盾构施工标准化考核表

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16-盾构评分表

5.现场照明用电未按专业要求采用相应的安全电压，生产及生活用电私拉乱接，不符合相关规定，每项扣1分。
3
易燃易爆
物品
（10分）
1.未建立爆破器材管理制度，火工品库未经当地公安机关审批，库房未落实“三防”（人防、技防、犬防）措施，火工品库安全制度不健全、措施不落实、看守人员不足3人，每项扣1～3分；
2.火工品库房设置不符合有关规定扣3分，爆破器材管理不符合安全规定,雷管、炸药等爆破器材领取没有审批手续,当日未使用完的爆破器材未及时退库,未建立收发存台帐或帐物不符，每项扣2分；
2.线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施不符合规定扣2分，铺设线路破损、电缆布设在湿地或水中,扣1～2分；
3.设备维修未切断电源、未设置“禁止合闸，有人工作”警示牌,扣2分；4.配电箱箱体或箱门未采用PE线接零，配电箱漏电保护器配置过大或失灵，闸刀盖盒破损、保险丝不合格，配电箱内线路拉接零乱、箱内放杂物，配电箱体破损或未采取有效防雨水措施，配电室内部配置不符合规定等问题，每项扣2分；
4.大型吊装未执行设备管理规定，扣1分；
5.量测断面距离、测点、项目和频次不符合要求,扣1分；
6.通过路桥和重要结构未进行沉降观测和空洞检查，扣2分；
7.现场未按要求设置固定的“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图），或未按业主要求设置牌图，每缺少1个牌（图）,扣1分；
2.拼装过程中，举重臂回转半径内站人扣1分；
3.螺栓与管片未紧固，举重臂与管片连接未使用专用连接销子，扣1分；
9
盾构掘进
（20分）
1.盾构机调试未安排专业人员指导，始发、接受托架吊装，反力架安装未经检查检算，扣1分；

盾构法施工质量检查记录表(土压平衡盾构)

是；否
按照设计及方案要求进行二次注浆或注浆已到位
是；否
注浆结束后及时对注浆孔进行封闭
是；否
空推段施工符合设计和方案要求
是；否
按设计要求进行后期嵌缝、封堵
是；否
其它
是；否
洞门处理符合要求
进出洞门地层加固范围、效果满足设计、方案要求
是；否
洞门破除施工符合设计、方案要求
是；否
洞门外观尺寸符合设计、方案及规范要求
是；否
对盾构机/TBM导向系统原始数据、输入数据进行双人确认并由测量监理工程师复核
是；否
在测量系统能正常工作时进行掘进
是；否
管片姿态测量及时
是；否
按规范对已完成区间进行联系测量
是；否
盾构机/TBM轴线姿态偏离大于规范要求，及时采取措施
是；否
其它
是；否
缺陷处理符合要求
管片破损、渗漏水等缺陷处理有专项方案，或按方案处理
是；否
洞门永久结构存在渗、漏水，有效治理
是；否
其它
是；否
联络通道符合要求
通道加固、开挖等按设计和方案进行
是；否
联络通道没有存在较严重超欠挖、初期支护、二次衬砌质量符合设计要求
是；否
联络通道施工前后一定范围内管片按方案进行支撑保护
是；否
其它
是；否
测量控制符合要求
施工控制测量成果报测量监理工程师检查、复核、查验
附表5－4盾构法施工质量检查记录表（土压平衡/TBM盾构）
合同段：
工程名称
天气
分部（分项）工程名称
里程
施工单位
检查部位
监理单位
检查日期
方案及质保措施符合要求
工艺、工序

