常见工业涂料种类及特性
工业涂料分类
工业涂料分类
工业涂料是一种用于保护和美化工业产品表面的涂料。根据不同的使用环境和要求，工业涂料可以分为多种类型。本文将从以下几个方面对工业涂料进行分类介绍。
一、按照基础材料分类
1.有机溶剂型涂料
有机溶剂型涂料是指以有机溶剂为主要成分的涂料。它具有良好的流动性、干燥性和附着力，适用于各种基材表面的喷涂、刷涂和滚涂。
2.水性涂料
水性涂料是指以水为主要成分的涂料。它具有环保、无毒、无味等特点，逐渐替代了传统的有机溶剂型涂料。水性涂料透气性好，不易产生气泡，但干燥速度较慢。
3.粉末涂料
粉末涂料是一种以树脂、颜色剂等为原材料制成的粉末状物质，在高
温下静电喷枪喷射到被喷物体表面后，在烘箱中加热固化形成薄膜。粉末涂料具有环保、耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于金属制品、家电等领域。
4. UV涂料
UV涂料是一种通过紫外线辐射固化的涂料。它具有干燥速度快、硬度高、光泽度好等特点，适用于塑料制品、金属制品等领域。
二、按照功能分类
1.防腐涂料
防腐涂料是一种专门用于防止基材受到腐蚀的涂料。它可以形成一层坚硬的保护层，避免基材受到氧化和水分的侵害，延长其使用寿命。防腐涂料适用于钢结构、船舶、桥梁等领域。
2.耐高温涂料
耐高温涂料是一种能够在高温环境下保持稳定性和不变形的涂料。它可以在高温下保护基材表面不受氧化和腐蚀，并且具有良好的隔热性能。耐高温涂料适用于锅炉、管道、发动机等领域。
3.导电涂料
导电涂料是一种能够传导电流的涂料。它可以在基材表面形成一层导
电膜，用于防静电、防雷击等方面。导电涂料适用于半导体、航空航天、医疗器械等领域。
涂料的分类和组成
第一节 涂 料
四、涂料的主要种类 ⑴油脂漆类 ⑵天然树脂漆类 ⑶醇酸树脂涂料 ⑷丙烯酸树脂涂料 ⑸聚氨酯树脂涂料 ⑹环氧树脂涂料 ⑺聚乙烯树脂涂料 ⑻特种涂料
第二节 染料和颜料
一、 概述 染料是能使其他物质获得鲜明而坚牢色泽的有机化合 物。并不是任何有色物质都能当作染料使用，染料必须满 足应用方面提出的要求：要能染着指定物质，颜色鲜艳， 牢度优良，使用方便，成本低廉，无毒性。现在使用的染 料都是人工合成的，所以也称合成染料。染料的应用途径 基本有三方面：染色、着色和涂色。染料主要应用于各种 纤维的染色，同时也应广泛应用于塑料、橡胶、油墨、皮 革、食品、造纸、感光材料等方面。
第一节 涂 料
⑵涂料的组成
第一节 涂 料
三、 涂料使用的基本原理
⑴涂料的粘结力和内聚力 一般来说，低极性、高内聚力的物质（如聚乙烯）有 很好的力学性质，但粘结力很差，这种物质由于不能粘附 在基质上，且常常很难溶解，因此不能作为涂料。而有低 内聚力的物质具有低度薄膜完整性。
一种物质作为涂料的另一个条件是应该具有尽量小的 收缩性。当溶剂（也可是水）蒸发时高分子薄膜必然收缩， 对于不饱和聚酯或环氧树脂涂料使用时会发生聚合，也就 是固化。高分子固化时伴随着收缩，收缩引起了张力，破 坏了粘合，造成薄膜从基质上剥离。假如粘合力很强，它 就能收缩平衡，颜料和其他填充剂特别是无机化合物也有 相同的作用。如果薄膜有一定伸缩性，即内聚力较小，收 缩也小。
(完整版)船舶涂料的特性及分类
一、船舶涂料特性
涂装于船舶内外各部位、以延长船舶使用寿命和满足船舶的特种要求的各种涂料系统称为船舶涂料或通常称之为船舶漆。
由于船舶涂装有其自身的特点，因此船舶涂料也应具备一定的特性。
（1）船舶的庞大决定了船舶涂料必须能在常温下干燥。需要加热烘干的涂料不适合作为船舶涂料。
（2）船舶涂料的施工面积大，因此涂料应适合高压无气喷涂作业。
(3) 船舶的某些区域施工比较困难，因此希望一次涂装能达到较高的膜厚，故往往需要厚膜型涂料。
（4）船舶的水下部位往往需要阴极保护，因此，用于船体水下部位的涂料需要有较好的耐电位性、耐碱性。以油为原料或以油改性的涂料易产生皂化作用，不适合制造水线以下用的涂料。
（5）船舶从防火安全角度出发，要求机舱内部、上层建筑内部的涂料不易燃烧，且一旦燃烧时也不会放出过量的烟。因此，硝基漆、氯化橡胶漆均不适宜作为船舶舱内装饰涂料。
二、船舶漆的分类
船舶漆可根据其基料类型、使用部位、作用特点、施工方式等不同方法进行分类。目前比较通用的分类是按作用部位分类，分类情况如下表。
表船舶漆分类情况
工业漆涂料知识点总结
工业漆涂料知识点总结
一、工业漆涂料概述
工业漆涂料是一种覆盖在建筑、机械、装置、设备等表面上的一种保护、美化和功能性表
面处理材料，被广泛应用于各个行业和领域。工业漆涂料通常由颜料、树脂、溶剂和添加
剂等组成，根据其用途的不同，还可以添加各种特殊功能的添加剂，以满足不同的涂装要求。
二、工业漆涂料的分类
根据不同的用途和材料，工业漆涂料可以分为多种类型：
1. 按材料分类：根据主要成分的不同，可分为油漆、树脂漆、涂料、粉末涂料等；
2. 按用途分类：根据具体的涂装用途，可以分为建筑涂料、金属涂料、木器涂料、车漆、
防腐涂料等；
3. 按溶剂分类：根据溶剂的不同，可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。
