钢骨混凝土

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型钢混凝土梁设计

型钢混凝土梁设计

型钢混凝土梁设计一.设计规范钢骨混凝土结构技术规程---YB 9082-2006钢结构设计规范---GB50017-2003高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程---CECS230-2008高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010二.构件的截面1.钢骨含钢率的要求2.钢骨的混凝土保护层厚度3.钢骨板件厚度及宽厚比限值4.梁上开洞的要求以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.1条和6.3.2条;《钢骨混凝土结构技术规程》第6.1.3条和6.1.4条《高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010》第11.4.1条和11.4.2-5 两者规定不同之处:对三级抗震结构含钢率要求,前者为不小于4%,后者为不小于2%。

三.构件设计(略)四.配筋构造1.受力纵向钢筋的最小直径(Ф16)及受拉纵筋最小配筋率(0.2%)2.受拉受压侧钢筋配置均不宜超过两排,尽量避免穿过柱中钢骨翼缘3.箍筋:最小面积配箍率、直径和间距、加密区长度4.受力纵筋的水平间距和竖向间距以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.9条;《钢骨混凝土结构技术规程》第6.1.6条;《高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010》第11.4.2条之1,2,3款和11.4.3条。

五.栓钉1.栓钉设置的位置和形式2.栓钉直径和间距3.栓钉的混凝土保护层厚度以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.3条之5款。

六.设计需注意的问题1.混凝土梁截面由于钢骨混凝土保护层厚150,截面宽度至少(Wf+300)。

2.钢骨截面综合考虑含钢率,板厚及宽厚比要求。

一般可先由混凝土梁截面预留保护层厚度得到钢骨翼缘宽度和腹板高度,再由相应抗震等级的最小含钢率求得钢骨截面面积,假设板件厚度相同,得到板件厚度,验算宽厚比,若满足,则适当加大翼缘板厚度,或者选择满足条件的轧制型型钢构件。

另外,还需注意两翼缘间的距离需300,如右图所示3.钢骨混凝土梁在PKPM计算中,未计算梁的剪扭,需复核;在计算次梁处附加箍筋或吊筋时未考虑钢骨的作用。

型钢混凝土组合结构 钢与混凝土组合结构

型钢混凝土组合结构 钢与混凝土组合结构
▫ 配置充满型实腹型钢 ▫ 抗剪连接件,配置必要的纵筋和箍筋 ▫ 限制型钢板材的宽厚比
第一节 一般要求和结构的整体作用
20
3、型钢与混凝土共同作用 • 配置充满型实腹型钢
▫ 当梁上翼缘处于截面受压区,且配置一定 的构造钢筋时,型钢与混凝土能保持较好 的共同工作,截面应变分布基本上符合平 截面假定
第一节 一般要求和结构的整体作用
23
第二节 型钢混凝土框架梁
1、截面形式和构造 2、正截面受弯承载力 3、斜截面受剪承载力 4、变形和裂缝宽度验算
第二节 型钢混凝土框架梁
24
1、截面形式和构造 1.2 构造要求: 1)截面尺寸,相应的配筋要求; 2)保证刚度的措施; 3)转换层设计要求; 4)保证“强剪弱弯”; 5)其他特殊要求;
第二节 型钢混凝土框架梁
34
基于平截面假定的计算方法计算较为繁复,但能较好 反映钢材和混凝土的共同作用。简单叠加法计算简单, 但偏于保守
第二节 型钢混凝土框架梁
35
3、斜截面受剪承载力 3.1 斜截面受剪性能和破坏形态 • 破坏形态主要有三种类型:
第二节 型钢混凝土框架梁
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3、斜截面受剪承载力 3.1 斜截面受剪性能和破坏形态 • 破坏形态主要有三种类型: (1)斜压破坏 • 剪跨比λ<1.0,以及1.0~1.5 且含钢率较大的情况
8
技术规程
• YB 9082-97(钢骨混凝土结构设计规程)
▫ 叶列平教授参考了日本和美国的规范 ▫ 日本建筑学会《铁骨铁筋コンクリート计算规准. 同解说》 若林实
9
• JGJ138-2001(型钢混凝土组合结构技术规程)
▫ 西安建筑科技大学(姜维山、赵鸿铁、白国良)、 西南交大赵世春等 ▫ 根据实验研究结果,在苏联模式上进行了修正

钢骨混凝土结构梁柱节点深化设计方法_韩伟

钢骨混凝土结构梁柱节点深化设计方法_韩伟

1.梁加腋处主筋绕过型钢柱当混凝土梁为加腋梁时,上下排钢筋的最外两侧钢筋可按照1∶6比例,弯折后从外侧绕过型钢柱;中部的构造筋伸至型钢柱边弯锚。

2.梁的角筋穿过型钢柱的腹板当主梁位于型钢柱中部时,根据设计要求,两个方向梁4根主筋在遇到型钢柱时,型钢柱腹板开孔(图1)。

3.梁面主筋遇型钢柱翼缘板处的连接型钢混凝土梁上下排钢筋的中间2~4根钢筋既不能绕过型钢柱,也没有足够空间穿过型钢柱腹板,因此梁上排钢筋采用与型钢柱钢托座焊接,焊接长度满足规范要求。

由于部分梁梁面钢筋有两排,因而钢托座面标高相对降低80mm ,在托座位置处另增设条形钢垫板焊接,使梁的上下排筋均有相对焊接位置,避免梁面一、二排钢筋焊接冲突(图2)。

钢骨混凝土结构梁柱节点深化设计方法●经验交流□韩伟蔡宝图1梁角筋穿腹板示意角筋穿腹板焊接于托座焊接于托座角筋穿腹板图2梁面主筋遇型钢柱翼缘板处的连接示意焊接于托座垫块上焊接于托座上钢骨混凝土组合深化设计主要为定位梁、柱交接处各部分的位置关系,以及梁柱钢筋的位置,并设计梁柱钢筋穿过型钢或者与型钢相连接的相关构造,使现场梁柱的型钢、钢筋实际施工满足设计和规范规定。

16图3梁底主筋遇型钢柱翼缘板处的连接用套筒连接焊接于托座上图4柱箍筋在节点处连接示意钢板条两端焊接于托座腹板4.梁底主筋遇型钢柱翼缘板处的连接梁底主筋如与梁面相同做法,需在封梁侧模前先进行焊接工作,工序搭接要求高,施工过程中较为繁琐,为此可采取梁下排钢筋机械连接的方法。

