2504综采工作面停产维护开工检查安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施
定期清扫工作面及巷道内的积尘，防止因积尘而产生 煤尘飞扬。
加强通风管理
合理控制通风量，保持工作面及巷道的空气流动，降 低煤尘浓度。
防止火灾事故措施
安装火灾报警装置
在综采工作面及巷道内安装火灾报警装置，实时监测环境中的温度 、烟雾浓度等指标，及时发现火灾事故的苗头。
严格控制火源
严禁携带火种进Leabharlann 工作面及巷道内，严禁吸烟等明火行为。
02
重点检查采煤机、输送机、液 压支架等关键设备，确保其正 常运转，避免在停产期间发生 事故。
03
对检查出的问题应及时进行处 理，确保设备在停产期间保持 安全稳定。
清理工作面
01
在停产前应对工作面进行清理，确保工作面整洁有序，避免杂 物对人员和设备造成伤害或损坏。
02
清理工作面时应特别注意电缆、水管、气管等管路，确保其不
被杂物挤压或损坏，防止意外事故的发生。
对工作面进行全面检查，确保没有遗留人员或物品，保证工作
03
面的安全性。
人员安全培训
停产前应对工作面所有作业人员进行安全培训，确保每位员工了解停产期间的安全注意事项和应急预 案。
培训内容包括但不限于紧急情况的应对措施、自救互救技能、危险源辨识等，以确保员工在遇到紧急情 况时能够正确处理和应对。
安全培训后应对员工进行考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能，对于不合格的员工应进行再次培 训和考核，确保员工具备必要的安全素质。
02
停产期间安全措施
防止瓦斯泄漏措施
01
安装瓦斯泄漏报警装 置
在综采工作面关键区域安装瓦斯泄漏 报警装置，实时监测环境中的瓦斯浓 度，当浓度超标时及时发出警报并采 取相应的应急措施。
综采工作面停工安全技术措施
对工作面的支护设备进行检查 ，确保支护设备完好有效，能 够满足停工期间的安全需求。
通风系统调整与优化
根据工作面的实际情况，调整通 风系统的风量、风速等参数，确 保停工期间工作面的通风安全。
检查通风设施的运行情况，包括 风机、风门、风窗等，确保设施
完好有效，无漏风现象。
对工作面的瓦斯浓度进行实时监 测，及时采取措施处理瓦斯积聚 等问题，保证停工期间工作面的
、时间、地点、参与人员等。
组织实施应急演练
02
按照计划组织实施应急演练，确保演练过程真实、有效，提高
人员的应急处置能力。
做好演练记录与影像资料留存
03
对应急演练全过程进行记录，并留存影像资料，为后续的评估
和改进提供依据。
演练效果评估与改进
评估演练效果
在应急演练结束后，对演 练效果进行评估，分析存 在的问题和不足。
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02
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定期检查电气设备
对工作面内的电气设备进 行定期检查，确保其运行 正常，防止电气火灾。
强化消防器材管理
确保消防器材齐全、有效 ，并定期进行检查和更换 。
严格控制火源
严禁在停工期间进行焊接 、切割等产生火花的作业 ，严格控制火源。
顶板管理与支护加固
加强顶板监测
定期对顶板进行监测，及时发现 并处理顶板问题，确保顶板安全
综采工作面停工安全技术措施
汇报人：XX 2024-01-27
目录
• 停工前准备工作 • 停工期间安全保障措施 • 复工前安全检查与评估 • 应急预案制定与演练 • 停工期间人员管理 • 总结与展望
01
停工前准备工作
设备检查与维护
对所有综采设备进行全面的检查，包括采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液 压支架等，确保设备处于良好状态，无故障隐患。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
综采工作面停产安全技术措施
对通风设施进行全面的检查和 维护，包括风门、风窗、风桥 等，确保设施完好，漏风率符 合要求。
加强通风瓦斯管理，配备专职 瓦斯检查员，严格执行瓦斯检 查制度，确保瓦斯浓度不超限 。
排水系统检查与改进
