采空区瓦斯抽放安全技术措施详细版
采空区瓦斯抽放安全技术措施
采空区瓦斯抽放安全技术措施为了保证矿井生产的安全和高效,采空区瓦斯抽放技术已经越来越受到重视。
瓦斯是煤矿生产中常见的一种危险因素,采空区瓦斯抽放就是通过潜井、瓦斯抽放井等方法从采空区抽出瓦斯,从而防止瓦斯积聚,确保矿山的人员和设备的安全。
本文将详细介绍瓦斯抽放技术的措施和瓦斯抽放井的安全技术。
瓦斯抽放技术的措施潜井采空区瓦斯抽放潜井采空区瓦斯抽放是指利用煤层产生的采空区的通道,通过在采空区周围圈设井筒或沿着煤层线路进行布设,将井筒排出来的瓦斯进行采集、运输和利用的一个过程。
潜井采空区瓦斯抽放方法主要有下列几种。
1.放散式瓦斯抽放放散式瓦斯抽放是在采空区周围设置井筒,通过井筒输送空气将采空区内的瓦斯扩散到井筒周围的大气中。
这种方法除了能够抽除瓦斯,还能够有效地进行通风降温。
2.抽放式瓦斯抽放抽放式瓦斯抽放是在采空区内直接设置抽放井,通过井筒将采空区内的瓦斯和风一起抽到地面进行处理。
这种方法能够有效地采集瓦斯,但需要注意处理过程中存在的火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放井的安全技术在进行瓦斯抽放的过程中,瓦斯抽放井是非常关键的。
只有采用一系列严格的安全措施,才能保证瓦斯抽放井的安全。
1.瓦斯抽放井的防爆措施首先,需要选择带有防爆标志的井架、电缆、电缆头、电动机、开关和照明设备。
其次,将瓦斯抽放井内的电器设备置于防爆罩内,同时需要安装好防火板、防爆门、防火墙和防雷接地等设备。
最后,在进行抽放过程时,需要进行瓦斯浓度的实时监测、预警和管理。
2.瓦斯抽放井的排风降温措施瓦斯抽放井需要通过排风降温来控制井下瓦斯浓度,确保作业人员的安全。
为了实现排风能力和风速的调控,需要选择合适的风机和热交换器,还需要对井下的湿度和温度进行实时监测,并根据监测结果调整井下的排风量、风速和制冷量。
3.瓦斯抽放井的火灾预防措施火灾预防措施包括选择适当的材料、增加设备的距离、设置灭火器和自动报警系统等。
此外,还需要设置备用电源和消防通道,以应对异常的紧急情况。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了确保安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提升瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面合计了以下制度。
1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必必需经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以确保管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,必需在抽放施行中进一步视察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提升抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必必需经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
为了强化矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、制定、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、修理人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、修理、调整、改换等。
4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房四周20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房必需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必必需用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必必需有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
4、抽放瓦斯泵及其附属设施,至少应有一套备用。
