混凝土养护施工方案修
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,为了达到预期的强度和耐久性,并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护:离模后即刻开始保养,并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护:初养护结束后,继续保养,至少保养7天。
3.混凝土养护期:硬化期养护结束后,根据环境条件及混凝土强度要求,持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段:(1)一般条件下,可使用湿布覆盖混凝土表面,每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方,可采取浇水保养的方式,每天保持湿润。
(3)无论哪种方式,切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段:(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润,每天浇水至少2次,确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段:(1)根据环境条件调整养护措施,保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水,特别是初养护阶段,保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动,以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面,以免腐蚀。
4.如果出现裂缝,应及时进行修复,以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整,无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法,如超声波测厚仪、钢针等,评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案,可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养,达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各种结构中,包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性,从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤:1.确定混凝土配合比:根据工程设计要求和混凝土强度等级,确定混凝土的配合比,包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备:准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料,并检查施工设备的完好性,确保施工顺利进行。
3.模板安装:根据施工图纸的要求,安装好混凝土的模板,确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土:在模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布,避免出现空隙和夹杂物,并采取振捣措施,使混凝土充分密实。
5.表面处理:在混凝土初凝后,进行表面处理,包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度,刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定,促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定,使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案:1.水养护:在混凝土完成浇筑后,用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润,保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护:在高温季节,需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式,降低混凝土的表面温度,保持湿润状态。
3.化学剂养护:在特殊情况下,可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明,正确施工。
4.温度控制:在低温季节,需要注意混凝土的温度控制,避免低温对混凝土的影响。
水泥养护专项方案
水泥养护专项方案
介绍
水泥养护是指在混凝土结构完全凝固前,对其进行充分的保养,以达到预期设计寿命的一种措施。
本方案旨在提供水泥养护的详细
步骤和注意事项,确保混凝土的性能和使用寿命。
步骤
1. 水泥养护应在混凝土刚浇筑后立即开始,尽量不要中断养护
时间。
2. 首先,直接喷水养护,确保表面湿润。
3. 在第二天,使用湿棉被或草布覆盖混凝土的表面,并保持湿
润状态。
4. 在第三天,对混凝土表面进行喷漆处理,以达到密封和保护
的效果。
5. 在第七天,可以清除湿棉被或草布,对表面进行漆层的保养。
6. 在养护期间应密切监测混凝土的状态,确保湿润度符合要求。
注意事项
1. 充分保证施工现场的水源供应,确保养护水的干净卫生。
2. 确保湿棉被或草布的湿润度,以避免其从混凝土表面剥离。
3. 在养护期间,应防止机械撞击、深度裂缝或其它损坏。
4. 养护期间的天气应选择在无风,没有阳光直射的时段进行。
5. 充分记录养护时间、日期和气温等信息,作为日后的参考。
水泥养护是保证混凝土结构性能的关键步骤,确保其使用寿命和安全性。
以上方案仅供参考,请根据实际情况进行具体操作。
混凝土实体养护方案
