防螨抗菌整理剂,阻燃整理剂,地毯阻燃剂,纺织品阻燃剂,低甲醛洗可穿免烫树脂

合集下载

纺织后整理助剂

纺织后整理助剂

纺织后整理助剂
纺织后整理助剂是一种应用于纺织品整理加工过程中的化学物质,用于改善纺织品的柔软度、手感、光泽度、耐磨性、防皱性、防水性等性能。

纺织后整理助剂通常包括以下几类:
1. 柔软剂:用于提高纺织品的柔软度和舒适度,使其更具有触感和弯曲性能。

2. 防皱剂:用于减少纺织品整理过程中的皱褶,提高纺织品的平整度和防皱性能。

3. 光泽剂:用于增加纺织品的光泽度和亮度,使其更具有吸引力和视觉效果。

4. 耐磨剂:用于提高纺织品的耐磨性和耐久性,增加其使用寿命和耐用性。

5. 防水剂:用于提供纺织品的防水性能,使其能够抵御水分的渗透和湿润。

6. 阻燃剂:用于增加纺织品的阻燃性能,减少火灾的发生和火势的扩大。

纺织后整理助剂的选择和应用需要考虑纺织品的材质、工艺要求和使用环境等因素,以确保纺织品具有良好的性能和品质。

同时,应注意使用过程中的安全性和环境友好性,避免对人体和环境造成损害。

鲁道夫三防整理剂说明书

鲁道夫三防整理剂说明书

鲁道夫三防剂EEE三防整理剂(提供鲁道夫三防吊牌)三防整理剂三防助剂RUCOSTAR EEE三防整理剂鲁道夫三防整理剂产品成份:氟碳类化合物,碳氢化合物基质和超分子星状高聚物,阳离子鲁道夫三防整理剂使用领域:适用于所有纤维织物的防水防油防污处理,赋予卓越耐洗性鲁道夫三防整理剂产品性质:- 浅褐色乳液-比重20℃约1.03g/cm3-pH值2-5-无可燃性-无溶剂-易在冷水中被稀释-建议在软水中使用-通常与各类N-羟甲基化合物兼容-无需很高的烘焙温度-赋予柔软,饱满的手感-防水防油防污-耐水洗-比较传统耐磨擦鲁道夫三防整理剂应用:RUCOSTAR鲁道夫三防整理剂可单独或与其他整理剂结合使用,用于纤维织物及其人造纤维混纺织物的永久性防水,防油,防油处理。

在加入RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂之前,请将浴液PH值应按1ml/l醋酸(60%)调节一般,全氟化合物的耐剪切力很有限,因此应该尽可能控制液体的流动。

如高速搅拌,乳液会破乳,并产生奶油色泡沫。

在液体表面聚集的泡沫必须清除掉需处理的织物必须进行充分的前处理,以确保没有表面活性剂残留物RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂如与三聚氰胺的交联剂结合使用时,浴液稳定性有所降低,可通过以下得以提高,加入 5 - 10 g/l RUCO-GUARD WEB永久性防水防油防污处理为了取得极好的永久防污性同时赋予棉及其人造纤维混纺织物的防水性,我们推荐30 - 50 g/l RUCOSTAR鲁道夫EEE三防剂轧液率60 – 80 %烘干通常温度烘焙140℃,2分钟160℃,1分钟就烘焙温度而论由于RUCOSTAR 鲁道夫EEE三防剂的高活性,即使温度和时间的波动,烘焙效果也会得到弥补。

同时烘焙温度和时间可以降低。

如果是白色或浅色织物,150℃/2分钟的烘焙条件是充分的。

就渗透问题而论如有渗透问题,我们推荐加入三防专用渗透剂10 - 20 g/l RUCOWET FN以确保一个好的,均匀的轧液率,渗透剂必须在其他液态化合物之前加入。

开发印染特种后整理产品的思考和对策

开发印染特种后整理产品的思考和对策
低。
针对印染半制品质量通常使用强力、毛细管
效应 、 留化 学助剂等指标予 以考察 。 残 强力是 纺织 品使 用价值 的基本 条件 ,保 持 良 好 的强力是 工艺设计 首先 , 考虑 的问题 , 印 要 目前
染前处理工艺有多种方法除传统工艺外还有如冷 堆前处 理 、 物酶低碱 无碱前 处理 、 低碱练 漂 生 高效
色 光是 印染 厂较 难控 制 的一 个模 糊 问题 , 容 易 给客户造 成拒 收最 终产 品的理 由。这是 因为大 部 分后整 理助剂对 产 品色光会有 影响 ,如耐久抗
紫外线整理, 树脂免烫整理、 温感整理等后整理都 易造成产品的色变。 尤其是酸度大的后整理工艺, 其 色变都 相对较 大 ,如果 后整理 可 以与 染色 同浴
器和 技术条 件不具备 时 ,采 用平行 同 比生产 工艺 条件 的小样 试验 ,看 整理后 产 品质量 的好 坏来评
残 留化学 助剂如 酸碱度 、阴或 阳离子等 因素 都会直 接影 响到化学反 应 ,最 终影 响产 品功 能质
量 。为此 , 在生产 过程 中必须严格监控 。
在 实际生产 过程 中 ,针对不 同 的印染 特种后 处 理产 品需要选择不 同的坯布原料 。例如 : 要 在做 求 具有 防皱 性能 的产 品时 ,由于细支纱 坯布 的强
染前处理工艺设计中也要 以减少强力下 降为重 点, 选用好免烫整理助剂和合适的工艺。同样阻燃
整理也有 降强问题 , 这都应 引起 我们 足够 的重视 。 还 有织物组织规格 比较 稀疏 的织物 ,就不宜
殊效果的产品, 例如 : 抓绉、 轧光 、 磨花 、 缕空烂花、 超柔 软类 、 毛类 等 以及具 备 多种 功 能于 一体 的 磨 三防、 四防等产 品 。 国这些纺 织 品的开发和发 达 我