经分析滚轧直螺纹套筒与型钢柱具有可焊性,做相应试验检测,试验结果表明直螺纹套筒与型钢焊接处的强度大于钢筋强度,证明以直螺纹套筒作为型钢与钢筋连接是可行的。

梁中部下排钢筋连接可采用焊接或冷挤压套筒(须做相应试验检测)连接(图3)。

5.部分斜梁遇型钢柱的连接斜梁部分可根据其位置和角度来确定相应做法。

梁外侧纵筋可绕柱型钢通过,满足其锚固长度;梁偏外侧中部的纵筋如遇柱型钢腹板断开,双面焊于型钢柱加劲板上5d ;梁中部纵筋可双面焊于钢托座上5d ,因此斜梁局部托座或连接板需加长。

钢骨混凝土结构

钢骨混凝土结构

一、钢骨混凝土结构(一)钢骨砼梁与钢筋砼柱节点连接在钢筋砼柱内预埋钢骨段的办法来解决钢骨砼梁与钢筋砼柱的连接,为了避免因预埋钢骨段而引起钢性产生突变,应将预埋钢骨设计成变截面钢骨。

(二)钢骨热处理1、热处理焊前热处理和焊后消氢处理焊前热处理即加热阻碍焊接区自由膨胀、收缩的部位。

可用多把气焊炬同时进行预热。

焊后消氢处理也是低温时效,应在构件接头焊完后尚未冷却时进行。

即把加热温度控制在200℃左右,保温2h,加速接头处氢的扩散逸出,消除氢脆倾向,稳定组织和尺寸,并消除部分残余应力。

2、高温时效消除残余应力。

用加热器把构件接头处加热至600℃±20℃,然后保温冷却。

由于加热的最高温度为600℃低于700℃温度。

因此,在整个过程中不发生组织变化。

焊接应力主要通过保温和冷却过程中消除,为了使焊接应力消除得更彻底,加热过程要控制,加热至300℃后升温速度为100℃/h。

按照钢板厚度20〜40mm保温时间定为0.5h〜1h。

保温时温差控制在50℃,达到保温时间后开始冷却。

当温度大于300℃时冷却速度按150℃/h下降,当温度降到300℃以下时才允许增大冷却速度至常温。

3、防风雨措施为了防止热处理过程中遇风雨,使该范围内的钢材由于温度急速变化而发生性能改变,在热处理过程中外覆盖防风雨罩。

(三)钢骨焊接焊接质量受材料的性能、设备、工艺参数、气候和焊工技术等因素的影响,但同条件下C02气体保护焊较其他焊接方式的质量容易控制。

1、确定工艺参数选择具有代表性的接头形式进行焊接方法的工艺试验,焊后经外观检查及超声波检测符合要求,据此确定的焊接工艺参数为C02焊。

焊机KR500型,焊丝JM-56,焊丝直径1.2mm,电流250〜300A,电压29〜34V,焊速350〜450mm/min,层间温度50〜80℃,焊丝伸出长度20mm,气体流量40〜60L/min。

2、焊接程序焊前检查→预热→将焊垫板及引弧板→测温再预热→焊接→保温或后热→检验→填定作业记录表。

钢骨混凝土

钢骨混凝土

钢骨混凝土钢骨混凝土由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。

它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。

型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢。

此外还配合使用钢筋和钢箍。

我国过去也采用劲性钢筋混凝土这个名称。

型钢混凝土梁和柱是最基本的构件。

型钢可以分为实腹式和空腹式两大类。

实腹式型钢可由型钢或钢板焊成,常用的截面型式有I、H、工、T、槽形等和矩形及圆形钢管。

空腹式构件的型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢而组成。

由型钢混凝土柱和梁可以组成型钢混凝土框架。

框架梁可以采用钢梁、组合梁或钢筋混凝土梁。

在高层建筑中,型钢混凝土框架中可以设置钢筋混凝土剪力墙,在剪力墙中也可以设置型钢支撑或者型钢桁架,或在剪力墙中设置薄钢板,这样就组成了各种型式的型钢混凝土剪力墙。

型钢混凝土剪力墙的抗剪能力和延性比钢筋混凝土剪力墙好,可以在超高层建筑中发挥作用。

型钢混凝土与钢筋混凝土框架相比较具有一系列的优点:1.型钢混凝土的型钢可不受含钢率的限制,其承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;可以减小构件的截面,对于高层建筑,可以增加使用面积和楼层静高。

2.型钢混凝土结构的施工工期比钢筋混凝土结构的工期大为缩短。

型钢混凝土中的型钢在混凝土浇灌前已形成钢结构,具有相当大的承载能力,能够承受构件自重和施工时的活荷载,并可将模板悬挂在型钢上,而不必为模板设置支柱,因而减少了支模板的劳动力和材料。

型钢混凝土多层和高层建筑不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层。

施工中不需架立临时支柱,可留出设备安装的工作面,让土建和安装设备的工序实行平行流水作业。

3.型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高,尤其是实腹式的构件。

因此在大地震中此种结构呈现出优良的抗震性能。

日本抗震规范规定高度超过45m的建筑物不得使用钢筋混凝土结构。

而型钢混凝土结构则不受此限制。

4.型钢混凝土框架较钢框架在耐久性、耐火度等方面均胜一筹。

钢骨混凝土柱柱脚计算

钢骨混凝土柱柱脚计算
Nmax 56985kN , Vx 200kN ,Vy 227kN , M x 900kN m ,
M y 2622kN m 。
ss Ncy
N Nb 56985 34178 Ncss 40810 10187kN 0 Nu 0 Nb 125543 34178
ss cy
2、周边箱形截面的轴力和弯矩按《YB9082-2006》公式(7-4-8)计 算: (柱脚锚固螺栓按构造要求设置, M b 0 )
ss Nr N Ncy 44732 4715 40017kN
M r M M b 1324 0 1324kN m Vr V 994kN
ss Nr N Ncy 56985 10187 46798kN ss 柱脚底板计算,取内力计算结果, Ncy 10187kN 。
A 14501450 2.1025106 mm2 10187103 / 2.1025106 4.85N / mm2 16.7 N / mm2 ,满足要求
计算。
1 M 2 2.241432 20694 N mm / mm 2
2、四边支承板:
a3 588mm , b3 588mm , b3 / a3 588/ 588 1, 0.048
M 3 0.048 2.245882 37175N mm / mm
Ncss 0 f ssy Ass
式中: Ass 1200 72 1200 108 400 4 36 137520mm2
f ssy 265N / mm2 Ncss 0 f ssy Ass 265137520 36443kN
Ncrc 0 f c Ac f y As 27.518001800 89100kN

