挡土墙技术交底
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙是一种常见的土木工程技术，广泛应用于建造、道路和水利工程等领域。
在进行砌挡土墙工程时，技术交底是确保工程质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍砌挡土墙工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求1.1 墙体结构设计：- 墙体高度、宽度和长度的设计要求。
- 墙体的抗震和抗滑稳定性设计要求。
- 墙体的排水和防渗设计要求。
1.2 材料选用：- 挡土墙土的选用要求，包括土壤种类、含水量和密实度等。
- 墙体的砌筑材料选用要求，如石块、砖块和混凝土等。
1.3 墙体的附属设施：- 墙体的护面材料选用要求，如混凝土面板、钢板和土工布等。
- 墙体的防护措施，如挡土墙前方设置排水沟和防护栏等。
二、施工要点2.1 基坑准备：- 基坑的开挖和处理要求，包括基坑的尺寸、坡度和护坡等。
- 基坑排水和防渗的措施，如设置排水管和防水层等。
- 基坑内土壤的处理方法，如加固和夯实等。
2.2 砌墙施工：- 砌墙前的准备工作，如墙体标高的确定和墙体基础的处理等。
- 砌墙的方法和步骤，包括砌筑墙体的层数和墙体的垂直度控制等。
- 砌墙过程中的质量检查和验收要求，如墙体的均匀性和墙体的垂直度等。
2.3 墙体附属设施施工：- 护面材料的安装和固定要求，如混凝土面板的浇筑和钢板的焊接等。
- 防护措施的设置和验收要求，如排水沟的施工和防护栏的安装等。
- 墙体附属设施的维护和保养，如定期检查和清理等。
三、质量控制3.1 墙体的稳定性检查：- 墙体的抗震和抗滑稳定性的检查方法和要求。
- 墙体的排水和防渗性能的检查方法和要求。
- 墙体的变形和裂缝的检查方法和要求。
3.2 施工质量检查：- 砌墙施工过程中的质量检查方法和要求。
- 墙体附属设施施工过程中的质量检查方法和要求。
- 施工质量检查的记录和整改要求。
3.3 工程验收：- 墙体工程的验收标准和验收方法。
- 墙体附属设施工程的验收标准和验收方法。
- 工程验收的文件和报告要求。
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
为了确保挡土墙的稳定性和安全性，工程技术交底是非常重要的环节。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、质量控制和安全注意事项等五个大点来详细阐述砌挡土墙工程技术交底的内容。
正文内容：1. 设计要求1.1 挡土墙的高度和宽度要符合设计要求，确保挡土墙的稳定性。
1.2 挡土墙的坡度和坡面处理要符合设计要求，保证挡土墙的外观美观。
1.3 挡土墙的排水系统和防渗措施要合理设计，防止土壤侵蚀和水涝。
2. 施工工艺2.1 基坑开挖前要进行土质分析，确保挖掘的土壤符合设计要求。
2.2 基础处理要认真进行，包括基础平整、加固和防水处理等。
2.3 砌墙工艺要规范，包括墙体砌筑、填充土的压实和墙面的抹灰等。
2.4 施工过程中要注意挡土墙的水平度和垂直度，确保墙体的平整和垂直。
2.5 施工现场要保持整洁，避免杂物和渣土对挡土墙的影响。
3. 材料选用3.1 挡土墙的砌筑材料要符合设计要求，包括砖块、水泥、砂浆等。
3.2 填充土的选择要考虑土壤的稳定性和排水性能，确保挡土墙的稳定性。
3.3 抹灰材料要选用质量可靠的产品，确保墙面的平整和美观。
4. 质量控制4.1 施工过程中要进行严格的质量检查，确保挡土墙的质量符合设计要求。
4.2 对砌筑墙体的强度和稳定性进行定期检测，及时发现和处理质量问题。
4.3 填充土的压实度要进行检测，确保挡土墙的稳定性和排水性能。
5. 安全注意事项5.1 施工现场要设置安全警示标志，确保工人的人身安全。
5.2 施工过程中要注意防止坍塌和滑坡事故的发生，采取相应的防护措施。
5.3 施工人员要按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致事故发生。
总结：砌挡土墙工程技术交底是确保挡土墙工程质量和安全的重要环节。
在交底中，需要明确设计要求，规范施工工艺，选用合适的材料，进行质量控制和注意施工安全。
只有通过科学合理的技术交底，才能确保挡土墙工程的稳定性和安全性，提高工程质量。
挡土墙技术交底
（3）每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落，不在出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。
7、片石可采用机械（如吊车）投放、人工摆放的方式进行。每次平铺一层。
8、混凝土的浇筑宜连续进行，如必须间断，间断时间不宜超过45分钟。
9、砼浇筑时，设置看模人员，发现漏浆及模板变形、跑模等现象是及时通知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。
5、挡土墙的倾斜基底严格按照设计要求施工不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定性。