5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采纳矿用防爆型。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施随着煤炭资源的开采,采空区的抽放瓦斯已成为煤矿安全工作的重要内容之一。
为预防瓦斯爆炸事故的发生,必须采取一系列安全技术措施,如下:1. 瓦斯涌出预测在采空区进行抽放瓦斯之前,应该提前进行瓦斯涌出的预测,定期检查瓦斯涌出情况,并根据实际情况调整抽放瓦斯量。
瓦斯涌出预测旨在为采空区的抽放瓦斯量和抽放频率提供可靠的依据,确保采空区的瓦斯能够得到及时有效的管理。
2. 抽放瓦斯管理针对瓦斯的特殊性质,采空区抽放瓦斯是煤矿安全管理的重要工作。
抽放瓦斯主要是为了减少瓦斯浓度,避免瓦斯积聚,切断瓦斯爆炸事故发生的源头。
在采空区的抽放瓦斯管理中,应该确保瓦斯抽放设备安全可靠,遵守相关的安全操作规程与准则,控制瓦斯的抽放量和抽放频率,确保瓦斯浓度得到充分的控制,以保证采空区的安全管理。
3. 安全监测系统安全监测系统是煤矿安全管理的重要环节,也是采空区抽放瓦斯安全技术措施的核心内容,它能够及时发现瓦斯浓度超标、爆炸风险等安全问题,为安全管理工作提供及时的预警和监控。
目前,煤矿采空区抽放瓦斯安全监测系统应具备远距离、实时监测、即时报警等功能,保证采空区抽放瓦斯的安全控制。
4. 安全教育与培训在进行采空区抽放瓦斯工作的过程中,必须保证劳动者安全意识的普及和培训。
对于从事抽放瓦斯工作的煤矿工人,必须进行安全教育与培训,提高其对采空区抽放瓦斯安全技术的理解和认知,掌握防范瓦斯爆炸事故的技能,提高工人的安全意识和安全责任感。
5. 安全质量管理安全质量管理是采空区抽放瓦斯的重要内容,是安全管理的保障。
在煤矿采空区抽放瓦斯工作中,必须对管理和监督工作进行严格的管理,确保抽放瓦斯安全技术措施的质量和效果。
需要适时进行工作质量检查与评估,保证采空区抽放瓦斯的安全可靠。
结语采空区抽放瓦斯是重要的煤矿安全保障工作,必须严格遵守相关的管理规范和安全技术措施来预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。
在抽放瓦斯的过程中应注意瓦斯浓度、抽放量、抽放频率等,需要建立完善的瓦斯管理和监测体系,在安全管理和培训上做好惯常性工作,并对管理和监督工作进行严格的质量评估,以保证煤矿的安全生产。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施
某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施矿井采空区是煤矿生产的必然产物,长期存在采空区瓦斯囤积和散逸,给煤矿生产安全带来了严重威胁。
因此,采空区抽放瓦斯已成为防止和控制煤层瓦斯事故的重要措施之一。
以下介绍某矿井采空区抽放瓦斯的安全技术措施。
一、技术原理
采空区抽放瓦斯是采用抽风机等机械设备将采空区内积累的瓦斯通过井筒等通道排放到地面,减少采空区内的瓦斯囤积,维持井下瓦斯浓度在安全范围内。
二、技术方案
(一)制定科学合理的方案
根据煤层地质条件、瓦斯涌出规律、井下通风系统状况、井下温度、温差等因素,制定科学合理的采空区抽放瓦斯方案,其中包括抽放点的选择、管道布置、风机类型和参数、瓦斯抽放孔的布设等内容。
同时,方案的执行应经常进行科学评价和调整,确保方案能够真正起到抽放瓦斯的安全效果。
(二)加强现场监控
在采空区抽放瓦斯的整个过程中,应加强机械设备的维护和保养,确保其处于良好工作状态。
对抽放点周围瓦斯浓度、风速等关键参数进行监测,并及时调整风机参数,保证风量、风速等参数的合理性和稳定性。
同时,应建立现场安全检查制度,定期对设备进行检查,确保其工作安全可靠。
1。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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采空区抽放瓦斯安全技术措施解析
采空区抽放瓦斯安全技术措施解析1. 瓦斯危害及风险瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体,其主要成分是甲烷。
瓦斯在煤矿开采作业过程中容易被释放,形成瓦斯积聚,从而对煤矿生产和工人的生命安全造成严重危害。
瓦斯积聚容易形成爆炸和窒息等危险情况,其可燃性强,一旦遇到明火或高温就会爆炸,严重危及生命安全。
因此,针对煤矿中可能存在的瓦斯危害和风险,在煤矿生产中必须采取有效的措施进行防范和控制。
2. 采空区抽放瓦斯的安全技术措施采空区抽放瓦斯是指在煤矿生产过程中,将采矿后留下的空隙内的瓦斯通过专门的管道和设备进行抽放处理的过程。