建筑钢骨混凝土结构施工技术论文

建筑钢骨混凝土结构施工技术论文

浅谈建筑钢骨混凝土结构施工技术【摘要】本文首先阐述了钢骨混凝土结构的特点,进而详细论述了钢骨混凝土结构的施工工艺流程和施工要点,以供参考。

【关键词】钢骨混凝土结构;施工1 前言钢骨混凝土结构(steel reinforced concrete,简称src)是钢筋混凝土结构与钢结构的一种组合结构形式,它是在钢筋混凝土中配置钢骨(型钢),并使钢骨与混凝土组合成为一个整体共同工作。

与钢结构相比,钢骨混凝土结构具有承载力大、刚度大、抗震性能好、结构局部稳定和整体稳定性好及钢材用钢量少等优点,被广泛用于高层及超高层建筑中。

在此,本文就钢骨混凝土结构的施工技术进行阐述,以供参考。

2 钢骨混凝土结构的特点2.1 钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比,承载力较高,约为钢筋混凝土结构的1.5-2.0倍。

由于承载力的提高,可使构件截面尺寸减小,利于减轻结构的自重,增加使用空间,并降低基础造价。

2.2钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比,其刚度较大。

2.3 钢骨混凝土结构的抗震性能比钢筋混凝土结构好,具有较好的延性和耗能特性。

2.4与钢结构相比,钢骨混凝土结构可节省很多钢材,其耗用钢材每平方米可减少近30%。

2.5 由于混凝土可以作为型钢的保护层,劲性混凝土结构的耐久性、耐火性,无疑要比钢结构好得多,它比纯钢结构具有更大的刚度和阻尼,有利于控制结构的变形和振动。

2.6 钢骨本身是劲性承重骨架,在施工阶段可以起钢骨架的作用,焊接工作量远小于一般钢结构;可以利用钢骨承受施工阶段的荷载,并可将模板悬挂在钢骨架上,省去支撑,加快施工速度,缩短施工周期。

3 钢骨混凝土结构施工工艺3.1 施工工艺流程工艺流程:钢骨制作→半成品检验一钢柱定位放线→钢柱(梁)吊装→高强螺栓安装→钢柱(梁)验收→钢柱(梁)钢筋绑扎一钢柱(梁)支模→钢柱(梁)浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。

3.2 钢骨柱与混凝土梁的连接方式3.2.1梁钢筋从钢骨上开的钢筋孔中穿过;3.2.2在与钢骨混凝土柱连接的梁端,设置一段钢梁与梁主筋搭接;3.2.3梁内部分主筋穿过钢骨混凝土柱连续配置,部分主筋在柱两侧截断,与钢骨伸出的钢牛腿可靠焊接。

钢骨混凝土施工控制要点

钢骨混凝土施工控制要点
i g An t e mb rp a e n ,se lb rt ig,c n r t a tn sc i c lt h u l y o t e k lt n c n r t tu t r . n. dse l me e l c me t t e a y n o c e e c s ig i rt a o t e q a i fs e l ee o o c e e s r c u e i t s Ke r s i h rs u l i g ;r l d s a e s e l en o c d c n r t ;q a i n t rn y wo d :h g — i eb i n s o l h p t e r if r e o c e e u l y mo i i g d e t o
Ab ta t src :Rold s a ese l eno cd c n r t sc aa trzd b o lxn d l e vl— dsrb td se lb r a o iu a t l h p te r if re o ceei h rce ie y c mpe o a ,h a i e y itiue te a ,lb ro sc s
随着建筑业 发展 , 高层或超 高层建 筑越 来越 多 。尤其在
近几年 内钢结构工程 的大力兴建 , 钢骨混凝 土结 构也越 来越 多使用在超高层建筑 中。与钢 筋? 凝 土结 构相 比 , 昆 由于配置
十字形柱在工地接头 , 翼缘 和腹板 接头采用 坡 口全熔 透
焊缝 , 上柱翼缘应开 V形坡 口, 腹板应开 K形坡 口, 工厂加工 件按楼层 高度组装成半成 品, 梁主筋贯 通孔 , 加劲肋都应在工
层、 酒店式公寓部分 4 层 ( 6 高度 10米 ) 其 中地 下二 层至 地 6 , 上十二层局部框架柱是钢 骨混凝 土柱 , 钢骨 为十字 形实腹 式 钢骨, 混凝土强度等级 为 C 0 5 。在施 工过 程项 目监理 部采 取 对 以下各种 质量保证及施 工工艺措 施 的监 督 和复查 , 取得 了

钢骨混凝土结构构造设计

钢骨混凝土结构构造设计
【 摘
料选 用、 梁柱 节点、 型钢拼接 节点 、 栓钉 的构造设 计方法 , 最后提 出 了两点 有待进 一步研 究 的构 造。
要 】 对型钢混凝土组合结构 的构 造设 计方法进行 了介绍 , 国内几部 “ 范” 对 规 的相 关 内容进行 了对 比。 重点介 绍了型钢 混凝土组合 结构材 S RC 构造设计 规范对比
和体 积配 箍率 的要 求 ;最 后进 行节 点构 造设计 ,包 括梁 柱 节点 、柱
4、型钢 板材 宽厚 比 外包 混凝土 和箍筋 的约束 能防止型钢的局部压屈是 S C R 结构 同钢结 构相 比的一大优 点。但 是,为了确保 型钢塑 性变形 能力的发挥 ,规定宽 厚比限值 仍然是 必要 的,只是该限值可 比钢杆件 的板材 宽厚 比限值适 当 放松。三部 “ 规程 ”对型钢宽厚比的限值相 同,满足此限值 可不进行局
“ 规程 ”对 s c结构混凝土 最低强度 等级的规 定是 出于 两方面考 R 虑的:一是混凝土 强度过低会影 响型钢与混凝土间 的粘结强度;二是加 大混凝土 强度可提 高 S C R 结构 的承载力 。 目 但 前对型钢高强混凝土性能
的研究还不够 ,因此工程 中应慎重使用 。
3、含 钢 率 为发挥 S C结构 中型钢的作用和考虑混凝土浇注施工的方便及 型钢 R
与混凝土 的粘结强度 ,规定 了型钢含 钢率 限值。《 骨规程 》规定的含 钢 钢率与抗震等级有关,规定:对 于非抗 震和三 、四级抗震结构,不小于
2 ;对于一、二级抗震 结构, 小于 4 ;以于特一级抗震结构,不小于 % 不 %
6 ;含钢率也不宜大 于 1 % 型钢规程》规定:型钢 结构框架柱受力型 % 5 。《 钢 的含钢率不宜小于 4 ,且不 宜大 于 1 % 高混规程》对含钢率限值 % 0 。《 的规定与 《 钢骨规 程》和 《 型钢规程 》不 同,考虑 了轴压 比的影响 ,规 定 当轴压 比大于 0 4时 ,柱含钢率不宜小于 4 ;当轴压 比小于 0 4时, . % .

