制造业工厂各类隐患问题点摘录
工厂存在的十大安全隐患及防范措施
工厂存在的十大安全隐患及防范措施在工厂的生产运营中，安全始终是重中之重。
然而，由于各种因素的影响，工厂中往往存在着一些安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会导致严重的事故，给工人的生命安全和企业的财产带来巨大损失。
下面我们就来详细了解一下工厂存在的十大安全隐患以及相应的防范措施。
一、电气事故隐患电气设备在工厂中广泛使用，如果设备老化、维护不当或者操作不规范，就容易引发电气事故，如触电、火灾等。
防范措施：1、定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2、对员工进行电气安全知识培训，提高其安全操作意识。
3、安装漏电保护装置和过载保护装置，保障电路安全。
二、机械伤害隐患工厂中的机械设备如车床、铣床等，如果防护装置不完善、操作不当或者设备故障，可能会导致工人受伤。
防范措施：1、为机械设备安装有效的防护装置，如防护罩、防护栏等。
2、员工必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
3、定期对机械设备进行检修和保养，及时排除故障。
三、火灾隐患工厂内存放着大量的易燃、可燃物质，如原材料、成品、化学品等，如果发生火灾，后果不堪设想。
防范措施：1、合理规划工厂布局，确保消防通道畅通。
2、配备足够数量和适用类型的灭火器材，并定期进行检查和维护。
3、加强对员工的消防安全培训，组织消防演练，提高员工的火灾应急能力。
四、化学品泄漏隐患工厂使用的化学品如果储存、运输或使用不当，可能会发生泄漏，对人员和环境造成危害。
防范措施：1、对化学品进行分类存放，并采取相应的防护措施，如防爆、防泄漏等。
2、制定化学品泄漏应急预案，配备应急处理设备和物资。
3、员工在接触化学品时，必须佩戴相应的防护用品。
五、高空坠落隐患在有高处作业的工厂，如搭建脚手架、安装设备等，如果安全防护措施不到位，工人可能会从高处坠落。
防范措施：1、为高处作业人员配备安全带、安全网等防护设备。
2、对高处作业平台进行定期检查和维护，确保其牢固可靠。
3、加强对高处作业人员的培训和管理，严格遵守高处作业的安全规定。
工厂存在的十大安全隐患和防范措施方案
工厂存在的十大安全隐患和防范措施方案工厂是工业生产的重要基础，但由于工厂通常涉及重大工程和复杂设备，并且需要大量人员操作，因此经常存在各种安全隐患。
为了确保工厂的安全生产，以下是十大常见的工厂安全隐患和防范措施方案：1.机械设备安全隐患：工厂中使用的机械设备可能存在各种故障和安全隐患，如转动部件的起动、停止控制不可靠、缺乏必要的保护设备等。
应采取的防范措施包括定期检查和维护设备，确保紧急停机装置的使用和维修记录的及时更新。
2.电气设备安全隐患：电气设备可能存在过载、短路和绝缘故障等隐患，可能引发火灾和电击等危险。
为了预防此类事故，必须做好定期维护和检查电气设备，确保绝缘电阻和接地正常，并提供相应的安全设备，如漏电保护器。
3.化学品存储和使用安全隐患：工厂中常使用各种化学品，如果处理不当，可能导致火灾、爆炸和中毒事故。
防范措施包括合理存储化学品，确保有专门存放化学品的地方，并配备必要的个人防护装备和应急设施。
4.高处作业安全隐患：在工厂中进行高处作业时，如搭建脚手架、进行维修和清洁等，可能面临跌落和坠物风险。
防范措施包括对高处作业区域进行合理的限制和标识，确保作业人员使用安全绳索、防护帽和安全带等个人防护设备。
5.火灾隐患：工厂中存在大量易燃和可燃物质，如油漆、化学品和木材等，一旦发生火灾，可能造成严重后果。
为了预防火灾，必须加强火灾防护设备的安装和维护，提供足够数量的灭火器和灭火器的定期检查和维修。
6.疲劳驾驶和操作隐患：工厂中操纵车辆和操作设备的员工可能面临疲劳驾驶和操作的风险，这可能导致交通事故和设备故障。