隧道工程(盾构法施工)实体质量检查评分表

2
钢筋加工实测：主筋和构造筋长度、主筋折弯点位置、箍筋外廓尺寸超差的，每发现一处扣1分。
4
3
钢筋加工外观：弧形钢筋平面翘曲、成型后表面有裂纹，存放时发生变形的，每发现一处扣0.5分。
2
4
钢筋骨架实测：钢筋骨架长、宽、高，主筋间距、层距，箍筋间距、分布筋间距超差的，每发现一处扣1分。
4
5
钢筋骨架外观：存放时发生变形，焊点有漏焊、脱落，焊点压入深度超差的，每发现一处扣0.5分。
2
13
钢管片水平拼装实测：环向缝间隙、纵向缝间隙、成环后内径、成环后外径超差的，每发现一处扣1分。
4
14
成型钢管片外观：存在锈蚀、脱皮现象的，每发现一处扣0.5分。
2
2.管片拼装（12分）
15
管片外观：有内外贯穿裂纹、宽度大于0.2mm的裂缝、混凝土剥落现象的，每发现一处扣0.5分。
2
16
防水外观：防水密封质量不符合设计要求，有缺损，粘结不牢固、不平整；粘贴后的防水密封条不牢固、不平整、不严密，位置不正确，有起鼓、超长、缺口；管片嵌缝防水不符合设计要求或国家标准的，每发现一处扣0.5分。
4
9
管片外观：严重缺陷每发现一处扣2分。一般缺陷每发现一处扣1分。
严重缺陷：露筋、蜂窝、孔洞（混凝土中出现深度和最大长度均超过保护层厚度的孔穴）、夹渣（混凝土内夹有杂物且深度达到或超过保护层厚度）、疏松、裂缝（从管片混凝土表面延伸至内部且超过设计给出的允许宽度或深度的裂缝）、预埋部位缺陷（管片预埋件松动）、外形缺陷（外弧面混凝土破损到密封槽位置）。
2
17
螺栓、螺栓孔外观：螺栓质量、拧紧度不符合设计要求；螺栓两侧丝牙不均匀；螺栓孔橡胶密封圈安装不符合设计要求，有遗漏、外露的，每发现一处扣0.5分。

建筑施工安全标准化管理检查考核表

i.剪刀撑搭接长度是否小于1m，是否少于三只旋转扣件紧固（3分）。
5
3
模板支架
a.模板支架施工前是否编制专项施工方案和专项方案交底（2分）；
b.模板支撑系统搭设、安装是否符合规范和设计要求（5分）；
c.混凝土浇筑时施工荷载是否符合要求，是否有可靠作业平台（3分）；
d.模板支撑架的搭拆人员是否取得建筑架子工操作资格证书（2分）；
j.安装单位或租赁单位是否对塔吊定期进行保养（3分）。
8
9
起重吊装
a.起重吊装施工前是否编制专项施工方案和专项方案交底（2分）；
b.设备各种安全装置是否有效、司机、指挥、司索是否持证上岗（3分）；
c.起重机的安全装置和安全保护装置是否齐全、灵敏可靠（5分）；
d.吊装作业时是否设置警戒线，悬挂警戒标志，是否派专人监护（3分）；
k.施工现场临时用电是否建立安全技术档案（2分）；
8
6
物料提升机
a.物料提升机施工前是否编制专项施工方案和专项方案交底（2分）；
b.验收资料中是否包括安装单位资质证书、产权备案表、安装或拆卸告知表、检测报告、安装拆卸合同、安全协议和设备租赁合同等（3分）
c.缆风否持证上岗，吊笼进出料门是否设有电气安全联锁开关（3分）；
e.是否安装、使用可视安全系统，导轨架外侧是否楼层标志（5分）；
f.有无与脚手架连接、卷扬机放置是否水平，地锚是否牢固坚实（2分）；
g.吊笼进、出料门是否定型工具化，是否设有电气安全开关（3分）；
h.安装单位或租赁单位是否对物料提升机定期进行保养（3分）。
5
7
施工电梯
a.施工电梯施工前是否编制专项施工方案和专项方案交底（2分）；
b.验收资料中是否包括安装单位资质证书、产权备案表、安装或拆卸告知表、检测报告、安装拆卸合同、安全协议和设备租赁合同等（3分）；

施工现场质量标准化考核评定表

10
21
钢筋
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011年版）5.2.1
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
10
22
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时应满足
桩（地）基施工记录、桩基检测报告
10
7
/
桩基子分部工程工程桩承载力检验是否符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5.1.5要求
桩基检测报告
10
8
地下防水
防水混凝土
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）4.1.8
观察检查
5
61
石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）7.2.1
料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告
5
62
是否有完整的冬期施工方案且按方案执行。冬期施工所用材料应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）10.0.4规定
检查混凝土或砂浆试块试验报告
5
57
构造柱、芯柱、圈梁、拉结筋等留置应符合设计要求
观察检查、量测
5
扣分合计：
59
是否有完整的冬期施工方案且按方案执行。冬期施工所用材料应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）10.0.4规定
冬期施工方案及执行
5
60
石砌体
挡土墙的泄水孔应符合设计规定，当设计无规定时应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）7.1.9规定

