钢筋工施工必备知识
学钢筋工的基础知识
学钢筋工的基础知识
作为建筑行业中的重要一环,钢筋工是一项需要高度技能的工作。
如果你对此感兴趣,以下是学习钢筋工的基础知识:
1. 钢筋的种类和规格:了解钢筋的种类和规格十分重要,这有
助于你选择正确的钢筋材料并了解它们的强度和耐用性。
2. 基础的测量和切割技巧:钢筋工必须掌握测量和切割技巧,
以确保钢筋符合指定的长度和角度。
3. 钢筋的弯曲和成形技巧:钢筋工必须能够将钢筋弯曲成任何
角度,并将它们成形为所需的形状。
4. 钢筋连接技术:钢筋工必须了解钢筋的连接技术,以确保钢
筋的强度和耐久性。
5. 安全措施和建筑规范:在进行钢筋工作时,必须遵守安全措
施和建筑规范,以确保工作场所的安全和钢筋结构的质量。
学习这些基础知识是成为一名成功的钢筋工的第一步。
通过不断的实践和学习,你可以成为一名技能高超的钢筋工,并参与建设更高品质的建筑物。
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钢筋施工必备知识点总结
钢筋施工必备知识点总结一、钢筋的分类及用途1. 钢筋的分类钢筋根据其形状和用途可以分为:(1)螺纹钢筋:具有螺纹的钢筋,主要用于混凝土加固和加固结构等工程中。
(2)普通钢筋:没有螺纹的钢筋,主要用于一般钢筋混凝土结构中。
2. 钢筋的用途(1)加固混凝土结构:用螺纹钢筋对混凝土结构进行加固,提高其抗震和抗裂能力。
(2)钢筋混凝土结构:将钢筋与混凝土结合,构成更加坚固的混凝土结构。
(3)预应力结构:利用预应力钢筋对混凝土结构进行预先的拉伸,提高其承载能力。
二、钢筋的选择和规格1. 钢筋的选择(1)根据设计要求选择:根据钢筋混凝土结构的设计要求,选择适合的钢筋。
(2)根据使用环境选择:根据钢筋所在工程的使用环境和条件,选择耐腐蚀、耐磨损的钢筋。
2. 钢筋的规格(1)直径规格:通常采用的钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
(2)长度规格:通常的标准长度为6m、9m、12m等。
三、钢筋的加工和存放1. 钢筋的加工(1)切割:根据工程需要,将钢筋进行切割加工,使其满足设计要求。
(2)弯曲:钢筋可根据需要进行弯曲加工,以适应不同部位的结构形状。
2. 钢筋的存放(1)要求干燥通风:钢筋应存放在干燥通风的环境中,避免长时间暴露在潮湿的环境中。
(2)避免接触地面:在存放钢筋时,要避免接触地面,可采用架高或使用木板等方法。
四、钢筋的施工工艺1. 钢筋的焊接(1)焊接要求:钢筋焊接要符合相关标准,并采用焊接工艺规范,以保证焊接质量。
(2)焊接检验:对焊接的钢筋进行检验,确保焊接的牢固性和质量合格。
2. 钢筋的安装(1)清理基底:在进行钢筋安装前,应清理基底表面,去除杂物和腐蚀物,以保证钢筋的粘结性。
(2)设置构架:按照设计要求,设置好钢筋的构架,确保钢筋的位置和间距符合要求。
3. 钢筋的固定(1)固定要求:钢筋的固定应符合设计要求,采用适当的固定材料,确保钢筋的位置和间距正确。
钢筋工程施工有关知识
钢筋工程施工有关知识1. 钢筋工程施工前的准备工作在进行钢筋施工前,需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
首先要对设计图纸进行认真研究,了解钢筋的种类、规格和数量。
然后根据设计要求进行施工现场的勘察,确定地基情况、地下管线位置和结构物周围环境等信息。
接着进行施工方案的制定,确定施工方法、施工工艺和材料配送计划。
最后根据实际情况进行施工设备和工具的准备,确保施工顺利进行。
2. 钢筋的验收和存放在进入施工现场后,首先要对到场的钢筋进行验收。
验收时要对钢筋的规格、数量和外观质量进行检查,确保符合设计要求和施工标准。
同时还要注意检查钢筋的防锈处理情况,确保钢筋表面不受损。
验收合格的钢筋应当放置在干燥通风的地方,避免与水泥发生化学反应导致钢筋锈蚀。
同时还要避免钢筋受到外力作用造成形变和损坏。
3. 钢筋的切断和焊接在进行钢筋工程施工时,有时会遇到需要对钢筋进行切断和焊接的情况。
在进行切断时,应当使用专用的切割机具和切割工具,确保切口平整、整齐。
在进行焊接时,应当使用电焊机进行操作,并严格按照操作规程进行操作,确保焊接强度和质量。
同时还要注意对焊接部位进行防火处理,避免造成火灾和安全事故。
4. 钢筋的连接和固定在进行钢筋工程施工时,有时会遇到需要对钢筋进行连接和固定的情况。
连接时应当采用连接套筒或焊接的方法,确保连接牢固和可靠。
固定时应当使用专用的固定器具,确保钢筋的位置准确和稳固。
同时要根据设计要求对钢筋进行定位和间距的调整,确保满足结构的承载要求。
5. 钢筋的锚固和预应力在进行钢筋工程施工时,有时会遇到需要对钢筋进行锚固和预应力的情况。
