房地产集团公司：塑钢门窗节点检查表
塑钢门窗安装工程检验批doc资料
塑钢门窗安装工程检
验批
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
03030
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
精品文档
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(塑钢窗)工程隐蔽检查记录
（塑钢窗）工程隐蔽检查记录（通用）
（塑钢窗）分部分项施工技术交底记录
注：记录内容可另附页。
单位工程竣工技术文件材料目录
塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
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塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001。
塑钢门窗安装检验批
符合要求 符合要求 符合要求
5 排水孔
符合要求
6 安装允许偏差
专业工长（施工员）
符合要求
王鹏
施工班组长
卢明旭
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。
项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 监理（建设）单位验收结论
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
塑钢门窗安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
030303
单位（子单位）工程名称
河南叶县人民医院病房楼工程
分部（子分部）工程名称
门窗工程
验收部位
设备夹层
施工单位
林州市建筑工程九公司
项目经理
索水发
分包单位
————
分包项目经理
————
施工执行标准名称及编号
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
施工质量验收规范的规定
监理(建设)单 位验收记录
1 门窗质量
符合要求
主 2 框、扇安装 控 3 拼樘料与框连接
项 4 门窗扇安装 目
5 配件质量及安装
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
6 框与墙体缝隙填嵌
符合要求
1 表面质量
符合要求
一 2 密封条及旋转门窗间隙 般 3 门窗扇开关力
项 4 玻璃密封条、玻璃槽口 目
5 排水孔
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
1 门窗质量
符合要求
主 2 框、扇安装 控 3 拼樘料与框连接
项 4 门窗扇安装 目
5 配件质量及安装
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
塑钢门窗工程质量检查表
门窗节能
玻璃品种、规格应符合设计要求，金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求
质量缺陷
及
整改结果
检验结论
建设单位
监理单位
施工单位
物业或其他单位
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
栏杆安装检查记录表
工程名称
房（户）号
检查日期
序号
项目
质量要求
检查记录
1
栏杆安装
栏杆安装必须牢固
2
栏杆高度、栏杆间距
栏杆高度必须满足设计要求。当设计无要求时，临空处栏杆净高，六层及六层以下不应低于1.05m，七层及七层以上不应低于1.10m。防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m
3
10
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
10
4
门窗横框的水平度
3
10
总分
100
备注
一、实测项目各项得分按合格率的高低来评分，具体办法如下：
1.合格率≥90%，该实项得分为满分；
2.合格率80%（含）~90%，该实项得分=应得分×90%；
3.合格率＜80%，该实项得分为0分；
二、检查时如未进行全检，只对“检查内容”中某些项进行了检查，那么最后实得总分应为检查项目实得分之和与应得分之和的百分比中的分子数。
10
3
门窗扇安装
安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施
10
4
配件与墙体间缝隙
配件型号、规格、数量符合设计要求 ，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求
5
1
一
般
项
目
表面质量
最新塑钢门窗安装分项工程检验批质量验收表格
