几种常用除尘器的介绍

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除尘设备有哪几种类型

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。

为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。

外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。

5、上进风和下进风式下进风：含尘气流由除尘器的下部灰斗部分进入除尘器内部。

除尘设备有哪些

不同的除尘设备可以处理不同的物质，主要是用于处理固体、气体、液体三种，也就是灰尘、有害气体、油雾。

下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些，仅提供参考。

1、灰尘：主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等，这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼，布袋过滤面积大，过滤精度比较低，滤筒过滤面积比较小，过滤精度高，旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质，脉冲除尘器采用压缩气体清尘，调节时间间隔自动清尘。

金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。

2、气体：处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。

滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理，这个优点在于不影响焊工的操作，劣势在于焊烟还是有扩散，对焊工的危害还是存在。

高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理，优势是焊烟扩散控制在小范围，对焊工伤害小。

3、液体：处理油雾、粉尘可以用静电除尘器，静电除尘器是高压除尘器，用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题，也有单独的油雾净化设备，也叫做油雾净化器，也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！

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除尘器是通风除尘系统重要的设备之一，它的好坏直接影响车间、厂区，甚至居民区的环境。

本文通过23张动态图为大家介绍4大类除尘器的工作原理，让你一秒读懂它们！
一、过滤式除尘器
1、袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
3、机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式：
4、内外滤式
5、上进风、下进风式
二、电除尘式除尘器
1、电除尘示意图
2、管式电除尘器
3、板式单区电除尘器
4、板式双区电除尘器
5、单管双区电除尘器
6、湿式电除尘器
三、机械式除尘器
1、多层重力沉降室
2、单层重力沉降室
3、旋风分离器
四、湿式除尘器
1、重力喷雾湿式除尘器
2、旋风式湿式除尘器
3、自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
5、泡沫式湿式除尘器
6、文丘里湿式除尘器。

除尘器的分类及特点

除尘器的主要几种分类及各自特点1、布袋除尘器布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。

用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

3、脱硫除尘器脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

4、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

5、旋风除尘器旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。

用途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。

6、滤筒除尘器滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

用途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。

7、移动除尘器移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器四部分组成，含尘气体由由风机经进风口（吸尘罩）吸入箱体，经过滤袋进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面，过滤后的净化气体经出风口排出。

除尘设备的分类及原理

除尘设备的分类及原理除尘设备是一种用于清除空气或气体中的固体颗粒物的设备。

它们被广泛应用于工业生产中，用于处理烟气、粉尘等物质，以提高环境质量和工作条件。

根据其工作原理和应用领域的不同，除尘设备可以分为以下几类：1.重力除尘器：重力除尘器是最简单、最常见的除尘设备之一、它基于重力原理，利用粉尘颗粒的重量将其从气流中分离出来。

