对非织造布及产业用布类标准的划分
产业用纺织品
1.纺织品分类（按最终用途分）：服装用、装饰用、产业用2。
产业用纺织品定义：是指用于许多非纺织行业的产品、制造过程和配套服务的经过专门设计的工程类纺织结构材料。
3.产业用纺织品也叫做：技术纺织品、高性能纺织品、高技术纺织品、工程纺织品、产业织物、技术织物4。
产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同，它通常由非纺织行业的专业人员用于各种性能要求高或耐用的场合5。
产业用纺织品与非产业用纺织品的区别。
(9个方面）：（1）产业用纺织品的应用领域和使用对象不同：产业用纺织品属于生产资料领域,服装和装饰用纺织品属于消费领域;服装和装饰用纺织品的购买和使用对象是消费者，产业用纺织品的使用对象通常不是个体户（2)外观形态不同：产业用纺织品的外观形态有纤维形态、线绳结构、片状形态、三维形态；服装和装饰用纺织品的外观形态为片状形态（3）性能要求不同：产业用纺织品的性能要求比服装和装饰用纺织品的性能要求高（4）所用材料不同：产业用纺织品所用原料比服装和装饰用纺织品要广泛，会大量使用一些高性能和高功能的特殊原料，所用原料强度很高,抵抗各种外部环境的能力较强，性能优异；服装和装饰用纺织品对物理机械性能要求较低,对外观以及穿着舒适性要求较高.(5）加工方法和使用设备不同:产业用纺织品所用材料比较刚硬，加工难度大；由于性能方面的要求，加工方法和使用设备也与服装和装饰用纺织品不同(6）最终产品的处理不同：产业用纺织品最终产品绝大部分都要经过涂层、层压或复合处理，使其更好的发挥产品特性,弥补中间产品的各种缺陷（7)测试方法不同:产业用纺织品的测试具有一定难度，实验室不能完全模拟实际使用情况，所以实验结果必须具有足够的精度和可靠性（8）使用寿命不同：产业用纺织品的使用寿命比服装和装饰用纺织品要长得多，流行趋势对于产业用纺织品的使用寿命没有影响（9）价格不同:产业用纺织品的价格比传统纺织品高6。
产业用纺织品按最终用途分类。
(中、欧、美）中国:农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工织物;传动、传送、通风等带管的骨架材料;蓬盖、帐篷用帆布;工业用呢、毡、垫等；产业用线、带、绳、缆，革、毡、瓦等的基布;过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱、体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防、航空、航天及尖端工业用纺织品；其他类产业用纺织品欧洲：农业用纺织品；土木工程用纺织品；建筑用纺织品；环保用纺织品；交通运输用纺织品；工业用纺织品；防护用纺织品；医疗卫生用纺织品；功能性服装用纺织品；包装用纺织品;体育与休闲用纺织品；其他产业用纺织品美国：农用纺织品；建筑结构用纺织品；纺织结构复合材料；过滤用纺织品；土工织物；医疗纺织品；军事国防用纺织品；造纸机用织物；安全防护用纺织品；运动及娱乐用纺织品；交通运输用纺织品；其他产业用纺织品7. 产业用纺织品在21世纪中应起的作用一、在电子信息技术方面纺织复合材料具有许多优异的性能,如强度高、比刚度大、抗疲劳性好、耐腐蚀性好、尺寸稳定、密度低、独特的材料可设计性，应用于电子工业上,用作结构件及结构功能件,赋予产品以轻质、高强度、高刚度、高尺寸精度等特性,提高了产品的技术指标，更好地适应了现代高科技的发展要求。
浙江非织造布和产业用纺织品行业现状
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
浙江非织造布和产业用纺织品行业现状
据中国非织造布和产业用纺织品行业协会提供的信息，目前浙江省非
织造生产线有258条,生产能力16.6万吨,年产量9.75万吨;产业用纺织
品年产量在20万吨,约为生产能力的80%。
一、浙江非织造布生产情况
１．纺粘非织造布：1998年以来,纺粘布进入超常规发展阶段,从原来的
2条生产线,迅速增长到15条生产线,其中引进生产线4条，其余均为国产。
地区集中在温州、杭州两地，生产能力达5万吨,实际年产量3.5万吨。
２．水刺非织造布：水刺布是该省的强项，目前拥有9条生产线,其中
进口3条,国产6条，集中在杭州、宁波，总生产能力1万吨,实际年产量8000吨。
最近又有2-3条生产线在筹建之中。
３．针刺非织造布：用于土工材料、宽幅4-6米的生产线8条；用于过
滤材料、幅宽２米左右的生产线5条;用于合成革基布的进口生产线3条；用于针刺棉、电热毯、装饰材料、医用纤维毛毯及其它方面的生产线估计
在50条以上。
总生产能力达4万吨,实际年产量应在2万吨以上。
４．喷胶棉：集中于慈溪及杭嘉湖地区，近年来随着该省服装工业的发
展，絮料生产也有持续增长之势。
全省已拥有70条生产线以上,生产能力3.5万吨,实际年产量2万吨。
专注下一代成长，为了孩子。
产业用纺织品习题
1、什么是产业用纺织品？答：通常指经专门设计,广泛应用于工业、农牧渔业、基本建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及各尖端科学领域的纺织品。
产业用纺织品有几种分类方法?我国和欧美国家分别将产业用纺织品分为几大类？答：（1)分类方法：a）按原料分：麻、涤纶、碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维等；b）按加工方法或生产技术分：机织、针织、非织造布、复合等；c) 按主要产品品种分:帆布、过滤布、手术服、帘子线、人造血管、人工皮肤等；d) 按最终用途分：农用纺织品、土工织物、体育用纺织品、医疗卫生用纺织品等。
现在国际上主要以第四种方法进行分类。
（2) 按照产品的最终用途，我国将产业用纺织品分为16大类，欧美国家将其分为12大类。