B.1.4工程质量报验表工程名称：南京NO.2014G07地块项目编号：B.1.3 —致：南京诚科建设工程咨询有限公司（项目监理机构）
我方已完成 20#房1层塑钢门窗安装工作，经自检合格，请予以验收。
附件：
□隐蔽工程质量检验资料
■检验批质量检验资料
□分项工程质量检验资料
□测量放线资料
□
施工项目经理部（章）：
项目经理或项目技术负责人（签字）：
年月日
项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间
监理验收及平行检验情况：
1、收到施工单位自检资料和验收记录表共 2 页，该项报验内容系第 1 次报验。
检查人（签字）：年月日监理验收意见：
□验收合格，可进行后续施工。
□验收不合格，不得进入下道工序施工，应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师（签字）：
年月日
注：本报验表分为隐蔽工程质量报验（B。
1.41）、检验批质量报验（B。
1.42）、分项工程质量报验（B。
1.43）、测量放线报验（B。
1.44）及其他报验（B。
1.4 ）。
江苏省住房和城乡建设厅监制。
门窗(框)工程过控点检查表
9
成品保护
钢管、脚手架、吊兰支架等禁止直接架设在外墙窗框上；
门窗不应存在污染、破损、变形、锈蚀。
所有门窗产品进场前应进行检查，检查记录应保存完整。
铝合金型材材质、壁厚、膜厚、硬度、表面质量等满足设计和相关 规范标准要求。产品合格证、力学性能检验报告、进口型材的商检 证明等齐全并真实有效。
钢材材质、厚度、表面处理方式和质量满足设计和相关规范标准要
装要求
合格 整改 整改 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
门窗框扇及
5
五金附件安 门窗玻璃不得与型材直接接触，如果采用密封胶密封，打胶位置先
装要求 采用弹性垫块将玻璃塞紧定位，然后打密封胶。
采用胶条密封时，玻璃单边应用完整连续的胶条，胶条接口应成45
铝合金门窗 单片玻璃厚度按设计计算书确定并不应小于5mm，中空玻璃中空
3
主要材料要 层厚度不小于9mm。
求
安全玻璃是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻 璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如双钢化中空玻璃。
钢化玻璃有（CCC）认证标识。
按国家和地方规范要求，以下部位门窗应使用安全玻璃： 1）七层及七层以上建筑物外开窗； 2）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm 的落地窗； 3）倾斜安装的铝合金窗；
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
硅酮结构胶、密封胶厚度、宽度满足设计和各项质量检验标准要 求，质量保证书、产品合格证、相关实验报告齐全并真实有效。
合格
五金件和其他配件的材质、外观质量和活动性能满足要求；质量保 证书、产品合格证、相关实验报告齐全并真实有效。
【施工样板管理】塑钢门窗安装施工样板重点检查控制表
□门窗框安装位置、标高、开启方向正确，有控制线；
□采用热镀锌连接片，壁厚≥1.5mm，距四角距离≤150~200mm，间距≤600mm；
□门窗框边塞缝、防水满足设计节点大样要求，框边防水中性硅酮胶线条顺直、均匀、饱满，无交叉污染；
□门窗内框墙体无明显大小头，极差≤5mm；
塑钢门窗安装施工样板验收检查控制表
记录编号：
工程名称
施工单位
样板施工部位
样板施工时间
年月日
主要检查内容和标准
备注
施工样板பைடு நூலகம்查点
□型材：门型材主受力杆件壁厚≥2.8mm，窗型材主受力杆件壁厚≥2.5mm；
□增强钢衬：门增强钢衬壁厚≥2.0mm，窗增强钢衬壁厚≥1.5mm；
□塑钢门窗框扇拼缝宽度及高低差≤0.3mm；门框正面垂直度≤4mm；窗框正面垂直度≤2.5mm；
□门窗型材贴膜保护，保护膜完好，无损坏及污染，门下框型材有保护罩；
□门窗扇开启灵活，与门窗框密封性好、无缝隙、防水毛毡条固定牢固，五金配置正确、齐全；
□门窗使用的玻璃规格、材质满足设计、安全要求，标识清楚、位置一致；
其他重点问题描述
附件
过程照片（可添加附页）
样板验收，由项目部负责组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员（包括班组长）参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。
门窗质量检查表
门窗质量检查表项目名称：附表二 -8序号检查内容应得 实得分数扣分原由分数1框体组件， 拼接不严实， 有透缝、 拼缝显然等5 缺点，拼樘未打胶密封封闭。
每樘门窗扣1分2铝型材厚度不够、 配件品牌、 胶品牌等资料与 10要求不符的，发现一次，本项记0分3门窗洞口过大时， 采纳砌体修理或用砌体、砂8浆取代混凝土反槛。