9盾构施工安全质量标准化标准及考核评分表

1.5
二、技术管理
12分
(一)施工组织设计及措施管理：1、有工程所需的全套设计图纸资料和工程技术要求文件；2、施工图纸必须经过会审（设计交底）并有记录；3、有施工沿线的周围环境、地下管线和障碍物等报告并与所属单位达成安全协议（或取得“绿卡”）；4、有工程地质和水文地质勘察报告；5、施工组织设计和专业措施按规定要求编制、报批；6、有经审批的端头井地基加固方案；进、出洞方案；过重要管线或重要的建（构）筑物的方案，做到一工程一措施，施工及地质条件变化时有补充措施；7、措施、技术交底贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；8、图纸及相关技术文件手续齐全。
4
三、入井管理3分
1、下井施工人员必须经过安全教育和交底签字，外来下井人员必须经过安全注意事项的交底，并严格执行安全交底事项，并进行出入井登记；2、下井作业人员必须戴好安全帽，穿着色服、工作鞋等相关劳动防护用品，配戴胸卡上岗；3、井下作业人员在起吊重物时，站位要安全可靠，提升钩头运行范围内严禁站人或通行；4、登高作业在无可靠的防护设施的情况下，必须系好安全带；5、危险作业点（电机车运行的轨道旁侧进行施工、电工安装电气设施、拼装作业、压浆作业、登高作业及交叉作业），必须做到一人作业，一人监护。6、进入隧道作业人员严禁搭乘材料运输电机车。
2
每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止,
（二）盾构机的日常管理：1、每班推进前应对各系统的状态进行检查并留有记录，油、水、浆阀门开闭及管路应正常；2、所有压力调节阀、流量调节阀及土压力的设定必须由当班施工队机电负责实施，严禁盲目操作；3、在盾构运转过程中随时注意机电设备是否有异响，管道系统是否有跑漏，发现问题及时解决；4、各类工具材料必须摆整齐，无滑落危险，拼装操作平台整洁，液压及润滑系统不得有积油现象；5、危险标志齐全，安放布局合理，各旋转部分设有保护装置；6、车架前端有挡车装置、走道板紧跟车架，各通道设有符合要求的护栏。

文明工地考评表盾构(表五)

类别序号评分内容标准分扣分实得分1井口临边围护未按规定设置，扣1～2分2下部未设置封闭式踢脚板，扣0.1～0.5分3井口围护未采用安全色标，扣0.1～0.5分4井口围护四周未设置安全警示标牌，扣0.1～0.5分1管片堆场地基不坚实、不平整，扣0.1～0.5分2管片堆场无排水措施，扣0.1～0.5分3管片堆放不规范，扣0.1～0.5分4管片堆场通道不畅通，扣0.1～0.5分1地面现场辅助设施布局不合理，扣0.1～0.5分2辅助设施无安全通道，扣0.1～0.5分3辅助设施无专人负责、无安全措施，扣0.1～0.5分1人行通道走道板宽度不足，扣0.1～0.5分2走道板铺设不符合标准，扣0.1～0.5分3人行通道与轨道之间无分隔措施，扣0.1～0.5分4分隔措施不规范，扣0.1～0.5分5人行通道堆放杂物和材料清理不及时，扣0.1～0.5分6隧道内无醒目的安全警示标志，扣0.1～0.5分7人行通道上下无小梯、小梯不规范，扣0.1～0.5分1车架段未设置拖拉型走道板，扣0.1～0.5分2车架段人行走道板，不符合要求，扣0.1～0.5分3车架段走道板不畅通，堆放杂物，扣0.1～0.5分1管片拼装过程中，举重臂回转半径内站人，或有其它违章行为，扣05～2分2拼装头子与管片未紧固，扣0.1～0.5分3举重臂与管片连接未使用专用连接销子，扣0.1～0.5分1*无空气及含氧量测试仪，否决2对空气质量无记录或记录不全，扣0.2～0.5分3空气指标达不到标准，扣0.2～1.0分1安全帽不符合规范要求，每发现一只扣0.5分，2未戴安全帽或未正确佩戴安全帽每发现一人扣0.2分3安全带使用不符合规范要求或使用超过二年未定期检验，扣0.5分。