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料,具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说,混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始,持续至少7天。
在这个时间范围内,混凝土会逐渐获得足够的强度,以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制:混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时,应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制:混凝土的养护期间应保持一定的湿度,以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿:在混凝土浇筑后的24小时内,应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水,以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米,每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化:在混凝土养护期间,应避免蓦地的温度变化,特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏:在混凝土养护期间,应避免外力对混凝土的破坏,如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志,限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果,需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行:1. 强度检测:可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测:可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测:可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间,应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
砼养护方案介绍
砼养护方案概述砼(混凝土)是建筑工程中常用的材料之一,为了确保砼具有良好的强度和耐久性,需要进行养护。
砼养护是指在砼浇注后,通过一系列措施来保持砼表面的湿润和温度的合适范围,以促进砼的均匀硬化和强度发展。
本文将介绍一套有效的砼养护方案。
养护时间砼浇注后的养护时间是确保砼强度和耐久性的关键。
一般情况下,砼养护的最低时间为7天,但在某些情况下,如温度较低或砼强度要求较高的工程中,养护时间可能需要延长。
养护措施以下是一些常用的砼养护措施:1.覆盖:在砼浇注后,应立即采取措施覆盖砼表面,以避免水分过快的蒸发。
可以使用塑料薄膜或湿布来覆盖整个砼表面,确保砼表面湿润。
2.保水:在覆盖砼表面之后,应定期进行保水处理。
保水可以通过使用喷水器或洒水车对砼表面进行轻柔的喷水来实现。
保水的频率根据环境温度和湿度来确定,以保持砼表面湿润。
3.防风:在养护过程中,特别是在有风的条件下,需要采取措施防止风吹走砼表面的水分。
可以使用风帘或其他防风措施来减少风对砼表面的影响。
4.控温:在低温环境下,需要采取措施控制砼的温度。
可以使用加热设备或覆盖保温材料来提供适当的温度条件,以促进砼的硬化。
5.避免重载:在砼养护期间,需要避免施加过重的荷载或进行任何可能损坏砼的活动。
砼养护期间的施工活动应限制在可避免引起裂缝或破坏的范围内。
养护注意事项在进行砼养护时,还需要注意以下事项:1.水质:使用的水应为清洁淡水,不应含有任何杂质或化学物质。
水质差的情况下可能会对砼造成负面影响。
2.施工温度:混凝土养护温度应在5℃至32℃之间。
低于5℃时,砼的强度发展较慢;高于32℃时,砼可能过早脱水,导致强度不足。
3.养护时间:养护时间应根据砼的使用要求和环境条件来确定。
在低温条件下,养护时间可能需要延长。
4.养护质量:养护质量直接影响砼的强度和耐久性。
养护过程中应严格按照规范要求执行,确保养护质量达到标准。
养护效果检查为了确保砼养护效果达到要求,可以进行以下检查:1.观察砼表面:观察砼表面是否有裂缝、麻面或其他表面缺陷。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。
一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。
2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。
雨季施工时,可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用,确保养护效果。
3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案混凝土养护是工程施工过程中非常重要的一项工作,它涉及到混凝土强度、耐久性、使用寿命等方面的问题。
养护工作的质量直接影响到混凝土的性能和使用效果。
因此,制定一套科学合理的混凝土养护专项施工方案是非常有必要的。
一、施工前的准备工作1.根据现场实际情况确定养护期限。
一般混凝土的养护期限为7天,但也有根据特殊情况延长至14天,如高强度混凝土、大体积构件等。
2.制定详细的工作计划和施工方案。
包括养护材料的准备、养护方法的选择、工期的安排等。
3.确定养护人员和具体工作责任。
确保养护工作的质量和进度。
二、养护材料的准备1. 清洁光滑的保湿膜。
如聚乙烯薄膜,其厚度应控制在0.1mm以上。
2.养护剂。
根据混凝土的强度等级和养护期限的要求选择适当的养护剂。
3.养护用水。
确保水质清洁、无杂质、无污染。
三、养护方法的选择根据施工对象、养护期限和现场实际情况选择合适的养护方法。
1.表面保湿养护。
即在混凝土浇筑后及时进行保湿处理,防止混凝土水分的流失,提高混凝土强度和耐久性。
一般采用喷水、覆盖湿棉被等方法。
2.包覆养护。
适用于较大体积的混凝土构件,如桥梁、电缆隧道等。