重力除尘器的核心是一个沉降室，气流在室内被放慢，重力使得较大的颗粒沉降到底部，从而实现除尘的目的。

2.惯性除尘器：惯性除尘器利用惯性分离原理去除颗粒物。

当气流在惯性除尘器中进入一个转折或弯管时，颗粒物因惯性效应而转向并沉积在管壁上。

惯性除尘器适用于较大颗粒物的去除。

3.袋式除尘器：袋式除尘器利用过滤原理去除颗粒物。

它的核心是一个滤料袋，气流通过滤料袋时，颗粒物被滤料截留，而干净的气体则通过。

袋式除尘器适用于小颗粒物的去除。

4.电除尘器：电除尘器是一种利用电场原理去除颗粒物的除尘设备。

它的核心是一个带电板和一个集尘极板，当气流通过带电板时，颗粒物受到电场力的作用，沉积在集尘极板上。

电除尘器适用于高温、高湿度等特殊工况下的除尘。

5.湿式除尘器：湿式除尘器利用水膜或水滴将颗粒物吸附并沉淀。

它适用于粒径较小、粘稠度大的颗粒物。

湿式除尘器可以分为湿式造雾和湿式洗涤两种类型，分别对应不同的除尘工艺。

除尘设备的工作原理主要包括重力分离、惯性分离、过滤分离、电场分离和湿式沉降等。

无论是哪种分类的除尘设备，其基本原理都是通过气流与颗粒物之间的物理作用力，如重力、惯性、电场、湿润等，将颗粒物与气流分离，达到除尘的目的。

四种除尘器的比较

带电粒子的迁移和沉积带电尘粒在电场力作用下，朝着与其电性相反的集尘极移动。带电尘粒到达集尘极，尘粒上的电荷与集尘极上电荷中和，尘粒恢复中性而沉积在集尘极。颗粒的清除气流中尘粒在集尘级上连续沉积，极板上的尘粒层厚度不断增大。比电阻大的粉尘还容易出现反电晕，影响除尘效率，必须及时清灰。用振打方法（机械、压缩空气）或其它清灰方式（喷淋水）将尘粒层强制破坏，使其落入灰斗。
静电除尘器优点： 1）除尘效率能捕集1微米以下的细微粉尘，除尘效率高。 2）压力损失小。 3）处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场合，能连续运转。缺点： 1）设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，投资高。 2）制造、安装和管理的技术水平要求较高。 3）处理效率受处理粉尘浓度影响 4）除尘效率受粉尘比电阻影响。
粘附作用当尘粒半径大于粉尘中心到液滴边缘的距离时，则粉尘被液滴粘附而分离。凝集作用进入湿法除尘装臵气体—般温度较高，可以使洗涤液蒸发；蒸发使尘粒表面上的静电力发生变化，使尘粒发生凝聚作用，形成较大的粒子，利于碰撞作用，从而提高了捕集效率。
文丘里洗涤器原理待处理气体经过文丘里管的喉管时，产生高速气流。液体从喉管接入，高速气流的剪切力使液体分裂为很多细小的液滴，增大了气液接触面。尘粒则和液滴相互撞击和润湿并结成大的颗粒，进入旋风分离器内除去。

Hale Waihona Puke 3、按气体含尘浓度选型对重力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m3以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3 以下，不加预除出尘器可以使用。

除尘设备有哪几种类型

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。

根据其工作原理和应用范围的不同，可以将除尘设备分为以下几种类型：1. 简易除尘器：简易除尘器是一种简单的除尘设备，通常采用重力沉降或布袋过滤的原理，适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合，例如砂磨、喷漆、木材加工等。

2. 静电除尘器：静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上，通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸，从而实现除尘效果。

静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，例如煤炭、水泥、石化等。

3. 旋风除尘器：旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备，其工作原理类似于台风。

旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘，常用于冶金、化工、建材等行业。

4. 脉冲除尘器：脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落，再通过收集装置进行收集的设备。

脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合，例如煤粉、冶金、水泥等。

5. 电袋除尘器：电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合，采用电性过滤方法去除粉尘。

电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合，例如煤炭、焦化等。

6. 喷淋除尘器：喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触，使粉尘被湿润、吸附并沉降，从而实现除尘效果。

喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理，例如钢铁、水泥、化工等。

第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

7. 洗涤除尘器：洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂，使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用，从而实现除尘效果。

洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理，例如冶金、化工、印染等。

8. 生物除尘器：生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备，通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。

生物除尘器适用于有机物废气的处理，例如污水处理厂、厨房排风等。

综上所述，除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。

几种常用除尘器的介绍

几种常用除尘器的介绍
一、滤网式除尘器
滤网除尘器是一种常用的除尘器，其采用的是经过精心设计制作的滤
网作为分离介质，使得其具有较高的除尘效率，空气流通受几乎没有限制，较大烟尘可以在滤网上凝聚，而滤网上极微的尘屑则会由滤网穿过稍微减
少其浓度。

滤网式除尘器常见的有直流滤网和斜流滤网，其中直流滤网便
捷安装，易于维护和更换，斜流滤网则能更有效地降低风机的能耗。

二、除尘除烟器
除尘除烟器是一种可以有效降低烟尘浓度的除尘器，它根据不同的尘
污源和工艺要求，选择不同的过滤介质，如滤芯，滤料，活性炭等；可通
过活性炭或化学方式，将一定程度的挥发性有机物净化出来，使得烟尘悬
浮物更加精细，从而达到有效减少其危害；经过净化后的空气可以安全送
入室内，既保证了室内空气的质量，又起着除湿、降温、节能等作用。

三、活性炭吸除器
活性炭吸除器是一种常用的除尘设备，其主要原理是利用活性炭的吸
除能力，将空气中的有机污染物、臭气、毒素、烟尘等素吸除，通过一定
温度和压力等条件，烟尘经过活性炭的表面吸除，有效地净化空气和其他
气体。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点：-除尘效率高，可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点：-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

