巴氏杀菌机图纸

巴氏杀菌机的工艺和控制方案

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.10摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1 巴氏杀菌法 (3)1.1.2 巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

2.4万杀菌机培训资料

杀菌机电气控制部分：
电机：10台水泵、4台进出瓶电机、2台主电机
温控系统：6套薄膜阀装置（2套水、4套蒸汽）、电磁阀6个
（升温2、降温2各1个，高温、杀菌区各2个）、磁性液位计 2个操作屏：PP120触摸屏1台、P127文本显示器1台配电柜：1个
接近开关：进出口各2个
一、主传动及喷淋泵
2台0.55KW主电机，由2台1.1KW施耐德变频器控制，最高频率设定为45HZ。可通过修改频率大小控制链网速度，调整运行时间，还可由变频器实现过载保护。出瓶链道上下层设有出瓶堵接近开关，当出口堵时，主机自动停止出瓶，当瓶子疏通后主机才能启动。喷淋工作原理：杀菌机的喷淋系统共分10个喷淋温区：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区（出口、降1、降2），Ⅳ、Ⅴ温区为高温区，Ⅵ、Ⅶ温区为保温（杀菌）区，两个水箱，Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ为冷却区（升2、升1、预热）。 Ⅰ温区与Ⅹ温区的喷淋水是互为循环使用的，各采用1台水泵。 Ⅹ温区水箱内的水加热至Ⅰ温区所需温度后，由水泵打至Ⅰ温区喷淋。Ⅰ温区喷淋水经过瓶酒冷却后流入Ⅰ温区水箱，经水泵打至Ⅹ 温区喷淋。同理， Ⅸ与Ⅱ、Ⅷ与Ⅲ温区的喷淋水互为循环使用。 Ⅳ 、Ⅴ、Ⅵ、 Ⅶ温区的喷淋水则是通过水泵自循环。即瓶酒在降温区冷却时所释放的热量被带到升温区作为瓶酒升温之用，使能量得到充分利用。
二、温控系统
温控原理：杀菌机水温变化是通过管道上的铂电阻的电阻变化信号，输入到PLC中，由PLC把该信号转化为4-20ma信号，发送给安装在气动薄膜阀上的电气转换器，再由电气转换器转换成0.020.1Mpa气压信号，利用该信号控制薄膜阀的开启度，以改变蒸汽或水的加入量，达到控制水温的目的。
PU=t*1.393（T-60℃），含义：啤酒加热到60℃并保温1分钟，PU 为1. 两个重要PU值： 62℃保温1分钟PU为1.92， 50℃保温1分钟 PU为0.036.

进水口 DN50内丝接头
蒸汽进口 DN25丝扣电磁阀
测温口
A
560
支架
SUCP206带座轴承
链轮
1025
5664
配置表
1、调速电机1台：型号MB-NMRV090,功率1.5KW，速比30，输出转速35-7rpm，轴孔 30mm
2、不锈钢网带长12m，网带宽822mm，总宽860mm，丝径1.6mm，螺距10mm，
5300
980 R46.5 142
A
43
473 151
31
142
43
A
380
380
5664
6
11 5
B
零件代号
借(通)用件登记 11 10
描图
9
8
描校
7
旧底图总号 6 5
底图总号 4
3
签字
2
日期
1
序号
图号
4B
保温盖支架进水管
蒸汽扩散管溢水管放水管支撑板网带主动辊从动辊箱体支架箱体零件名称
工艺
批准
共张第张
1 8
2
1 923
3
4
6
923
923
923
2
4
11
10
A
A
200 1287
1000 3
350
650
5
7
2
5324
B
B
零件代号
11
借(通)用件登记
10
描图
300x300配电箱调速电机
1
型号MB—NMRV090,功率1.5KW，
1
速比30，输出转速35—7rpm，

巴氏杀菌机工艺与其控制方案

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.10摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1巴氏杀菌法 (3)1.1.2巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

巴氏杀菌机工艺及其控制方案

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.10摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1巴氏杀菌法 (3)1.1.2巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

巴氏灭菌法

巴氏灭菌法巴氏灭菌法流程图巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。

主要原理在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。

“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。

国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。

采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。

第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。

但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。

PU,在60℃温度下保温一分钟即称为灭菌强度是一个PU.主要应用主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。

也就是根据对耐高温性极强的结核菌热致死曲线和乳质中最易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。

巴氏杀菌机自动控制系统-使用说明书

牛奶巴氏杀菌机自动控制系统软件使用说明书一、系统配置1.操作系统Windows 7专业版2.软件Office 办公软件（2007）Siemens WinCC7.0Siemens Simactic Step73.电脑配置I7处理器内存：8G字节硬盘: 1T22”平板式监视器（在中央控制室）CD/DVD读写式光驱1000兆位每秒的以太网卡4.系统结构一套基于西门子S7 300 PLC 1套、3台SCADA站的全自动中央控制系统。