应得分：扣分：实得分：25检查日期注：打*号项为否决项目苏州建筑业安全监督站制合计检查人签字：五、车架段施工通道3八、个人防护2六、管片拼装2七、隧道内作业环境1二、管片堆场4三、地面现场辅助设施4四、人行通道和分隔措施4表五苏州市区建设工程创建文明工地考评检查评分表（盾构施工、隧道工程安全防护）一、井口临边5工程名称施工单位。

隧道工程(盾构法施工)质量保证资料检查评分表

4
9
施工技术交底记录：未对关键工序进行施工技术交底的扣4分。交底记录不齐全的，每缺一份扣1分。
4
10
施工记录：没有施工记录的扣4分。施工记录填写不规范、内容不齐全或未按要求进行检测的，每发现一份扣1分。
4
11
施工监测：未进行施工监测的扣4分。监测内容与方法不符合国家标准的扣4分。监测漏项的，每缺一项扣1分。
15
没有隧道线路及结构设计文件的扣4分。
4
1.管片（112分）
1.1原材料（8分）
16
钢筋混凝土管片原材料：未进行进场检验、复验的扣4分。混凝土骨料品种，预埋件规格、性能不符合设计要求的扣4分。检验记录、质量证明文件、技术资料不齐全的，每缺一份扣1分。
（当采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值不符合国家标准的扣4分。）

17
钢管片原材料：未进行进场检验、复验的扣4分。钢材、焊接材料、防腐材料、稀释剂、固化剂的品种、规格、性能不符合设计要求的扣4分。检验记录、质量证明文件、技术资料不齐全的，每缺一份扣1分。
4
1.2钢筋混凝土管片模具（8分）
18
钢筋混凝土管片模具验收：模具材料不满足质量要求，焊条材质与被焊物材质不适应的扣4分。模具安装后、试生产前未进行初验的扣4分。试生产的管片未进行水平拼装检验的扣4分。每套模具没有原始出厂数据的扣4分。
6
23
混凝土用矿物掺合料：没有质量证明文件、抽样检验报告的扣4分。进场时未对品种、技术指标、出厂日期等进行检查，未对矿物掺合料的相关技术指标进行检验的扣4分，检验结果不符合标准的扣4分。
4
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
24
混凝土原材料中的粗骨料、细骨料：没有抽样检验报告的扣4分。

盾构隧道施工安全检查评分表

建筑施工安全检查评分汇总表AQ2.3.1.1 工程名称监理单位施工单位建筑面积（m2）结构类型盾构隧道总计得分(满分分值为100分)项目名称及分值安全管理(10分)文明施工(20分)脚手架(10分)基坑支护(5分)模板工程(5分)“三宝”“四口”防护(10分)施工用电(10分)起重吊装(5分)施工机具(5分)盾构施工(20分)检查人员签字施工单位检查结果项目经理: 日期：监理单位检查意见总监理工程师（或总监理工程师代表）：日期：注：安全检查评分按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99进行阶段性评价检查应由总监理工程师签AQ2.3.1.2- JGJ 59-99 表3.0.2序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目安全生产责任制1、未建立安全责任制，扣10分；2、各级各部门未执行责任制，4～6分；3、经济承包中无安全生产指标，扣10分；4、未制定各工种安全技术操作规程，扣10分；5、未按规定配备专（兼）职安全员，扣10分；6、管理人员责任制考核不合格，扣5分；102 目标管理1、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），扣10分；2、未进行危险源识别、评价，未对重大危险源进行控制策划、建档，扣10分；3、对重大危险源未制定有针对性的应急预案，扣10分；4、未进行安全责任目标分解，扣10分；5、无责任目标考核规定，扣8分；6、考核办法未落实或落实不好，扣5分；103 施工组织设计1、施工组织设计中无安全措施，扣10分；2、施工组织设计未经审批，扣10分；3、专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计，扣8分；4、安全措施不全面，扣2～4分；5、安全措施无针对性，扣6～8分；6、安全措施未落实，扣8分；104 部分(分项)工程安全技术交底1、无书面安全技术交底，扣10分；2、交底针对性不强，扣4～6分；3、交底不全面，扣4分；4、交底未履行签字手续，扣2～4分；105 安全检查1、无定期安全检查制度，扣5分；2、安全检查无记录，扣5分；3、检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施，扣2～6分；4、对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成，扣5分；106 安全教育1、无安全教育制度，扣10分；2、新入工地工人未进行三级安全教育，扣10分；3、无具体安全教育内容，扣6～8分；4、变换工种时未进行安全教育，扣10分；5、每有一个不懂本工种安全技术操作规程，扣2分；6、施工管理人员未按规定进行年度培训，扣5分；7、专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格，扣5分；107一般项目班前安全活动1、未建立班前安全活动制度，扣10分；2、班前安全活动无记录，扣2分；108 特种作业持证上岗1、一人未经培训从事特种作业，扣4分；2、一人未持操作证上岗，扣2分；109 工伤事故处理1、工伤事故未按规定报告，扣3～5分；2、工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣10分；3、未建立工伤事故档案，扣4分；1010 安全标志1、无现场安全标志布置总平面图，扣5分；2、现场未按安全标志总平面图设置安全标志，扣5分；10检查项目合计100AQ2.3.1.3- JGJ 59-99 表3.0.3序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目现场围档1、在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5米的围档，扣10分；2、一般路段的工地周围高于1.8米的围档，扣10分；3、围档材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观，扣5～7分；4、陆上围档没有沿工地连续设置的扣3～5分；102 封闭管理1、施工现场进出口无大门的扣3分；2、无门卫和无门卫制度的扣3分；3、进入施工现场不佩戴工作卡的扣3分；4、门头未设置企业标志的扣3分。

