50MW发电机电气规程完整

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50MW风电场苏司兰风机运行规程

50MW风电场苏司兰风机运行规程

目录1.概述 (2)1.1 系统说明 (3)1.2 技术数据 (3)2.安全规范 (5)2.1 安全基本要求 (5)2.2. 在机舱内作业注意事项 (7)2.3. 机舱内工作完成后注意事项 (7)2.4. 焊接或气割时的注意事项 (8)2.5. 风轮锁定 (8)2.6. 机舱顶部人孔盖的打开与关闭 (8)3.安全设备 (8)3.1 人身安全装备 (8)3.2 塔架底部 (9)3.3 塔架爬梯 (10)3.4 机舱 (11)4. 结构和功能 (15)4.1 风轮 (15)4.2 变桨系统 (16)4.3 主轴 (17)4.4 齿轮箱 (17)4.5 发电机 (17)4.6 运行控制说明 (18)4.7 电网连接 (19)4.8 刹车系统 (20)4.9 液压系统 (20)4.10 机舱 (21)4.11 风电机组提升起吊葫芦 (22)4.12 自动偏航系统 (22)4.13 塔架 (22)4.14 电气部件 (23)4.15 基础 (23)4.16 控制 (23)4.17 远程监控,远程数据传输 (24)4.18 防雷保护 (24)5. 运行管理 (24)5.1 运行方式和工况 (24)5.2 在无风时停机和自动起动 (25)5.3 正常运行方式 (25)5.4 正常停机和重新启动 (25)5.5 空转方式 (26)5.6 紧急停机 (26)5.7 启动 (26)5.8 偏航程序 (27)5.9 服务模式 (27)5.10 安全系统 (27)5.11 自动方式 (29)6. 术语 (34)7. 离开风机 (38)总则为了加强风力发电机的运行维修管理,确保风力发电机及附属设备和相关人员的安全,使风力发电机组能在安全、经济稳定的状态下减少故障率,提高发电效率,特制定本运行规程。

1. 概述1.1 系统说明SuzLon S64—1250kW风力发电机是一款可变转差的风机,配有一个电动变桨距系统。

发电机系统由一个配有两绕组(双速)的异步发电机构成。

50MW发电机电气规程

50MW发电机电气规程

湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机运行操作规程一、适用范围:本规程适用于湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机。

二、编制依据1、发电机运行规程”(中华人民共与国电力工业部制订)2、制造厂技术说明书,3、结合现场实际与运行经验。

二、设备型号及参数:本机组规模为一台265t/h高温超高压煤气锅炉与一台80M高温超高压带一次中间再热汽轮机组(配85M发电机),主接线采用单元制方式,发电机容量85MW发电机端电压10、5KV,主变压器采用100MV带有载调压双圈变压器,电压升高至35KV,采用一回35KV电缆接入金盛兰公司220KV变电站35KV母线并网。

本机组为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产得QFW85发电机,励磁机由一台主励磁机与一台副励磁机组成,主励磁机采用一台三相交流无刷励磁机,副励磁机采用一台单相永磁发电机,转子通过法兰同同步发电机联接在一起,组成三机无刷励磁系统。

2)、中性点电阻器柜技术参数5)、主变压器技术规范(有载调压):3、发电机继电保护规范1)、发电机变压器组继电保护装置采用国电南京自动化有限公司发电机差 动、后备保护装置DGT801UD 发电机测控装置PSR661U 变压器差动保护装置PST641U 变压器后备保护装置PST642U 变压器非电量保护装置PST644U 数字 式综合测控装置PSR661等组成。

本定值单由都市环保工程技术有限公司给出。

继电保护定值通知单一、汽轮发电机保护 13、发电机过负荷保护5 、发电机定子接地保护6、发电机失磁保护7、发电机定子过电压保护、主变压器保护发电机得启动操作,必须得到值长命令方可操作。