防范措施包括合理安排工作时间和休息时间，定期对员工进行身体检查，并提供必要的驾驶和操作培训。
7.气候条件对员工健康的隐患：工厂中的一些作业区域可能过热或过冷，例如锅炉房和冷库，会影响员工的健康。
防范措施包括提供合适的工作服和个人防护设备，安装通风和空调设备，以及为员工提供适宜的休息时间。
8.外部侵入和盗窃隐患：工厂通常存储和处理大量有价值的物资和设备，这可能吸引外界的侵入和盗窃。
工厂安全生产隐患有哪些
工厂安全生产隐患有哪些在工厂的生产过程中，存在着各种各样的安全隐患，如果不加以重视和及时排除，可能会导致严重的事故，给工人的生命安全和企业的财产带来巨大损失。
以下是一些常见的工厂安全生产隐患：一、电气安全隐患1、电线老化和破损工厂中的电线长时间使用后，可能会出现老化、绝缘层破损等情况。
这会导致电线漏电，增加触电的风险。
2、过载和短路电气设备使用不当、同时运行过多大功率设备等，容易造成电路过载和短路。
过载会使电线发热，甚至引发火灾；短路则可能瞬间产生高温和电火花，引发爆炸。
3、接地不良电气设备接地不良会导致漏电时无法及时将电流导入大地，增加触电的危险。
4、电器设备故障例如电机故障、开关柜故障等，可能会引发电气事故。
二、机械设备安全隐患1、防护装置缺失或损坏一些机械设备的旋转部件、切割部件等如果没有安装防护装置，或者防护装置损坏，容易造成工人身体受伤。
2、设备老化和磨损长期使用的机械设备可能会出现零部件老化、磨损严重的情况，影响设备的正常运行，甚至导致故障和事故。
3、操作不当工人未经过专业培训，违规操作机械设备，也是引发事故的重要原因之一。
4、维修保养不及时机械设备如果没有定期进行维修保养，小问题可能会积累成大故障，增加安全风险。
三、火灾安全隐患1、易燃物品存放不当工厂中常常会有易燃的原材料、成品或半成品，如果存放不合理，如靠近火源、高温区域，容易引发火灾。
2、消防设施不完善消防栓、灭火器等消防设施数量不足、过期或损坏，无法在火灾发生时及时发挥作用。
3、电气火灾隐患如前文所述的电气安全问题，都可能成为引发火灾的源头。
4、违规动火作业在未采取防火措施的情况下进行焊接、切割等动火作业，容易引发火灾。
四、化学物品安全隐患1、化学品泄漏储存、使用化学品的容器破裂、管道泄漏等，可能导致化学品泄漏，对人员和环境造成危害。
2、化学品混放不同性质的化学品混放在一起，可能会发生化学反应，产生危险。
3、防护措施不足接触化学品的工人没有配备合适的防护用品，如防护手套、口罩、护目镜等，容易受到化学品的伤害。
机械加工厂里常见的安全隐患及预防措施
1)作业场地5M内无明火，不得有打磨作业，配备好消防器材
2)作业场地通风设施良好，设专人监护,轮换作业，配戴好口罩或防毒面具
3)电气设备要整体防爆,使用安全电压，照明线不得有接头
4)废油废液回收统一处理
11
入库及发运
1)产品在交库存发运中易发生倾倒砸伤
2)发运过程中汽车运输易造成其它伤害
序号
系统名称
危险潜在内容及危险程度
造成危险原因
控制措施
1
木型作业
1)木工作业场地易发生火灾
2)木工机械易发生绞碾，刨手，锯片碎裂崩伤
3)钉子扎手扎脚
4)手持电动工具易发生触电伤害
1)木料及木屑多，烟头明火易引起火灾
2)安全防护装置失灵或拆卸
3)对木料未进行检查
4)长期不检查线皮露电
1)严禁吸烟,不明火作业，配好消防器材
3)产品吊卸时易发生物体打击
1)摆放不整齐,不平稳，多人搬运配合不当
2)产品捆绑不牢，人员站住不当
3)选绳不当或超重吊运,物件坠落
4)试验场地易发高处坠落或落入水池等伤人事故
5)试验大型产品时易发生滑落或倾倒事故
1)试车前检查不细,连接部位不牢
2)试车场地流动吸烟,或有易燃物品
3)仪表失灵或超压操作，汞液喷出挥发
4)作业场地防护网或防护栏失效
5)吊索不合理或断丝，超重
1)试车前严格检查水泵电机和其它机件连接是否牢固,严密