这一过程是煤矿工作中必备的安全技术措施之一。
采空区抽放瓦斯的安全技术措施主要包括以下几个环节:2.1 采空区的分区划分煤矿采空区的分区划分是采空区抽放瓦斯的前提。
首先,要将采空区根据地质结构特征、通风条件及瓦斯含量等情况进行划分,以确定瓦斯抽放区域。
根据采空区的特点,将其分为瓦斯突出区、煤柱衰落区和煤层底板瓦斯区等不同的区域。
2.2 瓦斯的采集管道的设计在采空区抽放瓦斯的过程中,瓦斯采集管道的设计起到了至关重要的作用。
一方面要考虑到管道的安全性和耐腐蚀性等问题,另一方面还要根据煤矿不同的采矿工艺和采空区的特点来选择适合的管道类型和规格。
2.3 瓦斯的抽放设备的选择在采空区抽放瓦斯的过程中,瓦斯的抽放设备的选择也是影响瓦斯抽放效果的重要因素之一。
根据煤矿生产的不同阶段和采空区的实际情况,选择合适的瓦斯抽放设备可以提高瓦斯抽放的效率,同时也能提高安全防范的效果。
2.4 瓦斯的监测瓦斯的监测是保证采空区抽放瓦斯安全实施的关键。
通过对瓦斯含量和压力等指标的监测,可以对瓦斯的抽放效果进行实时监测和调整,确保瓦斯抽放安全有效地进行。
3. 结论采空区抽放瓦斯是一项必备的煤矿安全技术措施,是保障煤矿生产和工人生命安全的有效手段。
因此,在抽放瓦斯的过程中,需要根据不同的煤矿实际情况,制定详细的安全技术措施和操作规程,并严格执行,确保瓦斯抽放过程的安全和有效。
过老巷、采空区瓦斯抽采措施
采掘工作面打透采空区、老空区、老巷排放瓦斯安全技术措施为一进步加强“一通三防”各项工作,防止今后各施工队在施工过程中无计划与采空区、老空区、老巷贯通,造成瓦斯涌出,威胁井下作业人员生命安全,特编制如下安全技术措施:一、组织机构为防止各施工队在施工过程中打透采空区、老空区、老巷,避免瓦斯突然涌出,保障井下作业人员安全,特成立领导组,具体如下:组长:矿长副组长:总工程师矿长助理安全矿长生产矿长机电矿长通风副总成员:通防科、调度室、安全科、机电科、技术科、地测科、相关科室负责人、项目部相关负责人领导组职责:负责解决该项措施在执行过程中出现的各类问题。
组长职责:全面负责打透采空区、老空区、老巷后造成瓦斯涌出,期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责:具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空区、老空区造成有瓦斯涌出后治理工作,并组织制定瓦斯治理技术方案和安全措施;负责瓦斯治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题;按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组:1、“一通三防”工作组:通风副总负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组:机电副总具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组:安全矿长负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空区、老巷贯通的安全技术措施1、各施工队在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计,对在地质资料中存在的采空区、老空区、老巷,必须在设计、施工图纸中标清,同时编制相应的过采空区、老空区、老巷措施。
2、各施工队在施工过程中严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,长探短掘,先治后采”的原则进行掘进,并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用仪器对各施工队施工的巷道区域采空区进行探测,对已探测到的采空区要及时通知矿方和对组。
4、各施工队在距采空区、老空区、老巷50米前,必须每班绘制巷道贯通前的进度图表,及时准确掌握巷道与采空区、老空区、老巷贯通的具体时间,并通知领导组所有成员。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施概述瓦斯抽放是在采矿行业中常见的一项工作,它是确保矿井中瓦斯浓度控制在安全范围内的重要环节。
然而,瓦斯抽放过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员和矿井的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