包覆材料应具有较好的保水性能和保温性能。
四、养护的具体工作步骤1.混凝土刚浇筑完毕后,应首先对其进行喷水保湿或覆盖保湿膜,保持混凝土表面湿润。
2.养护开始后,首先应检查养护材料和养护设备的质量和状态,确保养护效果的达到要求。
3.对混凝土进行定期浇水或覆盖保湿膜,在保证养护效果的同时,注意控制水量,防止混凝土过湿或过干。
4.养护期间,要定期检查混凝土的状态,发现问题及时处理。
如出现龟裂、起砂、起壳等情况,应立即停止养护并采取相应的措施。
5.养护期满后,混凝土的强度达到设计要求,方可进行下一步施工。
养护材料要及时清理并保管好,以备后期使用。
五、安全注意事项1.养护人员应严格遵守相关安全操作规定,佩戴好安全防护装备。
2.在进行养护工作时,要注意防止混凝土的水分对环境的污染,尽量避免水分流入下水道、河流等。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案1. 引言混凝土养护是指对新浇筑的混凝土进行一定时间内的保温、保湿和保护,目的是为了使混凝土能够发挥其设计强度和性能。
正确的混凝土养护施工方案能够保证混凝土的均匀硬化和提高其耐久性。
本文将介绍一种混凝土养护施工方案,以确保混凝土达到设计要求。
2. 施工前准备在施工之前,需要做一系列准备工作,包括但不限于:•确定混凝土使用的材料和配合比;•对施工现场进行清理和排水,确保施工面干燥;•准备好养护所需的设备和材料,如喷雾器、保温材料等;•检查模板和支撑系统的完整性和稳定性。
3.1 初期养护初期养护是指在混凝土浇筑后的一段时间内进行的保湿和保温措施,以防止混凝土过早干燥和温度下降过快。
一般情况下,初期养护持续时间为7-14天,具体时间根据气候和混凝土配合比而定。
下面是初期养护的具体措施:1.保湿:在混凝土浇筑后,立即开始保湿措施。
可采用喷雾器、覆盖湿布或撒水等方法保持混凝土的湿润状态。
每天保持湿润状态,尤其是在高温季节或干燥环境下。
2.遮阳和保温:对于暴露在阳光下的混凝土,应采取遮阳措施,如搭建防阳棚或覆盖遮阳网,以减少温度变化对混凝土的影响。
同时,利用保温材料覆盖混凝土表面,保持较为恒定的温度,有助于混凝土的养护。
中期养护是指从初期养护结束到混凝土达到设计强度的一段时间内进行的保湿和保护措施。
中期养护的具体措施如下:1.保湿:在初期养护结束后,继续保持混凝土的湿润状态。
可以每天喷水或覆盖湿布,确保混凝土不会出现干裂。
2.避免受力:在中期养护期间,避免对混凝土施加额外的负荷或冲击力,以免影响混凝土的均匀硬化。
3.防止温度变化:继续对混凝土进行保温处理,避免温度急剧变化。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面,并避免暴露在阳光直射区域。
3.3 后期养护后期养护是指混凝土达到设计强度后的保护措施。
通常情况下,后期养护可持续28天或更长时间,以保证混凝土的最终强度和耐久性。
以下是后期养护的注意事项:1.保持湿润:在整个后期养护期间,保持混凝土的湿润状态。
混凝土养护专项施工方案最终版
混凝土养护专项施工方案最终版混凝土养护是混凝土施工中至关重要的一环,直接关系到混凝土的质量和性能。
一个科学合理的养护方案可以有效地保证混凝土的均匀硬化和强度发挥,延长混凝土的使用寿命。
以下是混凝土养护专项施工方案最终版:一、基本原则1.湿润养护:混凝土在养护初期需要不断的湿润以保持水泥水化反应的进行,避免混凝土早期干裂。
2.覆盖保温:在养护初期尤其是低温季节,采取覆盖保温措施可以提高混凝土初期强度,避免冷缩裂缝。
3.适度通风:在高温季节,要根据气温和湿度适度通风,避免混凝土表面过快干燥导致开裂。
二、养护方式1.覆盖保温养护:在混凝土初凝后,应立即进行覆盖保温养护,将塑料布或湿棉被等材料完全覆盖在混凝土表面,确保水汽不易挥发。
2.湿润养护:定期喷水或铺设湿布,保持混凝土表面湿润,特别是高温季节,频率可适当增加。
3.清洁整理:维护混凝土表面洁净,避免杂物积聚阻碍湿气的渗透和混凝土的正常养护。
三、养护管理1.养护记录:定期记录混凝土的养护情况,包括养护时间、养护方式、湿度、气温等,以备查阅。
2.应急措施:如遇天气突变等情况,及时调整养护措施,确保混凝土的正常养护进行。
3.验收标准:养护结束后,应根据验收标准对混凝土进行检查,确认养护效果,保证混凝土质量。
四、养护总结混凝土养护是混凝土施工中不可或缺的环节,只有科学合理的养护方案和严密的管理才能确保混凝土的质量和使用寿命。
本文提出的混凝土养护专项施工方案最终版,旨在为混凝土施工提供参考和指导,希望广大施工人员认真贯彻执行,确保混凝土施工质量。
请根据实际情况灵活调整施工方案,保证施工效果。
混凝土工程施工方案浇筑与养护的步骤与注意事项
混凝土工程施工方案浇筑与养护的步骤与注意事项混凝土作为一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等场所。
在进行混凝土工程施工时,浇筑与养护是非常关键的环节。
本文将介绍混凝土工程施工方案浇筑与养护的步骤与注意事项。
一、混凝土工程施工方案浇筑的步骤1.准备工作进入浇筑阶段之前,需要对施工现场进行准备。
首先需要对混凝土质量进行检测,并按照设计要求进行配合比计算。
合理选择施工工艺和施工顺序。
之后需要对施工场地进行检查,确保施工场地平整、清理无杂物、安装好模板和支架,并且按照施工图纸要求设置伸缩缝。
2.混凝土浇筑在浇筑混凝土之前,需要检查模板是否牢固、混凝土的密实性、化学品的技术指标等,确保施工的安全性与质量。
在进行混凝土浇筑时,需要按照试验报告中的配合比进行配料,控制好混凝土的质量与时间。
浇筑混凝土时,应考虑到施工进度与混凝土的均匀性。
在混凝土浇注后,应尽快使用振动器进行充分振动,以使混凝土排气并达到更好的密实效果。
浇筑混凝土时,应分段浇筑,并采取逐层浇筑的方法,以保证混凝土的均匀性与产生压缩应力。
3.光面处理在浇筑过程中,混凝土表面有可能出现蜂窝、砂眼、裂缝等现象。
为了优化混凝土的表面质量,需要对混凝土进行光面处理。
在混凝土表面刚刚凝固时,应使用钢扫把、刮板等工具进行打磨,以使其表面变得光滑,有利于混凝土养护。
二、混凝土工程施工方案养护的步骤1.养护时长混凝土开始养护的时间视当地气温、混凝土配比、外界环境等因素而定。