抗菌除臭整理剂,抑菌防臭整理剂,地毯抗菌剂,面料用抗菌剂,毛巾抗菌剂,消臭抗菌剂,抗菌材料,抗菌药水

抗菌除臭整理剂,抑菌防臭整理剂,地毯抗菌剂,面料用抗菌剂,毛巾抗菌剂,消臭抗菌剂,抗菌材料,抗菌药水

织物的消臭整理青岛贵华针织有限公司蓝克健【摘要】本文介绍了消臭整理的基本方法,以及该公司利用TF-3000消臭整理剂对针织内衣织物进行消臭整理的试验工作。

并对测试消臭效果的方法作了简单的介绍。

【关键词】消臭整理TF-3000消臭剂消臭效果检验方法0.前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对自己生活的环境提出了更高的要求。

因而,对于来自于人体与环境的某些不良气味,进行消臭整理,赋予人的生存空间以清新自然的气息,防止刺激性气体对人体皮肤的侵害,将大受消费者的欢迎。

臭气物质很少单一存在,是物质发生化学变化后的生成物。

臭味的产生一般有:(1)自然界微生物发生的生物化学变化;(2)动物体内消化、发酵、代谢的生理变化;(3)植物生长代谢的分解产物;(4)来自燃烧、热分解以及在工场中发生的化学变化。

这些变化的结果,形成有恶臭的物质,其中(1)是恶臭的主要原因。

这是因为,纺织品在人体穿着过程中会沾污很多汗液、皮脂以及其它各种人体分泌物,同时也会被环境中的污物所沾污,这些污物是各种微生物的良好营养基,微生物的大量繁殖以及分解织物上的污物,产生氨等刺激性气体,导致对皮肤的异常刺激作用。

因而,添加有抗菌作用的物质以预防臭气的产生为主的办法,称为防臭;而对织物表面处理,以消除产生的臭气的办法,称为消臭(或除臭)。

本文探讨的是消臭方面的内容。

1.消臭的机理分析当前的消臭整理按目的大致可分为三类。

一类是除去日常生活中产生的恶臭,如称四大恶臭的氨(汗臭、尿臭),硫化氢(蛋类腐败臭),三甲胺(鱼类腐败臭),甲基硫醇(大葱腐败臭),以及低浓脂肪酸臭。

第二类是除去香烟烟雾产生的臭味(主要是尼古丁及乙醛)。

第三类是除去房屋装饰带来的甲醛气味。

人体各部分的分解物,如来自汗与尿的分解物(氨、三甲胺),来自汗液分解与脚臭(低级脂肪酸),来自下阴部的臭气(硫化氢)等,不同地区、民族和工作生活习惯的人,数量不尽相同。

消除此类气体,改善人的空间环境,是消臭整理的目标。

纺织品的后整理工序:

纺织品的后整理工序:
D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印别的颜色,须拔掉原料的颜色露白,再印别的颜色,防止颜色互抵。
E 烂花印花:用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。
F 金(银)粉印花:用金(银)粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。
H 转移印花:纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案。
I 喷花(液)印花:与彩色打印机的原理一致。
烧毛 ——→ 退浆 ——→漂白——→丝光
烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。
退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。
B 圆网印花: ┛
C 滚筒印花: ┓
D 转移印花:纸上染料高温高压后升华到布上形成图案┛图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。
(2)按方法分类:
A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因来染色。
B 涂料印花:在染料中加入助剂,使染料与布结合(染料中没有亲和布与染料的基因)
C防印(染)印花:高档面料中对色泽要求高,应用防印印花免得颜色串色。
D、 涤棉布的工艺同普通的棉布
E、拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐。
(2)羊毛(毛织物)的工序: 洗毛→ 炭化→ 漂白
洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质(脏物、油脂、汗、杂质等)。
⑤酸性染料:染羊毛。
例:如T/C 深色布该如何染色?

功能性纺织品定义

功能性纺织品定义

功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。

其中,功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料,这些功能是不随外界环境的改变而变化的。

如功能性外衣用面料,根据不同的服用场合可赋予其不同的功能,如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿(免烫)防缩等功能,社交类和职业类服装具有三防(防水、防油、防污)、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能,运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能,防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。

功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。

这些具有特殊功能的纺织品,有的具有单一功能,也有的具有几种功能的叠加,使其成为多功能复合功能的纺织品。

功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。

相比较功能性面料,具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料,如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料,还具有防皱、耐洗、免烫的功能,能够随着光线变化而变化的光敏面料,主要用于军事及航海领域,能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料,主要用于军事隐身和温差较大的环境,能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料,还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物(天然纤维、化学纤维及其混纺织物),从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。

生产方法:共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂,制的抗菌纤维。

该方法的优点在于无须进行后整理,成本较低;功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。

抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等,具有重大的社会意义。

纺织品涂层整理剂又称涂层胶

纺织品涂层整理剂又称涂层胶

纺织品涂层整理剂又称涂层胶,是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。

它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜,不仅能改善织物的外观和风格,而且能增加织物的功能,使织物具有防水,耐水压,通气透湿,阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

早在二千多年前,古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面,那时多为生漆、桐油等天然化合物,主要用于防水布的制作。

时至近代,出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。

最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷,涂层织物使用时有闷热感,舒适性差。

为了改善涂层胶的通气透湿性,自70年代以来,科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。

近年来,功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。

涂层胶的分类方法很多,按化学结构分类主要有:1.聚丙烯酸酯类(PA);2.聚氨酯类(PU);3.聚氯乙烯类(PVC);4.有机硅类;5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)。

此外,还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。

目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。

按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种,溶剂型具有耐水压高,成膜性好,烘燥快,含固量低等优点,但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬,毒性大、易着火,需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。

与溶剂型相比,水系型无毒、不燃、安全,成本低、不需回收,可制造厚涂产品,有利于有色涂层产品的生产,涂层亲水性好;其缺点是耐水压低,烘燥慢,在长丝织物上粘着较难。

按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶,低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。

