砼施工方案

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砼的施工方案

砼的施工方案

砼的施工方案1. 引言砼是一种非常常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

砼的施工方案对项目的质量、进度和成本都有重要的影响。

本文将介绍砼的施工方案,包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等。

2. 材料准备在进行砼的施工前,需要准备以下材料和设备: - 水泥 - 砂 - 骨料(如碎石) - 水 - 搅拌设备(如搅拌车或搅拌机) - 施工工具(如平板、钢筋、抹灰工具等)3. 施工工艺3.1 模板搭设在进行砼浇筑前,需要先搭设好模板。

模板的选择应根据具体的施工需求而定,要确保模板的稳固和密实。

3.2 钢筋的安装在进行砼浇筑前,需要根据设计图纸要求,按照一定的间距和排布规格安装钢筋。

钢筋的安装质量对砼结构的强度和稳定起着至关重要的作用。

3.3 砼的搅拌与运输在搅拌过程中,将水泥、砂、骨料和适量的水混合,形成砼浆。

可以使用搅拌车或搅拌机将砼浆搅拌均匀。

搅拌好的砼浆需要以合适的速度运输到施工现场。

3.4 砼的浇筑与振实在砼运输到施工现场后,需要进行砼的浇筑与振实。

砼应均匀地倒入模板中,并使用振捣器进行振实,以确保砼与模板之间无空隙,并提高砼的密实度。

3.5 砼的养护砼浇筑完毕后,需要进行适当的养护以保证其强度和稳定性。

通常的养护措施包括覆盖保湿膜、定期浇水等。

4. 施工注意事项•在进行砼施工前,要进行详细的施工方案编制和现场测量,确保施工的准确性和稳定性。

•砼搅拌过程中,应严格控制水灰比,以避免砼强度不达标或开裂等问题。

•砼浇筑过程中,应注意垂直度和水平度的控制,确保建筑结构的准确性。

•在进行砼振实时,要控制振捣器的振动时间和频率,以避免过度振实导致砼离析。

•施工完毕后,要及时进行养护,防止砼表面龟裂和强度不足等问题。

5. 结论砼的施工方案是保证工程质量的关键环节。

通过合理的材料准备、施工工艺和施工注意事项,可以确保砼工程的稳定性和强度。

在实际施工中,应严格按照施工方案进行操作,并配合专业人员进行施工管理和验收,以确保工程的顺利进行和质量的达标。

混凝土基础施工方案及方法

混凝土基础施工方案及方法

混凝土基础施工方案及方法背景混凝土基础施工是建筑施工中非常重要的一环。

正确的施工方案和方法能够确保基础的稳定性和耐久性,对建筑的整体结构非常关键。

施工前准备在进行混凝土基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:1. 土地勘察:确保施工地点的土质条件符合混凝土基础施工的要求。

2. 设计方案:根据建筑的结构要求和土质条件,制定合适的混凝土基础设计方案。

3. 材料准备:准备好需要使用的混凝土、钢筋和其他辅助材料。

施工步骤混凝土基础施工的一般步骤如下:1. 确定基础位置:根据设计方案和标记,定位基础的位置并进行标高控制。

2. 土地处理:清理施工地点,除去杂物和不良土质。

3. 基坑开挖:按照设计要求和基础的尺寸,在施工地点开挖基坑。

4. 砼模板安装:根据基础的形状和尺寸,安装好砼模板以便浇筑混凝土。

5. 钢筋安装:根据设计要求,在砼模板内安装好预留的钢筋。

6. 混凝土浇筑:在基坑内浇筑混凝土,保证浇筑的质量和均匀性。

7. 表面处理:使用振动棒对混凝土进行表面处理,以确保混凝土的密实性。

8. 养护:对新浇筑的混凝土进行养护,保持湿润和适当的温度,以确保混凝土的强度和耐久性。

安全注意事项在混凝土基础施工过程中,必须注意以下安全事项:1. 严格遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的个人防护装备。

2. 钢筋切割时要注意防护眼镜和手套,以避免伤害。

3. 混凝土浇筑时要保持均匀的浇筑速度和混凝土的流动性,避免堆积和空洞的出现。

以上是混凝土基础施工方案及方法的简要介绍,希望对您有所帮助。

在实际操作中,请严格按照相关的施工规范和标准进行施工,确保施工质量和安全。

不同标号砼的施工方案

不同标号砼的施工方案

不同标号砼的施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在了我的办公桌上,我的大脑像被唤醒的引擎,开始飞速运转。