钢-混凝土组合结构综述

钢-混凝土组合结构综述

钢-混凝土组合结构综述摘要:本文介绍了钢-混凝土组合结构的一般概念和发展概况,对钢-混凝土组合结构的研究和工程应用进行了叙述,总结了组合梁、压型钢板与混凝土组合板、钢管混凝土结构、型钢混凝土组合结构的特点,对钢-混凝土的前景进行展望。

关键词: 钢-混凝土组合结构;应用;发展;未来展望引言钢一混凝土组合结构是由钢材和混凝土两种不同性质的材料经组合而成的一种新型结构。

它是钢和混凝土两种材料的组合,充分发挥了钢材抗拉强度高、塑性好和混凝土抗压性能好的优点,弥补彼此各自的缺点,已被广泛的应用在高层超高层建筑、重工业建筑、桥梁结构、大跨度和高耸结构中,并逐渐形成了与传统四大结构(钢结构、混凝土结构、木结构、砌体结构)并列的第五大结构。

我国自80年代以来开始系统研究钢一混凝土组合结构,对梁、柱、连接节点等进行了深人的试验研究和理论分析,并在实际工程中得到了较好的应用,取得了良好的经济效益和社会效益。

1 概述钢与混凝土组合结构依照钢材形式与配钢方式不同又有多种种类,并且一些新的结构形式仍在不断出现。

目前研究较为成熟与应用较多的主要有下列几种:(1) 组合梁将钢梁与混凝土板组合在一起形成组合梁。

混凝土板可以是现浇混凝土板,也可以是预制混凝土板、压型钢板混凝土组合板或预应力混凝土板。

钢梁可以用轧制或焊接钢梁。

其特点同样是混凝土受压,钢梁主要受拉与受剪,受力合理,强度与刚度显著提高,充分利用混凝土的有利作用。

并且由于侧向刚度大的混凝土板与钢梁组合连接在一起,很大程度上钢结构容易发生整体失稳和局部失稳。

组合梁较非组合梁不仅节约钢材,降低造价,还降低了梁的高度。

这在建筑或工艺限制梁高的情况下,采用组合梁结构特别有利。

在一般的民用建筑中,钢梁截面往往由刚度控制,而组合梁由于钢梁与混凝土板共同工作,大大地增强了梁的刚度。

增加了梁的承载力,降低冲击系数。

抗震性能好,抗疲劳强度高,局部受压稳定性能良好,使用寿命长。

(2)压型钢板与混凝土组合板这是在压成各种形式的凹凸肋与各种形式槽纹的钢板上浇筑混凝土而制成的组合板,依靠凹凸肋及不同槽纹使钢板和混凝土组合在一起。

钢骨混凝土

钢骨混凝土

型钢混凝土构件粘结性能
混凝土结构和构件在受力后,由于粘结内裂缝以及混凝土劈裂裂缝的存在,在 型钢混凝土的连接面区域内,应力应变状态非常复杂。为便于分析,一般都将型钢 周围的这一具有特殊力学性质的混凝土层(滑移层)的变形归为型钢混凝土连接面 上的相对滑移,并根据粘结应力τ和粘结滑移S的对应关系,建立型钢混凝土的粘结 滑移本构关系,一般简称为粘结滑移的τ—S关系,粘结应力是指型钢表面剪应力, 滑移为型钢与连接面上对应位置混凝土的相对错位。
型钢混凝土柱的抗震性能
影响型钢混凝土柱抗震性能的主要因素:
2轴压比的影响 轴压比是影响压弯构件延性的最主要因素,轴压比越大,滞回环面积越小,耗能能 力越差,型钢混凝土柱的延性越差。因此,对型钢混凝土柱应限制轴压比。
已有的试验结果表明,在水平荷载下,柱的变形能力随轴压比的增大而减小,在高 轴压比的情况下,延性和耗能能力降低明显。因此,为保证型钢高强混凝土柱具有 较好的延性和耗能性能,需对其轴压比大小进行限制。但是究竟应该将轴压比限 制在何种水平,这需要进行理论和试验研究后才能确定。
型钢混凝土柱的抗震性能
影响型钢混凝土柱抗震性能的主要因素:
4含钢率和型钢截面形式。
型钢的含钢量是指内埋型钢面积与构件全截面面积之比。已有的试验结果表明, 用钢量越大的型钢混凝土柱,其抗震性能越好。但是,型钢混凝土柱的含钢量也要 有一定的限制,因为含钢量若过小,型钢对核心混凝土的约束作用不大,体现不出 型钢混凝土延性好的特点。同时受力性能接近普通混凝土柱,体现不出型钢混凝 土构件承载能力高的特点。但是,含钢量也不能太大,含钢量过大时,不但会造成 混凝土浇注困难,而且由于型钢截面尺寸过大造成混凝土保护层过小,影响型钢与 混凝土之间的粘结作用,使型钢与混凝土难以共同工作,易产生粘结失效破坏。因 此,各国对型钢混凝土构件中的用钢量均有所规定。 实腹式型钢混凝土柱的抗震性能优于空腹式型钢混凝土柱,因十字形型钢对混凝 土的约束能力好于工字形型钢,故抗震性能优于后者。