2)严禁流动吸烟，工作场地清除易燃物,配备消防器材
3
热处理
1)油温不当，油量不适，易发生火灾
2)易发生烫伤事故
3)易发生砸伤事故
4)发生触电事故
1)油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物
行业中存在的安全隐患问题分析
行业中存在的安全隐患问题分析引言：在当今数字化和信息化快速发展的时代，各行各业面临着越来越多的安全隐患问题。
不同行业因其特有的工作环境和操作流程，存在着各自独特的安全风险。
本文将对几个常见行业中存在的安全隐患问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、制造业中的安全隐患问题1. 机械设备运转风险：制造业通常需要依赖大量机械设备进行生产，这些设备可能存在使用不规范或未经维护等情况。
例如，机械零部件松动或磨损可能导致设备故障或意外事故发生。
解决方案：建立完善的设备巡检和维护制度，定期对重要设备进行检修和保养，确保设备处于良好状态。
同时加强员工培训，提高对机械设备操作规程和风险防范措施的理解和执行能力。
2. 化学品危害：许多制造过程需要使用化学品，其中一些可能是腐蚀性、易燃性或有毒性的物质。
处理化学品时，可能存在泄漏、溢出或不当储存等风险。
解决方案：建立安全操作规程，包括正确使用化学品和个人防护装备的要求。
提供必要的培训，教育员工关于化学品风险的认识和应急反应措施。
二、运输行业中的安全隐患问题1. 驾驶员疲劳驾驶：在长途运输行业，驾驶员因为长时间连续工作和夜间驾驶等原因容易出现疲劳状态。
这会极大地增加交通事故的风险。
解决方案：制定合理的行车时间和休息规定，保证司机每天得到足够休息时间。
利用技术手段监控驾驶员状态，及时发现疲劳迹象并采取相应措施。
2. 货物安全与盗窃：运输过程中货物安全也是一个重要问题。
盗窃、失窃甚至黑客攻击都可能导致货物丢失或被篡改。
解决方案：加强运输车辆和货物跟踪系统的安全性，采用高精度的定位和监控技术。
同时与当地警方合作，建立紧密的运输安全联络机制。
三、医疗行业中的安全隐患问题1. 患者信息泄露：在医院和医疗机构中，大量敏感的个人健康信息被储存和处理。
如果未能采取适当的安全措施，这些信息可能会遭到非法获取或泄露。
解决方案：加密和隔离患者数据，在数据传输和存储过程中确保安全性。
设置访问权限控制，并对员工进行信息安全培训。
工厂安全生产隐患有哪些
工厂安全生产隐患有哪些在工厂的日常生产运营中，存在着各种各样的安全隐患。
这些隐患犹如隐藏在暗处的“杀手”，稍有不慎就可能引发严重的安全事故，给工人的生命安全、企业的财产以及社会的稳定带来巨大的威胁。
了解和识别这些安全隐患是保障工厂安全生产的关键。
一、设备设施方面的隐患1、设备老化与故障工厂中的许多设备长时间运行，容易出现老化、磨损和故障。
例如，机械设备的传动部件可能因长期使用而松动，导致运行不稳定；电气设备的线路可能老化、短路，引发火灾事故。
2、缺乏维护与保养一些工厂为了追求生产效率，忽视了设备的定期维护和保养。
这会使设备的性能下降，增加故障的发生率。
比如，未及时更换磨损的零部件，可能导致设备突然停机，甚至引发事故。
3、安全防护装置缺失或失效部分设备的安全防护装置如防护栏、紧急制动装置等缺失或失效。
工人在操作时，一旦发生意外，无法得到有效的保护。
二、人员操作方面的隐患1、违规操作部分工人为了省事或者赶进度，不按照操作规程进行操作。
例如，在未停机的情况下进行设备维修，或者跨越正在运行的传送带等。
2、疲劳作业长时间的高强度工作容易导致工人疲劳，注意力不集中，反应迟钝。
在这种状态下进行操作，容易出现失误，引发事故。
3、缺乏安全培训新员工入职时，如果没有接受足够的安全培训，对安全操作规程和注意事项不了解，就容易在工作中出现危险行为。
