热收缩包装机操作规程

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热收缩包装机操作规程样本

受控状态:1目指导工人正确进行热收缩包装操作。

2适用范围适用车间包装工序。

3责任热收缩包装操作工按此规程正确操作。

4内容4.1 使用前检验4.1.1起动前检验热收缩通道有没有异物, 有异物应移走; 减速机油位应在观察镜上下线之间, 不足加足, 合上电源总开关, 合上起动电源开关, 绿色指示灯亮。

4.1.2 将运行开关移至 "ON" 位置, 起动运行, 观察横技链条有没有卡住异响现象, 有卡住现象应立刻停机报修, 待修理正常后再进行起动。

4.1.3 加热温度调整4.1.3.1 顺时针旋转温度控制旋钮, 使上温控制在收缩所需温度。

4.1.3.2 顺时旋转下加温旋钮, 使加热温度控制在所需收缩温度 (通常上温为120~180℃,下温为120~160℃范围)。

4.1.3.3 将风扇开关顺时针旋至“ON”位置, 风扇正常运行。

OS-太荔设-03-28-00 第 2 页/共 2 页4.2 停机停机时先关闭上下加热温控电源, 待热收缩机运行5分钟温度降下来后, 关闭运行开关至 "OFF" 位置, 热收缩机停止运转; 关闭风扇开关, 关闭起动电源开关, 关闭总电源开关, 对该机进行清洁, 停机完成。

4.3 保养与维修4.3.1 每个月使用前对该机进行检验保养一次, 内容包含:对链条加少许润滑脂, 编织管损坏换新, 对控制电源加热部份、运行部份等检验测试, 确保该机正常运行。

4.3.2 每个月进行电气部份检验一次。

4.3.3 每使用一年维修一次 (按年度维修计划实施)。

5 培训5.1 培训对象: 热收缩包装操作工5.2 培训时间: 二小时。

1.2热收缩机操作规程

热收缩包装机操作规程1：目的：为了安全生产，稳定设备的性能、提高生产效率，预防与避免发生事故，特制定BS-PE系列热收缩包装机的具体操作程序。

2：设备主要参数：。

2：设备主要参数3：电器操作面板3.1电源开关：控制电源的启闭。

3.2温度控制表：自动控制炉内的温度。

3.3输送开关：控制输送电机的运行。

3.4加热开关：控制炉道内是否需要加热。

3.5热风开关：控制内部热循环风机的运转。

3.6冷却开关：控制外部冷却风机的运转。

3.7输送调节：调节输送线的运行速度。

4：设备操作程序：4.1将机器置于平整地面上，拆去外包装物。

4.2为了操作者的人身安全，机器在使用前必须按规定进行接地，并确保其接触良好。

4.3根据机器标牌上所规定的电源电压，接通电源。

4.4打开电器面板上的电源总开关。

4.5打开热风开关。

为了有效地保护电热管不受到伤害，本机设置了联锁装置，即热风开关开启后，加热部分才能正常工作，当热风开关处于关闭状态时，即便是加热开关开启，但电热部分也不能加热。

此时温控表显示的数值将不再上升，从而避免了电热管过热而烧毁。

因此，当加热开关已打开而炉内无加热现象时，不要误认为是机器出毛病，应检查热风开关是否处于关闭状态。

4.6打开输送开关，并调节输送速度旋钮，使其置于合适的运转4.7打开加热开关，并根据物品的控表，使其置于合适的温度，智能表的设定方法如下：A．该仪表的数字显示窗口分为上下两部分，上行显示（红色）的数值为当前温度，下行显示（绿色）的数值为设定温度。

B．按左下角的SET钮，此时下行的数值（绿色）变为闪动。

C．然后按☐钮增加或❑钮减少，即可设定所需要的温度。

此温度应根据薄膜厚度等因素来设定其数值，一般设定为160℃左右。

D．当温度设定好以后，必须再按一次SET钮，当画面恢复正常后，即可投入工作。

本机使用的温控仪为智能型的，其特点是温度控制精度非常高，从而极大地提高了收缩效果，因此操作时务必小心谨慎，切勿用力乱按。

热收缩包装机安全操作规程

热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、饮料、医药等行业。

因为热收缩包装机使用高温的热能进行包装，所以操作时需要特别注意安全问题，以避免事故的发生。

下面介绍热收缩包装机的安全操作规程。

一、设备检查使用热收缩包装机之前，必须先进行设备检查。

检查的内容包括：1.检查设备是否处于正常工作状态，如有问题必须及时进行维修；2.检查设备是否有漏电现象，如果有必须及时接地；3.检查设备用电线是否正常，如有破损和老化情况必须及时更换；4.检查设备的防护措施是否完备，如有缺陷必须及时修复。

