通风区各工种危险源辨识

培训内容各工种危险源有害因素辨识

（5）机械伤害危险：如磨合金时在砂轮机上打滑造成伤害。
操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。
（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。
在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。
上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；
（3）触电伤害危险：如信号工在操作时，信号台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。
爆
破
工
（1）物体打击伤害危险：如风钻工把踏脚板上浮石扫下，未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。
上天井或采场，应发出信号（敲管子），清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。
（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。
在信号台通电前必须先检查信号台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。
（4）高处坠落伤害危险：井下是多中段作业，如在进罐时拥挤，也可能会造成从井口坠落事故。

通风工危险源辨识

通风工危险源辨识通风工是指在建筑工地或者工业生产中负责安装、维护和检修通风设备的工人。

由于其特殊的工作环境，通风工会面临一些危险源，包括但不限于以下几个方面：高处作业风险、机械设备引发的伤害、职业病危害、电气安全风险、化学物品的危险等等。

因此，对于通风工来说，准确辨识和识别这些危险源，采取相应的防控措施是至关重要的。

1. 高处作业风险：通风工可能需要在高处进行安装、维护和检修通风设备，这就存在坠落的风险。

因此，通风工需要具备相应的高处作业技能，同时必须配备合适的防护设备，如安全带、安全网、护目镜、安全鞋等。

在高处作业时，还需要注意固定好工具和设备，确保不会掉落伤人。

2. 机械设备引发的伤害：安装、维护和检修通风设备可能涉及使用各种机械设备，如电动工具、起重机械等。

这就存在被机械设备夹损伤、切割伤、撞伤等风险，通风工需要熟悉使用各类机械设备的操作规程和安全操作要求，严格按照操作规程进行操作，并配备相应的个人防护装备，如手套、护腕、防护眼镜等。

3. 职业病危害：通风工通常需要长时间在工地或者车间中工作，可能会接触到粉尘、有害气体、噪音和震动等职业病危害因素。

粉尘和有害气体对呼吸道和皮肤有一定的刺激和损害作用，长期接触可能引发职业性呼吸道疾病和皮肤病。

噪音和震动对耳膜和深部组织有损害作用，长期接触可能引发职业性听力损害和骨病。

因此，通风工需要配备合适的防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护耳塞等，并遵循相应的职业卫生管理规定，定期进行职业健康检查。

4. 电气安全风险：通风设备通常需要使用电源进行驱动，因此通风工在进行安装、维护和检修时可能接触到电气设备。

误操作、电器老化或不合格电器使用可能引起电触点短路、漏电、火灾等风险。

通风工需要熟悉电气设备的安全操作规程，如合理引线、使用绝缘工具、佩戴防静电手套等，并遵循相关的电气安全管理规定，如定期维护和检修电气设备、进行电气安全漏电检测等。

5. 化学物品的危险：通风工在进行安装、维护和检修通风设备时，可能会接触到一些化学物品，如溶剂、涂料、清洗剂等。

主通风机司机主要危险源辨识卡6本

主通风机司机主要危险源辨识卡
主通风机司机共有主要危险源4条
序号危险源及后果等级 Nhomakorabea标准及措施
1
不交接班
一般
突然断电，造成主通风机停止运转，无人员启动风机，造成井下不能长时间供风,应按要求电话现场交接班
2
有问题不能及时发现
一般
带病运转容易造成主通风机停止运转，按要求每两小时进行一次巡回检查，并填写记录。
3
造成设备损坏和人员触电的事故
一般
严格按照送电方式进行操作，先送高压侧，后送低压侧。
4
随意调整数据
一般
严格要求小班严禁调整主扇各种数据，造成井下供风不稳定
本岗位主要不安全行为
1、检修设备时，不停机闭锁。 2、设备运行期间，调整设备整定值。 3、为按要求定时对主通风机进行巡回检查。