1、农业栽培用纺织品（农用纺织品）:地膜、农作物用苫布、温室用纺织品、苗种保护用织物、土壤水分保持制品.2、渔业和水产养殖用纺织品（农用纺织品、土工织物）：鱼网、网箱用织物、池塘加固用纺织品、防浸蚀用纺织品，防水布类纺织品。
3、土工织物（土工布）：土木工程及修路用、堤岸和海岸加固用、水利工程用、排水系统用纺织品、混凝土用增强纺织品。
4、传动、传送、通风等管、带、轮胎的骨架纺织品（建筑结构用纺织品、交通运输用纺织品）：传动带、传送带、轮胎帘子线、通风管道、加热降温以及空调用纺织品、安全带、纺织材料增强管道、软管及驱动带等.5、篷盖布、帆布（建筑结构用、交通运输用）: 体育场增强圆顶和篷盖、帐篷及遮阳厚重织物、临时建筑物、车船覆盖材料、车篷织物等。
6、工业用呢、毡、垫等（交通运输用纺织品、造纸用纺织品等）：造纸毛毯、造纸成形用单丝织物、压榨用毡、增强用纺织片状制品、刹车制动用毡垫。
7、产业用线、带、绳、缆（交通运输用纺织品、农用纺织品等）：缆绳、捆扎绳索、绳网、刹车衬带、传动带，增强用长丝、纱、线和带类。
8、革、毡、瓦等的基布（各行业中涂层前的基布）：防水类制品、增强瓦、百叶窗用纺织品、用于仓储的充气建筑物、合成革类、灯箱布、车篷织物。
非织造布行业政策与标准考核试卷
A.外贸出口退税
B.加关税
C.限制出口
D.上述都对
17.我国非织造布行业在“十三五”期间的发展目标是（）
A.提高产业集中度
B.优化产业结构
C.提高产品质量和附加值
D.上述都对
18.以下哪个因素会影响非织造布行业的政策制定？（）
A.市场需求
B.国际形势
C.环保要求
D.上述都对
19.以下哪个组织对我国非织造布行业的发展具有指导作用？（）
A.提高产品质量
B.获取国际认证
C.优化产品结构
D.寻求政府支持
14.以下哪些是我国非织造布行业“十四五”规划的主要目标？（）
A.提高产业集中度
B.推动绿色可持续发展
C.提升产业链水平
D.扩大国际合作
15.非织造布行业的智能制造主要包括以下哪些方面？（）
A.自动化生产线
B.信息化管理
C.互联网+
D.大数据分析
4.非织造布行业的能耗和排放标准参照《纺织行业污染物排放标准》。（）
5.非织造布行业在国际市场上的竞争优势主要是成本优势。（）
6.提高非织造布行业的创新能力，仅仅依靠加大研发投入是不够的。（）
7.非织造布行业的发展不受国际政治经济形势的影响。（）
8.在非织造布行业，智能制造的主要目标是实现生产过程的完全自动化。（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.非织造布行业的生产工艺主要包括湿法、干法和聚合物挤压法。（）
2.非织造布行业的产品质量监督检验主要由中国纺织工业联合会负责。（）
非织造布市场发展现状及趋势分析
非织造布市场发展现状及趋势分析一、非织造布的概念及其分类非织造布是以纤维为主体加纠缠结构或者粘结固着成份所构成. 故主要是纤维的罗列方式、堆砌密度和纤维间的相互作用.非织造布普通指无纺布. 无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者Nonwoven cloth）又称不织布, 是由定向的或者随机的纤维而构成. 因具有布的外观和某些性能而称其为布.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色采丰富、价格低廉、可循环再用等特点. 如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料, 经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成.无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）. 此外, 还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）. 按应用要求, 无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类.二、中国非织造布市场发展环境（1）中国无纺布工业起步晚无纺布创造指以化学纤维为基本原料, 经化学（或者热熔）粘合而成的类似布的产品创造. 因其不进行纺织, 故又称为非织造布.中国无纺布工业起步较晚, 但发展十分迅速. 在20世纪80年代初期, 产量还不到1万吨. 20世纪90年代中后期, 中国掀起了发展无纺布产品高潮. 除采用国产生产线外, 广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线. 中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度, 每年以8%-10%飞速增长, 是纺织工业中发展最快的一个行业. 因为中国的无纺布工业已走向高档化, 不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力. 而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走出自己的特色之路.（2）中国非织造布投资力度显著提升非织造布行业起源于20 世纪50 年代的欧美, 并于70 年代末传入中国进行工业化生产. 在发展过程中非织造布逐步演化出纺粘、针刺、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺.相比于传统纺织品, 非织造布主要具有以下三大优势：一、非织造布的原料纤维来源广泛, 适应性强, 绝大部份的天然及非天然化学纤维都可被用于非织造布生产；二、非织造布具有独特的工程结构, 生产工艺灵便多变, 通过后续各种整理工艺, 可以生产出具备各种功能性特点纺织品, 包括过滤、增强、隔离等, 因此其应用范围更加广泛且具有可拓展性；三、非织造布生产流程短, 用工数量少, 综合成本较低, 在现在越来越多的一次性消费领域有着独特的优势.