干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单,焙烘温度低,省力节能,它们是未来涂层织物发展的趋势。

2.聚丙烯酸酯涂层胶(Polyacrylate简称PA)聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一,它有下列优点:耐日光和气候牢度好,不易泛黄;透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品;²耐洗性好;粘着力强;²成本较低。

功能性纺织品开发及功能整理技术_一_

功能性纺织品开发及功能整理技术_一_

述 评功能性纺织品开发及功能整理技术(一)梅士英(苏州大学材料工程学院,江苏苏州215021)摘 要:分析了我国在功能性纺织品开发过程中存在的差距,以及功能性纺织品的市场需求、检测和评价体系、纺织品功能整理剂的功能性、安全性和环保性等问题;阐述了功能性纺织品开发途径、主要功能性纺织纤维和多功能纺织品的加工整理技术。

关键词:功能性整理;整理剂;检测;纤维;纺织品中图分类号:TS195159 文献标识码:A 文章编号:1000-4017(2007)10-0041-03Functi ona l textiles and functi ona l f i n ish (I)M E I Shi 2ying(College of M aterial Engineering,Soocho w U niversity,Suzhou 215021,China )Abstract:I n th is p ap e r,the e xisted p r o b l em s co nce rn i ng the d i ffe re nce s be t w e en dom e sti c and o ve rse a s deve l o pm en t o f func 2ti o na l te xtil e s,m a rke ti ng dem and s o f func ti o na l te xtil e s,de te c ti o n and eva l ua ti o n sys tem o f func ti o na l p r op e rty o f textil e s,and func ti o na l p r op e rty and safe ty and eco l o g i ca lp r op e rty o f fi n ish i ng agen t e tc.w e re ana l yze d.M e anw h il e ,the app r o ach o f de ve l 2op i ng func ti o na l te xtil e s and func ti o na l fi be rs,a s w e ll a s func ti o na l fi n ish i ng techno l o gy w e re i n tr o duce d.Key words:func ti o na l fi n ish;fi n ish i ng agen t;de tec ti o n;fi be r;te xtil e s0 前言从第十二届北京中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会(2006.3.28~30)和上海中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会(2006.10.25~28)上展示的国内外纺织面料创新成果和最新动态来看,当前的纺织面料突出了“生态、时尚、舒适、健康和功能性”的主题。

抗菌整理剂

抗菌整理剂

壳聚糖——天然抗菌整理剂摘要纺织品的抗菌性是由织物上抗菌剂的抗菌性能来体现的。

不同的抗菌剂又有着不同的抗菌性能。

因此,了解抗菌剂的分类以及抗菌剂的抗菌机理有着重要的意义。

而在各种抗菌剂中,天然抗菌剂又有其独特的优点。

本文共分为两部分,第一部分介绍了抗菌剂的分类以及各类抗菌剂的抗菌机理和各类典型的抗菌剂。

第二部分则以天然抗菌剂壳聚糖为例,着重介绍了壳聚糖的性质、抗菌机理、抗菌性的影响因素以及壳聚糖抗菌剂在纺织品中的应用。

最后是个人对壳聚糖抗菌性未来应用的思索和展望。

关键词:抗菌剂、抗菌剂分类、壳聚糖、壳聚糖抗菌性前言在日常生活中,人们不可避免地会接触到各种各样的微生物,这些微生物在适宜的环境下会迅速地生长繁殖、传播疾病、污染环境、影响人们的身心健康,因此抗菌卫生纺织品不仅为医院、军队所需要,还更广泛地被用于无纺布、内衣、鞋袜、毛巾、床上用品和装饰布等日用纺织品。

例如,医院病房中MRSA(耐青霉素金黄色葡萄球菌)很容易通过床单、病员服、手术服等医疗用纺织品传染,而且一旦被感染就很难治愈。

微生物还会对人体的皮肤产生各种刺激,诱发各种皮肤病,如湿疹、皮炎、褥疮、脚癣等。

随着社会的发展,人们对抗菌功能服装越来越青睐,对其要求也越来越高,抗菌剂不仅要高效、安全,而且还要对环境友好,高效、耐久及安全的抗菌剂开发日益受到重视。

因此,进行纺织品的抗菌整理研究就很有意义[1]。

理想的抗菌整理及其工艺应该满足以下条件:无毒,不引起皮肤过敏或不适;不影响纺织品性能或外观;能与常规加工工艺相容且耐多次水洗,整理工艺必须对环境友好,整理后仍保持整理剂的内在功能,整理过的产品具有耐久性并保留织物所需要的功能及服用性能。

即在赋予纺织品抗菌功能的同时,要考虑对人体的安全性和工艺过程的环保性。

壳聚糖作为一种天然抗菌剂,壳聚糖及其衍生物的抗菌性能在纺织、食品、日用化妆品、农业和生物医药等方面已得到了很广泛的应用,其作用也很显著。

在纺织上的应用主要是对纤维和织物进行整理加工,处理后的织物抗菌作用明显,抗菌率接近100%,同时提高了织物的吸湿、透湿、防皱、防缩、染色等性能,并且,织物经过多次洗涤后,抗菌率仍可达80%以上[2]。

生态纺织品标准及检测-文档资料

生态纺织品标准及检测-文档资料

生态纺织品标准及检测:This paper introduces the concept of Eco-textiles, the sources and harms of harmful substances in textile, presents detection method and standard system. Then discusses the harmful substances on textiles listed inOeko-Tex standard 100, such as formaldehyde residua, heavy metal, insecticide, preservative and dyeing carrier, endanger the health and environment. At the same time, commondetection method is also presented in this article.Keywords: Ecological fabrics;Detection method;Standard近几年, 在世界“绿色消费”浪潮的冲击下, 世界各国都积极开发和生产有益于人体健康、有利于环境保护的产品, 对于纺织工业则要求生产生态纺织品。