对排水管路进行全面的检查和维 护，确保管路畅通无阻，无漏水
现象。
对排水泵进行全面的检查和维护 ，确保水泵正常运转，排水能力
对工作面的支护质量进行检查，确保支架完好，初撑力达标，能够有效地支撑顶板和煤壁， 防止冒顶和片帮事故的发生。
对工作面的瓦斯、煤尘等危险源进行监测和分析，制定相应的防范措施，确保工作面的安全 生产。
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人员培训与安全意识提升
针对停产安全技术培训
停产前必须对全体员工进行停产安全技术培训，确保每位员工都了解停 产过程中的安全风险和应对措施。
停产撤人演练常态化开展
将停产撤人演练纳入日常安全管理工作，定期开展实战化演练，提高工作人员的应急反应 能力和自救互救能力。同时，加强演练的评估和反馈机制建设，不断完善演练方案和提高 演练效果。
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数据记录与分析
定期对瓦斯监测数据进行记录和 分析，掌握瓦斯涌出规律，为采 取针对性措施提供依据。
防火、防尘措施落实
01
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防火措施
加强电气设备管理，避免 电气火灾；严格控制可燃 物带入综采工作面，消除 火源。
防尘措施
采取湿式打眼、洒水降尘 等综合防尘措施，降低粉 尘浓度；作业人员佩戴防 尘口罩等个人防护用品。
检查设备的电气系统，确保电缆、接线 盒、开关等电气设备完好，无破损、老
化现象，防止电气火灾事故的发生。
对设备的液压系统进行检查，确保液压 油位正常，油管、接头等无渗漏现象，
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施作为煤矿生产中最重要的采煤工序之一，综采工作面启停工都需要付出高度的主观和客观成本。
一方面，综采工作面是煤矿行业中的重要钱源，长时间的停工会导致公司的收益下降和经济负担的加重，对于企业来说是直接影响盈利的；另一方面，综采工作面的安全性极高，一旦出现安全事故，不仅会直接威胁采煤工人的生命安全，还可能引发严重的社会影响和舆论压力。
因此，在综采工作面停工和开工的过程中，需要采取科学、规范、可行的安全技术措施，保证工人的人身安全和公司的经济利益。
一、综采工作面停工安全技术措施1、及时落实企业安全管理制度在综采工作面停工的前期，企业需要及时地落实好企业安全管理制度。
首先，制定细致的安全管理方案，组织专家对工作面的安全技术措施进行审查并落实；其次，完成现场清理工作，特别是注意清理堵塞的管井、风道、电缆隧道、设备井等，以防止在开工过程中因管道爆裂等漏电造成触电事故的发生；最后，企业应当在工作面口设置隔离栅栏并选派专人看守，防止无关人员进入现场，保护现场设备和环境。
2、组织人员进行安全培训企业应当及时组织维修、检查、施工人员集中学习有关工作面的安全管理知识和安全操作规程，对于代表企业的责任人员以及工作人员，应当强制进行安全培训和进场考核，以确保人员切实掌握了实际操作技能和安全防范意识。
另外，在安全培训过程中，企业应当进行模拟实验和演示，让每个工人清晰了解工作面环境和操作流程，避免发生因不熟知操作而造成的安全事故。
3、注意开展停工检修在技术规程与操作规程均已明确的前提下，企业还应当注意在停工期间进行检修维修工作，确保设备完好。
工程防护带和煤壁的检修，对工作面的排水系统进行保养和检查，有针对性的换拆电缆和各类中枢设备的维修等等都是必须要考虑到的。
这不仅可以避免工作面长时间停工，节约企业的经济成本，还有助于提升工作面整体的安全性和系统稳定性。
4、落实值守制度在综采工作面停工和开工过程中，企业需落实意见员、巡检员和监听人员等各类人员的值守制度。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
顶板垮塌事故的原因是未进行风险评估，未能及时发现和解 决工作面存在的安全隐患。
事故教训与预防措施建议
建议一
加强综采工作面停工后的安全检查工作，确保工作面无安全隐患后再进行下 一步工作。
建议二
在综采工作面开工前进行全面的风险评估，及时发现并处理存在的安全隐患 。
THANK YOU.
