尾水检修闸门施工技术方案

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闸门维修施工方案

闸门维修施工方案

闸门维修施工方案闸门维修施工方案一、施工前的准备工作:1.确定维修的闸门类型和故障情况;2.准备所需的工具和材料,包括维修工具、备用零件等;3.制定详细的维修计划,包括安全措施、施工流程等。

二、施工步骤:1.安全措施:在施工前,必须对施工现场进行安全评估,确保施工过程中的安全。

施工人员应戴上安全帽、手套等防护用具,严禁酒后上岗。

2.拆解闸门:根据维修计划,先将闸门上的电源断开,然后拆下闸门上的外壳,暴露出内部的零件和机构。

使用适当的工具将需要维修或更换的零件拆下来。

3.清洁和检查:拆卸下来的零件需要先进行清洁,去除附着物和污垢。

然后对零件进行仔细的检查,查看是否有磨损、变形或其他损坏情况。

4.维修或更换零件:根据零件的情况,进行相应的维修或更换。

对于需要维修的零件,使用适当的工具进行修复。

而对于损坏严重或无法修复的零件,需要进行更换。

更换时,使用合适的备用零件。

5.测试和调试:维修或更换完零件后,需要将闸门重新组装起来,并进行测试和调试。

检查闸门的运行情况,确保各个功能正常,没有异常声音或其它问题。

6.维护保养:在闸门维修完成后,需要对维修的闸门进行维护保养,延长使用寿命。

维护保养包括清洁闸门表面、加润滑油、检查电源等。

7.整理工作现场:完成维修后,将工作现场进行整理,清理工具和材料。

确保不会留下任何危险物品,保持施工现场的整洁。

三、安全注意事项:1.严禁酒后上岗,施工过程中不得吸烟;2.检查维修工具的完好性,确保使用工具安全;3.施工现场应有明确的警示标志,确保其他人员不会进入施工区域;4.闸门未拆解完全之前,必须停止电源,避免触电事故;5.在使用工具时,要注意操作规范,避免工具伤人;6.当涉及高处作业时,要使用安全带,确保人员的安全。

综上所述,闸门维修施工需要做好充分的准备工作,按照施工步骤进行操作,并注意施工过程中的安全事项。

只有这样,才能保证维修质量和施工人员的安全。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1?工程概况糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门,孔口尺寸(净宽×净高)11m×15m,设计水头73.39m,封水尺寸11.12m×15.06m,闸门为双吊点,启闭设备为2×2500KN台车式启闭机,扬程60m。

闸门操作条件为静水启闭(≤2m水头差启门)。

机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机,台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。

2?编制依据云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C5-2);《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-1);《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-2);《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 ?《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007水利水电工程施工通用安全技术规程(SL398-2007)。

水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程(SL400-2007)。

水利水电工程施工作业人员安全操作规程(SL401-2007)。

3?危险源辨识根据以往类似工程施工经验,结合本工程特点分析可能受到的伤害,对危险源进行辨识,并制定金属结构运输、安装安全控制措施。

危险源防范防范重点有以下等几个方面:(1)起重事故。

(2)运输过程中的事故。

(3)防高处坠落事故。

(4)防行车交通事故。

(5)防物体打击事故。

详细内容见附件。

4通用安全技术措施4.1起重安全措施1、起重、运输作业的各工种应持证上岗。

且身体健康,作业时应遵守本工种安全操作的技术规程。

严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。

?2、各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混装。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施标准版本

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8759 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施标准版本尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 工程概况糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门,孔口尺寸(净宽×净高)11m×15m,设计水头73.39m,封水尺寸11.12m×15.06m,闸门为双吊点,启闭设备为2×2500KN台车式启闭机,扬程60m。

闸门操作条件为静水启闭(≤2m水头差启门)。

机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机,台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。

2 编制依据云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C5-2);《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-1);《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-2);《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007水利水电工程施工通用安全技术规程(SL398-2007)。

水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程(SL400-2007)。

水利水电工程施工作业人员安全操作规程(SL401-2007)。

3 危险源辨识根据以往类似工程施工经验,结合本工程特点分析可能受到的伤害,对危险源进行辨识,并制定金属结构运输、安装安全控制措施。

1#尾水出口检修闸门室剩余混凝土施工技术措施

1#尾水出口检修闸门室剩余混凝土施工技术措施

1#尾水出口检修闸门室剩余混凝土施工技术措施1概述1.1工程概况1#尾水隧洞长479.071m,本标承担1#尾水隧洞桩号尾1#0+000.000m~0+125.859m段的土建工程,及桩号尾1#0+125.859m~0+187.437m(2#导流隧洞改造段和包括位于2#导流隧洞改造段部位的堵头混凝土)的土建工程,衬砌后断面尺寸为16.0m×21.0m(宽×高),目前我单位开挖至0+077.00m桩号,还剩110.437m 需要开挖和改造,其中尾1#0+187.437m~0+479.071m为1#尾水隧洞与2#导流隧洞相结合段,结合段除渐变段中墩混凝土未浇筑外土建全部结束;1#尾水隧洞出口1#0+479.071m~0+489.071m段为检修闸门室,长10m,宽25m,闸顶设有起闭机室。