6、挡土墙、侧沟及天沟起止里程与实际情况有出入时，要及时与技术人员联系。
7、地基为砂砾石地基，将墙址外侧基坑用黏土回填，夯实密实，并将填土表面做成不小于4%的向外流水坡度，已免积水和软化基础。
8、当地面坡度小于1:5时，墙背土填筑之前，按规定将原地面挖成台阶和进行必要处理。
三、施工注意事项
1、施工前要先按设计做好路堑天沟及周边排水工程，天沟砌体等级采用M7.5。
2、路堑开挖后要立即砌筑挡护工程，且路堑边坡必须与墙体后背密贴。当局部超挖或凹陷时，先挖台阶、然后用与墙体相同圬工砌筑，不得回填土或干砌片石。
3、砌筑前应清理坡面松动的岩石后再进行砌筑。
4、所有石料应选择坚硬不易风化的石块。其中部厚度不小于15cm，墙身圬工不应有水平通缝，墙址台阶及侧沟应与墙基同时砌筑，保证两者的整体性，防止水流下渗。
10、砼施工时，要按照100m³混凝土制作一组标养试块、两组同组试块，试模内表面应加以处理，并涂脱模剂等，同时做好试块养护工作。
11、片石强度等级不应小于MU30，最大尺寸不大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不小于15cm。片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间净间距不宜小于25cm。最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
挡土墙技术交底
3、夜间施工加强安全警戒，配备足够的照明设施。
4、合理安排作息时间，避免疲劳操作。
5、在工地及其周围设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯。
6、进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。
三、挡土墙基础砌筑：
1、挡土墙砌筑前，项目部及现场施工人员应对作业班组进行施工技术交底和安全交底。其后进行施工放样，确定挡墙的位置。
2、片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，严禁使用风化片石。
筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砌筑砂浆用砂为中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
9、挡土墙外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在伸缩缝及沉降缝处所有的片石，应修凿出规则的棱角线。
10、砌体完工后及时清除卫生，整理现场。
11、挡墙外露面应用水泥砂浆进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10~16mm。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用水泥砂浆进行抹面，厚度20 mm。挡墙砌筑完成后应及时进行洒水养生，墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通；勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。
5、各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，上下层竖缝错开距离不小于100mm。平缝与竖缝宽度不大于40mm，砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，石片应被砂浆包裹。
6、各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，片石间缝宽为20~30mm，砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后待另一片石安放稳固后再填满捣实。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
挡土墙技术交底
工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中（粗）砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆，勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置，必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝，缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞，深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工，如有违背，将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净，采用坐浆法砌筑，严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿，砌筑时必须两面挂线，外面线要顺直平齐，砌筑过程中应经常检查校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑，以2~3层为一个工作层，每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后，应即时进行勾缝，每个工作层的水平缝和纵缝应错开，不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石，并长短相间的与里层的铺砌咬成一体，上下层块石应交错排列，避免竖缝重合。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