锚固时应当采用专用的锚固器具进行操作,确保锚固牢固和稳固。
预应力时应当根据设计要求进行应力计算和张拉操作,确保预应力的效果和稳定性。
同时还要注意对锚固和预应力部位进行防水和防锈处理,确保钢筋的使用寿命和持久性。
6. 钢筋的质量检验和验收在进行钢筋工程施工时,需要对钢筋的质量进行定期检查和验收。
钢筋工程的基本知识
钢筋工程的基本知识钢筋工程是指利用钢筋在混凝土结构中起到加固和增强作用的工程。
钢筋是指用来承受拉力的钢材,通过将钢筋与混凝土结合在一起,可以形成强度更高、更耐久的混凝土结构。
1. 钢筋的分类钢筋可以根据其形状和用途进行分类。
常见的钢筋有圆钢筋、带肋钢筋和螺纹钢筋等。
圆钢筋主要用于梁、柱等结构中,带肋钢筋主要用于板、墙等结构中,螺纹钢筋主要用于连接构件。
2. 钢筋的规格钢筋的规格一般以直径表示,单位为毫米。
常见的钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。
不同直径的钢筋承载能力和使用范围有所差异,根据具体工程需要选择合适的钢筋规格。
3. 钢筋的加工与安装钢筋在施工前需要进行加工和安装。
加工包括剪断、弯曲等操作,常用工具有钢筋剪、钢筋弯曲机等。
安装时需要按照设计要求将钢筋按照一定的间距和位置放置在混凝土中。
4. 钢筋的保护钢筋在混凝土中起到加固作用,但也容易受到腐蚀。
因此,在施工过程中需要注意保护钢筋。
一方面要防止钢筋受到大气中的湿气和化学物质的侵蚀,可以采用涂层等方式进行保护;另一方面要避免钢筋与水泥浆或混凝土接触时间过长,以免引起钢筋锈蚀。
5. 钢筋的受力性能钢筋在混凝土结构中主要承受拉力,而混凝土主要承受压力。
钢筋的受力性能包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。
屈服强度是指钢筋在拉力作用下开始产生塑性变形的应力值,抗拉强度是指钢筋在拉力作用下抵抗破坏的能力。
6. 钢筋的连接方式钢筋在混凝土结构中需要连接在一起,常见的连接方式有焊接、机械连接和螺纹连接等。
焊接连接简单快捷,但对施工工艺要求高;机械连接使用连接套筒将钢筋连接在一起,适用于较大直径的钢筋;螺纹连接通过螺纹套筒将钢筋连接在一起,适用于要求连接强度较高的场合。
7. 钢筋的检验与验收钢筋在施工前需要进行检验和验收。
检验主要包括外观检查、尺寸检查和力学性能检测等,以确保钢筋质量符合要求。
验收时需要按照相关标准进行验收,包括验收数量、验收质量和验收记录等。
钢筋工程施工质量培训内容
钢筋工程施工质量培训内容一、基础知识1. 钢筋的分类和性能:根据用途不同,钢筋分为普通钢筋、高强度钢筋、预应力钢筋等。
不同种类的钢筋具有不同的承载能力和变形性能,施工中应根据设计要求选择适当的钢筋种类。
2. 钢筋的规格和标志:钢筋的规格一般由直径和弯曲扭转性能来确定,施工中应根据设计图纸选择相应规格的钢筋。
同时,应准确理解钢筋的标志,以保证正确使用。
3. 钢筋的存放和运输:钢筋应垂直堆放,防止发生弯曲变形;运输时应避免碰撞和摩擦,防止钢筋表面损伤。
4. 钢筋的加工和连接:钢筋的弯曲和连接应符合设计要求,加工时应采用专用工具,不得使用明火,以免附近混凝土构件受热裂缝。
二、施工要求1. 构件加工:施工前应认真核对设计图纸,了解钢筋的种类、规格和数量,准确掌握构件的尺寸和形状要求,加工时应按要求进行,不得随意改动。
2. 钢筋的安装:钢筋应按设计图纸要求正确安装,布置时应保证钢筋的间距和覆土厚度,严禁错位和交叉。
连接时应采用专用连接件,确保连接强度。
3. 钢筋保护层:钢筋保护层应符合设计要求,施工中应保证钢筋的覆土厚度和质量,防止钢筋锈蚀和受力区域剪裂。
4. 钢筋的固定和支撑:在混凝土浇筑前,应对钢筋进行固定和支撑,确保其位置和形状不发生变化;同时要设置合适的间隔支座,避免钢筋倾斜和变形。
5. 质量验收:施工完成后,应及时对钢筋工程进行质量验收,检查钢筋的连接、间距、覆土厚度等是否符合要求,确保施工质量。
三、质量控制1. 现场管理:加强现场管理是确保施工质量的关键,要求工地主管人员切实履行管理职责,对施工人员进行培训和指导,及时解决施工现场出现的问题。
2. 工艺控制:施工过程中要严格按照工艺要求操作,加强对施工工艺的控制和监督,确保每个环节符合设计要求。
3. 质量检验:在施工过程中,应定期对钢筋工程进行质量检查,如连接强度检测、间距测量等,及时整改存在的质量问题。