三、工业漆涂料的主要成分
1. 颜料：颜料是工业漆涂料中的一个重要组成部分，它能够提供漆膜的色彩和装饰效果，
同时也对漆膜的性能起到一定的影响。常见的颜料有颜料粉体、颜料浆料等；
2. 树脂：树脂是工业漆涂料的粘结剂，用于将颜料牢固地粘结在基材表面并形成坚实的漆膜。常见的树脂有醇酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等；
3. 溶剂：溶剂是工业漆涂料中的溶剂介质，用于将颜料和树脂溶解，并在涂装后迅速挥发。常见的溶剂有石脑油、丙酮、醇酯等；
4. 添加剂：添加剂包括稀释剂、固化剂、填料等，用于调节漆膜的流变性能、硬度、耐候
性等。
四、工业漆涂料的特性
1. 色彩丰富：工业漆涂料可以根据需求定制各种色彩和效果，满足不同的设计要求；
2. 耐候性好：能够经受低温、高温、紫外线等自然环境的侵蚀，长期保持漆膜的外观和功能；
3. 耐腐蚀性强：能够有效防止金属、木材等基材的腐蚀和氧化；
建筑涂料种类及规格
建筑涂料种类及规格
一、引言
建筑涂料是指用于建筑物表面装饰、保护及改善功能的涂料。随着建
筑工业的发展，建筑涂料的种类越来越多，规格也越来越丰富。本文
将对建筑涂料的种类及规格进行详细介绍。
二、建筑涂料的种类
1. 水性涂料
水性涂料是指以水为溶剂，具有环保、无毒、无味、易于清洗等优点
的涂料。水性涂料通常分为乳胶漆、丙烯酸涂料、氟碳涂料等几种。（1）乳胶漆
乳胶漆是一种以合成树脂、颜料、溶剂和助剂为原料制成的水性涂料。这种涂料具有透气性好、无毒无味、易于清洗的特点。乳胶漆可用于
内墙、天花板、木器、石膏板等处的涂装。
（2）丙烯酸涂料
丙烯酸涂料是一种以丙烯酸树脂为主要成分的水性涂料。这种涂料具
有快干、耐水、耐磨、耐候、抗腐蚀等特点。丙烯酸涂料可用于钢结构、混凝土结构、内外墙等处的涂装。
（3）氟碳涂料
氟碳涂料是一种以氟碳树脂为主要成分的水性涂料。这种涂料具有耐
候性好、耐腐蚀、耐高温、自洁性能好等特点。氟碳涂料可用于钢结构、铝材、镀锌板、混凝土等处的涂装。
2. 溶剂型涂料
溶剂型涂料是指以有机溶剂为主要成分的涂料，具有干燥快、耐用性好、抗化学性能强等特点。溶剂型涂料通常分为醇酸涂料、醇酯涂料、醇醛涂料、醇酚涂料等几种。
（1）醇酸涂料
醇酸涂料是一种以醇酸树脂为主要成分的涂料。这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。醇酸涂料可用于钢结构、
混凝土结构、内外墙等处的涂装。
（2）醇酯涂料
醇酯涂料是一种以醇酯树脂为主要成分的涂料。这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。醇酯涂料可用于钢结构、
特氟龙涂料的性能特点
铁氟龙涂层的性能
1.性能
铁氟龙TEFLON又称特氟龙，特富龙，特氟龙涂层可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。
特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
在相当广阔的频率范围内，特富龙®具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 °C，间断性的工作温度甚至可以达到315 °C。
通常，铁氟龙®不受化学环境的影响。至今所知道影响铁氟龙®的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂
许多铁氟龙®工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。铁氟龙®工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。
涂层的应用
1. 不粘性几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。
食品工业――烘焙器具，烤盘，烤饼盘，各种糕点的模具，加工的揉面机，家用器具，食品传送带，面包切刀。
无机涂料种类
无机涂料种类
1. 引言
无机涂料是一种由无机物质制成的涂料，具有许多优点，如耐高温、耐腐蚀、耐候性好等。在不同的应用领域中，有各种各样的无机涂料种类，本文将对其中一些常见的无机涂料进行介绍。
2. 硅酸盐涂料
硅酸盐涂料是一种以硅酸盐为基础材料制成的无机涂料。它具有优异的耐热性和耐化学性能，在高温环境下仍能保持较好的稳定性。硅酸盐涂料广泛应用于建筑物外墙保温系统中，可以有效地提高建筑物的保温性能和防火性能。
3. 钛白粉涂料
钛白粉是一种常见的无机颜料，由氧化钛制成。钛白粉具有良好的遮盖力和光泽度，被广泛应用于油漆和涂料中。钛白粉涂料可以提供优异的光泽效果，并且具有抗紫外线、抗腐蚀等特性，适用于室内外不同环境下的涂装。
4. 氧化铝涂料