二、操作人员使用热收缩包装机的操作人员必须经过培训，掌握操作要领，并要具备必要的安全知识。

同时，操作人员必须保持清醒，避免疲劳驾驶。

操作人员的衣着必须干净整洁，避免穿着长裙或宽松的衣服以免卷入机器内。

三、包装材料使用热收缩包装机包装时，必须使用符合标准的包装材料。

包装材料必须符合国家相关规定，并经过检查确认无缺陷后方可使用。

对于异物和有害物质，必须进行清理和消毒。

四、操作过程在热收缩包装机的操作过程中，必须按照以下程序操作：1.先将包装材料放置在机器上，调整好位置；2.按下启动按钮，设备开始运转；3.根据设备要求，调节好合适的温度和压力；4.待包装物品经过机器的加热收缩后，自动出口；5.停机时必须先停止机器的运作，然后关闭电源。

五、安全防护在使用热收缩包装机时，必须采取以下安全防护措施：1.设备周边必须设置明显的警示标志，禁止非操作人员接近；2.设备运行时必须戴上防护手套和口罩，以防止高温和有害物质的伤害；3.机器的部件必须保持清洁、无损和完好，严禁私自拆卸和更改；4.机器停机时必须及时进行清理和维护，保证设备的正常运行。

以上就是热收缩包装机的安全操作规程，使用热收缩包装机一定要注意保障人员安全，保护设备的完好无损。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程《热收缩包装机操作规程》一、操作前准备1. 确保热收缩包装机的工作环境整洁，无杂物。

2. 检查电源是否正常，电压和频率是否符合要求。

3. 检查机器是否有损坏或存在安全隐患。

4. 确保热收缩包装机的工作面积足够，周围没有障碍物。

二、设备操作1. 启动热收缩包装机前，必须戴好安全帽、手套，并穿戴好工作服。

2. 打开主电源，检查机器所有的控制按钮是否在零位。

3. 开启热收缩包装机的加热系统，在加热系统预热到设定温度之后，才能进行下一步操作。

4. 选择合适的包装膜和调节好热收缩包装机的包装尺寸。

5. 放置产品在包装膜上，并将其包裹。

6. 将包装后的产品送入热收缩包装机中，开启热收缩系统，将产品进行封装和收缩。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，需要保持注意力集中，避免发生意外。

2. 不得在机器运行时将手或其他物体伸入热收缩包装机内部。

3. 热收缩包装机运行时，不得进行其他任何维修保养工作。

4. 操作结束后，必须关闭所有的电源开关，并将热收缩包装机清洁干净。

四、故障排除1. 当热收缩包装机出现异常情况，必须立即停机并关闭所有电源，然后联系专业人员进行检查维修。

2. 不得私自进行热收缩包装机的维修和维护工作，以免造成更大的损害。

五、安全注意事项1. 在操作热收缩包装机时，必须严格按照操作规程进行操作，避免违规操作。

2. 操作人员必须具备一定的操作经验和技能，不得擅自操作热收缩包装机。

3. 热收缩包装机的日常维护保养工作必须及时进行，确保机器的正常运行。

4. 在操作过程中，必须随时保持机器周围的整洁，避免杂物的干扰。

5. 处理热收缩包装机的废料时，必须按照相关规定进行处理，避免造成环境污染。

在使用热收缩包装机时，严格按照《热收缩包装机操作规程》进行操作，不仅可以确保机器的安全运行，还能够提高工作效率，保护环境。

同时，不断加强对操作规程的学习和掌握，提高操作人员的技能水平，是非常重要的。

热收缩包装机安全操作规程

热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常用的包装设备，用来对产品进行热收缩封装，提供了高效、快速的包装解决方案。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是热收缩包装机的安全操作规程：一、操作前准备1. 确保设备已经接通电源，并且处于正常工作状态。

