旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
1.目的：建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修
人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。
3.职责：
3.1.车间操作人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。
4.内容：
4.1.操作前准备
4.1.1.确认供应的料干湿度符合进料要求，对于湿度超出要求的物料要重新过滤（离心等原工序除母液措施）直至干湿度符合进料要求方可用于进料。
4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。
4.1.4.确认蒸汽供应正常（压力≥0.5MPa）、空压供应正常（压力≥0.4MPa）、自来水供应正常、电源供应正常。
4.1.
5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。4.1.
6.确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确。
4.1.8.确认压差计运行前归零，温度显示无异常。
4.1.9.确认上料设备运行良好。
4.2.操作步骤
4.2.1.开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
4.2.2.先开启引风机（调节频率在38-42Hz）随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
4.2.3.检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
旋转闪蒸干燥机使用说明书
旋转闪蒸干燥机
使
用
说
明
书
河北诺达化工设备有限公司
一、原理、用途和主要特点：
1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作
以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热
效率达到 65％。
2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药
等行业。如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷
酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。
3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：
（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；
（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；
（4）设备本体无粘壁现象；
（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；
（7）连续作业，适用于大规模生产。
二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：
规格
长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )
NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置：
闪蒸干燥机操作规程
闪蒸干燥机操作规程
1.目的
规范干燥机机的安全操作，提高设备运行效率，防止发生安全事故。
2.适用范围
适用于干燥机的操作与日常管理。
3.职责
3.1设备组：负责本操作规程的制定和监督实施。
3.2生产部：负责干燥机的现场管理；组织内部培训及管理合格的操作人员进行本机组的操作，并对其工作过程进行监督与考核。
3.3操作人员
3.3.1严格按操作规则操作本机组，确保其正常运行，杜绝事故发生；
3.3.2发现故障时应及时报告相关人员、部门，不得私自进行线路检查和拆卸；
3.3.3负责本对机组进行日常管理工作，保持其处于干净、整洁的状态。
3.4班组负责人：负责设备现场管理并对故障进行确认并报修，做好机组缺陷和改进建议的申报。
3.5行政部：负责上岗资格证的核发。
4.程序
4.1开机前准备工作
4.1.1戴好劳保用品，特别是防尘口罩等防尘用品。
4.1.2检查所有传动设备运转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开机。4.2开机
4.2.1首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使干燥机在微负压下作业。启动塔体电机，观察循环油泵管中是否有油循环。
4.2.2启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业。
4.2.3开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa下
工作。
4.2.4将湿物料用电动葫芦将物料起吊至料斗处放料，放料时注意安全。
4.2.5开启蒸汽加热阀升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过120℃时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证混合室温度在70℃-100℃时稳定。
闪蒸干燥机设备安全操作规定
闪蒸干燥机设备安全操作规定
引言
闪蒸干燥机是在化学、食品、制药等行业中广泛应用的设备，其作
用是将一些含有水分的物质通过蒸发的方式让其干燥，从而实现产品
的生产。作为一款重要的工业设备，闪蒸干燥机在使用的过程中安全
问题不能忽视。为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制