SCADA站与PLC 之间将通过工业以太网进行数据通讯。

系统配置图二、背景介绍牛奶巴氏杀菌法是采用较低温度(一般在零上60～82℃)，在规定的时间内，对牛奶进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。

由法国微生物学家巴斯德发明而得名。

巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。

牛奶巴氏杀菌机在乳品生产过程中有着大量而广泛的应用。

内蒙古怀峰工程技术有限公司的全自动巴氏控制系统，可实现巴氏杀菌流程自动化、智能化。

使用这套自动控制软件系统，具有以下功能和技术特点：•方便的画面切换•最新的报警显示•不同操作功能分类显示•设备可选的多种操作方式•强大的模拟功能•测量点动态颜色显示•所有设备的运行时间/次数的统计•工艺程序方便快捷操作•工艺参数根据权限客户可自行修改，无需编程背景。

•用户管理三基本操作3.1主操作界面如图1所示，是牛奶巴氏杀菌机自动控制系统的软件操作界面：图 1这套软件系统，操作界面友好，完全按照工艺流程绘制，图形化显示。

界面上根据实际设备，包括阀门、电机、模拟量、数字量等，都有对应的动态控件，在设备的不同状态下，例如正常、报警、手动、自动、模拟、锁定等状态，可在界面上显示不同的颜色。

程序控制和PID控制，也在界面上也都有对应的动态控件。

直接点击界面上的控件，就可以进入对应的操作界面。

3.2登录点击主界面右上方的登录按钮，弹出对应的登录对话框，如图2所示：图2在登录对话框中输入用户名和密封，就可以进行控制和操作。

巴氏杀菌流程图

M
注：在2号罐中配制CIP清洗液！
排污
CIP清洗
M M
M
牛奶
M
排污
图例
高温物料线低温物料线 CIP清洗线自来水线热水线另接清洗线
90℃ 85℃, 10~15s
85℃
压缩空气压力不小于 4bar
85℃
压缩空气平衡槽冷却
60℃
物料的均质、杀菌和冷却
压缩空气
20℃
高位槽自来水
排污
平衡槽
排污
注：在冷却的过程中是用原料当作冷却剂所以冷却的温度是由原料的温度决定的！产Βιβλιοθήκη 的灌装M15～20℃
纵封 170℃
横封 230℃
成品
CIP清洗
巴氏灭菌乳预处理系统
自来水 CIP
M
物料存放温度 2～4℃
牛奶
向杀菌机进料
M
浮阀：保持液位在1/3处
进板式换热器
对物料进行均质
自来水
旋塞
进料温度15℃
排污
杀完菌的物料
80～85℃
二级加至 5~6MP
出料温度60℃
杀菌段
一级加 12MP
对物料进行杀菌
二级加 5~6MP
一级加 12MP
热水

杀菌机结构及原理

4、活动栅条的最高位置与固定栅条相差 6±2mm，前进距离120mm。
三、灭菌原理
瓶酒→升温一、二、三，逐步升温→ 高温区，冷核进一步升温至60℃以上→ 保温灭菌→ 降温一、二、三。
三、灭菌方式
步移间隙式
通过八个温区不同控温的喷淋水，瓶子在移动过程中使酒液温度逐步升至灭菌温度，再逐步降至常温。
2、降温三水箱（1#）进水除有一薄膜阀控制以外，还有一管径为￠5的毛细管旁通阀。 →毛细管阀常开，以补步移移动带走水的消耗
3、平衡管作用：从降温一水箱引一水管至杀菌区（7#），这样降温一溢流的水到杀菌区，再到高温区，最后通过高于泵口的管道溢流走。 → 如此，只要溢流口有水流出，即可保证不缺水
杀菌机结构及原理培训
刘仁辉
一、主要结构
杀菌机由机架（支架）、栅条、水箱、进出瓶输送带、液压站（油管）、油缸、加热器、水泵、管道、喷管、侧门、盖板等组成。
二、工作原理
1、叶片泵→液压站→节流阀、溢流阀、油管 →中间进油管→出瓶端有活塞油缸→活动栅条上升→油缸回油通过分流集流阀→汇合一回油管→中间回油管→经油箱回油过滤器入油箱
2、栅条上升到顶→通过信号→油经单向节流阀→中间进油管→进瓶端无活塞油缸→活动栅条前进→油缸回油经过滤器入油箱。
3、活动栅条前进到位→通过信号→电液动换向阀→无活塞升降油缸→活动栅条下降→活动栅条到位后发出信号→进退的电磁换向阀 →油进水平油缸的另一端有活塞的油缸→活动栅条退到原来启动的位置
四、喷管安装
1、每个温区两端的喷管必须向本水箱倾ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 45°，防止水流入其他水箱而造成缺水。
2、喷管接头完好无损，无泄漏。 3、相邻喷管喷嘴必须错开安装。 4、喷管必须上紧。