氧化铝涂料是一种以氧化铝为主要成分的无机涂料。氧化铝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此氧化铝涂料常用于工业设备和金属表面的防护。此外，氧化铝涂料还具有较高的绝缘性能，可以用于电子器件的绝缘保护。
5. 磷酸盐涂料
磷酸盐涂料是一种以磷酸盐为基础材料制成的无机涂料。磷酸盐具有良好的防火性能和阻燃性能，因此磷酸盐涂料常被用于建筑物和船舶等需要高度防火安全性能的场所。此外，磷酸盐涂料还具有耐候性好、耐腐蚀等特点。
6. 铁基涂层
铁基涂层是一种以铁为主要成分制成的无机涂层。它具有优异的耐热性和耐磨性，常用于高温环境下的防护。铁基涂层可以提供有效的防腐蚀保护，适用于金属表面的处理。
7. 钢结构防火涂料
钢结构防火涂料是一种特殊的无机涂料，主要用于保护钢结构在火灾中的安全性能。它具有良好的耐热性和防火性能，可以有效地延缓钢结构在高温下失去承载能力的时间。钢结构防火涂料广泛应用于建筑物、桥梁等工程中，保障了人员和财产的安全。
涂料的分类
⏹涂料的分类
⏹（1）按涂料形态分类：溶剂型涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水
性涂料、粉末涂料等。
⏹（2）按涂料用途分类：建筑涂料、工业涂料和维护涂料。
⏹（3）按成膜工序分类：底漆、腻子、中涂、面漆、罩光漆等。
⏹（4）按涂膜功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆、耐高温涂料、导电涂
料等。
⏹（5）按成膜机理分类：转化型涂料和非转化型涂料。
⏹非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶
漆等；
⏹转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、辐射固化涂料等。
⏹（6）按成膜物质分类：
⏹根据原化工部颁布的涂料按主要成膜物质分类的方法，共分成18类，其
中第18类为涂料用辅助材料。
⏹(1) 按染料的化学结构进行分类
⏹①偶氮染料
⏹②硝基和亚硝基染料
⏹③芳甲烷染料
⏹(2)按应用分类
⏹酸性染料直接染料碱性染料
⏹金属络合染料活性染料氧化染料
⏹硫化染料媒染染料还原染料
⏹分散染料油溶与醇溶性染料等十多种
⏹人们把能增加染料吸收波长的效应称为深色效应。
⏹把增加染料吸收强度的效应叫浓色效应。
⏹反之，把降低吸收波长的效应称为浅色效应。
⏹把降低吸收强度的效应叫减色效应。
编辑本段常见涂料品种及应用
涂料种类较多，通常有以下几种类型及应用：1）醇酸漆，主要用途：一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装；2）丙烯酸乳胶漆，主要用途：内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装，地坪涂装；3）溶剂型丙烯酸漆，主要用途：汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装；4）环氧漆，主要用途：金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐；5）聚氨酯漆，主要用途：汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装；6）硝基漆，主要用途：木器家具、装修、金属装饰；7）氨基漆，主要用途：汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护；8）不饱和聚酯漆，主要用途：木器家具、化学防腐、金属防护、地坪；9）酚醛漆，绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰；10）乙烯基漆，主要用途：化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。
钢结构防腐涂料种类
钢结构防腐涂料种类
钢结构防腐涂料的种类有很多，常见的包括以下几种：
1. 环氧涂料：环氧涂料是一种常见的防腐涂料，具有良好的附着力和耐腐蚀性能。它可以防止金属氧化和腐蚀，适用于室内外使用。
2. 聚氨酯涂料：聚氨酯涂料是一种高性能的防腐涂料，具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。它适用于广泛的环境条件，包括高湿度、酸碱及密封材料。
3. 有机硅涂料：有机硅涂料具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。它可用于高温环境和强酸碱腐蚀的场合，如炉膛和油罐。
4. 高温涂料：高温涂料是一种能耐高温的防腐涂料，常用于耐高温设备，如锅炉管道、烟囱等。
5. 硅酮酮涂料：硅酮酮涂料具有极好的附着力和耐候性能，可以在室内外使用，适用于金属、玻璃等表面的防腐。
需要根据具体的使用环境和腐蚀条件来选择合适的钢结构防腐涂料。
车间底漆的种类
车间底漆的种类
车间底漆是汽车喷漆过程中非常重要的一环，它能够为车身提供保护和美观效果。根据不同的需求和使用环境，有多种种类的车间底漆可供选择。下面将详细介绍几种常见的车间底漆种类及其特点。