基于非织造布生产工艺和产品性能优势, 非织造布行业在中国迅猛发展, 目前中国已成为全球最大的非织造布生产国和消费国. 根据中国产业用纺织品格业协会的统计, 在非织造布固定资产投资方面, 中国近五年来向来不断的加大投入, 2022 年中国非织造布固定资产投资额为146 亿元, 2022 年已上升至306.22 亿元, 年均复合增长率达15.97%. 2022 年已上升至347.76 亿元, 年均复合增长率达18.86%. 2022年略有下降, 约为367.81亿元.2022-2022年中国非织造布行业固定资产投资额中国产业用纺织品格业协会、三、中国非织造布行业生产情况非织造布的主要生产技术主要有纺粘法、熔喷法、热轧法、针刺法、化学粘合法和纺粘熔喷复合法（SMS）等. 与传统干法非织造布加工技术相比, 纺粘法非织造布省去了诸如纤维卷曲、打包、运送和梳理等繁琐的中间过程,因此能够连续大批量生产, 在非织造布领域市场占有率最高.根据产业用纺织品格业协会的统计数据显示, 2022年中国纺粘和熔喷法非织造布总产能420万吨, 同比增长5.5%；实际产量287万吨, 同比增长5.7%. 纺粘法非织造布生产线1412条, 其中PP纺粘法非织造布生产线1185条, PET纺粘法非织造布生产线118条, 在线复合SMS非织造布生产线109条, 连续式熔喷法非织造布生产线138条. 2022年纺粘和熔喷法非织造布总产量302万吨, 同比增长5.4%, 新增纺粘法生产线65条, 其中SSS、SMS在线复合生产线增加近13%. 具体到品种来看, PET纺粘法非织造布发展速度快于PP纺粘法非织造布. 2022年PP纺粘法非织造布产量190.0万吨, 比2022年增长76.8万吨, 平均增长率9.0%；PET纺粘法非织造布产量29.5万吨, 比2022年增长20.3万吨, 平均增长率21.4%.中国是全球最大的非织造布生产国和消费国. 2022年全球非织造布总生产量约1565万吨, 中国占全球非织造布总生产量约37.9%.中国非织造布总生产量由2022年的240.9万吨增加至2022年的593.22万吨, 2022-2022年中国非织造布总产量复合增长率10.53%.2022-2022年中国非织造布市场产量情况其中纺粘非织造布产量占全部非织造布产量比重最高, 2022年纺粘非织造布产量297.12万吨, 占2022年全部非织造布产量比重的50.09%, 其次是针刺非织造布, 产量136.2万吨, 占比22.96%.2022-2022年主流非织造布市场产量情况四、中国非织造布市场需求现状中国是非织造布出口主要国家, 2022年全国非织造布进口量13.89万吨, 出口量96.3万吨.2022-2022年中国非织造布行业供需平衡情况年份非织造布产量：万吨进口量：万吨出口量：万吨非织造布需求量：万吨2022年240.913.2828.09226.092022年279.516.2137.3258.41 2022年311.914.8345.16281.57 2022年343.813.8448.48309.16 2022年388.913.9655.79347.07 2022年44015.265.58389.62 2022年48513.873.21425.59 2022年535.413.2883.24465.44 2022年561.0914.7389.46486.36 2022年593.2213.8996.3510.812022年国内非织造布市场需求226.09万吨, 到2022年增长到了510.81万吨. 近几年国内非织造布市场需求情况料来源：近几年国内非织造布产品价格整体呈现上涨态势, 从2022年的19.94元/千克增长到了2022年的20.94元/千克. 近几年中国非织造布产品价格走势受2022年至2022年国内非织造布价格下跌影响, 非织造布市场规模增速连续放缓, 到2022年国内非织造布价格回升, 市场规模增速明显提高, 2022年全国非织造布市场规模1069.55亿元, 同比增长7.48%.2022-2022年中国非织造布市场规模五、中国非织造布市场发展趋势1、创新驱动, 创新机制建立以企业为主体的产学研用相结合的创新体系, 关键共性技术研究和产业化. 行业“互联网+”、智能化和两化融合的实现. 企业具备在线监测、工艺问题自动反馈处理、全流程智能管理、可视化操作等功能的智能化非织造生产线. 土工、过滤、结构增强等领域的产品应用数据库和分析模型的大规模应用, 因此优化产品工艺设计和创造流程, 提高产品质量、安全性和使用寿命, 满足不同应用工况要求.2、产需衔接密切, 形成新型产业供应链协同开辟以产品为重点的上下游, 协同上下游产业共同拓展碳纤维、聚苯硫醚、芳纶等高性能纤维, 聚乳酸、壳聚糖等生物基纤维, 及产业用专用锦纶、涤纶、丙纶等纤维的应用. 重型织机、立体织造、高性能非织造设备的生产效率和运行稳定性的提升, 重点领域智能创造示范线建设的展开. 推动与终端领域的产业融合与协作. 实现企业与医疗卫生、环境保护、交通工具、安全防护和农业等应用领域的合作. 加强政府协调, 促进上下游行业协会、学会间的合作, 搭建公共服务平台, 通过产业渗透和产业重组等形式, 促进产业融合, 推动协同创新, 不断拓展终端市场.3、较高知名度的品牌, 完备的质量标准体系未来企业将会加强品牌意识, 强化品牌宣传, 积极哺育有影响力的各类品牌. 实现以重点产业集群为依托的行业区域品牌. 实现标准多元化体系的设立, 建立国家标准、行业标准和团体标准的多元化标准体系. 跨部门协调与沟通机制的形成, 以此共同推进医疗卫生用纺织品、交通工具用纺织品等领域的跨行业综合标准化工作的设立. 质量管理和信用体系越发完备, 并引导企业树立质量为先的理念, 营造优质优价的市场环境, 鼓励企业加强质量管理, 提高全产业链的质量保障能力.4、结构调整, 企业竞争力提高以新材料、新技术、新工艺为抓手的差别化、功能化、绿色化产业用纺织品的大幅应用, 实现先进复合材料、植入型医疗纺织材料、高端安全防护材料、智能纺织材料等一批科技含量高、性能优越、附加值高的高端产业用纺织品的生产, 企业核心竞争力得到提高. 产业集群完成转型升级, 并环绕主导产品拓展产业链, 完善产业配套. 形成行业的骨干企业, 并建立结构合理的人材队伍, 加强文化建设, 充分利用资本市场, 推动企业间的兼并重组, 借助“一带一路”等战略机遇,充分开展国际产能合作, 拓展国际市场空间.5、绿色创造, 循环经济促进行业绿色生产和节能技术的研究与应用. 重点领域建设节能减排和清洁生产标准, 推进行业节能减排和清洁生产, 纺粘、水刺工艺的加热、烘干、热能回用等环节能耗降低, 后整理工艺废气回收、再利用等水平得到提高. 再利用纤维和废旧纺织品在产业用纺织品中。
