压力表的选择、校验和安装原则
压力仪表的选型原则及方法总结
压力仪表的选型原则及方法总结一、压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。
(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。
(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。
(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。
(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。
(7)下列测量介质应选用专用压力表:气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;氧气:氧气压力表;氢气:氢气压力表;氯气:耐氯压力表、压力真空表;乙炔:乙炔压力表;硫化氢:耐硫压力表;碱液:耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。
(2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3、外型尺寸的选择(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm或φ150m (2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。
(3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。
(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。
(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面:(1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。
对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。
(3)选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表的准确校验与调整方法
压力表的准确校验与调整方法压力表作为一种常见的测量仪器,在工业生产、实验室研究以及其他领域都有着广泛的应用。
为了确保测量结果的准确性,对于压力表的校验与调整显得尤为重要。
本文将介绍压力表的准确校验与调整方法,以供参考。
一、校验压力表的工具准备在进行压力表的准确校验之前,我们需要准备以下工具:1. 校验压力表所需的标准压力表:标准压力表是用于校验被测压力表的参照仪器,其准确度应高于被测压力表;2. 连接管路:用于将标准压力表与被测压力表进行连接,并传递被测压力;3. 压力源:用于提供测试压力;4. 手动泵或压力发生器:用于通过压力源产生一定的压力;5. 相关工具:如扳手、螺丝刀等,用于拆卸与调整压力表。
二、压力表的准确校验方法校验压力表的基本步骤如下:1. 确定校验压力范围:根据被测压力表的额定量程,确定校验时的最大和最小压力范围;2. 准备标准压力表:选择相应的标准压力表,并确保其准确度符合要求;3. 连接管路并调整:使用连接管路将标准压力表与被测压力表连接,注意连接的紧固度,并确保密封性能良好;4. 施加测试压力:通过手动泵或压力发生器施加一定的压力,确保被测压力表与标准压力表均处于稳定的工作状态;5. 读取压力值:在稳定状态下,分别读取被测压力表和标准压力表的压力值,并记录下来;6. 比较并调整:将被测压力表的读数与标准压力表的读数进行比较,如果存在误差,根据实际情况调整被测压力表的工作状态,使其读数与标准压力表尽可能接近;7. 复测与确认:调整完成后,再次进行校验,并确认被测压力表的读数是否符合要求。
三、压力表的调整方法在校验过程中,若发现被测压力表的读数存在较大误差,需要进行调整。
调整压力表的基本方法如下:1. 拆卸压力表:使用相应工具将压力表从被测系统中拆卸出来,注意操作的细致和规范;2. 调整螺丝或螺母:根据需要调整的压力范围,使用扳手或螺丝刀等工具,适当调整压力表的螺丝或螺母,以改变其工作状态;3. 重新安装压力表:调整完成后,将压力表重新安装回被测系统,并确保连接紧固、密封良好;4. 再次校验:对调整后的压力表进行再次校验,确保其读数符合要求。
压力表的装设应符合哪些规定
压力表的装设应符合哪些规定前言压力表作为一种常用的量测仪器,广泛应用于各行各业,其装设质量直接影响着设备运行稳定性和安全性。
因此,严格按照规范要求来进行压力表的装设显得尤为重要。
本文将就压力表的装设规范要求做一些基本介绍。
压力表的基本要求压力表的选择在进行装设之前,需要根据设备工作压力范围,合理选择相应的压力表型号和量程。
压力表的量程应涵盖设备操作工况的最大值及设备极限工作压力下10%~20%的摆荡范围。
压力表的精度压力表精度应严格按照GB/T9001的要求来进行选择。
对于一些需要进行准确监测的设备,还需要在运行前进行压力表精度的验证。
压力表的结构和材质压力表的结构和材质应严格按照相应规范要求。
选择时应注意其环境适应性,并考虑其抗震性,避免外力引起的振动和压力表损坏。
压力表的装设要求压力表的安装方式压力表的安装方式应根据运行环境的实际条件来选择。
通常,压力表的安装方式可以分为直接安装和间接安装两种方式。
•直接安装压力表与设备直接相连。
直接安装时,需调整压力表指针位置,使指针在设备正常工作范围的中间部位,并尽可能与平行面垂直。
•间接安装压力表通过管道与设备相连,主要采用塔兰针或插入管法。
在间接安装时,应避免管道内积水和杂质对压力表的影响。
压力管的连接不同压力管连接要求不同,但在接头处需保证密封、无渗漏。
压力表与压力管连接时,应选择合适的螺纹、法兰或快速装配结构,并配备安全保护措施。
压力表的保护压力表装设后,需进行保护。
在脏污、腐蚀和易受损的环境中,宜采用真空泵、喷油装置、滤芯装置等防护措施。
压力表的维护压力表在运行前应进行校验和调零,校验须记录在册。
压力表运行中要注意观察,发现指针指示异常时,应及时调整或更换。
结语本文对压力表的装设规范要求做出了一定的介绍,但实际操作中,还需根据具体情况,结合实际应用来进行选择和操作。
在使用和维护过程中,应注意保持压力表的稳定和准确,以更好地保证设备的安全和稳定运行。
压力测量表的选择方法以及安装的基本要求
附件1压力测量表的选择方法以及安装的基本要求一、常用压力表U型管压力计、弹簧管压力表、膜盒压力表、膜片压力表二、常用压力表的适用范围1、U型管压力计:常用于测量低压、负压或微差压,在±0.1MPa范围内其测量准确度比较高。
2、弹簧管压力表:量程范围大、精度高;对冲击和振动敏感,多用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上。
