路基施工工艺流程图
路基工程施工工艺及流程图精选版
路基工程施工工艺及流程图Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。
公路施工的工艺图解
施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖（爆破法）施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P ＜0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P ＞1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。
填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。
试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。
2、基底压实路基清表后，用压路机进行基底整平压实。
3、测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置，以定出路基轮廓。
在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。
4、分层填筑路堤采用水平分层填筑，松铺厚度控制在30cm以内。
每极限填土石高度作为一个施工土层，每1.5m土高度打一根竹片桩，定出边坡坡度，每一个施工土石层分30cm进行水平分层填，用40t激振力压路机分若干次压实（确切的压次数按压试验要求确定），如此一直填筑至设计标高。
分层填筑要形成路基横坡，横坡度为2%~3%，以利排水。
5、分层整平、分层压实（分层检测）整平过程中，不断检查表面高程。
刮平时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成表面松散、起皮等不良后果。
(完整版)填方路基施工工艺流程图
(完整版)填方路基施工工艺流程图
1 / 1
填方路基施工工艺流程图
取土场 :推土机清场推土
路基清场
汽 运 车 土 备
土
场
自卸汽车或装载机
施工放样
填前压实
施工放样检查
填前压实检查
运土至填前压实后
合 格
不
的路基内
合
格
检查压实
推土机推平
犁、耙、翻松、打坏、晾晒
局
不
合
部 翻
格
松 随时检查
晾
含水量
晒
或 合
处
格
理
平川机整平
检查松铺厚度
12t ～ 15t 压路机静压一遍后，
振动碾压达到要求的压实度
监理抽检压实度
不 合
格
报
验
检查压实度
监理工程师签认
压实厚度
合 格
铺筑下一层（段）填土
1．承包人报请分项工程查收 2．监理抽检与签认
分项工程竣工查收
3．监理评定分项工程质量等级。
路基工程各施工工艺流程图
锚杆加固效果： 提高路基承载 力，防止路基 沉降、滑移等
感谢您的观看
汇报人：
微型桩加固
微型桩加固原理：通过打入微 型桩，提高地基承载力
微型桩类型：包括混凝土微型 桩、钢微型桩等
微型桩施工工艺：包括定位、 钻孔、灌注、拔管等步骤
微型桩加固效果：提高地基承 载力，减少沉降，提高路基稳 定性
锚杆加固
锚杆类型：预 应力锚杆、非 预应力锚杆等
锚杆材料：钢、 混凝土、复合
材料等
锚杆施工工艺： 钻孔、清孔、 注浆、锚固等
降低运输成本
环保要求：选择 环保材料，减少
对环境的影响
填筑压实
填筑材料：选择合适的填筑材料，如砂 石、土等
填筑方法：采用分层填筑、碾压等方法
压实设备：选择合适的压实设备，如压 路机、振动压实机等
压实标准：根据设计要求，确定压实标 准，如压实度、含水量等
质量控制：对填筑压实过程进行质量控 制，确保工程质量
路基工程各施工工艺流 程图
汇报人：
目录
路基施工工艺流程图
01
排水施工工艺流程图
02
防护施工工艺流程图
03
特殊路基处理工艺流程图
04
路基加固施工工艺流பைடு நூலகம்图
05
路基施工工艺流 程图
施工准备
材料准备：包 括砂石、水泥、
钢筋等
机械设备准备： 包括挖掘机、 压路机、搅拌
机等
人员准备：包 括施工人员、 技术人员、管
注浆加固
注浆材料：水泥浆、化学浆等
注浆方法：压力注浆、真空注 浆等
注浆设备：注浆机、注浆管等
注浆效果：提高路基强度，改 善路基稳定性
树根桩加固
路基填筑施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
背景
路基填筑是道路建设中非常重要的一步工序，其施工质量直接影
响道路的使用寿命和安全性。
为了确保施工顺利进行，提高施工质量，需要制定详细的工艺流程图。
工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图如下：
1.基础处理：
•确认路段位置、长度及路堑情况
•清理路面及坑内杂草、树根等障碍物
•在边坡位置设置挡墙和护坡
•检查边坡稳定性，有裂缝或滑动现象的，要及时加装钢筋、松石
混凝土加固
2.坑底处理：
•按设计要求放置底石或必要的排水电线
•按要求设置防沉降设施，如排水管、透水混凝土等
•开挖深度达到设计标高后，进行坑底整平并进行软土处理
3.坑侧处理：
•在挡土墙及护坡位置设置基础，基础宽度不得小于底部宽度的
1/4且不小于0.6米
•预留基本坡度和碾压调整余地
•加强边坡的稳定性，如加设边坡排水系统、设置钢筋、加装垂直、水平防护等
4.路基填筑：
•按设计要求严格按规范分层压实，每层压实到设计密度后进行下
一层或下一段施工
•填筑时要采用分段施工法，确保每段填筑均匀并能够均匀压实
•填筑土方量以短时内施工为宜，避免雨季和寒冷季节进行填筑
5.坑顶处理：
•在坑顶平整以后，要对其进行短时内的整平和加强
•对于环保路段可以进行透水混凝土或透水沥青穿铺
6.后期修复：
•完成填土坑以后，要对其进行后期处理
•安装路灯，铺设道路标记，开挖及补土等
结论
以上是路基填筑施工工艺流程图，每一步都非常重要，施工人员要非常认真仔细的按照要求进行施工。
这么做可以确保路基填筑施工的顺利进行，并且保障整个道路建设工程的安全和质量。
路基施工程序流程图
路基施工程序流程图1、摊铺平整：采用推土机和平地机平整。