生态纺织品不仅要求纺织品本身无毒无害, 与人体接触无刺激, 同时要求其生产加工工艺如印染、整理等过程不产生有毒有害物质, 染料及印染助剂应具有安全性和好的生物降解性。

1生态纺织品的基本概念生产、消费、处理三方面都满足生态性的纺织品可称为生态纺织品。

其对人类健康和环境无害或少害, 有利于资源保护和再生; 从生产、使用到处理的整个过程带给环境的负荷都很小的纺织品; 从对人类健康和人类生存环境的影响出发, 生态纺织品应达到:消费者穿着时对健康无害或少害, 生产过程对劳动者无害或少害, 生产及处置对环境无害或少害,生产对地球资源无耗或少耗[1] 。

后整理工艺

后整理工艺

一后整理:在实际生产中,常将服装面料的练漂,染色,印花以外的加工进程称为整理,由于整理工序都安插在整个染整加工的后期,故常称为后整理.之羊若含玉创作服装后整理工艺种类包含一下几种:(1)仿旧整理:就是付与新织物以“自然旧”的作风,整新如旧,较多应用于天然面料.1.普洗:经常使用的一种柔软洗涤工艺.染色面在洗涤设备中经由一准时间的洗涤,为改良手感可添加适量柔软剂,使成品自然泛旧,不缩水,且手感柔软.如水洗纯棉布、涤棉布. 2.石磨水洗:使用最普遍的一种办法.需在洗涤设备中参加一种可漂浮于水面上较轻、多孔的重要物质——浮石.染色织物经磨滚,染料局部被磨去,织物概况产生自然仿旧,有时还会起磨毛起绒效果,颜色有深浅变更、手感柔软.如石磨牛仔服装. 3.漂洗:也称漂色,在洗涤液中加一些染色脱色剂,服装颜色可得到褪色效果,经经常使用于平纹树皮布(用树皮纤维织制,如棉布、细帆布).漂洗一般用于深色服装.4.酵素洗:在洗涤液中参加酵素粉,使面料特性产生变更.织物概况产生仿旧感,立体效果较好;手感变柔软.5.喷砂:目标是获得一种局部的磨损效果.在服装正常洗涤之前,由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压射出氧化铝微粒完成喷砂工序.磨损仅限于局部,靛蓝染色的纤维在磨擦力的作用下剥离织物概况,这道工序成本消耗较高,效率较低,且对工艺技巧求较高,但它能获得通例洗涤不克不及达到的特殊效果.6.套色洗:在原有面料的颜色上,套一种与之差别较大的颜色,使其二者颜色互相融合,颜色效果自然、特别.(2)磨毛整理:经磨毛整理的织物概况有一层短密细腻、平均的绒毛,手感柔软,效果更显高等.磨毛的办法有多种:用金刚砂纸摩擦布面;针布起毛再剪齐绒毛;应用化学助剂使纤维膨化,并对织物进行松式洗涤产生绒毛.如磨毛卡其,砂洗双绉、电力纺,仿麂皮等.(3)折皱整理:经折皱整理的织物概况具有自然折痕,耐洗而不必退.整理办法有:予以机械压力和热的作用,使布面产生不规矩凹凸;手工起皱,可使织物获得任何形状的皱折,自然感强;绳状洗涤,使织物出现纵向皱纹,如树皮皱;揉搓加工,对合成纤维织物进行“力”与“热”的合营作用,皱纹永久耐劳.二服装面料整理的目标:1.使面料幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定.2.改良服装面料的手感.3.增进服装面料外不雅,提高面料光泽,白度,增白等.4.提高服装面料耐用性能.5.付与面料特殊性能.三整理的一般办法:1.物理机械整理:应用水分,热量,压力,拉力等物理机械作用.2.化学整理:参加某些化学物质,使之与纤维产生物理或化学联合.3.物理机械与化学整理:等于经久性轧光整理,是指把树脂整理和轧光整理联合起来在一起,使面料既具有树脂整理的效果,又获得经久性的轧光效果.相似的有经久性轧纹和电光整理.四其他后整理后整理也包含包装和储运,按装箱单上的数量分派装箱.还有涂层,复合,PVC压延,tpv贴膜,三防,水洗,烫金,压皱,整烫等.涂层又有防水透湿,阻燃,防紫外线,皮膜,高耐水压等;还有免烫整理,抗菌整理,防静电整理,防红外线整理等.羽绒服后整理工艺1.涂层工艺应尽可能使涂层胶平均地涂敷在织物的概况,成为持续的呵护膜,同时要统筹手感等服用性能要求.如果织物不经防水预处理,涂层胶渗入到织物裂缝中,手感较硬,经防水预处理后,涂层胶在织物概况形成薄膜,手感较柔软.但需掌握预防水效果,防水效果太好,则影响粘结牢度,导致耐洗性下降.涂层就是将涂层胶粒溶解成流状再以一种刮刀的方法平均的涂在布料上再经由烘箱内温度的固着使面料概况形成一层笼罩胶料,从而防水,防风,透气等功效,经由涂层的面料一般在裂纱方面会得到较高的提升.涂层工艺流程:预处理→直接涂层(应用浮刀式)→烘干在涂层工艺之前对布料进行预处理:浸轧防水剂→烘干→焙烘2. 防绒:防绒有两种,一种是高密,另一种是防羽加工.这种用来防止绒跑出来的布料,一般用涤纶面料加上涂层的比较多.处理后的效果就是整理后的布料做成衣服或者被子,羽绒不会跑出来.3. 后整理工艺后整理就是对涂层后的织物进行高等的防水防油处理,下降其概况能,达到拒酸拒碱效果.面料涂层后浸轧防水防油剂→烘干→焙烘.里布后整理工艺1.抗皱整理工艺:一般情况下都是用抗皱整理剂的也就是免烫整理,工艺上是配整理剂,染后浸轧整理剂,烘干后再焙烘,焙烘的一般温度是180-190度左右(依据颜色而定,白色温度不成高),大概3分钟吧!然后就是拉幅定型,预缩,接下来就是打卷成品了.2.防静电:里布也需要进行防静电处理,让里布具有抗静电性,不然会引起穿着不适,产生服装走形.面料的防静电加工办法通常有:①织物用抗静电整理剂作后整理;②以提高织物吸湿性为目标的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交错;③混纺或嵌织导电纤维;(前二类办法的作用机理均属提高织物回潮率、下降绝缘性,加快静电泄漏.