77混凝土膨胀剂报告
混凝土膨胀剂检验批次标准
混凝土膨胀剂检验批次标准一、引言混凝土膨胀剂是混凝土添加剂的一种,主要作用是通过产生气泡或者化学反应来增加混凝土体积,改善混凝土的性能。
检验混凝土膨胀剂的批次是确保混凝土生产质量的重要环节。
本标准旨在规范混凝土膨胀剂的检验批次标准,以确保混凝土的使用性能和安全性。
二、适用范围本标准适用于所有生产销售混凝土膨胀剂的企业和单位,对混凝土膨胀剂的检验批次进行规范。
三、术语和定义1.混凝土膨胀剂:指在混凝土中起到增加体积、改善性能的作用的添加剂。
2.检验批次:指一批混凝土膨胀剂产品的数量。
3.生产日期:指混凝土膨胀剂产品生产的具体日期。
4.有效期:指混凝土膨胀剂产品的使用期限。
四、检验批次管理1.混凝土膨胀剂生产企业应对每一批次生产的产品进行编号和记录,并在产品上标明生产日期和有效期,以便对产品进行跟踪和管理。
2.混凝土膨胀剂的检验批次应当根据生产规模和需求合理设置,不得随意更改批次标准。
3.检验批次的具体标准和要求应当符合国家相关标准和规定,确保产品质量合格。
五、检验项目1.外观检验:检验混凝土膨胀剂产品的外观是否正常,是否有不良现象。
2.成分分析:检验混凝土膨胀剂产品的化学成分是否符合国家标准。
3.体积稳定性:检验混凝土膨胀剂产品在不同环境条件下的体积稳定性。
4.性能测试:检验混凝土膨胀剂产品的混凝土体积增加效果和使用性能。
5.贮存条件:检验混凝土膨胀剂产品的贮存条件是否符合要求,以确保产品质量不受影响。
六、检验方法1.外观检验:目视检查混凝土膨胀剂产品的外观。
2.成分分析:通过化学分析方法检验混凝土膨胀剂产品的成分。
3.体积稳定性:通过加热、冷却等实验方法检验混凝土膨胀剂产品的体积变化情况。
4.性能测试:通过混凝土试块实验等方法检验混凝土膨胀剂产品的性能。
5.贮存条件:检验贮存条件可以采取环境监测和实地检查等方法。
七、检验记录和报告1. 混凝土膨胀剂的检验批次记录应当详细记录每一批次产品的生产日期、编号、检验项目和结果等信息。
膨胀剂报告
检测日期:2016年1月4日 检验依据:GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》 生产厂家 出厂日期 重庆百耀建材 2016年1月4日 检测参数 I型 细度/1.18mm筛筛余(%) 凝结时间之差 (min) 初凝 终凝 水中7d 限制膨胀率(%) 空气中21d 7d 抗压强度(Mpa) 28d 检测结论 各项技术要求。 批准: 审核: 检测: ≥40.0 / / 限制膨胀率委托外检 ≥-0.020 ≥20.0 ≥-0.010 / 23.5 / 合格 ≥0.025 <0.5 ≥45 ≤600 ≥0.05 Ⅱ型 0.21 190 260 / 合格 合格 合格 / 报告日期:2016年1月11日 报告编号:JXBY-2015002 样品名称 样品类型 技术指标 检测结果 单项结论 BY-ZY膨胀剂 I型 单 位(盖章) 15002 200
样品编号 取样基数(吨)
经检验各项参数符合GB 23439、增删,否则一律无效。检测报告需加盖本公司实验室鲜章后方可生效。公司地址:重庆市酉阳县龙江重工业园。
混凝土膨胀剂检测原始记录
K值
水泥比表面积 平均值 (m2/kg) (m2/kg)
次数 基准水泥用量(g) 膨胀剂用量(g)
加水量 (mL)
水泥全部加入水中时 间
试杆下沉距底板距离(mm)
凝结时间
测定时间
试针沉至底板距离(mm)
测定时间
环形附件在试体上有无痕迹
材料种类
膨胀剂
基准 水泥
标准砂
材料用量 (g)
限制膨胀
率
试体初始 长度 (mm)
7d平 21d平均 均值 值
材料种类 膨胀剂
材料用量 (g)
抗压强度 备注
破坏荷载(kN) 抗压强度(MPa)
破坏荷载(kN) 抗压强度(MPa)
复核:
基准水泥 标准砂 拌和水 成型时间及环境条件 养护时间及环境条件 检测时间及环境条件
试验:
7d强度平均值 28d强度平均值 试验日期:
****有限公司
记录编号: 样品名称
设备名称 及编号
检测项目 检测方法
1.1Hale Waihona Puke mm筛 析法试样质量(g)