纺织物的分类
纺织物的分类1、按不同的加工方法分类（1）、机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。
（2）、针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）、非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
目前主要采用粘合和穿刺两种方法。
用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。
2、按构成织物的纱线原料分类（1）、纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。
（2）、混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。
（3）、混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。
（4）、交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。
3、按构成织物原料是否染色分类（1）、白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。
（2）、色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。
4、新颖织物分类（1）、粘合布：由两块互相背靠背的布料经粘合而成。
粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等，还可将它们进行不同的组合。
（2）、植绒加工布：在布料上布满短而密的纤维绒毛，具有丝绒风格，可作衣料和装饰料。
（3）泡沫塑料层压织物：是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上，大多用作防寒衣料。
（4）、涂层织物：在机织物或针织物的底布上涂以聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡胶等而成，具有优越的防水功能。
2.1 了解织物的分类
用途 农业、林业、牧业、园林和景观美化 膜式结构、大型轻质结构、民用工程、工业建筑、临时性建筑、 室内装修材料、地面材料、水库和输水结构、农用建筑 服装、鞋 用于（土）地下基础结构材料 家具、室内装饰 过滤、清洗、机械工程、化学工业、电子工业 医药和卫生保健 汽车、船舶、飞机、火车、空间飞行器 环境保护 包装材料 个人和物体防护 体育和休闲用品
丝（及丝型）织物
绡、纺、绉、绸、缎、锦、绢、绫、 纱、罗、绨、葛、绒、呢14大类。
麻及麻型织物
按织物 组织分
原组织织物 变化组织织物 联合组织织物 复杂组织织物 纹织物
（2）针织物：由一组或多组纱线在针织机上彼此成圈连接而成的制品。线圈是针 织物的基本结构单元，也是该织物有别于其他织物的标志
纬编针织物
150cm左右
（2）按织物的厚度分（mm）
织物类型
轻薄型
棉型织物
＜0.24
精梳毛型织物 ＜0.40
粗梳毛型织物 ＜1.10
丝织物
＜0.14
中厚型 0.24~0.40 0.40~0.60 1.10~1.60 0.14~0.28
厚重型 ＞0.40 ＞0.60 ＞1.60 ＞0.28
（3）按单位面积重量分：轻薄型织物、中厚型织物、厚重型织物
（2）新型纺纱织物
有10余种，如转杯纺、涡流纺、 搓捻纺、赛络纺、捏锭纺、静电 纺、磁性纺、摩擦纺、液流纺、 程控纺、自捻纺、无捻纺、喷气 纺以及轴向纺等
环锭纺
喷气纺
赛络纺
7.按织物印染整理加工分
（1）按织前纱线漂染加工分：本色坯布、色织物、色纺布。本色坯布 色织布Fra bibliotek色纺布
7.按织物印染整理加工分
经编针织物
针织物样布
纺织企业和纺织工业分类
附件1：纺织企业和纺织工业分类纺织企业：用天然纤维和化学纤维进行纺纱、织布、染色整理以及服装、家用及装饰用纺织品、产业用纺织品和化纤用浆粕、化学纤维等加工生产的企业。
纺织工业分类一、纺织业（一）棉、化纤纺织及印染加工1、棉、化纤纺织加工：包括棉纱、混纺纱、纯化纤纱、棉网（或棉片）；线（棉线、混纺线、纯化纤线）；棉布、混纺交织布、化纤布、色织坯布；以及与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工的生产。
2、棉、化纤印染精加工：主要包括印染布（各类品种的漂白布、染色布、印花布以及手工印花布、印染帆布、漂白药纱布等）；大整理色织布（印染工艺全过程的棉色织布、混纺色织布、纯化纤色织布）的生产。
（二）毛纺织和染整精加工1、毛条加工：包括纯毛毛条、混纺毛条、纯化纤毛条，以及各类品种的精梳毛条、半精梳毛条的生产。
2、毛纺织：主要包括毛纱（精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱）。
按原料可分为纯毛纱（包括羊毛、羊绒、兔毛、驼毛等）、混纺毛纱、纯化纤毛纱；毛织品（即呢绒，包括精梳毛织品、粗梳毛织品、长毛绒、驼绒以及其它半精梳毛织品等；绒线（毛线，包括：粗绒线、细绒线、针织绒线），按原料和生产工艺又分为纯毛绒线、毛混纺绒线、纯化纤绒线和精梳绒线、粗梳绒线等；以及与上述产品生产活动相联系的毛纺织染整或印染有关工序整理加工的生产。