4. 质量记录:施工过程中要做好质量记录工作,包括工程设计、施工工艺、质量检验等内容,以便日后追踪和查证。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一,主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境,钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中,钢筋工所面临的危险因素也比较多,如果不重视安全工作,极易造成事故,给施工工作造成不良影响。
因此,本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识,以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项,从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料,不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时,应使用安全绳保护,避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时,应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具,避免钢筋失控弹飞,伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备,拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时,应遵循强度计算原则,避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放,避免倒塌,发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求,严格按照设计图纸进行安装,不得违规。
•在安装钢筋的过程中,应注意周围环境和管线,避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后,应及时进行检查和验收,避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外,钢筋工在工作中还应注意以下几点:1. 穿戴个人防护装备•头部:戴安全帽,保护头部。
•眼睛:戴护目镜,防止钢筋飞溅。
•手部:戴手套,防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体:穿防护服和工作围裙,避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部:穿安全鞋,防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时,应保持良好的工作姿势,做到头、颈、脊椎等部位不扭曲,同时还要注意保持双脚稳定,防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中,应保持工作区域的清洁,避免钢筋、废料等杂物堆积,防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中,不得违反安全规定,如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的,应严格禁止。
钢筋工作业安全常识
钢筋工作业安全常识钢筋工作是指在建筑工地上进行钢筋绑扎、切割、焊接等相关操作的工作。
由于钢筋工作涉及到高强度的物料和复杂的施工环境,存在一定的安全风险。
为了提高钢筋工作的安全性,以下是钢筋工作的安全常识。
一、个人防护装备1.佩戴安全头盔:钢筋工程工作现场常常有高处坠落物品的风险,佩戴安全头盔可以有效防护头部受伤。
2.穿耐磨、耐刺穿的工作服:钢筋工作过程中可能会有锋利物品的刺穿和磨擦,穿戴合适的工作服可以减少对皮肤的伤害。
3.戴防护手套:钢筋工作时常需要用手接触钢筋,戴上防护手套可以防止手部被刺伤。
4.穿防滑鞋:钢筋工作现场常常有水或其他液体,穿戴防滑鞋可以防止滑倒造成摔伤。
5.戴耳罩:钢筋切割和焊接过程中会有噪音,长时间接触噪音会对听力造成损伤,戴上耳罩可以有效保护听力。
6.佩戴防尘口罩:钢筋工程施工现场存在粉尘污染,佩戴防尘口罩可以防止吸入有害气体和粉尘。
二、现场安全操作1.确保安全距离:钢筋工作人员执行钢筋切割、焊接等工作时需要与其他人员保持一定距离,防止误伤。
2.设立安全警戒线:在钢筋工作现场周围设置安全警戒线,防止无关人员闯入施工区域。
3.准确使用切割工具:钢筋切割时应使用专业的切割工具,并按照操作规范进行操作。
4.采用安全焊接设备:钢筋焊接时应使用符合国家安全标准的焊接设备,并遵守焊接安全操作规程。
5.注意钢筋材料搬运:钢筋材料通常较重,搬运时需要使用合适的工具和正确的姿势,防止背部或手臂受伤。