测量范围在40KPa以上时,宜选用弹簧管压力表。
3、膜盒压力表:适合用于微压或负压无腐蚀性气体的测量。
测量压力范围在-40KPa~0、0~40KPa时,宜选用膜盒压力表。
4、膜片压力表:测粘稠、易结晶含固体颗粒的场合可用膜片压力表。
三、压力表的精度等级选择方法1、压力表的精度是指压力表允许的基本误差,是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的,常用的精度等级有0.16、0.25、0.4、1.0、1.6、2.5级。
一般测量用压力表精度等级,应选用1.0、1.6、2.5级。
精密测量用压力表精度等级,应选用0.16、0.25、0.4级。
2、精度等级一般都标在表盘上,选用压力表时,应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
四、压力表量程的选择方法1、确定测量介质的压力范围,根据测量介质的特性选择压力表的类型;2、根据被测量介质的压力范围,确定压力表的量程范围,量程选择要求:1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~2/3。
2)测定脉动压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。
3)测定高、中压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2。
4)为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3处。
3、压力表的量程范围对测量精度的影响1)选用压力表量程偏大时,将会超出压力表允许的基本误差,造成测量误差大,影响压力读数的准确性。
2)选用压力表量程偏小时,测量介质的压力等于或接近压力表的最大刻度极限,引起压力表的误差增大,降低使用寿命。
浅谈压力表的使用、维修及检定
肚 科 技 2 1年第8 1 4 0o 期 0
浅 谈 压 力表 的使 用 、维 修 及 检 定
魏 燕 雯 郝 玉 梅 付 兴 芬
(中 原 油 田分 公 司 采 油 二 厂 维 修 大 队 ) 摘 要 压 力是 工业生产 中的重要工 艺参数之 一,是 油气田生产 实际 中获取原始压 力数据 的可靠依 据: 因此 ,压力测量在工 业生 产中具有特殊 的地位 、本文就压力表 的选择、安装与校验分别进行 了较为 系统的探讨 = 关键词 压力表 检修 故障
隔膜压力表等 。⑥现场的环境条件 ,如环境温度 、腐蚀情况 、振动 、 潮湿程度等 。如用于振动环境条件的防震压力表 。⑦适于工作人员 的 观测 。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表 测量范围的确 定。为了合理 、经 济使用仪表 ,仪表的 量程不能选得太大 ,但为了保证测量精 度 ,一般被测压力的最小值不 低于仪表满量程的l 3 / 为宜。同时 ,为了延长弹 性元 件的使用寿命 , 避免弹性元件因长期受力过大而永 久变形 ,压力计的上限值 应该高于 被测 量的最 大值( 量程的 1 2 1 3 ,留有余量。 /-/) ( ) 2 仪表精 度的选取 。仪表精度是 根据工艺 生产上所允 许的最 大测量误差来 确定的。不 能认为选用 的仪表精 度越高越 好 ,应在满足 工艺要 求的前提 下 , 尽可能 选用精度较 低、价廉耐用 的仪表 。仪表 类 型选择 实例 :某台压缩机的出 口压力范围为2 5—2 MP ,测 量绝对 误 8 a 差不 得大于 1 a MP 。工 艺上要求就地 观察 ,并 能高低限报 警 ,试正 确 选用一 台压力表 ,指 出型号 、精度与测量范 围。要求条件 为 : 被测脉 动 压 力2 ~2 MP ,测 量 绝对 误 差 ≤I a 5 8 a MP ,就地 观 察 、高 低 限报 警 。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大 ,故选择仪表 的上 限 值 为 :P = ma *= 8 2 5 MP ,若 选 压 力表 的测 量 范 围 为0 lP x2 2*=6 a — 6 MP ,则 :2 MP / 0 aI 3 0 a 5 a 6 MP > / ,被测压力的最小值不低于满量程 的1 3 / ,下限值也符合要求 。另外 ,根据测量误差的要求 ,可算得对 仪表允许误差的要求为 :l 6 * 0 %= . %,故选精度等级 为1 级 / 010 1 7 6 . 6 的仪表 ,可以满足误差要求 。
压力表的安装
压力表的安装及日常使用与维护压力表的安装:1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。
2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。
3、在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器;为便于检验,在仪表下方应装有截止阀;当介质较脏或有脉冲压力过高时,可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。
4、压力表应安装在易观察和检修的地方。
5、安装地点应力求避免振动和高温影响。
6、测量蒸汽压力时应加装冷凝圈,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触。
7、对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。
8、针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。
9、压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉垫片或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫片。
平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。
另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
压力表的日常使用与维护:1、在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,(允许误差 =±精度×量程%)。
2、在测量范围内,回程误差应不大于允许误差绝对值。
3、轻敲位移,轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。
4、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
5、压力表安全孔上应有防尘装置,当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。