闸门室底板高程579.00m,塔体高度44.00m。

闸室设置有2-7m×18m(宽×高)的平面滑动式检修闸门,由设置在出口平台上的启闭机启闭。

目前闸门室两个边墩混凝土已经浇筑至EL615.00高程,整个闸门室还剩EL576~EL579底板、EL579~EL615中墩、EL615高程以上混凝土未浇筑。

1.2编制依据本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范,主要编制依据如下:1、尾水隧洞出口检修闸门室体形图(1/3~3/3)(图号:ND62-KM0346-0944-45-5-3-05-07~18);2、1#尾水隧洞出口检修闸门室高程573m~576m底板钢筋图(1/2~2/2)(图号:ND62-KM0346-0944-45-5-3-17~18);3、1#尾水隧洞出口检修闸门槽插筋图1/2~2/2(图号:ND62-KM0346-0944-45-5-3-11~12);4、1#尾水隧洞出口检修闸门室高程576m~617m边墩及胸墙钢筋图(1/4~4/4),(图号:ND62-KM0346-0944-45-5-3-21~24);5、左岸尾水渠体形图 (图号:ND62-KM0346-0944-49-4-15~19);6、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求(NZD/C5-2)》;7、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);8、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);9、其他相关设计修改通知单。

机组尾水检修闸门室EL619.5以上混凝土浇筑技术措施

机组尾水检修闸门室EL619.5以上混凝土浇筑技术措施

机组尾水检修闸门室EL619.5以上混凝土浇筑技术措施1概述1.1工程概况机组尾水检修闸门室位于厂横0+127.75桩号(尾水支洞0+069.25桩号),尾水闸门室EL619.50以上为地下长廊式,长291.0m,宽8.0m,至岩锚梁底部高20.0m,根据文件《关于尾水闸门室吊车梁加强处理的函》(糯设代便函[2010]第007号)修改后,上下游边墙衬砌厚度变为0.8m,尾水闸门室岩锚梁已经浇筑,岩锚梁以上不用衬砌。

EL619.50以下为9条机组检修闸门井,与尾水支洞相贯,两闸门井中心距离34.0m,相邻岩壁厚度18.6m,衬砌后净空尺寸为13.2m×3.8m(长×宽),高56.0m。

尾闸室EL619.50以上断面示意图见附图04所示。

主要工程量见下表1。

1.2编制依据本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范,主要编制依据如下:1、《机组尾水检修闸门室结构布置图(1/3~3/3)》;2、《机组尾水检修闸门室岩台吊车梁钢筋图》;3、《机组尾水检修闸门室闸体钢筋图(1/6~6/6)》4、《关于尾水闸门室吊车梁加强处理的函》(糯设代便函[2010]第007号)5、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求(NZD/C5-2)》;6、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);7、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);8、其他相关设计图纸、设计通知单等。

2 施工总布置2.1混凝土供应及运输道路机组尾水检修闸门室EL619.50以上混凝土为C25混凝土,混凝土由C5-2标120混凝土拌合站拌制,用6m3混凝土搅拌车运输,混凝土运输路线主要有以下3条:(1)、靠9#闸门井一侧混凝土运输路线:C5-2标混凝土拌合站→主厂房运输洞→主变交通洞→16#施工支洞(闸门室左端墙附近)(2)、靠1#闸门井一侧混凝土运输路线:C5-2标混凝土拌合站→15#施工支洞→15#-2施工支洞→尾闸排风洞(闸门室右端墙附近)(3)、中间段混凝土运输路线:C5-2标混凝土拌合站→尾闸运输洞→5#施工支洞→尾调连通上室→1#、2#通风洞附近合适位置材料运输路线为:加工厂→主厂房运输洞→主变交通洞→16#施工支洞(→敲击运输至工作面)2.2施工风、水、电布置1、施工用风:主要为局部欠挖处理、搭设插筋孔、喷混凝土回弹料清理、清理仓面用风等,配置4台打气泵供风。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施尾水检修闸门是一种维护水利设施的关键设备,以确保水利工程的正常运行。

安装尾水检修闸门及其启闭机是一项涉及安全的重要工作,需要严格执行各项安全技术措施,以避免事故的发生。

下面是针对尾水检修闸门及其启闭机安装过程中的安全技术措施的说明。

1、安全审查在安装尾水检修闸门及其启闭机前,必须进行全面的安全审查,以确保所有工作都是安全可靠的。

安全审查的重点应包括施工人员的安全工作知识和技能、在安装过程中所需的预防措施、使用的设备和工具的安全性等方面。

此外,安全审查还应确保符合相关工业安全标准和程序,并强调安全教育和培训的重要性。

2、现场安全防护在安装尾水检修闸门及其启闭机时,必须采取现场安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