6.正确使用绑扎工具:钢筋绑扎时要使用正确的工具和正确的方法,防止损伤手指或造成其他伤害。
7.注意火灾预防:钢筋工作现场禁止吸烟,以免引发火灾。
同时,要定期检查电焊机等电气设备,防止电器引起的火灾。
8.安全上下施工现场:登上和下台阶或梯子时要保持身体平衡,使用扶手或者保护绳,避免摔伤。
三、疲劳和紧张的预防1.合理安排工作时间:避免过长的工作时间和连续工作,合理安排工作间隔和休息时间,减少疲劳。
2.注意饮食和休息:保持良好的饮食和睡眠,适量补充水分,增加体力和精神状态。
建筑工程钢筋施工技术要点
建筑工程钢筋施工技术要点1.钢筋材料的选择:-钢筋应符合国家相关标准的要求,具有良好的机械性能和耐久性。
-钢筋应进行质量检测,包括外观质量、抗拉强度、延伸率等指标。
-钢筋的直径和长度应符合设计要求,并进行分类和组织。
2.钢筋试件的制作:-在现场制作钢筋试件,按照设计要求的钢筋直径和长度切割、焊接、弯曲并拉伸试验。
-按照设计要求和试验结果制作测试报告,供施工方参考。
3.钢筋的保护和存放:-钢筋在施工中应避免受到湿润和腐蚀。
-钢筋应平放在干燥、通风的场地上,与地面保持一定的高度,以免接触地面上的水分。
-钢筋应避免与湿润的水泥接触,可以采用合适的包装材料包裹。
4.钢筋的加工和连接:-钢筋应按照设计要求进行加工,包括切割、焊接、弯曲等操作。
-钢筋的连接应使用合适的连接件,如螺纹钢筋连接、机械连接等。
5.钢筋的安装和固定:-钢筋的安装要按照设计图纸和现场标高进行。
-钢筋的固定应采用可靠的方法和材料,如钢筋扣件、刺型钢筋等。
6.钢筋的预埋和保护层的施工:-钢筋预埋应按照设计要求进行定位和固定。
-钢筋保护层的施工应按照设计要求进行,保证保护层的厚度和质量。
7.钢筋的混凝土浇筑:-在浇筑混凝土前,应检查钢筋的位置、质量和连接是否符合要求。
-在浇筑混凝土时,应保证钢筋与混凝土之间的紧密接触,并采取措施防止混凝土内的空洞和空隙。
8.钢筋的验收和质量监测:-钢筋施工完成后,应进行验收,包括外观质量、尺寸精度、强度测试等。
-钢筋的质量监测应持续进行,包括对钢筋材料、加工和安装过程的监测。
9.工艺控制和质量管理:-钢筋施工应按照相关工艺控制和质量管理要求进行,包括施工方案、工序控制、质量检测等。
-相关质量记录和文件应进行规范的保存和管理。
10.安全生产和文明施工:-钢筋施工应严格遵守安全生产规定,使用符合规定的安全工具和设施。
-钢筋施工应文明施工,保持施工现场的整洁和安全。
钢筋工安全技术交底内容
钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
钢筋工作业安全常识
钢筋工作业安全常识钢筋工作是建筑施工中非常重要的一个环节,其安全性直接关系到工人的生命健康和施工质量。
因此,钢筋工作的安全常识对于保障工人的安全和施工的高效进行具有重要的意义。
以下是钢筋工作的安全常识,详细介绍了在钢筋工作过程中需要注意的事项和应采取的安全措施。
1. 穿戴合适的个人防护装备:在进行钢筋工作前,必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
这些装备可以保护工人的头部、脚部、眼睛和手部免受伤害。
2. 熟悉施工图纸和施工要求:在进行钢筋工作前,必须仔细研读施工图纸和施工要求,了解钢筋的规格、数量和布置位置,确保工作的准确性和质量。
3. 做好工地的清理和整理:在进行钢筋工作前,必须清理和整理工地,保持工作区域的整洁和安全。
清理包括清除杂物、保持通道畅通等。
4. 进行有效的沟通和协调:在进行钢筋工作前,必须与其他工人进行有效的沟通和协调,确保各项工作的顺利进行,避免发生事故。
5. 定期检查和维护工具和设备:在进行钢筋工作时,必须定期检查和维护使用的工具和设备,以确保其正常运行和安全可靠。
6. 使用正确的工具和设备:在进行钢筋工作时,必须使用正确的工具和设备,避免使用不合适的工具和设备造成事故。
7. 钢筋的搬运和安装要注意力量的平衡:搬运钢筋时要注意力量的平衡,避免造成身体不适和意外事故。
在安装钢筋时,要确保钢筋的位置正确,避免安装不牢固导致的施工事故。
8. 做好高处作业的防护:在进行高处钢筋作业时,必须做好安全防护措施。
必须穿戴安全带,确保自身的安全,严禁在无护栏的高处作业。
9. 遵守安全操作规程:在进行钢筋工作时,必须遵守安全操作规程,严禁随意行使权力或超越职权进行操作。
遵守规程能够有效减少事故的发生。
10. 提高安全意识:钢筋工作是一项高风险的工作,必须时刻保持高度的安全意识,注意观察周围环境,及时发现和排除安全隐患,避免事故的发生。
11. 禁止饮酒和吸烟:在进行钢筋工作前和过程中,严禁饮酒和吸烟。
钢筋工作业安全常识