6、玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
7、分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
8、巡检中发现压力表有渗漏情况,应关闭压力表根部阀,汇报处理。
9、压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。
压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,粘贴检验合格证,注明下次校验日期。
10、凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的,均实行强制检定,按照A类管理,检定周期为6个月。
压力表使用规范(最新版)
压力表使用规范为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行;1.压力表的选用1.1选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。
1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于 1.6级。
1.3工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的 1.5-3.0倍,最好取2倍左右。
在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。
---压力表选型依据1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。
---压力表选型依据2.压力表的校验2.1压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。
2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。
2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。
3.压力表的安装要求3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。
3.2压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。
3.3用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。
使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。
存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。
3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。
压力表安装及计量检定注意事项
压力表安装及计量检定注意事项压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表,自进行研发与应用以来,凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势,在工业领域中的应用十分广泛。
由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测,使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题,难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。
在压力表的进一步应用与推广下,压力表计量检定的准确性受到了广泛关注,如何对压力表进行正确的计量检定及其校准,是压力表发展过程中十分突出的问题。
1、压力表的选择和使用压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应,其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示,以使得测量人员通过压力变的显示情况,了解到测量仪器的压力值。
根据压力表用途分类,可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型,进行压力变实际应用时,需要根据测量仪器需求进行压力的选择。
一般情况下,压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍,但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性,实际测量时需要将倍数控制在2倍左右,且压力表直径不能超过100毫米的范围。
2、压力表安装注意事项对压力表进行安装操作时,需要对安装环境进行全面的分析,以根据实际安装环境,进行压力表的合理安装,确保压力表处于稳定安全的环境中。
根据压力表的安装规范操作,安装压力表需要注意以下方面:①压力表需要安装在易于观察的位置在选择压力表的安装位置时,需要尽量选择易于观察的位置进行安装,以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。
为了提升压力表的准确性,需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置,避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。
②压力表表身需要处于垂直方向进行压力表表身安装操作时,需要将压力表表身控制在垂直方向,以便于工作人员读取压力表的显示值。
若压力表需要安装在较高的位置,可以通过向前倾斜的方式,进行垂直方式的调整,但倾斜角度不能超过30度。
压力表如何正确选型
压力表如何正确选型耐震压力表如何选用表盘直径/精度等级/测量范围耐震压力表适用于被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击、在生产工艺中经常突然卸荷的场合、环境震动较大的场所。
仪表能测量气体、液体脉动压力的平均值,以克服介质强烈脉冲及环境震动对仪表带来的损害,确保读数的准确性。
耐震压力表如何选用:1.表盘直径的选用设备大或者观看距离远,选用较大的表盘,否则选用小表盘表面。
2.测量范围的确定压力表一般使用满量程的1/2~2/3,极限用到满量程的3/4;负荷冲击较大的建议用到满量程的1/2。
3.精度等级的确定压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