三、作业环境方面的隐患1、通风不良在一些化工、涂装等车间，如果通风系统不完善，有害气体无法及时排出，会对工人的健康造成危害，甚至可能引发中毒和爆炸事故。
2、照明不足工作场所的照明不足会影响工人的视线，导致操作失误。
特别是在一些需要精细操作的岗位，照明条件至关重要。
3、噪音过大长期处于高噪音环境中，会对工人的听力造成损伤，同时也会影响工人的情绪和工作效率，增加事故发生的风险。
四、物料管理方面的隐患1、易燃易爆物品管理不当对于易燃易爆物品，如汽油、酒精等，如果储存、使用和运输过程中不符合安全要求，极易引发火灾和爆炸事故。
工厂生产隐患及整改措施
工厂生产隐患及整改措施工厂生产隐患及整改措施一、火灾隐患1.存在电线老化、接触不良等问题，易引发电火灾。
整改措施：定期对电线进行检测和更换，增加接触点的保护措施，确保电线的安全使用。
2.存在贮存易燃易爆物品不当、火源不加限制等问题，火灾风险高。
整改措施：加强对易燃易爆物品的储存管理，确保其远离火源。
设置灭火设备，并定期进行维护和演练。
二、机械伤害隐患1.存在机械设备未进行定期检修和保养，使用时间过长，存在安全隐患。
整改措施：制定机械设备的定期维护计划，并落实专门的维修人员进行维护和保养。
2.存在操作人员操作设备不当、疏于维护，存在受伤风险。
整改措施：加强对操作人员的培训，提高其对设备的操作技能，并建立设备使用台账，定期进行维护检查。
三、职业病隐患1.存在作业环境空气质量不达标，存在职业病风险。
整改措施：增加通风设备，定期对空气质量进行检测。
采取必要的防护措施，如佩戴防尘口罩、工作服等。
2.存在操作人员长时间接触噪音过大的环境，存在职业病风险。
整改措施：对噪音较大的工作区域进行隔离或降噪处理。
同时，提供耳塞等防护装备给操作人员使用。
四、化学物品泄漏隐患1.化学物品储存不当，存在泄漏风险。
整改措施：对储存化学物品的区域进行密封处理，确保其不会发生泄漏现象。
建立紧急应急预案，一旦发生泄漏立即做好应急处置。
2.操作人员操作不当，未采取必要的防护措施，存在化学品接触风险。
整改措施：加强对操作人员的培训，提高其对化学物品的认识和操作技能。
提供防护用品，并进行必要的防护设施。
综上所述，工厂生产中存在多种隐患，严重威胁员工的生命安全和健康。
为了保障员工的权益和公司的可持续发展，必须加强隐患的整改工作。
通过加强设备维护、培训操作人员、完善安全管理制度等一系列整改措施，可以有效地降低工厂生产隐患的风险，提高员工的安全意识和安全素质。
工厂存在的十大安全隐患和防范措施
工厂存在的十大安全隐患和防范措施工厂是一个生产过程繁琐、环境复杂的场所，往往存在各种安全隐患。
为了保障工人的生命财产安全以及工厂的正常运营，必须采取一系列的安全防范措施。
以下是工厂存在的十大安全隐患及相关防范措施：1.火灾隐患：工厂内生产物质易燃易爆，火灾隐患较高。
防范措施包括：加强火灾安全教育培训，设置灭火器、灭火系统，定期检查维护消防设施以确保其正常运行。
2.电气隐患：工厂内的电力设备较多，存在电气隐患。
防范措施包括：定期对电气设备进行维护检修，明确电路走向，注意防止电线老化等情况的发生。
3.机械伤害：工厂内的机械设备较多，员工接触机械设备时易发生伤害。
防范措施包括：加强员工安全培训，设置机械防护装置，定期检查维护设备以确保其安全运行。
4.高处坠落：许多工厂存在高处作业的情况，高处坠落的风险较高。
防范措施包括：设置防护栏杆和安全网，加强员工的安全意识，提供安全带等个人防护装备。
5.危险化学品泄露：许多工厂使用危险化学品作为生产原料，一旦泄漏将会造成重大危害。
防范措施包括：定期对危险化学品进行检查和维护，加强通风设备，采取合适的储存和处理方法。
6.病毒传播：在工厂内，许多人员聚集在一个地方，病毒传播的风险较高。
防范措施包括：加强员工健康监测，提供个人防护装备，定期进行清洁消毒。
7.人员拥挤：许多工厂人员密集，容易发生踩踏事件。