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

巴氏杀菌机的工作原理巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些制品。

“短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有，且在储存和处理的过程中需要冷藏。

“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。

国际上通用的巴氏消毒法主要有两种：一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。

采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达%~%，经消毒后残留的只是部分及耐热性菌以及等，但这些细菌多数是，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。

第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。

但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。

（PU,在60℃温度下保温一分钟即称为灭菌强度是一个PU.）这种杀菌法既可杀死对健康有害的又可使乳质尽量少发生变化。

浅述乳品巴式杀菌机温度控制系统设计

2 杀菌温度控制系统设计生牛乳和热水在板式换热器中进行热交换，生牛乳从4℃
加热到72℃。循环的热水与生牛乳换热后需要重新回到热水加热系统，用蒸汽对其进行加热。然后加热好的热水才能回到巴氏杀菌机板式换热器中继续工作（不用蒸汽直接加热生牛乳，是为了保证不会因为蒸汽过高的温度导致牛乳升温过快而被糊化）。为了对从板式换热器出来的牛乳的温度进行准确的控制，需要对蒸汽流量大小进行调节。这就要求我们根据牛乳出口的温度传感器的温度变化来调节蒸汽入口调节阀开度的大小，从而来控制蒸汽流量的大小，以此来满足巴氏杀菌温度的控制需求。这种常规的控制可以选用PID控制器[2]。
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
浅述乳品巴式杀菌温度控制系统设计
邓飞上海交通大学上海 200240
摘要在整个乳品生产工艺过程中，巴氏杀菌是牛乳加工的重要工艺之一。而巴氏杀菌机最为重要的控制参数就是杀菌温度。温度控制的精准和稳定，直接决定了巴氏杀菌剂控制系统的优劣。本文根据以往工作经验，对乳品巴氏杀菌工艺简介进行总结，并从巴氏杀菌机温度控制系统设计，控制系统参数及特点分析、硬件简介三方面，设计出这套控制系统。关键词乳品；巴式杀菌机；控制系统
5 结束语综上所述，通过乳品巴氏杀菌机温度控制系统设计，杀菌
机综合性能能够得到明显提升。各种能源的消耗明显减少，从而减少了企业的运行成本，提高了企业的竞争力。同时，通过温度控制器的设计，提高了设备运行的稳定性，功能性、安全性和可靠性，从而更好地应用于乳品加工业中。
1 乳品巴氏杀菌工艺简介乳品巴氏杀菌工艺是将从牧场收集过来的经过过滤、脱
脂、均质处理后的生牛乳，通过离心泵打入板式换热器。在板式换热器中，用热水先将生牛乳加热到72～75℃，然后继续用泵将其送入保持管中。牛乳流经保持管的时间需要控制在 15～20s。接着从保持管出来的熟牛乳会被送到另一个板式换热器中，用冰水和塔水冷却降温到6℃以下，最终进入超洁净储罐进行保存，为产品最终罐装做准备[1]。

11 杀菌机结构分析

11 杀菌机结构分析啤酒是用麦芽汁通过添加啤酒酵母经过发酵作用酿造而成的低度饮料酒。

由于啤酒中酵母和其它杂菌的存在容易引起啤酒质量变化，导致啤酒不能长期保存，因此，啤酒灌装后必须经过杀菌处理，才能保证啤酒的生物稳定性，有利于长期保存。

啤酒杀菌要求在最低温度和最短时间内，杀灭酒内可能存在的生物污染。

11.1杀菌机工作工艺过程分析11.1.1常用的杀菌方法：1.过滤冷却除菌法：这是一种通过过滤除去啤酒中的有害细菌的方法，一般要经过粗滤、终滤两次过滤，滤孔直径小于0.45μm，生产车间的管道、瓶子、瓶盖等要求达到无菌状态，是目前纯生啤酒常用的除菌方法。

2.巴氏杀菌法：由法国生物学家巴斯特通过实验发现，食品经过60 ℃的加热并维持一定时间，可使微生物致死的结论，故称之为巴氏杀菌法。

目前，啤酒生产中主要采用该方法。

3.超高温杀菌（UHT）法：指被包装原料在被加热到135 ℃ ~150 ℃并在此温度下保温2~20秒的热处理过程。

一般用于要求有一定的货架寿命的产品中。

4.二次杀菌法：指被包装的物料（牛奶、豆奶等）在包装前先经过杀菌处理，包装后再进行一次巴氏杀菌处理，一般用于瓶装牛奶等产品中。

11.1.2杀菌工艺过程啤酒、果汁、果酱等食品饮料通常采用两种杀菌工艺过程:即前杀菌和后杀菌。

前杀菌采用平板式杀菌,指灌装进容器之前进行加热杀菌处理;后杀菌大多采用隧道式巴氏杀菌技术,指灌装进容器后进行的杀菌处理技术,是应用最广泛的一种杀菌方法。

目前啤酒杀菌机普遍使用隧道式巴氏杀菌技术。

图杀菌机外形图图杀菌机内部结构图杀菌机总体布局11.1.3巴氏杀菌法的杀菌效果巴氏杀菌法的杀菌效果用PU 值表示：式中：T-杀菌时间（min ） t-杀菌温度（ ℃ ）根据上式可计算出不同温度下处理1分钟的PU 值。