铁路工程管理隧道施工安全考核表

9
隧道应急物资缺少、挪作他用、堆放不规范、没有管理台账
500元/次
10
火工品保管、看守员没有取得上岗证，爆破器材入库没有检查验收，不履行出入库手续或清点核对交接制度，没有实行双人双锁制度，代号库外没有设置好灭火器、砂等必要的消防器材，没有设自动报警装置，没有安全警示标志
500元/次
11
爆破施工未按要求设置专职安全员巡视检查，爆破施工方案没有进行执行设计审批制度，爆破作业没有执行《铁路工程施工安全技术规程》
铁路工程管理隧道施工安全考核表
序号
检查要点
考核标准
备注
1
隧道施工未制定专项安全方案
2000元/次
2
现场检查登记表记录不完整
500元/次
3
无安全教育制度，无培训计划、教材、记录、考核；未进行三级安全教育，变换工种未进行安全教育；特种作业人员未持证上岗
1000元/次
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进入现场不戴安全帽或不按规定佩戴安全帽，未佩戴与岗位相对应防护用品
1000元/次
12
隧道开挖未及时支护，支护没有按设计要求，衬砌与开挖面的距离不符合要求
1000元/次
500元/次
5
未按规定设置消防安全器材，无消防责任牌和防火警示牌，未按规定设置安全禁止、警告标志，安全标志不标准，未设专人管理和维护，未及时准确增补、删减
1000元/次
6
操作平台未设置防护栏，防护栏不符合标准，平台连接不稳固；炸药库未设置砖墙封闭，砖墙高度小于2.5m，围墙外围没有铁丝网，未设竟是标志，未设专人看守；变压器、配电房等固定电力设备未设置安全防护屏障或网栅围栏，高度低于2.5m，未设警示标志
1000元/次
7

盾构施工标准化考核表

文明施工 3．渣土池周边是否及时清理，包括龙门吊轨道周边 4．污水排放的沉淀池是否及时清
每次扣1分每次扣1分每次扣2分每次扣2分
5．地面卫生是否及时打扫
每次扣1分
6．拌和站排水沟以及沉淀池是否及时清理
每次扣2分
1．地面设备是否及时维修保养
每次扣1分
2．电瓶车及后配套刹车是否完好设备维保
3．电瓶车齿轮油是否及时更换
3．管片拼装前盾尾是否清理完成
4．照明线路以及通讯线路预留处是否整齐
每次扣1分每次扣1分每次扣1分
每次扣3分
每次扣1分
每次扣3分每次扣3分每次扣1分每次扣3分每次扣1分每次扣1分每次扣1分每次扣5分每次扣1分每次扣1分每次扣3分每次扣2分每次扣1分
第 5 页，共 7 页
的管理
5．各种工具是否按规定位置摆放
每次扣1分
6．风筒、水管、走道板是否及时续接
每次扣2分
7．盾尾油脂、EP2、HBW是否存在少用或超用现象
每次扣5分
8．盾构机上是否有人睡觉
每次扣1分
9．污水罐和砂浆罐是否及时清理
每次扣2分
文明施工 10．出土口以及皮带机下的泥浆是否及时清理 11．喂片机上以及内部的渣土是否及时清理
9．线路维修是否带电作业
10．机械是否专职司机开动
1．渗漏水是否在脱出盾构机范围以前处理合格
2．破损管片是否脱出盾构机范围以前修补合格
质量
3．主水管是否存在漏水的情况
4．管片螺栓是否紧固到位；管片螺栓止水密封垫是否安装到位
5．二次注浆孔是否封堵
1．隧道内淤泥、垃圾、轨道上杂物是否及时清理
文明施工 2．管片表面污渍是否及时清理 3．最低点处污水泵是否由专人负责，是否存在空抽以及满水不抽的现象