防范措施包括：合理规划生产流程，加强人员管理和安全教育，设置安全出口及疏散路线。
8.物体打击：工厂内可能存在物体从高处坠落导致打击伤害的风险。
防范措施包括：加强物体管理，防止物体滚落、坠落等意外情况发生，提供头盔等个人防护装备。
9.职业病危害：许多工厂的生产过程中可能产生有害气体、粉尘等，对员工的健康造成危害。
防范措施包括：加强职业病防护知识培训，提供个人防护装备，定期进行职业病危害评估。
10.违章违纪行为：工厂员工中可能存在违章违纪行为，加大了工程安全隐患。
防范措施包括：加强员工纪律教育，建立健全安全管理制度，加强监督检查。
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管道表面的余温会对电线的散热 造成不利影响，长期的影响下可 道与桥架上的电线紧密摆放在 能造成电线本身的过热起火事故 一起。 。
电火花加工机 的散热抽排风管
11
直接接触
干燥筒 表面没有保温隔热层，温 1、部分电气线路直接接触干 度有可能超过40度 ，电线如果长 燥筒 表面 2 期接触发热体，有可能加速老 、干燥机的电气柜 上，电线卷 化，出现绝缘层过热燃烧的情况 绕放置在散热口上。 。
中文版（Chinese Version）
关键词描述(物) words Description Key 关键词描述(动作行为) Key words Description 现状描述 phenomena 共同问题 Common Hazards
No.
1
备用发电机
未点检
备用发电机未点检
发电机放在室外，容易受到温度 和湿度的影响，如没有定期发电 点检，就可能导致蓄电池损坏、 柴油泄漏等故障；停电时如无法 及时使用，将会导致停产损失。
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地面孔洞封堵
小动物可能沿着线槽孔洞进入配 配电房内地面线槽留有孔洞， 电房后，可能触碰、啮咬电线， 未进行严实封堵。 引电线短路，引发电气火灾事故 。 变压器的某相温度显示不正 变压器的温度探测器发生故障， 常，可能发生故障，且厂内没 可能无法及时感知温度异常，导 有对电气设备进行定期点检。 致变压器火灾事故。 温度探测器一般会交替显示三相 的温度。温度值如果一直不变， 配电室 变压器的温度探测显示 代表探测器可能发生故障，导致 没有变化。 过热时无法及时被探测到，错过 处理时机，引发火灾。
7
滤芯未点检
危险品仓库/调漆室 内设置有
8
防爆空调
未使用
9
可燃物&发热设备
塑料盖布/货物 为可燃物。如电气 变压器/配电柜/设备/空调 后 设备因故障产生高温或火花，易 堆放有塑料盖布/可燃物/危化 引燃周围的可燃物/危化品/可燃 品/可燃性粉尘 。 性粉尘 ，导致火灾事故的发生。
10
紧密摆放/贴临
13
散热口未设散热飘带
电气设备未设置散热飘带
14
无防撞设施
设置在地面附近的马达 没有配 有可能被叉车、搬运车等厂内车 备保护外罩。 辆撞击，导致马达 受损、报废。
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未关闭
作业现场 配电柜门未关闭
1、作业现场 可能会有尘埃/絮状 物 等累积，如果长期与配电线路 的端子部位接触累积，有可能增 加接点的电阻，造成过热起火的 事故。 Or作业现场 有挥发性气体 积聚，如果浓度过 高，且万一配电盘内产生火星， 易发生火灾事故。
发热设备&电气设备
发热设备&电气设备
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紧密摆放/贴临
热源设备存在传导热及辐射热， 在长时间与可燃性固体接触时， 成型机 的再生材料加热器与废 随着热量的积蓄，有可能使接触 料桶 紧挨存放。 的可燃物达到燃烧温度而引发火 灾。 电气设备的散热风扇需要长时间 工作，元器件老化迅速，经常因 故障而停转。万一风扇出现故障 停转，如果没有设置飘带，很难 及时发觉。这样容易影响到设备 的散热，提高故障发生的可能性 。
