企业物流管理笔记【4至6章】[本科]{已打印}

4.2.3 采购管理：
一、企业采购的特点：商流（资源的所有权）过程的同时物流（物质实体转移）过程。
二、企业采购的基本流程：
1.提出采购申请:准确把握需求，与供应计划融合，物料需求单、填写请购单、审核批准
2.选择供应商: 货比多家，供货能力和条件，直观判断、考核选择、招标选择、协商选择
3.进行采购谈判：围绕着交易条件展开，多个内容有多种相互制约的关系
2.消除浪费； 大大精简了流程
3.对供应商要求高； 内部的科学管理 供应商的管理水平
4.具有较好的响应性； 最能适应市场需求的变化
三、JIT采购意义：
1.大幅度减少原材料和外购件的库存；
2.提高采购物品的质量；
3降低原材料和外购件的采购价格；
四、JIT采购的初稿条件：
1.距离越近越好；
基包括3个阶段：
一、取得资源：前提条件 为生产活动做物资准备 实现生产的持续性
二、组织到厂物流：
采购物流要完成的工作，经过装卸。搬运、储存、运输等多项活动让物品到在“门口”
三、组织厂内物流：从“门口”或仓库开始 到达车间或生产线的物流过程。
4.2企业供应物流管理的核心环节
4.2.1企业供应物流管理的框架内容：
一、业务性活动：计划、采购、储存、供料
二、支持性活动：人员(岗位职责)、资金(采购价格)、信息（MRPII . ERP）
三、拓展性活动：供应商的管理(选择认证、建立伙伴关系、绩效考评等)
4.2.2 供应计划管理：
一、供应计划的主要类型：
按计划内容分类：需要、采购、供料、加工订制、进口
按计划期长短分类：年度、季度、月份
4.签发采购订单：采购申请制定，具有法律效力的书面文件， 主要内容：abcdefg
5.跟踪订单：跟踪催货 处理突发问题
6.物料验收：正确接收、查验
7.付款及评价：会计部门、处理差错
三、企业采购管理的基本原则：
1.适当的数量； 畅顺 调度
2.适当的品质； 最“适合”的
3.适当的时间； 不过早 不太晚
2.计划的精细性：
3.计算的复杂性：
四、应用MRP制定供应计划的优越性：
1.降低原材料库存；
2.提高管理水平：
4.3.2JIT采购：即时制采购
一、JIT采购的主要方式： 看板/ 倒们式管理/ 不设置库存/ 临时存放
二、JIT采购的特点： 最节省、最有效率的
1.一种理想的物品采购方式； 降低
D.企业的专业化与协作水平。
四、企业生产物流管理的意义：【作用】
有效降低物品在生产过程中的搬运次数和搬运距离，降低物料在企业内的输送成本；通过优化库存和生产控制，大大降低物品在生产过程中的储存成本；充分发挥生产设备的能量，降低生产设备的闲置成本；减少物料在各个流动节点的滞留时间，保证物料储运、供应和需求之间衔接得当，有效降低企业生产 时间；协调企业内部各方面的关系，保证生产顺利进行，为顾客提供良好的服务，从而提高顾客的忠诚度。
一、产品材料：【生产型】原材料、零部件、半成品 源源不断地
二、非产品材料：【辅料类】不直接进入产品本身的所有的’‘办公用品’‘
三、转卖品：【流通型】除OEM外 批发商、零售商
4.1.3企业供应物流管理的业务过程：
包括采购在内，并以采购为主要功能和组成部分，由物品的采购、进化运输、仓储、库存管理、用料管理和用料运输等 共同构成 的业务过程。
5.1.2 企业生产物流管理的主要内容（2个方面）
按工艺过程特点，企业生产可分为流动式生产和加工装配式生产的2种形式。
一、物料搬运管理： 车间与仓库之间、车间与车间之间、工序与工序之间
二、在制品、成品储存管理：
【在制品】尚处在加工或制造过程中的各种制品。 连续性和周期性 暂存 控制合理数量
5.第三方物流企业服务水平高； 针对小而有限范围、保质按需供货、很高水平的第三方物流
四、MILK-RUN供应方式 的应用案例：
上海通用： 地理位置、供货平台类型分析、国内交通状况考虑 时刻保持着信息沟通
4.3.4 VMI模式
一、VMI模式 的运作方式：OR ECR基础发展而来的
A.独立需求物品供应计划的制定：多种方法,见P96
B.相关需求物品供应计划的制定：a, 直接计算法；b,动态分析法； c,类比计算法；
四、供应计划的主要指标：
A.计划期初物品库存量
B.计划期末物品储备量：a,均衡需用与发放的b,集中需要与发放的c,季节性供货的
C.计划期物品采购总量：
D.季度和月份供应计划：清单式，见P97
2.供应商建立销售网络管理系统； MRPII ERP