定本安全操作规定。
设备安全操作规定
1.操作人员在进行设备准备工作时，需穿戴适合的工作服和
防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2.操作人员在使用设备之前，必须仔细阅读设备操作说明书，
并严格按照说明书进行操作。
3.操作人员需要定期对设备进行维护保养，检查设备是否存
在损坏或缺陷，如有发现，应及时通知维修人员进行处理，切勿
私自擅自操作设备。
4.操作人员在对设备进行清洁时，必须使用相应的清洁液，
严禁使用水或其它易导致设备损坏的清洁剂。
5.操作人员在设备的使用过程中，应遵守设备的工作原理，
严禁将没有经过处理的物料直接投入设备中进行干燥。
6.操作人员需要时刻注意设备的工作状态，如听到异常声响
或者发现异常情况，应立即停止设备的运转，并及时采取措施处
理。
7.在设备关闭之前，必须确认物料已完全干燥，确认后才能
关闭设备。
8.使用设备之前，操作人员必须对设备进行全面的检查，确
保设备是否处于良好的工作状态。操作人员应依据设备的使用要
求来判断设备的工作状态，如需要调整设备的工作状态，应依据
设备说明书进行操作，并对操作进行记录。
9.操作人员在使用设备的过程中，应时刻关注设备运行状况，
并及时处理设备问题，避免问题扩大。
10.操作人员在使用设备时，必须保持清醒，避免操作失误造
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿糊剂、粉状物料等物料干燥，提高物料的质量和使用效果。为了保证干燥机的安全运行，减少事故和灾害的发生，必须制定严格的安全操作规程。
一、操作人员的安全意识培养
1. 操作人员必须经过相关培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和操作流程。
二、设备的安全保护措施
1. 在旋转闪蒸干燥机周围设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意危险。
2. 安装有效的防护装置，避免人员误入设备内部。
3. 定期对设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作指导
1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋、工作服等。
2. 在操作前，必须检查设备的各部位是否正常，如传动部分是否润滑良好，电控系统是否正常运行。
3. 在开始操作前，操作人员必须搞清楚物料的性质和干燥温度要求，调整好温度和转速等参数。
4. 在操作中，严禁把手伸入设备内部，以免发生危险。
5. 在设备运行时，操作人员必须时刻注意设备的运行状况，如空气量是否充足，有无异响等，并及时处理异常情况。
6. 在操作结束后，必须将设备停止，并进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
四、事故应急处理
1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，将伤员转移到安全地点，进行简单的急救。
2. 立即关闭设备电源，并采取相应的应急措施，如断电、切断气源等。
3. 将事故情况及时报告给相关负责人，及时采取措施进行事故处理和调查。
霍斯利 旋转闪蒸干燥机系统 操作手册说明书
工艺技术
产品手册
旋转闪蒸干燥机系统
产品手册 _ 霍斯利 _ 3.0
工艺技术
适用于对任何凝固的动物血液进行快
速、轻柔的粉碎和干燥，以保护高价值的
蛋白质链。
霍斯利螺旋闪蒸干燥机系统是一款简单可靠的粉碎兼空气干燥系统，通过此系统，您能够确保凝固动物血液中高价值蛋白质链的完整性。
这款全自动设备将粉碎和干燥操作整合在一起，符合欧盟标准，由于会在干燥之前进行粉碎，所以与绝大部分具有可比性的装置有所不同。这能够在凝固血液进料和周围的220o C空气之间实现最大程度的热转移。
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旋转闪蒸干燥机系统
优势
• 快速干燥，确保不会由于接触过多热量而损坏或降解高价值蛋白质链• 输出的血粉颗粒大小均匀一致，具有良好的可消化性• 无需使用压力容器，确保低廉的服务和维护费用• 相较于粉类输出产能可达类似水平的其他干燥系统，节能效果十分显著• 多合一式粉碎和干燥机设置意味着无需使用锤式粉碎机，也无需将材料送入/送出锤式粉碎机• 可以轻松进行任何等级的清洁、检修和服务
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适用于：
旋转闪蒸干燥机系统
入口风扇会吸进大量用于对产品进行干燥的洁净空气
旋转阀门，用于持续排出干血粉
快速旋转的粉碎装置可以确保热空气和产品/血液实现高效接触，从而能够快速干燥并最终输出同质的产品
以天然气为燃料的燃烧炉（符合EN 746-2和CE标准 ）会将进入干燥机的空气加热至约220o C
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥器安全操作规程
准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下
有无异常，若有异常，应立即报修。再手转动搅拌应能转动，并打开
仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。若打
开仓门发现混合室堵料，只有在清洁并保持空气槽畅通后，才能执行
下一步。
开机：首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转
换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进
行下步操作，否则，由于母线电流过大，将发生故障。接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控