压力表属于测量仪表,测量仪表的精度等级规定如下:量程内的最大绝对误差仪表精度=————————————X100%满量程压力表的精度等级有生产工艺过程中应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。
4.接液材质的确定测量没有腐蚀性的介质时选用普通型的压力表(接头及弹性元件材质可选铜质);测量有一定腐蚀性的介质时选用不锈钢型的压力表(接头及弹性元件材质可选304或者316L);测量介质温度较高场合,宜选用不锈钢型压力表。
5.螺纹接口规格的选用一般情况下宜选用公制(国标)螺纹。
一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列,n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。
3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。
选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的 1/3 。
压力表安装详解
压力表安装详解压力表,一般选用表面直径100mm的即可,如安装位置较高,照明条件差时;可选用150mm或200~50mm的。
在安装前应对压力表进行校验,合格后才能安装使用。
安装时压力表应固定在专门加工的接头上,并应加垫片;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。
压力表应安装在便于操作维修的地点。
一、取压点的选择为保证测量准确,取压点须有代表性,压力表与取压点的距离应尽量短些:1.取压管一般不得伸入设备和管道内,当管路中有突出物体(如测温组件)时,取压口应取在其前面。
2.应选择在流速平稳的直线管段上,避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
3.当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。
4.取压点安装位置还有一定的要求,以水平或倾斜管道为例:a.介质为气体时.在管道的上半部。
b.介质为蒸汽时,在管道上半部与水平中心线成0~45度的夹角范围内,最好在管道水平中心在线。
c.介质为液体时,在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内。
如由于条件限制时,可根据实际情况选择比较合理的位置。
5.对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
二、连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。
此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。
冷凝液体或气体要定期排放。
三、安装附件仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。
1.为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;2.为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。
压力表的选择方法以及使用的要求
压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求作者:国电中自文章来源:网络转载点击数:1830 更新时间:2008-9-11 11:43:441、压力表量程的选择应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。
实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定:1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。
2)压力表盘上刻度值,应根锅炉实际工作压力选用。
,其选用量程如上所述。
3)压力表的直径大小,应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。
一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm;超过5m时,压力表的直径应不小于300mm。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中,主要可供参考的自动化仪表选型规范有,HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型:操作压力在≥40kPa时,选用弹簧管压力表;操作压力在-40~40kPa时,选用膜盒式压力表;操作压力在-100~0kPa时,选用弹簧管真空压力表;操作压力在-500~500Pa时,选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时,压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑,选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候,可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时,比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合(常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上)选用耐振型压力表,耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时,比如强酸,强碱,氢腐蚀等,压力仪表与介质直接接触部件的材质,应根据介质的特性选择,且满足防腐要求,并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻,自动化仪表又属于精密测量元器件,十分脆弱,所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力表的选用
压力表的选用?
1.压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零。
2.数字压力表压力范围:-100kPa~2kPa~260MPa.
3.压力表低于1/3量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的1/3.4.选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的1/3~2/3为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的3/4.