3、毛染整精加工：包括毛纱染整（纯毛毛纱、毛混纺纱、纯化纤毛纱等）；呢绒染整（纯毛织品、毛混纺交织品、纯化纤毛织品等）；毛线染整（纯毛毛线、混纺毛线、纯化纤毛线）的生产。
（三）麻纺织及印染加工1、麻纺织：包括苎麻纱、苎麻纱线、苎麻布（含土纺夏布、苎麻帆布、苎麻色织布等）、苎麻混纺交织布；麻下脚料纤维的加工、亚麻纱、亚麻纱线、亚麻布（含亚麻帆布、亚麻色织布等）、亚麻混纺交织布；大麻及其他麻纱、线、麻布。
2、染整加工：与上述产品生产活动相联系的麻纺织染整或印染有关工序的整理加工。
产业用纺织品定义
产业用纺织品产业用纺织品指，非织造布（Nonwovens）又称为无纺布或不织布。
非织制布是在不用纱线或少用纱线（纤维超过50%）的情况下直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结工艺，如化学粘合、针刺、水刺、热轧、缝编、印花、热风透吹粘合等制成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
非织造布生产技术是综合了纺织、化学、造纸、塑料、化纤、染整等工业技术，充分利用了现代物理、化学、生物等学科理论知识的全新工程领域。
它在原料及生产工艺上和需要纱线通过机织或针织方法制成机织布及针织布的制法不同，还可根据不同用途而赋于许多传统布品所没有的独特性质。
因此，非织造布产品的开发和应用市场前景十分广阔。
非织造布（又称无纺布或不织布）是纺织业中年轻而大有发展前途的一个新兴领域。
它具有工艺流程短、产量高、原料来源广泛、产品性能可按需要设计和用途广泛等优点。
非织造布利用了现代物理学，化学等学科的有关知识，实现了由纤维直接成布的重大突破。
一个国家非织造布生产技术的发达程度，已经成为该国纺织工业技术进步的重要标志之一，也反映了该国纺织工业与化纤工业的发展水平。
世界范围非织造布经过四十余年的发展。
已进入成熟阶段，成为现代纺织工业中令人瞩目的一个新的行业。
非织造布的产量已占世界纺织品总量的8%以上，未来非织布所占比例还将继续上升。
在一些工业发达国家，传统纺织工业正在走下坡路，而非织造布工业却持续地保持较高速度增长，年平均增长率为6%-8%。
非织造布之所以在当前能迅速地发展，是因为它具有如下的生产特点：1、生产工艺流程短。
大多数的非织造布能在一条连续的生产线上制得，周期短，生产成本低。
2、产量高。
非织造布的产量是传统纺织工艺无法比拟的。
如：自动织布机为5平方米/小时，针织大园机为20平方米/小时，而非织造布的缝编法为38平方米/小时。
针刺法为125平方米/小时，粘合法为480平方米/小时，纺粘法为200-2000平方米/小时，湿法为2300-10000平方米/小时。
产业用纺织品分类
产业用纺织品分类
纺织品是指由纤维或纱线经过纺织加工后制成的各种织物、针织物和非织造物等。
按照产业用途，纺织品主要分为服装用纺织品、家居用纺织品和工业用纺织品三大类。
二、服装用纺织品
服装用纺织品是指用于制作各类服装的纺织品。
按照材质不同，服装用纺织品分为天然纤维纺织品和化学纤维纺织品两大类。
天然纤维纺织品主要包括棉纺织品、麻纺织品、毛纺织品和丝绸纺织品等；化学纤维纺织品则包括涤纶、锦纶、腈纶、维纶等。
三、家居用纺织品
家居用纺织品是指用于家庭装饰或生活用品的各种纺织品。
主要包括窗帘布、床上用品、桌布、椅垫、浴巾、厨房用品等。
根据用途和材质不同，家居用纺织品还可进一步细分为窗帘布、床上用品、桌布、椅垫、厨卫用品等多个类别。
四、工业用纺织品
工业用纺织品是指用于工业生产中的各种纺织品。
主要包括工业用织物、工业用缝纫线、工业用非织造布等。
工业用织物可按照纱线种类、织造方式和用途等进行分类，如棉质工业用织物、涤纶工业用织物、筛网织物、过滤织物等；工业用缝纫线则可根据材质、强度、规格等不同进行分类；工业用非织造布则可按照制造方式、用途等进行分类，如热风无纺布、湿法无纺布、针刺无纺布等。
总体来说，产业用纺织品在不同的细分领域有其独特的分类方式，
但不同分类方式之间也存在相互联系和交叉的情况。
对于纺织品生产企业来说，根据不同的市场需求和细分领域，选择适合自己的产品定位和分类方式是非常重要的。
基础知识篇 非织造布简介
. 海量免费资料尽在此一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。
目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。
非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。
总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。
中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。
至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。
我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。
二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。
通常有以下几种分类方法。
1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。
聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。
根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。
国际性非织造布／产业用纺织品的分类
Ａ 农业 用 示例
Ａ．土工 用 示 倒