防护措施包括现场通风、应急安全预案、应急救援设备等。

在安装区域周围应设置隔离区域或围栏,警示标志也应设置在显著的位置上。

3、设备安全维护安装尾水检修闸门及其启闭机的相关工作涉及多种设备和工具,必须确保所有设备都经过适当的维护和测试。

这些设备包括吊装设备、起重机械、机械工具、电子设备等。

在使用这些设备时,必须根据标准操作程序进行检验和维护。

尾水检修闸门及其启闭机与其它水利设施的接口部分,必须严格遵守技术规范和操作程序,确保接口紧密、安全可靠。

4、个人防护在安装尾水检修闸门及其启闭机时,必须要确保施工人员的个人防护。

应该着重指导施工人员选用合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。

施工人员还应定期进行身体检查,特别是嗓子、皮肤和呼吸系统等部位。

5、施工现场消防安全施工现场的消防安全是安装尾水检修闸门及其启闭机的重要环节。

现场应配备足够的消防设备,包括灭火器、消防水龙带、消防喷灌系统等。

施工现场的烟感报警器等消防设备也应该持续运作,以便在火灾发生时及时报警、控制火势。

6、操作规范在安装过程结束之前,应对所有施工流程和操作规范进行备案和审核。

这些记录将用于日后的管理、监督和追踪。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1. 引言尾水检修闸门及启闭机是用于水力发电站尾水通道的控制设备,能够控制水流的流量和流向。

在安装和使用过程中,为了保障工作人员的安全以及设备的稳定运行,需要采取一系列的安全技术措施。

本文将详细介绍尾水检修闸门及启闭机的安装过程,以及相应的安全技术措施,以确保设备的安全运行。

2. 尾水检修闸门安装步骤尾水检修闸门的安装需要经过一系列的步骤,下面将逐一介绍。

2.1 施工前准备工作在进行尾水检修闸门安装之前,需要进行一些施工前的准备工作:•确定设计方案:在施工前,需要根据实际情况确定尾水检修闸门的设计方案,包括尺寸、材料等。

•准备所需材料和工具:根据设计方案,准备所需的材料和工具,包括闸门本体、闸门密封胶条、安装螺栓等。

•组织施工人员:组织合适数量的施工人员,确保施工过程顺利进行。

2.2 安装闸门本体按照设计方案,先在尾水通道上游的墙壁或地面上预留出安装闸门的孔洞,然后将闸门本体放入孔洞中,确保闸门本体与孔洞周围的墙壁或地面紧密贴合。

2.3 安装闸门密封胶条在安装闸门本体之后,需要安装密封胶条,以确保闸门的密封性能。

将密封胶条按照设计方案的要求粘贴在闸门本体的合适位置,确保密封胶条与闸门本体之间没有间隙。

2.4 安装启闭机安装闸门本体和密封胶条后,需要安装启闭机以实现闸门的启闭控制。

根据设备说明书,将启闭机安装在闸门本体的合适位置,并根据要求连接相应的电气设备。

2.5 调试和检测完成闸门本体和启闭机的安装后,进行调试和检测工作,确保闸门的启闭控制正常、密封性好,并排除可能存在的问题。

3. 安全技术措施在尾水检修闸门及启闭机的安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的安全。

以下是一些常见的安全技术措施:3.1 安全防护装置尾水检修闸门及启闭机安装地点周围应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

在安装区域周边设置围栏或警示线,禁止未经授权人员进入,确保施工区域的安全。

尾水隧洞出口检修闸门室启闭机室排架砼施工技术措施

尾水隧洞出口检修闸门室启闭机室排架砼施工技术措施

尾水出口检修闸门启闭机排架混凝土施工技术措施1 概述1.1 施工依据本措施主要编制依据为C1标设计图纸和相关设计通知单,以及相应的施工规范和验收规范,主要编制依据如下:1、《2#、3#尾水隧洞出口检修闸门室体形图(1/3~3/3)》;2、《2#、3#尾水隧洞出口检修闸门槽插筋图(1/2~2/2)》;3、《2#、3#尾水隧洞出口检修闸门室高程633.2m~635m钢筋图(1/3~3/3)》;4、《尾水出口检修闸门启闭机排架体形图(1/2~2/2)》;5、《尾水出口检修闸门启闭机室排架A轴、B轴、C轴排架钢筋图(1/2~2/2)》;6、《尾水出口检修闸门启闭机室排架①轴、②轴梁钢筋图(1/2~2/2)》;7、《水工混凝土结构设计规范》(DL/T5057-1996);8、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);9、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)。

1.2 工程概况尾水出口检修闸门启闭机排架包括2#和3#尾水出口检修闸门启闭机排架,2#和3#尾水出口检修闸门启闭机排架结构体形相同,仅桩号不同;2#尾水出口检修闸门启闭机排架的桩号从尾2#0+473.353~尾2#0+483.353;3#尾水出口检修闸门启闭机排架的桩号从尾3#0+464.505~尾3#0+474.505。

启闭机室排架长度为8.13m,宽度为24.7m,高度为16.2m,结构为混凝土框架结构:单个启闭机排架由6根排架柱、5根连系梁和两层梁板组成,每层梁板又由主梁、次梁和楼板组成。