2. 确保工作环境干燥、通风良好，远离易燃物和腐蚀性物质。

3. 检查机器各部位的连接是否紧固，各传动部件是否灵活。

二、操作时安全注意事项1. 操作人员应戴好防护手套、工作服和安全鞋，避免发生意外伤害。

2. 在操作过程中，严禁将手指、头部等插入机器内部。

3. 使用工作平台时，必须确保上下装卸物品时平稳，防止滑倒。

4. 在清洁设备或维修设备之前，必须切断电源，并等待一段时间确保设备完全停止运行。

5. 使用热收缩包装机时，不要将易燃物品放置在设备附近，并保持设备周围的通风畅通。

三、设备维护保养1. 定期检查设备电源线是否破损，若发现破损应及时更换。

2. 定期检查设备的传动部件是否润滑良好，及时添加润滑油。

3. 定期清洁设备内部的积尘和杂物，保持设备清洁。

4. 定期检查设备的工作温度和压力是否正常，如有异常需要及时维修。

5. 定期检查设备的电气线路是否有老化或者损坏，及时更换。

四、事故处理1. 在操作过程中，如发现设备有异常情况，应当立即停机，并向维修人员报告。

2. 如遇到火灾等紧急情况，应立即切断电源，并拨打紧急电话报警。

3. 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行急救，并及时送往医院救治。

五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用手册，并按照操作步骤进行操作。

2. 热收缩包装机仅限于包装物品，禁止用于其他场合。

3. 操作人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。

总之，安全第一，任何时候操作热收缩包装机都要保持高度警惕和谨慎。

只有正确使用设备，遵循操作规程，才能确保自身安全和设备的正常运行。

热收缩包装机安全操作规程

热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的用于包装各类产品的设备，它能够将产品用热收缩薄膜包裹起来，并通过加热和收缩薄膜来达到紧固和保护产品的目的。

使用该设备需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作人员和设备的安全。

下面将介绍一份热收缩包装机的安全操作规程，共计2000字。

一、设备检查和准备1. 每位操作人员在开始使用设备前，都需要进行设备检查。

检查内容包括：设备外观是否完好无损，关键部件是否正常运转，控制系统是否正常，加热系统是否正常，传动系统是否正常等。

2. 检查设备周围是否有易燃物品、易燃气体等危险物质，必要时进行清理或隔离。

3. 检查设备的电源是否正常，线路是否有安全隐患。

确保设备接地良好，电气系统正常。

二、安全操作流程1. 在操作前，操作人员应穿戴好工作服，戴好防护手套、护目镜或面罩等必要的个人防护装备。

2. 首先打开主电源开关，然后按照设备操作说明书逐步开启设备的各个系统。

待设备正常运行后，进行试运转和试验包装，确认设备性能正常。

3. 在正式包装之前，清理包装区域，移除多余的物品和杂物。

保持包装区域干净整洁，避免设备运行时出现不必要的危险因素。

4. 在包装产品时，应注意产品摆放的位置和方向，以保证产品包装的质量和效果。

避免产品受到损坏。

5. 在设备运行期间，不得随意触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。

遵循设备的启动、停止和调整规程，确保操作安全。

6. 如果发现设备有任何异常现象，如异响、异味等，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查和修理。

不得私自更换或修理设备。

7. 在设备运行过程中，不得随意拆卸或更换设备上的零部件。

如需要更换或维修，应由专业人员进行操作。

8. 使用完毕后，应将设备停止运转，并按照工艺要求及时清理设备，以确保设备的工作面积和工作环境干净整洁。

9. 临时离开工作岗位时，必要时需要关闭设备的电源开关，并在设备周围设置明显的警示标志，以免他人误操作或发生危险。

热收缩包装机安全操作规程

1 目的建立热收缩包装机的标准操作规程，规范其操作和维护行为。

2 适用范围适用于生产车间热收缩包装机的使用和维护。

3 职责热收缩包装机使用人员负责热收缩包装机的操作和清洁，设备维修人员负责设备的维护和保养。

4 定义无5 安全注意事项5.1 检查看机器是否接地良好，确保工作人员的安全；5.2 设备正常运作时，设备上的隔热板不得随意拆下，以免引起火灾；5.3 切封状态下，不可用手接触刀片，以防电击、烫手、压手；5.4 设备不作业时，及时关闭设备开关以及电源。

6 规程6.1 设备启动前检查6.1.1操作前，先检查设备上各零部件是否齐全，且是否安装到位，查看机器是否接地良好；6.1.2 要检查电源是否正常，确保工作人员的安全；6.1.3开关、封切、收缩按钮是否正常；6.1.4 检查切刀是否正常；6.1.5 开始作业过程中，皮肤不要接触到刀片，以免烫伤。