新版附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表

盾构自动测量数据不真实，仍然进行掘进，扣5分
10
合计分数
100
评价意见：
检查人员：检查日期：
说明：1.检查评分表满分100分；
2.每项扣减份数不得超过该项标准分数；
3.检查评分表中合计实得分计入汇总表时需进行换算。
10
10
施工监测
未按设计编制施工监测方案，扣10分；方案未经审批，扣5分
未按规定对施工影响范围内建（构）筑物、地铁线路、重要管线和道路灯进行沉降观测，扣10分
监测点设置或监测频率不符合监测方案，扣3～5分；测点破坏未及时恢复，扣3分
未按设计及工程情况及时处理监测数据并反馈、指导施工，扣3～5分
监测数据达到预警或报警值时未按规定程序有效处理，扣5～10分
10
6
洞门
及联络
通道施工
负环及洞门、联络通道管片拆除现场未设立专职安全管理人员监督，扣2分；拆除未按方案施工，扣5分
洞门或联络通道管片拆除后，出现渗漏、掉渣等，未及
时封闭，暴露时间过长，扣5分
联络通道施工前后相关管片未按方案进行支撑保护，扣5分
洞门、联络通道施工现场未准备应急物资，扣2分
5
7
安装调试
管片堆放场地不坚实、不平整或无排水措施，扣2分
管片堆放场地通道不通畅，扣3分
管片堆放超高、堆放纵横间距不符合要求，扣3分
拼装机旋转时，旋转范围有人或障碍物，扣3分
管片吊运、拼装过程中连接不牢或无防滑脱装置，扣2分
未定期对吊装螺栓、管片与吊装、拼装设备连接部位进行检查，或其存在缺陷仍进行吊运、拼装作业，扣5～8分
施工过程未对掘进参数、注浆量、出土量等详细记录，扣5分；同步注浆、二次注浆不到位，扣固区，为制定并采取防止沉降、坍塌、渗漏等措施，扣5～10分

盾构法安全检查评分表盾构法安全检查表

1.1.8.7联络通道施工前后一定范围内管片未按方案进行支撑保护，扣10分
1.1.8.8洞门或联络通道管片拆除后，未及时封闭，出现渗漏、掉渣等，扣10分
10
1.1.9
□
管片
堆放
与
管片
拼装
1.1.9.1管片堆放场地不坚实、不平整或无排水措施，扣2分
1.1.9.2管片堆放场地的通道不通畅，扣3分
1.1.9.3管片堆放超高或堆放纵横间距不符合要求，扣3分
1.1.6.5车辆连接不可靠或无保险链，或超载、超限，扣3分
1.1.6.6轨道端头无车挡，扣10分
1.1.6.7无联络信号或联络信号不合理、不准确，扣2～5分
1.1.6.8车辆、轨道无日常检修保养记录，扣5分
1.1.6.9未采取人车分行措施，或行车区域内施工作业未采取有效安全防护措施，扣5分
10
1.1.7
□
开仓
与
刀具
更换
1.1.7.1未制定开仓操作规程，或作业人员违规操作，扣15分
1.1.7.2未按专项方案进行地层加固，扣15分
1.1.7.3开仓未进行条件验收和开仓审批，扣15分
1.1.7.4未经气体检测合格即进仓作业，扣15分
1.1.7.5常压开仓过程中未安排专人观察土仓内掌子面地质情况，扣15分
1.1.8.2未按专项方案对通道周围地层进行加固，或未对加固效果进行土体抽芯检测，扣10分
1.1.8.3联络通道管片拆除前未进行地质条件探测，扣10分
1.1.8.4洞门、联络通道施工现场未按应急预案准备抢险物资，扣5分
1.1.8.5负环及洞门、联络通道管片拆除现场未设立专人安全管理，扣10分
1.1.8.6负环及洞门、联络通道管片拆除未按方案施工，扣5～10分