每层每樘门窗扣1分4门窗固定在砖墙上， 采纳射钉固定或未固定牢 12 固的，每处扣 2分5固定门窗框连结件距四角＞200mm ，间距大于8600mm （按设计）。
每 2樘门窗扣 1分6水泥沙浆（发泡剂） 塞缝饱满度不足， 未挤密， 12 塞缝达成面不平坦。
每层每2樘门窗扣 1分7 门窗框安装不垂直、水平。
每樘扣1分6 8门窗扇封闭不严实、 空隙不平均、开关不灵巧。
6每层每樘门窗扣 1分同一樘门窗框边打胶宽窄不一， 胶缝开裂、 起9鼓、转角接头有顿挫感、 门窗边打胶宽度超出1815mm 。
每层每 2 樘门窗扣 1分10玻璃安装橡胶密封条、 毛条，未紧贴玻璃与窗 3框，安装不平坦或胶条零落。
每樘门窗扣1分11门窗框、 玻璃无成品保护举措， 存在划痕， 框10 体变形。
每层每樘门窗扣 1分12 门窗渗漏，每樘扣 2分6 13 需设置防雷接地的门窗未设的，每处扣1分8 14外窗窗台高度不足 90cm ，室外有构件影响门窗 10开启的，每处扣 2分15应采纳中空玻璃、 安全玻璃而未采纳的， 每处12 扣 2分16推拉门窗未采纳防零落举措、 落地门窗未采纳10防碰撞举措的，每处扣 1分得分小计百分制换算得分检查人员：日期：项目部：监理部：施工单位：内容总结（1）门窗质量检查表。
工序检查表(外墙保温)
保温板垂直度、平整度、阴阳角方正均≤4mm
窗安装为后塞口时，窗口四周缝隙用苯板 或发泡胶填实。 下道工序
外墙砖
验收意见 (监理单位) 总监 专业工程师
验收意见 (建设单位)
验收意见 (建设单位) 专业工程师:
制表： 韩家民
外墙保温 检查尺、塞尺、卷尺
合Байду номын сангаас时间
保温板粘贴面积不低于40%，粘结胶浆用 量不少于3.5kg/m2，
保温板应错缝排列，对缝紧密缝隙≯2mm，洞口 四周应整块套割，拐角交接处应相邻错开。
检 查 内 容 耐碱网格布之间的搭接宽度不小于100mm ，阴角处耐 碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处≥ 200mm。铺贴要平整，无褶皱，沙浆饱满度达100%， 同时要抹平、找直、保持阴阳角处的方正和垂直度。 终端部位应做翻包处理，锚固件固定，数量为每平米 6－8个，但每一块聚苯板不得少于一个。
工序检查验收表（表002）
工程名称 栋号 检查部位 上道工序 施工单位 工序名称 检查工具 （主体、塑钢窗） 检查及复检时间 施工前检查塑钢窗发泡是否有遗漏，基层 是否已清理完毕
打底抹灰应粘结牢固，严禁有脱层、爆灰、空鼓 和裂缝，抹灰太厚时应采取防止开裂的措施，垂 直度、平整度、阴阳角方正均≤4mm
塑钢窗记录表
长度差
＞2000mm 6 5 5 4 6 6 2 6 5 7 4
项
允 许 门窗框的正、侧面垂直度
4 3311341233
目 5 偏 门窗横框的水平度 差 门窗横框标高
(mm) 门窗竖向偏离中心
4 3122122134 5 4 4121432433
双层门窗内外框间距 门窗框、扇配合间隙(留缝限
值) 无下框时门扇与地面间留缝
4 排水孔
第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条
符合要求 符合要求 符合要求
门窗槽口宽度、高 ≤1500mm 2.5 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1
一
度
＞1500mm 4.5 3 2 1 4 2 4 2 2 4 1
般
门窗槽口对角线的 ≤2000mm 5 1 3 4 3 2 2 1 4 5 2
塑钢窗安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
泉州海事局晋江工作船码头－后方配套用房工程
分部(子分部)工程名称
门窗
验收部位
架空层至屋顶层窗户
施工单位
中交一航局第二工程有限公司
项目经理
祁胜林
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
1 门窗质量
主
控 项
2 框和副框安装,预埋件
目 3 门窗扇安装
第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条
符合要求 符合要求 符合要求
4 配件质量及ห้องสมุดไป่ตู้装
第5.3.5条
型材塑钢窗检验报告
装配应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收 缩、虚压等现象
压条装配
装配后应牢固，转角对接处间隙w1mm，不 得在一边使用两根压条
玻璃装配
应符合JG/T113规定，中空玻璃厚度大于
24mm,应考虑嵌入深度，前后部余隙
锁紧器（执 手）的开关力
平开窗w80N
开关力
推拉窗：推拉窗w100N上下推拉窗w135N平开窗：平合面w80N磨擦铰链30~80N
结论
下料
长度（）w±0.5mm
端面与侧面不垂直度
（）＜0.5mm