瓦斯抽放安全技术措施1. 定期检查设备和管道定期检查抽放设备和抽放管道的完好状况是确保矿井瓦斯抽放安全的基本要求。
检查应包括设备和管道是否存在损坏、松动或泄漏等情况,并及时修复或更换有问题的部件。
对于高压系统,应定期进行耐压试验以确保设备的安全可靠。
2. 保证抽放系统的通畅瓦斯抽放系统的通畅是确保矿井瓦斯抽放安全的重要保障。
应定期清理抽放系统中的杂物和堵塞物,保持管道畅通。
在抽放管道中应安装流量计和压力表,监测瓦斯抽放的流量和压力,及时发现异常情况。
3. 设置瓦斯浓度监测装置在矿井中设置瓦斯浓度监测装置是瓦斯抽放安全的重要手段。
瓦斯浓度监测装置应能实时测量矿井中的瓦斯浓度,并在瓦斯浓度达到预定的警示值时发出警报。
同时,应建立瓦斯浓度监测记录,用于分析和评估矿井瓦斯抽放的安全状况。
4. 停电保护和安全阀为了防止矿井瓦斯抽放过程中的火花引发爆炸,应设置停电保护措施。
当发现矿井中存在可燃性气体时,及时切断电源,停止瓦斯抽放操作。
同时,抽放管道中应设置安全阀,当瓦斯压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放瓦斯,防止管道爆裂。
5. 培训和教育工作人员瓦斯抽放作为一项高风险作业,工作人员必须接受专业培训和教育。
培训内容应包括瓦斯抽放的安全规程和操作技能,如何正确使用和维护抽放设备等。
培训后,应进行考核,确保工作人员掌握了相关知识和技能。
6. 建立应急预案矿井瓦斯抽放过程中可能发生突发情况,如瓦斯爆炸等。
因此,建立健全的应急预案是保障矿井瓦斯抽放安全的重要措施。
应急预案应明确各种突发情况的处理流程和责任,指导工作人员如何应对各种紧急情况,保障人员的生命安全。
7. 推行安全文化矿井瓦斯抽放的安全工作需要全员参与,因此推行安全文化是确保瓦斯抽放安全的重要手段。
采空区瓦斯抽放安全技术措施
采空区瓦斯抽放安全技术措施1. 采空区瓦斯抽放概述采空区瓦斯抽放是指在煤矿采煤工作完成后,采动区域形成的孔道和采空区内的瓦斯进行治理和利用。
采空区内的瓦斯是煤炭生产过程中的重要安全隐患,因此采空区瓦斯抽放是煤矿生产中非常重要的工作。
2. 采空区瓦斯排放的安全隐患当采空区内的瓦斯达到一定的浓度和压力时,如果没有采取及时有效的措施进行抽放和处理,将会对煤矿的生产和职工的生命财产安全产生严重威胁。
瓦斯积聚形成爆炸危险的情况是常见的事情,所以采空区瓦斯排放的安全隐患需要引起我们足够的重视。
3. 采空区瓦斯抽放的技术措施为了保证煤矿生产的安全和正常进行,煤矿企业必须在采空区瓦斯抽放方面进行科学、有效的技术措施。
主要措施如下:3.1 有效排放瓦斯在进行采空区瓦斯抽放之前,需要先对采空区内的瓦斯进行准确、有效的检测。
只有确定了瓦斯的产生量和排放规模,才能有针对性地制定瓦斯抽放方案。
3.2 采用多种方法抽放瓦斯针对采空区瓦斯的不同含量、矿井结构、地质条件,需要针对性地制定抽放方案。
常用的抽放方法有共气抽采法、分层抽采法、集中抽采法等。
3.3 加强安全监控在进行采空区瓦斯抽放过程中,需要加强安全监控,及时监测瓦斯的浓度和压力。
瓦斯浓度超标或瓦斯压力超过设定值时,需要及时采取措施进行防范和处理。
3.4 推广瓦斯利用技术采空区瓦斯可以进行有效利用,推广瓦斯利用技术可以有效地减少采空区瓦斯的排放,同时提高煤矿的经济效益。
推广的瓦斯利用技术包括火电联产、天然气制造、液化等。
4. 结语采空区瓦斯抽放安全技术措施是煤矿企业生产的重要环节,必须得到足够的重视和有效的措施。
在瓦斯抽放的过程中,需要注意技术措施的科学性和有效性,并且加强安全监控和管理,推广瓦斯利用技术等,这些措施都有助于提高煤矿企业的生产安全和经济效益。
采空区抽放瓦斯的安全技术措施
采空区抽放瓦斯的安全技术措施采空区抽放瓦斯的安全技术措施抽放采空区瓦斯可以减少工作面回采上隅角瓦斯涌出量,从而可减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故,可以减少通风负担,降低通风费用,将采空区瓦斯抽出“变害为利”、“变废为宝”,达到保护环境和节能减排的目的。
经矿研究决定在原5225风巷回风石门、5123机巷采用封闭式进行采空区瓦斯抽放。
为保证瓦斯抽放期间的安全和正常运行,特编制本措施,望施工人员认真贯彻执行。
1.瓦斯抽放方式1.1施工前必须贯彻学习本措施,并签字,防突队准备所需的孔板、三通、闸阀、管道刹卡等材料。