EL644.00m以下排架柱尺寸为1.2m×1.5m,高度为9m,EL644.00m以上排架柱尺寸为0.9m×1.2m,高度为7.2m;EL640.7m连系梁尺寸为0.6×1.2m,纵向有三根,长度为8.13m,横向有2根,长度为24.7m;楼板共有两层:EL644.0m有一层,EL651.2m有一层。

闸门修缮工程施工方案

闸门修缮工程施工方案

闸门修缮工程施工方案一、项目概述本项目位于某某市某某区,是一个过去多年使用的水利闸门。

由于长期使用和自然老化等原因,闸门出现了一些老化和损坏的情况,为了确保水利设施的正常使用和人民群众的生产生活需要,需要对闸门进行修缮工程。

二、项目背景水利设施是保障人民生产和生活水平的关键基础设施。

而闸门作为水利设施中的一个重要组成部分,对于灌溉、防洪和渔业等方面起到了重要的作用。

然而,由于长期使用以及自然环境因素的影响,闸门出现了一些老化和损坏的情况,需要进行维修和修缮工程,以保障水利设施的正常使用。

三、项目范围本项目的主要施工范围包括闸门的机电设备维修、闸门结构维修和涂漆保养等内容。

具体工作内容如下:1. 闸门机电设备维修:包括检修闸门的驱动设备、控制系统和监测设备等,确保其正常运行。

2. 闸门结构维修:包括闸门主体结构的检修、疏通闸口和桥梁等,对闸门结构进行加固和修复。

3. 涂漆保养:给闸门进行表面清洁和保养,确保其外观美观并延长使用寿命。

四、施工方案1. 施工前准备施工前需要组织专业的工程技术人员进行闸门的全面检查和评估,了解闸门的具体情况和问题。

同时,需准备好所需的施工材料和设备,并制定详细的施工方案和工序图。

2. 施工工序2.1 闸门机电设备维修首先进行闸门的机电设备检修。

此工序包括拆卸闸门的电机、齿轮、润滑系统和控制系统等设备,并对其进行清洁和检修。

修复故障部件,并重新组装和调试机电设备,确保其正常运行。

2.2 闸门结构维修接下来进行闸门主体结构的维修。

首先对闸门主体结构进行清理和检查,检查闸门的内部结构和外部表面是否有损坏和老化的情况。

对损坏的部分进行修复和加固,确保闸门的结构稳固和完整。

2.3 涂漆保养最后对闸门进行表面清洁和保养。

清洁闸门的外表面,去除锈蚀和污垢,并进行表面涂漆保养,延长其使用寿命。

同时对闸门的桥梁和闸口等进行疏通和维护,确保水流顺畅。

3. 施工安全在施工过程中,需要严格遵守施工安全规定,确保施工人员的安全。

尾水检修闸门及启闭机安装方案

尾水检修闸门及启闭机安装方案

1 工程简述发电厂房尾水平台底部高程为818m,顶部高程为837.95m高程,尾水门槽顶部为尾水启闭机室,本次尾水部位分别安装检修闸门埋件、门叶6套,移动式启闭机1套,安装时采用DMQ600型高架门机、25t汽车吊进行安装,为保证本次闸门安装能够合理、安全、有效完成闸门安装任务,特编制本此施工方案。

表一工作闸门主要工程量2编制依据1)《尾水4m×4.25m-18m检修闸门门槽总图》CZGS-M3-5-01;2)《尾水检修闸门及启闭机布置图》CZGS-M1-3-01;3)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;5)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87;6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9l;7)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95;8)《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。

3控制性工期要求严格按照施工要求控制安装进度,安装共需40天。

4施工布置4.1施工道路布置本标闸门、启闭机等安装时区内的施工道路均已形成,不需另设公路,构件可直接运至工地拼装场地,完成可以满足施工要求;4.2施工用电布置用电主要为闸门门叶焊缝焊接等金属结构用电,从厂房布置变压器及下端配电柜分支引取接至工作面。

4.3闸门、启闭机倒装及运输倒运采用25T汽车吊装卸, 30t斯太尔拖板车倒运,剩余金结金属构件采用25t自卸汽车进行运输,5、施工方案5.1平面闸门埋件安装5.1.1埋件安装工艺流程5.1.2埋件安装前准备工作1、进行图纸审核,制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件,报监理人审批。

2、清点埋件数量,检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,不属于同一孔的埋件,不安装到一起。