通风工危险源辨识

通风工危险源辨识一、引言通风工是一项专业工种，负责安装和维护各种通风系统。

通风工作环境中存在一些潜在的危险源，只有正确辨识和妥善管理这些危险源，才能确保通风工作的安全性。

本文将针对通风工作的危险源进行辨识，并提出相应的建议和措施。

二、高空作业的危险源通风工作往往需要在高处进行，这就带来了高空作业的危险。

首先，缺乏稳定的工作平台可能导致工作人员摔倒或滑倒。

其次，高处坠落可能会导致严重的伤害甚至死亡。

此外，天气条件也会对高空作业造成影响，如强风、大雨等恶劣天气可能增加高空作业的风险。

针对高空作业的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 提供稳定的工作平台，如脚手架、扣子脚手架等，确保工作人员能够安全地站立和移动。

2. 在高处设置安全护栏或护栏网，以防止工作人员意外坠落。

3. 定期检查和维护工作平台的稳定性，确保其可靠性和安全性。

4. 在恶劣天气条件下暂停高空作业，以减少风险。

三、电气设备的危险源通风工作需要使用各种电气设备，如电钻、电锤、电动风扇等。

这些设备都存在一定的安全风险。

首先，使用不合格的电气设备可能会发生电气事故，造成触电伤害。

其次，不正确使用电气设备可能会导致设备损坏或故障，增加工作风险。

针对电气设备的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 使用符合标准的电气设备，并定期进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。

2. 在使用电气设备前，确保工作人员已经接受了相关的安全培训，并具备正确使用设备的技能和知识。

3. 遵守设备操作手册中的安全操作规程，如正确接地、避免过载等。

4. 当发现电气设备存在故障或损坏时，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。

四、粉尘和有害气体的危险源通风工作过程中，可能会产生大量的粉尘和有害气体，对工作人员的健康造成威胁。

粉尘可能引起呼吸道问题和眼睛刺激，而有害气体可能对中枢神经系统和内脏器官产生毒性作用。

针对粉尘和有害气体的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 在通风工作现场设置适当的排风设备，如排风扇、排风管道等，以保持空气流通，减少粉尘和有害气体的积累。

煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

职工未受到安全教育，对安全工作认识不足，工作中有盲目性，不布置有针对性的安全措施，在遇到危险源时容易发生安全生产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会，根据上级要求和本单位的实际情况，对职工进行有针对性的安全教育，总结前时段的安全工作情况，找出不足、制定对策。对发现的安全隐患，要布置有针对性、可行的安全技术措施，杜绝说空话、套话的作风，以此防止和减少安全生产事故的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测，发现顶板离层，应
采取相应的措施。2、提高支护质量，增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时，
提高支架刚度支撑力，防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务，22项危险源，其中重大风险的危险源有9个，中等风险的危险源有19个，一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水，使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间，加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显，要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架）加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架，影响直接顶。2、支护要保证质量，顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时，立即如实汇报，并根

通风队各工种危险源辨识卡

2
测风
11
通风队-监测监控值班员辨识卡
监测监控值班员主要有1条危险源，其中重大危险源有0条，中等危险源有0条，一般危险源有1条。序号任务监测监控调度危险源/后果描述监测监控值班员操作不当。/造成数据中断。等级管理标准监测监控值班员值班期间严格按照操作规程执行。
1
一般
12
通风队-仪器发放工辨识卡
12
装配引药
6
13
装配引药
1.爆破工应在在避开电气设备和导电体的指未在指定地点装配引药。/导致定爆破工作地点制作引药； 2.各区队应按照外界杂散电流引爆电雷管，发生中等《作业规程》相关规定，设置专门的爆破引早爆事故。药装地点。
14
装药爆破
装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： 1.采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞不符合爆破作业条件，进行爆破檐超过规定； 2.爆破地点附近20m以内风流作业。/造成瓦斯爆炸伤人事故中等中瓦斯浓度达到0.8％； 3.在爆破地点20m以。内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上； 4.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况； 5.采掘工作面风量不足。 1.雷管脚线应按照爆破说明书规定方式连连线方式与连线质量不符合要求接，不得出现混联、漏联； 2.连线前，作业。/产生拒爆、残爆，造成爆炸中等人员的必须将手清洗干净； 3.接头扭结紧伤人事故。密，不得虚接，接头必须悬空，不得与岩石或积水接触。
3
放炮后特殊情况处理
4
4
放炮后特殊情况处理
本班未处理的拒爆，下班未交接处理拒爆、残爆时，爆破工必须在在当班处或未交接清楚。/下一班爆破工中等理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破不清楚现场情况，没有处理拒工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆，发生爆炸事故。发生拒爆时，未取下发爆器钥通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，匙，便开始处理拒爆。/人员进中等再进行故障排查。入后，误操作导致雷管起爆伤人用手镐刨出起爆药卷或从起爆药爆破工处理残爆时严禁使用手镐刨出起爆药卷中拉出电雷管。/操作不规中等卷或从起爆药卷中拉出电雷管。范，引发爆炸事故。处理残爆时重新打平行炮眼距离不够或未打平行炮眼。/造成打爆破工处理残爆时在距残爆炮眼0.3m处另打中等眼时打在残爆炮眼上，引发残爆与残爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。炮眼内雷管炸药发生爆炸。未将爆破母线连接成短路。/容易引发早爆事故。爆破工在母线与脚线连接前，爆破母线两端必须扭结成短路。