对事故进行调查和分析，找出事故原因，制定 预防措施，防止类似事故再次发生。
05
综采工作面停工及开工事故案例分析
事故案例介绍
案例一
某矿区因为综采工作面停工后未进行安全检查，导致瓦斯泄漏事故。
案例二
某矿区在综采工作面开工前未进行风险评估，导致顶板垮塌事故。
事故原因分析
案例一
瓦斯泄漏事故的原因是停工后未对工作面进行安全检查，导 致瓦斯聚集，没有及时发现并处理。
1
建立完善的安全管理制度，明确综采工作面停 工及开工的安全技术措施、安全管理职责和应 急处置流程。
2
制定安全技术措施的操作规程和作业规程，明 确作业人员的职责和操作要求。
3
建立安全管理档案，记录综采工作面的安全生 产情况和事故处理结果。
安全技术措施的培训与教育
01
对作业人员进行安全技术措施的培训和教育，确保作业人员了 解和掌握安全技术措施的内容和要求。
风险应对策略与实施
制定安全技术措施
01
针对识别出的风险，制定相应的安全技术措施，如加强设备维
护保养、严格控制现场作业人数、设置消防设施等。
培训与教育
02
对参与停工及开工的工作人员进行安全培训和教育，提高其对
风险的认识和应对能力。
配备劳动保护用品
03
根据现场情况，为工作人员配备符合国家标准的劳动保护用品
综采工作面停工及开工安全技术措施
综采工作面停工及开工安全技术措施1. 简介在综采工作面的施工和运营过程中，停工和开工是重要的环节。
合理安排和实施综采工作面的停工和开工，可以有效保障工作面的安全生产和人员的身体健康。
本文将介绍综采工作面停工和开工的安全技术措施，旨在为综采工作面的管理者提供参考和指导。
2. 综采工作面停工安全技术措施2.1 工作面停工原因的评估和确认在决定综采工作面停工之前，应当对停工原因进行评估和确认。
停工原因可能包括但不限于以下情况： - 设备故障 - 人员伤亡事故或突发事件 - 气候恶劣（如暴雨、大雪等） - 安全问题（如发现专用设备故障、瓦斯浓度异常等）2.2 停工通知和措施的制定在确认停工原因后，必须及时向相关人员通知工作面停工的决定，并制定相应的停工措施。
停工通知应当包括但不限于以下内容： - 停工时间和地点 - 停工原因及具体情况 - 相关人员的职责和要求2.3 施工设备和工具的安全停放在综采工作面停工期间，应当妥善安置和保护施工设备和工具，以减少损坏和避免安全事故的发生。
具体措施包括但不限于以下内容： - 将施工设备和工具放在安全区域，避免被损坏或被他人非法使用 - 对易受损设备和工具进行防护措施，防止受潮或受阳光直射2.4 施工现场的保护和巡视在综采工作面停工期间，应当加强对施工现场的保护和巡视，确保工作面的安全。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对施工现场进行围栏封控，禁止无关人员进入 - 定期进行巡视，检查施工现场是否存在安全隐患 - 对施工现场的重要部位进行额外警戒和保护3. 综采工作面开工安全技术措施3.1 工作面开工前的检查和准备在综采工作面开工前，必须进行全面检查和准备工作，以确保工作面的安全和顺利运行。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对设备、工具和场地进行全面检查，确保不存在安全问题 - 收集和核对人员的相关证件和资格证明，确保合法工作 - 制定开工时间表和工作计划，明确每个工作环节的安全要求3.2 人员培训和安全教育在综采工作面开工前，必须对参与工作的人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
编号：SM-ZD-64679综采工作面停工及开工的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改综采工作面停工及开工的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据矿统一安排，从20xx年12月28日至20xx年1月3日停产。
为保证停产期间工作面的安全，特制定本安全技术措施：一．停工前的安全技术措施1. 停工前最后一刀煤必须将工作面煤壁、刮板机找成一条直线，支架移至最小控顶距，并成一条直线，并将伸缩梁推出，保证上下安全出口畅通，严禁留有伞檐。
2. 停工前最后一刀煤时将采煤机返到工作面上口停机。