如果在干燥情况中或经由多次洗涤后,加工效果或不经久、或不显著,通常在普通服装用织物上应用.第三种方轨则可持久、高效地解决纺织品的静电问题,故今朝被普遍应用于生产防静电工作服.织物用抗静电整理剂作后整理.)化纤面料是最容易起静电的,而纯棉面料不容易起静电.化纤面料是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交错物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包含与天然纤维间的混纺、交错物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维自己的特性决议.纯棉面料是以棉花为原料,通过织机,由经纬纱纵横沉浮相互交错而成的纺织品.3.洗水处理:洗水是为了达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果.洗水包含多种工艺,有洗缩水工艺(将服装放在温水40℃池内,浸泡半小时(中途不时用棍子压一压,使全部浸湿),取出脱水、烘干.洗后,服装的缩水率降至3%)、洗柔软(将服装放在温水40℃,加有2克/升柔软剂的池内,洗涤一准时间,脱水、烘干.一般安插在洗水的最后一道工序进行或者与其他的洗水步调同时进行)、免烫(在湿加工进程中参加树脂,进行免烫整理.可以在里料的定型加工或洗涤进程中分离进行,使里布平整、不容易起皱)等.染整工艺染整技巧就是对纺织资料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺进程.染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全进程.染整的生产进程包含练漂、染色、印花、整理等工序,它对改良针织物外不雅,改良使用性能,提高产品质量,增加花色品种等有重要作用.1.练漂棉针织物练漂的主要工序有:煮练、漂白、碱缩、上蜡等.其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同,不再重述.但棉针织物是由线圈联络而成,纱线之间的闲暇较大,易于变形,不克不及经受较大的张力,故加工时必须采取松式加工设备.下面简略介绍碱缩和上蜡等工序.1)碱缩:棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的进程.棉纤维在浓烧碱液中膨化,织物收缩,织物密度和弹性增大,对组织疏松的汗布等织物加工,碱缩包含三个步调,即浸轧碱液,堆置收缩和洗涤去碱.2)上蜡:经练漂的棉针织物,棉纤维的油蜡物质去除后,纤维间的磨擦力增大.在缝纫时,因纤维不容易滑移,针头易把纤维扎断而使织物产生针洞,影响穿着牢度.为解决这一问题,除严格掌握工艺条件外,同时进行柔软处理,即上蜡,将脱水后的织物浸轧石蜡乳液,再经脱液烘干即可.2.染色、印花染色:把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐削减,经由一段时间以后,就达到平衡状态.水中削减的染料,就是向纤维上移动的染料.在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,其实不克不及简略地使染料完全脱离纤维,这种染料联合在纤维中的现象,就称为染色.印花:使染料或涂料在织物上形成图案的进程为织物印花.印花是局部染色,要求有一定的染色牢度.棉针织物的染色、印花与棉布基底细同,染色时应采取绳状染色机等松式加工设备,印花采取手工印花或平版布动印花.3.整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理.棉针织物在染整加工中,易受到拉伸,积聚形变,一经水洗,织物的积聚形变就要回缩,引起尺寸转变.防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩,使织物尺寸稳定.对棉针织绒布需经起绒整理.起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛,使织物质地柔软.手感丰薄,保暖性增强.棉针织物品品种不合,染整工艺进程也各不相同.今朝在染整加工行业较为普遍地采取树脂加工技巧(应用合成树脂处理织物得到特种整理效果的加工进程,用不合性能的树脂,可得不合的整理效果,如防皱、防缩、防水、防火等)进行整理.附特殊织物的染整工艺一、竹纤维混纺织物竹纤维是一种新型再生纤维素纤维,具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点.竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工办法,其工艺流程为:坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品.碱减量目标是为了提高织物服用性能,NaOH20-35g/L,125℃处理35~45min;染色用疏散、活性染料;柔软整理用4%柔软剂SGS进行,35~45℃处理30-40min;后处理采取轧光定形,95—100℃,超喂13-15%,使竹纤维混纺针织物具有奇特的滑、柔、糯、爽作风.二、丝光羊毛轻薄织物对25rex单经单纬丝光羊毛轻薄织物选用IA0生物酶退浆效果最佳,浆料退得净,有利于染整加工.合理选择染料与助剂,是战胜丝光羊毛染色时吸色快、易染花的重要措施.在氧漂工艺中,可选择羊毛呵护剂,对羊毛的损伤能起缓解作用,CibafluldC的选择,能付与羊毛织物饱满、弹性的手感.