钢筋工作业安全常识钢筋工作是建筑施工过程中的一项重要工作,涉及到钢筋的安装、连接和固定等操作。
由于钢筋工作存在一些潜在危险,因此有必要了解和遵守钢筋工作的安全常识。
以下是钢筋工作中的一些安全常识,供参考。
1. 物理安全常识:- 相关区域要保持整洁,没有杂物,避免绊倒和摔倒的危险。
- 保持工作平台的平稳,必要时使用支撑和脚手架等设备。
- 钢筋应妥善存放,整齐码放,避免倒塌和滑动。
- 严禁从事超负荷的工作,不得在钢筋上放置过重的物品。
2. 个体防护常识:- 工人应佩戴符合标准要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 高处作业时,应配备合适的安全带和防护绳索,并正确使用。
- 钢筋工作过程中应使用合适的工具,避免磕碰和刺伤。
3. 环境安全常识:- 钢筋工作区域要有明显的警示标识,提醒他人注意安全。
- 工作区域要保持光线充足,并有足够的通风,避免吸入有害气体和烟尘。
- 避免在恶劣的天气条件下进行钢筋工作,如暴雨、强风等。
- 定期清理工作区域,防止积水和滑倒。
4. 操作安全常识:- 钢筋的切割和连接等操作要由具有相关技能和经验的工人完成。
- 钢筋应按照设计要求正确布置,并使用适当的接头进行连接。
- 钢筋的固定要牢固可靠,避免后期出现松动或脱落的情况。
- 在高处作业时,工人要特别注意平衡和稳定,防止坠落。
5. 紧急逃生常识:- 工人应熟悉工作区域的紧急逃生通道和应急设备的位置。
- 发生紧急情况时,要保持冷静,根据现场情况选择合适的逃生路线。
- 如果遇到楼梯、通道堵塞或起火等情况,要及时报警求助并等待救援。
以上是钢筋工作中的一些安全常识,但是由于施工现场和工作环境的不同,还需要根据具体情况制定相应的安全规范和操作规程。
除了熟悉安全常识外,工人还应接受相关的安全培训和指导,并遵守现场的安全管理制度,共同确保钢筋工作的安全。
钢筋工程施工有关知识点总结
钢筋工程施工有关知识点总结钢筋工程施工有关知识点总结一、钢筋工程施工的一般原则钢筋工程施工是建筑工程中非常重要的一部分,关系到建筑物的稳定性和持久性。
在进行钢筋工程施工时,应遵循以下一般原则:1.施工图纸的准确性:施工图纸是进行钢筋工程施工的依据,因此必须确保图纸的准确性和清晰度。
施工图纸中应包括详细的布置图、钢筋直径、间距、弯折要求等信息,以便施工人员正确进行施工。
2.材料的选择和质量控制:在进行钢筋工程施工时,应根据施工图纸和设计要求选择合适的钢筋材料。
同时,应对钢筋材料的质量进行严格控制,确保其符合相关标准和规范要求。
3.施工设备的选用和操作规范:钢筋工程施工需要使用一些特殊的施工设备,如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
在选用这些设备时,必须考虑施工需求和安全性。
同时,在操作这些设备时,施工人员必须按照操作规范进行使用,确保施工过程安全、高效。
4.施工工艺的合理性:在进行钢筋工程施工时,应根据具体情况合理选择合适的施工工艺。
例如,在大跨度钢筋焊接时,应采用机械焊接方法,以提高效率和质量。
而在狭小空间内的钢筋连接时,则需要采用手工绑扎方法。
5.质量验收和检测的严格性:钢筋工程施工完成后,应进行质量验收和检测,确保各项工程质量达到设计要求和相关标准。
例如,钢筋的直径、间距、弯折等应符合设计要求,并进行相应的试验和检测。
二、钢筋的基本知识钢筋是一种具有高抗拉强度和良好延性的金属材料,广泛应用于建筑工程中。
了解钢筋的基本知识有助于我们正确进行钢筋工程施工。
1.钢筋的分类:通常根据钢筋表面的形状可将其分为圆钢筋和螺纹钢筋。
圆钢筋是直径相等的普通钢筋,适用于一般的钢筋工程。
螺纹钢筋则是在圆钢筋表面加工出螺纹,具有更好的粘结力和抗拉强度,适用于要求较高的工程。
2.钢筋的编号:钢筋的编号通常由两部分组成,第一部分表示钢筋的断面形状,如HRB335、HRB400等,其中HRB表示热轧钢筋,后面的数字则表示抗拉强度。
钢筋工作业安全常识(三篇)
钢筋工作业安全常识钢筋加工时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。
作业时应注意:(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
(10)起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
钢筋工作业安全常识(二)钢筋工作是建筑施工过程中非常重要的一项工作,但同时也是比较危险的工种。
为了保障钢筋工作的安全,减少事故的发生,施工单位和从业人员必须要具备一定的安全常识。
以下将介绍钢筋工作的安全常识,希望能对从业人员起到一定的指导作用。