投 稿 【州 ： Ｉ １ Ｉ ｌ ： １ １ Ｉ ｎ 舟 ；１ｌ ｌ ３ １ ｌ ｊ ｌｌ Ｉ ２ ’ ． １ 。 ｕ 。 ｆ１ 高 皱 １ ＂ ＝上 『 Ｉ ｉ Ｌ 蚀 、Ｉ “ １荣 杜 机 械 盼 究 ；
Ａ． 用示 例 应
行车 、 汽球 及 轮胎 等 。其应用 示例 及 近 二 十 年 的 发 展 及 趋 势 如 图 ５所 示 。
１ ８ ９５
１ ０ ９９
１９ ９５
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２ ００５正
Ｂ．近二 十 年的 发展 及 趋 势 图 ３ 建 筑 应用 部 份
４ 环保 用 布
应用方 面包 括 环 境保 护 ， 废物 回收 循 环 再 用 以及 废 物 处 理 ， 及 到 环 保 工 程 技 术 人 涉
非织 造 布 ／ 业 用 纺 织 品 ， 二 十 年 来 发 产 近 展 迅 猛 ， 用 范 围 日益 广 泛 ， 乎 渗 透 到 国 民 应 几 经 济 的各 个 领 域 ， 际 上 已 经 以 应 用 为 根 据 国 分成 １ ２大 类 ； 国 已经 人 世 ， 了 与 国 际 接 我 为 轨 ， 展 我 国 的非 织 造 布 ／ 发 产业 用 纺 织 品 的行 业 ， 该 从 速 熟 悉 和 掌 握此 行 业 分 类 的精 神 ， 应 将 我 国的 非 织 造 布 ／ 业 用 纺 织 品 行 业 赶 上 产
国际水平 。
以下 介 绍 ｌ ２个 不 同应 用 的 分 类 范 例 及 近 二 十 年 消 费 量 的发 展 。
１ 农 业 用 布
产 业 用 布 在 农 业 部 份 涉 及 到 农 作 物 的生 长 、 获 、 园 建 设 及 风 景 设 施 ， 业 工 艺 和 收 庭 农
基础知识篇：非织造布简介
一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。
目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。
非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。
总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。
中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。
至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。
我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。
二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。
通常有以下几种分类方法。
1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。
聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。
根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。
湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。
布料种类
无纺布日常制品
无纺布一次性用品介绍
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。
无纺布优缺点：
无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
以下是一些无纺布发展预测信息，供参考：
一、无纺布纺织工业在近年来取得了很大的发展 --
截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量仅为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。
无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量仅占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。预计到2007年，中国的产量将达到全世界产量的7%，其消耗量将增加到全世界的21%。
纺织材料学 第十四章 织物及其分类
右
纺织材料学
（2）按织物的厚度分
棉、毛、丝织物厚度（mm）与类型
织物类型
轻薄型
中厚型
纺织材料学
三、织物的应用 1. 织物作为衣着类的材料 2. 织物作为装饰类的材料 3. 织物作为产业类的材料
纺织材料学
第二节 一般织物及名称
一、机织物
1、按织物组织分
原组织织物 elementary-weave fabric 变化组织织物 fancy fabric 联合组织织物 combined-weave fabric
1.纱织物：是指经纬均用单纱织成的； 2.半线织物（semi-thread fabric ）：通常指经用股
线、纬用单纱织成的； 3.全线织物：是指经纬都用股线织成的。
纺织材料学
3.按织物的规格分
（1）按织物的幅宽分
带织物，宽度为0.3~30cm的狭条状或管状纺织品； 小幅织物（narrow-width fabric），幅宽为40cm左
包括平纹组织plain weave、斜纹组织twill weave和缎纹组 织satin weave/stitch
精梳毛织物 织物类型 针织物
轻薄型
＜ 195 g/㎡
低克重
100g/㎡
中厚型
厚重型
195~315 g/㎡ ＞ 315g/㎡
中克重
高克重
100~250g/㎡ 250 g/㎡
纺织材料学
4.按织物印染整理加工分
（1）本色坯布greige cloth：凡未经漂染印整加工的机织物， 称为本色坯布。
产业用纺织品定义要点