3. 停工前必须将工作面刮板机、转载机、顺槽皮带及煤仓的煤拉空后停电闭锁。
4. 停工前必须将工作面浮煤、杂物清理干净，风机两巷物料码放整齐，并清点上帐，如有卸压、失效支柱必须更换，液压支架必须维修完好，保证支柱、支架达到规定初撑力，立柱活柱长度必须控制在要求范围内。
5. 停工前必须将风机两巷的超前支护按规定支设，如有顶板破碎处，必须用戴帽点柱加强支护。
6. 停工前必须将采煤机、刮板机、转载机、顺槽皮带等电气设备停电闭锁，只留潜水泵乳化液泵电源，以备停工期间使用。
7. 停工前必须保证上下安全出口、人行道畅通。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施综合采掘工作面的停工和开工是煤矿安全管理中非常重要的环节。
为确保工作面的安全运行，采取一系列的安全技术措施是十分必要的。
下面是关于综采工作面停工和开工的安全技术措施的详细介绍。
1.停工前的准备工作：停工前，需要对工作面的设备、供电系统、通风系统等进行检查，确保设备正常运行，各种安全设施完好无损。
2.停工信号的发布：停工前，需要由矿长或相关负责人发布停工信号，告知所有相关工人停止作业并撤离工作面。
3.设立停工标志和警示标识：在工作面各个入口处设置醒目的停工标志和警示标识，提醒工人停止作业。
4.切断供电和通风系统：停工后，需要切断供电系统和通风系统的电源，确保停工期间不产生任何安全隐患。
5.封堵支护设施：对工作面的支护设施进行封堵，以防止岩体的倾覆和冒顶事故的发生。
6.加强巡查：增加停工期间的巡查频率和力度，确保工作面的安全状态，发现问题及时处理。
7.安排专人负责：在停工期间，需要安排专人负责对工作面进行监控和管理，及时处理可能发生的紧急情况。
1.检查设备和系统：开工前，对工作面的设备、供电系统、通风系统等进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
2.冲击风：开工前，需要进行冲击风，以确保工作面的通风状况良好，没有积聚的有害气体。
3.开工信号的发布：开工前，由矿长或相关负责人发布开工信号，告知所有相关工人可以开始作业。
4.解除封堵：开工前，将停工期间封堵的支护设施进行解封，确保矿井的通风和排水正常运行。
5.切换供电和通风系统：开工前，切换供电系统和通风系统的电源，确保工作面的正常运行。
6.加强培训：在开工前，对相关工人进行安全培训，提醒他们关注安全，正确使用设备和工具。
7.加强巡查和监测：开工后，加强对工作面的巡查和监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
综采工作面停工和开工的安全技术措施是保障煤矿安全的重要环节，通过切实的安全措施的实施，可以有效地预防矿井事故的发生，保障工人的生命财产安全。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施1. 引言随着矿井采煤工作的进行，综采工作面的停产是一项必要的安全措施。
停产工作将会涉及到许多安全风险和技术挑战。
本文将介绍综采工作面停产的安全技术措施，旨在保障矿井工作人员的生命安全和财产安全。
2. 综采工作面停产前的准备工作在开始综采工作面停产之前，需要进行一系列的准备工作，以确保停产工作的顺利进行。
以下是准备工作的关键步骤和技术措施：2.1 安全检查在停产前，需要对综采工作面进行全面的安全检查。
这包括检查工作面的支护情况、通风设备的运行状况、排水系统的有效性等。
同时，还需检查工作面周边的地质情况和瓦斯等有害气体的浓度，确保工作面没有任何潜在的安全隐患。
2.2 告知工作人员在停产前，应及时通知相关工作人员，并告知停产的原因和时间。
同时，应对工作人员进行培训，提供必要的安全知识，让他们清楚应对停产期间可能出现的风险。
2.3 确保通风系统正常运行综采工作面的通风系统是关键设备，必须确保其正常运行。
在停产前，需要对通风设备进行检查和维护，防止突发故障。
此外，还需确保通风量和风速满足停产期间的安全要求。
2.4 检查支护设施支护设施的完好性对于停产的安全至关重要。
在停产前，需要对工作面的支护情况进行检查，确保支护设施能够承受可能发生的地质灾害和其他外力的影响。
3. 停产期间的安全管理措施综采工作面停产期间，需要采取一系列的安全管理措施，以防止意外事件的发生，并尽量减少可能的损失。