一、安全防护措施施工单位应该按照国家相关规定进行安全生产管理,为钢筋工地提供必要的安全防护设施,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套、防护鞋等,以及使用安全网和防护栏杆进行周边的防护。
建筑工程钢筋施工知识(3篇)
第1篇在建筑工程中,钢筋是重要的结构材料,其施工质量直接关系到建筑物的安全与质量。
以下是关于建筑工程钢筋施工的一些基础知识。
一、钢筋质量要求1. 钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求,如GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等。
2. 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。
3. 进场时应按直径分批检验,检验内容包括查封标志、外观观察,并按国家标准规定抽样作力学性能试验,合格后方可使用。
二、钢筋加工1. 钢筋加工同混凝土工程工程施工,包括钢筋下料、弯曲、剪切、焊接等。
2. 钢筋加工应严格按照设计要求和规范进行,确保加工尺寸、形状、长度等符合要求。
三、钢筋安装1. 钢筋连接方式:原则上直径为16以上的钢筋采用直螺纹连接,结构竖向钢筋的连接采用一层层高连接一次的做法,接头位置按50%错开。
2. 钢筋绑扎:当柱内上部钢筋少于下层钢筋时,其下层钢筋与上层钢筋连接后,多出的钢筋锚入上层柱内不少于35d。
柱内纵向钢筋在顶端应锚固在柱顶或梁、板内,锚固长度由梁、板底算起不少于35d,且应有10d的直钩长度。
3. 柱内必须有两根通长焊接筋和楼面钢筋网,基础底板钢筋网及框架梁内两根通长焊接筋可靠焊接,并建立标识。
四、钢筋施工常见问题1. 钢筋间距过大或过小,不符合设计要求。
2. 钢筋锚固长度不足,导致锚固效果不佳。
3. 钢筋绑扎不牢固,容易发生松动。
4. 钢筋连接方式不符合规范要求,如焊接质量不合格等。
五、钢筋施工注意事项1. 施工前,根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况,制定材料需求及进场计划。
2. 钢筋进场后,严格按照规定进行验收,确保钢筋质量。
3. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。
4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工人员的业务水平。
总之,建筑工程钢筋施工是保证建筑物安全与质量的重要环节。
施工人员应充分了解钢筋施工知识,严格按照规范要求进行操作,确保施工质量。
工地钢筋施工知识点总结
工地钢筋施工知识点总结一、准备工作1. 钢筋的运输在运输钢筋时,应采取专业的承运工具和设备,防止钢筋在运输过程中发生损坏或变形。
钢筋的长度、直径及内部质量应符合相关标准,运输过程中不得损坏表面,避免出现裂纹和弯曲。
2. 验收钢筋到达施工现场后需要进行验收,检查钢筋的牌号、直径、长度和数量,是否符合工程设计要求,同时也要检查钢筋表面是否有锈蚀、变形或损坏等情况,严格按照相关标准进行验收,将合格的钢筋进行入库管理。
3. 现场布置在进行钢筋施工前,需要对施工现场进行布置,包括搭设施工用的临时工棚、施工场地的平整和清理、划定钢筋堆放区域等,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工操作1. 切割在对钢筋进行切割时,需要选用适当的切割工具和设备,严格按照工程设计要求和图纸进行切割,保证钢筋的长度和数量符合要求,并采取防护措施,避免产生火花和切割废料飞溅伤人。
2. 连接钢筋的连接是施工中十分重要的环节,连接点的质量直接关系到整个结构的承载能力和安全性。
在进行钢筋连接时,需要严格按照相关规范和施工工艺进行操作,保证连接点的牢固和可靠,采取钢筋连接套筒、机械连接和焊接等方式进行连接。
3. 预埋件安装在进行混凝土结构的钢筋施工时,需要安装一些预埋件,如螺栓、抱箍等,这些预埋件是与钢筋相连的,必须严格按照相关标准并采取专用工具进行安装,确保预埋件与钢筋的连接质量。
4. 搭接和绑扎在进行钢筋施工时,需要对钢筋进行搭接和绑扎,这是为了确保整体结构的承载能力和强度。
在搭接和绑扎时,需要严格按照相关要求进行操作,确保搭接长度和绑扎方式符合工程设计要求。
5. 孔洞处理在进行钢筋施工时,为了安装预埋件和其他构件,需要进行孔洞处理,在孔洞处理时需要严格按照设计图纸和规范进行操作,保证孔洞的位置和尺寸精准,避免损坏基础结构。
三、施工安全1. 防护措施在进行钢筋施工时,需要采取安全防护措施,包括穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,对施工现场进行围挡、警示标识等安全措施,保障施工人员和周围环境的安全。