3.企业与供应商签订合作框架协议； 协商、确定订单业务流程及控制库存参数、信息传递方式（EDI&网络）
4.供应商进行组织机构变革；
四、采用VMI的优势：
1.保证物品的及时供给；
2.大大简化采购流程；
3.降低库存水平及管理成本；
【成品】出入库管理、保管养护、储存量、储存时间等 设施设备、技术方法
5.1.3 企业生产物流管理的目标及要求
一、企业生产物流管理的目标：【3方面】
生产物流的主要活动是搬运和储存（产生效率和效益）
1.整合搬运；
2.实现最低库存；
3.均衡生产，保证产品质量。
2.与供应商建立互利合作的战略伙伴关系；
3.向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据；
4.应用信息技术；
五、JIT采购的实话步骤：
1.创建JIT采购班组：一组内部；一组外部
2.制定计划确保JIT采购策略有计划有步骤地实施；
3.精选少数供应商，建立伙伴关系；
4进行试点工作；
5.搞好供应商的培训，确定共同目标；
3.可以做到最小风险、最大柔性； 短生命周期、狭小库存空间
三、MILK-RUN供应方式的适用范围：
1.企业实力雄厚； 生产计划连贯 持续生产，保证时刻有货
2.供应商数目较多； 汽车制造业和零售业
3.物品的数量少、体积小； 针对多个供应商、短周期、搭配、取货
4.供应商能按需供货；小批量、多批次 保持时刻有货 保证其适应性
5.整洁原则；
6.发展原则；
二、生产物流系统设计的核心内容：2点
1.设施布置设计；
2.物料搬运设计；
三、生产物流系统设计的方法：2类
1、动线型SLP法； 主要用于企业设施布置；设计过程分8个阶段：
A资料收集与分析；B确定设施布置类型；C作业单位及作业活动分析；D初步布置方案 E方案评估和选择；F详细布置设计；G动线分析；H确定最佳方案
2.是一种工艺过程型物流； 是工艺流程的重要组成部分
3.具有很强的伴生性； 很难独立出来，（仓库储存、货物出入、分厂车间之间）除外
3.影响企业生产物流的主要因素：【4 个方面】
A.生产工艺；最基本的因素
B.生产类型；影响组织构成及组织方式
C.生产规模；年产量 大企业越大，小企业越小
4.适当的价格； 降低价格要在满足品质的前提下进行
5.适当的地点； 就地就近原则
四、企业采购物流管理：
1采购物流方式选择：自提、 供应商送货、委托和外包
2.加强进货运输管理：运输方案管理 运输过程管理
3.严把入库验收关：按一定的程序和手续，确认数量质量；安全第一和效益第一的原则
第四章 企业供应物流管理
4.1企业供应物流管理概述
4.1.1企业供应物流管理的内涵：
一、企业供应物流的概念：
批提供原材料、零部件、或其他物料时所发生的物流活动。准备工作、辅助作业
一、企业供应物流管理的目标：
A、确保企业生产经营的顺利进行；B、降低企业成本，提高企业竞争力
4.1.2企业供应物流管理的作业对象：
为生产部门服务的宗旨，提高劳动生产率与设备利用率，提高供料的计划性，更好服务各部门
二、供料方法：
1、定额供料：定额发料、定额领料 根据物品消耗工艺定额向车间等部门供料 杜绝串领
2、限额供料：限额发料、限额领料 针对还没有制定消耗定额的物品 不允许超过规定
5.物流过程的适应性； 能有较短时间内从一种产品迅速变化为生产另一种。
5.2 企业生产物流组织
5.2.1 企业生产物流系统的设计：
一、生产物流系统设计的原则： 【6个】
1.耗费最小原则；
2.流动性原则；
3.高活性指数原则；
4.空间利用原则；
6.给供应商颁发产品免检证书；
7.实话配合节拍进度的交货方式；
8.继续改进，扩大成果；
4.3.3MILK-RUN供应方式：
一、MILK-RUN的运作模式：合作第三方，根据企业MRP，到各供应商处收集物品，再集中送交需求处。
二、MILK-RUN的特点：
1.多对一的运作方式；
2.多频率小批量定时性抖动式取货； 多频次、小批量、及时拉动【闭环拉动式】
A.数量限额： 具体名称、规格、型号和数量
B.金额限额： 仅对金额
C.非限额供料： 非计划内的供料 临时性的需用物品 审核批准程序
三、供料管理的主要内容：
1、配料：根据领料计划和供料进度，提前配备好用料
2、组织集中下料： 3点好处
A.提高物品的综合利用率： 合理套裁
二、企业生产物流管理的要求：【5个】
1.物流过程的连续性； 逐道工序往下进行的 顺畅、最快、最省地 不停的流动之中
2.物流过程的平行性；多种产品 多种零部件 各个支流平行流动