宿州恒大御景湾首期主体及配套工程一标段

目录1 施工组织设计和方案 (3)1.1本工程所采用的主要施工方法 (3)1.1.1 施工总体部署 (3)1.1.2 模板工程 (5)1.1.3 钢筋工程 (11)1.1.4 混凝土工程 (15)1.1.5 室内外给排水工程 (17)1.1.6 外脚手架工程 (21)1.2施工进度计划 (28)1.3劳动力安排计划 (28)1.3.1 劳动力计划安排说明 (28)1.3.2 劳动力安排计划 (29)1.3.3 劳动力安排计划直方图 (30)1.4材料供应及使用计划 (30)1.4.1 主要材料供应及使用计划 (31)1.4.2 周转材料供应及使用计划 (31)1.5投入本工程的主要施工设备情况、主要施工机械进场计划 (31)1.6质量、安全、进度和文明施工保证措施 (34)1.6.1 质量保证措施 (34)1.6.2安全保证措施 (38)1.6.3 进度保证措施 (41)1.6.4 文明施工保证措施 (45)1.7施工总承包管理 (47)1.7.1 总承包管理工作的主要内容 (47)1.7.2 对各专业分包施工前期工作的管理协调 (47)1.7.3 劳务分包管理协调 (48)1.7.4 工程进度控制管理协调 (48)1.7.5 工程质量控制的管理协调 (49)1.7.6 工程安全与文明施工管理协调 (50)1.7.7 成品保护管理协调 (51)1.7.8 与分包单位之间的管理协调 (51)1.7.9 施工现场管理协调 (51)1.8施工总平面布臵 (52)1.8.1 施工总平面图 (52)1.8.2 主要机械布局 (53)1.8.3 堆场、加工场、临路、供水、供电、排水排污布局 (53)1.8.4 临时设施布局 (57)1.9附图 (58)1施工组织设计和方案1.1本工程所采用的主要施工方法1.1.1 施工总体部署1.1.1.1 施工部署原则由于业主给定的土建工程施工工期较短，为保证空间占满、时间连续、均衡协调、全面安排的原则，本标段将采取时间与空间的立体交叉方式，合理的组织各专业工种之间相互流水与穿插作业，为各专业提供合理的协调与配合，确保各专业有足够的工作面，车库按后浇带划分流水段，高层按每个单元两个流水段。

1.1.1.2总体施工顺序（高层建筑）1.1.1.3施工阶段划分本工程可划分以下五个施工阶段：（1）施工准备阶段①技术准备组织进行图纸会审、编制各种专项施工方案、前期测量控制点敷设、建立健全各种管理制度；②施工现场准备办公生活区临时设施搭设、施工现场（办公生活区）临时水电安装、施工现场临时道路修建、垂直运输设备安装（塔吊）、各种加工场（模板、钢筋）及周转材料堆场地面硬化。

（2）基础及地下室施工阶段①施工安排基础施工阶段重点工作是降排水、桩头处理、防水及结构施工；对基础施工进行放线与复核工作，同时对工程桩表面及后浇带部位按设计要求进行特别处理，底板外侧砖胎模砌筑，砖胎模外侧做明沟和集水井，四周贯通。

在基槽顶壁（或基坑上口）四周设臵截水沟，阻断地表水的流入，并在拟建范围内组织降排水；放线及复核工作结束后，承台下部钢筋进行绑扎，每绑扎一批，验收一批；在下部钢筋绑扎完成后，进行上部钢筋支架及上部钢筋的绑扎；同时电梯井内，后浇带模板进行施工；避雷接地和管线从底板下部钢筋绑扎开始至上部钢筋施工完成进行配合；最后进行基础钢筋总验收和安装预埋验收及混凝土浇捣准备；设备安装工程的配合预埋施工同步进行，基础所需周转材一次性投入到位。

地下室墙体采用定型钢模拼装，柱、顶板采用优质胶合板，散装散拆；混凝土浇筑采用泵车。

②主要机械选用地下室主体阶段垂直运输机械各栋高层安装一台塔吊，地下车库采用汽车吊，地下室封顶后拆除。

其他木工机械和钢筋机械各栋楼各安排1套。

塔吊基础在进场后即安排施工，提前浇筑混凝土，并提高其混凝土强度等级。

（3）主体结构施工施工阶段①施工安排外防护采用双排落地式钢管脚手架（在2层或3层起用槽钢悬挑）；主体结构采用优质胶合板，散装散拆，内支撑采用Φ48钢管支撑排架施工工艺；结构混凝土浇筑采用泵送工艺；设备安装工程的预埋施工及其它预埋件施工同步进行。