3.在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。六、压力表要定期开展检修维护1.经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。
4只能平视,有视差,读数只能估读,误差大。数字显示,无视差。5零点变差大。零点变差小。
6温度系数大。有温度补偿,温度系数小。
7线性、迟滞大。线性、迟滞小。
8内部清洗困难。内部清洗容易。
9不能过载,否则,会导致永久损坏。过载范围大。
10不耐疲劳。指针式精细压力表的选择,一定要比被检表大一个规格,而且,不能用同一块标准压力表,长时间检定同一量限的被检表。无任何影响。
理的考虑,应选择表壳直径的大小。
3.根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精细压力表等。
压力检测仪表的选择与校验
一般根据检测,仪表所处位置和照明情况 来选用适合的表径,以能便于观察清楚为宜。 在远距离和较暗处,适于用中l00mm 以上直径 的仪表。
二、压力仪表的正确安装与使用:
进行压力检测,实际上需要一个测量系统来 实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择 和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安 装。
按照《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG52—99中 规定,压力仪表的测量上限有以下系列: l×l0n、1.6×l0n、2.5×l0n、4×l0n、6×10n n是正整数、负整数或零。
1) 检定弹簧管压力计所需的设备:
一般来讲,弹簧管压力精度较低,所以标准器的选择范围比 较大。 精密表:二等标准压力计即可:活塞式压力计,液体压力计 等。
作业
1、已知某一刻度式测压仪表的测量范围为 0~ 0.6MPa,仪表的精度等级为1.5级,此压力表的 最大测量误差和基本误差是多少?它的刻度标 尺最多可分为多少格?
▪ 5.5 压力仪表的选用与安装
一、压力表的选择 1、类别选择:
压力仪表包括普通压力表、氧压表、乙炔表、真 空表、压力真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、 电接点压力表或带有指示、记录、调节、报警、远 传等特殊功能的压力表。
常用压力仪表的精度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0 级等四个级别。
举例
在实用中,应先选定仪表的测量上限,然后试选一准确 度等级,并按上述公式计算出最大允差。如果允差值小 于工艺要求的准确度,则可选择该准确度等级的压力仪 表;如果允差值超过工艺要求的准确度,则需更换准确 度高一级的压力仪表。
4、表径的选择
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围(量程)如下(MPa)压力表:0~0.06;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80;0~100;0~160真空表:-0.1~0真空压力表:-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小,即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。
实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定:1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。
压力计的选用、安装与校验
压力计的选用、安装与校验压力计的选用与安装正确与否关系到测量结果的精确性和仪表的使用寿命,是十分重要的环节,下面作一介绍。
1.压力表的选用压力表的选用应根据使用要求,针对具体情况做具体分析。
在满足工艺要求的前提下.应本着节约的原则全面综合地考虑,一般应考虑以下几个方面的问题:(1)仪表类型的选用仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。
例如是否需要远传、自动记录或报警;被侧介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。
因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
氧气压力计与普通压力计在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力计禁油。
因为油进人氧气系统易引起爆炸。
所用氧气压力计在校验时,不能像普通压力计那样采用变压器油作为工作介质,并且氧气压力计在存放中要严格避免接触油污。
如果必须采用现有的带油污的压力计测量氧气压力时,使用前必须用四抓化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止.(2)仪表测量范围的确定为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被侧压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。
一般被测压力的最小值应不低于仪表测上限值的1/3。
从而保证仪表的输出量与输入量之间的线性关系,提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。
(3)仪表精度级的选取根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表量程,计算出仪表允许的最大引用误差gmax在国家规定的精度等级中确定仪表的精度一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确、可靠.但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。
压力表量程选择规范
压力表量程选择规范压力表是一种用来测量压力的仪器。
在实际应用中,选用合适的压力表量程是非常重要的,可以确保测量的准确性和安全性。
下面是一个关于压力表量程选择的规范,总计约1000字。
