高强螺栓普通紧固件连接施工工艺标准

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高强螺栓国家标准

高强螺栓是一种常用的紧固件，在工程建设和制造业中起着至关重要的作用。

为了确保高强螺栓的质量和安全性能，国家对高强螺栓制定了一系列的标准，以规范其生产、检验和使用。本文将对高强螺栓国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和遵守相关标准。

首先，高强螺栓的国家标准主要包括GB/T 1228-2006《高强度大六角头螺栓》、GB/T 3098.1-2010《高强度螺纹连接螺栓》、GB/T 3632-2008《高强度六角头螺栓》等。这些标准从材料、尺寸、性能等方面对高强螺栓进行了规范，以确保其在使用过程中能够满足工程建设和制造业的需求。

其次，高强螺栓的国家标准对其生产和检验提出了严格的要求。在生产过程中，高强螺栓必须选用符合标准要求的材料，并经过严格的工艺控制和热处理工艺，以确保其机械性能和化学成分符合标准规定。在检验过程中，高强螺栓必须进行拉伸试验、扭剪试验、冲击试验等，以验证其抗拉强度、抗剪强度和冲击性能是否符合标准要求。

此外，高强螺栓的国家标准还对其使用提出了相应的规定。在工程建设和制造

业中，高强螺栓必须按照标准要求进行安装和使用，以确保其在工程结构中能够发挥预期的作用。同时，高强螺栓的储存和运输也必须符合标准规定，以防止其在使用过程中出现质量问题。

总的来说，高强螺栓国家标准的制定对于保障工程建设和制造业的安全和质量

具有重要意义。只有严格遵守相关标准，才能够确保高强螺栓在使用过程中不会出现质量问题，从而保障工程结构和制造产品的安全性能。因此，相关行业人士应当加强对高强螺栓国家标准的学习和理解，做到严格遵守，以推动行业的健康发展和提升产品质量。

2_15钢结构紧固件连接施工工艺

钢结构紧固件连接施工工艺

1 一般规定

1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件（永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等）连接以及高强螺栓（扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓）连接工程的施工及验收。

1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级，其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；8.8级以下（承压型不含8.8级）通称普通螺栓。

1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为

A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。

1.4 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。

1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。紧固标准件由制造厂生产配套供货。工程项目部质检员组织现场验收、复验。项目部材料员负责分类存放。

1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。

2 施工准备

2.1 技术准备

1.认真熟悉施工图纸，做好图纸会审和施工技术交底。

2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。

2.2 材料准备

螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。

高强螺栓施工方案

一、引言

高强螺栓是一种常用于建筑和工程结构中的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀和

可重复使用等特点，被广泛应用于桥梁、钢结构、矿山设备等领域。本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工要点等内容。