挡土墙技术交底
挡土墙墙身低于12m为7.5浆砌片石，墙身高于12m为C20片石混凝土。
一、材料及要求1.砌筑石料石质应一致，片石抗压强度不小于30MPA，块石抗压强度不小于40MPA，石料应经过严格挑选，采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料，并应大致方正。
片石的厚度应不小于150mm。
用作镶面的片石，应选择表面较平正、尺寸较大者，并应稍加修整；挡土墙砌筑前，应将石料表面泥垢清扫干净，石料表面和基础垫层，均应用水湿润。
2.水泥选用项目部指定的腾龙PC32.5水泥，砂选用优质细砂粒径不得大于5mm，含泥量不应超过5%，拌合水采用普通引用水。
砂浆均使用强制式搅拌机拌和，拌和时间宜为3～5分钟；砂浆每台班需做两组试件，由你工班负责将试件送到试验室。
砂浆施工配合比详见附表一。
3.泄水孔为ф100PVC泄水管，上下交错布置，间距为2-3米，遇渗水区可适当加密。
泄水孔进水口周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为40*40cm。
最底排泄水孔出口应高出常水位至少50cm并高出地面至少30cm.最底排泄水孔进口底部铺设一层机织防渗土工布，以防止基底受水侵蚀。
挡墙基坑回填（最底一排泄水孔以下部分）采用石方回填。
二、基坑开挖1.由挡墙开挖队伍负责对本段基坑进行开挖，挡土墙基槽开挖后，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。
本段挡墙设计承载力为400KPA，实际地基承载力为450KPA满足设计要求；需经试验室检查地基承载力符合设计要求后方能进行挡土墙施工，砌筑前需将基底清除干净。
三、砌筑及沟缝1、基础砌筑1.基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。
接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。
皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。
2.砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
挡土墙安全技术交底三级模板
一、一级安全技术交底1. 交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行一级安全技术交底。
2. 交底内容（1）工程概况1）项目名称：[项目名称]2）工程地点：[工程地点]3）工程规模：[工程规模]4）工程类型：[工程类型]（2）施工安全注意事项1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3）高处作业时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
4）严禁酒后作业、疲劳作业。
5）施工现场禁止吸烟、动火作业。
6）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（3）事故应急预案1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速报告项目经理部。
2）根据事故情况，组织人员进行现场救援，并及时拨打急救电话。
3）配合相关部门进行调查和处理。
3. 交底要求2）施工单位负责人、项目经理、技术负责人、安全员、施工员等必须参加一级安全技术交底。
3）施工单位应将一级安全技术交底内容传达至所有施工人员。
二、二级安全技术交底1. 交底目的针对挡土墙施工过程中的具体作业环节，进一步提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 交底内容（1）基坑开挖1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并采取相应的防护措施。
2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。
3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应符合规定。
（2）墙体施工1）墙体施工前，应对基坑进行验收，确保地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸符合设计要求。