通风工危险源辨识

第 13 页
作业流程及操作措施
第 14 页
窒息、有害气
体中毒、瓦斯
燃烧或爆炸
第6 页
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
本岗位主要不安全行为
序号
不安全行为
1 不按规定测风
2 进入作业区域未观察顶帮情况
3 井下睡岗
4 发现隐患当班不及时处理，不及时汇报
5 不按要求制定地点测风
第7 页
表
作业流程及操作措施
第8 页
作业流程及操作措施
测量数风量分配不
3. 记录据记录均，配风低，
测量数不准确出现瓦斯积
据，并或测风聚，不能及时
填写报报表填发现瓦斯等有
表
写不正害气体超限，
确
造成缺氧窒息
、有害气体中
毒、瓦斯燃烧
或爆炸
每次测量结束 , 测量
人员必须将测量数据
中等
及时填写在测风记录手册和记录牌板上，
并编制旬报。
第5 页
1. 通风队管理人员每年对测风员进行一次专业培训； 2. 通风队管理人员每月对测风员作业时所选择的风表进行一次检查，发现测风员选择的风表不符合规定，给以相应处罚。
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作业流程及操作措施
1. 测风员每旬检查一次风表的完好情况，对不完好的风表分类存放，确保使用完好风表； 2. 通风队管理人员每月风表进行检查，每年送交有资质的单位进行调校。
低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超
好性
限，造成缺氧
窒息、有害气
体中毒、瓦斯
燃烧或爆炸
测风时，测风员根据瓦斯风速的大小选择相应事故量程的风表进行测风