除尘器的分类及概念，带你认识不一样的除尘器

除尘器的分类及概念，带你认识不一样的除尘器任宇翔-追光者(韩信李白王者荣耀版).mp33:54来自网络打开今日头条，体验完整音频内容在生活中，当我们需要一样东西的时候，我们要先清楚需要的什么？作用是什么？达到怎样的一个目的？这样你才能找到你需要的物品。

对生产设备的企业而言更需要懂得客户的需求是什么，这就要求每一个设计人员了解和掌握【工业除尘设备的基本分类方法和主要性能】，才能更好进行除尘设备设计，使设计工作更有针对性。

相信你读完下面的介绍以后，会和我当初一样仿佛见到了“新大陆”一样。

伴着有惊喜还有不可思议的表情，怎么可以有这么多。

下面，我们就来了解一下【除尘器】的概念吧。

在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，简介如下。

1.除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器。

2.沉降室：由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使粉尘在自重力作用下与气体分离的一种除尘装置。

也称重力除尘器。

3.干式除尘器：不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。

4.惯性除尘器：借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。

5.旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体作螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。

6.多管（旋风）除尘器：由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。

7.袋式除尘器：用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋过滤器。

焦化厂布袋除尘器的应用实景8.颗粒层除尘器：以石英砂、砾石等颗粒状材料做过滤层的除尘器。

9.电除尘器：由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电厂作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。

10.湿式除尘器：借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。

11.水膜除尘器：含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥形体排出的除尘器。

除尘设备有哪几种类型

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。

一、物理除尘设备
1. 重力除尘器：利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理，通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积，使颗粒物质沉降至底部收集。

主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。

2. 惯性除尘器：利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。

主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。

3. 过滤除尘器：通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集，实现除尘效果。

主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。

二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器：将浓硫酸喷洒在电极上，通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离，并与硫酸反应生成固体颗粒，从而达到除尘的目的。

2. 活性炭吸附器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附，通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。

3. 喷雾吸附除尘器：通过在气流中喷洒液体吸附剂，使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面，然后沉降下来。

三、生物除尘设备
1. 生物滤床：利用微生物在床体中固定生长，并对气流中的有机物进行降解和转化，将空气中的污染物转化为无害物质。

2. 活性污泥法：通过在搅拌池中引进活性污泥，在有机物的作用下，微生物进行吸附、分解和转化，达到除尘的目的。

3. 生物膜法：通过生物膜的形成和微生物的降解作用，将气流中的污染物去除。

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锲而不舍，金石可镂。

除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑，选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。

10种除灰常用除尘器优缺点详情解析

10种除灰常用除尘器优缺点详情解析当前，环保要求愈加严格，除尘设备已成为工业生产中粉尘治理不可缺少的设备之一。

设备的选型、以及设备的使用效果、以及售后的维护工作，都是至关重要的。

以下10种除尘器的优缺点分析，希望对您选择设备有所帮助！01、布袋除尘器优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高,允许使用的温度低（高温易燃烧），操作时气体的温度需高于露点温度,否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。

当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。

止匕外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。

02、静电除尘器优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高,适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。

同时，对粉尘的电阻比也有要求。

目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业,如电厂、建材、冶金等行业。

03、电袋复合除尘器优点：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

缺点：前级电除尘区易产生臭氧，滤袋很容易被氧化，造成布袋纤维强度下降,甚至断裂，过滤性能随之降低。

其缺点与电除尘器大体相同，电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。

04、机械式除尘器优点：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单,可耐高温。

缺点：对5μm以下的微粒去除率不高，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

各种除尘器介绍

各种除尘器介绍从含尘气体中分离并捕集粉尘﹑炭粒﹑雾滴的装置。

按分离﹑捕集的作用原理﹐可分为机械除尘器﹑洗涤除尘器﹑袋式除尘器﹑声波除尘器﹑静电除尘器。

机械除尘器利用重力﹑惯性力﹑离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置。

可分为﹕重力除尘器这种除尘器的工作原理是﹕含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)﹐流速大大降低﹐较大尘粒即在重力作用下沉降下来。

为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起﹐常在沉降室加挡板。

通过沉降室的气流速度不得大于3米/秒﹐压力损失一般为10～20毫米水柱﹐能捕集粒径大于50微米的尘粒。

重力除尘器有干式和湿式之分﹐干式除尘效率为40～60％﹐湿式除尘效率为60～80％。

重力除尘器适用于含尘气体预净化。

为提高除尘效率﹐可降低沉降室高度或设置多层沉降室。

惯性力除尘器工作原理是﹕含尘气流冲击在挡板或滤层上﹐气流急转﹐尘粒即在惯性力作用下与气流分离。

有碰撞型和回转型两类.惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒﹐因易堵塞﹐对黏结性和纤维性粉尘不适用﹐其压力损失因结构而异﹐一般为30～70毫米水柱。