在常规气温下,至少需要进行3天以上的养护时间,低温及特殊情况则需要适当延长养护时间。
养护期间需进定期检查施工现场,及时发现并解决潜在问题。
2.养护水在混凝土养护初期,需要保持水润,并连续湿润时间至少7天。
养护的初始3天里,混凝土保水应极其重视,常用方法包括铺设塑料布或安装喷淋系统,使混凝土表面始终处于湿润状态。
此外,还可使用硬质终结剂进行早期养护,以达到保水的目的。
3.环境调节在养护过程中,需要保证施工现场的环境稳定、不能受到外部环境的影响,切忌变干变湿,避免过度蒸发“混凝土内部的水分而导致混凝土质量不好。
混泥土路修复工程施工方案
一、工程概况本项目为某市政道路混凝土路面修复工程,主要修复内容包括路面裂缝、坑槽、车辙、沉陷等病害。
修复面积共计10000平方米。
施工工期为30天。
二、施工准备1. 施工材料:混凝土、水泥、砂石、钢筋、防水材料等。
2. 施工设备:混凝土搅拌车、装载机、平板振动器、切割机、切割锯、养护棚等。
3. 人员组织:成立施工班组,明确各岗位人员职责。
4. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
三、施工工艺1. 路面检测:对病害部位进行检测,确定病害类型、深度及范围。
2. 路面清理:将病害部位表面的杂物、油污等清理干净。
3. 裂缝修补:(1)采用切割机将裂缝切割成V型槽,槽深、宽根据裂缝大小确定。
(2)清理槽内杂物,涂刷基层处理剂。
(3)采用高性能混凝土填充裂缝,振捣密实。
4. 坑槽修补:(1)将坑槽周围的路面切割成斜面,斜面与路面成30°~45°。
(2)清理坑槽内杂物,涂刷基层处理剂。
(3)采用高性能混凝土填充坑槽,振捣密实。
5. 车辙、沉陷修补:(1)采用切割机将车辙、沉陷部位切割成斜面,斜面与路面成30°~45°。
(2)清理切割后的路面,涂刷基层处理剂。
(3)采用高性能混凝土填充车辙、沉陷部位,振捣密实。
6. 养护:(1)修复完成后,覆盖塑料薄膜进行养护。
(2)养护时间不少于7天。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检测验收:施工过程中,对修复部位进行检测验收,确保符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意高空作业、机械操作等安全事项。
六、施工进度1. 第1天:路面检测、材料准备。
2. 第2-10天:裂缝、坑槽、车辙、沉陷修补。
3. 第11-15天:养护。
4. 第16-30天:检测验收、交付使用。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案
在混凝土施工工程中,养护工作起着至关重要的作用。
好的养护工作能够有效提高混凝土的强度和耐久性,确保工程质量。
下面将针对混凝土养护专项施工方案进行详细说明。
1. 养护开始时间
在混凝土浇筑结束后,应立即开始养护工作,不得迟于浇筑混凝土后1小时内展开养护工作。
2. 养护工期
混凝土养护的工期应按照混凝土种类、强度等级和气温湿度等因素进行具体计算。
一般来说,养护周期不得少于7天。
3. 养护方式
3.1 水养护
水是混凝土养护中必不可少的要素之一。
在养护过程中,应根据养护面积、气温等因素,采取不同的水养护方式,保持混凝土的湿润度。
3.2 覆盖养护
在夏季高温时,可采用覆盖养护的方式,用防水材料或湿润的麻袋等材料覆盖在混凝土表面,以减少蒸发,保持混凝土表面湿润。
4. 养护温度
养护过程中需要注意控制养护温度,避免温度过高或过低对混凝土的影响。
一般来说,养护温度应在5~30摄氏度之间。
5. 养护管理
5.1 养护人员
养护工作由专门的养护工作人员负责,必须经过专业培训,并要严格按照标准操作程序进行操作。
5.2 养护记录
在养护工作过程中,应对养护的时间、方法、温度等进行详细记录,以备后期查验。
结束语
混凝土养护专项施工方案在混凝土施工过程中具有重要的作用,通过合理科学的养护方案,能够有效提高混凝土的质量和耐久性,确保工程的顺利进行。
在施工工程中,养护工作的重要性不可忽视,希望施工人员能够严格遵守养护方案,确保工程质量。
混凝土施工方案的养护与维修措施
混凝土施工方案的养护与维修措施混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各类工程中。
在施工完成后,为了确保混凝土结构的稳定性和使用寿命,养护与维修工作显得尤为重要。
本文将从养护与维修两个方面,探讨混凝土施工方案的相关措施。
养护措施混凝土养护是指在施工完成后,为保持混凝土的湿润、保温和硬化过程,以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间需要注意以下几个方面。
首先,保持湿润。
混凝土在硬化过程中需要持续供应水分,以保持适宜的湿度。
养护期间,可采用覆盖湿布、喷水等方式,避免混凝土表面过早干燥。
特别是在炎热季节或风口较大的地区,湿润措施尤为重要。
其次,保持温度。
混凝土的温度对其硬化过程和强度发展有着重要影响。
在低温季节,可以采取加热措施,保持适宜的温度。
而在高温季节,则需要采取降温措施,避免混凝土过热。
温度控制的不当会导致混凝土质量下降,甚至出现开裂等问题。
此外,注意保护。
在养护期间,应尽量避免外力对混凝土的影响,如重物碰撞、人员踩踏等。
同时,还需要注意防止混凝土表面受到日晒、风雨等自然环境的侵蚀。
可以采用遮阳、遮雨等措施,保护混凝土的表面免受损坏。
维修措施混凝土结构在使用过程中,难免会出现一些损坏或破坏,需要进行维修。
下面介绍几种常见的维修措施。
首先,表面修补。
混凝土表面的裂缝、凹陷等问题可以通过表面修补来解决。
修补材料可以选择与原混凝土相似的材料,以保持整体的一致性。
修补前需要将损坏部分清理干净,填充修补材料,并进行养护,以确保修补后的部分与周围混凝土结构相互衔接。
其次,钢筋防腐。
在混凝土结构中,钢筋是起到增强混凝土强度的重要组成部分。
然而,钢筋容易受到腐蚀的影响,导致混凝土结构的损坏。
因此,定期对混凝土结构进行钢筋防腐工作是必要的。
可以采用涂刷防腐涂料、加装防腐层等方式,延长钢筋的使用寿命。
此外,裂缝处理。
混凝土结构中的裂缝是常见的问题,需要及时进行处理。
对于较小的裂缝,可以采用填充密封剂的方式进行修复。