一、量程的定义压力表的量程是指它能够测量的最大和最小压力范围。
通常以单位为兆帕(MPa)或千帕(kPa)表示。
例如,一个量程为0-10MPa的压力表表示它能够测量0到10兆帕的压力范围。
选用合适的量程可以使压力表工作在最佳测量范围内,提高测量的准确性和可靠性。
二、压力表量程选择的原则1. 测量范围内尽量选用较大或较接近工作压力的量程。
选用较大的量程可以使压力表的测量范围更广,测量的相对误差更小;选用较接近工作压力的量程可以提高测量的准确性。
2. 量程上下限边界值不宜接近。
为了保证测量的稳定性和精确性,量程上下限边界值之间应有一定的余量。
一般建议量程上下限边界值之间的差距不小于20%。
3. 选择标准量程,避免特殊量程。
标准量程的压力表具有更高的可靠性和更广的应用领域,而特殊量程的压力表适用性较小,维护和管理也相对困难。
4. 要考虑压力表的工作环境因素。
例如,工作介质的性质,温度,湿度等因素都会对压力表的测量准确性和使用寿命产生影响。
在选用压力表量程时,要充分考虑这些因素,选择适应环境条件的压力表。
5. 在正常工作压力范围内,尽量选取量程较小的压力表。
量程越小,所需要的硬件和测量精度要求就越低,成本也相对较低。
三、压力表量程选择的步骤1. 确定工作压力范围。
根据实际应用需求和工艺条件,确定要测量的工作压力范围。
2. 确定工作压力范围之外的极限压力。
根据压力表的安全性能要求,确定工作压力范围之外的极限压力。
一般建议在测量范围的110%-120%之间选取。
3. 根据工作压力范围和极限压力,选择合适的标准量程。
根据前两步的结果选择量程。
如果工作压力范围和极限压力之间的差距较大,则可以考虑选择更大的量程。
四、补充说明1. 在压力表的使用过程中,要经常检查和校验压力表的准确性。
压力表的计量检定与校准分析
压力表的计量检定与校准分析摘要:压力表属于常见的计量器具,主要应用于工业生产与科研领域。
压力表检测的数值是否精准直接关系到企业生产的安全性,对生产中机械设备的运行极其重要。
为此,我国对企业压力表的定期检验作出了强制性要求。
很多企业拥有大量的压力表,半年的定期检定对企业而言是一笔不小的费用。
因此,有的企业会结合实际情况自行对压力表进行相应的检定与校准工作,以提升压力表的使用效率,节省使用成本。
关键词:压力表;计量检定;校准;措施1压力表的检定与校准概述1.1校准按照国家相关规定,拥有压力表的企业可以自己确定监视以及检测压力表的数值是否达标,但强制检定的压力表不包括在内。
这种从下到上的量值溯源,不用判断满不满足安全标准,仅需检定压力表的示值误差,然后出具备校准报告,压力表使用单位可将其当作原始资料加以保管。
关于校准方法或校准规范,企业可直接参照国家计量检定规程或者也可自行制定。
上述检定无强制性特点,因此,企业可结合需要自主决定是否检定。
使用单位可按计划开展校准工作,也可采用自校与外校相结合的办法。
1.2计量检定压力表品种繁多,根据用途不同,主要有蒸汽式、耐热式、蒸汽用耐振式、蒸汽用耐热式等不同类型压力表。
不同压力表的适用范围不同,为了确保压力表的计量检定安全性和准确性,检定人员应该从使用环境和实际需求出发选择合适的压力表。
同时,压力表的使用必须符合安全生产要求和标准。
在选择压力表时,检定人员还必须准确掌握其传递功能、自动报警功能和介质影响等特性。
在一般情况下,按照生产工艺和标准,压力表都有特定的测量范围。
因此,在使用压力表时,检定人员必须遵循测量范围原则,以确保压力表在弹性变形的安全范围内使用,进而保障压力表的计量检定的安全性和准确性。
2压力表的计量检定措施2.1选用标准表与校验器计量检定工作者参照相关规程开展工作。
观察标准表的信息,判断其检定证书是否在有效期范围内。
按照检定规程要求,标准器应不大于被检压力表最大允许误差的1/4。
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压力表的选择、校验和安装原则
正确地选择、校验和安装是保证压力表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。
一、压力表的选择
压力表的选用应根据使用要求,针对具体情况作具体分析。
在符合生产过程所提出的技术条件下,本着节约原则,合理地进行种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面:
(1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。
对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。
(3)选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
以此来确定压力表的种类、型号等。
二、压力表的校验
所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。
所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。
如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。
三、压力表的安装
1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。
(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。
2、导压管铺设
(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。
(2)当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。
(3)取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口。
3、压力表的安装
(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。
(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。
(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。
另外还要考虑介质
的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。