6.2正常作业6.2.1 开机：接通电源，开机，如只进行封切，将主开关拨在封切位置；如进行收缩则拨在封切和收缩位置。

6.2.2 工作温度的设定：按所用的收缩膜将温度设定在200℃-280℃，用PVC收缩膜时一般不要超过300℃。

6.2.3 预热：操作前，必须待包装机预热5-7分钟，即达到恒温指示的所需工作温度后方可操作。

6.2.4封切：将药品放入收缩膜内，切放在封切好的一侧。

把收缩膜与药品同放在包装机内的工作网架上，即包装物体离刀刃1/2至1寸位置处，以留有收缩余量。

根据药品大小来调节工作网的高低位置，使药品的中心线与封切刀平齐。

操作者按下上盖进行封切，封切时间应控制在0.3-1秒。

6.2.5 收缩：封切好后通过透明罩观察收缩过程，收缩好后将上盖松开即可完成。

收缩时间应设定在5-6秒，工作一段时间后箱室内温度随时间的延长升高此时可将时间降至3-5秒或根据实际需要的收缩时间进行调节。

6.3 维护保养6.3.1每次生产结束后，刀片要用铜丝刷、脱膜剂经行清理包装机箱内和表面。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操纵规程之答禄夫天创作
1.操纵人员必须在设备使用前仔细阅读说明书，在确认已掌握设备操纵规程后，方可进行操纵。

2.检查设备的输入电源（AC220V）及接地是否良好。

3.合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速档。

4.调节加热温度（可先设定在130℃左右）然后合上加热开关，机器开始加热。

5.合上热风开关，循环风开始工作，机器达到设定温度后，此时进行收缩包装。

6.在实际操纵中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度；如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。

总之，根据包装物品的大小、包装袋资料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。

8.在操纵过程中，发现异常，应立即停机检查，排除故障后，才可继续使用；故障不克不及排除的，操纵者应及时向管理部分陈述，禁止设备带故障运行。

9.使用结束后，应先关三组加热开关，让输送电机和风机继续运转10分钟左右再切断电源。

及时进行清
洁台面、整理物品。

并按《设备管理制度》进行设备的日常调养。

热缩机操作规程

热缩机操作规程一、引言热缩机是一种常见的包装设备，广泛应用于各类产品的包装过程中。

为了确保操作人员的安全，提高生产效率并保证产品质量稳定，制定并执行热缩机操作规程是非常重要的。

二、操作前准备1. 检查机器：在操作热缩机前，操作人员应仔细检查机器是否处于正常工作状态。

确保所有的传动装置、控制按钮、热缩带传送带等功能正常。

2. 检查环境：确保操作环境干燥、整洁、通风良好，并保持适宜的温度。

移除可能影响操作的杂物，并确保安全出口通畅。

3. 准备物料：确认准备好符合规格的热缩带，以及待包装的产品。

三、操作步骤1. 开机准备：a. 操作人员应戴好防护手套，避免因操作时接触到高温零件而受伤。

b. 按下电源开关，确保机器处于待机状态。

c. 按下加热按钮，让机器进入加热状态。

2. 调整热缩机参数：a. 根据所需的包装效果，调整热缩机的温度、速度和压力等参数。

b. 调整热缩机传送带的垂直位置，以确保产品在传送过程中均匀受热。

3. 开始包装：a. 将待包装的产品放置在传送带上，并确保产品布局整齐、稳定。

b. 启动热缩机传送带，使产品进入热缩区域。

c. 确保产品从热缩带完全通过后，关闭热缩机传送带。

4. 观察包装效果：a. 操作人员应密切关注热缩机运作过程中的变化。

检查热缩带是否充分缩紧，产品是否包装牢固。

b. 如有异常情况出现，比如热缩带断裂或产品移位，应立即停机检查并进行调整。

5. 包装完成：a. 在包装完成后，关闭热缩机加热按钮。

b. 停止热缩机传送带，将产品移出热缩区域。

c. 断开电源，关闭热缩机。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉热缩机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 操作人员应遵守个人防护措施，戴好防护手套，避免接触高温零件和运行中的传送带等。

3. 注意热缩机周围的安全，防止操作人员误触带电部件、被移动的产品或机器运行过程中的机械部件。

4. 定期对热缩机进行清洁和维护保养，确保设备正常运行。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。