想起昨晚的方案构思,我立刻拿起笔,记录下那些灵感。

一、项目概述咱们先来聊聊这个项目,一个大型商业综合体,涵盖了购物中心、写字楼和酒店。

这就意味着,我们需要用到不同标号的砼,来满足不同部位的需求。

今天,我就来给大家详细讲解一下,不同标号的砼施工方案。

二、砼强度等级及用途1.C30砼:主要用于基础垫层、地下室底板、楼层板等部位,强度适中,成本较低,是我们项目中最常用的砼。

2.C35砼:主要用于柱、梁、墙等承重构件,强度较高,能够承受更大的荷载。

3.C40砼:主要用于核心筒、转换层、大跨度梁等关键部位,强度更高,保障建筑的安全稳定。

4.C50砼:主要用于超高层建筑的柱、梁、墙等关键部位,强度非常高,是建筑中的“战斗机”。

三、施工准备1.材料准备:选用优质水泥、砂、石、掺合料等原材料,确保砼的质量。

2.人员准备:组建专业的砼施工队伍,包括砼工、泵工、电工等,确保施工顺利进行。

3.设备准备:投入足够的砼搅拌车、泵车、输送泵等设备,提高施工效率。

四、施工流程1.基础垫层施工:进行基础垫层施工,选用C30砼,采用泵送浇筑,确保垫层平整、密实。

2.地下室底板施工:地下室底板采用C30砼,采用平板振动器进行振捣,确保底板质量。

3.楼层板施工:楼层板采用C30砼,采用泵送浇筑,注意控制浇筑速度,避免出现裂缝。

4.柱、梁、墙施工:柱、梁、墙采用C35-C40砼,采用泵送浇筑,注意振捣密实,确保结构安全。

5.核心筒、转换层、大跨度梁施工:核心筒、转换层、大跨度梁采用C40-C50砼,采用泵送浇筑,加强振捣,确保关键部位的质量。

五、施工质量控制1.材料检验:对原材料进行严格检验,确保符合国家标准。

2.施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保砼质量。

3.质量检测:定期对砼进行检测,包括强度、抗渗、抗裂等性能,确保满足设计要求。

砼施工方案

砼施工方案

混凝土施工方案目录一、工程概述二、浇筑混凝土前的准备工作三、混凝土拌制四、混凝土浇筑五、混凝土工程质量通病及防治措施六、混凝土工程的质量保证措施及注意事项七、劳动力组配一、工程概述1、本工程为合肥工程职业学院宿舍楼工程,结构形式为六层框架结构,建筑面积为10517.7m2;建筑结构的安全等级为2级,抗震设防裂度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,屋面防水等级为2级,设计使用年限为50年;建筑高度为23.7m,相对标高±0.000m相当于绝对标高26.75m;本工程由合肥高新科技培训学校投资,合肥工大建筑设计研究院设计,合肥工大建设工程监理有限公司监理,安徽三十头建设工程有限公司承建。

2、混凝土强度等级:基础垫层为C15,基础、基础梁为C30、过梁、构造柱、圈梁统一为C25.基础顶~标高3.30m:柱为C40,梁板为C30.;标高3.30m~标高16.50m:柱为C35,梁板为C30; 标高16.50m~标高19.80m:柱为C30,梁板为C25;标高19.80m 以上:梁板、柱均为C25.二、浇筑混凝土前的准备工作1、对已安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋线管、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