1.25225采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5225风巷密闭墙体内埋管抽放瓦斯,将+700回风巷内的主抽管分设三通,连接采空区抽放管路,抽放管直径50-100mm(孔板、闸阀必须安设)。
1.35123采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5123机巷埋管抽放瓦斯,将+690m回风巷内的主抽管分设三通,连接采空区抽放管道,抽放管直径50-100mm(孔板、闸阀必须安设)。
2.采空区埋管方式2.15225采空区埋管抽放2.11采空区埋抽放管前,通风队在+700回风石门联络巷风门逆止门上连接风筒,将风筒铺设止5225回风石门密闭墙处,当在密闭墙体上开凿孔洞时瓦斯超限,采用风量稀释瓦斯。
2.12在5225回风石门密闭墙处将抽放主管分设三通前,防突队相关工作人员将东翼+580m抽放闸阀关闭并向调度室汇报,现场分设三通人员联系调度室请示闸阀是否关闭。
在分设三通时必须将抽放主管用堵板进行封堵,防止抽放管内瓦斯涌出,救护队必须现场值班,并进行洒水,现场备有灭火器,防止在分设三通期间产生火花。
2.13在救护队密闭墙上开凿个孔洞直径为150mm,将抽放管埋进5225回风石门密闭墙内3m即可,采用水泥砂浆进行封堵,在开凿孔洞时瓦斯超限时,立即采负压进的新鲜风量稀释瓦斯。
只有当瓦斯降至1%以下方可作业。
2.14密闭墙开凿孔直径为150mm,由救护队进行启封,启封密闭使用铜质防火花工具,边启封边检查瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁作业,采用负压风进行稀释瓦斯,只有当降至1.0%以下才能作业。
矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施
矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施为了保证矿工的安全生产和生命安全,矿井开采过程中必须采取一系列的工程技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
矿井采空区抽放瓦斯也是其中重要的措施之一。
本文将介绍什么是矿井采空区抽放瓦斯,以及抽放瓦斯的安全技术措施。
矿井采空区抽放瓦斯矿井采空区抽放瓦斯,又称采矿抽放或采空区抽放,是指在矿井开采过程中,对采空区域内积聚的瓦斯进行抽放和利用的技术方法,以保障矿工的生命财产安全和环境保护。
这是一种重要的瓦斯治理措施,经济效益和环境效益都十分显著。
矿井采空区抽放瓦斯的原理是利用地质条件和通风条件,通过钻孔或掏挖而成的多个瓦斯抽放孔,从采空区收集瓦斯,送往分布在井口的瓦斯吸收井或瓦斯爆炸防治系统,进一步利用或消除。
矿井采空区抽放瓦斯主要有三个目的:一是为了防止瓦斯爆炸事故的发生,提高矿井的安全系数;二是为了保护环境,减少瓦斯排放造成的环境污染;三是为了提高经济效益,将采集的瓦斯利用在冶炼、发电、化工等方面。
抽放瓦斯的安全技术措施矿井通风系统通风系统是矿井采空区抽放瓦斯的重要保障。
在通风系统设计中,需要根据采矿区域内地质条件、气体组成、瓦斯含量、瓦斯浓度分布等情况,科学合理配置通风系统,保证矿井压力平衡、空气流通和瓦斯排出畅通,从而达到安全生产和保护矿工健康的目的。
安全措施为保障矿工和矿场的安全,必须采取一系列的安全措施,包括安全管理制度、安全检查机制、安全教育培训、安全防护设施等。
在抽放过程中,需要对瓦斯浓度进行实时监测,确保瓦斯浓度不超过规定范围,及时采取相应的措施避免事故的发生。
吸收井或爆炸防治系统吸收井和爆炸防治系统是抽放瓦斯的重要环节。
吸收井是指将瓦斯集中引入井下吸收井中,通过人工或自然气运作,将瓦斯吸收储存或运送至地上的瓦斯站点。
爆炸防治系统是采用一定的技术手段对矿井抽放的瓦斯进行处理,例如瓦斯定向引爆、防爆板等措施。
抽放管道抽放管道是瓦斯从采空区到吸收井或瓦斯站点中的重要连接,必须选择合适的管道材料和容量,并做好防渗漏措施。
2020年(安全生产)采空区抽放瓦斯安全技术措施
(安全生产)采空区抽放瓦斯安全技术措施采空区抽放瓦斯安全技术措施2307工作面正在生产,随着工作面生产的推进,工作面回风隅角瓦斯浓度较高,且有增大趋势。
为杜绝瓦斯超限,保证工作面安全正常生产,经研究,决定在2307工作面进行瓦斯抽放,现抽放设备正在安装。
为保证瓦斯抽放期间的安全,特编制本措施,望施工人员认真贯彻执行。
壹、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式:采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。