使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。

然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。

一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。

2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。

3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。

4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。

二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。

2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。

3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。

三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。

2. 开始向包装袋内装载商品。

3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。

4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。

四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。

2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。

3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。

五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。

2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。

3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。

六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。

2. 排除其他可能的垃圾。

3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。

热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。

在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。

热收缩包装机操作规范指导书 A0

1.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，以上操作完成后，让机器运转3分钟左右。

4.输送带将产品送入机器的收缩室内,加热后,产品外覆膜受热紧缩。

5.从机器的出口取得热缩完毕的产品,检查外覆膜不可有破损、未包紧、皱褶等。

切勿将此线接入220V电压中。

工位编号
生效日期工位名称
热缩包装热收缩包装机作业指导书
修订码使用工设备
热收缩包装机
电器参数
220V 6KW
反之,如出现收缩破裂现象,则可降低温度. 切勿将此线接入220V电压中。

2.合上侧热开关（5），调节侧热旋钮（13）至4档左右。

合上下热开关（4），调节下热旋钮（12）至4档左右。

4.在实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度. 合上上热开关（2），调节上热旋钮（11）至4档左右。

1/1
参考图
防静电装置（×）是√否×
审核
5.附表: 收缩膜温度、时间参阅表
一.操作步骤:
1.本机一要水平安装,否则网带容易走偏.
2.本机使用三个月以上,应检查收缩室内电线老化情况,酌情更换.6.包装结束后,先关闭三组加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,
3.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，批准
文件编号类别修改记录
3.待热缩产品从机器的入口放在输送带上。

合上输送开关（2），调节输送旋钮（13）至4-5档。

三、注意事项：
再切断整个电源。

页次拟制
捆包机操作规范指导书
版本：A0
图5。

全自动热收缩膜包装机操作规程

全自动热收缩膜包装机操作规程一、操作前准备1. 检查设备和周围环境是否整洁，无明显杂物和障碍物；2. 确认设备电源已连接并处于正常工作状态；3. 检查包装机的所有控制开关是否处于关闭状态；4. 准备好待包装的产品和热收缩膜。

二、设备启动1. 打开包装机的电源开关，并等待设备自检完成；2. 检查加热系统的工作状态，确认加热管是否正常工作；3. 调节输送带的速度和张力，以适应待包装产品的尺寸和重量。

三、设置包装参数1. 根据待包装产品的尺寸和形状，调整热收缩膜的宽度和长度；2. 根据产品的特性和热收缩膜的材质，设置适当的包装温度和时间；3. 调整热收缩膜的收缩力度，以确保包装效果的美观和牢固。

四、开始包装1. 将待包装产品放置在输送带上，并确保产品的位置和方向正确；2. 启动输送带和包装机，观察包装效果并调整参数，直至达到理想的包装效果；3. 检查包装后的产品，确认包装效果符合要求。

五、包装结束1. 关闭包装机的电源开关，等待设备停止运转并自动冷却；2. 清理包装机和周围环境，确保设备和工作区域整洁；3. 关闭电源开关，断开电源连接，完成包装机的关闭和停机操作。

六、设备维护1. 定期清理包装机的输送带、加热管和热收缩膜传动部件，以确保设备的正常运转；2. 检查包装机的各项传动部件和控制系统，及时发现并处理设备故障；3. 保持包装机的润滑和维护，延长设备的使用寿命和性能稳定性。

七、安全注意事项1. 在操作过程中，避免手部和衣物接近加热管和输送带，以防烫伤或卡紧；2. 使用设备时，注意防止异物进入包装机内部或热收缩膜传动部件，防止设备故障或事故；3. 维护和保养设备时，需先切断电源并等待设备完全停止运转，以确保操作安全。