制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加入待烘物料即可。在烘料过程中要经常注意
进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，
应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，还应经常调整进料速度，以将混合室的温度保持在规定范围内。在烘
料过程中，应经常注意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用
木锤敲击使料落下，如果还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。
停机：烘料结束后，应关闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机
时逆方向进行即可。停机后，在离开前清洁捕集器中的材料。
闪蒸干燥机安全操作及保养规程
闪蒸干燥机安全操作及保养规程
一、前言
闪蒸干燥机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业的设备，其用途是将溶液或悬浮液喷雾到干燥室内，通过热空气对其进行
干燥，使其成为干燥粉末。同时，闪蒸干燥机在使用和保养过程中，
也存在着一些潜在的安全隐患和需要注意的细节问题。因此，为了确
保闪蒸干燥机的正常、安全使用，本文就闪蒸干燥机的安全操作及保
养规程做一些介绍和说明。
二、安全操作规程
1. 设备启动前检查
在启动闪蒸干燥机之前，必须进行设备检查，以确保设备操作安全，主要检查事项如下：
•检查设备的电源、热空气旁路、灯光等是否正常工作；
•检查气流调节阀门、排气口和闪蒸器是否密闭；
•检查喷嘴和旋转雾化器是否正常；
•检查排料口和操作平台是否干净。
2. 设备启动操作
在设备检查完成后，可以按照以下步骤启动设备：
•依据设备使用规范，设置好闪蒸干燥机的操作参数；
•打开热风机、鼓风机、打开加湿器，将干燥室的相对湿度调整到合适的范围；
•打开闪蒸干燥机的电源；
•经过一段时间预加热后，可以启动燃烧器。
3. 设备停止操作
停止闪蒸干燥机的操作步骤如下：
•打开排料口，将干燥室内的材料充分排出；
•关闭燃烧器、电源；
•按顺序关闭加湿器、鼓风机、热风机；
•关闭闪蒸干燥机后，在检查设备后，可进行清洗消毒，以确保下次使用设备的卫生安全。
4. 安全事项
在闪蒸干燥机操作过程中，需要注意以下安全事项：
•在操作过程中，不要将 hands、衣服等杂物悬挂在设备周围；
•在操作过程中，不要靠近设备进出口、旋转雾化器等位置，以免发生意外；
•在吸入喷雾时，应注意保护 eye，以免液滴进入眼睛；
烘干机XG型旋转闪蒸干燥机安全操作规定
烘干机XG型旋转闪蒸干燥机安全操作规定
一、前言
为了确保烘干机XG型旋转闪蒸干燥机的安全生产和保护员工的生
命财产安全，制定本安全操作规定。
二、工作职责
1.设备管理人员应对烘干机XG型旋转闪蒸干燥机进行安全
生产技术管理，负责设备的使用和维护工作。
2.维修人员应对烘干机XG型旋转闪蒸干燥机进行定期维护
和检修，确保设备的正常状态。
3.操作人员应严格按照本安全操作规定进行操作，确保操作
过程中的安全。
三、操作规程
1.在进行操作前，操作人员应检查电气设备、仪表和紧固件
的连接是否牢固。
2.操作人员应在操作前观察闪蒸干燥机内部的运转是否正常，
检查加热器和车间暖气是否正常。
3.操作人员应佩戴隔热手套、防护眼镜和口罩等个人防护装
备。
4.操作人员应注意闪蒸干燥机的周围环境，避免闪蒸干燥机
碰撞到墙壁和其他设备。
5.在搬运设备时，应注意员工的安全，避免设备滑落或碰撞
造成人身伤害。
6.操作人员应按照设备生产工艺要求，正确地将物料放入设
备中。
7.操作人员应注意烘干机XG型旋转闪蒸干燥机的温度和压
力，及时调整热风温度和风门，保证物料的有效干燥。
8.在设备工作时，应及时清理设备内部及周围的灰尘和杂物，
避免影响设备的正常工作。
9.设备工作结束后，操作人员应切断电源，关闭气门，清理
设备内部和周围的物料和杂物，保持设备的清洁和干燥。
10.在设备进行维护和保养时，应切断电源，并在设备周围设
置安全警示标志，禁止非维修人员进入设备区域。
四、常见故障解决方法
1.设备启动后无法工作：检查电源是否正常，检查仪表、保
险丝和接线是否正常。
闪蒸干燥机安全操作规程
闪蒸干燥机安全操作规程
闪蒸干燥机具有干燥效率高、干燥速度快、耗能少的优点，在生产中获得了广泛的应用。闪蒸干燥机操作简单，但是闪蒸干燥机在操作的时候有一些注意点需要严格遵守。
一、启动程序
表盘灵活、正常传输设备、各种工作到位，安全、正确的加热之前，开始。
1、首先启动引风机，然后启动鼓风机，打开蝶阀的规模，保证气体流量。引风机调节阀门开度，干燥器在微负压下操作。
2、启动闪蒸干燥机空气压缩机，控制多通道操作条件下的压缩空气压力在设计过程中，打开轴承下塔体冷却水管。
3、打开袋脉冲反吹系统控制器，并调整频率，保证气体进口压力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、湿材料之前，必须首先确定含水率,输入进料斗，启动混合机，混合材料。
5、打开闪蒸干燥机气体阀进入气点火温度和空气的干燥机入口温度逐渐上升，空气出口温度超过110℃干燥机，启动电动机，进刀速度调节控制，确保稳定的出口温度在90℃至100℃。入口温度达到350 - 400℃，调整电动机转速，控制干燥塔的身体，进口出口温度条件下的设计温度。
6、观察设备和系统操作的其他部分是正常的。
7、抽样检测干粉材料质量合格后包装，仓储。
二、停止程序
1、湿物料混合机混合槽首站，然后停止螺旋给料机加载。
2、将继续吹干剩余材料在干燥机，关闭的半小时后，通过气，停止煤气加热。后停止风机送风，然后停止引风机风。
3、停止闪蒸干燥机空气压缩机，停止反吹袋式过滤器系统，关闭冷却水，关掉塔的身体运动。
4、停止仪器控制。
三、在使用时要注意的事项：