钢-混凝土组合概述

钢-混凝土组合概述

体系的基本构成
• 钢—钢筋混凝土组合结构住宅体系建筑是由钢管砼柱、抗侧力支撑、 双向轻钢密肋组合楼盖、复合外墙板等构件组成的钢结构框—撑结构 体系。 • 钢管砼柱是在螺旋焊接钢管内灌注高强度等级砼,形成两种材料相辅 相成共同工作的机理。它具有承载力高、抗震性能好、施工简捷的特 点,一般每三层为一个制作安装单元,整根钢管柱一次吊装就位,为 主体结构安装创造了流水作业的条件。 • 钢骨砼梁是在钢梁周围配置钢筋,浇注砼后使钢骨与砼成为一体共同 工作的组合结构构件。由于钢骨的存在使得构件延性得到很大改善, 其变形能力强,抗震性能好,承载力高。混凝土对钢骨的包裹解决了 钢结构的防腐、防火问题。施工时钢梁骨架有较大的承载力,可大大 节省模板工作量。 • 抗侧力支撑是由钢管斜撑杆与钢管柱、钢框架梁焊接组成的抗侧力架 体。考虑建筑专业的门窗布置,在不影响建筑功能的前提下,支撑可 以采用X型、单斜杆型、人字型、W型等形式,还可采用偏心耗能支 撑。采用抗侧力支撑取代了传统的砼剪力墙,不仅减轻了结构自重, 而且提高了结构延性,对于优化抗侧刚度,改善抗震性能起到了积极 抗震的作用。
1.4钢管混凝土
• 钢管混凝土结构是在型钢混凝土结构、配螺旋箍混凝土结 构以及钢管结构的基础上发展起来的。钢管混凝土是将普 通混凝土填入薄壁圆型钢管内而形成的组合结构。按截面 形式不同,分为方钢管混凝土、圆钢管混凝土和多边形钢 管混凝土等。钢管混凝土可借助于内填混凝土增强钢管壁 的稳定性;借助钢管对核心混凝土的套箍(约束)作用,而 使混凝土处于三向受压状态,从而使核心混凝土具有更高 的抗压强度和抗变形能力。 • 钢管混凝土结构由于其受力性能及结构特点使其具有以下 的优点: • 1)受力合理,能充分发挥混凝土与钢材的特长,从而使构 件的承载能力大大提高;

钢骨混凝土施工方案

钢骨混凝土施工方案
§2。3 。7由于现场塔吊不能满足吊装需求,边坡挡墙又为形成无法回填,汽车吊又不能驶入施工安装区域,因此钢骨柱的吊装只能采用简易朳干吊加缆风绳的方式分节安装,18。9米钢骨梁采用自制龙门吊分三段高空拼接高强度螺栓安装钢梁 ,此方法是最在没有其他施工方案解决现场吊装要求的唯一办法,增加人工安装成本及措施费用,安装工期也比机械吊装要慢5倍。
2。主要钢结构构件及连接节点:
构件制作:钢骨H柱的焊接制作;柱翼板焊钉的焊接安装;柱梁翼板及腹板钻孔,钢筋连接套筒焊接
安装连接节点:钢骨H型柱现场吊装、拼接;钢骨H柱与混凝土梁钢筋的连接或穿孔;钢骨柱柱底与基础埋件连接节点钢骨梁柱的分断拼接等。
§2。3 施工技术难点
§2.3 。1钢结构与砼结构混合施工,交叉作业,要求钢结构施工与土建施工密切配合,方能保证施工质量,提高工效,缩短工期.
§4。3。4钢结构制作工程质量程序控制
H型钢制作工艺流程
5、制造设备:
制造设备
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
设备状况

切割设备
1
半自动切割机
G1—100A

1
完好
2
乙炔带、乙炔带

各4
完好
3
氧气表、乙炔表

各4
完好
4
割炬、焊炬

各2
完好

焊接设备
1
直流埋弧焊机
钢骨混凝土柱梁
施工专项方案
编制人:
审核人:
项目负责人:
*****项目部
二零一六年四月十日
§1编制依据与说明………………………………………………………1
§1。1编制依据……………………………………………………………1

钢骨混凝土

钢骨混凝土

钢骨混凝土简介钢骨混凝土是一种结构材料,由钢筋和混凝土组成。

它结合了钢材和混凝土的优点,具有较高的强度、韧性和耐久性,广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍钢骨混凝土的特点、应用领域和相关设计要点。

特点1.强度高:钢筋的高强度和混凝土的压缩强度相结合,使钢骨混凝土具有极高的抗弯能力和承载能力。

2.韧性好:钢筋的塑性变形和混凝土的延性变形共同作用,使钢骨混凝土具备较好的抗震性能。

3.耐久性强:钢筋的防腐蚀性能和混凝土的耐久性保证了钢骨混凝土结构的使用寿命。

4.施工便利:钢筋骨架可以提前制作并在施工现场进行组装,提高施工效率。

应用领域钢骨混凝土广泛应用于以下领域:1.建筑结构:用于梁、柱、楼板、墙体等载荷承受结构的构件。

2.桥梁工程:用于桥梁主梁、板梁等部位,具有较高的承载能力和抗震性能。

3.水利工程:用于水坝、水渠等水利设施,具有良好的耐久性和抗冲击性能。

4.工业厂房:用于大跨度的厂房结构,可提供宽敞的空间和灵活的布局。

设计要点1.强度设计:根据设计荷载和工程要求确定钢筋和混凝土的强度等级,确保结构的安全性。

2.钢筋布置:合理布置钢筋,在不同部位设置适当数量和直径的钢筋,提高结构的抗弯和承载能力。

3.混凝土配合比:根据混凝土的强度等级和施工要求,选用合适的配合比,确保混凝土的质量。

4.构件连接:采用合理的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保构件之间的协调性和稳定性。

5.防腐蚀措施:对于长期暴露在潮湿环境或有腐蚀介质的结构,采取适当的防腐蚀措施,延长结构的使用寿命。

结论钢骨混凝土是一种具有高强度、韧性好和耐久性强的结构材料,广泛应用于建筑工程中。

合理的设计和施工工艺可以保证钢骨混凝土结构的安全性和使用寿命。

随着建筑工程的不断发展和技术的进步,钢骨混凝土将在更多领域得到应用,并为建筑工程带来更大的发展空间。

参考资料:1.赵玉, 刘晓红. 钢筋混凝土结构设计与施工[M]. 河北科学技术出版社,2018.2.江中建筑网. 钢骨混凝土工程设计要点.[引用日期:2022年4月15日] [在线] 。