2、浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等布置及支撑情况经检查合格后方可使用。

3、混凝土浇筑前,应清理模板内杂物、积水等,对模板先进行浇水湿润。

三、混凝土拌制本工程的混凝土选用普通硅酸盐水泥、六安砂、散兵碎石、自来水拌制而成。

计量允许偏差控制在:水泥±2℅,粗细骨料±3℅,混凝土搅拌时间控制在90S以上,混凝土浇筑时的塌落度控制在7~9㎜。

特殊情况下,采用商品混凝土施工。

四、混凝土浇筑1、垫层,承台混凝土浇筑:基槽验收后,开始浇筑砼垫层,其次建筑承台。

砼垫层、承台浇筑时,从西边顺次向东边浇筑。

砼浇筑时未留施工缝,确保了砼的密实性和整体性。

砼浇筑至设计标高后派专人抹平,保证表面其平整度,避免基槽四周的土方落入到混凝土内。

砼专项施工方案

砼专项施工方案
5.施工过程监测与验收
(1)过程监测:对施工过程进行实时监测,确保砼施工质量满足要求。
(2)验收:按照国家及地方相关标准,组织分阶段验收,确保工程合格。
六、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构,明确各部门职责;
2.制定施工进度计划,确保工程按期完成;
3.加强施工人员培训,提高施工技能;
4.强化现场协调,确保施工顺利进行;
2.加强现场安全巡查,消除安全隐患;
3.开展安全培训,提高施工人员安全意识;
4.采取环保措施,降低施工对环境的影响;
5.合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。
九、施工进度计划
根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
十、施工方案的实施与监督
1.组织专家对施工方案进行评审,完善施工方案;
2.施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量;
3.定期对施工方案进行监督检查,及时调整施工措施;
4.加强施工人员培训,提高施工方案的实施效果。
本砼专项施工方案旨在确保工程顺利进行,提高施工质量,降低工程成本,为我国基础设施建设贡献力量。全体施工人员应严格遵守本方案,共同努力,共创优质工程。
第2篇
4.施工现场管理及安全文明施工;
5.施工过程监测与验收。
五、施工工艺及方法
1.砼原材料采购与质量控制
(1)原材料选择:根据设计要求及国家标准,选择具备资质、质量稳定的供应商提供的原材料。
(2)原材料检验:对进场原材料进行严格检验,确保符合国家及地方相关标准要求。
(3)原材料储存:合理储存原材料,确保其质量稳定。
2.加强现场安全巡查,消除安全隐患;
3.开展安全培训,提高施工人员安全意识;
4.采取环保措施,降低施工对环境的影响;

砼施工方案

砼施工方案

目 录目 录1.编制依据:2.工程概况:3.施工安排:4.施工准备:5.主要施工方法及措施:6.混凝土的成品保护:7.季节施工的要求:8.常见的质量问题:9.质量要求:10.安全注意事项:11.流水段划分:1.编制依据:1.1施工图纸:C-1#办公楼及商业裙房等12项施工图纸及变更1.2施工组织设计:《C-1#办公楼及商业裙房等12项工程施工组织设计》1.3国家规范:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 2011版)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.4行业标准:《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ 59-2011)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-95)1.5地方标准:《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)《北京市建筑工程安全操作规程》(DBJ/T01-62-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005 2.工程概况:2.1设计概况:序号项目内容1建筑功能商业、办公及配套车库2总建筑面积163670.1㎡3建筑层数及高度C-1#楼层数地上21层、地下2层层高地下二层4.3m、地下一层4.65m,首层5.3m、二层4.85m、夹层2.04m、标准层3.5m、21层3.65m、机房层4.6m建筑高度83.4mC-2#、3#、4#楼层数地上21层、地下2层层高地下二层3m、地下一层4.65m,首层5.3m、二层4.85m、夹层2.04m、标准层3.5m、21层3.65m、机房层4.6m建筑高度83.4mC-5#楼层数地上18层、地下2层层高地下二层3.5m、地下一层2.95m,夹层2.8m,首层3.6m、二层至十七3.5m、十八层3.65m、机房层4.6m建筑高度69.4mC-6#、7#楼层数地上19层,地下2层层高地下二层3.5m、地下一层5.75m,首层3.6m、二层至十九3.5m、机房层4.6m建筑高度72.9mC-8#楼层数地上19层、地下2层层高地下二层3.5m、地下一层2.95m,夹层2.8m,首层3.6m、二层至十九层3.5m、机房层4.6m建筑高度78.3m地下车库层数地下两层层高地下二层3.91m,地下一层3.7m2.2结构设计概况及各部位混凝土标号:序号项目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架-核心筒屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖楼板2混凝土强度等级地下部分垫层C15(素)基础梁、板车库部分:C30 P8(地下二层基础底板、梁);C30 P6 (地下一层基础底板、梁)外墙车库部分: C30 P8(地下二层临土外墙)、C30P6(地下一层外墙)主楼部分:C60 P8(地下二层临土外墙)、C60P6(地下一层外墙)内墙C60(人防部分墙体为C60 P6)框架柱C60楼梯同当层的顶板混凝土标号梁板C301#、1-6层C60主体部分墙体及框架柱2#、3#、4#、7-11层C5012-16层C4017层以上C305#、6#、7#、8#楼1-7层C608-10层C5011-15层C4016层以上C30裙房1-2层C30楼梯C303抗震等级工程设防烈度8度4人防等级六级3.施工安排:3.1施工部位及工期要求:序号施工阶段楼 号节点工期备注一、一期结构施工1地下室楼座C1-8#主楼座2012.7.10-2012.10.202地下室车库地下部分2012.6.30-2012.11.203防水及回填土主楼座及车库2012.7.15-2013.1.20含春节4主体结构C1-8#主楼座2011.10.15-2013.5.31含春节二、二期结构施工1地下室裙房2013.3.10-2013.3.312主体裙房2013.4.1-2013.5.103.2混凝土供应方式:采用商品混凝土。

