SMC压缩空气节能的讲义共84页文档
节能培训-压缩空气系统
压缩空气系统节能节能评价方法
第四步：用气点检查： 1. 检查用气点泄漏：检查气动元件的输出力是否与
产品说明书一致，低于产品说明书，就表明有内泄漏
2. 检查用气点的压力，是否是最合适的压力。按照实 际需要，通过试验确定合适的用气压力。 第五步：提供系统的节能运行方案和节能改造方案
杜绝泄漏和不合理的用气，是压缩空气节能的第一步！
8. 压缩机进口空气温度，越低越好（每降低3℃，可以
降低1%的能耗）； 9. 检讨实际需要的压力（排气压力减少0.1MPa，压缩
机输入功率可以减少5－8%）
10.压缩机运转控制（用气量如果是不均匀和连续的，就 需要提高压缩机运行的自动控制水平，实现经济运行 11. 热回收 12. 压缩机要尽可能靠近最大的耗气点，减少管程损失
我司目前压力在 0.6-0.7MPa之间， 按照0.88元/kWh电 价一年连续运行 7000小时计算：故 因一个1mm漏气点 直接损失2千元
系统压力每增加 0.14bar，系统将 多消耗2%的压缩 空气。
节能具体方案－压缩空气系统
压缩空气系统低成本节能方法： 1. 杜绝泄漏（泄漏永远都是直接的浪费）； 2. 终端用气量浪费
节能具体方案－压缩空气系统
压缩机
• 压缩空气是许多企业生产必需的
储气罐
空气处理设备
“公共资源”，通常也是能耗大户； • 压缩空气系统通常有压缩机、储
气罐、空气干燥器、输气管和用
气设备组成 • 压缩空气是企业最昂贵的能源
用 气 点
用 气 点
用 气 点
压缩空气节能潜力
节能具体方案－压缩空气系统
压缩空气系统全生命周期（10年）成本分析： • 设备采购成本和维修保养成本只占压缩空气系统运行 总成本的25%.
压缩空气与节能
压缩空气与节能一、压缩空气压缩空气，就是我们在日常工作中俗称的“风”，它是工业生产中的重要能源，压缩空气是由空压机将电能转换成机械能，再将机械能转换成高压风能，供生产工艺使用，它可以作为工业设备做功的动力源，也可以作为生产工艺流程中所需的气体。
压缩空气的耗能主要体现为空压机的电耗，我公司压缩空气年用电1100多万度，占总能耗的20%-25%，压缩空气的节能自然成为公司节能的重要环节。
压缩空气的节能包括：空压机设备配置、维护和优化运行等压缩空气的产生环节，也包括压缩空气的用气设备、工具等的使用环节。
二、压缩空气泄漏的主要影响压缩空气泄漏是气动系统中最普遍的问题，由于其介质是空气，被认为是取之不尽、无需成本的气体，且其泄漏又不会产生安全问题，所以难于得到重视。
泄漏带来的问题是压缩空气管网压力的下降，为了满足设备的动力需求只得提升空压机的功率，更为主要的影响是泄漏产生的压缩空气能量损失。
供气压力越高，空压机功率越高，同时压缩空气的泄漏率也越大，两方面都将增加能量的消耗，针对压力为0.7Mpa下的不同孔径的泄漏量，按照目前公司空压机平均8.62kw/(m3/min)的输入比功率计算，得到压缩空气能量损失的情况，折算成年电能消耗的增加量及电费损失见下表。
此外，压缩空气的泄漏将使管网压力降低，使空压机频繁起停，影响空压机的使用寿命。
三、压缩空气主要泄漏点泄漏是压缩空气系统最普遍的能源浪费事件，泄漏量通常占压缩空气总产量的20%-25%，我公司部分工序压缩空气泄漏量高达40%。
压缩空气的泄漏可能发生在系统的任何部位，但最常见的问题出现在两个方面，一方面是管路输送及连接部件，包括：软管、管道、管道附件、管道接头、快速接头、FRL（三联件）、疏水器、阀门以及法兰等。