危险源辨识

一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。

（2）附近有爆破作业，煤尘超标。

（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。

（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。

二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。

（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。

（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。

四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。

装卸笨重材料是要相互照应。

五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。

六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。

七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。

②钻机在钻孔过程中，动力头反转。

③未打开供水阀门。

④钻场周围岩石破碎，支护不完好。

八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。

②作业场所附近地点爆破。

③作业时站立不牢或行走不稳。

④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

⑤被来往车辆撞伤。

⑥在采掘机械附近作业。

⑦瓦斯超限。

九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。

②管路有毛刺、铁屑伤手指。

2023年通风工危险源辨识

2023年通风工危险源辨识通风工是一项需要高度技术和专业知识的工种，在工作中面临着各种危险源。

为了保障通风工的安全和健康，必须对工作场所中的危险源进行辨识和评估，并采取相应的措施进行防护。

本文将对____年通风工常见的危险源进行辨识，并提出相应的防护措施。

一、物理危险源1. 高温和低温环境：通风工在夏季和冬季经常面临高温和低温的环境，会影响身体的正常功能，导致中暑和冻伤等健康问题。

解决方法包括合理调整工作时间，使用适当的防护设备如隔热服和保温手套等。

2. 高噪音环境：通风工作常常需要使用大型设备和机械设备，产生高噪音环境，长期暴露在噪音中会对听力和神经系统造成损害。

防护措施包括戴防噪耳塞或耳罩，减少噪音源的噪音级别等。

3. 高压电和电磁辐射：通风工在工作中可能接触到高压电和电磁辐射，存在触电和辐射损害的风险。

防护措施包括佩戴绝缘手套、穿戴防护服和使用屏蔽设备等。

二、化学危险源1. 有毒气体和蒸汽：通风工在处理污染物时，可能会接触到有毒气体和蒸汽，例如酸碱气体、有机溶剂和重金属等。

这些物质可通过吸入、接触和摄入等途径对人体造成急性或慢性中毒。

防护措施包括佩戴防毒面具、使用通风设备和穿戴化学防护服等。

2. 粉尘和颗粒物：通风工在处理粉尘和颗粒物时，可能会吸入到呼吸系统中，造成呼吸道疾病和肺部损害。

解决方法包括使用湿法处理和通风设备，佩戴防尘口罩和防护眼镜等。

3. 有害液体和溶液：通风工在处理有害液体和溶液时，可能会接触到皮肤和黏膜，造成皮肤炎症和化学灼伤。

防护措施包括佩戴防护服、手套和护目镜，加强个人卫生和清洁。

三、生物危险源1. 细菌和病毒：通风工在处理废水、污水和可能受到污染的物质时，可能会接触到细菌和病毒，存在感染疾病的风险。

防护措施包括佩戴口罩和手套，保持工作环境的清洁和卫生。

2. 真菌和霉菌：通风工在处理潮湿和潮湿的环境时，可能会接触到真菌和霉菌，存在呼吸道过敏和感染的风险。

防护措施包括佩戴口罩和手套，保持工作环境的干燥和通风。

通风队危险源辨识

通风队部分岗位、工种危险源辨识内容一、瓦斯检查工一、工作流程入井准备→检查仪器、仪表完好→井下新鲜风流中换气→检查工作面有害气体浓度→填写牌板手册→汇报→交班二、危险源1、便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪不完好；2、未按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查；3、未携带瓦斯检查手杖和温度计；4、未对光学瓦斯检查仪进行换气调零；5、进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮及运行设备）；6、空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善；7、不执行现场交接班、睡岗。

在停掘的工作面长时间滞留；8、瓦斯浓度超限，没有及时停止工作撤人。

未执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

三、预控措施1、入井前检查便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪完好；2、按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查，确保仪器完好及辅助工具齐全；3、入井前检查瓦检手杖、温度计携带齐全；4、发现瓦斯浓度超过规定，应及时停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度；5、进入工作地点前对作业地点周边环境进行检查（顶、帮及运行设备）；6、班中做到无空班、脱岗、假检、漏检现象，手册、牌板、记录做到“三对口”；7、严格执行现场交接班，班中无睡岗。

检查完停掘巷道有毒有害气体后，及时撤到巷道栅栏外新鲜风流中；8、在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零。

四、作业标准1、入井后，必须在主要进风流中用新鲜空气清洗光学瓦检仪的气室，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好护盖；2、检查并确认作业地点顶帮完好，且运行设备无安全隐患后，方可进行瓦斯检查操作；3、每次检查完毕后，必须及时填写源始记录手册及牌板，做到“三对口”，字迹工整、清晰，无空班、漏检、假检；4、主要通风机停风时，必须立即通知调度室切断井下电源，责令各区域作业人员撒至进风大巷中；5、局部通风机停风时，必须责令停风区域内所有人员撒至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标；6、瓦斯浓度超限时，必须责令带班队长立即切断电源、撒出人员、设置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报；7、在排放瓦斯过程中，必须检查并确认掘进工作面回风流与全风压风流混合处的瓦斯和CO2浓度都不超过1．5％，方可连续排放；8、瓦斯排放结束后，必须检查并确认掘进工作面风流中最高瓦斯浓度不超过1．0％，且最高CO2浓度不超过1．5％，方可通知送电恢复生产。

