薄壁空心墩施工技术交底说课讲解

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薄壁空心墩爬模施工技术交底

薄壁空心墩爬模施工技术交底【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 施工前准备1.1 现场勘测与布局详细记录墩的数量、位置和尺寸，并进行布局规划，确保施工顺利进行。

1.2 材料及工具准备准备所需的模板、脚手架、钢筋、混凝土和其他施工所需的材料和工具。

2. 模板安装2.1 板模设计及制作根据墩的尺寸要求，设计并制作适合的板模。

2.2 模板安装按照设计方案，将板模按照要求安装在墩体上，并加固固定。

3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据墩的荷载要求和结构设计，制订钢筋布置方案。

3.2 钢筋加工与安装根据设计方案，进行钢筋的加工和安装工作，确保钢筋骨架牢固。

4. 混凝土浇筑4.1 浇筑准备准备混凝土、搅拌设备和浇筑工具，确保混凝土的质量。

4.2 浇筑施工按照施工方案，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、密实。

5. 养护与拆模5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。

5.2 拆模工作在混凝土强度达到要求后，进行模板的拆除工作。

【附件】1. 模板设计图纸2. 钢筋布置图纸3. 混凝土施工方案4. 养护措施记录表【法律名词及注释】1. 墩体：指用于支撑或固定结构的柱状构件。

2. 模板：用于支撑混凝土在施工期间的模具。

3. 脚手架：用于支撑和搭设模板的临时结构。

4. 钢筋：指钢筋混凝土中的钢筋材料，用于增加混凝土结构的强度和韧性。

5. 混凝土：指水泥、石料、砂和水按一定比例混合而成的材料，常用于建筑施工中。

6. 养护：指混凝土施工后，根据需要进行的保养和维护工作。

【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 勘测与设计1.1 现场勘测对施工现场进行勘测，确定墩的位置、数量和尺寸。

1.2 结构设计进行结构设计，确定墩的荷载要求和构造形式。

2. 模板制作与安装2.1 模板设计与制作根据墩的尺寸和结构要求，设计并制作适合的模板。

2.2 模板安装将制作好的模板安装到墩体上，根据设计要求进行固定。

3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据结构设计，制定钢筋的布置方案，保证墩体的强度和稳定性。

薄壁空心墩安全技术交底

1.8.从事薄壁墩施工要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事薄壁墩施工作业。
1.9.所有参加施工人员上班必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上班，作业人员必须配戴安全带并且必须挂在牢靠的位置上；
1.10.当发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决或报告领导，危及人身安全时，必须停止作业。作业所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
1.4.临边作业时，必须先行焊制加工性能良好、坚固耐用的临边作业防护栏。
1.5.临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。
1.6.施工人员严禁乘坐吊篮，要从安全爬梯上下。
1.7安全爬梯临空面加设爬行防护罩，爬梯长度超过10米时需增设临时休息处，临时休息处的大小应满足单人容纳的空间需求，爬梯搭设完成后进行检测，不符合规范或无法满足满足需求时需重新搭设，直至达到要求方可投入使用。
六、临时用电管理
1、所有电器设备均在投入前做绝缘安全性能检测，无法达到要求的设备严禁使用在薄壁空心墩作业施工中
2、配电箱按照三相五线制合理装配，配电箱外壳必须与PE（接地线）完好连接且接地电阻不大于规定值
3、安排专人定期对所有高墩施工用电设备及配电设施进行安检，并在检查后将相关数据整理成表格备案
4、、安排有经验、有能力、有资质的人员从事电力作业，且必须做到专人专岗，严禁非专业电力操作人员私拉乱接
4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5、安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