3、检查埋件的几何尺寸,如有超差,制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。

闸门维修施工方案

闸门维修施工方案

闸门维修施工方案一、背景介绍闸门是水利工程中常见的设施,用于调节水位、控制水流。

然而,由于长期使用或其他原因,闸门可能出现故障或需要维修。

本文档将介绍闸门维修的施工方案,包括维修目标、施工步骤、安全措施等。

二、维修目标1.检查闸门的工作状况,确定是否需要维修。

2.修复闸门故障,确保其正常运行。

3.提高闸门的使用寿命,减少维修频率。

三、施工步骤1. 施工准备阶段•确定施工人员和工作时间。

•准备所需的工具、设备和材料。

•安排施工现场,确保施工区域安全。

2. 闸门检查和故障诊断•移除闸门上的堆积物和杂物。

•检查闸门的运行轨道和密封情况。

•检查闸门控制系统和传动装置。

3. 闸门维修和更换零部件•根据检查结果,确定需要维修或更换的零部件。

•拆卸损坏的零部件,并安装新的零部件。

•检查零部件的连接和固定情况,确保安全可靠。

4. 闸门测试和调试•完成维修后,进行闸门的功能测试。

•调整闸门的参数,确保其正常运行。

•进行漏水测试,确保闸门的密封效果。

5. 施工总结和报告•撰写施工总结报告,包括维修过程、使用的材料和工具、发现的问题及解决方案等。

•将报告提交给相关部门,并进行总结和评估。

四、安全措施1.闸门维修需要经验丰富、技术熟练的工作人员进行操作。

2.在施工现场设置明显的警示标识,提醒他人注意安全。

3.操作人员必须佩戴合适的防护装备,包括手套、安全帽、安全鞋等。

4.在施工过程中严禁吸烟、使用明火或其他可能引发火灾的物品。

5.施工现场必须保持整洁,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

6.在维修过程中,严禁擅自断电或拆卸重要的安全设备。

五、施工效果评估完成闸门维修后,应对其运行情况进行评估。

评估内容包括闸门的开启和关闭是否流畅、密封性能是否达标、传动装置的工作情况等。

如果发现问题或不良现象,应及时进行调整和修复,保证闸门的正常运行。

六、施工记录和数据保存1.施工过程中的重要数据和记录应及时进行保存,包括维修时间、维修人员、使用的材料和工具、维修步骤等。

尾水事故闸门安装方案

尾水事故闸门安装方案

尾水事故闸门安装方案(修)这个尾水事故闸门,主要是为了在水库水位异常上升时,能够迅速启动,截住水流,防止事故扩大。

那么,我们的安装方案,就要围绕这个目标来展开。

第一步,现场勘查。

我们需要对水库的地理位置、水位情况、周边环境等进行详细的了解。

这就像医生看病,只有了解了病情,才能对症下药。

现场勘查的时候,我们要重点关注的是闸门的安装位置,这个位置需要考虑到水流的冲击力,以及闸门开启和关闭的便利性。

第二步,设计方案。

根据现场勘查的结果,我们要设计出闸门的安装图。

这就好比设计师在设计衣服,要考虑到款式、颜色、面料等等。

在设计方案中,我们要确定闸门的尺寸、材质、开启方式等,同时,还要考虑到闸门的安全性、稳定性和耐久性。

第三步,制定施工计划。

这个就像厨师做菜,要有详细的菜单和步骤。

我们要根据设计方案,制定出详细的施工计划,包括施工的时间、地点、人员、材料、设备等。

第四步,施工。

这就好比演员上台表演,所有的准备工作都已经就绪,就是实际的操作。

在施工过程中,我们要严格按照施工计划进行,确保每一个环节都能顺利进行。

第五步,验收。

这就好比考试,我们要检查施工结果是否符合设计方案的要求,闸门是否能够正常开启和关闭,是否能够承受水流的冲击力。

在整个安装过程中,我们还要考虑到环境保护。

这就好比我们在生活中,要保护环境,不能乱扔垃圾,不能污染环境。

在施工过程中,我们要尽量减少对环境的影响,避免造成环境污染。

写作这个方案的过程中,我仿佛置身于一个施工现场,我能感受到施工的艰辛,也能感受到闸门安装成功的喜悦。

这就是方案写作的魅力,它让我们能够在纸上,模拟出整个施工过程。

我想说,这个尾水事故闸门的安装方案,只是我们工作的开始,真正的挑战,还在后面。

我们要以这个方案为指导,全力以赴,确保闸门安装工作的顺利进行。

这就是我对尾水事故闸门安装方案的想法,希望这个方案,能够为我们的工作提供一些帮助。

注意事项一:现场勘查的准确性心里要有数,现场勘查不能马虎。

四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工方案

四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工方案

四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项
施工方案
一、项目背景
某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程是该水电站的关键设施之一,必须进行专项施工方案规划,确保安全、高效地完成工程任务,保障设施运行。

二、施工前准备
1.检查现场环境,确保施工区域清洁、整洁。

2.确认施工所需材料、设备齐全。

3.制定详细的工程施工计划。

三、施工步骤
3.1 准备工作
•清理施工现场。

•安装施工标识牌。

•安装施工临时设施。

3.2 钢结构安装
1.根据设计图纸布置施工场地。

2.安装起重设备。

3.安装主梁、立柱等主体结构。

4.逐步安装连接部件。

5.进行结构调整,确保各部位连接牢固。

6.完成检修闸门金属结构安装。

3.3 检验与验收
1.对安装的钢结构进行全面检查,确保符合设计要求。

2.进行结构承载能力测试。

3.进行专项验收,确认安装质量合格。

四、安全措施
1.涉及高空作业时,严格执行安全带固定制度。

2.使用防护手套、安全帽等防护用具。

3.安装专人负责安全监督,定期检查施工现场安全状况。

五、施工总结
某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工成功完成,施工过程中严格按照施工方案执行,保证了工程质量和进度。