除尘效率为50～70％。

离心力除尘器它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。

最常用的是旋风除尘器。

旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器﹐在其中作旋转运动﹐尘粒在离心力的作用下被拋向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。

离心力除尘器于1885年开始使用﹐已发展成多种型式﹐如气流轴向引入﹐灰尘出口轴向配置或周边配置。

其特点是结构简单﹐造价低﹐没有运动部件﹐压力损失一般为40～150毫米水柱﹐适用于去除大于5微米的尘粒。

除尘效率约70～90％。

多管式旋风除尘器(简称多管除尘器)是由若干个单管旋风除尘器组合起来的。

可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来﹐也可将旋风除尘器串联起来﹐前级用直径较大的旋风除尘器﹐后级用直径小的。

并联多管除尘器可制成立式﹑卧式和倾斜式等多种结构。

中国定型生产的多管除尘器﹐筒体直径有150和250毫米两种﹐有9管﹑12管和16管等规格。

除尘器简要介绍

近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1.重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2.惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

常见除尘装置及原理

常见除尘装置及原理一、机械除尘器机械除尘器主要依靠机械力（如：重力、惯性力、离心力等）的作用，使粉尘与气体分离。

这种除尘器结构简单，费用较低，但除尘效率相对较低。

常见的机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

1.重力沉降室：利用重力作用使粉尘沉降下来，主要用于除去粒径较大（通常大于50微米）的粉尘。

2.惯性除尘器：利用粉尘和气体在运动中的惯性力不同，使粉尘在气流方向改变时与气体分离。

3.旋风除尘器：利用离心力将粉尘从气体中分离出来，除尘效率较高，尤其对5微米以上粉尘的去除效果较好。

二、湿式除尘器湿式除尘器主要通过液体（如水）洗涤气体的方式，使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，但需要消耗大量的水，且容易造成二次污染。

常见的湿式除尘器包括喷淋塔、水膜除尘器等。

1.喷淋塔：通过喷淋水使气体中的粉尘与水接触并被洗涤下来。

2.水膜除尘器：利用水膜将气体中的粉尘吸附下来，同时水膜还能起到冷却的作用。

三、袋式除尘器袋式除尘器主要通过滤袋过滤的方式，使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，且滤袋更换方便，但滤袋成本较高。

常见的袋式除尘器包括脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等。

1.脉冲袋式除尘器：利用脉冲喷吹装置清除附着在滤袋上的粉尘。

2.反吹风袋式除尘器：利用反吹气流清除附着在滤袋上的粉尘。

四、电除尘器电除尘器主要通过高压电场的作用，使气体电离，从而使带电的粉尘颗粒在电场中受力而被收集。

这种除尘器对细粉尘有很高的去除效率，但对烟气温度和湿度有一定的要求。

常见的电除尘器包括静电除尘器和电凝并除尘器等。

1.静电除尘器：利用高压电场使气体电离，带电的粉尘颗粒在电场中受到库仑力的作用而被收集。

2.电凝并除尘器：通过电场的作用使粉尘颗粒带上电荷，然后利用凝并技术将小颗粒凝并成大颗粒，再通过其他方式去除。

五、过滤式除尘器过滤式除尘器主要通过过滤材料过滤的方式，使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，且无需消耗大量的水或电，但需要定期更换过滤材料。

除尘器的分类和原理

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

四种除尘器的比较

05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本低、维护方便，适用于处理大风量、中等浓度的粉尘。缺点是除尘效率相对较低，对细粉尘处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤其对细粉尘有良好的处理效果，适用于处理小风量、高浓度的粉尘。缺点是设备结构复杂，需要定期清理和维护，且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影响较小。

几种常见的除尘器及工作原理

几种常见的除尘器及工作原理喷淋式除尘器喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。

其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。

又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可*，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。

所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。

它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘器依照气体和液体在除尘器内流动型式分为三种结构：顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体布袋除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要是惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要是扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

文丘里管除尘器文丘里管除尘器由文丘里管凝聚器和除雾器两部分组成。

文丘里管凝聚器又由收缩管、喉管和扩散管组成。