薄壁墩技术交底分析

3、分节浇注出现色泽差异大的现象。
处理措施主要是确保混凝土的质量稳定性,统筹安排,缩短施工周期。每次都严格控制模板的除锈打磨彻底、刷油均匀,刷油材料选择色拉油效果良好。成品再塑造也会收到很好的效果,主要采用白水泥加普通硅酸盐水泥掺107胶试配，取其与混凝土表面颜色相近者，在刚刚拆模后立即进行修饰。
4、停滑措施及施工缝处理
检查钢筋骨架与放样的中心点是否在一铅垂直线上，直到各个尺寸都符合设计要求。接头直接连接80㎝符合要求。
钢筋加工及安装实侧项目：
序号
检测项目
规定允许偏差
1
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（㎜）
±10
2
钢架骨
架尺寸
长（㎜）
±10
宽或直径（㎜）
±5
高（㎜）
±5
3
弯起钢筋位置（㎜）
±20
4
绑扎或焊接搭接长度（㎜）
2、常出现钢筋保护层偏大或者偏小的现象,并且钢筋易生锈。
处理措施主要有采用定位箍筋控制钢筋位置,计算出每一个施工断面的圆弧直径,确定定位筋的长度和弯曲直径,将墩身钢筋牢固准确的进行绑扎,每次并将钢筋超出混凝土浇注面50cm进行绑扎,并在高出1m的位置用钢管支撑。对长时间暴露的钢筋用水泥浆涂刷,防止生锈,对于已生锈的钢筋用钢刷严格除锈。
双面焊不小于5d
5
保护层厚度（㎜）
±10
6
受力钢筋间距（㎜）
±20
3、桥梁高墩滑模施工
（1）滑模组装
在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
（2）在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部。继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。顶杆与墩身钢筋重合时，替换墩身钢筋，顶杆采用外径48mm，壁厚3.45mm的钢管。

空心薄壁墩技术交底

空心薄壁墩施工技术交底一、工程概况：1、工程概况：我部承建的湖北沪蓉西高速公路第25合同段红岩互通立交主线桥、匝B 桥、匝C桥、匝D桥、A3桥上构形式均为连续箱梁，其中主线桥、匝C桥、匝D桥墩柱形式为空心薄壁墩，经设计代表优化设计后主线桥心薄壁墩尺寸为6.0×2.2m，匝C桥、匝D桥墩柱结构相同尺寸为5.0×2.2m，墩柱最高为44m 左右。

2、施工人员：现场施工总负责人：黄晓明现场施工技术负责人：胡刚现场质检负责人：敖永法现场安全负责人：文义军现场质检员：王伦鑫、张银发、齐勇现场试验员：刘志军、李成毕施工班组负责人：姜均伦3、施工机械：JS500型强制式拌合机4台，PL1200型机2台HBT-60型混凝土输送泵2台，120Kw发电机1台二、施工测量：1、测量方法：施工中采用三维坐标法与天顶测角法相结合的方案实施薄壁高墩的施工测量。

A、三维座标法：该法是将全站仪通过强制对中装置架设在固定测站（控制点）上，并以固定方向定向确定X（或Y）轴方向（即后视点），在高墩上放置棱镜，仪器望远镜照准棱镜后，即可得出棱镜所在位置与测站的三维坐标差，输入测站的三维坐标后即求得棱镜处三维坐标，并将它们与设计值进行比较，求得其差值，并改正到设计位置。

薄壁高墩测量采用全站仪等高精度仪器，照准后视控制点，采用二测回放样测量。

B、天顶测角法：每个薄壁高墩设定二条与墩柱两面中心线平行线平行的基线，计算出在设定坐标中的方位角，预先在承台顶部设置强制对中测站，可进行测量复核。

2、测量人员：测量总体负责人：胡刚现场测量负责人：敖永法（负责主线桥、匝D桥）胡刚（负责匝C桥）3、测量仪器：全站仪：索佳SET2130R水准仪：索佳C30Ⅱ三、钢筋施工:1、钢筋进场：所有进场的钢筋必须按规范规定的检测频率经试验检测合格后才能使用，不合格的材料坚决清除施工现场，不得使用。