八、总结全自动热收缩膜包装机是一种高效、稳定的包装设备，合理的操作规程可以最大限度地发挥设备的性能和效果。

操作人员在使用包装机时，应严格按照操作规程执行，确保设备的正常工作和操作的安全性。

热收缩膜包装机操作规程

热收缩膜包装机操作规程一、前言热收缩膜包装机是一种广泛应用于产品包装行业的设备，能够将包装物紧密地包裹起来，起到保护和美观的作用。

为了确保操作的安全和高效，我们制定了以下热收缩膜包装机操作规程，希望能够帮助操作人员正确使用该设备。

二、操作前准备1. 检查设备的电源是否正常，并确保设备接地良好。

2. 检查设备的各个部件是否完好无损，如热刀、输送带、传感器等。

3. 清洁机器表面，确保无尘、无杂物。

三、操作流程1. 打开设备总电源，并打开控制面板电源开关。

2. 通过控制面板设置合适的包装参数，如包装速度、温度等。

根据包装物的特性和要求进行调整。

3. 将待包装的物品放置在输送带上，并调整输送带的位置和速度，使其能够顺利通过热收缩膜。

4. 打开热收缩膜供给装置，并调整好膜的宽度和张力，确保膜能够平稳地包裹在产品上。

5. 确保机器正常运行后，按下启动按钮，设备开始工作。

6. 观察包装过程中的各个环节，确保热收缩膜能够完整地包裹在产品上，并确保热刀能够准确地切割膜。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得随意离开设备。

2. 切勿将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外。

3. 避免在设备运行时触摸热刀或热收缩膜，以免烫伤。

4. 当设备发生异常情况时，如热刀异常、膜断裂等，应立即停止设备并进行维修。

5. 定期对设备进行清洁和保养，保持设备的正常运行状态。

6. 在清洁和维护设备时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。

7. 在更换热收缩膜时，应使用适当的工具，并确保操作安全。

五、操作后收尾工作1. 停止设备运行，关闭电源开关。

2. 清理设备表面的杂物和残留物，确保设备整洁。

3. 关闭热收缩膜供给装置，并清理膜残余。

4. 对设备进行日常维护和保养，如润滑传动部件等。

5. 对设备进行定期检查和维修，确保设备性能稳定。

六、安全警示1. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。

2. 在设备运行时，应保持专注，避免分心。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程一.开机前检查1.检查机械运动部件。

2.查轨道上有无粘塑料渣。

如有应及时清理。

3.输送带的辐子转动是否生动，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。

辐子表面如缠绕塑料膜应及时清理。

4.输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。

（1）对使用温度在200o C 以下，100o C以上，每个月务必涂抹一次，一年务必用轻柴油完全清洗链条一次。

重新涂抹一次新的高温润滑脂。

（2）使用温度在200o C以上的务必经常检查链条的润滑状况，正常状况下务必一周至10天涂抹一次高温润滑脂，一年务必用轻柴油完全清洗一次，重新换上新的高温润滑脂。

二,开机1.按下热风开关。

2.1OA空气开关送上，按下输送按钮,调整调速电位器适当即可。

3.按下温控开关，温控即可工作。

4.待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。

此时，按下冷风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。

5.将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。

三.关机1.关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。

2.十至二十分钟，温度降至60o C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。

四.本卷须知1.接通整机电源，这时操作面板上三个指示灯都应亮。

2.按下热风开关，两个热风电机应启动运转。

3.按下输送开关，调理调速旋钮。

这时输送链应处于运动状态。

查看运动方向是否正确。

4.温控表采用上、下限数字温控。

上、下限温差10。

C左右，温控上、下限数据严禁擅自调理。

5.按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。

6.输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。

7.输送电机高速运转时，应调理面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。

8.变频器数据严禁擅自更改。

本机所有数据性故障,务必由当班机修或专业人员进行维修。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备，用于将产品包装在包装膜中，并通过热收缩使包装膜紧密贴合产品表面。