角度45° ±30'
增强型钢
型钢与型材内腔尺寸一致，间隙W
1.0mm,长度不影响焊接为宜
紧固件不得少于3只螺钉，且距型 材内角距离w100mm
型钢壁厚应》1.5mm
角缝清理
内外角清理干净，光滑无毛刺，符 合图纸要求
水槽孔
水槽孔长30mm宽4mm误差w±
排水通道
应有排水通道，且不应于型钢腔 室连通
中梃连接处的密封
装配式结构，中梃连接部位应加衬， 并与型钢固定，联接处应密封
窗外型尺寸
w1500m误差土2.0mm
>1500mm误差土3.0mm
对角线尺寸
w3.0mm
窗框、窗扇相邻构件装配间 隙
w0.5mm
相邻构件同一平面度
w0.6mm
窗框、窗扇配合间隙
±1.0mm
型材壁厚
推拉窗可视面A2.2mm
平开窗可视面A2.5mm
我观
可视面应平滑，颜色一致，无裂 纹、汽泡、无影响外观的擦划伤， 焊缝刀痕光滑平整均匀
增强型钢
王型钢壁厚a1.5mm,并经镀锌防腐 处理，距型材端头内角w15mm,承 载方向、配合间隙w1mm
门窗质量检查表
XXXXXXXXX公司质量检查表工程名称：检查范围：序号检查内容检查方法检查结论检查日期1塑钢门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理应符合相关门窗建筑设计以及公司审核的塑钢门窗加工图设计要求。
观察；尺量检查；仪器检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。
产品性能复验检测：塑钢门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样自费（包括抽样窗）委托第三方进行试验检验。
2PVC型材、增强型钢、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合相关门窗建筑设计以及公司审核的塑钢门窗加工图设计要求。
观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检查报告。
第 1 页共 3 页3门窗框安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置、与框连接方式必须符合公司审批的加工图和本标准的规定。
手扳检查；检查隐蔽记录。
4门窗配件的型号、规格、数量符合样板要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
观察5门窗防渗漏、密封性能及填嵌、密封处理应符合本标准及招标要求。
观察；检查门窗节点构造；检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程度；检查塞缝、防水隐蔽记录。
门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行100％防渗漏水检验，检验方法为下述的一种：1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。
2）水压2kg，每樘门窗全面喷水5分钟。
3）屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时。
淋水试验经建设和监理公司检验。
第 2 页共 3 页6塑钢门窗工程移交验收时应检查下列文件和记录：a)门窗工程设计文件及竣工图；b)门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能（在寒冷及严寒地区必须同时进行隔热保温性能验收。
（根据规范要求实施）c)型材、增强型钢、玻璃、密封材料及五金配件等的产品合格证书、性能检测报告、材料申报审批表、进场验收记录及复验报告；d)结构胶相容性试验合格报告；e)门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理等隐蔽工程项目验收记录；f)门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录；g)门窗安装施工自检记录。
塑钢门窗质量测评表(2019.4)
配
配
空隙、且启闭不干涉
22
A 6 目测结果 B
C
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
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-
-
-
-
-
-
-
-
-
第2页 共6页
门窗质量测评表—塑钢门窗
在建项目名称
测评标段名称
门窗施工单位
A
3-18.玻璃面板装 3-1803.玻璃面板密
配
封
耐候胶施打应饱满平直， 不得存在开裂、漏打现 象，角部收口圆顺无孔洞
C
下边框的滑撑及风撑配套
3-15.五金安装
3-1505.平开窗滑撑 安装防渗工艺
不锈钢螺钉应带胶（采用 透明胶密封）固定,连接螺 钉严禁设在隔热条上；滑
4
4
12 目测结果
A B
撑至少有4颗固定螺钉，风