2、钢筋的加工：Ⅰ级钢筋采用调直机调直，Ⅱ级钢筋采用切断机切断，钢筋先在钢筋房按设计图纸加工、制作，然后运至现场进行安装、焊接、绑扎。

薄壁空心墩技术交底

在内外模板之间安装混凝土漏斗，沿塔吊安装混凝土输送管，通过输送泵泵送混凝土到接料平台上，通过漏斗和串筒浇筑砼。每节段混凝土一次性水平分层连续浇筑。
编制人
审核人
签收人
技术交底书
编制单位/部门：谢谢谢谢
主送单位
编号
项目名称
薄壁空心墩
日期
年月日
三节模板内均已浇筑混凝土后，拆除底部模板并将其倒到第三节模板上面，如此循环完成墩身施工。墩帽施工在最后一节墩身施工时安放预埋件，进行大块定型模板一次完成，垫石施工同其它墩。
3、薄壁墩模板采用定型钢模板，模板拼装时应用双面密封胶带进行密封处理，防止漏浆，模板支护时应保证其竖直度小于0.3%墩高且不大于20mm，轴线偏位不大于10mm，模板错台不大于3mm，相邻间距允许误差±20mm，模板采用钢管支架加固。模板支护完成后应及时通知技术员进行模板的测量验收，自检合格后向监理报验，验收合格后方可进行下一工序的施工。薄空心壁墩翻模施工方法：
日期
年月日
(2)桥梁墩柱、盖梁施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准，每隔5m应设置45度斜向剪力撑，每个桥墩灌注砼前顶部应设置不小于3㎡的作业平台，四周搭设防护栏杆，挂设安全网。
(3)工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，保持施工现场整洁文明。
(4)施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
4、砼由拌合站集中生产，采用砼运输车运至施工现场，技术员和监理检查砼质量合格后方可进行浇筑，不合格的砼应退回拌合站处理。砼浇筑时采用插入式振捣棒进行振捣，振捣过程要防止漏振、过振等现象出现。砼浇筑至设计高程时应停止浇筑，完成后的混凝土面应平整。
5、混凝土初凝后应及时进行覆盖，采取洒水养护，养护时间不少于7天，每天洒水不少于2次。

空心墩墩身模板施工技术交底知识讲解

技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁四局集团有限公司京沈京冀客专**标段三分部第 1 页共 8 页交底编号JSJJSG-*-3-QH-工程名称***特大桥设计文件图号京沈施桥-73、京沈桥通-03施工部位空心墩墩身模板施工技术交底交底日期2016年03月01日技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于***特大桥空心墩身模板施工。

二、设计情况***特大桥共有11个变截面空心墩，根据坡度不同可以分为两种，外比为1:30（内比1:80）的空心墩有两个，墩高分别为35.5m、34.5m；外比为1:35（内比1:70）的空心墩有9个，其中高度为26.5m的一个、27m的一个、28.5m的两个、29m的一个、30.5m的一个、32.5m的两个、33.5m 的一个。

根据坡比不同，模板需要定制两套，根据墩高不同，需要定制1m、0.5m高的调整节。

模板钢材选用Q235钢，其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》。

模板按照设计图纸结构尺寸进行设计，保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置准确。

面板采用6mm厚钢板，竖肋为10号槽钢，法兰为100×12mm钢板，背楞采用20号双槽钢，边框为12mm钢板，抱箍为单16号槽钢，连接板采用14mm厚钢板。

模板采用中间对拉杆、四角斜拉杆形式，内模板正反丝支撑，斜拉杆Tr30*L，对拉杆面板开孔Ф36、Ф25精扎螺纹钢，模板连接螺栓采用M20*60，孔径为Ф22长圆孔。

抱箍连接螺栓采用M27*30，孔径为Ф30，混凝土浇筑速度≤2m/小时。

为减少在拆模和转运过程中发生扭曲现象，模板分节制作，进行模块化设计，采用2m的标准节段，每节由6块组成，两侧为圆端形设计，中间为两块直板。

外模平板两米每节配置8米高，圆弧端满配，根据不同墩高配置调整节，满足各类墩高尺寸。

模板的设计由生产厂家进行，并严格进行工况检算，确保模板具备足够刚度和强度，确保施工安全和施工质量。

薄壁墩施工技术交底

工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩身交底对象墩身施工队实施作业时，混凝土灌注、模板施间穿插调平纠偏、塔吊接高、绑墩身施辛项工作呈循环交错进行，中〔、预埋件埋设等项工作。

墩身位置的承台砼凿毛与清理墩身施工脚手架安模板安装||墩身施工工艺流程图 1、测量放线（1）、中心定位测量：在承台施工完后，使用全站仪精确测放出墩台中心位置，并采用经纬仪进行校核。

（2）、高程测量：用水准仪在墩台模板支立前复测墩底标高，在墩台模板安装后准确定出墩台顶标高位置，并做明显标记，对墩台高程予以严格控制。

交底人日期接受交底人钢筋绑扎钢筋加材料检验结构成品检验模板及保护层检查砼养生及模板拆除翻模施工示意图(3)、钢筋加工及安装1)、钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。

进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。

钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。

2)、竖向主筋接头采用机械连接和焊接，机械连接及焊缝质量符合设计和及规范要求，同一截面的钢筋接头数量不大于50%在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试接和试焊，检验合格后再进行正式施接、施焊。