2）墙体施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙体稳定。
3）墙体施工过程中，应设置伸缩缝和沉降缝，防止墙体因温度、湿度等因素产生裂缝。
（3）施工机械与设备1）使用施工机械与设备前，应检查其安全性能，确保其处于良好状态。
(完整版)挡土墙建设安全技术交底
(完整版)挡土墙建设安全技术交底一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要作用是抵挡土体的压力，保持土壤的稳定性。
在挡土墙的建设过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工人员的人身安全以及项目的顺利进行，有必要进行挡土墙建设的安全技术交底。
二、施工过程中的安全控制1. 前期准备阶段在挡土墙的建设开始之前，施工方需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 详细的施工方案和工艺流程的编制，确保施工过程有条不紊；- 合理的人员配置，包括施工人员、安全保护人员等；- 与相关部门的沟通协调，确保施工符合法规和环境保护要求；- 完整的安全设施的搭建，如安全网、防护栏等。
2. 施工现场安全管理在挡土墙的施工过程中，需要严格控制施工现场的安全风险，包括但不限于以下措施：- 建立完善的施工现场安全管理制度，规范施工人员行为；- 加强对施工人员的安全培训，使其具备安全意识和应急处理能力；- 设立施工现场警示标志，提醒施工人员注意安全；- 定期检查施工现场的安全设施和施工机械的使用状况，确保其正常运行；- 安排专人负责施工现场的安全管理工作，发现问题及时处理。
3. 特殊施工工艺的安全控制在挡土墙的建设过程中，可能会涉及到一些特殊的施工工艺，如挡土墙墙体的倾斜施工等，需要做好安全控制措施：- 对特殊工艺进行充分的技术分析和风险评估；- 制定具体的施工方案和工艺流程，确保施工可行性和安全性；- 加强对施工人员的技能培训，使其熟练掌握特殊工艺施工技巧；- 设置合理的防护措施，如设置安全网、固定工具等。
三、应急处理措施即使在做好了前期准备和各项安全措施的情况下，仍然难以避免意外事件的发生。
因此，需要制定应急处理措施，确保事故能够得到及时有效的应对：- 设立应急响应机制，确保施工人员能够迅速响应，并采取适当的紧急措施；- 建立健全的应急通讯机制，确保施工现场与相关部门的紧急沟通顺畅；- 做好事故记录和教训总结，不断改进施工工艺和安全措施。
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑土体，防止土体滑坡和坍塌。
在进行砌挡土墙工程时，必须进行技术交底，明确施工方案和要求，确保工程质量和安全。
一、砌挡土墙的材料和设备1.1 石材：选择坚硬、耐磨、抗风化的石材作为挡土墙的主要材料。
1.2 砂浆：选用优质的水泥砂浆，确保石材之间的粘结牢固。
1.3 设备：准备好砌墙工具，如砌筑工具、水平仪、测量工具等。
二、砌挡土墙的基础处理2.1 基础设计：根据挡土墙的高度和土壤条件，设计合理的基础结构。
2.2 基础处理：清理基础表面，确保基础平整、牢固，提高挡土墙的稳定性。
2.3 基础防水：在基础表面铺设防水材料，防止地下水对挡土墙的侵蚀。
三、砌挡土墙的施工工艺3.1 石材摆放：按照设计要求，将石材依次摆放在基础上，保持水平、垂直。
3.2 砂浆施工：在石材之间涂抹砂浆，确保石材之间的粘结牢固。
3.3 整体调整：在砌墙过程中及时调整石材位置，保证挡土墙整体平整、美观。
四、砌挡土墙的验收标准4.1 外观质量：挡土墙表面应平整、无裂缝、无空鼓，砂浆应牢固。
4.2 结构稳定：挡土墙应稳固，不得有倾斜、变形等现象。
4.3 防水防渗：挡土墙应具有一定的防水防渗性能，确保土体不受侵蚀。
五、砌挡土墙的安全注意事项5.1 施工安全：施工人员应穿戴好安全装备，遵守施工规范，确保施工安全。
5.2 现场管理：建立施工现场管理制度，严格控制施工过程中的安全风险。
5.3 定期检查：定期检查挡土墙的稳定性和安全性，及时发现并处理问题，保障工程安全。
通过以上技术交底，施工人员能够清晰了解砌挡土墙工程的要求和流程，确保工程质量和安全，提高工程的可持续性和稳定性。
挡土墙安全技术交底
挡土墙安全技术交底挡土墙安全技术交底1. 挡土墙概述1.1 挡土墙的定义挡土墙是指通过运用土石材料，结构化、安全地支撑土体，以抵御土体的静力和动力作用，实现土体稳定的工程结构。
1.2 挡土墙的分类挡土墙根据不同的构造和材料特性可分为重力式挡土墙、加筋土挡土墙、混凝土挡土墙和悬臂式挡土墙等各种类型。
2. 挡土墙的设计原则2.1 符合土壤力学原理挡土墙的设计必须符合土壤力学原理，合理计算挡土墙所受到的土压力、水压力、地震力等，确保其稳定性和安全性。
2.2 考虑不同荷载组合在进行挡土墙设计时，需要考虑不同荷载组合的作用，包括常规荷载、暂时荷载以及地震荷载等，以确保挡土墙在各种工况下都能够正常工作。
2.3 选取合适的施工材料挡土墙的施工材料必须具备足够的强度和稳定性，可以根据具体要求选择合适的土壤、石材、混凝土等材料进行施工，以达到设计要求。
3. 挡土墙的施工要点3.1 剖面布置在施工挡土墙前，需要进行剖面布置，根据具体工程情况确定挡土墙的形状和大小，确保其能够承受外部荷载并保持稳定。