而对于较大的裂缝,可能需要进行裂缝注浆或重建等措施。
混凝土养护专项技术方案设计
混凝土养护专项技术方案设计一、养护时间安排养护时间是保证混凝土早期强度发展的关键因素。
一般而言,养护时间至少为7天,对于大部分工程可以延长至14天以上。
具体的养护时间需要根据混凝土的具体种类、配合比以及环境温度等因素来确定。
二、水养护水养护是保持混凝土充分水化和减少水分蒸发的重要手段。
混凝土浇筑后,应尽快进行全面湿润,可采用喷水、覆盖湿布、铺设湿麻袋等方式进行。
养护期间,应保持混凝土湿润,特别是在气温高、湿度低的环境下,应加强养护,避免水分过早流失。
三、遮阳养护在夏季高温条件下,混凝土表面的温度会快速升高,导致水分蒸发过快,从而影响混凝土强度的发展。
因此,在高温季节,应采取遮阳措施,如覆盖遮阳板、搭建遮阳棚等,以减少直射光照射和温度升高对混凝土的影响。
四、温度控制控制混凝土的养护温度对混凝土强度的提高和耐久性的保证具有重要意义。
在低温季节,应加强保温措施,如覆盖保温棉、采用保温剂等,以防止混凝土过早冷却和减缓强度的发展。
而在高温季节,应采取降温措施,如喷水降温、覆盖湿润物质等,以防止混凝土过热和产生裂缝。
五、防风保湿在风大的环境下,会加快混凝土水分的蒸发速度,从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此,在风速较大的条件下,应采取防风措施,如设置遮挡物、搭建挡风墙等,以减少风的侵蚀和水分蒸发。
六、其他措施1.严禁在养护期间进行其他施工作业,避免给混凝土施加外力导致开裂。
2.及时进行养护标记,对已养护的部位进行标示,方便管理和维护。
3.养护过程中要加强现场管理,确保养护施工按照方案要求进行。
总结:混凝土养护的技术方案设计是确保混凝土工程质量和使用寿命的关键措施之一、通过合理的养护时间安排、水养护、遮阳养护、温度控制、防风保湿等措施,可以有效提高混凝土的强度、耐久性和使用寿命。
同时,还需要加强施工管理和养护标记,确保养护施工的正确进行。
砼基础工程养护方案
砼基础工程养护方案一、前期准备1. 了解基础工程施工图纸,包括地基情况、砼强度等相关信息,以便确定养护方案2. 确保养护材料齐全,包括水泥、砂浆、砂石等材料3. 配备必要的养护设备,如水管、遮阳棚、路障等二、砼基础浇筑后的初期养护1. 在砼浇筑后的24小时内进行初期养护,确保养护时砼温度不低于10℃2. 利用湿布、麻袋等覆盖砼面,保持表面湿润3. 避免踩踏、碰撞砼基础,以免破坏砼表面三、砼基础浇筑后的中期养护1. 砼基础浇筑后3-7天为中期养护期,此时砼已逐渐固结,但仍需继续养护2. 每天定时对砼基础进行湿润养护,保持砼表面湿润3. 如遇高温天气,要加强养护措施,可以使用遮阳棚、水管等设备对砼进行遮阴和浇水4. 避免在中期养护期内对砼基础进行重型机械作业,以免对砼造成影响四、砼基础浇筑后的后期养护1. 砼基础浇筑后7天以上为后期养护期2. 每天定时对砼基础进行湿润养护,保持砼表面湿润3. 适当增加养护水的用量,确保砼基础的养护效果4. 如遇大雨或降温的天气,需要增加养护次数和养护水的用量,确保砼基础的养护效果五、特殊情况下的养护措施1. 在寒冷季节施工时,应加强对砼基础的养护,可以采取加热和保温的措施,确保砼基础的养护效果2. 在高温、干燥的季节施工时,应加强对砼基础的养护,避免砼表面龟裂,可以减少直射阳光,使用遮阳棚等措施3. 在雨季施工时,要加强对砼基础的养护,以免因降雨造成砼表面积水,影响养护效果六、砼基础浇筑后的检查1. 在砼基础养护结束后,应对砼表面进行检查,确保砼表面没有裂缝、松动等质量问题2. 如发现砼表面有质量问题,应及时进行修补和处理,以确保砼基础的质量和使用效果七、砼基础浇筑后的维护1. 砼基础养护结束后,应定期进行维护,包括检查、清理等工作2. 如发现砼基础有质量问题,应及时进行修复和处理,以确保砼基础的长期稳定和安全使用八、总结砼基础工程的养护工作是确保基础质量和使用寿命的重要环节,需要严格按照养护方案进行操作,确保砼基础的质量和使用效果。
混凝土养护方案
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后,采取一系列措施,以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案,供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护:混凝土浇筑27小时后,即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固,但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥,减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护:混凝土浇筑后,经过初凝养护后,进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度,提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿:在初凝和正常养护阶段,要保持混凝土表面湿润,防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料,将混凝土表面完全覆盖,并保持湿润。
2.喷雾养护:在初凝和正常养护阶段,可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻,避免水分过量。
3.覆盖保温:在冬季或低温环境下,混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖,保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂:在混凝土浇筑时,可以加入适量的保水剂,增强混凝土的保湿性能,减少表面裂缝的产生。
2.加速剂:在冬季或低温环境下,可以加入适量的加速剂,促进混凝土的早期强度发展,缩短养护时间。