砼浇筑专项施工方案

砼浇筑专项施工方案

砼浇筑专项施工方案
一、施工前准备
1.1 设备准备
在进行砼浇筑施工前,必须确保各种施工设备完好,包括搅拌机、输送泵、混
凝土浇注车辆等。

1.2 施工区域准备
施工区域应清理干净,确保没有杂物和污物,保证施工质量。

二、工艺流程
2.1 砼浇筑准备
1.按照设计要求调配好混凝土,确保材料比例准确。

2.将混凝土装入预先准备好的搅拌机中进行搅拌,直至达到均匀的浇注
状态。

2.2 浇筑过程
1.在浇筑前,要先在模板内部涂刷防粘剂,以防止混凝土粘附在模板上。

2.将预先搅拌好的混凝土倒入模板内,并用振捣器将混凝土进行振实,
确保不会产生空隙。

3.在振实后,用捣棒对混凝土表面进行充分压实,确保表面平整。

2.3 成品处理
1.在浇筑结束后,应对混凝土进行养护,保持其充分凝固。

2.混凝土凝固后,可以进行后续的抹灰、打磨等处理,以达到设计要求
的平整度和光滑度。

三、质量控制
3.1 浇筑质量控制
1.在浇筑过程中,应严格按照设计要求进行操作,保证混凝土的密实性
和均匀性。

2.对浇筑后的砼进行质量检测,包括强度测试、密实度检查等。

3.2 安全控制
在砼浇筑过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

四、施工结束
4.1 清理工作
施工结束后,要对施工现场进行彻底清理,保持环境整洁。

4.2 施工记录
在施工结束后,要做好施工记录,包括施工过程中的重要数据和问题记录等,以备后续查验。

以上为砼浇筑专项施工方案的基本内容,希望能对施工过程有所帮助。

砼工程施工方案

砼工程施工方案

砼工程施工方案一、前言砼工程是建筑施工中常见的一种工程类型。

砼在建筑中应用广泛,包括地基、桥梁、道路、隧道等领域。

砼工程的施工方案对工程质量和进度有着重要影响。

本文将详细介绍砼工程的施工方案。

二、施工准备1. 项目调研在进行砼工程施工之前,必须进行充分的项目调研工作。

包括了解工程的具体要求、环境情况、材料供应等信息。

2. 设计方案审查施工前要对设计方案进行审查,确保施工符合设计要求,提前发现并解决存在的问题。

3. 材料准备准备好符合要求的砼原材料,包括水泥、沙子、碎石等,确保施工质量。

三、施工流程1. 地基处理在进行地基砼浇筑之前,需要对地基进行处理,包括夯实、排水等工作,确保地基的稳固性。

2. 模板搭设根据设计要求和施工图纸,搭设好砼浇筑的模板。

3. 砼浇筑将预先调配好的砼倒入模板内,通过振捣、抹灰等工艺,确保砼的密实性和表面平整度。

4. 养护砼浇筑完成后,需进行养护工作,包括覆盖湿布、喷水养护等,以确保砼的强度和耐久性。

四、施工质量控制1. 施工过程检查在施工过程中要进行工艺检查,确保各道工序符合要求,及时发现并处理问题。

2. 强度检测对砼进行强度检测,以确保砼的承载能力符合设计要求。

3. 表面平整度检查对砼表面进行检查,确保表面平整度符合设计要求。

五、安全生产在砼工程施工过程中,安全第一是最重要的原则。

必须遵守相关安全规定,采取有效措施确保施工人员和施工环境的安全。

六、总结砼工程施工是一个细致且复杂的过程,需要严格遵守规范要求、注重细节、保证施工质量。

通过科学合理的施工方案和全面有效的质量控制,可以确保砼工程的顺利进行和质量保障。

砼工程施工方案及保证措施

砼工程施工方案及保证措施

1. 施工准备(1)技术人员熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审;(2)编制实施性施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成;(3)进行施工图预算的编制,向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析;(4)进行施工技术交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底;(5)资料准备,严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。

2. 施工过程(1)材料准备:严格按照设计要求和质量标准,选择合格的混凝土原材料,如水泥、砂、石子、水等,并进行严格的质量检验。

(2)模板工程:模板应选择刚度好、稳定性强的材料,如钢模板、木模板等,确保模板安装牢固,无变形。

(3)钢筋工程:严格按照设计图纸要求,对钢筋进行加工、绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应进行混凝土配合比试验,确保混凝土质量。

浇筑过程中,注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,防止产生冷缝和蜂窝。

(5)养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。

3. 施工质量控制(1)严格控制混凝土原材料质量,确保混凝土配合比准确;(2)加强模板工程管理,确保模板安装牢固、无变形;(3)严格控制钢筋工程,确保钢筋位置准确、间距均匀;(4)加强混凝土浇筑过程管理,防止产生冷缝和蜂窝;(5)加强混凝土养护,确保混凝土质量。

二、保证措施1. 建立健全质量管理体系,明确各岗位责任,加强质量控制;2. 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识;3. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;4. 加强施工过程监督,及时发现和解决质量问题;5. 加强与监理单位的沟通与协作,确保工程质量符合要求。