2、采空区埋管方式:将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置,预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放,抽放管口的间距为30m,为减少采空区漏风和提高抽放效果,预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭,密闭距离抽放管口5m左右,密闭间距15m。
为提高抽放效果,预埋管路应做到“四防”(防水、防渣堵塞、防爆、防砸),抽放管口用钢筋网片进行保护,以使抽放管路处于可靠的工作状态。
抽放管路采用双埋管法(见图1):当第壹条埋管达到30m 时,预埋第二条管路,在第壹条管路的60m处用三通和阀门和第二条管路相连,此时第二条管路处于关闭状态,当工作面推过第二条管路管口30m时,打开第二条管路的阀门且投入抽放,以此类推。
二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定:泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。
2、瓦斯抽放泵站:采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵,极限真空度33hPa,最大抽气量为30m3/min,电机功率55KW。
3、管路选型及安装长度:瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。
瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路;排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷,进气管路全长1200m,排气管路全长380m。
4、瓦斯排放口的设置及要求:高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处,排放口设置全封闭栅栏,栅栏宽3m,上风侧栅栏长度距管路出口长度5m,下风侧栅栏长度距管路出口35m,设置“严禁入内”警戒牌,栅栏要加强管理,非专业人员不准进入。
瓦斯抽放安全措施
瓦斯抽放安全措施
1. 背景介绍
瓦斯是地下矿井开采过程中常见的危险气体之一,尤其是在煤矿中。
瓦斯具有
易燃、易爆等特性,一旦积聚到一定浓度,极易引发火灾和爆炸事故。
为了确保矿工的安全,必须采取有效的瓦斯抽放安全措施来减少瓦斯的积聚。
2. 瓦斯抽放安全措施
2.1 定期检测和监测瓦斯浓度
在矿井中设置瓦斯浓度检测仪器,对矿井中的瓦斯浓度进行定期检测和监测。
通过监测仪器的数据,可以及时发现瓦斯浓度异常增高的情况,采取相应的措施进行处理。
2.2 通风系统的设计和维护
矿井中设置有效的通风系统,通过强制排出瓦斯和补充新鲜空气,降低瓦斯浓度。
通风系统需要进行定期检查和维护,确保其正常运行和有效排放瓦斯。
2.3 合理的瓦斯抽放设计
对于存在瓦斯积聚的区域,需要设计合理的瓦斯抽放方案。
通过设置瓦斯抽放井、管道等设施,将瓦斯安全地引流到地面或其他安全区域。
同时,还需要根据地质条件和矿井布局确定合适的抽放点和抽放量。
2.4 防止瓦斯积聚措施
除了抽放瓦斯,还需要采取措施防止瓦斯的积聚。
例如,严格控制矿井进风量、加强矿井巷道的密封,避免瓦斯漏风和积聚。
此外,在矿井开采过程中要加强对煤层瓦斯含量和压力的监测,根据瓦斯的变化情况调整开采方式和速度,以减少瓦斯的产生和积聚。
2.5。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行,制定如下安全技术措施:一.成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长:王永堂副组长:梁龙海廖敏成员:孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工:程利华骆明友二、一般安全技术措施(一)、组织管理措施(1)、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。
(2)、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。
(3)、对抽放方法及有关参数,需在抽风实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提高抽放效果。