未来将继续加强安全管理,提高施工效率,确保设施稳定运行。

以上为四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工方案。

尾水检修闸门施工技术方案

尾水检修闸门施工技术方案

云南金沙江龙开口水电站厂房土建及金属结构安装工程合同编号:LKK/C3尾水检修闸门门槽埋件安装施工技术方案中国葛洲坝集团股份有限公司龙开口水电站施工项目部批准:校核:编制:目录一、概述 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 主要施工依据 (1)1.3 主要质量要求 (2)二施工布置及准备 (2)2.1 施工现场布置 (2)2.2 施工准备 (3)三安装工艺方法及主要技术措施 (3)3.1 施工工艺流程 (3)3.2 底槛安装 (4)3.3 下段门轨与顶楣安装 (5)3.4 上段门轨及锁定梁埋件安装 (5)3.5 二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测 (6)四工期计划及资源配备 (6)4.1 工期计划 (6)4.2 劳动力资源计划 (6)4.3 设备及材料使用计划 (7)五施工安全与质量控制措施 (8)5.1 施工质量控制措施 (8)5.2 施工安全控制措施 (8)尾水检修闸门门槽埋件安装施工方案一、概述1.1 工程简介尾水检修闸门设置在机组下游尾水出水口,每台机3套闸门(或临时封堵门),用尾水门机启闭闸门。

单孔门槽重约22.3593t,共计15孔,约335.39t。

门槽底槛高程1190.709m,顶部高程1240.6m,门槽埋件高度49.890m。

门槽孔口净宽6.96m,净高8.29m。

门槽由底槛、主轨、反轨、顶楣、锁定梁及锁定梁埋件组成。

门槽安装的主要工程量见下表1.1。

表1.1 尾水检修门槽安装主要工程量表1.2 主要施工依据(1)龙开口厂房土建及金属结构安装工程招投标文件与合同文件;(2)龙开口厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计;(3)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004(4)《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999(5)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-1995(6)尾水检修闸门门槽设计图纸H61J-6D4-1002-0~6(7)龙开口工程设计(修改)通知单,通知编号LKK/C3-【2009】-024 (8)2011年厂房土建及金属结构安装工程施工进度计划1.3 主要质量要求尾水检修闸门门槽安装的允许偏差见表1.3。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施..

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施..

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1. 引言尾水检修闸门及启闭机广泛应用于各种水力发电、船闸等工程中。

在安装以及检修过程中,必须注意安全。

本文将介绍关于尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施。

2. 安装前准备工作在尾水检修闸门及启闭机安装前,必须先进行准备工作。

这些准备工作包括但不限于以下内容:•获取详细的安装说明书及图纸,并确保具备理解和识别专业术语和测量工具的能力。

•对安装现场进行认真评估,确保现场符合规定的安装条件,并进行必要的平地、混凝土浇筑等准备工作。

•按照施工安全规定,明确施工人员分工,确保每个人员都有明确的任务和职责,同时确保必要的安全设备和器材齐备。

3. 安装过程中的安全技术措施在进行尾水检修闸门及启闭机安装过程中,必须执行一系列安全技术措施,以确保安全。

这些措施包括:3.1 安全防范意识在安装过程中,施工人员必须时刻保持警惕,注意安全,确保遵守相关安全标准和规定,避免不必要的事故发生。

3.2 施工现场管理施工过程中,应设立专人管理现场,维护安全秩序,确保施工人员在安全、整洁、通畅的环境中进行工作。

3.3 安全设备和器材使用合理使用安全设备和器材,保证他们的正常运行和防护作用的发挥,这包括:升降机、绳索、警示灯、安全带、扶手、安全帽以及相关防护设备等。

3.4 安全作业标准和规范施工过程中,遵守安全标准和规定,确认工程质量,做好质量验收和记录,防止发生重大安全事故。

4. 启闭机的安装启闭机是尾水检修闸门的重要组成部分,安装启闭机时,必须要注意如下事项:4.1 启闭机的所在位置启闭机应该配置在检修闸门的下部,启闭机的各部件应该符合规定的技术要求和标准。