层面平整，中间稍高，做成2~4%的横向排水坡，以保证路基在施工过程中排水畅通。
填土宽度每侧可超填20~30cm，待以后刷坡时将超填部分切除。
2、洒水或晾晒：填料含水量控制在最佳含水量2%限值范围内，超出时应洒水或晾晒，洒水用洒水车喷洒，自然晾晒。
3、碾压：碾压机械采用震动或压路机，当填料含水量在试验界限范围之内，压实工作才能进行。
碾压应从低处向高处碾压，前后两次轮迹重叠20~30cm，压实时应不断地进行平整，以保证均匀一致的平整度，碾压遍数根据试验来确定，根据填料的种类和粒径情况选择最适宜的碾压遍数与碾压速度。
4、检测：本标段拟采用三级检测制。
施工队自检、项目经理部检查、监理工程师检查三级形式。
检测内容包括压实设备类型的选择，最佳组合方式，碾压遍数与碾压速度。
每层填料的松铺厚度，材料含水量和压实度等。
路面底基层施工工艺框图1、测量待施工石灰土的基底高程，清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。
然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不集水。
2、用自卸汽车运载符合标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。
3、在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。
4、拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。
5、在灰土整形约50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前，自路边向路中央匀速碾压。
6、碾压时用12T以上压路机，自路边开始向路中心碾压4~6遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补充，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。
道路施工工艺流程图
雨水管道施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
密实度检验
路床施工工艺流程图
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
沥青混凝土试验检测工艺流程图
沥青混凝土面层施工工艺流程图
检测油温 ―N 静压（初压）
检测高程、平整
静压（终压） ——
----- 1— ------ 度、压实度 联结层验收合格 施工方案审批
原材料检验 测设高程控制
基准线 监理工程师检查
沥青混凝土配合
比审批 划分摊铺带 机械就位 质量检查验收 拌合、运输
接缝（茬）处理
冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图
桥台施工工艺流程图
墩柱施工工艺流程图
现浇后张预应力箱梁施工工艺流程图
桥面混凝土铺装层施工工艺流程图
140。
路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
填方路基
路基填方工艺流程图
土工格栅施工工艺框图
路基填筑施工流程图
路基土石方填筑施工1.1工艺框图：
路基土石方填筑施工工艺框图
1.2工艺说明：
（1）测量放样后，沿路基边线开挖排水沟，以保持施工场地处于良好的排水状态。
（2）将路基X围内的垃圾、有机物及原地面以下30cm的草皮和表土予以清除，并进行地面压实，压实度按设计要求；当地面横坡或沿线路纵向坡度陡于1：5时，将原地面挖成宽度大于1m，向内倾斜2%的台阶。
（3）路基填筑前，按要求先填筑试验路段，通过试验路段记录压实设备类型、碾压遍数、工序、松铺厚度、含水量等参数，试验结果待工程师批准后，作为该种填料施工时的控制依据。
（4）路基填筑施工时，优先安排水田、低洼地段的路堤填筑，然后重点突击一般路堤的填筑施工，并按照规X要求，当填料中石料含量等于或大于70%时，按填石路堤施工，小于70%时，按填土路堤施工。
（5）填料来源设计主要为借方，填筑时重点抓好填筑方法、填料粒径、分层和压实几个环节。
对于填料粒径不符合要求的，先用机械进行解小处理，土石方运输采用推土机清运及挖土机、装载机配自卸汽车运输。
（6）填施工时，采取分层填筑，分层厚度30cm～40cm左右，并使粗细粒分布均匀，石
块间用土或石屑填充，每层填料铺设宽比设计超出30cm，分层铺设后，用平地机平整，后用振动压路机碾压至规定的压实度，待工程师检验合后，再进行下一层填筑。
（7）施工中，试验检测人员随时跟班作业，每一压实层面进行足够数量的压实度抽检，以确保填筑质量。
挖方路基
路堑边坡光面爆破施工工艺框图
全断面开挖施工工艺框图
台阶法开挖施工工艺框图
软基处理
超粉煤灰混凝土桩施工工艺流程框图
塑料排水板加固软基施工工艺框图
土工格栅施工工艺框图
土工格栅施工工艺框图
基层、底基层及垫层
砂砾垫层工艺流程图
路面基层施工工艺框图
沥青路面
沥青砼面层工艺流程图
水泥砼路面
水泥砼路面工艺流程图
水泥混凝土面板施工工艺框图
桥梁工程下部结构
钻孔灌注桩工艺流程框图
钻孔灌注桩施工工艺框图
钻孔灌注桩施工工艺框图
挖孔灌注桩施工工艺框图
承台施工工艺框图
（一）基坑开挖
桩基检测合格后由人工配合挖掘机开挖基坑，靠近桩头的部分由人工开挖，避免机械损伤桩头。
由于上部地层主要为亚粘土和卵石土，按1：1放坡开挖。
机械开挖时预留30cm由人工清理。
避免超挖，超挖部分可分层夯实回填。
基坑底的承载力不足时，可用蛙式夯或冲击夯分层夯实。
由于当地雨季降雨量较大，一般情况下可在基坑四周设置截水沟或在坑底设置排水沟。
为便于钢筋绑扎和模板安装，基坑底的四周应分别留50cm左右的空间。
基坑开挖到位后，按钻孔桩施工中的要求凿除多余部分的桩头，必要时应留出一定长度的桩头以便嵌入承台。
基坑检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
（二）钢筋绑扎
钢筋统一加工，人工现场绑扎。
底层钢筋绑扎前，应按设计保护层的厚度在钢筋下垫入水泥块。
桩头的钢筋弯成喇叭形，。