另一方面也是最主要的泄漏源就是来自压缩空气使用点的设备，设备在使用过程中的零部件老化和破损而没有及时更换。
四、压缩空气泄漏的治理采取预防与控制相结合的方法，从技术和管理两方面对泄漏进行治理。
压缩空气系统节能
压缩空气系统节能压缩空气系统节能1、概述1.1 背景介绍压缩空气系统是许多工业和商业设施的重要能源消耗者。
传统的压缩空气系统使用大量的电能来运行，导致能源浪费和高昂的运营成本。
因此，实施节能措施对于提高设施的能效和降低运营成本至关重要。
1.2 目标本文档旨在提供一套综合的压缩空气系统节能指南，帮助设施管理团队和工程师了解如何有效地优化压缩空气系统，以减少能源消耗并提高设施的能效。
2、压缩空气系统分析2.1 系统布局2.1.1 气源2.1.2 压缩机2.1.2.1 类型选择2.1.2.2 多台联动2.1.2.3 节能控制2.1.3 储气罐2.1.4 干燥处理2.1.4.1 制氮系统2.1.4.2 制冷干燥机2.1.4.3 吸附干燥机2.1.4.4 膜干燥机2.1.5 过滤系统2.1.5.1 气体过滤器2.1.5.2 水分分离器2.1.6 配气系统2.2 系统性能评估2.2.1 压力损失分析2.2.2 能耗评估2.2.3 效率评估3、压缩空气系统节能措施3.1 运行调整3.1.1 压缩机负载控制3.1.2 压力控制优化3.1.3 定期维护保养3.2 系统更新和升级3.2.1 更换高效压缩机3.2.2 更新控制系统3.2.3 优化干燥设备3.2.4 安装节能控制装置3.3 漏气管理3.3.1 漏气检测3.3.2 漏气修复3.4 管道绝热3.5 智能系统监控4、资源回收利用4.1 废热利用4.2 废气利用4.3 废水处理附件：1、压缩空气系统能耗计算表格2、压缩空气系统节能设备推荐清单法律名词及注释：1、能源管理法：国家能源管理体制改革的法律基础，旨在提高能源资源利用效率和保护环境。
2、节能法：旨在保护和改善环境，提高能源利用效率，节约能源的法律法规。
压缩空气系统节能措施
压缩空气系统节能，解锁企业生产新动能
压缩空气系统，是大部分企业生产中必不可少的设备之一，其运
行不仅消耗大量能源，而且还存在能源浪费、设备老化等问题。
所以
如何对压缩空气系统进行节能，提高生产效率，一直是企业关注的焦点。
下面结合实际情况，提出几点有效节能措施。
1.优化设备选择：现在市面上的压缩机种类繁多，企业在选购压
缩空气系统时需要根据自身生产过程，选择合适的压缩机型号。
比如说，不同工艺的生产过程所需要的压缩空气质量和压缩空气耐受程度
是不一样的，选择适合的压缩机能够最大程度上减少能源消耗。
2.加装节能附件：企业在使用压缩空气系统时可以考虑加装节能
措施，比如，增加回收设备、吸附式干燥器等，能够有效降低环境温度，减少透气量，进而减少能源消耗。
3.合理布局与维护：相信很多企业在生产线的设计与建设上都有
合理的规划，不过并不是每个企业都能做到压缩空气系统的合理设计
与规划。
建议企业在新压缩空气系统建设时，能够选取合适的空间和
位置进行设备布置，同时要定期对设备进行维护，及时更换老化配件，确保各部分设备正常运行。
4.正确运行与管理：如何进一步提高节能效果呢？运行和管理非
常重要。
企业可以通过工艺参数控制空气消耗量，加强运行过程监测
与数据记录，观察压缩机系统运行情况，及时发现问题并加以解决，
从而提高整体效率。
总之，压缩空气系统在节能方面还有很多措施可以采取。
企业如果能够落实到位，则可有效降低成本，增强市场竞争力，同时更加环保，为实现可持续发展认真贡献一份力量。
SMC压缩空气节能.