4.2 执行器的安装如过液压执行器要固定在导轨上,必须保证安装牢固。

4.3 蜗杆及滚珠丝杆的安装蜗杆及滚珠丝杆的安装必须要按照要求进行,滚珠丝杆的装配长度也应该符合规定要求,以保证复杂的装置中兼并显示的可靠性。

4.4 法兰的安装法兰的安装必须要保证整齐划一,两个法兰连接时应该拧紧螺栓,包括螺母和垫圈的加紧齐根据规定的扭矩进行紧固,以保证其可靠性和密封性。

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云南金沙江龙开口水电站厂房土建及金属结构安装工程合同编号:LKK/C3尾水检修闸门门槽埋件安装施工技术方案中国葛洲坝集团股份有限公司龙开口水电站施工项目部批准:校核:编制:目录一、概述 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 主要施工依据 (1)1.3 主要质量要求 (2)二施工布置及准备 (2)2.1 施工现场布置 (2)2.2 施工准备 (3)三安装工艺方法及主要技术措施 (3)3.1 施工工艺流程 (3)3.2 底槛安装 (4)3.3 下段门轨与顶楣安装 (5)3.4 上段门轨及锁定梁埋件安装 (5)3.5 二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测 (6)四工期计划及资源配备 (6)4.1 工期计划 (6)4.2 劳动力资源计划 (6)4.3 设备及材料使用计划 (7)五施工安全与质量控制措施 (8)5.1 施工质量控制措施 (8)5.2 施工安全控制措施 (8)尾水检修闸门门槽埋件安装施工方案一、概述1.1 工程简介尾水检修闸门设置在机组下游尾水出水口,每台机3套闸门(或临时封堵门),用尾水门机启闭闸门。

单孔门槽重约22.3593t,共计15孔,约335.39t。

门槽底槛高程1190.709m,顶部高程1240.6m,门槽埋件高度49.890m。

门槽孔口净宽6.96m,净高8.29m。

门槽由底槛、主轨、反轨、顶楣、锁定梁及锁定梁埋件组成。

门槽安装的主要工程量见下表1.1。

表1.1 尾水检修门槽安装主要工程量表1.2 主要施工依据(1)龙开口厂房土建及金属结构安装工程招投标文件与合同文件;(2)龙开口厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计;(3)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004(4)《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999(5)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-1995(6)尾水检修闸门门槽设计图纸H61J-6D4-1002-0~6(7)龙开口工程设计(修改)通知单,通知编号LKK/C3-【2009】-024 (8)2011年厂房土建及金属结构安装工程施工进度计划1.3 主要质量要求尾水检修闸门门槽安装的允许偏差见表1.3。

表1.3 尾水检修闸门门槽安装允许偏差(mm)二施工布置及准备2.1 施工现场布置(1)主要临时设施现场工具房、氧气、乙炔、焊接设备、电源盘柜主要摆放于每台机尾水门槽中孔与肘管间空地上。

在门轨和顶楣周围用脚手架搭设安全防护平台,确保高空作业安全。

(2)施工用风力、电力供应在现场布置一台小型空压机,为门槽安装提供临时风源。

由于用电负荷不大,施工用电取自附近临时施工电源。

(3)设备运输设备的运输路线为:设备堆放场→左岸上坝公路南路→下游永久交通桥→右岸进厂公路→下游围堰→尾水出口底板。

由于设备单体重量不大,运输时采用3t载重汽车。

(4)设备吊装设备在堆放场内装车主要采用25t汽车吊。

设备在尾水底板的卸车和吊装采用M900型塔机。

2.2 施工准备(1)在一期混凝土浇筑时,按照尾水检修闸门门槽埋件插筋图,预埋门槽焊接加固用的插筋。

(2)对一期混凝土预留槽的断面尺寸及一期预埋件的数量、埋设位置等进行全面检查,如不符合图纸的要求,应处理合格。

(3)安装前,完成施工电源、工具房、施工设备的布置及各类工器具及材料的准备。

(4)根据设计图纸,分阶段进行进行测控系统放点,要求放出孔口中心线、门槽中心线以及控制高程点等。

在底槛安装完成后,根据系统进行轨道安装控制点线测放,主、反轨控制点放到底槛上并打好样冲。

系统控制点线应妥善保护至门槽安装完成。

(5)清点检查门槽埋件数量、质量,如发现问题及时处理和反映。

(6)搭设好脚手架,铺扎好跳板,脚手架搭设的原则是安全牢固,方便施工。

(7)为加快埋件安装施工进度,将埋件预先运抵现场临时堆放,要求分类明确,编号清楚,避免吊错。

三安装工艺方法及主要技术措施3.1 施工工艺流程尾水检修闸门门槽安装的工艺流程见图3.1。

图3.1 尾水检修闸门门槽安装工艺流程图3.2 底槛安装(1)吊装前按测量控制点在插筋上焊支撑托架。

(2)底槛吊装就位后,利用千斤顶调整,按照设置的孔口中心线、门槽中心线及底槛高程进行定位、调整,先初步定位,并对称焊接少量锚筋与一期埋件连接。

(3)精调并控制当各控制点安装精度在规范和设计图纸要求后,整体对称加固、焊接——焊接时,先焊接底槛间连接焊缝,后焊底槛与角钢连接焊缝。

按照从中间往两边,偶数焊工对称施焊的原则进行焊接。

固定时不得将角钢与底槛工作面焊接,搭接长度需满足设计及规范要求。

(4)焊接完成后,再复测底槛其高程及对孔口、门槽中心线偏差、工作表面平面度及扭曲度应符合设计及规范要求。

(5)底槛安装完成,经检查合格后在7天内浇筑二期混凝土。

浇筑时应注意防止偏击并采取措施捣实混凝土3.3 下段门轨与顶楣安装(1)底槛二期混凝土浇筑后,搭设门槽轨道安装施工脚手架。

待底槛二期混凝土达到70%强度后,进行下段主、反轨及顶楣的吊装,初步加固并焊接好调节螺栓。

(2)就位调整完毕后,按要求进行埋件的加固焊接。

门槽构件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸和标书的规定执行,加固焊接应按监理人审批的焊接工艺措施进行,防止变形,确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。