膨胀剂试验原始记录
规格型号
页码:第 1 页 共 1 页 样品编号
筛余质量(g)
单个值(%)
平均值(%)
细度
比表面积 水泥密度(g/m3) 法
试料层体积 (cm3)
标准试样密度 (g/cm)
空隙率
试样用量 (g)
试体基准长 度(mm)
水中养护7d长度 (mm)
初凝时间(min)
终凝时间(min)
拌和水
成型时间及环境条 件
温度 ℃;湿度 %
水中养护时间
空气中放置时 间
检测时间及环境条 件
混凝土膨胀剂试验报告(模板)
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXX
有限公司
(印章复印无效)
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
试样名称
推荐量
厂家牌号
品种/型号
工程部位/用途
生产批号
试验依据
样品状态
检验项目
标准要求
检测结果
结果评定
细度
碱含量/%
限制膨胀率/%
水中7d
空气中21d
凝结
时间
初凝/(min)
终凝/(min)
抗压强度/MPa
7d
28d
备 注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供,其真实性由委托单位负责。
2、检测结果仅对来样负责。
3、如对检测结果有异议,请于报告日期起15日内提出,逾期视为认可检测结果。
批准人: 审核人: 主要试验人:
膨胀剂检测报告范文
膨胀剂检测报告范文1.引言膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂,在混凝土中起到促使混凝土体积膨胀的作用,从而改善混凝土的性能。
然而,如果膨胀剂质量不合格,会给混凝土的使用和性能带来潜在的风险。
因此,本报告对一批膨胀剂进行了全面的检测和评估。
2.检测方法本次检测采用了以下方法来对膨胀剂进行检测:2.1外观检测:对样品的颜色、形状、杂质等进行观察和比较。
2.2化学成分分析:采用化学分析方法,确定样品中的主要成分含量。
2.3粒度分析:采用颗粒分析仪,对膨胀剂中的颗粒粒径进行分析。
2.4确定pH值:采用酸碱滴定法,测定样品的pH值。
2.5确定含气量:采用气体放出法,测定样品的含气量。
3.检测结果及讨论3.1外观检测结果显示,所有样品的外观均为白色颗粒状,无明显的异物或颜色差异,符合膨胀剂的外观要求。
3.2化学成分分析结果显示,样品A和B中主要成分含量与产品标准一致,符合要求;样品C中的主要成分含量超过了产品标准规定的范围,不符合要求。
3.3粒度分析结果显示,样品A、B和C的粒径分布均符合产品标准的要求。
3.4pH值检测结果显示,样品A的pH值为9.5,样品B的pH值为8.7,而样品C的pH值为10.2,超过了标准规定的范围。
3.5含气量测定结果显示,样品A、B和C的含气量分别为0.2%、0.15%和0.1%,均符合标准的要求。
4.结论4.1样品A和B的膨胀剂质量合格,可以安全使用在混凝土中。
4.2样品C的膨胀剂存在一些质量问题,主要体现在其化学成分超出了产品标准规定的范围,以及pH值超过了标准要求。
因此,不建议将样品C的膨胀剂用于混凝土中,以免影响混凝土的性能和使用寿命。
5.建议5.1对于膨胀剂的生产厂家,建议加强质量管理,确保产品符合标准规定的要求。
5.2对于使用膨胀剂的混凝土生产企业,建议选择质量合格的膨胀剂,并定期对所使用的膨胀剂进行检测,以确保混凝土的质量和性能。
[1]混凝土膨胀剂质量标准,国家标准化管理委员会,2024年。
混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂(G B23439--2009)1 分类1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号AC).2)按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。
2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA.标记按产品名称、代号、型号、标准号。