不合理的管子、 接头弯曲
橡胶管劣化
自动排水口 持续漏气 排水口损坏
阀内部 密封圈损坏
减压阀故障
管子插入不充分 管端剪切不齐
节能改善课题1-泄漏
随着时间的增长，泄漏会越来越严重
0年
初始泄露 接头、管子 安装不良
1~2年
使用导致的泄漏 设备安装不良 选型不当
3年以上
寿命已到导致漏气 密封圈、垫片的磨损
只要气源未关闭，泄漏就一直在持续。。。
节能改善课题1-泄漏
工厂漏气案例参考
某大型工厂发现276处泄漏点，泄漏量：18.2m3/min， 年损失 = 18.2X60分钟X16小时X250天X0.07元/m3 = 30.6万元
硬管连接漏气 压力表破损漏气
软管破损漏气 气缸密封破损漏气
接头漏气 电磁阀漏气
外观
节能改善课题1-泄漏
SMC漏气对策1:确定泄漏位置，进行标记。
超声波泄漏扫描枪PR-DNN1681
节能改善课题1-泄漏
SMC漏气对策2:测量泄漏量，测算泄漏导致的损失
优点
缺点
流量计 PF2A系列
可检测瞬时、
需接入设备前的
累计流量并反馈 主管路才能测量。
泄漏量 检测仪
显示直观，接入 任意支路即可。
压缩空气系统节能
• 压缩空气成本计算 • 压缩空气系统 • 现场用气合理化课题 • 现场用气合理化总结 • 压缩空气使用管理 • SMC能为您做的 • 节能，请马上行动起来
压缩空气系统节能
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压缩空气节能讲义
SMC压缩教材空气节能培训XXXXVer30
末端用气节能
加工型企业中喷嘴的耗气量>50% 24
喷嘴使用中的问题及对策
现状
0.6MPa(G)
0.1MPa(G)
③ 流量大
对策
0.6MPa(G)
① 管内压力损失大
② 出口喷速小
0.5MPa(G)
③ 流量小
① 管内压力损失小
② 出口声速喷出
25
喷嘴改善的实验验证数据
u 喷嘴的参考理论吹力 = ρa × Qa ×
初期成本：7% （压缩机、安装工程、附带设备） 选用节能效率和控制性能更佳的压缩机
压缩空气的电费
单位能耗 （元／m3）
＝
需要动力 × （kWh）
电费 （元/kWh）
排气量 × 60 (m3/min） (min)
一般工场压缩空气的电费：0.1 元/m3(ANR) 13
补充概念：
基准状态和标准状态
温度[℃]
流量 1 m3/min(ANR)的流动空气的气动功率
需要指出的是： 压缩空气与液体不同，在传
送传送能的同时，如前所述还具 有利用其膨胀性进行对外做功的 能力，我们称利用膨胀对外做功 的能量为压缩空气的膨胀能；
压缩空气在压缩状态下流动 时，与液体一样传送该能量，我 们称该能量为压缩空气的传送能
压缩空气的可压缩性而产生 的膨胀功率在气功功率占有很大 的比率。
气动功率(kW) Air power P (kw)
4.5
Expansion power
4.0
Transmission power
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
压缩空气系统节能
压缩空气系统节能
正文：
1. 引言
本章节介绍压缩空气系统的背景和目的，以及该文档旨在提供有关如何节能使用压缩空气系统的指导。
2. 压缩空气系统概述
这一章节将详细描述压缩空气系统是什么，并解释其主要组成部分。
包括：压力机、冷却器、过滤器等设备。
3. 节能原则与方法
在这个章节中，我们将探讨几种常见且有效的方式来降低整个压缩空气系统耗电量。
例如：
- 定期检查和清洁设备；
- 使用高效率设备替换老化或不再工作良好的设备；
- 合理规划管道布局以最小化阻力损失；
4. 管理与监测策略
此处会列出管理和监测策略，帮助您更好地了解并优化您现有的运行模式。
a) 设定合适参数范围;
b) 监控各项数据（功率消耗, 清洁度）;
5. 经验分享案例研究
在此篇幅内收集到多家企业成功实施改进后的案例，分享他们在压缩空气系统节能方面所取得的成果。
6. 常见问题解答
这一章节将回答读者可能遇到的常见问题，并提供相应建议和解决方法。
例如：
- 如何选择合适尺寸及类型设备；
- 怎样定期检查并保养设备；
7. 附件
在这里列出所有与本文档相关联且需要参考或使用的文件、表格等材料。