严禁将加固材料直接焊接在门槽轨道及顶楣等的工作面或水封座板上。

(3)加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。

(4)埋件所有接头焊接均应在二期混凝土浇筑前完成。

不锈钢接头,必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。

3.4 上段门轨及锁定梁埋件安装(1)上段轨道埋件的吊装在下段完成后进行,调整时其各项指标均应以下段为基准,采用挂铅垂线的方法进行控制,同时使用钢尺检查每个构件工作面距孔口中心线及门槽中心线的距离。

(2)待埋件调整合格后,按照上述相关要求进行加固焊接。

(3)进行锁定梁埋件安装,要求相对高程偏差不大于±5mm,左右相对高程差不大于2mm。

3.5 二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测(1)门槽埋件加固好后验收,然后在5天内浇筑二期混凝土,如果超过7天没有浇注二期混凝土,对已验收的埋件应重新复测。

模板拉条不得焊在埋件工作面和加固筋上。

(2)二期混凝土拆模后,对所有的工作面(如主轨工作面、水封座不锈钢表面等)进行清理,清除水泥砂浆或杂物。

(3)埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕、二期混凝土回填后,必须仔细进行打磨,其表面粗糙度与焊接构件维持一致。

对接接头的错位均应进行缓坡处理,过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光。

(4)对埋件进行整体复测,并做好记录。

同时,检查混凝土面尺寸,清除遗留的钢筋和杂物,并铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。

(5)安装好的门槽,除了主轨道的轨面,水封座的不锈钢表面外,其余外露表面均应按有关施工图样和技术文件的规定进行整体防腐处理。

四工期计划及资源配备4.1 工期计划按照2012年3月31日具备挡水条件的要求,尾水门槽埋件计划开工与2011年3月1日,每台机计划安装工期约为3个月(不包括二期混凝土浇筑时间)。

在2012年3月31日前完成1#、2#、3#机组全部门槽埋件,完成4#、5#机组下段底槛、门轨、顶楣安装和二期混凝土浇筑,具备落门挡水条件。

4.2 劳动力资源计划劳动力计划见下表4.2。

表4.2 尾水门槽埋件安装劳动力计划表4.3 设备及材料使用计划拟投入的设备及材料见下表4.3:表4.3 拟投入的设备及材料表五施工安全与质量控制措施5.1 施工质量控制措施(1)建立健全质量管理制度和管理机构,加强全员的质量意识,牢固树立“质量第一”的原则和信念。

(2)要求管理技术、操作人员认真学习有关技术标准、文件,加强职工的技能、技术培训,严格执行国家的有关标准和规程、规范。

(3)科学制定施工技术措施,并向作业人员作详细交底,确保施工人员对所施工项目做到心中有数,将责任落实到人。

(4)认真执行项目质量计划与检验计划,及时反映、处理质量检查过程中发现的质量问题、质量隐患或质量缺陷;严格控制施工过程和每道工序质量,杜绝质量事故和不合格品的出现;收集整理质量信息资料,做好信息反馈工作;严格执行施工质量检验“三检”制度。

(5)门槽安装施工前,增设用于直接施工用的施工控制网,并认真管理好施工控制网点。

(6)安装时,使用的测量工器具应进行校验和测试,并在有效的合格证期限内,确保测量仪器、仪表的精度。

(7)加固焊接安装配备专职工艺监督员的制度,保证焊接质量。

(8)验收完成后应立即浇筑混凝土,超过7天未浇筑应进行复测。

5.2 施工安全控制措施(1)建立健全安全质量保证体系和机构,树立“安全第一”的责任意识。

(2)进入现场作业前应召开班前安全会,对参加门槽安装施工全体人员进行详细的安全技术交底。

(3)参加起吊、起重机械操作、焊接人员,必须持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才能上岗操作。

(4)正确使用个人防护用品和安全防护设施,进入施工现场,必须戴安全帽,不得穿硬底或带钉易滑的鞋。

(5)上下脚手架应走斜道板或梯子,不得沿立杆或栏杆攀爬,不得任意攀登高层建筑。

高空作业用的平台搭设牢固,并设防护栏杆,跳板绑扎可靠,作业人员系好安全带和安全绳。

(6)进行焊接、切割及安装作业时严格按《气焊、电焊操作规程》进行,防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。

(7)施工现场配备消防设施,防止火灾事故发生。

(8)注意安全用电,施工用的电缆布置规范,电源开关必须加装漏电保护装置,电气设备一次接线应由专业电工完成,禁止违章作业,防止触电事故发生。

(9)现场物资材料、工器具、设备堆放整齐有序,人员、车辆行走通道保证畅通。

(10)当班作业完成后做到工完场清,施工垃圾清理出现场,丢到指定位置堆放或处理。

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