钢筋工程施工基本知识
一、钢筋的规格和型号钢筋的规格型号主要有以下几种:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm。
其中,常用的规格有6、8、12、18、22、25mm 等。
二、钢筋加工与堆放1. 钢筋切断:连接接头应切平,确保连接质量。
2. 钢筋调直:采用拉伸调直,伸长率和标尺控制,避免调直机损伤钢筋。
3. 弯钩及曲率半径控制:箍筋弯钩135度,平直长度控制;框架柱、组合柱、钢筋搭接绑扎处的箍筋弯径2d控制。
4. 钢筋位置、保护层措施的卡具、铁马凳加工质量:确保钢筋位置准确,保护层厚度符合规范及图纸要求。
5. 半成品加工堆放、标识及验收:确保半成品加工质量,标识清晰,便于验收。
三、钢筋连接接头1. 接头形式:直径20mm以上为机械或焊接接头。
2. 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头。
3. 钢筋的接头设置及接头质量控制:绑扎搭接接头;焊接接头(电渣压力焊、气压焊);机械连接接头(冷挤压、等强锥螺纹、滚压剥肋直螺纹、墩粗直螺纹)。
四、保护层质量1. 钢筋位置准确、保护层厚度符合规范及图纸要求。
2. 使用的垫块、卡具、支架措施有效,符合规定。
五、钢筋绑扎与安装1. 箍筋加密间距、范围、封闭、锚固、搭接绑扎接头。
2. 特殊节点:框架梁柱节点、箍筋加密、封闭;主次梁节点箍筋加密及元宝铁,组合柱竖筋搭接范围内箍筋间距5d,100mm双控及弯钩(2d)与搭接筋到位绑扎;剪力墙连梁进暗柱箍筋等。
3. 安装符合规范和设计做法,牢固。
绑扎扣形式符合要求。
六、防止钢筋工程质量通病的一些措施1. 钢筋的定位措施和绑扎工艺要规范,确保钢筋位置准确。
2. 加强施工过程中的质量控制,严格按照规范和标准进行施工。
3. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的素质和技能。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
总之,钢筋工程施工是建筑工程中的重要环节,要求施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
工地钢筋施工技术知识
工地钢筋施工技术知识
一、箍筋:
1箍筋的下料尺寸必须符合要求,外包尺寸、内皮尺寸要控制好;
2、对于封闭箍筋弯钩平整段长度要符合规范要求(10d z75mm两者比较取最大值、弯折角度为135°);
3、钢筋直弯钩必须保持垂直(末端90。
弯折);
二、梁筋:
1拉筋弯钩平直段长度为5d(弯折角度为135°);
2、框架梁楼层上下部钢筋的下料锚固长度必须符合规范要求(直锚还是弯锚锚固长度必须足)弯锚时,弯折长度必须为15d以上;
3、梁端的非贯通筋、架立筋的下料长度必须满足要求(架立筋与非贯通筋搭接长度至少15Omm,梁端上一排钢筋在3/1n1处断开,上部第二排钢筋在4/1n1处断开,伸直柱钢筋内侧);
三、板钢筋:
1光圆钢筋末端必须做180。
弯钩;
2、板面负筋端头的90。
弯钩长度必须满足15d;
3、上下部受力钢筋下料长度要符合要求,端部伸入梁、柱内长度≥5d;
四、柱钢筋:
1中柱柱顶的纵向钢筋端头的水平弯折长度不小于12d;
2、当梁与板厚度相加大于等于1a时,可以不用弯折12d,可以直锚(但是这种情况很少),一般情况都是要弯折的(都是小于等于0∙51ab);
3、还有一种情况就是在钢筋端头加锚头或锚板时不用弯折12d o
五、验收过程中的注意事项:
(1)、按照设计图纸,仔细核对钢筋的根数、直径、型号是否与图纸相符;
(2)、检查钢筋的搭接长度,锚固长度、钢筋的间距、箍筋加密区范围是否符合图纸及规范要求;
(3)、钢筋的保护层厚度是否符合要求、钢筋绑扎是否牢固、钢筋是否有偏位现象、垫块与马镜是否设置好。
钢筋工程作业安全常识
钢筋工程作业安全常识钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环,但同时也是高风险的工种。
为了保障钢筋工程施工的安全性,施工人员需要具备一定的作业安全常识。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全要求以及施工过程中的安全措施等方面,详细介绍钢筋工程作业安全常识。
一、施工前的准备工作1. 安全培训:施工前需要对工人进行专业化的安全培训,使其了解施工现场的风险点,掌握安全操作的技能和知识,提高安全意识和防范能力。
2. 工具准备:施工前需要检查工具的完好性,确保工具能够正常使用。