1、设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿润物料在干燥室中快速蒸发水分，以达到干燥的目的。然而，在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程，请务必仔细阅读并遵守：
一、操作前的准备工作：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉相关安全规定；
2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全保护措施正常工作；
3. 检查供电系统，确保电源接地可靠；
4. 清理干燥室和设备周围的杂物，确保通风畅通；
5. 准备好所需的工具和耐高温手套等防护用品。
二、操作过程中的安全措施：
1. 操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋进行操作；
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数和投料量；
3. 当设备工作时，严禁将手、头、衣物等靠近旋转闪蒸干燥机的转子和出料口等危险部位；
4. 蒸汽进料管路和出料口周围严禁堆放物料，以免引起堵塞和溢料，造成设备故障或人员伤害；
5. 在设备运行期间，若发现异常情况（如异常噪音、异味、烟雾等），应立即停机检查并报告维修人员；
6. 在停机维护设备时，必须切断电源、排空蒸汽并锁好操作开关，严禁他人操作或接近设备。
三、设备维护和保养：
1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，保持设备内外整洁；
2. 定期检查和更换设备的易损件，如密封圈、轴承等；
3. 严禁私自更换或拆除设备上的安全装置和防护措施；
烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机安全操作规定
烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机安全操作规定
前言
烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品、环保等行业的干燥设备。本文档旨在规定该设备的安全操作规程，保障操作人员的生命财产安全，减少设备的故障率，提高设备使用寿命。
基础知识
在操作XG系列旋转闪蒸干燥机之前，操作人员应具备一定的机电
设备知识，了解设备的结构和性能，并掌握以下基础知识：
1. 工作原理
XG系列旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力使物料在瞬间失去
接触点，形成一个楔形的干燥区，将水分迅速蒸发，然后利用气流将
水汽排出，从而达到干燥的目的。
2. 适用物料
XG系列旋转闪蒸干燥机适用于粉状、颗粒状、纤维状、块状、片
状等物料的干燥，包括化工、制药、食品等行业的物料。
3. 设备结构
XG系列旋转闪蒸干燥机主要由外壳、旋转系统、进料系统、分离
系统、出料系统、气力输送系统、加热系统、排放系统等组成。
4. 操作环境
XG系列旋转闪蒸干燥机应放置在无尘环境中，同时提供足够的电
力和气源以保障设备的正常运行。
安全操作规定
为了避免意外事故和设备故障，以下是XG系列旋转闪蒸干燥机的
安全操作规定：
1. 操作前检查
操作人员在使用设备之前应仔细检查设备的各项指标是否符合标准，并检查设备内部是否有异物，以保障正常运行。同时，还需要对设备
的安全保护装置、电气设备进行检查，确保安全可靠。
2. 停机前操作
操作人员在停机前应先关闭旋转闪蒸干燥机的气力输送系统，避免
物料倒灌和自燃等危险，再停止设备运转。同时，还需要进行设备的
清洗和保养，并检查设备的各个零部件是否正常，以保障下一次的正
闪蒸干燥机规范操作及排除异常的方法
闪蒸干燥机由干燥的热空气切线进入底部,在搅拌器的旋转驱动的强风。在使用时，材料由螺旋给料机进入干燥器,高速旋转的叶轮对材料进行干燥。那么，闪蒸干燥机的规范操作与异常情况排除方法有哪些呢。
一、启动程序
表盘灵活、正常传输设备、各种工作到位,安全、正确的加热之后,开始启动。
1、第一个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。引风机调节阀门开度,干燥器在微负压下操作。
2、启动闪蒸干燥机空气压缩机,控制多通道操作条件下的压缩空气压力在设计过程中,打开轴承下塔体冷却水管。
3、打开袋脉冲反吹系统控制器,并调整频率,保证气体进口压力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、湿材料进入之前,必须首先确定输入进料斗,启动混合机,混合材料。
5、打开闪蒸干燥机气体阀进入气点火温度和空气的干燥机入口温度逐渐上升,空气出口温度超过110℃干燥机,启动电动机,进刀速度调节控制,确保稳定的
出口温度在90℃至100℃。入口温度达到350 - 400℃,调整电动机转速,控制干燥塔的身体,进口出口温度条件下的设计温度。
6、观察设备()和系统操作的其他部分是正常的。
7、抽样检测干粉材料质量合格后包装,仓储。
二、停止程序
1、湿物料混合机混合槽第一站,然后停止螺旋给料机加载。
2、将继续吹干剩余材料在干燥机,关闭的半小时后,通过气,停止煤气加热。后停止风机送风,然后停止引风机风。
3、停止闪蒸干燥机空气压缩机,停止反吹袋式过滤器系统,关闭冷却水,关掉塔的身体运动。
4、停止仪器控制。
三、可能的异常和排除
闪蒸干燥机主要控制干燥机操作的干燥的空气流动,空气进口和出口的温度。
闪蒸干燥安全操作规程
闪蒸干燥安全操作规程
1、开机前应检查各部油位是否正常，再开启油泵，发现油位减少或油质变坏，应及时补加油，或更换新油。
2、加料时应与混合室温度配合好，根据物料指标情况，适当调整混合室温度，混合室温度控制不宜过高。
3、停车前，应将加料输送绞龙内的物料排净。
4、运行时应随时注意各部运转是否平稳，声音是否正常，并保证整个系统密封良好。
5、设备的运行状况要据实交接，不隐瞒漏报，并保持设备卫生清洁。
旋转闪蒸干燥机组的操作步骤