8. 法律名词及注释
a) 节能法：指国家对于资源利用进行限制以达到减少消耗目标而颁布实施之立法行为;
b) 环境影响评估（EIA）: 是环境管理中一个重要工具, 主要是通过预测项目活动产生污染物排放量来判断其是否会给周围环境带来不良影响;。
压缩空气与节能
1100多万度，占总能耗的20%-25%，压缩空气的节能自然成为公司节能
的重要环节。压缩空气的节能包括：空压机设备配置、维护和优化运行
等压缩空气的产生环节，也包括压缩空气的用气设备、工具等的使用环
节。
二、压缩空气泄漏的主要影响
压缩空气泄漏是气动系统中最普遍的问题，由于其介质是空气，被
认为是取之不尽、无需成本的气体，且其泄漏又不会产生安全问题，所
节能办 2015年4月20日
功率计算，得到压缩空气能量损失的情况，折算成年电能消耗的增加量
及电费损失见下表。
不同孔径下空气泄漏的能量及经济损失
泄漏孔 径/mm
泄漏 量/(m3/min)
压缩空气泄 漏引起的功 率损失/w
折算成压机年 (8000小时)增加 的耗电量/(kw.h)
年损失电 费/元
0.5
0.0186
152.5
1220.16
压缩空气与节能
一、压缩空气
压缩空气，就是我们在日常工作中俗称的“风”，它是工业生产中的
重要能源，压缩空气是由空压机将电能转换成机械能，再将机械能转换
成高压风能，供生产工艺使用，它可以作为工业设备做功的动力源，也
可以作为生产工艺流程中所需的气体。
压缩空气的耗能主要体现为空压机的电耗，我公司压缩空气年用电
854.1
1
0.0742
608.4
4867.52
3407.3
2
0.296
2427.2
19417.6
13592.3
3
0.668
5477.6
43820.8
30674.6
4
1.19
9758.0
78064
54644.8
《SMC气动基础知识》课件
气动系统中的气体具有很好的压缩性，使得气动元件能够快速 响应动作指令，提高了系统的动态性能。
气动元件结构简单，故障率低，且维护起来相对简便，降低了 运营成本。
SMC气动缺点
气压稳定性问题
由于压缩空气的特性和气动元 件的限制，气动系统的气压稳 定性相对较差，可能影响系统
力输出。
04
减压阀将气体压力调整到所需的工作压力，换向阀控 制气体的流动方向，气缸或马达将气体压力转化为机 械能，最后气体通过排气管排出。
PART 04
SMC气动优点与缺点
REPORTING
SMC气动优点
高效节能 清洁环保 快速响应 维护简便
SMC气动元件由于其高效的能量转换机制，能够显著降低能源 消耗，相比传统液压传动方式，具有更高的能效。
PART 05
SMC气动维护与保养
REPORTING
SMC气动元件的日常维护
保持气动元件的清洁
定期清除元件表面的灰尘和污垢，特 别是油污，以防止堵塞和磨损。
检查气动元件的工作状态
通过观察元件的工作状态，如是否有 异常声音、振动或发热等，及时发现 并处理问题。
检查气动元件的紧固件
确保气动元件的紧固件（如螺丝、螺 母等）紧固，防止因松动导致泄漏或 损坏。
01
02
03
与电气传动比较
电气传动具有更高的控制 精度和响应速度，但气动 系统在防爆和防水等特殊 环境中具有优势。
与液压传动比较
液压传动在输出力矩和稳 定性方面具有优势，但在 清洁环保和易维护方面不 如气动系统。
与气压传动比较
气压传动具有结构简单和 维护方便的优点，但在气 压稳定性和负载能力方面 可能不如其他传动方式。
压缩空气系统节能
压缩空气系统节能正文：一、引言压缩空气系统在工业领域扮演着至关重要的角色，然而，它的运行常常消耗大量的能源，给企业带来不小的能源成本。
为了提高能源利用效率，减少能源浪费，本文将介绍一些压缩空气系统节能的方法和策略。
二、评估现有系统在实施节能措施之前，首先需要对现有的压缩空气系统进行评估。
这包括以下几个方面：⑴压缩机的运行状况评估：检查压缩机的工作状态、运行时间以及能源消耗情况。
⑵气体传输管道的检查：确定管道中是否存在漏气、堵塞以及压力损失等问题。
⑶储气罐的使用情况评估：分析储气罐的容量是否合理，以及充气和放气过程中的能源消耗情况。
三、节能措施根据对现有系统的评估结果，可以采取以下一些节能措施：⑴压缩机的优化使用：可以通过调整压缩机的工作压力、减少空载时间、采用高效节能的压缩机等方式来降低能源消耗。