二、施工步骤

1. 工地准备

在施工前，需要对工地进行准备，包括清理施工区域、确保施工区域的平整和

干燥，以及设置安全警示标志等。

2. 材料准备

准备所需的高强螺栓及其配件，包括螺栓、螺母、垫圈、螺栓剪、扳手等工具。

3. 定位和标记

根据设计要求，在结构上进行定位和标记，确定高强螺栓的安装位置。

4. 预钻孔

使用钻机和适当的钻头，对预定的安装位置进行钻孔，确保孔的直径和深度符

合螺栓的要求。

5. 清洁孔口

使用吹风机或刷子等工具，清洁孔口，确保孔口无杂物和灰尘。

6. 安装螺栓

将螺栓插入预钻孔中，确保螺栓与孔壁之间没有间隙，并用扳手适当拧紧。

7. 安装螺母和垫圈

在螺栓的另一侧安装螺母和垫圈，用扳手适当拧紧螺母，确保螺栓与结构件之间的连接紧固。

8. 检查和调整

对已安装的高强螺栓进行检查，确保其紧固力和稳定性。如有必要，使用扳手进行调整。

9. 完成施工

完成高强螺栓的安装后，进行最后的检查和清理工作，确保施工区域的整洁和安全。

三、材料准备

1. 高强螺栓

高强螺栓通常采用碳素钢或合金钢制造，具有高拉伸强度和抗腐蚀性能。

2. 螺母

螺母是用于连接螺栓和结构件的紧固件，通常采用与螺栓相同材料制造。

3. 垫圈

垫圈用于增加螺栓与结构件之间的接触面积，分散压力，防止松动和腐蚀。

4. 螺栓剪

螺栓剪是一种用于剪断螺栓的工具，通常采用高强度钢制造。

高强螺栓施工方案

一、引言

高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，具有抗拉、抗剪和抗剪切等优

异的力学性能。本文将介绍高强螺栓施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项以及质量控制措施。

二、施工前的准备工作

1. 确定施工图纸：根据工程设计图纸，确定高强螺栓的位置、数量和规格。

2. 采购高强螺栓材料：根据设计要求，选购符合标准的高强螺栓材料，包括螺栓、螺母和垫圈等。

3. 准备施工设备：准备必要的施工设备，包括扭矩扳手、电动扳手、螺栓卡具等。

三、施工步骤

1. 清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和污物，保证施工的安全和质量。

2. 安装螺栓：根据设计要求，将螺栓穿过要连接的构件，然后安装螺母和垫圈。

3. 扭紧螺栓：使用扭矩扳手或者电动扳手，按照设计要求对螺栓进行扭紧，确

保螺栓连接的紧固力达到设计要求。

4. 检查螺栓连接：检查螺栓连接是否坚固，无松动和变形现象，确保连接的安

全性和可靠性。

5. 记录施工信息：记录螺栓施工的相关信息，包括螺栓的规格、扭矩数值、施

工日期等，以备后续的质量验收和追溯。

四、施工注意事项

1. 施工人员必须熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程，具备相关的证书和经验。

2. 施工现场必须保持整洁，防止杂物和污物对施工质量的影响。

3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等，确保施工

的安全。

4. 施工过程中，要定期检查施工设备的状态和工作性能，确保设备的正常运行。

5. 施工完成后，要对施工现场进行清理，保持环境整洁。

五、质量控制措施

1. 采购合格的高强螺栓材料，确保其符合相关标准和规范要求。

普通紧固件连接施工工艺标准

1. 总则

1..1 使用范围

本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆

钉、射钉等的连接施工。

1..2 编制参考标准及规范

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

1.2 术语、符号

1.2.1 术语

（1）普通紧固件：本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、

射钉等的总称。

（2）普通螺栓连接：将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起，形成的一种连接

形式。

（3）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

1.3 施工准备

1.3.1 技术准备

（1）熟悉图纸，掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等普通紧固件的技术要

求。

（2）分规格统计所需的普通紧固件数量。

1.3.2 材料要求

（1）普通螺栓

1)螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等十

一个等级，其中8.8 级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强螺栓，

8.8 级以下(不含8.8 级)通称为普通螺栓。

2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同，分有A 级和B 级(精制螺栓)、C 级(粗制螺

栓)。钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C 级螺栓。常用螺栓技术规格

有：六角头螺栓－C 级(GB5780)和六角头螺栓－全螺纹－C 级(GB5781)。

3)普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物

最小拉力荷载实验，试验方法见GB50205—2001 附录B。检查数量为每一规格螺栓随机抽查

紧固件连接技术交底

技术交底单

施工单位: 日期：年月日

交底内容（4）当在负荷状况下更换铆钉时，应根据具体情况分批更换。在更换过程中，铆钉的应力不得超过其强度。一般不允许同时去掉占总数10％以上的铆钉，铆钉总数在10个以下时，仅允许一个一个地更换。

2。螺栓连接

（1）工程用的螺栓、螺母、垫圈、等连接零件应符合设计规定，并具有产品质量合格证明；保管及领用时,要统一存放,严禁与其他相似的连接零件掺混。

（2）为避免构件间连接受力不均,构件在剪切、钻孔和拼焊时，产生的各种变形均应进行矫平;否则，因紧固的螺栓受力不均，导致连接件接触面间不能全面贴合，并局部产生空隙,造成紧固后的螺栓伸出螺母的长度不一.