以下是一些关键的安全技术措施：3.1 安全警示标识的设置在停产期间，应设置安全警示标识，标明停产区域和相关的安全要求。
这些标识应明确易读，并根据需要采用明亮的颜色和夜间反光材料，以提高可见性。
3.2 严格管理进出口在停产期间，应严格管理综采工作面的进出口。
只有经过授权的人员才能进入停产区域。
此外，还需加强安全巡查，确保停产区域的安全状况。
3.3 加强通风管理停产期间，综采工作面的通风系统仍需继续运行。
综采工作面停产、开工安全技术措施
综采工作面停产、开工安全技术措施一、背景综采工作面是煤矿生产的重要环节，而其停产和开工时的安全是煤矿生产中必须重视的问题。
本文将就综采工作面停产、开工时的安全技术措施进行探讨，旨在提醒煤矿生产管理者和工人注意综采工作面停产、开工时的安全风险，以确保矿井生产的安全稳定进行。
二、综采工作面停产技术措施1. 停止供电在停产前，首先要停止综采工作面的供电。
采用合理的供电停机程序，确保综采工作面的电力系统安全停电。
停电过程中，需要将相关设备的电源关闭，避免因电力设备异常导致的安全事故。
2. 切断通风系统综采工作面停产时，必须切断通风系统。
通过关闭主风机及支风机，堵截通风道路，并设置相应的防尘措施，防止综采工作面封孔后的瓦斯积聚及煤尘爆炸的风险。
3. 加强垮落地支护在停产期间，综采工作面的垮落地支必须得到加强。
检查并处理垮落地支的损坏或变形，确保地质环境的稳定。
此外，表面有明显松动或塌方的地方，必须采取支护措施，避免发生落石、坍塌等意外。
4. 排空水源在停产前，应该对综采工作面进行排空水源。
水源的排空主要是为了防止因涌水而引发的地质灾害，同时也为综采工作面停产后的排水做好准备。
5. 提高安全警示标识停产期间，应加强综采工作面的安全警示标识，特别是对停产期间进行维修或改造的设备，应设置明显的禁止操作标志，避免工人误操作而导致安全事故。
三、综采工作面开工技术措施1. 检查设备状态在综采工作面开工前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。
包括检查电动机、变压器、仪表等电气设备，检查瓦斯抽放装置、水泥注浆设备等工作面设备。
只有设备状况良好，才能保证综采工作面的正常生产。
2. 恢复供电和通风系统在设备检查合格后，可以逐步恢复综采工作面的供电和通风系统。
先启动主风机，确保通风系统正常运行，然后逐步接通各设备的供电，并进行试运行。
在供电和通风系统恢复正常之前，绝对不可以进行综采工作。
3. 防止瓦斯积聚开工前，必须进行瓦斯抽放和通风换气等措施，以防止综采工作面内瓦斯积聚。
综采工作面停工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面停工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面停工安全技术措施(标准版)为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证“三直、两平、一净、两畅通”。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施随着矿产资源的开采，综采工作面的开挖越来越深，成为了煤矿生产中的重点环节。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取一系列科学有效的安全技术措施。
本文将从综采工作面停工和开工两个方面介绍相关的安全技术措施。
综采工作面停工的安全技术措施停工原因综采工作面的停工通常分为计划停工和非计划停工两种情况。
计划停工是在经过充分的煤炭采取后，为了进行设备维护、煤炭露天部分的压实处理等工作而临时组织的停工。
非计划停工是出现井下事故或施工异常情况所致的临时性停工。
安全技术措施停工前期准备工人在停工前，应按要求对工作面进行清理、支撑和通风，保证工作面内外环境卫生，严格做好封闭、锁定和标识等措施，防止任何人员和物品进入工作面。
停工期间管理在停工期间，应对采掘工作面坍塌、离层、溜水、煤尘爆炸等各种事故的发生进行严密监管，全方位防范，保证安全。
同时，应按计划进行通风、润滑和煤尘防爆等管理，防止二次事故的发生。
停工后期整理在停工后，工人应按要求对工作面进行检查、记录和整理，恢复工作面正常的通风和水文压力状态。