防皱整理1.寄义:为了战胜纯棉织物易起皱,洗后需熨烫的缺点,无甲醛防皱整理成为首选工艺.防皱整理是提高纤维素纤维的回弹性,使织物在服用中不容易皱折并且易从皱折中答复复兴的整理工艺.通常所讲的不皱(wrinkle free)、洗口穿(Wash and Wear)、形态安定(form stability)、形状记忆(shape memory)、免烫(noiron)、经久压烫(DP)整理等术语寄义基底细同,都是指全棉、CVC(涤棉,45/55)织物或服装经由了特定的整理达到了经久压烫(durable press,permanent press)水平的整理效果,具备洗涤后不皱或保持褶缝的性能.2.折皱的原因:纤维素纤维容易产生折皱的主要原因是纤维受外力作用而变形时纤维素大分子链或纤维的构造单元间部分氢键遭到破坏,在新的部位上形成新的氢键,使纤维难以从变形中回答复复兴状.3.防皱整理的原理:一般认为,防皱整理剂具有二个或二个以上的官能团,它们能与两个纤维素分子链段上的羟基生成共价键交链,于是就限制了纤维素中相邻分子链的相对滑移,使纤维具有更好的答复性(从折皱中回答复复兴状的才能).如纤维在变形状态下形成交链,就能在此形态下产生稳定的定褶效果.4.防皱整理工艺:工作液(整理剂,催化剂,添加柔软剂,润湿剂)、浸轧(尽量下降织物带液率,可削减烘干累赘,削减泳移)、预烘干燥(使初缩体充分扩散到纤维素内部,防止初缩体烘燥时产生泳移形成概况树脂影响手感,沾污设备.一般采取红外线或者热风烘干,干燥进程中,尽可能减小张力,通常在热拉幅时合营起喂,可获得预缩效果)、焙烘、后处理(去除反响残留物)5.整理后功效:棉织物经经久压烫整理后,织物从折皱中答复的才能得到了提高,表示为DP级和答复角指标的提高.但是织物的抗张强力相应地下降.这是由于整理剂在纤维素大分子间形成的交联和棉纤维的断裂机理所决议的.交联的形成提高了棉纤维从形变中的答复才能,然而却使棉纤维在承受外(应)力时应变才能削弱,造成应力不容易疏散,从而导致承受外力的才能削弱,即抗张强力下降.6.鉴于平安问题的斟酌国度划定使用无甲醛免烫整理剂DPH,其主要成分为多羧酸化合物,外不雅白色固体,pH=1-2,易溶于温水,不含甲醛,不燃、不爆,为平安品.催化剂SHN 为与无甲醛防皱整理剂DPH配套使用的催化剂,外不雅为白色固体,pH=12-13,不燃不爆,无毒,为平安品.无甲醛防皱整理剂DPH适用于棉、麻、人造棉及其混纺织物的防皱和经久压烫整理.7.整理后效果:经其整理后的织物具有优越的形态记忆和耐洗涤性,无游离甲醛,防缩防绉,外不雅挺括,手感饱满柔软,耐洗耐磨性好,高温下不泛黄,没有色变现象.弹性可提高70-90%,强力保存率70-80%,平挺度3.5级以上.织物穿着舒适,洗涤后不需再熨烫平整,压线长久保持.8.防皱整理的优缺点:优点:织物平整,尺寸稳定,能产生经久褶缝,缝线处可能起皱,但少少.缺点:服装焙烘成本高.打卷后的织物在运输、制衣前的放置进程中易产生早定形,导致布卷中已存在的皱纹难以去除以及压烫形成的褶缝保持才能差.9.防皱整理的意义:过化学或者物理化学的办法,对纤维素进行提高弹性的加工处理,从而提高织物从折皱中恢答复复兴状的才能.(1)可以提高织物免烫性能.(2)织物穿着寿命增加.(3)对还原dye染色的深色品种有助于提高搓洗牢度.(4)对某些dye的色光和日晒率牢度有影响.(5)织物的穿着舒适性有所↓,沾污性↑.10.其他整理办法(1)免烫整理1. 即高要求的防皱整理,整理品有较高的湿弹性,不单在穿着进程中具有优越的防皱性,洗涤后,需熨烫就有优越的平挺外不雅(即洗可穿能).2.主要有四种加工方法(1)干态交联法:增加整理剂的用量.(2)湿态联法:织物在水溶胀状态下交联,浸轧→打卷处理.优点是湿防皱性好、手感柔软、耐洗性优良.但缺乏之处就是干防皱性下降(3)潮态交联:织物浸轧后烘至一定含水率(棉织物为6~12%),然后打卷处理24h,最后再水洗.加工后的织物耐磨性好,手感柔软,湿弹性好,但干防皱性仍差.(4)温和焙烘法:浸轧工作液→低温烘燥(纤维充分溶胀、部分溶胀,及憔悴状态的变更中逐步完成交联反响)(5)两次焙烘法:织物经干、湿态两次交联处理,从而获得较好干,湿防皱性.总之,尽管织物经不合工艺整理后,防皱性在不合湿度下不一致,但整理品的含湿若与交联时的含湿相当,防皱性最佳.所以实际穿着,潮态交联的织物具有最佳的防皱性.(2)经久压烫整理1、即高水平免烫整理,除具有优越的干、湿弹性外,能使服装上的折裥具有优越耐洗性.由于新棉布缝制的服装,其缝线部分部褶裥处经洗涤后,特别是经转筒式热风烘干机烘干后,仍难以与涤论服装相比.因而60年月中期,美国Koret公司开辟了后焙烘或者延迟焙烘法,显著改良了缝线部分和褶裥处洗后的平挺程度.习惯上称PP整理(Permanent Press)或者DP整理,使纯棉服装的外不雅全面达到或者接近合纤水平,这是化学整理成长中又一个里程碑.2、三种工艺(1)延迟焙烘法:浸轧—烘干—成衣缝制—压烫、焙烘—成品由于织物在烘干后至压烫、焙烘距离长,要求整理剂不会过早地与纤维反响(即敏化织物在贮藏期间性能稳定)用于免烫整理.(2)预焙烘:浸轧整理液→预烘→成衣缝制→压烫→成品此法只适用于羊毛织物,且在折裥处需喷洒特殊药剂.此外涤/棉混纺织物藉涤论纤维部分的热塑性,也有相似效果.(3)高温高压法:织物→缝制→压烫→成品主要适用于合纤,有时需些帮助性助剂处理. 棉布经DP整理后,其强力如耐磨性能损失许多(≥50%),只好由T/C DP整理产品取代.(注:红体字为主要的归纳综合,与蓝体字的内容相对应)。