3.防冻剂:在寒冷地区进行混凝土施工时,可以加入适量的防冻剂,防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境:混凝土养护过程中,要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥,湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤:在养护期间,要避免对混凝土施加过大的力量,以免引起龟裂和破损。
3.定期检查:养护期间,要定期检查混凝土的养护效果,及时处理出现的问题。
总结:混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案,包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中,应根据具体情况进行调整和优化,以确保混凝土养护效果的最佳。
混凝土浇筑及养护施工方案
混凝土浇筑及养护施工方案一、施工准备1.完成相关的前期准备工作,包括施工方案的编制、材料的采购、设备的准备等。
2.检查施工现场的基础情况,确保无积水、无杂物等不利于施工的情况。
3.配置施工所需的材料和工具,包括混凝土、水泥、砂子、石子、木方、抹灰工具等。
二、混凝土浇筑施工1.根据设计要求和施工方案,进行模板的搭设和安装,确保模板的牢固性、垂直性和水平性。
2.在模板内铺设隔离层,防止混凝土与基础的直接接触。
3.混凝土的配制应根据设计要求进行,将水泥、砂子、石子按照一定的比例混合搅拌,确保混凝土的均匀性和一致性。
4.将混凝土倒入模板内,通过敲击和振动的方式使混凝土充实、排除气泡并保持表面平整。
5.确保混凝土的浇筑速度和浇注厚度符合设计要求,避免出现渗漏、泄露等问题。
6.采取合适的方法进行混凝土的均匀压实,如使用振动棒或抹光机等。
7.根据需要进行拼接和补充施工,确保整个浇筑面的完整性和一致性。
三、混凝土养护施工1.在混凝土浇筑完成后立即进行初期养护,以防止混凝土的干裂和开裂。
主要包括喷水养护、覆盖保湿等。
2.喷水养护:采用喷水的方式,使混凝土表面湿润,保持一定的水分含量。
喷水频率和时间根据气候条件和混凝土的硬化情况进行调整和控制。
3.覆盖保湿:在混凝土表面覆盖保湿膜或湿棉被等材料,防止水分的蒸发和混凝土的过快干燥。
覆盖时间一般为7-14天,具体根据混凝土的硬化情况和气候条件进行调整。
4.避免日晒雨淋:在混凝土未完全养护完成前,避免日晒和强烈的雨淋,以防止表面的龟裂和损坏。
5.控制养护温度:在高温季节进行施工时,采取降低混凝土温度的措施,如加水降温、控制施工时间等,以防止混凝土的早期龟裂和开裂。
6.定期检查和维护:按照设计要求和施工方案,定期对养护状况进行检查和维护,及时处理发现的问题,确保混凝土的质量和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意安全。
2.根据现场情况合理设置施工围栏和警戒线,限制非施工人员进入施工区域。
混凝土养护施工工艺
混凝土养护施工工艺混凝土养护是指在混凝土硬化过程中,通过采取一系列的措施和方法来维持混凝土的湿度和温度,以确保混凝土能够充分发挥其设计强度和耐久性的施工过程。
下面将介绍混凝土养护的工艺流程和注意事项。
一、混凝土浇筑后的处理1. 避免混凝土表面脱水混凝土浇筑完成后应及时采取保湿措施,避免混凝土表面过快脱水。
尤其是在高温季节施工时,混凝土表面的水分很容易蒸发,导致表面龟裂和开裂,进而影响整体的强度和耐久性。
2. 采取保温措施在低温季节施工时,应注意采取保温措施,确保混凝土在硬化过程中的温度维持在设计要求范围内。
使用保温被、保温材料等措施来防止混凝土过早失去热能,保持足够的温度以促进其正常凝结硬化过程。
3. 防止混凝土表面受到外界因素的影响在混凝土浇筑后,应及时采取措施保护混凝土表面不受到雨水、风沙、污染物等的侵蚀。
可以使用遮阳网、塑料薄膜等方式,确保混凝土表面的洁净和湿润状态。
二、混凝土早期养护措施1. 灌水养护混凝土浇筑后的前几天是混凝土养护的关键期。
可以采用灌水养护的方法,通过定期灌水保持混凝土表面湿润,以延缓水分的蒸发和混凝土的干燥速度。
同时,也要注意控制灌水的量,避免过度灌水导致混凝土表面过于湿润。
2. 使用湿度传感器监测在混凝土初凝后的一段时间内,可以使用湿度传感器等设备来实时监测混凝土内部的湿度变化。
根据监测结果及时对混凝土施加保湿措施,确保养护效果。
3. 防止冻融损伤在寒冷地区施工时,要注意防止混凝土因温度变化而发生冻融损伤。
可以使用保温措施,并在养护期间避免混凝土受到冷风吹袭。
三、混凝土后期养护1. 控制养护时间混凝土的养护时间一般为28天,但具体时间还应根据混凝土的强度等特性进行调整。
在养护期间,要保持养护效果,并及时进行养护后的验收和评估。
2. 执行养护方案混凝土的后期养护需要根据具体工程情况和设计要求制定养护方案。
方案应包括养护温度、湿度、养护时间等方面的要求,以确保混凝土能够充分发挥其设计强度和耐久性。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土是建筑施工中常用的一种材料,其性能与养护质量密不可分。
养护工作是确保混凝土在施工后获得理想性能的关键环节。
本文介绍混凝土养护施工方案,包括养护时间、养护方法以及注意事项。
一、混凝土养护时间混凝土浇筑后,需进行养护以保持水分含量,促进混凝土的早期强度发展。
一般情况下,混凝土的养护时间为:•地面混凝土:7天•墙面混凝土:14天•桥梁混凝土:28天•特殊结构混凝土:根据具体情况确定在养护期间,需注意保持混凝土表面湿润,避免干裂和胀裂的发生。
二、混凝土养护方法1. 水养护水养护是常用的一种养护方式,主要包括:•喷淋养护:在施工后立即进行喷淋,保持混凝土表面湿润。
•纱布覆盖:覆盖纱布后经常保持湿润,防止水分流失。
•盖板养护:使用盖板遮盖混凝土表面,并保持湿润。
2. 化学养护化学养护是通过添加化学物质来提供混凝土早期强度发展所需的水分,并减少水分流失,常用的化学养护剂包括乳化蜡、减水剂等。
三、混凝土养护注意事项1.确保在养护期间混凝土表面保持湿润,避免干裂和胀裂的产生。
2.避免养护期间混凝土表面受到阳光直射,选择合适的遮阳措施。
3.养护期间不得在混凝土表面行走或施加压力,以免损坏混凝土表面。
4.对于特殊混凝土,如高强混凝土等,需根据具体情况确定更长的养护时间及方法。
综上所述,混凝土养护施工方案是确保混凝土施工品质的重要环节,合理的养护方案能有效提高混凝土的使用性能,延长其使用寿命。