钢-混凝土组合结构

钢-混凝土组合结构

钢骨混凝土结构


在钢骨周围配置钢筋浇筑混凝土, 使钢 骨、钢筋及混凝土组合成一体的构件称 为钢骨混凝土构件。钢骨混凝土构件又 称为SRC(Steel Reinforced concrete ) 构件。它包括实腹钢骨与空腹钢骨两种 类型。 在20 世纪60~70 年代, 空腹钢骨应用 较为普遍, 其中包括缀板式与桁架式两 种形式。试验研究表明, 缀板式钢骨混 凝土构件的承载力与延性较差, 一般多 采用桁架式钢骨。由于桁架式钢骨加工 制作比较麻烦, 所以随着H 型钢生产的 发展以及焊接技术的日趋成熟, 近年来 钢骨混凝土构件较多采用的是实腹式型 钢。

1.组合梁 由钢梁、连接件和钢筋混凝土板组成,常用形式 见图1。组合梁的上翼缘有截面面积较大的钢筋混 凝土板承受压力,致使钢梁上翼缘截面减小,从而节 约钢材,钢梁下翼缘则承受拉力,这是组合梁的受力 特点。


2.组合板 在压型钢板上先焊接连接件,后灌筑钢筋混凝土板而形成组 合板结构。连接件采用带头栓钉或钢筋。 在混凝土未达到设计强度之前,施工活荷载、钢筋混凝土板 及压型钢板自重,由压型钢板单独承受。当混凝土达到设计 强度后,组合板上的找平层、活荷载等荷载,全部由组合板 承受。组合板除需验算强度及挠度外,还需验算颤动。 压型钢板在组合板结构中起着双重作用,在施工阶段作为模 板;在使用阶段作为抗拉主钢筋抵抗作用于组合板底面的正 弯矩,还可利用压型钢板的波纹间的槽,供铺设电力、通信与 通风管道之用。组合板自50年代初开始采用,70年代已获得 广泛的应用。
构、全玻璃造:
一)玻璃雨篷
二)玻璃楼梯
三)玻璃地板
玻璃制成之地板,下方可为金属支架、木支架或玻璃支架,玻 璃固定方式则采用四周固定或玻璃抓具固定均可,提供不一样 之设计感。

钢骨混凝土结构的应用与发展

钢骨混凝土结构的应用与发展

钢骨混凝土结构的应用与发展一、概述随着国民经济的高速发展和人们对于建筑审美要求的不断提高, 大跨度和超高层建筑越来越多地涌现在城市建设中,成为现代化大都市的重要象征。

传统的钢筋混凝土结构构件尺寸较大, 而钢结构造价较高, 使得钢骨混凝土组合结构以其独特的优点广泛地应用于各种重大工程中。

钢骨混凝土结构( ,以下简称)是指在钢骨周围配置钢筋,并浇筑混凝土的结构,充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点。

钢骨分为实腹式和空腹式。

实腹式钢骨混凝土构件具有较好的抗震性能、节约钢材、提高混凝土利用系数、施工方便等优点, 在工程建设中得到广泛应用。

结构的特点是在混凝土内配置钢骨, 这些钢骨可以是轧制的, 也可以是焊接的。

在大型建筑中经常配置焊接的钢骨, 可以根据构件截面大小、受力特点, 考虑到受力的合理性, 灵活选择焊接钢骨各个板件的宽度和厚度。

所配置的钢骨的形式有角钢、工字钢、宽翼缘工字钢、双十字钢、双槽钢、十字形钢、箱形方钢管等, 工程中常用H形和十字形。

二、钢骨混凝土结构特点构件的内部钢骨与外包混凝土形成整体、共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加。

与钢结构相比,构件的外包混凝土可以防止钢构件的局部曲面,并能提高钢构件的整体刚度,显著改善钢构件的平面扭转屈曲性能,使钢材强度得以充分发挥。

采用结构,可比纯钢结构节约钢材达50%以上。

此外,外包混凝土增加了结构耐久性和耐火性,欧美国家最初发展结构就是出于对钢结构防火和耐久性方面的考虑。

与结构相比,由于配置了钢骨,大大提高了构件的承载力,尤其是采用实腹钢骨的构件,其抗剪承载力有很大提高,并大大改善了受剪破坏时的脆性性质,提高了结构的抗震性能。

正是由于这一点,结构在日本得到广泛的应用。

三、钢骨的制作与构造措施(1)钢骨的制作必须采用机械加工,并宜由钢结构制作厂家承担。

型钢的切割、焊接、运输、吊装、探伤检验应符合现行国家标准50205《钢结构工程施工及验收规范》、81《建筑钢结构焊接技术规程》、50221《钢结构工程质量检验评定标准》的规定, 钢材、焊接材料、螺栓等应有质量证明书, 质量应符合国家有关规范的规定。

型钢混凝土结构(受力机理和工程抗震)

型钢混凝土结构(受力机理和工程抗震)

型钢混凝土结构设计方法
• 型钢混凝土组合结构 技术规程 JGJ138-2001
钢骨混凝土结构技术规 程 YB 9082-2006
型钢混凝土结构设计方法
钢骨混凝土规程及设计方法
《钢骨规程》中,无论是构件的承载力计算还 是刚度、裂缝验算,均采用叠加原理,原理清晰 ,计算简单。在《型钢规程》中,构件的承载力 计算采用平截面假定,钢骨与混凝土变形协调, 通过构件内里平衡方程求解构件承载力。在承载 力计算中,公式复杂,适合于已知各配筋条件的 承载力验算,而已知内力求配筋则计算复杂。
型钢混凝土结构概念 组合结构的种类繁多,从广义上讲,组合结构是指两种 或多 种 不 同 材 料 组 成 一 个 结 构 或 构 件 而 共 同 工 作 的 结 构 ( Composite Structure)。 组合结构分类:组合结构通常是指钢—混凝土组合结构 ,其中钢又分为钢筋和型钢,混凝土可以是素混凝土也可以 是钢筋混凝土。国内外常用的钢—混 凝土组合结构主要包括 以下五大类: (1)压型钢板混凝土组合板; (2)钢— 混 凝 土 组 合 梁 ; (3)钢骨混凝土结构(也称为型钢混凝土结构或劲性混凝 土 结 构 ); ( 4)钢管混凝土结构; ( 5)外包钢混凝土结构。
型钢混凝土结构概念
中国 欧美
日本
l981年至1985年期 间10—15层的建筑 ,型钢混凝土结构 的数量占90%,16 层以上的建筑中型 钢混凝土结构所占 比例也达到50% 美国达拉斯第一国 际大厦72层,采用 型钢混凝土框架结 构。休斯顿第一城 市大楼49层,高 207m,休斯顿得 克斯商业中心大厦 79层,305m高, 均采用型钢混凝土 外框架、型钢混凝 土内筒结构。
型钢砼 剪力墙
风荷载和 水平地震
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钢骨混凝土由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。