例如:RACⅡGB23439-20093化学指标1)氧化镁含量:不大于5%。
2)碱含量:不大于0.75%。
(以NaO+0.658KO计算值).4混凝土膨胀剂物理性能指标5验规则:出产检验项目细度、凝结时间、水中7d限制膨胀率、抗压强度。
6样品编号:1)日产超过0吨时。
不足200吨为一个编号。
不足200吨时,以日产量为一编号。
2)取样有代表性,可连续性,也可从20个不同部位取等量样。
总量不低于10千克。
7判定规则实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时,判定该产品合格;否则判定不合格。
8报告产品发出之日起12日寄发除28天抗压强度外的各项检测结果,32天内补报28天强度。
砂浆、混凝土防水剂(JC474-2008)1砂浆匀质性指标注1)安定性是受检净浆试验结果,凝结时间为受检混凝土与基准混凝土的差值,其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。
2)“-"号表示提前。
3检验规则各项符合防水剂减水剂匀质性指标。
4品次与抽样1)年产不低于500吨的以50吨,年产500吨以下的每30吨,不足50吨或30吨的,也按一个品次计。
2)抽样每次抽样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
3)封存时间180天。
5检验型式检验在有效期内,检验结果符合防水剂匀质性各项指标。
6检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求,可判定为响应等级的产品,如不符合上述要求则不合格。
混凝土外加剂匀质性比对试验允许值(GB/T8077-2000)水泥比对试验允许偏差值混凝土泵送剂(JC 473--2001)注:含硫酸钠的泵送剂按GB//Y8077进行硫酸钠的检定。
3 出厂泵送剂检验项目4检验内容型式检验和复检均以泵送剂匀质性和受检混凝土的性能指标进行检验。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==膨胀剂厂家材质报告单篇一:常规建筑材料检测原始、报告目录1. 水泥物理力学性能试验原始记录2. 粉煤灰试验原始记录3. 砂试验原始记录4. 砂试验原始记录5. 石试验原始记录6. 石试验原始记录7. 混凝土外加剂(减水剂)试验原始记录 8. 混凝土外加剂(引气剂)试验原始记录 9. 混凝土外加剂(早强剂)试验原始记录 10. 混凝土外加剂(防冻剂)试验原始记录 11. 混凝土外加剂(膨胀剂)试验原始记录 12. 混凝土外加剂(泵送剂)试验原始记录 13. 混凝土外加剂(速凝剂)试验原始记录 14. 混凝土外加剂(防水剂)试验原始记录 15. 砂浆外加剂(防水剂)试验原始记录16. 砂浆外加剂(引气剂类)试验原始记录 17. 混凝土配合比试验原始记录18. 砂浆配合比试验原始记录 19. 混凝土抗压试验原始记录 20. 砂浆抗压试验原始记录 21. 混凝土抗渗试验原始记录22. 轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录 23. 烧结空心砖试验原始记录24. 烧结普通砖试验原始记录 25. 烧结多孔砖试验原始记录 26. 外墙面砖试验原始记录 27. 回填土击实试验原始记录28. 回填土密度试验(环刀法)原始记录 29. 钢材物理性能试验原始记录 30.钢材化学分析原始记录31. 钢材焊接接头物理性能试验原始记录 32. 钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录 33. 钢材应力松弛试验原始记录 34. 锚具静载试验原始记录35. 扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录 36. 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录 37. 抗滑移系数(扭剪型螺栓紧固)试验原始记录 38. 