纺织品全氟防水拒油易去污整理剂及其安全性

纺织品全氟防水拒油易去污整理剂及其安全性

径为 0.64×10-10 m, 相当于 C—C 键 长 1.31×10-10 m 的一半, 因此氟原 子 可 以 把 碳 链 很 好 地 屏 蔽 起 来 。由 于 C—F 链 距 小 ( C—F 为 1.317× 10 -10 m, C—C 为 1.766 ×10 -10 m) , 表面能低, 在水溶液中具有极低的 表面张力。一般表面活性剂溶于水 中可将水的表面张力从 72.6 mN/m 降至 30 mN/m 左右, 而含有—CF3 或—CF2—的含氟表面活性剂可使水 的表面 张力降 至 10~15 mN /m, 而 且这种大幅度降低倾向无论在水 中还是在油中都相同, 因而表现出 优异的疏水性和疏油性。另外, 与 同碳链长度的碳氢表面活性剂相 比, 含氟表面活性剂达到饱和吸附 的浓度要低得多, 因此临界胶束浓 度( CMC) 也小得多, 导致低浓度高 效果, 只需使用很低浓度就可发挥 优 良 效 果 [ 1] 。 1.2 防水整理机理
针织工业
No.9
界 表 面 张 力 "C分 别 为 27 mN/m、5 mN/m和47 mN /m, 都较水的表面 张力小, 尤其是含氟聚合物拒水效 果更为显著。
透气性织物必须考虑毛细管 现象, 因为毛细管现象产生润湿使 织物表面的防水整理剂比以上所 列薄膜上的 "C高 出 约20 mN /m, 一 些防水整理剂在棉纤维上因毛细 管 现 象 而 产 生 的 "C发 生 改 变 , 例 如: 聚二甲基硅氧烷酮提高为38~ 45 mN /m, 聚氟代 丙烯酸酯提高 为 24~25 mN /m, 仍然具有很好的防 水效果。 1.3 拒油整理机理
guard 系列商品。 我国染整行业规模性使用含氟
防水、拒油整理剂是在 20 世纪的 70 年代末至 80 年代初, 最早是日本旭 硝子、住友化学、大日本油墨公司的 产品进入我国市场, 80 年代美国 3M 公司开始进入中国市场, 90 年代初 日本大金公司与浙江传化公司共同 开发, 其产品已拥有 60%以上的市 场份额。90 年代中期以来, 汽巴精 化、杜邦等公司虽为世界名牌, 但未 能对大金的 Unidyne 在中国的销售 产生影响。 1 含氟防水、拒油整理机理 1.1 有机氟化物的特性

纺织品的功能整理及功能整理剂

纺织品的功能整理及功能整理剂

纺织品的功能整理及功能整理剂纺织品是指利用纤维材料通过编织、织布、针织、非织造等工艺制成的各种布料和制品。

正因为纺织品的多样性和广泛应用,人们对其功能的需求也逐渐增加。

纺织品的功能可以通过添加功能整理剂来实现。

下面是一些常见的纺织品功能整理及相应的功能整理剂。

1.抗菌功能:纺织品添加抗菌整理剂可以抑制细菌的生长,减少各类致病菌的滋生,保持纺织品的清洁卫生。

常见的抗菌整理剂有光触媒抗菌剂、银离子抗菌剂、二氧化钛抗菌剂等。

2.防尘功能:纺织品添加防尘整理剂可以减少纺织品表面的静电吸附,抑制尘埃、灰尘的附着,保持纺织品的整洁。

常见的防尘整理剂有防尘喷剂、防尘饰品等。

3.防水功能:纺织品添加防水整理剂能使纺织品具有防水性能,不易渗水,可以保持人体干燥,防止外来水分的进入。

常见的防水整理剂有氟碳防水剂、硅烷防水剂等。

4.抗UV功能:纺织品添加抗UV整理剂可以起到防晒作用,有效阻挡紫外线的侵害,保护人体皮肤免受紫外线的伤害。

常见的抗UV整理剂有二氧化钛防晒剂、碳黑防晒剂等。

5.抗静电功能:纺织品添加抗静电整理剂可以保持纺织品的导电性能,减少静电产生和积累,避免静电对人体和周围环境的干扰。

常见的抗静电整理剂有抗静电液、抗静电剂等。

6.导电功能:纺织品添加导电整理剂可以使纺织品具有导电性能,用于制作智能纺织品、电子纺织品等。

常见的导电整理剂有导电纤维、导电涂层等。

7.防火功能:纺织品添加防火整理剂可以增加纺织品的耐火性,减少火灾的发生和扩散,保护人身和财产安全。

常见的防火整理剂有阻燃剂、防火涂料等。

8.凉感功能:纺织品添加凉感整理剂可以降低纺织品的表面温度,使穿着者感到凉爽,适用于夏季高温时穿着。

常见的凉感整理剂有凉感剂液、凉感纤维等。

9.柔软功能:纺织品添加柔软整理剂可以改善纺织品的手感,使其更加柔软、舒适,增加穿着者的舒适感。

常见的柔软整理剂有柔顺剂、液态柔软剂等。

10.抗皱功能:纺织品添加抗皱整理剂可以减少纺织品的皱褶,增加纺织品的平整度,方便使用和保持良好的外观。

免烫树脂整理剂,环保无甲醛免烫剂,无甲醛防皱整理剂,防皱免烫剂

免烫树脂整理剂,环保无甲醛免烫剂,无甲醛防皱整理剂,防皱免烫剂

无甲醛免烫(又称“洗可穿”)整理剂SRD787是本公司针对于棉、麻、人造棉及其混纺织物开发的耐久压烫整理剂。

主要成分采用多元羧酸BTCA,它可与纤维素上的—OH发生反应,发生共价交联,加强了纤维间的侧向作用力,减少了纤维分子间的滑移和运动,使织物不易变形。

处理后的织物具有良好的平滑性和抗折皱保持性;洗后免烫;使织物具有良好的防缩性能;提高织物色牢度,减少起毛及表面变形;无游离甲醛;高温下不黄变。

目前已广泛用于休闲服(T恤、衬衣、帽等)、职业装、窗帘、床单等。

测试证明:经过SRD787整理的织物,褶皱回复角可达200°C以上,平挺度在3.5级以上,强力保留率在70%以上。

韩笑纯棉薄织物的免烫整理剂的应用研究黄恩波展义臻三元控股集团杭州天瑞浙江杭州311221【摘要】采用浸轧烘的方法对纯棉薄织物进行整理,比较了免烫整理剂A和B的整理效果,结果显示免烫整理剂B免烫性能优良。