它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。

型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢。

此外还配合使用钢筋和钢箍。

我国过去也采用劲性钢筋混凝土这个名称。

型钢混凝土梁和柱是最基本的构件。

型钢可以分为实腹式和空腹式两大类。

实腹式型钢可由型钢或钢板焊成,常用的截面型式有I、H、工、T、槽形等和矩形及圆形钢管。

空腹式构件的型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢而组成。

由型钢混凝土柱和梁可以组成型钢混凝土框架。

框架梁可以采用钢梁、组合梁或钢筋混凝土梁。

在高层建筑中,型钢混凝土框架中可以设置钢筋混凝土剪力墙,在剪力墙中也可以设置型钢支撑或者型钢桁架,或在剪力墙中设置薄钢板,这样就组成了各种型式的型钢混凝土剪力墙。

型钢混凝土剪力墙的抗剪能力和延性比钢筋混凝土剪力墙好,可以在超高层建筑中发挥作用。

型钢混凝土与钢筋混凝土框架相比较具有一系列的优点:1.型钢混凝土的型钢可不受含钢率的限制,其承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;可以减小构件的截面,对于高层建筑,可以增加使用面积和楼层静高。

2.型钢混凝土结构的施工工期比钢筋混凝土结构的工期大为缩短。

型钢混凝土中的型钢在混凝土浇灌前已形成钢结构,具有相当大的承载能力,能够承受构件自重和施工时的活荷载,并可将模板悬挂在型钢上,而不必为模板设置支柱,因而减少了支模板的劳动力和材料。

型钢混凝土多层和高层建筑不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层。

施工中不需架立临时支柱,可留出设备安装的工作面,让土建和安装设备的工序实行平行流水作业。

3.型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高,尤其是实腹式的构件。

因此在大地震中此种结构呈现出优良的抗震性能。

日本抗震规范规定高度超过45m的建筑物不得使用钢筋混凝土结构。

而型钢混凝土结构则不受此限制。

4.型钢混凝土框架较钢框架在耐久性、耐火度等方面均胜一筹。

我国在50年代就从前苏联引进了劲性钢筋混凝土结构;六十年代以后,由于片面强调节约钢材,型钢混凝土结构就难于推广应用;八十年代以后,型钢混凝土又一次在我国兴起。

日本为我国设计的北京国际贸中心、香格里拉饭店和京广大厦等超高层建筑的底部几层都是型钢混凝土结构。

我国在八十年代中期开始兴起对型钢混凝土结构研究的热潮。

在上海、重庆等城市也建成了这种类型的建筑物,但型钢混凝土结构在我国的应用还刚刚开始,其建筑面积还不到建筑总面积的千分之一。

七外包钢混凝土结构的概况及优缺点外包钢混凝土结构(以下简称外包钢结构)是外部配型钢的混凝土结构。

是在克服装配式钢筋混凝土结构某些缺点的基础上发展起来的,仿效钢结构的构造方式,是钢与混凝土组合结构的一种新型式。

外包钢结构由外包型钢的杆件拼装而成。

杆件中受力主筋由角钢代替并设置在杆件四角,角钢的外表面与混凝土表面取平,或稍突出混凝土表面0.5—1.5mm.横向箍筋与角钢焊接成骨架,为了满足箍筋的保护层厚度的要求,可将箍筋两端墩成球状再与角钢内侧焊接。

外包钢混凝土结构主要有以下几点优点:1.构造简单:外包钢结构取消了钢筋混凝土结构中的纵向柔性钢筋以及预埋件,构造简单,有利于混凝土的捣实,也有利于采用高标号混凝土,减小杆件截面,便于构件规格化,简化设计和施工。

2.连接方便:外包钢结构的特点就在于能够利用它的可焊性,杆件的连接可采用钢板焊接的干式接头。

管道等的支吊架也可以直接与外包角钢连接。

和装配式钢筋混凝土结构相比,可以避免大最钢筋剖口焊和接头的二次浇灌混凝土等工作。

3.使用灵活:外包角钢和箍筋焊成骨架后,本身就有一定强度和刚度,在施工过程中可用来直接支承模板,承受一定的施工荷载。

这样施工方便、速度快,又节约了材料。

4.抗剪强度提高:双面配置角钢的杆件,极限抗剪强度与钢筋混凝土结构相比提高22%左右。

5.延性提高:剪切破坏的外包钢杆件,具有很好的变形能力,剪切延性系数和条件相同的钢筋混凝上结构相比要提高一倍以上。

二、钢骨混凝土结构钢骨混凝土构件可应用于多、高层建筑及一般构筑物中,目前在我国主要应用于高层建筑中。

(一)钢骨混凝土结构的特性钢骨混凝土构件是指钢骨与外包钢筋混凝土共同承受荷载的梁、柱、墙构件。

实腹式钢骨混凝土构件具有较好的抗震性能,空腹式钢骨混凝土构件的抗震性能与普通钢筋混凝土构件基本相同。

目前在抗震结构中多采用实腹式钢骨混凝土构件。

实腹式钢骨通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字形、口字形、十字形截面。

与钢结构相比,钢骨混凝土构件的外包混凝土可以防止钢构件的局部屈曲.提高构件的整体刚度,改善钢构件出平面扭转屈曲性能,使钢材的强度得以充分发挥。

采用钢骨混凝土结构,一般可比纯钢结构节约钢材达50%以上。

外包混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。

钢骨混凝土结构比钢结构具有更大的刚度和阻尼,有利于控制结构的变形和振动。

钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比,由于配置了钢骨,使构件的承载力大大提高,减小梁、柱截面,尤其是抗剪承载力提高和延性加大,可显著改善抗震性能。