3.2 墙体结构挡土墙的墙体结构是确保挡土墙稳定的关键，根据设计要求采用适当的结构形式，如重力墙、加筋墙、箱型墙等，并结合施工实际进行施工。
3.3 排水和防渗挡土墙施工时需要进行排水和防渗处理，以防止水分对挡土墙稳定性的影响，可采用排水管、排水板、防渗材料等进行施工。
3.4 监测与维护在挡土墙的施工过程中，需要进行监测和维护工作，及时发现并解决挡土墙浮现的问题，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
4. 相关附件本所涉及的附件如下：附件1：挡土墙设计图纸附件2：挡土墙施工方案附件3：挡土墙材料清单附件4：挡土墙监测记录表5. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建造法：指中华人民共和国的建造法规定的法律。
2. 工程监理：指对工程施工全过程进行监督、检验和控制的活动。
3. 施工许可证：指依法颁发给建设单位开展施工活动的证件。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
一、基坑开挖
1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。
2、基坑开挖应分段跳槽进行。
3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预留10～20cm，用人工进行清基。
二、砌筑（基础和墙身）
1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。
弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。
泻水孔坡度应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。
5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施工。
6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。
挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。
三、回填
1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。
2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。
墙背回填应分层回填压实。
在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。
挡土墙安全技术交底书
挡土墙安全技术交底书1. 引言挡土墙是一种用来抵御土地侵蚀和预防土壤滑坡的结构物。
在工程中，挡土墙有着重要的作用，它的稳定性和安全性极为关键。
为了确保挡土墙的安全施工和日常使用，本文将介绍挡土墙安全技术的相关知识和操作事项。
2. 挡土墙类型及选材挡土墙按照结构形式可以分为重力挡土墙、加筋挡土墙和悬挂挡土墙等。
而选材时应考虑材料的强度、稳定性、耐久性等因素，一般常用的材料包括混凝土、钢筋、砖块等。
3. 施工前的准备工作在进行挡土墙的施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘察，确保施工地点的土壤条件适合挡土墙的建造。
其次，要进行地质勘察，了解地层情况，以便合理选择挡土墙结构形式和材料。
此外，还要制定详细的施工方案和安全预案。
4. 挡土墙施工技术4.1 地基处理挡土墙设计中，对于地基的要求非常严格。
在施工前，必须对地基进行充分处理，确保其稳定性。
常用的地基处理方法包括填充、压实和加固等。
4.2 墙体建造挡土墙的墙体建造是整个施工过程中的核心环节。
在建造墙体时，必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
墙体的质量影响着挡土墙的整体稳定性和安全性。
4.3 排水系统挡土墙在长期使用过程中，由于土壤水分的渗透，会产生一定的水压。
为了排除水压，保证挡土墙的稳定性，必须设置完善的排水系统，包括排水管、过渡层和过水带等。
5. 挡土墙的安全监测和维护为了保证挡土墙的长期安全使用，必须进行定期的安全监测和维护工作。
安全监测包括对挡土墙结构的观测、位移测量等，及时发现问题，并采取相应的措施进行修复和维护。
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙是一种常见的土方工程结构，广泛应用于道路、水利、建筑等领域。
为了确保工程质量和安全，进行砌挡土墙工程技术交底是至关重要的。
本文将从挡土墙的选址、基础处理、砌筑方法、墙体保护及验收等五个方面进行详细阐述。
一、挡土墙选址1.1 地质勘察：进行地质勘察，了解土层情况、地下水位等信息，以确定挡土墙的选址。
1.2 地形分析：对选址区域的地形进行分析，确定挡土墙的位置和形式，考虑地势、坡度等因素。
1.3 地质灾害评估：对选址区域进行地质灾害评估，如滑坡、地震等，确保挡土墙的稳定性和抗灾能力。