通过以上施工方案及保证措施的实施,确保混凝土工程施工质量达到设计要求,为建筑工程的整体质量奠定坚实基础。

砼的施工方案

砼的施工方案

砼的施工方案第1篇砼的施工方案一、项目背景随着我国经济的持续发展,基础设施建设规模不断扩大,砼作为重要的建筑材料,其施工质量直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。

为此,特制定本砼施工方案,以确保工程顺利进行,满足设计要求及国家标准。

二、施工目标1. 确保砼结构安全、可靠、耐久,满足设计使用年限。

2. 确保砼施工质量满足国家及地方相关标准、规范要求。

3. 降低施工成本,提高施工效率,缩短施工周期。

三、施工准备1. 组织施工人员培训,确保施工人员熟悉砼施工工艺、操作规程及质量要求。

2. 准备施工所需的原材料、设备、工具等,确保施工过程中材料供应充足,设备正常运行。

3. 对施工现场进行实地勘察,了解工程特点及施工难点,制定针对性的施工措施。

四、砼施工工艺1. 砼搅拌:- 采用集中搅拌方式,确保砼搅拌均匀、质量稳定。

- 根据工程特点及设计要求,合理选择砼配合比,确保砼强度、耐久性等性能满足要求。

2. 砼运输:- 采用砼搅拌运输车,确保砼在运输过程中不分层、不离析。

- 运输过程中,严格控制砼的温度,防止砼初凝。

3. 砼浇筑:- 浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等,确保符合设计要求。

- 采用分段、分层浇筑,每层浇筑厚度控制在规范允许范围内。

- 浇筑过程中,及时进行砼振捣,确保砼密实、无气泡。

4. 砼养护:- 浇筑完成后,及时进行砼养护,确保砼强度持续增长。

- 根据气温、湿度等条件,选择合适的养护方法,如覆盖湿布、喷水养护等。

5. 砼施工质量控制:- 严格按照国家及地方相关标准、规范进行施工。

- 施工过程中,对砼强度、抗渗、抗裂等性能进行检测,确保砼质量满足要求。

五、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

3. 定期对施工设备进行检查、维修,确保设备安全运行。

4. 施工过程中,严格控制噪音、粉尘等污染物的排放,遵守环保法规。

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。

泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收合格后才干进行混凝土浇筑。

(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。

2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。

(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。

(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。

(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。

砼施工方案

砼施工方案

砼施工方案砼施工方案是指在建筑施工中使用砼(混凝土)进行结构的构筑和修整的操作方案。

下面是一个关于砼施工方案的700字的范文:砼施工方案一、前期准备1、砼施工前,需要对场地进行平整处理,确保施工区域的平整度和质量。

2、开展土方开挖工作,根据设计要求进行基坑的开挖和垫层处理。

准备好施工所需的材料和设备。

3、安排各项施工人员,明确各自责任和任务,保证施工进度。

4、对混凝土的原材料进行检查和筛选,确保砼质量合格。

5、检查施工场地的环境和安全条件,进行必要的安全预防工作,确保施工人员的安全。

二、砼搅拌1、根据施工需要,确定搅拌机的规格和数量,并对搅拌机进行检查和维护,确保其正常工作。

2、根据设计要求,制定正确的砼配合比,并参照相关规范进行配料、称量和混合操作。

3、搅拌过程中需要控制好水灰比例,保证砼的流动性和强度。

4、搅拌时间和搅拌速度需要严格控制,确保混凝土的均匀性和质量。

三、砼运输1、选择合适的运输工具,如卡车或泵车,根据施工现场的具体情况进行选择。

2、对运输工具进行检查和维护,确保其正常工作,避免在施工过程中出现故障。

3、砼的运输过程中需要注意保持砼的流动性,避免砼车行驶中造成的晃动和振动对砼质量的影响。

4、在砼运输到达现场之前,需要对运输过程中出现的砼分层和凝结等问题进行处理,以确保砼质量合格。

四、砼浇筑1、在进行砼浇筑前,需要对浇筑区域进行清理和处理,确保浇筑区域平整、无杂物。

2、为了控制砼流动性和浇筑质量,可以采用振动器进行振捣,提高砼的密实性。

3、为了防止砼出现分层和凝结等问题,需要进行适当的浇注速度和方法控制。

4、浇筑完一层后,需要进行养护,以提高砼的强度和耐久性,避免出现龟裂和脱层等问题。

五、砼表面处理1、砼施工完后,需要对砼表面进行处理,以达到设计要求的光滑度和平整度。

2、可以采用刷涂砂浆、打磨或喷涂等方法进行表面处理,提高砼的外观质量。

3、进行砼表面处理时,需要注意施工工艺和操作方法,以避免对砼造成损坏或影响。

混凝土结构工程施工方案(二篇)

混凝土结构工程施工方案(二篇)