C
A
2-17.密封材料装 配
毛条长度与框、扇匹配
2 4 12
B
2-1701.密封毛条装 配
C 目测结果
门窗质量测评表—塑钢门窗
在建项目名称
测评标段名称
门窗施工单位
第
次
年
月
日
□窗户安装完成，五金调试结束
门窗施工面
取样套房位置
套房A位置：
楼
层
房 套房B位置：
楼
层
房
取样套房不得重复
套房C位置：
楼
层
房
说明： 1、交付喷淋增加门窗喷淋倒扣分，即随机抽取3户中1樘，共计3樘，若出现渗漏总分扣2分。现场渗漏不分析谁的责任，只要有渗漏就扣分。
门窗专项检查表
门窗专项检查要点一、样板封样（含所有部品配件，包括但不限于以下材料）二、现场符合性检查（建议对不同类型的材料进行分类检查）◆门用型材截面主要受力构件最小实测壁厚不应小2.0 mm；□是□否3、隔热条断热型材隔热条与封样相符合□是□否4、玻璃◆玻璃与封样的符合性；□是□否◆铝分子筛铝管需一次性连续折弯，转角部位允许一个接口；□是□否5、五金及辅材◆五金件与封样的符合性；□是□否◆所有螺栓、垫圈等，选用不锈钢件。
□是□否6密封胶条、胶、发泡剂、毛条◆与封样相符合；□是□否◆扇与框之间采用三元乙丙胶条，转角处胶条应采用90°成型胶角，采用专用胶水粘结牢固；□是□否◆密封胶条应与槽口匹配，安装完成后应牢固可靠，保证不脱漏、起拱。
□是□否7、门窗加工制作◆扇的四角须采用不锈钢连接片包角，并采用组角注胶工艺；□是□否备注：门窗制作安装验收要求1)杆件装配尺寸允许偏差应不低于下表要求：杆件装配尺寸允许偏差（mm）2) 各相邻杆件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应不低于下表要求：相邻构件组装允许偏差（mm）9．构件连接应牢固可靠，采用45 度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采用机械楔紧组角，并在铝型材角部设置1～2 处固定铝位平整钢片，并且组角后要求采用注胶工艺。
组装中挺时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接；并且要求采用注胶工艺。
组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。
10．构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。
铝型材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝角码处打胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。
11．三元乙丙密封胶条型号和胶条长度应正确，装配后应均匀，牢固，无脱槽和变形现象，胶条长度应适当，不允许将胶条拉的过紧，应留有余量。
施工工序“三检”制度检查表
施工工序“三检”制度检查表湖南建筑集团总公司项目管理文件三项目管理文件三施工工序“三检”制度检查表湖南省建筑集团总公司湖南建筑集团总公司项目管理文件三基础土方开挖“三检”制度检查表检查部位日期允许偏差或允许值、要求序班组长施工员挖方场柱基检查内容检查结果地平整地(路)基坑管沟号签字签字面基层基槽人工机械标高 -50 ?30 ?50 1 -50 -50长度、宽度(由+200 +300 +500 +100-50 -100 -150 设计中心)线2向两边量设计要求 3 边坡表面平整度 20 20 50 20 20 4设计要求基底土性 56 边坡防护设计要求或施工方案7 降水井与排水设计要求或施工方案场地工完料清，达到文明施工要求 8质安复查结果质安科签字年月日1湖南建筑集团总公司项目管理文件三土方回填“三检”制度检查表检查部位日期允许偏差或允许值(mm)、要求序班组长施工员挖方场柱基检查内容检查结果地平整地(路)基坑管沟号签字签字面基层基槽人工机械标高 -50 ?30 ?50 1 -50 -50设计要求 2 分层压实系数回填土料设计要求 3分层厚度设计要求 4 及含水量表面平整度 20 20 30 20 20 56 场地工完料清，达到文明施工要求7质安复查结果质安科签字年月日2湖南建筑集团总公司项目管理文件三基础桩人工成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)扩大头直径高度(h) 几何尺2寸(m) 高度(h) 1孔顶标高(m) 持力层顶 3孔底孔中心线 4井口防水高度施工方案要求 5井口防护施工方案要求 6通风照明施工方案要求 7工完料清，达到文明场地 8 施工要求质安复查结果质安科签字年月日3湖南建筑集团总公司项目管理文件三人工挖孔桩“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容允许值差或允许偏差值、要求检查结果号签字字设计及规范要求 1 钢筋笼长度(m)设计要求 2 主筋直径及根数箍筋直径及间距设计要求 3箍筋加密长度(m) 设计要求 