为了确保安全和高效的操作，以下是热收缩包装机的操作规程。

1.检查设备- 在操作热收缩包装机之前，确保设备处于正常状态。

检查电源线和电气接线是否完好无损。

- 检查机器的运行部件，如传动带、切割刀等是否损坏或松动。

- 清理和维护工作区域，确保设备周围无障碍物和杂物。

2.准备包装膜- 根据产品要求，选择适当的包装膜，并确保包装膜符合相关标准和要求。

- 检查包装膜是否有损坏，如有损坏应及时更换。

3.调整设备参数- 根据产品和包装膜的尺寸，调整热收缩包装机的参数，如包装膜长度、温度、速度等。

- 确保调整参数前先关闭电源，以免发生意外。

4.启动设备- 确保设备周围没有人员或障碍物，按下启动按钮，启动热收缩包装机。

- 观察机器的运行情况，确保各个部件正常工作，如传动带是否正常输送包装膜等。

5.放置产品- 将待包装的产品放置在机器的输送带上，确保产品合理摆放，避免堆叠或重叠。

- 在放置产品前，确保产品表面清洁干燥，以免影响包装效果。

6.启动收缩- 当产品通过热收缩所需的温度区域时，包装膜会通过热收缩装置进行收缩。

- 当包装膜完全收缩并与产品贴合时，自动切割装置会切割多余的包装膜。

7.检查包装效果- 取下包装好的产品，检查包装膜的贴合度和收缩效果，确保符合产品要求。

- 如果发现包装膜贴合度不够或有其他质量问题，应及时调整设备参数或更换包装膜。

8.清洁和维护- 关闭电源后，清洁和维护设备。

清理各个部件和转动部位的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的关键部件和连接件，如切割刀、热收缩装置等，确保其工作正常。

9.安全注意事项- 在操作热收缩包装机时，必须严格遵守相关安全操作规程，并佩戴必要的个人防护设备，如手套和护目镜。

- 注意设备的电气安全，保持设备周围干燥，避免水和其他液体接触设备。

热收缩膜包装机操作规程

热收缩包装机操作规程
1、操作前：先检查各部分状态是否正常，注意机器必须良好接地，以防感应电，确保安全操作。

2、合上电源开关，电源指示灯亮。

3、旋转冷却风机开关及输送开关。

4、按下热风开关及旋转加热开关，调整温度设定所需温度，让机器升温加热。

5、电热管加热开关打开后，先观察烘道内是否在升温，以确定工作状态是否正常。

6、将物品与适当的筒膜装好，放在收缩室入口的滚杆上，即可进行收缩包装。

7、注意烘道内温度控制在所需温度状态，严禁无限升温，严禁缺相使用，否则导致电气线路过早老化，易发生短路而损坏电气元件，缩短使用寿命。

8、收缩包装工作结束后，应先关闭电热开关，而让传动电机再运转10-20分钟散热后，再将调整旋钮归零，最后关闭电机开关和电源开关，否则因热量集中机内会缩短机器使用寿命。

9、定期保养，转动轴承，链节要定期注油（15天），保证正常运转。

自动热收缩包装机安全操作及保养规程

自动热收缩包装机安全操作及保养规程随着社会的不断进步和科技的不断发展，人们对于生活品质和商品的要求也越来越高，包装成为了很多企业和厂家必须重视的问题，而自动热收缩包装机则成为了包装生产线中重要的一环。

本文将介绍自动热收缩包装机的安全操作及保养规程。

一、自动热收缩包装机的安全操作规程1.1. 开机前的检查在使用自动热收缩包装机之前，需要对其进行开机前的检查，以确保机器的正常运行：1.检查整个机器的外观是否完好无损。

2.检查加热器、冷却器等是否正常。

3.检查送膜系统是否正常，膜张力是否适当，膜松紧度是否合适，是否漏膜。

4.检查加热器、送风器、开关、线路等有无异常。

1.2. 操作规程1.打开电源开关，并按下启动按钮，启动机器。

2.调节包装材料宽度，将材料放入机器的夹紧装置中。

3.调节输送速度，适当调节压力，使包装材料不出现褶皱、翘边现象。

4.在送膜部位后面放置要包装的物品，输入包装长度，调节变频器的速度。

5.启动加热器，将包装材料加热到一定温度。

6.包装材料经由气流进入隧道，通过收缩作用紧密包装。

7.包装完成后停止机器，关闭电源，及时清洗设备内部和外部。

1.3. 工作中的注意事项1.操作前必须确认传动机械结构无损坏或异常故障。

2.操作过程中必须在既定范围和负荷内工作，运行期间不得超载。

3.工作中不得随意打开机壳，并注意机壳是否装好。

4.当机器发生异常时，应立即关机并检查故障原因。

5.包装时应定时进行检查，防止出现未捆绑或漏缚现象，以防发生事故。

二、自动热收缩包装机的保养规程2.1. 日常保养1.周期性检查机器，清洁机器内部和外部，保持干净整洁。

2.定期检查切刀、热缩器、导向皮带、输送带等零部件的磨损情况，如果有损坏要及时更换或修理。

3.定期加注润滑油，避免零部件的生锈和磨损。

2.2. 长期保养1.定期更换损坏的机械相关部件。

2.注意防锈，保持内部干燥，并注重检查设备的水管、气管、电线等管道的状况，避免出现异物和水。