施工方需要根据具体工程情况选择合适的养护时间和养护方法,并注意养护过程中的各项细节,确保混凝土的养护效果达到预期目标。
混凝土养护施工方案(修)
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (5)4施工部署 (5)5混凝土养护 (7)6.质量控制及检验 (8)7.安全保证措施 (11)8.环境保护措施 (11)混凝土养护方案1.编制依据1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)三期工程施工组织设计》2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011;3.《混凝土结构设计规范》GB50010-20104.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013;5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J20148.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况3.施工准备1、在进行养护前要备齐所需器具及材料,并做到水通、电通、道路通;2、现场设置20m2蓄水池2个,大扬程水泵4台(其中2台备用),2寸总养护管路接至每栋主楼,楼层立管采用1寸PPR管,间隔3层水平设置2个龙头,每个养护班组配备200m软水管;3、提前敷设好有关养护管路,管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关,经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署1、养护方案的实施(1)养护实施的责任人养护由混凝土施工员直接负责,由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1(2)养护落实的检查每周由生产经理对各部位不定期检查,对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评主要施工机械设备表表4-25混凝土养护1、混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护,我部采用自然养护。
混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
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目录
1.编制依据 (2)
2.工程简介 (2)
3.施工准备 (3)
4.施工部署 (3)
5.混凝土养护 (3)
6.质量控制 (5)
7.安全保证措施 (6)
8.环境保护措施 (7)
混凝土养护方案
1.编制依据
1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)三期工程施工组织
设计》
2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011;
3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013;
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)
7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014
8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况
3.施工准备
1、在进行养护前要备齐所需器具及材料,并做到水通、电通、道路通;
2、现场设置20m2蓄水池2个,大扬程水泵4台(其中2台备用),2寸总养护管路接至每栋主楼,楼层立管采用1寸PPR管,间隔3层水平设置2个龙头,每个养护班组配备200m软水管;
3、提前敷设好有关养护管路,管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关,经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署
1、养护方案的实施
(1)养护实施的责任人
养护由混凝土施工员直接负责,由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1
(2)养护落实的检查
每周由生产经理对各部位不定期检查,对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评
主要施工机械设备表表4-2
5混凝土养护
1、混凝土养护的一般要求
混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护,我部采用自然养护。
混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的
暴露时间,及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
2、混凝土养护的一般规定
对已浇筑完毕的混凝土,不论何种气候条件,梁、板、柱、楼梯均需养护,使水泥的水化作用正常进行,防止产生收缩裂缝,保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段,为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响,在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中,应符合下列规定:
应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,在炎热夏季可缩短2~3小时,但不得早于8小时,因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂,可能尚未达到终凝;