4钢筋连接方法及外观设计及规范要求 5质量情况砼搅拌、运输方式 6浇砼中断情况 73实际浇注砼量(m) 8留置砼试块(组) 9试块试压强度(Mpa) 10工完料清，达到文明施工场地 11 要求质安复查结果质安科签字年月日4湖南建筑集团总公司项目管理文件三锤击沉管灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后1米锤击数(击) 3首阵最后三阵每阵十锤中阵 4 贯入度(cm) 末阵孔位偏移 5安全防护 6文明施工 7质安复查结果质安科签字年月日5湖南建筑集团总公司项目管理文件三锤击沉管夯扩灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后1米锤击数(击) 3首阵最后三阵每阵十锤中阵 4 贯入度(cm) 末阵5 第一次夯扩6 第二次夯扩孔位偏移 7安全防护文明施工质安复查结果质安科签字年月日6湖南建筑集团总公司项目管理文件三振动沉管灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后两个两分第一个钟贯入度(CM) 3第二个最后30秒电流、电压值(安培、 4 伏)孔位偏移 5安全防护 6文明施工质安复查结果质安科签字年月日7湖南建筑集团总公司项目管理文件三钻孔(含洛阳铲)取土混凝土灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩底持力层土质名称2 (m) 进入深度 (m)3 桩底沉碴处理情况孔位偏移 4安全防护 5文明施工质安复查结果质安科签字8湖南建筑集团总公司项目管理文件三年月日基础桩钢筋、浇砼“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容允许值差或允许偏差值、要求检查结果号签字字设计及规范要求 1 钢筋笼长度(m)设计要求 2 主筋直径及根数箍筋直径及间距设计要求 3箍筋加密长度(m) 设计要求 4钢筋连接方法及外观设计及规范要求 5质量情况6 砼搅拌、运输方式浇砼中断情况 73实际浇注砼量(m) 8留置砼试块(组) 9试块试压强度(Mpa) 10工完料清，达到文明施工场地 11 要求9湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安复查结果质安科签字年月日锚喷支护工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许班组长施工员签检查内容检查结果号偏差值、要求签字字 1 混凝土、钢筋网、锚杆质量设计要求2 混凝土抗压、抗渗、抗拔设计要求3 喷层与围岩粘结规范要求4 喷层厚度规范要求5 表面质量规范要求表面平整度允许偏差 30mm 6且矢弦比 ?1/6场地清理工完料清无灰尘 7质安复查结果10湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日锚杆及土钉墙支护工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许班组长施工员签检查内容检查结果号偏差值、要求签字字锚杆土钉长度 1 ?30mm2 锚杆锁定力设计要求3 锚杆或土钉位置 ?100mm钻孔倾斜度4 ?1º5 浆体强度设计要求6 注浆量 ,1土钉墙面厚度 ?10mm墙体强度设计要求场地清洁工完料清无灰尘 11质安复查结果11湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日地下连续墙工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏差值、要班组长施工员签检查内容检查结果号求签字字 1 混凝土配合比、防水材料质量设计及规范要求设计及规范要求 2 混凝土抗压、抗渗试件设计及规范要求 3 接缝处理设计及规范要求 4 墙面露筋表面平整度允许偏差临时支50mm 5 护墙体单一或复合墙体 30mm6 墙体强度设计要求垂直度:永久结构 1/300 临时结构 1/150宽度 W+40mm 导墙尺寸墙面平整度 <5mm导墙平面位置 ?10mm沉渣厚度:永久结构 ?100mm 临时结构 ?200mm+100mm 槽深180,220mm 混凝土坍落度见验收表(?) 