⑵气体管道的维护和改进：及时修复漏气问题，清洗管道，减少压力损失。
⑶储气罐的合理利用：根据实际需求调整储气罐的容量，优化充气和放气过程，减少能源损耗。
⑷空气处理设备的优化：采用高效能的过滤器和干燥器，减少能源消耗。
⑸定期维保与检测：定期对压缩空气系统进行维护和检测，确保设备的正常运行，避免能源浪费。
四、监测和数据分析针对压缩空气系统的节能效果，需要进行监测和数据分析，以评估节能措施的效果，并及时调整和改进。
可以通过监测压力、温度、能耗等参数，利用数据分析工具来实现。
附件：本文档涉及的附件包括：系统评估表、方案实施计划、系统监测报告等。
详细的附件内容请参考附件部分。
法律名词及注释：⒈能源法：指国家对能源的开发、利用和管理等方面进行监管的法律法规。
附件：⒈系统评估表：包括压缩机运行状况评估、气体传输管道检查和储气罐使用情况评估等内容。
⒉方案实施计划：根据系统评估结果制定的具体的节能措施实施计划。
⒊系统监测报告：对实施节能措施后的压缩空气系统进行监测和数据分析的报告。
法律名词及注释：⒈能源法：是指立法机关或制定的关于能源开发、利用和管理等方面的法律法规，包括《中华人民共和国能源法》等。
压缩空气系统的节能.ppt.Convertor.
压缩空气系统节能技术路线工厂内用电设备空气压缩机空调设备照明设备电热设备给排水设备制造设备动力设备在中国，压缩机的能耗每年大约为2000亿KWh （相当于总耗电量的6%左右）。
压缩机耗电量若可以削减20％，则中国国内总能耗可减少1.2％。
另外，各种工厂设备所消耗电量中压缩机所消耗部分已经上升到全部的20～25％以上。
压缩机节能对策已成为最紧急的课题。
以节能20％为目标，共同致力于削减CO2的排放量。
空气压缩机消耗大量的电力电费成本: 84%初期成本：7%（压缩机、安装工程、附带设备）选用节能效率和控制性能更佳的压缩机维护成本: 9%(定期保养和维护以日立75kW 级别油冷式螺杆压缩机为例6000小时/年运转￥1/kWh100％负荷下计算＊12年平均成本空气压缩机的生命周期成本大部分是电费成本。
考虑单位能耗压缩1m3空气所需费用是多少？･･･简易的算法电费（元/kWh）需要动力（kWh ）单位能耗（元／m3）×排气量 × 60(m3/min） (min＝注）LCC ：Life Cycle Cost是0.1元？是0.12元？改善能耗成本･･･LCC 与单位能耗＊若平均空气使用量为70%则电力成本也约为70%空气压缩机的节能空压机的节能用气设备气缸喷嘴喷射器等压缩机辅助装置干燥器过滤器储气罐管道节能需要压缩空气提供方和使用方双方的共同努力电力使用减少空气使用量的减少压力损失节能推进部门和设备使用部门的想法是否统一?如果空压机压力设定值下降、确实可与节能相关联、但可能会给现场作业部门带来不安。
压缩空气、是花钱才能得到的，这方面相互先要取得共识。
・作为公司必须推进节能。
・为通过ISO 标准、有必要尽早采取措施。
・领导指示提交年度削减计划。
现场部门节能推进合作很重要・压力下降是否会引起压缩空气控制的设备误动作、出故障？・压力下降是否会影响工作效率？不安例如：是否有这样的声音……耗电量的掌握是否已准确掌握压缩机用电量？是否已准确掌握工厂内主要设备的用电量？节能改善步骤设备实际状态的掌握对工厂内配管系统、运转设备、末端使用压力等是否已经准确掌握？改善项目的明确化明确可以改善的地方，做到削减目标数字化。
压缩空气供气系统节能手册
壓縮空氣供氣系統節能手冊三、壓縮空氣系統檢測為瞭解壓縮空氣系統的現況，包括能源使用效率、洩漏量、壓力降等，因此對於此系統必須定期進行檢測作業及檢討，方可使此一系統在最佳能源效率下運轉。
在空氣壓縮機的能源使用效率檢測上，主要之測試項目為空氣壓縮機產氣量及耗電量，常用之表示單位為CFM/HP或CMM/HP等；例如一30HP之空氣壓縮機額定產氣量為 3.6CMM，其額定效率為0.12CMM/HP或4.24CFM/HP；但在實際情況下，一般並無法運轉於此效率下，特別是一經長時間運轉或維修後之空氣壓縮機，其能源效率極有可能比額定數值小相當可觀之量，如其降低至新機效率值(假設新機時之效率值為3.8CFM/HP)的一半時，對一30HP之空氣壓縮機而言，全年產出相同量壓縮空氣之成本即高出一倍，對於一30HP 空氣壓縮機，全年全載運轉之時間為8000小時，假設平均電費為2元/KWH，則此機台全年之用電成本為35.8萬元；30HP ×0.746KW/HP ×8000HR/年×2元/KWH=358080元/年當以上述一半效率之機台運轉時，則需兩台方可滿足所需，其用電成本將大幅上升至71.6萬元/年，此運轉成本差距已足夠新購一台常用之有油30HP機台。