通过采用添加剂M,用正交试验方法,得出最佳整理配方:树脂整理剂B 45 g/L,催化剂B 15 g/L,添加剂30 g/L,保护剂40g/L,含硅柔软剂10g/L,醋酸0.3g/L,整理后织物上甲醛含量释放都小于75ppm,符合生态加工的低甲醛整理要求。

【关键词】纯棉薄织物免烫整理剂应用近年来,随着人们生活水平的提高和染整加工技术的发展,对制作服装面料的纯棉纺织品,提出了抗皱、免烫和洗可穿的要求。

对于纯棉厚织物,因织物的基础强力较高,整理后虽然强力下降,但并不影响服用性能,所以很多免烫整理工艺都能满足要求;而对于纯棉薄织物,由于基础强力的绝对值较低,需要制订合适的免烫整理工艺,才能使整理后的织物,既达到平整度要求,又保留足够的强力[1]。

现阶段用于免烫整理的树脂,由于甲醛含量的要求,现在大多采用醚化2D树脂。

但通过试验发现,纯棉薄织物如果单用醚化2D树脂进行免烫整理,由于交联时,高温和酸性催化剂会促进纤维素大分子降解。

因此,织物强力下降与平整度指标这一矛盾很难协调,即免烫效果越好,强力下降越强烈。

功能性面料整理

功能性面料整理

功能性面料整理功能性面料整理定义及功能工艺功能性面料整理释义功能性面料整理是指在生产过程和后整理时添加各种制剂和工艺,使面料具有原本所不具备或达不到的特殊作用和超强性能,是赋予面料特殊的效用的一种整理方式。

简介功能性面料整理是以其功能性满足人们日益增长的生活需求,常见的功能性有:抗菌防霉、三防(防水,防油,防污)、吸水易去污、除甲醛、阻燃、抗紫外线、抗静电、驱蚊虫、天然芳香、耐磨抗起毛球等功能。

随着时间的推移,研究的不断深入还会有更多的功能出现。

功能介绍抗菌防霉功能:采用纳米处理技术和银离子抗菌处理技术,使织物具有抗菌防霉功能。

能有效抑制细菌的繁殖生长,消除细菌引起的异味,防止疾病的传播。

具有广谱抗菌性,适用范围广,无毒、环保无污染强大的抑菌杀菌性,具有持久长效性。

并可以附加出色的防水、防油、易去污功能,或阻燃功能等等。

三防功能:即防水、防油、防污,使得面料具有非常好的保护作用。

它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部,使污渍可轻易地擦去,使织物长时间保持清洁和崭新的面貌,并减少织物洗烫的次数,易打理。

吸水易去污功能:即使得面料上具有很好的吸水性,又赋予面料极好的去污能力。

面料出现脏污,使用清水搽拭就可以很方便去除。

即使面料上笔水油墨的痕迹,也能用清水搽拭干净,使面料非常容易打理。

该类产品尤其适用于各种容易脏污的家居用品的加工整理,让顾客洗涤更加轻松简单。

除甲醛功能:目前市面上的除室内甲醛功能整理,是通过采用添加异味吸附剂的方式,其缺点在于这些吸附剂(如竹炭),存在一个吸附饱和的情况,使用寿命有限。

杭州颐居易购家居用品有限公司研发的光触媒功能整理技术在光照的条件下通过氧化分解的方式,将室内有害气体分解成无害的二氧化碳和水,且这种功能永久有效,环保无任何毒副作用,耐水洗。

特别适合新居的窗帘,盖布,沙发套等产品使用。

阻燃功能:面料的阻燃性,并不是说不会燃烧,而是如何把燃烧速度控制在标准要求范围和条件内。

棉织物用阻燃剂,洗可穿抗皱整理剂,防水整理剂,吸湿速干剂,紫外线屏蔽剂

棉织物用阻燃剂,洗可穿抗皱整理剂,防水整理剂,吸湿速干剂,紫外线屏蔽剂

THPC 系列阻燃剂分子结构如图2,此类阻燃剂具有良好的阻燃及耐洗效果,但整理工艺比较复杂,除二浸二轧、烘干、焙烘、水洗外,还要增加氨熏固着和氧化处理二步,且氨气污染环境。

P CH 2OHCH 2OHHOH 2C CH 2OH OH THPOH P CH 2OH CH 2OH HOH 2C CH 2OH Cl THPC图2 THPOH 、THPC 分子结构式另外,含羟基的低聚磷酸酯类或含双键的磷酸酯低聚物[7]也是应用较为广泛的一类阻燃剂结构式如下: P O O R 2R 1O H 2C H 2C O P O OR 12n P O O O C H H 2C H 2CH 2Cl CH 2CH 2O P O O CH 2CH 2CH 2Cl nR 1、R 2分别代表甲基或羟甲基此类阻燃剂分子结构中无活性基团,不能直接与棉纤维形成共价键,须借助交联剂(例如三聚氰胺树脂或2D 树脂)与棉纤维结合[8,9],因此耐洗性不如前面两种阻燃剂。

阻燃剂SAF8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃,只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。

该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用,单一组分就可达到优异的阻燃性能,是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。

适合采用浸轧—焙烘工艺。

处理后的织物具有耐久的阻燃效果:无续燃和阴燃现象;无残留甲醛、对人体无毒;强力损失小;对织物的手感和色泽影响低;耐水洗和干洗。

广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷;飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。

SGS 、Intertek 等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。

HERST 公司主要产品有:防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性(凉感、调温、唐辛子暖感、自发热)整理剂等精细化工产品。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档