混凝土结构工程施工方案砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。

基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。

墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力___和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。

振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细___,责任落实到人。

振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的方法施工。

严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。

基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。

工程基础为条形基础,施工时要采取适当措施,确保混凝土施工质量。

首先要适当选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。

浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂能力。

采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。

为及时了解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置___个测温点,___个在砼中部,___个在表面。

测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。

构件表面的测温点留Φ25深___mm的圆孔并灌入水,具___置现场情况定,用JDC-2型电子测温仪测温。

在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖___及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测___天。

砼施工方案完稿

砼施工方案完稿

砼施工方案完稿
一、引言
在建筑工程中,砼施工是一个至关重要的环节。

砼(concrete)是一种常用的
建筑材料,具有良好的强度和耐久性,被广泛应用于各类建筑结构中。

为了确保砼施工质量,提高工程效率,制定科学合理的砼施工方案显得尤为重要。

二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砼施工前,必须对所需材料进行准备。

主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。

2. 设备检查
施工过程中所用设备如搅拌机、输送泵等也需要提前进行检查,确保各项设备
能够正常运转。

三、施工流程
1. 砼配制
根据工程要求和设计比例,将水泥、骨料、粉煤灰等按照一定比例混合拌和,
形成砼浆料。

2. 浇筑砼
在准备就绪后,将砼浆料通过泵车输送至施工现场,进行砼浇筑工作。

注意控
制浇筑速度和层次,避免砼出现空鼓、裂缝等质量问题。

四、施工质量控制
1. 强度检验
对浇筑后的砼进行强度检验,确保砼达到设计要求的强度标准。

2. 外观检查
除了强度外,还需要对砼的外观进行检查,确保表面平整光滑,无裂缝和空鼓。

五、施工安全保障
1. 施工现场安全
在施工现场要做好安全防护工作,确保工人和设备的安全。

2. 环境保护
在施工过程中要注意环境保护,防止污染和资源浪费。

六、总结
科学合理的砼施工方案对提高施工效率、保障工程质量至关重要。

通过严格控制施工流程、质量检验等步骤,可以有效提升砼施工的质量和效率,为工程的顺利进行提供保障。

以上为砼施工方案的完稿内容,希望对相关人员在实际工作中有所帮助。

砼浇筑施工方案

砼浇筑施工方案

砼浇筑施工方案砼浇筑施工方案一、施工准备1. 确定施工地点,并对施工地面进行清理和整平。

2. 按照设计要求测量确定砼浇筑的位置和高度。

3. 组织人员进行安全培训,确保施工过程中安全可靠。

二、材料准备1. 确保砼原材料的充足供应,包括水泥、砂、碎石等。

2. 对原材料进行检验,确保材料质量符合标准要求。

3. 根据需要配制适合的砼配合比。

4. 准备好砼施工所需的钢筋和模板。

三、模板安装1. 按照设计要求安装模板,确保模板牢固、平整。

2. 检查模板的尺寸和水平度,确保模板符合施工要求。

四、钢筋绑扎1. 根据设计要求,在模板内安装预埋件,并进行钢筋绑扎。

2. 确保钢筋连接牢固,布置合理,符合设计要求。

五、砼浇筑1. 预先浇筑一定厚度的底砼,用于填补模板下方空隙和增加支撑。

2. 在浇筑底砼后,迅速进行上层砼的浇筑,用振动器进行紧实。

3. 控制浇筑速度,避免砼流动过快或过慢,确保砼在模板内充分振实。

4. 确保砼浇筑时的现场秩序和安全,避免施工人员乱穿越或随意堆放杂物。

六、养护1. 砼浇筑后,及时对其进行养护,避免砼过早脱模或开裂。

2. 采取适当的养护措施,如喷水养护、覆盖湿布等,以保持砼的足够湿润。

3. 控制养护期间的环境温度和湿度,以加速砼强度的提升。

七、质量检查1. 在砼浇筑完成后,对砼进行质量检测,包括强度、密实性等指标。

2. 根据检测结果进行合理的修正和调整,确保砼的质量符合设计要求。

经过以上的准备和施工步骤,砼浇筑施工可有效保证施工质量和安全。

在施工过程中,还需要严格遵守相关的施工规范和标准,确保施工质量和安全。

同时,要密切关注施工现场的问题,及时处理,以保障施工进度和质量的优化。

混凝土路面施工方案(8篇)

混凝土路面施工方案(8篇)

混凝土路面施工方案(8篇)混凝土路面施工方案 1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm,AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。

本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。

(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。

(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。

集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的`混合料的温度,应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。