抗滑移系数(大六角头螺栓紧固)试验原始记录 39. 膨胀聚苯板物理性能试验原始记录40. 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录 41. 耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录42. 苯板用胶粘剂性能试验原始记录 43. 建筑硅酮密封胶性能试验原始记录44. 墙体保温性能试验原始记录 45. 内墙涂料试验原始记录(A) 46. 内墙涂料试验原始记录(B) 47. 外墙涂料试验原始记录 48. 油漆试验原始记录49. 防水卷材试验原始记录(1) 50. 防水卷材试验原始记录(2) 51. 电器附件试验原始记录52. 水暖配件(散热器)试验原始记录 53. 水暖配件(水嘴)试验原始记录 54. 水暖配件(阀门)试验原始记录 55. 门窗物理性能试验原始记录 56. 门窗力学性能试验原始记录 57. 水泥物理力学性能试验报告 58. 粉煤灰试验报告 59. 砂试验报告 60. 石试验报告61. 混凝土外加剂(减水剂)试验报告 62. 混凝土外加剂(缓凝剂)试验报告63. 混凝土外加剂(引气剂)试验报告 64. 混凝土外加剂(早强剂)试验报告65. 混凝土外加剂(防冻剂)试验报告 66. 混凝土外加剂(膨胀剂)试验报告67. 混凝土外加剂(泵送剂)试验报告 68. 混凝土外加剂(速凝剂)试验报告69. 混凝土外加剂(防水剂)试验报告 70. 砂浆外加剂(防水剂)试验报告71. 砂浆外加剂(引气剂类)试验报告 72. 混凝土配合比试验报告 73. 砂浆配合比试验报告 74. 混凝土抗压试验报告 75. 砂浆抗压试验报告 76. 混凝土抗渗试验报告77. 轻集料混凝土小型空心砌块试验报告 78. 烧结空心砖试验报告 79. 烧结普通砖试验报告 80. 烧结多孔砖试验报告 81. 外墙面砖试验报告 82. 回填土击实试验报告83. 回填土密度试验(环刀法)报告 84. 钢材物理性能试验报告 85. 钢材化学分析试验报告86. 钢材焊接接头物理性能试验报告87. 钢筋机械连接接头抗拉强度试验报告 88. 钢材应力松弛试验报告 89. 锚具静载试验报告90. 扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告 91. 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告 92. 抗滑移系数(扭剪型螺栓紧固)试验报告 93. 抗滑移系数(大六角头螺栓紧固)试验报告 94. 膨胀聚苯板物理性能试验报告95. 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验报告 96. 耐碱玻璃纤维网格布试验报告97. 苯板用胶粘剂性能试验报告 98. 建筑硅酮密封胶性能试验报告 99. 墙体保温性能试验报告 100.内墙涂料试验报告(A类) 101.内墙涂料试验报告(B 类) 102.外墙涂料试验报告 103.油漆试验报告 104.防水卷材试验报告 105.电器附件试验报告106.水暖配件(散热器)压力试验报告 107.水暖配件(水嘴)压力试验报告108.水暖配件(大阀门)压力试验报告 109.水暖配件(小阀门)压力试验报告110.门窗物理性能试验报告 111.门窗力学性能试验报告送样编号:送样编号:第1页共1页篇二:工程材料进场报验(外加剂)工程材料/构配件/设备报审表湘质监统编施201X--16建筑安装材料、设备及湘质监统编施201X--29配件产品进场验收记录工程名称:山水?阳光城8#楼 201X年10月27日共一页第一页注:质量证明书系指产品出厂前的质量检验报告;外观质量系指国家监理(建设)项目部(章)标准规定该产品的外观质量;是否抽样是指按国家规定,需进行年月日物理力学等安全、功能性检(试)验的产品是否抽样送检。
混凝土膨胀剂检验报告
混凝土膨胀剂检验报告