通风工危险源辨识范文（二篇）

通风工危险源辨识范文通风工作是保障工作环境安全和工人身体健康的重要工作之一。

然而，在实施通风工作过程中，存在着一些潜在的危险源，这些危险源可能会对通风工人的健康和安全造成威胁。

为了确保通风工作的顺利进行，我们需要对通风工作中的危险源进行辨识和评估，并采取相应的措施来控制这些危险源。

本文将对通风工作中的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

一、粉尘危险源：通风工作中，常常会产生大量的粉尘。

这些粉尘可能是来自于建筑工地的灰尘、木材加工的木屑、金属加工的金属屑等。

这些粉尘如果被吸入到人体内，可能会引发呼吸系统疾病，如支气管炎、肺炎等。

控制措施：1. 在通风工作现场设置粉尘防护措施，如安装粉尘收集器、粉尘屏障等，减少粉尘的扩散。

2. 使用适当的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等，防止粉尘直接进入呼吸道和眼睛。

3. 定期清理通风工作现场的粉尘，保持工作环境的清洁。

二、化学物质危险源：通风工作中，常常会涉及到一些化学物质，如涂料、清洁剂等。

这些化学物质如果接触到皮肤或吸入到呼吸道中，可能会引发中毒、过敏等不良反应。

控制措施：1. 在通风工作现场设置化学品存放区域，保持化学品的安全性。

2. 使用适当的个人防护装备，如防护手套、防护服等，减少化学物质对皮肤的接触。

3. 在通风工作现场进行良好的通风，保持空气流通，减少化学物质的浓度。

三、高温危险源：通风工作通常需要在封闭的环境中进行，这些环境中可能会存在高温问题。

长时间暴露在高温环境下，可能会引发中暑、热衰竭等热相关疾病。

控制措施：1. 在通风工作现场设置降温设备，如风扇、空调等，保持工作环境的温度适宜。

2. 定期休息，避免长时间暴露在高温环境下。

3. 饮食保健，增加水分摄入，补充体内水分和电解质。

四、噪音危险源：通风工作中，通常会使用一些噪音较大的设备，如风管加工机、风机等。

长时间暴露在噪音环境中，可能会导致听力损伤和心理问题。

控制措施：1. 在通风工作现场使用噪音控制设备，如隔音罩、耳塞等，减少噪音对工人的影响。

通风安全监测工危险源辨识-成表

不正确使用梯子
一掉下摔伤
调校传感器需要登高时，必须用梯子或卡凳放稳放牢后并且有专人监护，方可作业。
不能正确选择调校地点
人身伤害甚至发生严重事故。
注意调校地点周围的安全情况，顶底板及两帮，坡度、高度、有害气体浓度、有无机械运行等。
未清理现场
遗留杂物绊倒过往行人。
施工完毕后要清理现场，将剩余的杂物要运至指定地点卸载，不得乱堆、乱放。
调校后不符合标准
（同上）
调校结果符合标准的，地面通电24小时候方可下井；不符合标准者，及时进行更换和修理。
井下调教
在综采上隅角处作业
有害气体超限引起作业人员中毒甚至发生严重事故。
综采上隅角甲烷传感器的调校撤到通风良好处。
皮带及绞车运行时作业
作业人员被运行中的设备拉伤
绞车道上方的传感器需要调校时联系好相关队组，绞车停止运行时方可作业，严格执行行车不行人；运输皮带上方的传感器需要调校时联系好相关队员，胶带停止运行时方可作业，并且需要专人监护。
登高时未将梯凳放稳放牢
易掉下摔伤
安装传感器需要登高时，必须用梯子或卡凳放稳放牢后，要有把握的人监护，方可作业。
不对作业地点检查
易引起人身伤害
检修安装地点有绞车，溜子或皮带运转的地点必须联系好停止运行后，并且切断电源，现场有人监督后方可作业，否则严禁作业。
记录填写不全
设备状态运行状态不清，留下隐患
检查各种运行日志填写情况，严格认真填写各种记录。
不按照停送电制度作业
电伤害
检修安装电气设备一定要按照停送电制度进行停电、验电、挂接地极，并挂上“有人工作严禁送电”停电牌。严格执行谁停电谁送电，并且现场有人监督。
不了解作业环境的瓦斯浓度
易引起燃烧或瓦斯、煤尘爆炸