产业用纺织品产业用纺织品指，非织造布（Nonwovens）又称为无纺布或不织布。
非织制布是在不用纱线或少用纱线（纤维超过50%）的情况下直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结工艺，如化学粘合、针刺、水刺、热轧、缝编、印花、热风透吹粘合等制成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
非织造布生产技术是综合了纺织、化学、造纸、塑料、化纤、染整等工业技术，充分利用了现代物理、化学、生物等学科理论知识的全新工程领域。
它在原料及生产工艺上和需要纱线通过机织或针织方法制成机织布及针织布的制法不同，还可根据不同用途而赋于许多传统布品所没有的独特性质。
因此，非织造布产品的开发和应用市场前景十分广阔。
非织造布（又称无纺布或不织布）是纺织业中年轻而大有发展前途的一个新兴领域。
它具有工艺流程短、产量高、原料来源广泛、产品性能可按需要设计和用途广泛等优点。
非织造布利用了现代物理学，化学等学科的有关知识，实现了由纤维直接成布的重大突破。
一个国家非织造布生产技术的发达程度，已经成为该国纺织工业技术进步的重要标志之一，也反映了该国纺织工业与化纤工业的发展水平。
世界范围非织造布经过四十余年的发展。
已进入成熟阶段，成为现代纺织工业中令人瞩目的一个新的行业。
非织造布的产量已占世界纺织品总量的8%以上，未来非织布所占比例还将继续上升。
在一些工业发达国家，传统纺织工业正在走下坡路，而非织造布工业却持续地保持较高速度增长，年平均增长率为6%-8%。
非织造布之所以在当前能迅速地发展，是因为它具有如下的生产特点：1、生产工艺流程短。
大多数的非织造布能在一条连续的生产线上制得，周期短，生产成本低。
2、产量高。
非织造布的产量是传统纺织工艺无法比拟的。
如：自动织布机为5平方米/小时，针织大园机为20平方米/小时，而非织造布的缝编法为38平方米/小时。
针刺法为125平方米/小时，粘合法为480平方米/小时，纺粘法为200-2000平方米/小时，湿法为2300-10000平方米/小时。
产业用纺织品
产业用纺织品：把广泛应用于工业、农牧渔业、基本建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科技领域的纺织品。
我国把产业用纺织品分成16大类：农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工织物；传动、传送、通风等管、带、轮胎的骨架纺织品；蓬盖布、帆布；工业用呢、毯、垫等；产业用线、带、绳、缆；革、毡、瓦等的基布；过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防工业用材；其他。
高性能纤维：主要指高强、高模和耐化学作用的纤维，是高承载能力和高耐久性的纤维。
可分为有机纤维、无机纤维和金属纤维。
芳纶纤维：芳香族聚酰胺纤维是由酰胺键连接的由芳香族基团组成的合成线型高分子，其酰胺键的85%以上与两个芳香族基直接结合者，亦包括酰胺键的50%以下被酰亚胺键置换者。
功能纤维：主要是指具有能传递光、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维，还包括提供舒适性、保健安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。
产业用纺织品分类：（原料的种类）可分为天然纤维和化学纤维；（产业用状况）可分为产业用常规纤维，产业用高性能纤维，产业用功能纤维。
产业用常规纤维棉、麻、丝、毛粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维。
常规纤维聚酰胺纤维：物理性能：耐疲劳性能居常见纤维之首，初始模量较低，伸长量大，回潮率高，玻璃化转变温度低；化学性能：耐碱不耐酸，耐热性差，耐光性差；应用：帘子线、绳索、渔网、降落伞、地毯、安全气囊等聚酯纤维：物理性能：回潮率为0.4%～0.5%，弹性回复性好，纤维模量高，刚度大；化学性能：耐酸不耐碱，耐热性好；用途：帘子布、传送带、过滤织物、帐篷、填充材料、隔热材料、地毯、造纸用织物等。
聚丙烯腈纤维：物理性能：回潮率为2%左右，强度为1.76～3.08cN/dtex，断裂伸长率为25%～46%，湿强为干强的85%～95%，初始模量介于涤纶和锦纶之间为35.2～61.6cN/dtex,伸长弹性近似羊毛；化学性能：耐稀酸稀碱，溶于浓强酸，冷浓碱、热稀碱中变黄，热浓碱中结构会被破坏，具有热弹性，耐日光性好；应用：帐篷、毯、絮制品等聚丙烯纤维：物理性能：密度低，为0.90～0.91g/cm3，回潮率低，为0.05%，机械性能优良；化学性能：化学稳定性好，耐光性差；应用：毡毯、包装材料、绳索、筛网、过滤材料、医用卫生材料、土工布等。
产业用纺织品
根据所迷惑的侦视器材 可见光、近红外、热红外、紫外、激光和雷达伪装等。 ①光学伪装 采用图案迷彩，利用涂料、染料和其他材料改变目标、障碍 和背景颜色及斑点图案，缩小目标与背景之间的颜色差别， 达到降低目标的显著性和改变目标外形的目的。 ﹡保护迷彩 主要用于单调背景上的目标 迷彩保护色采用该背景的颜色。 ﹡变形迷彩 主要用于活动目标，使活动目标的外形轮廓在 预定地域背景上受到不同程度的歪曲。 由形状不规则的大斑点组成的多色迷彩，颜 色符合活动目标或地域背景的主要颜色。 ﹡仿造迷彩 仿制目标周围背景图案的多色迷彩，使目标 融合于背景中，成为自然背景的一部分。
根据背景不同，迷彩分为林地型、荒漠型、沙 漠型、雪地型、市区型、山地型和海洋型等。
②近红外光学伪装 迷彩图案和颜色 背 景 染料、颜料或涂料 背景中不同颜色植被 接近或一致
近红外反射率一致
主要选择近红外反射率较高的绿色伪装染料（红外 荧光染料）和近红外反射率较低的黑色伪装染料， 以符合背景中这两种颜色的近红外反射率。 ③紫外波段的光学伪装 ∵ 普通的白色涂料或织物≥ 积雪（紫外反射率 ） ∴ 采用和荧光增白剂机理相反的紫外荧光染料。 这种染料可以吸收波长较短的紫外线C和紫外线B， 反射出波长较长的紫外线A。