钢筋笼尺寸12湖南建筑集团总公司项目管理文件三永久结构 <100mm 地下墙表临时结构 <150mm 面平整度插入式结构 <20mm 永久结构水平向 ?10mm 时的预埋垂直向 ?20mm 件位置场地清洁工完料清无灰尘 11质安复查结果质安科签字年月日模板安装前工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏班组长施工员签检查内容检查结果号差值、要求签字字 1 主轴线测设设计要求设计要求细部轴线 2模板表面清理 3 规范要求4 标高传递设计要求楼层砼强度 5 设计及规范要求涂刷脱模剂是否玷污钢筋和6 规范要求砼接槎处模板支撑刚度、稳定性 7 规范要求8 模板安装前楼层净空高度设计要求质安复查结13湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日模板安装工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏班组长施工员签检查内容检查结果号差值、要求签字字加设支架上下层支架的立柱应对立柱位置和垫板 1 准并铺设垫板模板支架的强度、安装现浇结构的上层模板及其支刚度稳定(扫地架时下层楼板应具有承受上层荷2杆)、剪刀撑情况载的承载能力模板起拱高度设计及规范要求 3模板内的余物是否清理干净干净无杂物 4模板支架是否与外架相连无连接 5墙、柱阴阳角方正度 8 5 预埋钢板中心线位置3 (mm) 预埋管、预留孔中心线位3 预埋置(mm) 中心线位置(mm) 5 件、插筋外露长度(mm) +10,0 预留 6 孔允中心线位置(mm) 2 预埋许偏螺栓外露长度(mm) +10,0 差中心线位置(mm) 10 预留洞尺寸(mm) +10,014湖南建筑集团总公司项目管理文件三轴线位置(mm) 5底模上表面标高(mm) ?5 模板截面内部基础柱墙?10 安装尺寸(mm) 梁不大于7 允许层高垂直5mm +4,-5 偏差度(mm) 相邻两板表面高低差6 (mm) 表面平整度(mm) 8质安复查结质安科签字年月日模板工程工序“三检”制度检查表(梁、板)检查部位日期序允许值差或允许偏差班组长施工员签检查内容检查结果号值、要求签字字设计及规范要求梁、板钢筋间距及钢筋型号 1梁底筋落脚并与箍筋绑扎设计及规范要求 2 牢固多排钢筋间距及同排钢筋设计及规范要求 3 间距抗扭、构造腰筋及拉钩设置设计及规范要求 4梁箍筋间距及加密区长度设计及规范要求 5梁主筋伸入墙柱内的锚固规范要求 6 长度主、次梁相交处，主梁两侧规范要求 7 加密箍筋楼板预留洞口、楼板边跨阴设计及规范要求 8 阳角处设置加强钢筋。
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编号：
工程
名称
建设
单位
房地产发展有限公司
楼号
部位
项目
名称
序号
工序工作
技术质量
检查标准
检查
结果
分包负责人（签署）
总包负责人（签署）
监理工程师（签署）
门窗
节点
1
门窗材料
1、维卡型材，三腔结构，型材壁厚：平开窗≥2.5mm,推拉窗≥2.2mm
2、塑钢窗专用镀锌衬钢，壁厚1.5mm，不得断开，在安装五金件处更不能因安装五金方便而分为二段
4、固定点距两端150-200，中间按间距不大于5产品保护，外面用保护膜包扎并用胶带粘接好，特别是门下槛需要用U形木套加强保护，不能搁放东西及跳板，防止水泥砂浆污染及损坏，现场门窗扇装玻璃场地应铺设木垫，严禁扇表面、压条直接接触地面
4
门窗框四周塞缝
3、玻璃选用双层中空玻璃，其中厨房采用单层玻璃，卫生间采用单层磨砂玻璃，玻璃原片为“劳玻”产品
4、玻璃与门窗框间的密封材料选用三元乙丙密封胶条（按封样产品）
5、门窗五金配件选用德国诺托产品（按封样产品）
6、门窗三性试验合格
2
安全玻璃
1、7层以及7层以上外开窗
2、所有阳台门
3、玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗
1、门窗下坎用细石砼填塞密实
2、其余三面用掺2%左右的微膨胀的聚合物防水砂浆二次塞缝密实
5
窗边防水
1、外窗四周涂刷1.5厚JS防水涂膜（四周翻边300mm）
6
窗顶、底粉刷
1、窗顶泄水坡度不小于5%，当为贴面砖时，立砖下沿应突出窗顶面砖3-5mm
2、窗台泄水坡度不小于20%，底部应做R=50mm的圆挡
分包负责人：总包负责人：总监（代表）、业主（代表）：
注：本表一式四份，根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人，建立独立、完整专项质量检查记录，存放施工、监理单位处，随时备查，完工后移交建设单位
3、窗四周粉刷时，与外窗框间留5-8mm深凹槽
7
防水密封胶
1、与防水密封胶接触的基材表面必须清洁、干燥，粉刷层不得有龟裂甚至脱落现象
2、采用美国“道康宁”防水密封胶
8
冲淋试验
1、外墙喷淋试验采用高压水枪下冲淋30分钟
2、窗边淋水试验连续2小时，每个外窗扇全数检验
结论
分包单位（盖章）：分包单位（盖章）：监理单位、建设（盖章）：
4、单片大于1.5m2的玻璃
5、公共出入口、门厅部位的玻璃
3
推拉门窗
1、下部应有排水孔
门窗
安装
1
贮存
1、门窗下部应放置垫木垫起高于地面100mm以上，且均应立放，立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施
2
门窗框安装
1、混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定；
3、轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定