(4)、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
(二)、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直,并靠帮。
有合理的流水坡度,吊丝、垫墩齐全牢固,在每个汇水点设置放水装置,插孔、孔壁不漏,经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握抽放状态,及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时,应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门,以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%,应及时采取措施,严密监控,并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施背景介绍在煤矿生产中,地下矿井中常常存在着一定的瓦斯气体含量,这些瓦斯气体若不能及时抽放,就会大量积聚,在一定条件下发生火灾或燃气爆炸事故,对人员和设备的安全造成严重威胁。
因此,瓦斯抽放是煤矿生产中十分重要的环节。
为了保障煤矿工人和设备的安全,煤矿企业必须采取科学的瓦斯抽放技术和安全管理措施,来保证矿井中的瓦斯气体能够及时、安全地得到控制和利用。
下面将介绍瓦斯抽放安全技术措施的相关内容。
瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放技术1.钻孔瓦斯抽放技术钻孔瓦斯抽放技术主要是利用钻取设备和附属的抽风设备,通过钻孔进入煤层,将地下瓦斯引出到井下,再传送到井口抽出。
该技术具有操作简单、效率高、适应性强等优点,是煤矿中使用较为广泛的瓦斯抽放技术之一。
2.掘进瓦斯抽放技术掘进瓦斯抽放技术主要是通过掘进安全出口或护巷的过程中,设置抽风设备,将煤层中的瓦斯导出,降低煤矿瓦斯浓度,保障煤矿生产的安全。
该技术有利于降低煤矿瓦斯浓度,从而减少了火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放安全管理措施1.瓦斯浓度监测与预警煤矿瓦斯浓度监测与预警系统是煤矿瓦斯抽放安全管理中的重要组成部分,需要设置瓦斯浓度监测仪器,并建立科学、合理的预警机制,及时采取应急措施,避免瓦斯爆炸事故的发生。
2.瓦斯抽放安全操作规程煤矿企业应建立瓦斯抽放操作规程,加强对瓦斯抽放人员的培训,增强其安全意识,有效降低瓦斯抽放事故的风险。
规程须明确瓦斯监测、瓦斯抽放及停机的标准,以及瓦斯抽放人员应该掌握的应急处置措施。
3.瓦斯抽放设备定期维护保养瓦斯抽放设备是瓦斯抽放的保障,企业应对瓦斯抽放设备的维护保养工作加强管理,定期检查设备运行情况,发现问题及时处理以保证设备运行的有效性、可靠性及安全性。
总结瓦斯抽放安全技术措施是煤矿生产中重要的环节,是保证煤矿工人和设备安全的关键。
企业应该采取科学、规范、合理的瓦斯抽放技术和安全管理措施,提供有效的监测和预警体系,加强瓦斯抽放相关工人的培训和应急处置技能,从而保障煤矿安全生产。
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文件编号:GD/FS-5887
(解决方案范本系列)
采空区瓦斯抽放安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
采空区瓦斯抽放安全技术措施详细
版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员,必须经过培训合格取得合格证,做到持证上岗。
2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。
3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查,并做好记录。
4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测,掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。
5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。
定期用草酸对泵体除垢。
6、瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。