混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天;本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂,因此养护时间不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土的养护用水应与拌制用水相同;
混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
3、施工中采用的养护方法
3..1梁的养护方法
在混凝土浇筑完毕8小时后对梁及时浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件;在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
3.2墙的养护方法
墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法,具体方法如下:
1、墙体混凝土浇筑完毕,在强度达到临界强度后,保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前,利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差,在墙体上口进行洒水。
墙体模
板拆除后,及时对墙立面喷水养护,后期采用喷雾器喷洒,从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态,也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象,墙体带模养护3天,拆模后养护时间为7天,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
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3.3柱的养护方法
柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实,圆柱采用捆扎;养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动;
3.4板的养护方法:板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法:
1、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8小时后对板面及时浇水,在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
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2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝,蓄水养护效果最佳。
6.质量控制及检验
1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表8-1
注:大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
2、混凝土拆模后可能与流动水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护,养护时间应比上表规定的时间有所延长(至少14d),且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬季施工处理。
当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时,可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件,在完成规定的养护期限后,如条件许可,在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者间温差不得大于15℃。
8、混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。
7.安全保证措施
1、养护用的管路和设备应经常检修,电路管理应符合用电规范要求。
2、养护人员高空作业要系安全带,戴安全帽,穿防滑鞋。
3、养护用的支架要有足够的强度和刚度,搭设要规范合理。
4、混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。
模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
5、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除;
6、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
8.环境保护措施
1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码,保持场地清洁。
2、加强现场废料的及时收集和处理,防止漏水乱流。
3、实现污染物排放达到国家排放标准。
4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。
5、实现废水、废气、固体废弃物(三废)综合治理排放达标率100%;
6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染
8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测,并获得合格证。
9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车身
进行全面清洗,防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
10、施工操作人员,戴好手套等防护用品。
11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
12、施工机械严禁"带病"作业,做到固定连接牢固,无松动、松旷现象;机械运转平稳、无异响。
13、对塑料膜等各种废弃物,各班组织回收利用。