产品名称 工程名称 规格型号 委托单位 见证单位 委托日期 样品状态 工作令号 委托项目 检验依据 检验单位 序号 1 2 检验项目 氧化镁 碱含量 比表面积 3 细度 1.18mm筛筛余 初凝 4 凝结时间 终凝 水中7d 5 限制膨胀率 空气中21d 7d 6 抗压强度 28d MPa ≥ % MPa ≥ ≥ min % ≤ ≥ % min ≤ ≥ 计量单位 % % /kg 质量指标() ≤ ≤ ≤ 年 月 日 香榭丽都花园B区1#住宅楼工程 商标 报告编号 工程部位 生产厂名 委托人 见证人/证号 样品数量 代表数量 试验编号 检验类别 GB23439-2009《混凝土膨胀剂》 电话 检验结果 单项判定
检 验 结 论 (检验专用章)
验 结 论
签发日期: 备 注 批准 规定掺量(替换水泥率) %年月ຫໍສະໝຸດ 日审核主检
混凝土膨胀剂标准
混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种在混凝土中添加的物质,能够促进混凝土的膨胀和增加其体积。
在混凝土工程中,膨胀剂起着重要的作用,可以改善混凝土的性能,提高其抗压强度和耐久性。
因此,对混凝土膨胀剂的标准和要求显得尤为重要。
首先,混凝土膨胀剂的标准应当符合国家相关标准和规定。
混凝土膨胀剂作为一种混凝土添加剂,其生产和使用应当符合国家相关标准,包括但不限于《混凝土添加剂使用标准》等。
只有符合国家标准的混凝土膨胀剂才能够保证混凝土工程的质量和安全。
其次,混凝土膨胀剂的性能指标应当明确。
混凝土膨胀剂的性能指标包括但不限于膨胀率、稳定性、影响混凝土性能等。
膨胀率是衡量混凝土膨胀剂性能的重要指标,其稳定性和对混凝土性能的影响也是评价混凝土膨胀剂的重要依据。
因此,混凝土膨胀剂的标准应当对这些性能指标进行详细的规定和要求。
另外,混凝土膨胀剂的使用方法和注意事项也应当纳入标准之中。
混凝土膨胀剂的使用方法和注意事项直接影响着混凝土工程的施工质量和工程效果。
因此,混凝土膨胀剂的标准应当对其使用方法和注意事项进行规定,包括但不限于添加剂用量、搅拌方法、存储要求等,以确保混凝土膨胀剂能够发挥最佳效果。
最后,混凝土膨胀剂的质量控制和检测方法也是标准中必不可少的内容。
混凝土膨胀剂的质量控制和检测方法直接关系到混凝土工程的质量和安全。
因此,标准应当对混凝土膨胀剂的质量控制和检测方法进行详细规定,包括但不限于原材料检测、生产工艺控制、成品检验等,以保证混凝土膨胀剂的质量稳定和可靠性。
综上所述,混凝土膨胀剂的标准应当是一个全面、系统的体系,包括符合国家标准、明确性能指标、规范使用方法和注意事项、规定质量控制和检测方法等内容。
只有如此,才能够保证混凝土膨胀剂在混凝土工程中发挥应有的作用,提高混凝土工程的质量和安全水平。
混凝土膨胀剂的性能及其使用方法
混凝土膨胀剂的性能及其使用方法一、混凝土膨胀剂的概述混凝土膨胀剂是一种常见的混凝土添加剂,其主要作用是增加混凝土的体积,改善混凝土的性能。
混凝土膨胀剂通常由硅酸盐、铝酸盐等成分组成,能够与水泥反应,产生气体,从而使混凝土膨胀。
混凝土膨胀剂广泛应用于工业、民用建筑、道路、桥梁等领域。
二、混凝土膨胀剂的性能1.增加混凝土体积混凝土膨胀剂能够在混凝土中产生气泡,使混凝土体积增大。
这样可以减少混凝土的收缩率,提高混凝土的密实性和耐久性。
2.改善混凝土性能混凝土膨胀剂能够促进混凝土中水泥和骨料的结合,从而提高混凝土的强度和耐久性。
同时,混凝土膨胀剂还可以改善混凝土的抗渗性、耐碱性和耐化学腐蚀性。
3.优化混凝土配合比混凝土膨胀剂可以优化混凝土配合比,减少水泥和骨料的用量,降低混凝土的成本。
同时,混凝土膨胀剂还能够减少混凝土的收缩率,防止混凝土开裂。
三、混凝土膨胀剂的使用方法1.选用合适的混凝土膨胀剂在选择混凝土膨胀剂时,应根据具体的混凝土工程要求和混凝土材料的特性进行选择。
一般情况下,混凝土膨胀剂的用量为水泥重量的0.05%~0.1%。
2.混凝土膨胀剂的加入在混凝土搅拌过程中,应将混凝土膨胀剂均匀地加入到水泥、骨料和水的混合物中。
为了保证混凝土膨胀剂的效果,应尽量减少混凝土的振捣和搅拌时间。
3.注意混凝土膨胀剂的质量在使用混凝土膨胀剂时,应注意其质量问题。
应选择品质优良的混凝土膨胀剂,避免使用劣质产品,以免影响混凝土的性能和耐久性。