1. 酯类底漆
酯类底漆是一种常见的车间底漆，它由聚酯树脂、颜料、填充剂和溶剂等组成。酯类底漆具有较好的附着力和耐候性，能够提供良好的防护效果。此外，酯类底漆还具有较好的填充性能，可以填平车身表面的细微缺陷，使得喷涂后的表面更加平整。
2. 丙烯酸类底漆
丙烯酸类底漆是一种以丙烯酸树脂为主要成分的底漆。它具有良好的耐候性和
抗化学性能，能够有效防止车身受到紫外线、酸雨等外界环境的侵蚀。丙烯酸类底漆还具有较好的附着力和耐磨性，能够保持漆膜的长久美观。
3. 硝基类底漆
硝基类底漆是一种以硝基树脂为主要成分的底漆。它具有快干性和良好的附着力，能够在较短的时间内形成坚固的漆膜。硝基类底漆还具有较好的耐化学性能，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀。然而，硝基类底漆在使用过程中需要注意安全，因为其含有挥发性有机化合物，对环境有一定的污染。
4. 水性底漆
水性底漆是一种环保型的底漆，它以水为溶剂，不含有挥发性有机化合物。水
性底漆具有无毒、无味、无污染的特点，对环境和人体健康无害。此外，水性底漆还具有良好的附着力和耐候性，能够提供持久的保护效果。然而，水性底漆的干燥时间较长，需要较长的等待时间。
5. 硅藻泥类底漆
硅藻泥类底漆是一种新型的环保型底漆，它以天然的硅藻泥为主要成分。硅藻泥类底漆具有良好的透气性和吸湿性，能够调节车身内部的湿度，防止车身受潮。此外，硅藻泥类底漆还具有良好的隔热性能，能够减少车内温度的升高。然而，硅藻泥类底漆的施工较为复杂，需要专业的技术。
油漆的常见种类
1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）
• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。
• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。
• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。
• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易
清洁、附着力强、耐老化。主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
2．以上四种油漆比较如下表：
油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）
⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。
工业涂料的分类
工业涂料的分类
工业涂料是一种涂覆在工业产品表面的液体或粉末材料，用于保护、装饰、改善产品的性能和延长使用寿命。根据不同的用途和性质，工业涂料可以分为多个分类。
1. 防腐涂料
防腐涂料是应用于金属和混凝土结构上的一种特殊涂料，用于防止腐蚀和延长结构的使用寿命。防腐涂料通常含有防锈剂和防腐剂，能够有效地阻止氧气和水分对金属的侵蚀，防止金属表面产生氧化和腐蚀。
2. 导电涂料
导电涂料是一种能够导电的涂料，广泛应用于电子设备和电路板等领域。导电涂料的主要成分是导电粉末，如银粉、铜粉等，通过涂覆在物体表面形成导电层，以实现电流的传导和电磁屏蔽的功能。
3. 硅烷涂料
硅烷涂料是一种以有机硅化合物为主要成分的涂料，具有优异的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性能。硅烷涂料广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域，用于保护金属、玻璃、陶瓷等材料的表面。
4. 粉末涂料
粉末涂料是一种固体颗粒状的涂料，由树脂、颜料、填料等组成。粉末涂料在涂覆过程中不需要溶剂，具有环保、高效、耐腐蚀等优
点。粉末涂料广泛应用于金属制品、家具、建筑等领域。
5. 水性涂料
水性涂料是以水为分散介质的涂料，相比传统的溶剂型涂料，水性涂料具有环保、无毒、易清洗等特点。水性涂料广泛应用于建筑、家具、纸张等领域。
6. 油漆
油漆是一种以油脂为基料的涂料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。油漆可以提供装饰效果，同时也具有保护物体表面的功能。
7. 粘合剂
粘合剂是一种用于粘合和固定材料的涂料，主要用于木材、金属、纸张等材料的粘接。粘合剂具有良好的粘接强度和耐久性，广泛应用于制造业和建筑领域。
油漆种类及用途
油漆种类及用途
油漆是一种常见的涂料，可以用于多种不同的用途。根据不同的特性和成分，油漆可以分为多种不同的种类，下面介绍几种常见的油漆及它们的用途。
1. 水性漆：水性漆是一种环保型涂料，含水量高，易于清洗和干燥。它可以用于室内外墙面、木质家具、金属等表面的涂装，可以有效地保护物体表面，同时还可以提供美观的装饰效果。