砼工程施工方案及措施

砼工程施工方案及措施

砼工程施工方案及措施本项目为某地高层建筑的砼工程施工,包括地下室结构和地上楼板、梁、柱等部分。

施工范围涉及混凝土浇筑、模板支撑、钢筋加工和安装、混凝土搅拌与运输等工作。

二、施工方案1. 混凝土材料的选用:本项目使用的混凝土材料应符合《建筑混凝土及预拌混凝土质量验收规范》(GB11887-2006)的相关要求。

混凝土强度等级不得低于C30,材料的供应应当具有合法的资质,并取得相应的质量检测报告。

2. 混凝土搅拌站设置:混凝土搅拌站应根据工地实际施工需要进行设置,离施工场地近,方便运输。

搅拌站应做好环境保护措施,减少扬尘和噪音对周围环境的影响。

3. 模板支撑:地下室结构和地上楼板、梁、柱的模板支撑应使用符合国家标准的模板支撑系统,按需进行调整和加固。

4. 钢筋加工和安装:施工前应仔细查看设计图纸,按照图纸要求对钢筋进行加工和预埋,进行验收后方可进行混凝土浇筑。

钢筋安装应符合相关规范的要求,连接牢固,位置准确。

5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应按照设计要求进行层层浇筑,避免发生过早脱模和渗漏现象。

浇筑前需对模板和支撑结构进行检查,确保浇筑过程中的安全。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑后需进行养护,包括喷水养护、覆盖保温等措施,以保证混凝土的强度和耐久性。

7. 现场安全管理:严格执行相关安全管理规定,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工现场的安全生产。

三、施工措施1. 混凝土浇筑前需进行施工工艺交底,包括施工方案、质量要求、安全要求等方面。

2. 在浇筑前,需对施工现场进行全面检查,确保模板、支撑、钢筋等施工条件符合要求。

3. 对混凝土材料和搅拌站进行监测,保证混凝土的质量符合要求。

4. 混凝土浇筑过程中需加强流动性和坍落度的控制,以保证混凝土的均匀性和密实性。

5. 浇筑结束后,需对混凝土进行养护,包括覆盖保温、避免干裂等措施。

6. 混凝土施工现场应设置安全警示标识,保证施工人员的安全。

7. 加强施工现场的环保管理,减少对周围环境的影响。

砼施工方案(1)

砼施工方案(1)

砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前,需要充分的前期准备工作,包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。

1.1 项目文件准备
在开始砼施工前,需要准备好相关的项目文件,包括设计图纸、施工方案、材料清单等,以便根据计划进行施工。

1.2 材料准备
在进行砼施工时,需要准备好砂、石、水泥等原材料,并保证原材料的质量符合标准,以保证砼的质量。

1.3 施工设备准备
除了原材料外,还需要准备好施工设备,如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等,以确保施工进度和质量。

二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前,需要先进行模板的安装工作,确保模板的平整度和牢固度,以保证砼浇筑的准确性和稳定性。

2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况,按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合,得到符合标准的砼。

2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时,需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量,确保砼浇筑的均匀性和完整性。

2.4 养护
在砼浇筑完成后,需要对砼进行适当的养护工作,以保证砼的强度和耐久性。

三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后,需要进行相应的验收工作,包括砼的外观质量、强度等项目
的检查,确保砼施工符合相关标准要求。

3.2 施工记录
在砼施工过程中,需要做好相应的施工记录,包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等,以备将来参考。

四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环,合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。

通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验,可以确保砼施工的顺利进行,并达到设计要求的效果。

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雍景湾二期混凝土浇筑方案编制人:
审核人:
批准人:
南通建筑工程总承包有限公司雍景湾二期项目部
2012年10月
混凝土施工方案
一、工程概述
本工程为雍景湾二期B,本工程位于苏州工业园区唯亭镇亭盛街东,南泗路北。

建设单位为苏州双湖房地产有限公司,设计单位为苏州市工业园区规划设计研究院有限责任公司,监理单位为上海鼎业民防建设咨询有限公司。

施工单位为南通建筑工程总承包有限公司。

本标总建筑面积122334.38㎡。

地下面积23977.98㎡。

地上建筑面积17622.9㎡。

本工程结构混凝土均采用商品混凝土。

本工程中除基础垫层为C15,其余全部为C30。

二、混凝土施工方法
1、混凝土的制作
采用商品混凝土泵送工艺,根据施工进度,制定详细、准确的混凝土要料计划,至少提前24h通知生产厂家供料时间和所需混凝土量;必须根据结构部位、施工气侯等,告知生产厂家需供混凝土的强度等级、塌落度要求、外加剂掺加要求等。

生产厂家必须按现行国家施工规范供料。

2、浇筑施工前的准备
混凝土浇灌前,所有机具设备必须齐全,并经全面维修保养,以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。