(3）同一构件连接用的螺栓、螺母、垫圈的规格应统一；特殊结构部位用用螺栓连接时，应根据连接件的厚度确定螺栓的长度,并执行设计规定，当设计部明确时应按下式计算螺栓长度：

L=δ+δ+δ+δ

式中 L——螺栓长度（mm）；

δ——连接(迭）件厚度（mm）；

δ——平垫圈(或弹簧垫圈）厚度（mm);

δ—-紧固螺母（或防松副螺母)厚度（mm）；

δ—-螺杆伸出螺母外长度(2～3扣）和设计预拉力的损失值（M16~M24为5％～10％）.

(4）螺栓连接构件的紧固程序应合理；钢结构用螺栓连接的构件接点形状,多数为正方形。矩形、梯形,少量为圆形。紧固时均为按下列程序进行：

错误!由构件的纵横中心对称向外侧进行。

○，2预先用手力将构件上的螺栓全部按顺次法紧固，然后用扳手以对称、交替间隔的顺序法分次紧固，第一次紧固力达设计的70％，第二次紧固力达设计规定的90％,第三次紧固力达设计规定的100％. ○，3每次紧固，均应使各螺栓受力均匀。第一、二次紧固应观察并控制连接件之间的空隙均匀一致；最终紧固完成后应使连接件之间完全接触，无缝隙。可避免紧固力不均，导致螺栓伸出螺母外的长度不一。

高强螺栓施工质量控制要点

一、引言

高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，其质量控制对于确保工程结构

的安全和稳定至关重要。本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保施工过程中的质量符合相关标准和要求。

二、材料选择

1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，常用的材料有碳钢和合金钢。在选择

材料时，应根据工程结构的要求和环境条件进行合理的选择。

2. 材料的质量应经过严格的检验和测试，包括化学成分、机械性能等方面的检测。

三、施工前的准备工作

1. 施工前应进行详细的工程设计和计算，包括螺栓的数量、规格和安装位置等。

2. 检查施工现场的环境条件是否符合要求，确保施工区域干燥、清洁，无杂物

和污染物。

3. 准备好所需的施工工具和设备，包括扳手、电动扳手、测量工具等。

四、螺栓的安装

1. 在安装螺栓之前，应对连接件进行清洁和除锈处理，确保表面光洁。

2. 根据设计要求选择合适的螺栓规格和紧固力矩。

3. 使用扳手或电动扳手进行螺栓的紧固，确保紧固力矩符合设计要求。

4. 检查螺栓的安装情况，确保螺栓完全嵌入连接件内，并无松动和变形现象。

五、质量检验

1. 进行螺栓的外观检查，包括表面光洁度、无裂纹和变形等。

2. 进行螺栓的尺寸检测，包括直径、长度和螺距等。

3. 进行螺栓的力学性能检测，包括抗拉强度和抗剪强度等。

4. 进行螺栓的紧固力矩检测，确保紧固力矩符合设计要求。

六、质量记录和报告

1. 对每个螺栓的安装情况进行记录，包括螺栓的规格、紧固力矩和安装位置等。

2. 对螺栓的质量检验结果进行记录，包括外观检查、尺寸检测和力学性能检测等。

高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准

1适用范围

适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。

2施工准备

技术准备

图纸会审和深化设计工作已完成报审。

施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。

吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。

高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。

材料要求

高强螺栓及普通紧固件进场检验

(1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

(2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:

图高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸

(3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行;

连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

扭剪型高强度螺栓紧固轴力()表

高强螺栓的保管

主要机具

扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。

作业条件

现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。

高强螺栓作业指导书

引言概述：

高强螺栓是一种常用于工程结构中的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等特点。为了确保高强螺栓的正确使用和安全施工，本指导书将从螺栓的选择、安装、紧固力控制、检测以及维护等五个方面进行详细阐述。