通风工工作危险源及应对措施解析

通风工工作危险源及应对措施解析通风工危险源辨识本文旨在帮助读者了解通风工在工作中可能遇到的危险源。

以下是通风工危险源的详细介绍：1.缺氧危险通风工在地下密闭空间或矿井等场所工作，容易遇到缺氧环境。

缺氧可能导致呼吸急促、意识模糊甚至窒息，从而对生命和健康造成严重威胁。

如何避免缺氧：通风工应接受相关培训，了解如何在缺氧环境下保护自己。

在工作中，应携带氧气检测仪实时监测空气中的氧气含量，确保工作区域的氧气含量达到安全标准。

如发现缺氧情况，应立即撤离并采取相应措施。

2.有害气体危害通风工在工作中可能遇到一氧化碳、硫化氢、二氧化碳等有害气体。

这些气体可能导致头晕、恶心、窒息等不适症状，严重时甚至可能致命。

如何避免有害气体危害：通风工应定期进行有害气体检测，确保工作区域的有害气体含量低于安全标准。

如发现有害气体超标，应立即撤离并采取相应措施，如通风、佩戴防毒面具等。

此外，还可使用气体报警器等设备进行实时监测。

3.粉尘危害通风工在处理粉尘时，容易吸入大量粉尘颗粒，可能导致呼吸系统疾病如尘肺病等。

长时间暴露在粉尘环境中也可能对健康产生不良影响。

如何避免粉尘危害：通风工应佩戴防尘口罩、面罩等个人防护用品，减少粉尘吸入。

同时，应定期进行粉尘检测，确保工作区域的粉尘浓度符合安全标准。

此外，采用湿式作业等措施也能有效减少粉尘的产生和扩散。

4.高温危害通风工在高温环境下工作，容易引发中暑、热痉挛等疾病，严重时可能导致热射病等致命疾病。

如何预防高温危害：通风工应避免在高温天气下长时间工作，如需在高温环境下工作，应采取相应的防暑降温措施。

例如，穿戴隔热服、头盔等防护用品，补充足够的水分和盐分，合理安排工作时间等。

此外，加强工作场所的通风也能有效降低室内温度。

5.机械伤害通风工在操作机械设备时可能面临机械伤害风险，如转动部件缠绕、挤压、剪切等。

不正确的操作方式或机械设备故障可能导致通风工受伤甚至致残。

如何避免机械伤害：通风工应了解机械设备的操作规程和安全注意事项，确保正确使用机械设备。

2024年通风工危险源辨识(三篇)

2024年通风工危险源辨识一、工作流程材料、工具准备作业场所安全检查作业（安装、拆除局部通风机、施工风门、施工密闭）清理文明生产二、危险源1、施工现场环境不完好（帮、顶）及施工现场运行车辆；2、没有检查施工现场瓦斯浓度；3、安装局部通风机位置不正确，不符合标准化标准；4、没有掏槽或掏槽深度不够；5、密闭质量不符合规定；6、风门质量不符合规定；7、对通风设施没有维护或维护不及时。

三、预控措施1、定期对全矿井通风设施进行检查和维护，确保通风系统稳定；2、进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度；3、选择合适位置安装局部通风机，符合局部通风机质量标准化标准；4、掏槽顺序按照先上后下的原则进行，深度必须符合规定；5、密闭施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工；6、风门施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工；7、进入施工现场前检查作业地点帮、顶完好及施工现场无运行车辆，方可施工。

四、作业标准1、风机安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m；风筒要环环吊挂，吊挂平直；2、风门间距：行人风门间距不得小于5米，通车风门间距不得小于15米，墙体厚度不得小于500mm，风门1组2道；3、立风门框要向顺风方向倾斜80一85，同时用拉杆将门框的各部固定4、砌筑风门墙垛时，必须用不燃性材料砌筑，砌筑的墙体与巷壁之间必须充填饱满，不得留有空隙；5、在高处施工时，必须将脚手架搭设底板坚硬处，搭设要牢固、可靠，不得歪斜、晃动；6、在打板闭时要安装不少于4根的立柱，立柱分布均匀，两帮的立柱要紧靠煤帮，立柱下要挖柱窝，柱窝深度不少于200mm，主柱顶端要用木楔背紧；木板从上至下鱼鳞搭接、黄泥勾缝；7、掏槽深度不得小于300mm，见硬帮硬底；墙体不得出现重缝，干缝，厚度不得小于500mm；8、墙面要平整光滑，每平方米凹凸不超过lcm，严密不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音；9、清理现场文明生产。