结论：温度的变动引起PU 值变化很明显。

杀菌时间一定，温度每提高7 ℃，PU 值就增加10倍；PU 值一定，温度每提高7 ℃，杀菌时间就缩短10倍。

改变巴氏杀菌机工艺流程

05
预期效果和影响
提高产品质量和口感
保证产品安全卫生
通过采用先进的巴氏杀菌技术，能够杀灭产品中的有害微生物，保证产品的安全卫生，提高产品质量。
保持产品原有口感
巴氏杀菌技术能够最大限度地保持产品的原有口感和营养价值，使产品在保持安全卫生的同时，不失去原有的口感和营养。
提高生产效率及降低能耗
通过精确控制处理时间和温度，可以生产出更加一致的产品，提高产品的品质和可靠性。
保持产品口感和营养
在保证杀菌效果的同时，优化流程可以尽量减少产品在处理过程中的时间和温度，从而保持产品的口感和营养。
ห้องสมุดไป่ตู้
提高生产效率
提高设备利用率
通过对巴氏杀菌机工艺流程的优化，可以提高设备的利用率，减少设备的闲置时间，从而增加设备的生产能力。
改变巴氏杀菌机工艺流程
汇报人：日期:
目录
• 引言 • 巴氏杀菌机工艺流程现状 • 改变巴氏杀菌机工艺流程的必
要性 • 新工艺流程设计 • 预期效果和影响 • 实施计划及时间表 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
01
目前使用的巴氏杀菌机存在效率低下、产品质量不稳定等问题，这些问题制约了企业的生产效率和产品品质。
试运行及验收阶段
试运行
按照新的工艺流程，进行试运行并进行数据收集和分析，以确认流程的稳定性和可靠性。
性能测试
对巴氏杀菌机的性能进行测试，确保其达到设计要求。
验收评审
组织专家对改变后的巴氏杀菌机工艺流程进行评审，确认其是否满足预期目标。
正式运行
经过评审通过后，正式投入使用，进行长期运行和监控。
07
结论与展望

巴氏杀菌机自动控制系统-使用说明书

牛奶巴氏杀菌机自动控制系统软件使用说明书一、系统配置1.操作系统Windows 7专业版2.软件Office 办公软件（2007）Siemens WinCC7.0Siemens Simactic Step73.电脑配置I7处理器内存：8G字节硬盘: 1T22”平板式监视器（在中央控制室）CD/DVD读写式光驱1000兆位每秒的以太网卡4.系统结构一套基于西门子S7 300 PLC 1套、3台SCADA站的全自动中央控制系统。

SCADA站与PLC 之间将通过工业以太网进行数据通讯。

系统配置图二、背景介绍牛奶巴氏杀菌法是采用较低温度(一般在零上60～82℃)，在规定的时间内，对牛奶进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。

由法国微生物学家巴斯德发明而得名。

巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。

牛奶巴氏杀菌机在乳品生产过程中有着大量而广泛的应用。

内蒙古怀峰工程技术有限公司的全自动巴氏控制系统，可实现巴氏杀菌流程自动化、智能化。

使用这套自动控制软件系统，具有以下功能和技术特点：•方便的画面切换•最新的报警显示•不同操作功能分类显示•设备可选的多种操作方式•强大的模拟功能•测量点动态颜色显示•所有设备的运行时间/次数的统计•工艺程序方便快捷操作•工艺参数根据权限客户可自行修改，无需编程背景。

•用户管理三基本操作3.1主操作界面如图1所示，是牛奶巴氏杀菌机自动控制系统的软件操作界面：图 1这套软件系统，操作界面友好，完全按照工艺流程绘制，图形化显示。

界面上根据实际设备，包括阀门、电机、模拟量、数字量等，都有对应的动态控件，在设备的不同状态下，例如正常、报警、手动、自动、模拟、锁定等状态，可在界面上显示不同的颜色。

程序控制和PID控制，也在界面上也都有对应的动态控件。

直接点击界面上的控件，就可以进入对应的操作界面。

3.2登录点击主界面右上方的登录按钮，弹出对应的登录对话框，如图2所示：图2在登录对话框中输入用户名和密封，就可以进行控制和操作。