对设备和管道进行清理、检修和测试，做好各项准备工作，为综采工作面开工作好充分的准备。
综采工作面开工的安全技术措施开工前期准备综采工作面开工前，必须进行严格的组织和管理，按照规定制定详细的安全计划和应急预案，进行科学有效的检查和测试和评估，确保各项工作的安全性和有效性。
人员组织在开工前，必须对整个工作面的人员进行培训和讲解，让工人及时了解安全生产和相关规定，掌握各项应急处理措施，提高安全意识。
同时，还需要进行人员岗位分析、设置人员数量和人员用品的配置等。
此外，在综采工作面开工前，还需进一步完善通风、润滑等设备管理措施，确保开工前的各项设备都处于良好状态。
地质情况评判在开工前，还需要对综采工作面的地质情况进行准确评判和计算，预测可能发生的地质问题，以便采取相应措施加以处理。
安全技术措施井下通风通风是保证井下环境氧气合适、吸附有害煤炭气体释放和展伸的必要条件。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施随着煤炭工业的不断发展，综合采煤工作面越来越多地应用于煤炭生产过程中。
然而，由于综采工作面停产时，其掘进巷道可能发生瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效等安全问题，因此需要采取一系列安全技术措施以保障人员和设备的安全。
综采工作面停产安全技术措施1. 瓦斯抽放在综采工作面停产时，为了防止瓦斯聚集，需要对工作面进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放可以有效地减少工作面内的瓦斯浓度，从而有效地降低瓦斯爆炸的风险。
同时，在瓦斯抽放过程中，需要对瓦斯进行监测，以确保抽放效果的有效性。
2. 冒顶处理在综采工作面停产期间，可能发生冒顶的情况，而冒顶则会带来严重的安全隐患。
因此，在工作面停产时，需要对冒顶进行处理。
一种常见的方法是通过清理冒顶处的岩石，使其不会崩塌。
此外，还可以对冒顶处进行加固，增强其稳定性。
3. 支架检修综采工作面停产期间，支架的安全状态需要得到保障。
通过对支架的定期检修和维护，可以及时发现支架的故障，并进行修复或更换。
此外，在支架的选择和安装过程中，需要设计合理，以确保其具有足够的稳定性和承载能力。
4. 通风处理综采工作面停产时，由于通风系统没有了工作面的负压，通风效果可能会受到影响。
因此，在停产期间，需要对通风系统进行调整，以确保工作面的通风效果达到标准。
在调整通风系统时，需要确保工作面中的空气流动顺畅，以保证工作面内的空气不会变质。
5. 合理安排工作面停产时间综采工作面停产的时间需要根据实际情况进行合理安排。
如果停产时间过长，将会对生产造成较大的影响。
因此，需要充分利用停产时间，尤其是对于工作面的检查和维修工作。
总结综采工作面停产安全技术措施是保障煤炭生产安全的必要步骤。
针对综采工作面停产过程中可能发生的瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效、通风不畅等安全问题，需要采取一系列措施进行保障。
通过本文所述的综采工作面停产安全技术措施，可以有效地减少生产过程中的安全隐患，保障人员和设备的安全。
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施一、综采工作面停产的原因综采工作面是煤矿生产中的重要环节，但在某些情况下，需要停产以确保工作面的安全性和可持续性。
以下是一些常见的原因：1. 瓦斯超限当瓦斯超过安全限值时，需要停产工作面以避免爆炸的风险。
持续的瓦斯检测和及时的停产是非常重要的，以确保矿工的生命安全。
2. 煤尘超限煤矿工作面上的煤尘超过安全限值时，会导致火灾和爆炸的风险。
停产工作面可以防止这种情况的发生，并采取相应的措施清理、处理煤尘。
3. 工作面支护失稳当综采工作面支护结构失稳时，会导致坍塌事故的发生。
停产可以防止工人在不安全的环境下作业，并对支护结构进行修复和加固。
二、综采工作面停产后的安全技术措施综采工作面停产后，需要采取一些安全技术措施，以确保在恢复生产之前工作面的安全性。
以下是一些常见的技术措施：1. 瓦斯抽放在停产期间，需要对工作面上的瓦斯进行抽放，以降低瓦斯浓度，减少爆炸的风险。