施工现场所用的水、电必须保证供应,以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水,影响工程质量。

砼浇筑前应确定好砼的浇筑路线,保证车辆运输的流畅,运送混凝土的道路应平坦,减少运输中的振荡,以免造成混凝土分层离析、泌水现象。

临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。

并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。

泵送混凝土浇灌时,混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性,每次泵送浇灌
时,要先用适量水泥浆或水泥砂浆润滑泵管内壁。

混凝土浇筑前应做好以下检查工作:
检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

检查模板的支架是否稳定,模板的固定是否牢靠。

检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

3、混凝土浇筑
由于采用泵送混凝土,混凝土的坍落度相对较大,故对构件变截面处的浇捣密实尤显重要,务必注意。

每次浇筑混凝土前,要进行一次全面的复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等,以及模板支撑是否稳定牢固。

经验收合格并签证后,方可进行混凝土浇筑,同时要做好浇筑前的技术交底工作。

柱子的混凝土先行浇筑。

应分层进行,每层厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍(约500mm)。

柱子先浇时,要求由几只柱头轮换浇灌,目的在于适当放慢混凝土的上升速度(同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间),以免柱模膨胀和便于软管振捣。

凡柱头浇灌高度超过规范定时,需另设导管。

浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

梁、板砼的浇筑方法应由一断开始用“赶浆法”,即先将根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到底板位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。

对梁柱接点钢筋较密处,宜用细石子等强度砼浇筑,并用小直径振动棒振捣。

浇筑板的虚铺厚度应略高于板厚,用平板振动器浇筑方向来回振捣,并用铁插尺,检查砼厚度,振捣完后用长木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。

梁板砼连续一次性浇筑完,一般不留施工缝。

如遇到特殊情况需留施工缝,应
留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝不得留成斜槎,施工缝用木板或钢丝网档牢。

每条轴线间均按此浇筑方法,逐段轮换连续,直至浇筑完毕,不宜留设施工缝。

若由于泵车机械故障等意外因素,仍应按规定要求精心留设施工缝,以保证混凝土浇筑质量。

顶板混凝土浇筑前,应做好机械、人员等诸方面的准备工作,以确保楼面结构混凝土一次性连续浇筑,以免遗留质量隐患。

楼梯混凝土的浇筑:楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

楼梯踏步应连接浇筑完,楼梯的施工缝留置在楼梯段的三分之一部位。

楼梯砼与梁板砼一起浇筑。

所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。

4、混凝土浇筑时振捣的一般要求
浇筑砼时,模板内的杂物和积水等必须清除干净。

浇筑砼时应分段分层连续进行,分层浇筑的高度应由结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振动器作用部分的1.25倍,最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。

振动上一层时应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。

间歇时间一般不超过2小时,如超过应按施工缝处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修好。

砼的振捣时间,宜为15-30S,振捣至砂浆上浮石子下沉,且不再出现气泡为止。

5、混凝土浇筑注意事项
砼浇筑时要有专人跟踪监督,安排熟练、有责任心的专职人员进行对砼的振捣
工作
控制好砼的塌落度、浇筑速度避免梁柱发生涨模,并严格按照砼的振捣要求进行操作。

严格控制好楼层面砼的浇筑厚度控制好各楼层的标高。

楼面砼浇筑时,控制好砼的堆放,不能在一个区域内超量堆放,及时疏散楼面上集中堆放的砼。

针对本工程中的斜屋面,必须严格控制砼的塌落度,浇筑速度不能过快,绝对不能出现漏振捣或振捣马虎的情况出现,会影响砼的密实度,导致屋面漏水的可能,应该以振动棒加以小型的平板震动机同时进行,确保斜屋面砼的密实度。

斜屋面砼浇筑时安全要求特别注意。

6、混凝土浇筑注意的质量问题
蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。

梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。

7、混凝土养护、成品保护及试块的制作
砼的养护工作不容忽视,应有专人负责实施,混凝土浇筑完后,应在12小时内加以覆盖和浇水养护,在砼构件表面盖废毛毯浇水进行保温保湿,浇水次数应能保持
混凝土有足够的润湿状态,砼的养护时间不少于7天养护。

在已浇灌的砼强度等级达到0.12kPa以后,始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。

在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。

对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。

在砼的浇灌过程中,应随机做好具有代表性的砼试块,每组试块应在同盘砼中取样,在浇灌地点按标准制作,砼试块的制作养护等应有专人负责实施(砼试块制作时要请监理到场监制)。

小于1000m3的砼标准养护试块按每100m3制作一组操作,在每工作台班内如砼浇量不满100m3时,砼试块要按100m3考虑制作。

同条件养的砼试块具体留设要求按“GB50204-2002中的.
8、安全注意事项
混凝土浇筑时要严重注意安全问题,贯彻各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收;监督、检查操作人员遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施;对进入现场使用的各种安全用品及机械设施,配合材料部门进行验收检查工作,及时制订纠正、预防措施,防止再发生。

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