一、螺栓选择

1.1 材质选择：根据工程结构的要求和工作环境的特点，选择适合的高强螺栓材质，如碳钢、合金钢或者不锈钢等。

1.2 规格选择：根据工程设计要求和承载力计算结果，选择适当的高强螺栓规格，包括罗纹直径、长度和牙距等参数。

1.3 表面处理：根据工作环境的要求，对高强螺栓进行表面处理，如镀锌、热镀锌或者涂层等，以提高螺栓的耐腐蚀性能。

二、螺栓安装

2.1 准备工作：在安装高强螺栓之前，确保工作区域清洁，检查螺栓和连接件的完整性和质量。

2.2 安装方法：根据设计要求和施工要求，选择适当的安装方法，如直接安装、预紧装配或者液压装配等。

2.3 安装注意事项：在安装过程中，要注意螺栓的定位、方向和间距，确保螺栓与连接件之间的配合度和紧固力的均匀分布。

三、紧固力控制

3.1 紧固力计算：根据工程设计要求和螺栓规格，计算出高强螺栓的紧固力，确保其承载能力满足工程结构的要求。

3.2 紧固力控制方法：根据实际情况和经验，选择适当的紧固力控制方法，如扭矩控制、角度控制或者拉伸控制等。

3.3 紧固力检测：在紧固完成后，使用合适的工具和设备对螺栓的紧固力进行检测，确保其符合设计要求和施工标准。

四、螺栓检测

4.1 外观检测：对安装完成的高强螺栓进行外观检测，包括罗纹是否完整、表面是否有损伤等。

高强螺栓施工方案

一、背景介绍

高强螺栓是一种常用于建造结构连接的紧固件，具有承载力强、安装方便、耐

腐蚀等优点。在建造工程中，高强螺栓的施工方案至关重要，它直接影响着建造结构的稳定性和安全性。本文将详细介绍高强螺栓施工方案的标准格式，确保施工过程规范、高效、安全。

二、施工方案的编写要求

1. 方案名称：高强螺栓施工方案

2. 方案编制单位：根据实际情况填写

3. 方案编制日期：根据实际情况填写

4. 方案审批单位：根据实际情况填写

5. 方案审批日期：根据实际情况填写

6. 方案实施单位：根据实际情况填写

7. 方案实施日期：根据实际情况填写

三、施工方案的内容

1. 工程概述：对工程背景、施工目标、施工范围等进行详细描述，确保施工方

案的针对性和可行性。

2. 施工准备：包括施工人员组织、施工场地准备、施工材料准备等方面的内容。

3. 施工步骤：按照施工顺序和要求，详细描述高强螺栓的安装过程。包括螺栓

的选型、螺栓孔的准备、螺栓的安装等步骤，确保施工过程的规范性和安全性。

4. 施工注意事项：列举施工过程中需要注意的事项，包括施工人员的安全防护、施工设备的使用注意事项等，确保施工过程的安全性和质量。

5. 施工质量控制：描述施工过程中的质量控制措施，包括施工现场的巡检、施

工人员的操作规范等，确保施工质量的稳定性和可控性。

6. 施工验收标准：根据相关规范和标准，明确高强螺栓施工的验收标准，确保

施工质量的合格性和可靠性。

7. 安全防护措施：列举施工过程中需要采取的安全防护措施，包括施工人员的

安全教育、施工现场的安全警示标识等，确保施工过程的安全性和无事故发生。

紧固件连接工程施工工艺标准

1适用范围 (1)

2参考标准 (1)

3术语 (1)

4材料要求 (1)

5施工准备 (2)

6操作工艺 (3)

7高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (5)

8质量标准 (5)

9成品保护 (6)

紧固件连接工程施工工艺标准

1适用范围

适用于建筑工程中高、低层工民建及厂房、所有螺栓连接钢结构工程

2 参考标准

钢结构设计规范(GB50017-2002);

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);

建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001);

钢结构高强螺栓技术规程(JGJ82-1991 );

钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件( GB/T1228〜1231-91 );

钢结构用扭剪型高强螺栓连接副( GB/T3632〜3633-95 );