19
内部堆物
配电柜内如不慎有电火花溅落至 配电房电容柜内摆放了泡沫盒 下方泡沫盒 ，极易引起泡沫盒 的 。 燃烧，从而引发整个电容柜的电 气火灾事故。
20
配电柜
冷风机故障
如果不及时散热降温，长时间运 配电柜空调冷风机出现故障， 行，容易造成配电柜的电气事 没有起到散热的效果。 故，甚至引发火灾。
21
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室温过高
26
防鼠板设置
配电室门口没有防鼠板/防鼠
板破损/防鼠板高度低于50cm
配电室容易被鼠等小动物侵入， 可能触碰、啮咬电线，引电线短 路，引发电气火灾事故。
27
电缆沟渗水
配电房地下电缆沟有少量渗 水，渗水点不明。
若电缆长时间浸泡在水中，其绝 缘层会加速老化、腐蚀，万一内 部芯线裸露，有可能引起线路短 路，造成电气火灾事故的发生。
24
杂物堆放
1、万一配电柜发生电气火灾，可 能会引燃周边的可燃物，引发火 配电房 内堆放有较多可燃类杂 灾。 2 物。 、过多的油漆 类 易燃物增加了火 灾荷载，发生火灾时将加剧火情 。 配电设备长期在高温环境下工 配电室内没有空调和排风扇， 作，会加速老化，容易发生电气 内部温度高。 故障，导致过热起火等。
2
漏水
空压机漏水
空压机为重要的生产设备，如发 生故障，可能影响生产线的正常 作业。
3
维保过期
空压机维护保养超期
空压机为重要的生产设备，如发 生故障，可能影响生产线的正常 作业。 空压机容易因过热而发生电气火 灾事故，房间内部的可燃物可能 被引燃助长火势，扩大损失。
4
空压机
机房堆放杂物
空压机房内堆置杂物
5
配电盘内堆放杂物
纸盒 为可燃物，如配电箱因故障 空调机机房的配电箱内放置可 发出高温及电火花，可能引燃可 燃物 燃物形成火灾。
空压机
6
机房内叉车充电
空压机房为重要的附属设施房， 在空压机房内，叉车充电器摆 叉车充电器若发生电气短路起火 放在室内，线路穿墙延伸到隔 事故，将波及到室内的空压设 壁的仓库叉车进行充电。 备，扩大损失。 滤清器堵塞后，会导致回油量不 1台空压机的空气滤清器滤芯发 足，排气温度过高，甚至引起空 生堵塞。 压机无法正常工作。 普通型号的空调不具备防爆功 能，发生故障时产生的高温、火 一台普通型号的空调，用于控 花，易成为仓库内 的点火源，引 制室内的温度及湿度。 燃周围的危险化学品 。
低压配电房 内为了提高配电柜
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内机裸露
如员工与带电体发生直接接触， 的散热效率，除去了配电柜的 可能导致电击事故的发生。 外护物，带电体裸露在外
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外部覆物
配电柜上覆盖了一层塑料袋
1、塑料袋罩住配电柜不利于散 热，有可能导致电气火灾事故； 2、且塑料本身将成为助燃物扩大 火情。
18
内部积灰
如果电线短路，容易产生异常发 配电柜内积累了较多尘絮，附 热，引燃尘絮，导致电气火灾事 着在电气线路端子上。 故。
指示灯指示不明
配电柜上有多个指示灯，但从 可能造成操作人员判断失误和误 外观看不出灯号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意义，无法 操作。 从灯号进行管理。
22
风扇温度偏高
配电箱风 扇温度达到80 ℃ ，超 风扇的电气线路可能会过热起 过环境温度50℃ 火，发生火灾。
23
叉车/电瓶车充电
配电房 内叉车/电瓶车充电
密闭的空间内对电气设备的散热 造成不利影响，而且电池充电时 会放出少量氢气，容易被火源引 燃。同时放置在配电间内，增加 了互相影响的风险。