同时,需要准备好必要的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 施工现场的准备:施工现场需要进行清理,尽量减少杂物和障碍物的存在,确保施工的通道畅通。
二、施工现场的安全要求1. 安全通道:施工现场应设立明显的安全通道,保证人员能够迅速撤离,防止发生意外事故。
2. 隔离措施:施工现场应进行有效的隔离措施,防止未经许可的人员进入施工区域,降低施工风险。
3. 安全警示标识:施工现场应设置明显的安全警示标识,如安全警示牌、警示标识等,提醒施工人员注意安全事项。
4. 临时设施:施工现场应设置合理的临时设施,如临时围挡、工地卫生间等,提供便利的工作环境,避免施工过程中的不必要的危险。
三、施工过程中的安全措施1. 高处作业:进行高处作业时,工人需要系好安全带,并确保安全绳及扣具等设备的可靠性。
同时,还需要检查梯子的稳固性,确保梯子不会滑动或倾斜。
2. 防护措施:在进行钢筋焊接、切割等作业时,需要采取相应的防护措施,如佩戴面具、防护眼镜等,避免吸入有毒物质或受到刺激。
3. 制定好作业计划:在进行重要的钢筋连接和固定作业时,需要制定详细的作业计划,并采取相应的安全措施,确保作业过程中的安全性。
4. 确保起重设备的安全:在进行大型钢筋工程时,常常需要使用起重设备进行辅助工作。
在使用起重设备前,需要检查设备的稳定性,保证设备能够正常运行,并且要遵守相应的操作规程。
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钢筋工施工必备知识
本工程采用Ⅰ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅲ级钢筋(¢),钢筋最大直径为32。
(一)施工工艺
1、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或弯曲:
①钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
2、钢筋绑扎与安装:
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
(1)墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水
平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
(2)梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
(L—板的中一中跨度)。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。
5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
3、钢筋接长:
根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。
大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
(1)对焊操作要求:
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。
因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。
(2)电弧焊:
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同
直径的钢筋制作。
②搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。
一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
(3)竖向钢筋电渣压力焊:
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序:
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。
②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。
放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。
④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。
⑦卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。