建筑钢结构施工手册

3术语

大六角头高强度螺栓连接副一一大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。

扭剪型高强度螺栓连接副一一扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

4材料要求

4.1 大六角头高强螺栓连接副使用组合及螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表1和表2规

4.2 扭剪型高强螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表3的规定。

表3扭剪型高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料

4.3 高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。

5施工准备

5.1 作业条件

5.1.1 高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。

5.1.2 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。

高强螺栓施工质量控制要点

一、引言

高强螺栓是一种常用于钢结构连接的紧固件，其施工质量的控制对于确保结构的安全和稳定至关重要。本文将详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点，包括材料选用、施工前准备、施工过程中的注意事项和施工后的质量检验。

二、材料选用

1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，如GB/T 3632-2022《高强度紧固件用钢制螺栓》等。

2. 在选用高强螺栓时，应根据结构设计要求和工作环境条件合理选择螺栓的材质和级别。

三、施工前准备

1. 在施工前，应对施工现场进行认真检查，确保施工区域的平整度和清洁度，以便于施工操作和质量控制。

2. 检查螺栓和螺母是否完好无损，排除可能存在的质量问题。

3. 检查工具设备的完好性和准确性，如扳手、扭力扳手等。

四、施工过程中的注意事项

1. 在安装螺栓之前，应先清洁连接面，确保无杂质和油污，以提高螺栓的磨擦系数。

2. 使用扭力扳手进行螺栓的拧紧，根据设计要求和规范确定拧紧力矩。

3. 在拧紧螺栓时，应采用交叉顺序，逐步拧紧，避免产生不均匀应力分布。

4. 拧紧螺栓后，应检查螺栓的伸长量是否符合要求，以确保螺栓的紧固程度。

5. 高强螺栓的安装应注意防松措施，如使用锁紧剂、垫片等，以增加螺栓的抗松动能力。

五、施工后的质量检验

1. 完成螺栓施工后，应进行质量检验，包括螺栓的拧紧力矩检测、螺栓伸长量的测量等。

2. 检查螺栓连接面的平整度和清洁度，确保螺栓连接的质量。

3. 检查螺栓的锁紧状态，确保螺栓不会浮现松动现象。

4. 对螺栓的质量检验结果进行记录和归档，以备后续的质量追溯和分析。

起重机高强螺栓连接的施工工艺和质量检查

起重机高强螺栓连接的施工工艺和质量

检查

摘要：高强度螺栓有众多优点，其中受力性、耐疲劳性、抗震性都占据优势

地位，高强度螺栓具有很高的连接刚度，是钢结构主要连接形式之一，非常适用

于承受变载荷和动力载荷的重型机械结构，并且同时具有施工简便等优点。因此

广泛应用于起重机金属结构上，本文即从高强螺栓连接的施工工艺入手，介绍相

关工艺具体内容，然后以大六角头高强螺栓为例对高强螺栓连结的质量检查进行

介绍，希望可以为此领域相关研究人员提供一定理论研究参考。

关键词：起重机；高强螺栓连接；施工工艺；质量检查

起重机具有众多特点，其中工作面积大，工作环境复杂多变，危险因素多，

使用过程中，发生安全事故多是其主要鲜明特征。因此，起重机的安全防控是极

为重要的环节，应引起高度重视。高强度螺栓具有使用方便、安全可靠等优点，

在起重机产品中，应用广泛，其材质一般采用45#、35#优质碳素钢、420MnTiB

和35VB优质合金钢等制成，起重机零部件连接一般采用高强度螺栓，根据受力

位置，则选用不同级别螺栓（如10.9、12.9等等）。在起重机上使用高强度螺

栓连接时，应详细检验螺栓的强度是否达到使用等级、是否存在产品自身缺陷

（如表面裂纹、变形、损坏）等等，防止引发的机械安全质量事故。

1.高强度螺栓连接的施工工艺

1.1施工工艺注意因素

高强度螺栓连接摩擦面在实际应用中对扭矩系数有着非常大的影响，在达到

合适后才可以允许拼装。在对构件进行焊接时,各个拼装节点上均要根据有关规范,穿进相应数量的冲钉以与安装螺栓连接。此外,在高强度螺栓连接中,如发现

扭剪型高强螺栓连接工艺标准

扭剪型高强螺栓连接工艺标准：

1.定义：扭剪型高强螺栓连接是指将螺纹在轴向受力的高强度

螺栓通过扭剪力矩的方式紧固连接件的连接方式。

2.材料要求：扭剪型高强螺栓的材料要求符合GB/T 3077的相

关规定，并应进行硬度检测，检测结果应符合相关标准要求。

3.螺纹质量要求：扭剪型高强螺栓的螺纹应符合GB/T 3420的