包括：普通作训服和迷彩作训服。 要求： 防护性好，轻便耐用，适应战术技术活动。
（4）工作服 ――为军人工作方便和防护需要使用的制式服装。 普通工作服 ——军人在劳动或从事一般作业时穿着 的工作服。 如 装甲兵工作服、医护工作人员工作服、飞行服等 特种工作服 ——军人执行特种勤务穿着的工作服。 （5）单兵用具――配备军人的用具。 ﹡携行具：配发给军人用于携带武器、弹药、给养、个人 物品的装具。 携行量大、功能多、操作方便、负荷方式科学。 背囊、肩腰吊带两种。
产业用纺织品分类
产业用纺织品分类
产业用纺织品是指用于工业、农业、医疗等领域的各种纺织品。
按照其用途和性质的不同，可以将其分为以下几类：
1. 工业用纺织品：包括各种工业织物、纤维制品、过滤材料、针织品等。
其主要用途是用于制作各种工业用品，如过滤器、工业布、安全网等。
2. 农业用纺织品：包括各种农业织物、农膜、防虫网等。
其主要用途是用于保护农作物，提高农业生产效率。
3. 医疗用纺织品：包括医用织物、医用非织造布、医用纱布等。
其主要用途是用于医疗卫生领域，如手术室、急诊室、病房等。
4. 航空航天用纺织品：包括防火织物、航空织物、宇航织物等。
其主要用途是用于飞机、火箭、卫星等航空航天器材的制造。
5. 建筑装饰用纺织品：包括各种装饰织物、地毯、窗帘等。
其主要用途是用于室内装修和装饰。
总之，产业用纺织品在现代工业领域中扮演着不可或缺的角色，其分类和应用范围也在不断扩大和深化。
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1988-07-01 1988-07-01 1988-07-01 1988-11-01 1986-09-01 1986-09-01 1986-09-01 1986-09-01 1985-01-01
0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 2000-01-01 0000-00-00 1998-05-01 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00
对非织造布及产业用布类标准的划分
时间：2008-07-28 10:46 文字选择：大 中 小 标准代号 GB/T 19817-2005 标准名称 纺织品 装饰用织物 消费品使用说明纺 GB5296.4-1998 织品和服装使用说 纺织品 纤维含量的 FZ/T01053-1998 标识 GB/T1335.1～3-1997 服装号型 纺织品 非织造布 术 GB/T5709-1997 语 纺织材料性能和试 GB/T3291.1～3-1997 验术语 FZ/T01049-1997 纯棉产品的标志 FZ/T01040-1995 Tex 制捻系数 GB/T15557-1995 服装术语 FZ/T01037-93 纺织产品保证文件 纺织材料以特克斯 (Tex)制的约整值代 FZ/T01036-93 替传统纱支的综合 换算表 纺织材料标示线密 FZ/T01035-93 度的通用制(特克斯 制)1994.01.01 毛纺纯毛和混纺产 FZ/T20005-93 品的标志 FZ70003 针织基础术语 FZ01020-92 纺织品 机织物的描 纺织品 缝迹型式 分 FZ01019-92 类和术语 纺织品 机织物组织 GB/T13774-92 代码及示例 纺织品 变形长丝纱 GB11965-89 术语 纺织品 天然纤维 术 GB11951-89 语 GB9994-88 纺织材料公定回潮 纺织纱线的标示/纺 织纱线及有关产品 GB8693～8695-88 捻向的标示/纺织纤 维和纱线的形态词 颁布日期 2005-06-30 2000-01-01 1999-01-01 1998-06-01 1998-05-01 1998-05-01 1998-01-01 1996-06-01 1995-10-01 1994-04-01 1994-01-01 实施日期 2005-10-01 2000-01-01 1999-01-01 1998-06-01 1998-05-01 1998-05-01 1998-01-01 1996-06-01 1995-10-01 1994-04-01 1994-01-01 废止日期 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00
0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00
GB8685-88 GB8684-88 GB8683-88 GB5296.4-87 GB5710-85 GB5709-85 GB5708-85 GB5706-85 GB4146-84
1994-01-01 1993-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1990-07-01 1990-07-01 1989-07-01 1988-08-01
1994-01-01 1993-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1992-10-01 1990-07-01 1990-07-01 1989-07-01 1988-08-01
纺织品和服装使用 说明的图形符号 纺织品质量的测定 词汇 机织物一般术语和 基本组织பைடு நூலகம்定义 消费品使用说明纺 织品和服装使用说 纺织名词术语（纺 织复制品部分） 纺织名词术语（非 织造布部分） 纺织名词术语（针 织品部分） 纺织名词术语（毛 部分） 纺织名词术语（化 纤部分）
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