盾构法施工质量检查评分表

10
4
联络通道
施工无设计和方案进行，扣2~5分
10
5
条件验收
未按规定进行盾构机进、出洞前条件验收，或验收不合格继续掘进，扣10分
未及时组织联络通道开挖条件验收，或验收不合格继续施工，扣10分
未及时组织百环验收，或百环验收不合格，扣5~10分
10
管片未按设计要求涂刷防腐防水材料，或涂刷不符合设计要求，扣2~5分
管片未按要求粘贴密封止水条，或止水条遭到破坏未处理即投入使用，扣2~5分
20
2
管片拼装
管片拼装不符合设计、方案及规范要求，扣20~30分
管片拼装后未进行同步注浆或同步注浆不到位，扣5~10分
未按照设计及方案要求进行第二次注浆或注浆不到位，扣5~10分
线路轴线偏差超过设计及规范要求，通过调线调坡修正后仍影响使用功能，扣10~20分
20
合计分数
100
评价意见：
检察人员：检查日期：
说明：1.检查评分表满分100分；
2.每项扣减分数不得超过该项标准分数；
3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。
盾构法施工质量检查评分表
序号
检查项目
检查内容与评分标准
标准
分数
扣减
分数
实得
分数
1
管片管理
管片质量达不到设计和规范要求，扣20分
未按规定进行管片强度、抗渗试验、水平拼装、拉拔试验，扣5~10分
管片进场后未进行验收，或验收不合格就投入使用，扣5~10分
管片进场后未制定保护措施，或保护措施不到位造成损伤，扣3~5分
6
缺陷处理
管片错台超过设计和规范允许偏差，扣5~10分
管片破损等缺陷处理无专项方案，或处理未按方案进行，扣5~10分

施工标准化考核表

6
每项达不到要求扣1分
4.预制梁场：场地功能分区，硬化、排水；设备配备，钢筋定位胎膜、保护层垫块，台座强度；梁板成品标识存放，起重设备安全管理，施工用水情况。
7
每项达不到要求扣1分
5.小型构件预制场：硬化、排水情况、养生、振捣、模板情况。
4
每项达不到要求扣0.8分
6.施工材料存放：材料存放，砂石料分仓；钢材、半成品、成品构配件储存情况；支座、锚具等存放情况。
10
每项达不到要求扣2分
六、防护与支挡工程（15分）
1．挡墙：基础开挖、安全防护情况，砌筑工艺、石料质量、泄水孔埋置、沉降缝布置及贯缝施工。
4
每项达不到要求扣0.4分
2．边坡防护：坡顶及坡脚处理、边坡绿化情况。
4
每项达不到要求扣0.4分
3．抗滑桩：跳桩开挖情况，基坑开挖安全防护、孔内照明。
4
每项达不到要求扣0.4分
1
每项达不到要求扣0.4分
4．岩溶地区路基：溶洞处理、水处理等施工情况。
1
每项达不到要求扣0.4分
四、冬雨季路基施工（5分）
施工专项方案和预防措施情况：冬季基底保温、冬季后填方路堤补压，雨季基础处理及排水、防洪、防冲刷情况。
5
每项达不到要求扣1分
五、排水工程（10分）
与路基同步施工情况，临时排水设施设置情况；路基有无积水，路基边坡水损情况，盲沟及渗沟设置情况。
2
每项达不到要求扣0.5分
3.路面工程：面层清洁情况，废料、废渣、换填料处理情况，劳保措施。
2
每项达不到要求扣0.4分
4.桥涵工程：钻机及工作区标牌及安全标识设置、沉淀池和泥浆池分设、弃渣泥浆处理情况，施工现场封闭及标志设置情况。