3）、钢筋骨架采用现场分段制作安装。

钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持・・TI :内支撑对拉螺杆附着附着I厂mIIJ车钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

墩台身钢筋的制作安装与砼的浇筑配合进行。

4）、先将承台上及翻模浇筑预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装, 施工中必须确保钢筋骨架的垂直度，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。

5）、钢筋施工时注意事项：a、薄壁墩钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。

b、严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。

c、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，经检验复试合格并报监理同意后才可投入使用。

薄壁空心墩施工技术交底

桥梁下部施工技术交底记录9）、同层拆模时有先后顺序，一般是先安装后拆除，后安装先拆除。

10）、模板拉杆应对称均匀拧紧，使模板平顺，保证墩身表面美观，线条顺直。

11）、模板解体：模板分为若干个大块整体翻升，解体前应先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋等。

12）、模板重复使用后应经常检查、维修，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，及时较正平直，开焊处要补焊牢固。

4、墩柱混凝土浇注（1）在墩身模板安装完毕后，通知测量组对其标高和平面位置进行复检，通过监理工程师的验收后方浇筑墩身砼。

（2）混凝土的浇注砼的拌和采用集中拌和站，电子自动计量、配料、强制式搅拌机拌和，罐车运输，吊车提升至模板顶浇注。

采用导管或串筒将混凝土卸落到墩柱底部，导管或串筒与混凝土面高差控制在2m以内。

砼浇注过程须有专人检查支架模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有移动、变形、移位时应及时处理；浇注过程作好施工记录及支架模板检查记录。

（3）混凝土的振捣墩柱混凝土浇注30cm厚时，需用Φ50插入式振动棒振实。

振动棒与模板应保持5cm-10cm距离；每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（4）墩柱混凝土的养护墩柱混凝土浇注完毕，在收浆之后以及拆除模板后，应及时用淡水养护，养护采用喷淋养生。