钢骨架本身具有一定承载能力,可以利用它承受施工阶段荷载,将模板悬挂在钢骨架上,省去支模,有利于流水作业.缩短施工工期。

钢骨混凝土结构的缺点是既要求钢构件制造及安装,又要求支模、绑钢筋、浇筑混凝土;施工工序增加。

在钢骨混凝土构件中,钢骨与混凝土能否共同工作是构件设计理论的基础。

试验表明,当钢骨翼缘位于截面受压区.且配置一定数量钢筋和钢箍,钢骨与外包混凝土能保持较好地共同工作,截面应变分布基本上符合平戴面假定。

但试验也表明,除了要设置足够箍筋,以约束混凝土,增强其粘结力外.在某些内力传递较大的部位.如柱脚、构件类型转换部位等.还要设置栓钉,防止钢骨与混凝土之间的相对滑移。

(二)钢骨混凝土结构的特性1.结构类型和构件布置钢骨混凝土构件可适用于全部采用钢骨混凝土构件的钢骨混凝土结构。

也可适用于与其他类型(钢或钢筋混凝土)抗侧力结构组成的混合结构中。

而且不论什么结构体系,如框架、剪力墙、框架-剪力墙、框架-核心筒、框架-支撑、简中简、巨型框架等。

其中的梁、柱、墙等构件均可采用钢骨混凝土构件。

在多数情况下高层建筑中只在少数层或局部区域中采用钢骨混凝土构件。

结构可自下向上采用不同的结构材料,如混凝土→钢骨混凝土→钢,或钢骨混凝土→混凝土等。

即可在不同的抗侧力单元中分别采用钢骨混凝土、钢或钢筋混凝土结构,也可在同一抗侧力结构中梁、柱(或墙)分别采用不同材料。

钢骨混凝土剪力墙可采用有边框剪力墙及无边框剪力墙两种形式。

无边框钢骨混凝土剪力墙由设置于暗注中的钢骨与钢筋混凝土剪力墙组成.可用于剪力墙及核心筒结构。

钢骨混凝土应用于高层建筑,抗震设防的结构应特别注意结构在平面以及沿高度的刚度均匀。

2.抗风与抗震有钢骨混凝士构件的高层建筑结构在进行抗风及抗震设计时,包括以下内容:(1)风荷载计算;(2)地震作用计算;(3)侧移控制;(4)风振控制等。

钢骨混凝土构件的断面较钢筋混凝土构件小,但组成抗侧力结构的刚变不一定小。

可以认为钢骨混凝土结构的阻尼比、刚变、混凝土开裂等性能均与钢筋混凝土结构接近。

在混合结构中.主要抗侧力构件为钢结构的建筑,抗风及抗震验算宜按现行标准(高层民用建筑钢结构技术规程)进行。

主要抗侧力构件为钢筋混凝土结构或钢骨混凝土结构的建筑,抗风及抗震验算宜按现行标准(钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程)进行计算。

一般情况下,以钢骨混凝土抗侧力结构为主的结构宜按钢筋混凝土结构的侧移限制设计。

3.结构设计与计算在结构设计时,对结构内力及位移进行的分析都是在弹性范围内,可分别参照高层钢结构或钢筋混凝土结构计算的一般原理及基本假设进行计算。

在进行结构整体内力和变形分析时,钢骨混凝土构件的刚度按下列方法确定:(1)在钢骨混凝土梁柱构件中,钢骨比钢筋含钢率大,对构件刚度的影响不能忽略,可采用叠加方法计算钢骨混凝土梁、柱构件的刚度,轴向刚度、抗弯刚度和抗剪刚度可采用钢骨部分刚度与钢筋混凝土部分的刚度之和。

(2)在剪力墙中,一般无边框剪力墙配置的钢骨相对较小,与剪力墙整个截面的面积与惯性矩相比,它占的比例较小,为简化计算可以忽略。

而有边框剪力墙中,往往边框柱内钢骨含钢率较大,它处于剪力墙两端,因此采用将钢骨折算为等效混凝土面积、按工字形面积计算其轴向及抗弯刚度。

在设计混合结构时,按照不同设防烈度对钢骨混凝土构件及钢构件进行设计,结构中的钢筋混凝土构件,可根据具体的结构体系,选择结构中的钢筋混凝土构件的抗震等级,并满足相应的抗震设计要求。

承载力验算时,钢骨混凝土构件的承载力抗震调整系数rRE是参照混凝土构件系数制定的。

(三)钢骨混凝土梁柱节点构造框架梁柱节点核心区设计时应保证传为明确,安全可靠,施工方便。

节点核心区不允许有过大的局部变形。

梁、柱内力通过节点传递,节点工作的安全可靠,是保证结构正常工作的前提。

近年来,国内外学者对型钢混凝土节点进行了许多试验研究,提出了各种理论分析与实用计算方法。

根据梁、柱型式不同,其节点大致有以下几种类型。

1.钢骨混凝土梁—钢骨混凝土柱的连接(1)配角钢桁架的梁、柱节点一般柱宽梁窄的情况,梁中型钢可在柱型钢内侧穿过。

(2)配实腹工字钢(或H型钢)的梁柱节点一般柱中型钢在节点中贯通,梁中型钢在柱型钢两侧断开,并与柱型钢翼缘用焊接或螺栓连接。

在节点中柱型钢翼缘之间,分别在梁型钢上下翼缘水平处各设一道足够刚强的柱加劲肋,以保证梁翼缘的拉力可靠地传递到节点,并防止柱型钢翼缘板发生局部弯曲。

2.钢骨混凝土梁—钢筋混凝土柱的连接梁中型钢可在节点中通过,而柱筋则在梁型钢翼缘两侧及翼缘中通过,保持贯通。

若柱筋在梁翼缘中穿过,梁翼缘因柱筋穿孔而被削弱,因此对梁翼缘应予加强。

使其不低于未削弱时梁型钢的抗弯能力。

3.钢筋混凝土梁—钢骨混凝土柱的连接梁筋在柱两侧断开,但应与柱翼缘可靠焊接,并在柱型钢翼缘之间,梁筋水平处设置足够刚强的加劲肋。

为便于浇灌节点核心区的混凝土,加劲肋可以不是通长的,仅在柱型钢翼缘处局部设置。

大多数情况下,节点区仅靠型钢抗剪其强度已足够,否则可增加节点区的加劲板来增强抗剪能力。

型钢混凝土框架的中间节点,有纵向梁的约束,提高抗剪能力,允许在节点范围内不配置箍筋,有利简化施工。

4.钢梁—钢骨混凝土柱的连接节点区钢骨部分的连接构造应与钢结构的节点连接要求相一致。

在柱钢骨内梁翼缘水平位置处应设置加劲肋,其构造应便于混凝土浇灌,并保证混凝土密实。

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