家标准-新旧牌号对比□□常用钢号推荐选用的焊接材料；310S的温度极限。
1100度。
314可以在1300度，310S不锈钢管耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,双相不锈钢，用于耐高温炉管制造。
310S不锈钢管具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310s拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
各牌号不锈钢性能与用途
300系列，400系列不锈钢特性和用途产品特性及用途SUS304：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304L：奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。
SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。
SUS316：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。
可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。
耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器.SUH409H：加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。
广泛用于汽车尾气排气系统。
SUS409L：控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。
SUS410：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。