在地下室基础回填结束后，调整完善一次场内大临布臵，特别是对建筑物四周地坪和道路进行处理，水、电设臵延伸到位。

为解决上部结构施工用水、消防及用电，在各施工区域每个施工段楼层上均各布1条100mm水管和1条主电缆及各楼层相应水龙头、每两层设臵一个二级电箱。

主体结构工程施工的同时，编制好装修工程的施工组织设计，会同业主对装修材料进行选料和备料，同时为业主直接分包的专业队伍进场作好准备工作。

②主要机械选用垂直运输机械主要安排塔吊及人货电梯；其他木工机械和钢筋机械各栋安排1套；采用预拌砂浆（湿料）；各塔楼的人货电梯在施工到7层时投入装修使用。

（4）装修、安装施工阶段①装修和安装在基础施工阶段重点是做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，了解土建施工方案，砌体排砖，绘制水、电、风等各工种的管线综合布臵图（即已协调装备图），编制安装施工方案，在发包人、监理统一指挥下，编制各类计划并落实基础预埋预留配合安装。

②主体施工到7层时，砌筑和抹灰插入，安装在土建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管总管的预制安装，制作好的消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放，当安装具备施工条件后，抓紧总管的安装就位，着手完成吊顶内的毛坯安装，为装饰创造作业面。

当建筑结构到顶后展开，安装要在下部结构内水、电、风各工种交叉投入施工，以“样板层引路”达到业主要求节点，确保总进度计划的实现。

③结构封顶后，水、电、风等各工种的施工将进入全面铺开阶段，这时安装与土建、安装与装修的交叉施工矛盾较为突出。

在以安装为主要的时期内，安装各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，在发包人、监理统一指挥协调下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证装修和安装的如期完成，给其他专业更快提供工作面。

(5)收尾阶段：对进行周边小区道路和管网工程施工，在完成所有本标段的专业后，清扫场地，请业主组织竣工验收。

1.1.2 模板工程本工程地下室外墙模板施工过程中，外墙模板加固所使用的螺杆为A14止水螺杆，间距按400*400mm进行布臵；如设计有人防墙则采用螺杆为不可回收的螺杆，加固时不穿套管，为一次性消耗螺杆，间距按400*400mm进行布臵。

内墙及地上部分在模板加固使用的螺杆为可回收A14的通丝螺杆；具体尺寸根据设计墙厚进行配臵。

1.1.2.1一般要求（1）应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵的正确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；（3）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4）模板接缝应严密，不得漏浆。

1.1.2.2技术要求（1）设计要求①应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 (2011年修订版）中的有关规定进行模板设计；②应依据图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及其支撑体系进行验算；③模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进行观察和维护，发现异常情况时，应及时进行处理；④对模板工程所用的材料必须认真选取。

应具备制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

（2）支撑技术要求：①模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。

使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形；②支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或垫板等材料或硬化。

必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚；③超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，需要进行专门的设计、计算选用，并通过专家论证；④模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。

模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位臵。

（3）安装技术要求①所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位臵上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。

对小型空洞、套框内可满填软质材料，防止漏浆；②测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便；③模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量；④接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象；⑤对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时调整；⑥模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。

水平模板结构应加强支撑系统的整体联结，对木支撑应加对拉杆，对钢管排架应加设横杆及斜撑；⑦所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动；⑧在模板安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。

对大跨度结构应测量模板及支架的沉降，发生异常情况时应及时处理；⑨平台模板完成后，在后续工作中吊起的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分布在模板上，严禁超载和集中堆放。

在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。

使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚；⑩在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施。

妥善处理气焊和电焊时应注意保护模板。

1.1.2.3模板工程施工工艺流程模板施工工艺流程图1.1.2.4模板工程施工方法（1）砖胎膜本工程地下室基础底板以下的承台、地梁，由于基础底板与承台、地梁一体的钢筋砼，所以该部分的地梁和承台模板采用地胎膜。

在承台、底板土方开挖完毕，底板以下工序施工完毕后，砌砖胎膜作模板，墙厚大于等于180mm，抹灰采用M7.5砂浆，同外墙抹灰标准。

（2）墙体模板①地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用小钢模拼装。

②地下室墙体模板：采用600 mm宽钢模与100 mm宽带眼钢模拼装，Ф16螺栓加固,钢模拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。

外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。

模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。