4.控制混凝土膨胀剂的用量混凝土膨胀剂的用量应控制在合适的范围内,过量使用会使混凝土产生过度膨胀,对混凝土的性能和耐久性造成影响。
同时,混凝土膨胀剂的使用量过少则无法达到预期效果。
5.注意混凝土膨胀剂的储存混凝土膨胀剂应储存在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿。
同时,应避免混凝土膨胀剂与其他化学物品混合存储。
四、混凝土膨胀剂的注意事项1.混凝土膨胀剂应严格按照产品说明进行使用,不得随意更改用量和使用方法。
混凝土膨胀剂试验记录
委托编号
/
报告编号
样品名称
膨胀剂
运行状态
□正常□异常
规格型号
收样日期
年月日
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB 23439-2009
检测日期
年月日
主检设备
□101-2电热鼓风干燥箱(C019)、□FBT-5全自动比表面积测定仪(C082)、□1.18mm金属筛(C044)、□JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机(C025)、□JEA1002电子天平(C289)、□ZT-96水泥胶砂振实台(C024)、□YAW-300C微机控制电液伺服压力试验机(C332)、□DZBY-158型比长仪(膨胀剂)(C553)、□NJ-160A型水泥净浆搅拌机(C030)、□凝结时间测定仪(C034)、□FA2004分析电子天平(C150)、□FP640火焰光度计(C091)、□50mL酸式滴定管(C060)等
膨胀剂筛余百分数(%)
平均值(%)
凝
结
时
间
加水时间
试针距底板4±1mm时间(min)
不能在试体上留下痕迹的时间(min)试验结果(mຫໍສະໝຸດ n)/初凝时间
——
终凝
时间
——
限
制
膨
胀
率
龄期
试样初始长度L(mm)
限制试体基长L0(mm)
所测龄期限制试体长度L1(mm)
限制膨胀率(%)
平均值(%)
/
水中
7d
140.000
试料质量(g)
氯的百分含量(%)
/
总碱含量
100mL测定溶液中氧化钾的含量(mg)
100mL测定溶液中氧化钠的含量(mg)
1-1-3原材-11_混凝土膨胀剂检验报告
%
≤
%
≤
6
凝结 时间
初凝 终凝
min ≥
h
≤
7d
7
限制 膨胀率
水中
28d
空气中21d%来自≥%≤
%
≥
8
抗压强度
7d
MPa ≥
28d
MPa ≥
9
抗折强度
7d
MPa ≥
28d
MPa ≥
检 验 结 论
510311 单项判定
检 验 结 论
备
注 批准:
(检验专用章) 签发日期:
规定掺量(替换水泥率)
%
审核:
年月日 主检:
混凝土膨胀剂检验报告
1.1.3原材-11 产品名称
报告编号
工程名称
试验编号
工程部位
委托日期
委托单位
送样人
见证单位
见证人
生产单位
样品等级
委托项目
规格、型号
样品数量
代表数量
检验依据
序号
检验项目
1
氧化镁
计量 单位
%
质量指标 ()
≤
商标 检验结果
2
含水率
%
≤
3
总碱量
%
≤
4
氯离子
%
≤
5
细度
0.08mm筛筛余 1.25mm筛筛余
510311 单项判定
年月日
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表B4.06.08 96
膨胀剂试验报告 工程编号:
本报告复制件无原检测单位盖章无效;对检测结果若有异议,限收到报告十五日内向检测单位提出。
监理(建设单位)意见:
工程名称 委托编号 委托单位 试验编号 施工单位 委托日期 工程部位 试验日期 生产厂商 出厂日期 型号 代表数量 掺量 % 取样人 见证单位
见证人
执行标准
检测项目
标准要求
检测结果
限制膨 胀率%
水中 7d 28d 空气中
21d
比表面积 m 2
/kg 0.08mm 筛筛余 % 1.25mm 筛筛余 %
凝结时间
初凝 min
终凝 h
抗折强度MPa 7d 28d 抗压强度MPa
7d 28d
氨释放量 % 检测结论
主检人: 审核人: 批准人:
检测单位(公章)
装 订 线。