7、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查,检查的内容主要有:瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等,在确认无问题后方可正常运行。
8、瓦斯抽放泵运行过程中,严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。
9、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况记录。
要加强瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气)测定。
人工测定时,泵站内
每小时测定1次,抽放管路内每班至少测定1次。
10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班检查次数不少于2次,间隔时间要均衡。
11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪,随时检查抽放泵站处瓦斯浓度,达到0.5%,必须断电停泵。
12、抽放泵站周围20m范围内电气设备防爆性能良好,不得有易燃、易爆物品,杜绝一切引爆火源,并要设置2只干粉灭火器和不少于0.2m3的黄沙,并设置两把防火锨等消防材料、设备。
13、抽放泵及开关附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%不得开泵;在抽放泵上方距顶板300mm处安装一个甲烷传感器,其断电浓度为T CH4≥
0.5%,复电浓度为T CH4<0.5%,断电范围为抽放
泵及开关电源。
14、抽放管路不得与带电体接触。
必须保护好瓦斯抽放管路,严禁砸撞管路,一旦撞坏,必须立即通知泵站司机停泵,并汇报调度室通知有关人员进行处理。
15、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路的检查和维护,每天安排专人对所有管路及放水处进行巡回检查,发现问题及时处理,确保抽放管路处于完好状况。
16、拆开管路时,要先停机30分钟以后,再先慢慢拆开一至二个螺丝边检查瓦斯浓度,边释放瓦斯,禁止不检查瓦斯盲目拆卸阀门管路,防止高浓度瓦斯大量涌出。
17、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须配备《抽放泵司机岗位责任制》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽
放系统图》、交接班记录、设备运行记录、抽放参数记录等。
18、瓦斯抽放泵站的电气设备必须完好,达到防爆要求。
设置完善的水电闭所、风电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统等。
19、每班必须有专人检查电缆及电器设备,不得有失爆现象。
用于抽放瓦斯的器材必须阻燃、抗静电。
20、禁止带电检修设备,打开电器设备检修前,必须检查瓦斯,瓦斯浓度超过0.5%,禁止打开。
21、严格按照程序进行瓦斯抽放泵的操作:
①启动:开启吸气闸阀及排气闸阀;开启进水闸阀供水当水环真空泵自动排水阀有水流出时,关闭进水闸阀;启动电机,马上打开进水闸阀,调节供水阀
门使水环真空泵的供水符合规定的流量要求;运转过程中,检查水环真空泵填料松紧程度是否合适,以水滴连续流下为宜;检查压力表压差是否稳定;检查抽放泵运转声音是否正常;泵是否振动;检查气水分离器水位是否稳定;检查排水温度是否正常,一般不超过供水温度11℃,供水水压符合泵站说明书要求。
②停机:关闭进气闸阀;关闭电动机;关闭供水闸阀。
22、瓦斯抽放泵站内必须设有直通调度室的电话。
23、抽放泵进气口端,应装上20-30目/英寸铜质过滤网。
过滤网装夹在管路法兰之间,过滤网外圆周要留有一定的装夹余量,以免吸入泵体,过滤网至少每班清一次,发现负压过高,电机声音异常,及时停泵清网。
24、对采空区抽放负压, 温度, 气体成分严格控制. 当温度超过50℃或CO浓度超过0.005%时,要及时采取措施,或停止抽放。
25、其它按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》执行。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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