气温高时，用麻袋覆盖混凝土顶面，周围用塑料薄膜包起来，养生之外还起到防污染作用。

然后用淡水湿润，这样可减少水量的蒸发，保持混凝土顶面的湿度。

混凝土养护时间最少保持7天，或工程师指示的天数。

薄壁空心墩钢筋安全技术交底

薄壁空心墩钢筋安全技术交底1. 背景介绍薄壁空心墩是一种新型的墩型结构体系，它在节约钢筋、减小墩重、提高抗震能力等方面有着明显的优势，已经得到广泛的应用。

在这种墩型中，钢筋是必不可少的一部分，保证其安全性至关重要。

本文旨在介绍薄壁空心墩钢筋的施工工艺、安全要求及检查措施，以确保其安全性。

2. 施工工艺2.1 预制工艺通常情况下，薄壁空心墩是通过钢模具进行预制的。

其预制工艺包括模具清理、钢筋成框、模板安装、混凝土灌注、养护、拆模等环节。

具体流程如下： 1. 对模具进行清理，确保模具表面光滑，无灰尘、油污等杂物。

2. 将钢筋按照制定的数量、规格进行组装，成为框架。

3. 在模具内安装模板，固定好钢筋框架。

4. 在模板的一侧安装灌注口，另一侧设置排气孔。

5. 将预制混凝土倒入模具中，须注意混凝土的振实、充分。

6. 在混凝土表面挂上保湿膜、钢板等防止表面龟裂。

7. 等待混凝土充分凝固，拆除模具并进入养护期。

2.2 现浇工艺采用现浇施工的薄壁空心墩，需要先安装立柱钢筋骨架，然后按照模板要求进行模板搭设和混凝土浇灌。

具体流程如下： 1. 按照设计要求在场地上搭建施工平台，为浇筑薄壁空心墩做准备。

2. 将加工好的立柱钢筋骨架搭设到墩柱位置。

3. 在钢筋骨架上安装薄壁空心墩的模板。

4.对模板进行固定，并打上支承杆和调整垫。

5. 约定好浇筑的混凝土标高，在倾斜度、限制度、支承补偿等方面进行掌控。

6. 进行混凝土的浇筑，要充分振捣、清理浇注面，保持浇注面水平。

7. 浇筑完混凝土后，要进行养护，并在固化后拆模。

3. 安全要求3.1 材料要求1.钢筋材质应符合国家标准要求，每批钢筋均应经过质量检验。

2.混凝土配合比应适宜，运输、搅拌、浇注等各种因素要符合施工要求。

3.2 墩柱钢筋的安装1.墩柱钢筋按照设计要求垂直设置，普通热轧钢筋超出墩头150mm以上，等轴热轧钢筋应超过约束环高度。

2.钢筋焊接点的几何形状应符合规范要求，且焊缝必须经过质量检验。

空心薄壁墩技术交底

空心薄壁墩总体施工方案根据现场地形条件，采用塔吊作为提升机械，安装在每个墩靠承台处，各墩位处搭设钢管脚手架采用翻模法施工，钢筋在钢筋棚加工好后，运至现场绑扎成型，薄壁墩身外模板采用大块钢模板，模板分节高度为4.5m，内模板采用钢模施工，砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运至施工现场，塔吊提升料斗卸料入模浇筑，插入式振动棒分层将砼捣固密实，洒水并采用薄膜覆盖养护。

施工方法：1、测量放样待承台砼浇筑完成后，凿除墩身范围内承台砼表面浆皮，采用SET250RX索佳型全站仪放出墩中心及四角点，人工弹墨线放出薄壁墩轮廓线，测量承台顶实际标高作为薄壁墩高程控制依据。

之后每次浇筑墩身砼后均需采用全站仪放出薄壁墩控制轴线，并用J2经纬仪根据全站仪测设的纵横向控制点穿线控制高墩垂直度。

2、塔吊安装薄壁墩施工采用塔吊提升，为了满足一个墩施工，租用1台80t.m 级QTZ5513型塔式起重机，要求全新角钢支架，塔高60米、吊臂长55米，最大幅度吊重5t。

施工时在中间墩旁设置塔吊，施工砼基础，预埋螺栓，保证塔吊的受力要求。

塔吊基础尺寸根据塔吊的高度和重量以及起吊重量计算，设计采用C30砼浇筑，塔吊基础施工与承台施工相同。

塔吊主机及吊臂、配重采用的标准节及其它附件由汽车运输至墩位处，由塔吊自行安装，第一次安装高度及附着高度、附着件预埋按塔吊使用说明，塔吊安装由厂方派人到现场全过程指导。

3、支架搭设（1）满堂支架本工程薄壁空心墩施工的支架搭设高度最高达55m，还要作为盖梁施工的支架，因此支架需采用直径4.8cm、壁厚不得小于3.5mm的新钢管，所用扣件必须满足国标的规定要求。

钢管脚手架立杆间距纵向1.0m、横向0.8m，步距1.0米，支架大部分搭设在承台上，承台以外的钢管架基础需采用厚30cm的C15片石砼硬化处理，立杆接头采用对接，并设剪刀撑加固，每12m高与墩身预埋件联系，以增加稳定性，钢管架上下层之间设梯子，以便施工人员通行，施工平台满铺2cm厚木板，脚手架外围和墩身间设置安全网。

桥梁薄壁墩施工技术交底

桥梁薄壁墩施工技术交底摘要：本文桥梁薄壁墩施工技术交底主要介绍了桥梁薄壁墩施工的关键技术和要点。

首先介绍了薄壁墩施工的背景和意义，接着详细介绍了薄壁墩施工的工序和方法，包括基础施工、支模的安装、钢筋的布置、混凝土浇筑等。

同时，还介绍了薄壁墩施工中的质量控制要点和安全注意事项。

通过本文的学习，读者可以了解到薄壁墩施工的一般步骤和要点，以及如何确保施工质量和安全。

1.引言桥梁是城市建设中重要的交通设施，桥梁轴线秩序和桥梁上下游节点的设计是桥梁设计的关键，墩台就是桥梁基部的一部分，墩台的施工质量对整个桥梁的使用寿命和安全性有着重要的影响。