相关规定，螺纹的磨损度和几何尺寸应符合相关标准要求。

4.安装工艺：

(1)清洁连接面：应将连接面上的油污、锈蚀、杂物等清除干净，可以用棉纱蘸去清水或酒精擦拭，也可以用气动工具吹风清理。

(2)加油涂料：在连接面上刷涂润滑油或涂上防锈油。

(3)缩短螺纹长度：将螺纹长度缩短到螺距的3～5倍，减小扭矩。

(4)装配：将扭剪型高强螺栓和连接件放置在连接面上，轴向加

压并旋紧螺母。

(5)扭剪角度：在装配过程中，根据相关标准要求，先应将扭剪

型高强螺栓拧紧到初始预紧力矩值，并依据螺栓和连接件的材料、

直径及紧固件的摩擦系数确定额定扭矩或者额定角度。

(6)涂标记漆：根据相关标准要求，应在扭剪型高强螺栓的头部

或螺纹上涂上标记漆。

5.检验要求：

(1)外观检验：检查扭剪型高强螺栓表面质量及涂层的平整度、完整性等。

(2)尺寸检验：检查扭剪型高强螺栓的长度、螺纹尺寸、形状的符合性等。

(3)硬度检验：进行硬度检验，检验结果应符合标准要求。

(4)扭剪测试：通过扭剪测试检验连接的破坏扭矩是否符合标准要求。

0354大六角高强度螺栓连接工艺标准5031996

应用领域
本标准适用于建筑工程、桥梁工程、公路工程、铁路工程等钢结构安装工程中，大六角高强度螺栓连接的施工质量的控制。
定义
大六角高强度螺栓连接
一种钢结构安装工程中常用的连接方式，通过大六角头高强度螺栓、螺母、垫圈等紧固件将两个或多个钢结构连接在一起。
摩擦面
指连接的两个构件在承受载荷时发生相对滑动的接触表面。
04
高强度垫圈规格表
高强度垫圈规格表
根据您提供的内容，我无法找到与“高强度垫圈规格表”相关的具体信息。您提供的文本中没有包含与垫圈规格相关的具体数据或说明。
如果您需要了解高强度垫圈的规格信息，建议您查阅相关的国家标准、行业标准或制造商提供的技术手册等资料。这些资料通常会提供关于垫圈的公称直径、d1-d2尺寸范围以及其他相关参数的具体信息。
06
高强螺栓连接摩擦面要求达标
无氧化铁皮要求
摩擦面应无氧化铁皮，如发现有氧化铁皮，需进行打磨清理。
摩擦面的清洁度需满足要求，不得有油污、尘埃等杂质。
摩擦面应采取保护措施，防止氧化铁皮污染。
施工部位清理污染要求
施工部位需进行清理，去除表面的污垢、油渍等污染物。
施工部位表面应保持干燥，不得有水汽、潮湿等情况。
如果您有其他问题或需要进一步的帮助，请随时告诉我。
05
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表

高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准

1 适用范围

适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。

2 施工准备

2.1技术准备

2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。

2.1.2 施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。

2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。

2.1.4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。

2.2材料要求

2.2.1 高强螺栓及普通紧固件进场检验

（1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

（2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：

图 2.2-1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸

（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2.2-1

高强螺栓的保管表2.2-2

2.3主要机具

扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。2.4作业条件

高强螺栓 普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓国家标准

2_15钢结构紧固件连接施工工艺

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案

普通紧固件连接施工工艺标准

紧固件连接技术交底

高强螺栓施工质量控制要点

高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓作业指导书

高强螺栓施工方案

紧固件连接工程施工工艺标准

高强螺栓施工质量控制要点

起重机高强螺栓连接的施工工艺和质量检查

扭剪型高强螺栓连接工艺标准

0354大六角高强度螺栓连接工艺标准5031996

高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

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