藉由以上之說明，顯示出空氣壓縮機使用者瞭解運轉能源效率的重要性，但對於此效率數值的取得，一般並無法從既存之各項保養記錄資料上直接得到，而必須加裝額外的檢測儀錶方可得之。
對於此效率檢測，一般而言應每一年或兩年對所使用之空氣壓縮機作一次效率測試；另在空氣壓縮機維修後，特別是壓縮機體的維修後，也應要求13維修廠商提供效率數據。
3.1、空氣壓縮機效率測試方法為得到以上表示空氣壓縮機效率之各項數據，在進行檢測時，必須同步取得空氣壓縮機運轉時之產氣量(進氣量)，以CFM或CMM表示，及空氣壓縮機用電資料，以KW或HP表示。
在空氣壓縮機產氣量的量測方面，本中心採用孔口組流量計，其量測時安裝於壓縮空氣出口上，藉由其檢測所得數據，按本中心多年來之量測經驗，其誤差值在5%以內。
压缩空气系统节能(2023版)
压缩空气系统节能
⒈简介
本章将介绍文档的目的和范围，说明为什么节能对压缩空气系统至关重要，以及本文档的组织结构。
⒉压缩空气系统概述
本章将介绍压缩空气系统的基本组成部分，包括压缩机、冷却器、滤清器和干燥器等，并对其工作原理进行详细说明。
⒊压缩空气系统能源消耗分析
本章将分析压缩空气系统中能源的消耗结构，包括压缩机的能耗、冷却装置的能耗以及其他附属设备的能耗，进一步查明能源的消耗状况。
⒋压缩机节能技术
本章将介绍压缩机节能的相关技术，包括可变频控制、压力调节和定时控制等，以减少能源的消耗。
⒌冷却装置和附属设备节能技术
本章将介绍冷却装置和其他附属设备的节能技术，如热回收技术、换热器的优化设计和定期维护等，以降低能源的消耗。
⒍管道和气源管理
本章将介绍如何对压缩空气系统的管道和气源进行管理，包括管道绝热、减少泄漏和合理配置气源等，以提高系统的效率和节能效果。
⒎监控与优化
本章将介绍如何对压缩空气系统进行实时监控和优化调整，包括使用监测仪表、建立节能控制策略和定期检查设备性能等，以确保系统的稳定运行和最大节能效果。
⒏培训和管理
本章将介绍如何进行员工培训和系统管理，以提高员工对节能意识的认识和能力，并建立系统的长期管理机制。
⒐法律法规及注释
本章将列出与压缩空气系统节能相关的法律法规，并提供相应的注释解释。
⒑附件
本章将列出本文档涉及的附件，包括相关数据表格、图表和技术规范等，以便读者参考。
请注意，法律法规和注释部分取决于所在国家或地区的具体法律要求。
压缩空气节能讲义
Reduce Compressed Air Usage
• Shut off air to equipment that is shutdown or abandoned
– Install automatic solenoid valves – Valve off idled sections of the plant
Benchmark Your System’s Efficiency
To make an accurate determination of energy savings solutions, it is important to measure your system flow, pressure and kW as well as evaluate any plans for future expansion This is accomplished by a flow and kW survey
Compressed Air Use in Selected Manufacturing Industries
Compressed Air Energy Use as a Percentage of Total Electricity Use
30 25 20 15 10 5 0
Life Cycle Cost of an air compressor
Benchmark Your System’s Efficiency