薄壁墩施工技术是一种常用的墩筏连层连渡板墩台施工工艺，具有施工速度快、质量好、承载力强的优点，在桥梁工程中得到了广泛应用。

2.桥梁薄壁墩施工的工序和方法2.1 基础施工薄壁墩施工的第一步是进行基础施工。

基础施工包括地基处理、基桩的施工和基础的浇筑。

地基处理是为了保证基础的稳定性，常见的处理方法包括土方开挖、边坡处理等。

基础施工的目的是为墩子提供稳固的支撑。

2.2 支模的安装支模是薄壁墩施工中非常重要的一个工序，主要是用来支撑和固定混凝土浇筑过程中的墩体。

在支模安装过程中，需要注意支模的材质选择、结构设计和安装方法。

支模的质量和稳定性对于墩体的施工质量和安全性有着重要的影响。

2.3 钢筋的布置钢筋的布置是薄壁墩施工过程中的一个重点环节。

钢筋的布置要求严格按照设计要求进行，包括钢筋的种类、规格、间距等。

在布置钢筋的过程中，需要注意钢筋的防锈处理、钢筋的连接方式和焊接质量。

合理的钢筋布置可以增强墩体的承载能力和抗震性能。

2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是薄壁墩施工的最后一个工序，也是最关键的一个环节。

混凝土的质量直接影响着墩体的强度和耐久性。

在混凝土浇筑前，需要对混凝土材料进行检测，保证材料质量合格。

混凝土浇筑时需要注意浇筑顺序、浇筑方法以及养护措施，以确保混凝土的均匀性和完整性。

薄壁空心墩施工技术交底

桥梁下部施工技术交底记录
墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工成型，运到工地现场安装，钢筋截取长度为 4.5 米, 钢筋连接采用机械连接，在施工前应按照规范要求对机械连接头做相关试验，合格后方可投入使用。

连接时应保持墩柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。

为保证钢筋的安放精度，应精确放样，并连接好架立钢筋，钢筋外应按设计厚度绑扎垫块，确保钢筋的保护层厚度。

钢筋安装实测项目
3、模板的制作、安装
①模板制作，墩身外模板采用大面积整体钢模板，其中模板面板采用3 6mm钢板，外面横竖向采用/ 75mm角钢做成加劲肋，制作墩柱变截面模板时，对其承重部分要注意骨架的加密，以满足受力要求。

为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，高度为
2.25m/节，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的同心度，强
度、刚度、稳定性等都能得到很好的保证，内模采用竹胶模加木方，在工地制作成型。

制作模板时，根据本合同段墩柱的高度，合理确定每节模板的高度和断面尺寸，尽量减少模板的接缝。

薄壁空心墩模板工安全技术交底

薄壁空心墩模板工安全技术交底高墩翻模施工的技术安全工作，是该项工艺成败的关键，必须抓紧、抓细、抓好。

宜取专业检查与工班自检相结合的安全负责制度。

其具体措施如下：1模板拆除安装工作1.1安全帽、安全绳桥墩模板的拆装工作为高空、双层作业，工作人员必须带安全帽并系好安全绳。

1.2安全网内外模及三角斜撑底部必须安装安全网，安全网的吊挂在中层模板上，应布置合理、牢固可靠。

1.3安全带在内外三角斜撑上的工作人员必须佩带安全带，作业前应将安全带系好。

工作转移时，应首先把安全带转移到固定位置上，然后开始工作。

1.4安装好顶层、外层栏杆、立柱，铺好脚手板对有明显伤痕、裂纹结疤的脚手板，不得使用。

工作人员在行走时不得踏在探头板上。

1.5拆模安全拆模板均为双层作业，上面的工作人员要注意架子上存放的东西，一定要放置稳当，防止碰掉把下面人员打伤。

2平台及混凝土的灌注2.1塔吊起吊工作平台到达一定高度后转一定角度并离开墩顶，用人工将支腿吊钩挂好；拉紧后方可松开支腿螺栓，用人工将支腿提升一节模板高度，把螺栓拧紧；将工作平台放到支腿上，放稳垫好后方可松开吊钩，用8#铅丝捆牢。

2.2检查螺栓平台、支腿、模板螺栓要经常检查，不得有松动现象，平台上不得存放多余物品。

2.3平台安全网平台上应挂安全网2.4注意安全灌注混凝土时，凡在平台上的工作人员都要加倍注意安全，提防被吊斗撞伤。

2.5防止碰伤钢筋吊斗经过路线，应将长钢筋弯倒，打开吊车通道，防止吊斗碰伤钢筋。

2.6电器部分应安装地线并安设漏电过压保护装置3安全设施及设置3.1防护网在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网。

沿外侧模板背面的平台栏杆安装一圈防护网，其高度可以使上下平台空间间全部被罩住。

在模板边角处，防护网连接在一起，不留空档。

墩内支架在工作高度范围水平安装3层防落网。

3.2操作平台外侧模板的背面安装两层固定的操作平台，模板拼装后平台形成环形，便于通行，在固定位置设置人洞，供人员上下。