旋转闪蒸干燥机组的操作步骤建立旋转闪蒸干燥机组操作的标准程序，规范操作人员的操作和维护和修理人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。
一、操作前准备
1、确认待干燥的物料湿符合要求，湿度过大要重新处理，以免无法干燥。
2、确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
3、确认螺旋送料器清洁无异物。
4、确认蒸汽供应正常（压力0.5MPa）、空压供应正常（压力0.4MPa）、降温水供应正常、电源供应正常。
5、确认进、排风口无杂物无堵塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。
6、确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
7、确认蒸汽气动阀动作快捷，开关正确
8、确认压差计运行前归零，温度显示无异常
9、确认上料机运行良好。
二、操作步骤
1、开启掌控柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
2、先开启引风机（调整频率在 38—42Hz）随后开启鼓风机，
观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
3、检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始
加热。随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4、待干燥室温度在 110—130C后设备预热 10—20min，开启
加料电机设置加料频率 4Hz开始进料。
5、进料中察看干燥室温度，当温度连续 1min 以上维持在
100C以上且无下降趋势时。缓慢调整进料频率（最多每分钟调整一次，每次升幅在 0.2—0.5Hz）
6、生产中调整进料使干燥室温度尽量掌控在 95—100C之间，
当干燥室温度显现骤降时（温度数字连续下降，幅度在 0.5C以上）赶忙降低送料转速，直至温度稳定或上升，必需时关闭送料，待温
闪蒸干燥机操作流程
闪蒸干燥机操作流程
闪蒸干燥机操作规程
一、开车程序
所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。
1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使干燥机在微负压下作业。
2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。
3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在 0.5-0.6Mpa 下工作。
4、将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。
5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证出口温度在90℃-100℃时稳定。待进口温度达到 350-400℃时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。
6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。
7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。
二、停车程序
1、首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。
2、将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停止煤气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。
3、停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电机。
4、停止仪表控制。
三、可能出现的异常情况及排除
在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。
1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
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旋转闪蒸干燥机安全操作规程
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旋转闪蒸干燥机安全操作规程
准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。再手转动搅拌应能转动，并打开仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。若打开仓门发现混合室堵料，应清理干净并保持风槽畅通方可进行下一步工作。
开机：首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进行下步操作，否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加入待烘物料即可。在烘料过程中要经常注意进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。在烘料过程中，应经常注意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用木锤敲击使料落下，如果还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。
停机：烘料结束后，应关闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。
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