通风工危险源辨识

通风工危险源辨识通风工是指在施工现场负责通风设备的安装、调试和维护的工人。

由于通风工在工作过程中经常接触到各种风险源，因此他们需要进行危险源辨识，并采取相应的安全措施来预防事故的发生。

以下是通风工常见的危险源辨识及相应措施的详细内容。

1. 高处作业风险：在通风设备的安装和维护过程中，通风工可能需要在高处进行作业。

这会增加他们从高处坠落的风险。

为了减少这种风险，通风工应佩戴合格的安全帽和安全带，并使用合适的脚手架、工作平台或安全网等设备来保护自己。

2. 电气安全风险：通风设备通常需要接通电源才能正常运行，所以通风工会接触到电气安全风险。

为了减少电击的风险，通风工应确保他们的电工技能到位，并遵循相关的电气安全操作规程。

此外，通风工应定期检查通风设备的电线和插头是否有损坏，并确保设备接地良好。

3. 机械设备风险：通风工在工作中常常会接触到各种机械设备，如电动工具、起重设备等。

他们应该被妥善使用和维护以确保安全。

通风工需要注意机械设备的操作规程，并确保其使用前已经检查并修复任何可能的故障或损坏。

4. 化学品接触风险：通风设备中经常使用化学品，如清洗剂、油漆等。

通风工需要正确使用和存储这些化学品，防止它们造成刺激、烟雾或爆炸等危险。

通风工应该佩戴适当的个人防护装备，如手套、面罩等，以减少对化学物质的接触。

5. 噪音和震动风险：通风设备的运行可能会产生噪音和震动，对通风工的听力和身体健康构成威胁。

为了降低噪音和震动风险，通风工应该佩戴合适的防噪音耳塞或耳罩，并戴上防护手套和鞋子，以减少震动的影响。

6. 热和寒冷环境风险：通风工在施工现场可能会遇到极端的热或寒冷环境。

这些极端气温会对通风工的健康产生不良影响。

为了适应这些环境，通风工应佩戴适当的防寒或防热装备，并遵循合适的作业和休息计划，以保护自己的健康。

在识别了以上危险源后，通风工应采取相应的安全措施来减少事故的发生。

以下是通风工在工作中应采取的一些常规安全措施：1. 接受培训：通风工应接受相关的培训，了解通风设备的正常工作原理和常见故障，并了解如何应对各种紧急情况。

通风工危险源辨识

通风工危险源辨识作为现代工业领域的一个重要分支，通风工作在现代的生产、制造、物流等方面发挥着至关重要的作用。

然而，通风工作也与很多危险源相关联，如果不注意安全措施，可能会造成人身伤害和财产损失。

本文将辨识出通风工作中存在的危险源，为从事通风工作的工作者提供参考。

首先，危险源可分为物理、化学、生物、机械和心理等方面。

针对通风工作，我们主要关注物理、化学和机械方面的危险源。

1.物理危险源通风管道、风机、滤芯等设施的工作是通风工作的主要内容之一，这些设施可能产生物理危险，例如：（1）通风设施的电击：电击是通风设施操作人的常见危险。

特别是在通风设施故障时，可能会出现通电情况而会导致电击。

如果操作者使用过时或损坏的电工工具，还会增加这种风险。

（2）机械设备可能产生的伤害：在通风设施的安装、维护和修理中，可能需要使用铁锤、电钻等机械设备。

正常情况下，这些机械设备也会发挥重要作用，但一旦出现故障，会对工作人员造成伤害。

2.化学危险源通风工作往往涉及大量气体处理，可能会产生化学危险，例如：（1）空气污染：通风设施虽然能够有效地处理室内空气中的有害气体（如二氧化碳、一氧化碳等），但在操作过程中，可能会释放出有害气体，例如甲醛、苯、氨气等。

这些气体会导致人体健康问题，甚至致癌。

（2）有毒气体的误吸：操作通风设备时，很容易无意中吸入有毒气体。

例如，涂漆时可能会产生挥发性有机化合物，这些有害物质会在室内空气中积聚，并会对人体造成不良影响。

3.机械危险源通风工作往往涉及大型的旋转设备，这些设备在操作时可能会对操作人员造成机械危险，例如：（1）通风设施的旋转部分：高速的通风设施旋转部分可能会造成严重的伤害，如果不小心碰触到通风设施的旋转部分，会造成损伤。