瓦斯抽放通常通过安装抽放管道和风机来进行。
2. 煤尘清理停产后，需要对工作面上的煤尘进行清理，以降低火灾和爆炸的风险。
煤尘清理通常包括使用湿拖布和吸尘设备，确保彻底清除煤尘。
3. 支护结构检修停产期间，需要对工作面的支护结构进行检修和加固，以确保其稳定性。
检查支护材料的完整性，更换损坏的支护材料，并加固工作面周围的岩土体。
三、综采工作面恢复生产的安全技术措施在确认综采工作面符合安全条件后，可以考虑恢复生产。
以下是一些恢复生产时的安全技术措施：1. 瓦斯检测在恢复生产之前，需要进行瓦斯检测，确保工作面上的瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯超过限值，需要及时排除故障并进行瓦斯抽放。
2. 煤尘防治在恢复生产后，需要采取煤尘防治措施，避免煤尘积聚，减少火灾和爆炸风险。
这包括定期清理煤尘，保持工作面干燥和通风。
3. 安全教育培训在恢复生产之前，需要对参与工作面作业的人员进行安全教育和培训。
提供相关技能和知识，确保工作人员能够正确应对突发情况，提高工作面的安全性。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求，综采工作面停止生产，考虑到停产时间较长，停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限，特制定以下安全技术措施：1、综采工作面停产前，全面整理工作面工程质量，片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量，使供风量控制在1000m3/min左右，通风科每天进行风量测定，并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙，然后采用高分子材料进行充填封堵，以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔，确保钻孔进度，钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查，如有积水必须及时放水，放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙，然后采用注高分子材料进行充填封堵，以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间，继续实施向采空区注氮，注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时，进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内，回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况，汇报地点包括：工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
2013年4月。
工作面停产安全技术措施
工作面停产安全技术措施在煤矿生产中，为了保障矿工的安全和生产效率，经常需要对某些工作面进行停产操作。
那么，在这个过程中，应该怎样采取安全技术措施，以保证矿工的生命财产安全呢？停产前的准备工作在进行工作面停产前，必须对现场进行彻底检查，确认没有任何可能对矿工产生危害的隐患存在。
具体的工作在以下几个方面：地质方面首先，需要对工作面的地质情况进行评估。
应熟悉工作面煤层的分布、厚度、倾角等特征，确认煤层坝、底板、顶板等各部分的稳定性，确定在停产生产期间这些特征不会发生任何变化。
支架方面然后，需要对工作面的支架进行检查。
通过检查支架的整体状况、步步拉缸的拉力、钢架的紧绷程度等参数，确认支架是否能够承受无煤压的荷载，确保支架的稳定性。
通风方面对工作面的通风情况也需要进行评估。
应了解风机的风量、气压、风速等参数，确认通风系统能够正常运转。
同时，还应检查回风巷、添加风巷等通风设施的状况。
电气方面最后，需要对工作面的电气设备进行全面检查。
应确保所有电气设备的正常运转，电缆的安全性、接头的牢固性等方面也需要进行检查，防止因电气设备出现问题给矿工带来安全隐患。
工作面停产的安全技术措施在进行工作面停产时，还需要采取以下的安全技术措施：支架压顶技术支架压顶技术主要是为了减小煤层压力、降低煤与人员产生的力，从而保护矿工的安全。