2. 油性漆：油性漆是一种传统的涂料，含油量高，干燥时间长。它可以用于室内外木质家具、门窗等表面的涂装，能够有效地防潮气、防止虫蚁咬蚀，同时还可以增强物体的耐久性。
3. 金属漆：金属漆是一种专门用于金属表面涂装的油漆，具有防腐蚀、防锈、防氧化等特点。它适用于各种金属表面的涂装，如铁艺、船舶、桥梁等。
4. 木器漆：木器漆是一种专门用于木制品表面涂装的油漆，具有抗紫外线、防水、防潮等特点。它适用于各种木质家具、地板、门窗等表面的涂装。
综上所述，油漆种类繁多，每种油漆都有其独特的用途和特性。在选择合适的油漆时，应根据所需涂装物体的材质、用途、环境等方面进行选择，以达到最佳的涂装效果。
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涂料的主要种类及其性能特点概述
涂料的主要种类及其性能特点概述
对于涂料来说，它作为一种装潢用品经过了较长时期的发展，在这个过程中其种类不断增多，并且具有各自不同的特点和作用。一般来说，我们所见的油漆就是其中一种，通常涂料用来保护物体物体所用，他可以在物体表面形成薄膜进而产生一系列的保护作用，例如：绝缘、防锈或者防霉、耐热等。随着现代技术的快速发展，涂料的生产技术也不断创新，利用的原料不断增多，其中包括了天然树脂、沥青等，这些新型的涂料应用较为广泛，对此我们就要加强对其的研究，掌握其各自的特点，从而实现更好的应用。
一、关于涂料种类的相关分析
作为一种装潢和防护饰品，涂料经过了较长时间的发展，在种类上不断丰富，而且这些种类繁多的涂料具有各自的用途和特点。在新时期和新的背景下，涂料也迎来了新的发展，在技术上进一步加强。我们知道，涂料通常我们也把它叫做油漆，它可以吸附于物体的表面并固定，进而对物体起到保护和装饰等一系列的作用。而其主要的种类很多，分类的方法也各有差异，因为其主要构成材料的不同，我们可以按基料来进行分来，其中包括了以下几个大类，即：按性能特点可分为有机涂料、无溶剂型涂料以及无机涂料、溶剂型涂料水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等。而根据各种涂料所具备的功能和特点不同，我们又可以把它分为调和漆、底漆或者是磁漆、色漆、清漆等，这些涂料因为特点的不同在应用上也差异较大；当然，我们也可以按照行业要求以及其应用的特点进行分类，这样一来，我们也知道很多的用品涂料，在建筑上的、工业机械制品上的、或者是家具行业的等。总之，涂料在我们的日常生活中应用的较为普遍，并且越来越受到人们的重视，它在物体的保护（如防腐、防污、装饰、消音、隔热等）以及装饰标志上都有着不可替代的作用。
各类油漆的特性
各类油漆的特性
一、丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。
二、溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
三、聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板
一般工业涂料产品说明书
④ D : S te e l s u rfa c e o n w h ic h th e m ill s c a le h a s ru s te d a w a y a n d o n w h ic h g e n e ra l p ittin g is v is ib le u n d e r n o rm a l v is io n .
非常彻底的喷射处理 在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有 氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状 的轻微色斑
Sa 3 Blast—cleaning to visually clean steel
When viewed without magnification, the surface shall be free fr om visible oil, grease and dirt, and shall be free from mill scale, rust, paint coatings and foreign matter. It shall have a uniform metallic color.
工业漆的类型特征
类种
自干型 lacquer 聚氨酯
醇酸烤漆 丙烯酸烤漆 金属反应底漆 环氧底漆 军用涂料 自干型醇酸漆 锤纹漆 氟碳烤漆 氟碳自干漆 硅改性耐热油漆 仿陶瓷漆
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胺基醇酸树脂涂料（AC涂料）
胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。
一、AC漆的优势
1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。