二、基础处理2.1 地基处理：对挡土墙的基础进行处理，包括挖掘、夯实等工序，确保基础的平整和承载力。
2.2 排水系统：设置排水系统，及时排除地下水和降雨水，防止水分对挡土墙的影响。
2.3 加固措施：根据地质条件和设计要求，采取加固措施，如加设钢筋、加固土体等，提高挡土墙的稳定性。
三、砌筑方法3.1 砖石选择：选择适合的砖石材料，根据设计要求和工程实际情况，确定砌筑材料的规格和质量标准。
3.2 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，如砌筑墙体的层次、砌筑顺序等，确保挡土墙的整体稳定和均匀性。
3.3 砌筑质量控制：进行砌筑质量控制，包括墙体垂直度、墙体平整度等的检测和调整，确保挡土墙的质量符合设计要求。
四、墙体保护4.1 防水处理：对挡土墙进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等材料，防止水分渗透，保护墙体结构。
4.2 防腐措施：对挡土墙进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、设置防腐层等，延长墙体的使用寿命。
4.3 植被覆盖：进行植被覆盖，通过植物的根系固土、吸收水分等作用，进一步加固挡土墙，提高其稳定性。
五、验收5.1 施工记录：进行施工记录，包括挡土墙的施工工艺、质量检测等，以备验收时参考。
5.2 质量检测：进行挡土墙的质量检测，包括墙体的稳定性、防水性能等方面，确保工程质量符合要求。
5.3 验收标准：根据相关规范和设计要求，进行挡土墙的验收，确保工程质量合格并具备使用条件。
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（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，测量监理复核标高及轴线，确认位置无误后，方可进行基础施工。
二、测量放线要求：
1、挡土墙测量放线
根据设计图纸，按照道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断面高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，复核施工单位设置的水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现地质与设计情况有出入时，并向总监理工程师汇报。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂
（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
三、浆砌及片石施工：
1.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
2、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
监理技术交底会议记录编号
2011年12月01日
工程名称
郑东新区七里河南路桥
分部工程
附属结构
单位项目部
河南省华兴建设监理有限公司项目监理部
分项工程名时间及地点
接受人
技术交底内容：
一、材料要求：
1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、要求施工单位基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
四、墙背填料
⑴、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。片石极限抗压强度≥30Mpa，最小厚度不小于15cm。
2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
⑵、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
⑶、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、其它须注意事项
⑴A挡土墙设计基底承载力不小于100Kpa，B挡土墙设计基底承载力不小于140Kpa，C挡土墙设计基底承载力不小于180Kpa，需要对挡土墙基底进行处理，具体方法见挡墙设计图，A挡墙基础石灰土分层压实，压实度不小于96%（重型击实标准），B,C挡墙基底级配碎石分层压实，压实度不小于96%（重型击实标准），处理后的基底实际承载力应不小于设计基底承载力。挡土墙每隔15米预设一道沉降缝，缝宽2cm，深度不小于15cm，缝内用沥青麻丝填塞。
3、砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于5%。
4.水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
⑵A类挡墙墙体用M7.5砂浆砌MU10非粘土砖，B,C挡墙墙体用M10砂浆砌MU30片石，并用1：3水泥砂浆勾缝。
⑶挡墙外露高度根据现场实际情况可作适当调整，未尽事宜严格按照相关施工技术及验收标准进行。
⑷挡墙施工时禁止重型压实机械在墙后3米范围内作业。