（2）通风设施的重量：通风设施往往十分沉重，操作时如果不小心移动设施，可能会造成肌肉损伤或骨折。

在通风工作中，操作人员需要时刻注意可能存在的危险，并采取相应的安全措施。

例如，佩戴合适的防护用品、遵守安全规则、使用合适的工具、不将手伸进旋转部分等。

风电项目部危险源辨识、评价、控制清单

塔筒内电缆敷设
20 风电施工现场风机安装
风轮组合后，由于不能及时吊装，没有对其进行防风固
定
叶片变浆时发电机提供电压过高，烧
毁电盘柜
塔筒吊装前临时存放在塔筒内的电缆没有固定在牢固处，吊装过程中掉
落作业平台坚实度不够，水平度太大
第 2 页，共 9 页
管理缺陷
事故＼事件后果可能造成的事故\事
伤害破坏损失
设备倾翻
√
√
88
现场
主吊组立及拆除
双车抬吊，指挥信号不协调
89 现场及生活区
临时用电
随意危拉乱接，非电气人员操作
90
塔筒内作业
塔筒内攀爬
上下塔筒时，塔筒盖板未随手盖好
设备倾翻
√
√
人员触电
√
√
人身伤害
√
91
现场
上下班交通无证驾驶，严重超速行驶
人身伤害
√
√
92
风电现场
汽油、柴油发电机使用
第 9 页，共 9 页
装
护口罩
管理缺陷
事故＼事件后果可能造成的事故\事
件
人的环境财产
伤害破坏损失
人身伤害
√
√
77
现场
风机叶片组使用泡沫作为叶片的支垫物，
装
或叶片支垫位置不合理
人员伤害、设备损坏 √
√
78
现场
电源使用
未使用专用插头，导线直接插入插孔内使用
人员触电
√
√
79
现场
风机塔吊走走车时信息监护人员与司机信
坠落
43 风电施工现场
风机安装

通风工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L9372In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________通风工危险源辨识(正式版)通风工危险源辨识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装、拆除局部通风机、施工风门、施工密闭）→清理文明生产二、危险源1、施工现场环境不完好（帮、顶）及施工现场运行车辆；2、没有检查施工现场瓦斯浓度；3、安装局部通风机位置不正确，不符合标准化标准；4、没有掏槽或掏槽深度不够；5、密闭质量不符合规定；6、风门质量不符合规定；7、对通风设施没有维护或维护不及时。

三、预控措施1、定期对全矿井通风设施进行检查和维护，确保通风系统稳定；2、进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度；3、选择合适位置安装局部通风机，符合局部通风机质量标准化标准；4、掏槽顺序按照先上后下的原则进行，深度必须符合规定；5、密闭施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工；6、风门施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工；7、进入施工现场前检查作业地点帮、顶完好及施工现场无运行车辆，方可施工。

四、作业标准1、风机安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m；风筒要环环吊挂，吊挂平直；2、风门间距：行人风门间距不得小于5米，通车风门间距不得小于15米，墙体厚度不得小于500mm，风门1组2道；3、立风门框要向顺风方向倾斜80°一85°，同时用拉杆将门框的各部固定4、砌筑风门墙垛时，必须用不燃性材料砌筑，砌筑的墙体与巷壁之间必须充填饱满，不得留有空隙；5、在高处施工时，必须将脚手架搭设底板坚硬处，搭设要牢固、可靠，不得歪斜、晃动；6、在打板闭时要安装不少于4根的立柱，立柱分布均匀，两帮的立柱要紧靠煤帮，立柱下要挖柱窝，柱窝深度不少于200mm，主柱顶端要用木楔背紧；木板从上至下鱼鳞搭接、黄泥勾缝；7、掏槽深度不得小于300mm，见硬帮硬底；墙体不得出现重缝，干缝，厚度不得小于500mm；8、墙面要平整光滑，每平方米凹凸不超过lcm，严密不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音；9、清理现场文明生产。