具体方法是将支架向上压顶，挤压煤层，降低煤层间的摩擦力。
需要注意的是，支架的压顶力度必须严格控制，以防过度压顶导致煤层失稳。
煤岩自动定位技术工作面停产后，需要及时了解地质变化情况，以便及时采取措施应对。
这时就需要使用煤岩自动定位技术，通过在地面安放振动传感器、应变计等设备，实时监测煤层、岩层的变化情况。
一旦发现异常情况，可以迅速进行应急处理。
软硬顶板相互作用技术在工作面停产时，由于硬顶的支撑减弱或消失，软顶容易发生煤层塌陷等情况。
因此，我们需要采用软硬顶板相互作用技术，用软帘支护挡煤，防止煤与矿工直接接触，确保矿工的安全。
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2504Ⅲ综采工作面停产维护、开工检查
安全技术措施
施工单位：综采二队
单位负责人：孙金明
编制人：贺艳军
时间：2014-6-24
批准：
采煤副总：审批：
生产科：
地测科：
动力科：
通风科：
安质科：
审批意见：
根据矿安排，将于2014年6月30日开始进行停产检修，为了确保2504Ⅲ综采工作面在停产前维护及开工检查时的安全工作，特编制本安全技术措施。
一、停产前的维护工作
1、停产前最后6刀煤应将工作面采高控制在2.4m左右，严禁超高。
工作面割完最后一刀煤，所有支架超前架拉出与护帮板全部打出。
2、加强工作面液压支架的维护工作，保证在用支架完好，发现支架有卸载现象，必须在支架前梁下打点柱进行支护。
3、停产前拉架时不断调整架型，做到架型垂直煤壁、不咬、不挤，相邻支架不能有明显差错（不能超过顶梁侧护板高度的2/3），顶底板接触严密，不得留有空顶，如支架顶梁接顶不实或有空顶，必须用木料绞架背实。
4、架间卫生清理打扫干净，做到架内无浮煤、浮矸堆积，阀体无煤尘。
5、采完最后一刀煤，将支架、溜子拉移至煤壁，同时打出支架护帮板，支架升平，端面距超过340mm时，使用单体支柱打好戴帽点柱支护，不得出现空顶。
6、两巷超前支护，落三角拦头密柱、戗柱、戗棚等特殊支护及前后端头“π”型梁必须按要求架设齐全，在用支柱完好，不使用漏液、卸载支柱，打好的支柱必须栓好防倒链，两巷内的支柱全部承载。
7、停产前对工作面煤壁进行打锚杆进行支护，因工作面煤壁松软，受采动压力影响，造成片帮现象发生，为了控制片帮，减少控顶
距对工作面进行帮锚施工，上排锚杆距顶板500mm，下排锚杆距底板1100mm，两排锚杆呈三花布置，眼距1.0m，排距0.8m，托板紧压在煤壁上，锚杆外露长度不超过50mm，木楔必须打紧打牢。
打帮锚施工时必须坚持“敲帮问顶”制度，将活矸危岩处理掉，在确保安全的条件下，按规定的间排距进行定好眼后，方可操作。
8、帮锚眼打完后，压托板时用洋镐将煤壁刷平，使木托板紧贴煤壁，并打紧压牢。
9、严格执行敲帮问顶制度，发现问题必须及时处理，确保安全施工。
10、处理好两巷的不安全隐患，对不需运转的电气设备进行防潮处理。
11、平台的风管必须断开并关好阀门，平台的水、电等导体在停产期间，必须根据实际情况对KSGZY-630移变进行断电闭锁，并将运顺所有电器设备进行断电闭锁，KSGZY-800移变断电闭锁。
12、对工作面个别地段煤壁煤体比较松散处，采用半圆木配合护帮板进行支护煤壁，其方法是：在打出护帮板前，将准备好的半圆木平面垂直煤壁放置两块，间距400mm，再将支架护帮板缓慢打出。
放置半圆木时，班长现场指挥监护煤壁，支架操作必须由专职支架工进行，煤壁放置半圆木由老工人放置，放置时必须将手放在半圆木外侧，防止出现意外。
同时对局部顶帮压力较大有落矸、片帮隐患时必须打设帮锚支护，具体支护图附后。
13、停工和开工必须执行“四位一体“检查验收。
二、开工检查
1.、开工前，瓦斯检查员必须对进回风两巷及工作面机头、机尾、落三角进行瓦斯检查，瓦斯浓度≥0.5%时人员不得进入工作面，瓦斯浓度＜0.5%时方可恢复生产。
2.、开工前，工作面必须把支架前梁下打的木点柱回收，撤放在进回风巷超前支护50m外，码放整齐。
3.、检查期间必须坚持敲帮问顶制度，发现隐患及时进行维护处理，确认无问题后人员进入工作面恢复管路及设备的试运转等生产准备工作，准备就绪正常生产前，必须由“四位一体”人员进行认真细致的隐患排查确认，未经许可，不得施工。
三、其他严格执行“三大规程”有关内容。