• Measure your compressed air requirements
– – – – Flow Pressure Dew point kW and kWh
• Benchmark your current system’s efficiency kWh/MCF • Receive a detailed report outlining improvements
压缩空气系统节能培训
10-4
10-4
10-4
10-4
10-4
10-4
0-4
10-4
空气的压缩性和膨胀性
10
2. 基本定义
基本单位
m= 米 s = 秒钟 K = 开尔文
kg = 千克 A = 安培 mol = 摩尔质量
派生单位
N = 牛顿 bar = 巴 J = 焦耳 C = 摄氏度
Pa = 帕斯卡 = 欧姆 W = 瓦特 Hz = 赫兹
47
气液分离
98-99%
第一级, 离心
第二级，液体 分离器元件
a) 粗孔滤清器层 b) 精密滤清器层
48
离心式压缩机
性能指标： 容量： 35 - 1200 m3/min 级数： 1 - 6 压力范围： 3 - 40 巴(g) 速度 范围： 3000 - 80000 min-1
49
空气流量
空气流量
pamb
大气压
绝对压力
(g)
(g)
(g)
(g)
真空 100%
vacuum 0%
表压
Pg
14
体积
7 m³ 空气
空气压力1 巴(a)
1 m³
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
15
膨胀：
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
工作压力 p1，V1
大气压力 p0，V0
大气体积的变化与绝对压力的变化成反比 (等温, 不考虑湿度)
压缩空气系统节能培训
1
内容
1. 概述 2. 压缩空气系统基础知识 3. 压缩空气系统供气侧 4. 压缩空气系统用气侧 5. 压缩空气系统评估 6. 压缩空气系统优化措施
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压缩空气供气系统节能手册-25976讲课讲稿
压缩空气供气系统节能手册-25976壓縮空氣供氣系統節能手冊六、壓縮空氣管線節能措施由空氣壓縮機壓縮送出之空氣必須藉由配管輸送至現場用氣設備，而配管的設計或施工不良，將會產生以下的問題：1.壓力降變大，流量不足2.凝結水無法排出3.氣壓設備作動不良，產品品質不穩定4.保養及檢修困難對於壓降變大，流量不足之問題點，一般之原因在於輸送管線設計不當或隨著工廠的擴增，既有管線的管徑不足，流速過快造成壓降變大。
6.1、設計不當圖6.1所示為一最簡單且最為常見之壓縮空氣管線配管方式，在此一型式下，如果配管管徑選擇不良，當每一工作站皆在消耗氣體時，則管路下游的工作站將得不到適當的操作壓力及足夠的氣量。
又當某一工作站之用氣量突然增加時，則管路下游的壓降將急速增加。
因此，以此方式設計、配置之管線並不是一良好的壓縮空氣管線。
圖6.1、直線式配管為改善直線配管之缺點，當現場空間許可時，應儘可能採用環狀配管，如此之方式對於某一工作站用氣量突然增加時，可由雙方向急速補充氣體，使壓降減至最小程度。
因此為得到較穩定(穩定之壓力及穩定之氣量)之壓縮空氣供給，宜採用此種配管方式。
圖6.2、環狀配管40除以上兩種配管方式外，空氣壓縮機的安裝位置將使得以上之配管方式延伸成四種，見圖6.3，其分別為(A)單供應端環狀管線(B)多供應端環狀管線(C)單供應端直線管線(D)多供應端直線管線對於無空氣壓縮機連鎖控制的情況下，機台在以上各種配置下之能源耗用，依效率的良否而言，依次為最佳--(A)單供應端環狀管線佳-----(C)單供應端直線管線良-----(B)多供應端環狀管線普通--(D)多供應端直線管線由以上可歸結出單供應端管線較之多供應端管線空氣壓縮機的能源41使用效率為高，其主要原因在於採用多供應端的系統，由於管線壓損造成空氣壓縮機無法在用氣量減少時，適時感測出並進行機台的卸載或停機，而是一直處於低負載的狀況下運轉；而在第四章的空氣壓縮機能源效率檢討中已提到空氣壓縮機的低負載即代表能源使用效率不良。