盾构验收表格

表3.2.6-6 盾构区间工程分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目分部工程分项工程检验批检验项目条文号检验批验收记录表主控项目一般项目掘进施工超前预注浆≤10环6,1.1.1～6.1.1.4 6.1.1.5 06010011 盾构始发每次 6.2.2.1~6.2.2.2 6.2.2.3~6.2.2.4 06010021 盾构掘进≤10环 6.2.3.7 6.2.2.8~6.2.3.10 06010031 管片拼装≤10环 6.2.4.6~6.2.4.7 6.2.4.8~6.2.4.10 06010041 壁后注浆≤10环 6.2.5.4~6.2.5.5 6.2.5.6 06010051 成型隧道≤100环 6.2.6.1~6.2.6.3 6.2.6.6~6.2.6.7 06010061 盾构接收每次 6.2.7.6~6.2.7.7 6.2.7.8 06010071管片预制钢筋每批次12.3.4.1~12.3.4.212.3.5.112.3.4.3~12.3.4.5、6.3.1.2~6.3.1.40602001106020012 模具每批次 6.3.2.1~6.3.2.2 6.3.2.3~6.3.2.4 06020021 混凝土每批次12.4.3.1~12.4.3.2 6.3.3.5~6.3.3.60602003106020032 成型管片≤50环 6.3.4.3~6.3.4.5 6.3.4.6~6.3.4.7 06020041防水衬砌防水≤10环 6.4.2.1~6.4.2.2 6.4.2.3~6.4.2.5 06030011 手孔封堵及嵌缝≤10环 6.4.3.6~6.4.3.7 6.4.3.8~6.4.3.9 06030021洞门工程钢筋每洞门12.3.0604001106040012 模板及支架每洞门12.2 060400210604002206040031 混凝土每洞门12.406040032附属工程含竖井及横通道、联络通道及泵房、迂回风道、通风竖井（永久结构）、消防应急通附属工程道，分项工程根据施工方法参见相关单位工程。

施工标准化考核表

10
每项达不到分
二、场站建设（45 分）
3.钢筋加工场：功能分区合理，场内硬化，排水情况，加工机械及设备使用情况，加工区挂设设计图，照明设施、照明电路、气瓶管理，废料回收利用，焊接防护。 4.预制梁场：场地功能分区，硬化、排水；设备配备，钢筋定位胎膜、保护层垫块，台座强度；梁板成品标识存放，起重设备安全管理，施工用水情况。
4.环境保护：施工用地、设施维护、场地清理方案等环保方案。
每项达不 2
0.5 分每项达
2 0
每项达 3
0 每项达不 3
1.钢筋：加工质量情况；储存情况，保护层厚度。
每项达不 3
二、通用技术（10 分）
2.模板：刚度、平整度、线形、接缝严密程度。 3.支架：形式选择、刚度、强度、稳定性。
每项达 2
一般规定：配合比设计审批情况；试验段工艺总结。
4
施工控制情况：集中厂拌；摊铺机摊铺；宽度、高程、平整度、厚 7
度、压实度、强度情况。四、基层（20 分）
机械设备到位情况：拌合机、运输机械、摊铺机、压路机型号规格及 6
数量等情况。
养生及交通管制情况
3
五、透封黏层（5 机械洒布，外观均匀性、渗透深度及粘结情况，养生及交通管制情
1.一般规定：场地规范管理，工程简介、安全文明生产、质量管理等标牌设置，施工现场卫生情况，机械设备停放，安全帽、上岗证、劳 2 动保护用品。 2.路基工程：排水、弃土、植被保护情况，“五度”(填层厚度、压实
2 度、横坡度、宽度、平整度)控制情况。 3.路面工程：面层清洁情况，废料、废渣、换填料处理情况，劳保措
4．结构物台背回填：回填长度、厚度、顺序、填料、工艺等情况。
每项达不 8

盾构施工标准化考核表

16-盾构评分表

盾构法施工质量检查记录表(土压平衡盾构)

隧道工程(盾构法施工)实体质量检查评分表

建筑施工安全标准化管理检查考核表

施工现场质量标准化考核评定表

9盾构施工安全质量标准化标准及考核评分表

文明工地考评表盾构(表五)

隧道工程(盾构法施工)质量保证资料检查评分表

盾构隧道施工安全检查评分表

铁路工程管理隧道施工安全考核表

盾构施工标准化考核表

新版 附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表

盾构法安全检查评分表 盾构法安全检查表

盾构法施工质量检查评分表

施工标准化考核表

盾构验收表格

施工标准化考核表

新版附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表

盾构法安全检查评分表盾构法安全检查表