2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装
3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。
4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。
5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。
二、AC漆注意问题
1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。
2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。
三、AC漆的施工方法及设备。
AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。
PU油漆
编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么
PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
化学结构：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯
高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
组成：主剂＋固化剂＋稀释剂
特点：
1：化学性干燥，按配比操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3：配好后有一定的使用期限。
4：游离ＴＤＩ高时对人体有害。
优缺点
优点：
1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；
2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。
注意事项
固化剂：很高的反应性，对水敏感。油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。底材上含水率不可过高。调制后应静置１５－２０min。固化剂用错或用量错会导致性能改变很大.一次性不能配制太多，放久胶化。干燥速度受温度影响很大.25度下彻底干透约需三周。保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完.完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。
1.1 UV涂料的固化原理：
在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外线后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、接技、交联等一系列化学反应达到涂层固化。当然有些光固化配方中会包含定量的有机溶剂或惰性有机物，但是它们只是用来改善涂料的流变性能及一些特定的聚合或交联反应，因此，在更宽泛的意义上我们通常把UV固化称为辐射固化。
1.2 UV涂料的主体组成：
1.2.1 齐聚物（30%～50%）：是UV涂料中的基本骨架，在紫外光的作用下形成具有立体结构的漆膜，
并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。
1.2.2 光活性单体（40%～60%）：是溶解UV涂料中的固体组分，调节体系粘度，UV涂料中的稀释剂不
是一般涂料使用的挥发性有机溶剂，而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。
1.2.3 光引发剂（1%～5%）：在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体
系的液固转换过程。
1.2.4 助剂（0.2%～1%）：改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分，如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、
消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等，这些助剂与溶剂型涂料常规使用的助剂类似。
1.3 UV涂料的六大特点：
UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，工业涂装线一般采用长波UV（UV—A），波长为320—400nm（365nm）。
1.3.1 生产高效：固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化瞬间完成(0．1～10秒完成固化)，生产流水线速度最高可达100米/分钟，通过适当冷却后，工件下线即可包装，与传统烘干型涂装相比