1、机组启动时应具备得条件1)、绝缘试验合格。

2)、继电保护装置试验合格。

3)、设备标志明了、齐全。

4)、保护装置、自动装置得传动试验,试验音响、灯光信号良好,符合机组启动条件。

2、启动前得检查:1)、发电机及有关设备得工作已全部终结,临时安全措施全部拆除,现场清洁整齐,无遗留物品。

发电机操作规程

发电机操作规程

发电机操作规程引言概述:发电机是一种重要的电力设备,用于产生电能。

为了确保发电机的安全运行和有效发电,制定一套严格的操作规程是必要的。

本文将详细介绍发电机的操作规程,包括发电机的启动与停止、运行过程中的注意事项、维护保养和故障处理等方面。

一、发电机的启动与停止1.1 发电机启动1.1.1 检查发电机的外部环境,确保周围无可燃物和易燃气体等危险物质存在。

1.1.2 检查发电机的机械部分,包括冷却系统、润滑系统等,确保其正常运行。

1.1.3 打开发电机的控制面板,按照操作说明逐步启动发电机,包括打开主电源开关、调整电压和频率等。

1.2 发电机停止1.2.1 停止发电机之前,先将负载逐渐减少,确保电力系统平稳过渡。

1.2.2 关闭发电机的控制面板,按照操作说明逐步停止发电机,包括关闭主电源开关、降低转速等。

1.2.3 检查发电机的运行状态,确保其完全停止后方可离开现场。

二、运行过程中的注意事项2.1 定期检查发电机的工作状态,包括电压、频率、电流等参数,确保其正常运行。

2.2 注意发电机的负载情况,避免超负荷运行,以免损坏设备或引起事故。

2.3 注意发电机的温度,及时检查冷却系统是否正常运行,防止过热引发故障。

三、维护保养3.1 定期清洁发电机的外部表面,防止灰尘和杂物积聚,影响散热效果。

3.2 检查发电机的润滑系统,确保润滑油的质量和量足够,及时更换和添加。

3.3 定期检查发电机的电气连接,包括接线端子和绝缘情况,防止电气故障发生。

四、故障处理4.1 发电机故障的分类,包括电气故障、机械故障和控制故障等,根据具体情况采取相应的处理措施。

4.2 在故障发生时,首先应立即停止发电机,切断电源,确保人员和设备的安全。

4.3 寻找故障原因,可以通过检查电气连接、机械部件和控制面板等逐步排查,必要时可以请专业人员进行维修。

结论:通过严格遵守发电机的操作规程,可以确保发电机的安全运行和有效发电。

启动与停止、运行过程中的注意事项、维护保养和故障处理等方面的规程都是非常重要的,应该时刻牢记并严格遵守,以保障发电机的正常运行和延长其使用寿命。

发电机操作规程完整

发电机操作规程完整

发电机操作规程完整为确保发电机正常运行和安全操作,特制订以下操作规程:一、操作人员准备1.操作人员应经过相关培训,熟悉发电机的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括耐压手套、防护眼镜、安全鞋等。

3.操作人员对发电机进行可视检查,确保其外观完好无损,电缆连接牢固。

二、发电机启动1.发电机进入安全区域,保持距离任何可燃物或易燃物品。

2.检查电源开关是否处于关闭位置,发电机与外部电源断开连接。

3.检查油箱油位,确保有充足的燃油供应。

4.打开燃料阀门,使燃油流入发电机燃料系统。

5.打开发电机控制面板上的电源开关,发电机为待机状态。

6.按下发电机面板上的启动按钮,持续5秒钟。

等待发电机自动启动。

7.发电机成功启动后,检查电压和频率是否稳定,是否有异常噪音或异味。

三、发电机运行1.运行过程中,严禁触碰任何电气部件或高压线路。

2.定期检查发电机的工作状态,包括电压、频率、温度等,如有异常及时报修。

3.保持发电机周围的工作区域干净整洁,防止积尘或其它物质进入发电机内部。

4.避免发电机长时间超负荷运行,以免损坏设备和引发安全事故。

5.在发电机长时间停机前,应先减少负荷并保持运行稳定,然后将负载逐渐卸掉,最后关闭发电机开关。

四、停机与维护1.停机前,先关闭负载开关,减少负荷。

2.停机前,关闭发电机控制面板上的电源开关。

3.停机后,等待发电机完全停止运行,排除机身内部的热量。

4.停机后,检查发电机周围是否有渗漏的燃油或润滑油迹,如有需立即清理。

5.定期对发电机进行维护保养,包括更换机油、机滤、空滤等,维护保养周期按照厂家要求执行。

6.技术人员进行发电机的维修时,需先切断发电机与电源的连接,并对相关部件进行绝缘处理,确保工作环境和操作安全。

五、安全注意事项1.操作人员应经过相关培训和持证上岗,未经许可不得操作发电机。

2.操作过程中禁止吸烟、饮酒或处于醉酒状态。

3.操作人员应保持专注、警觉,注意观察发电机的工作状态,并随时准备应对可能的危险情况。

南汽50MW汽机运行规程

南汽50MW汽机运行规程

海龙汽机运行规程目录第一编汽轮机运行规程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3第一章总则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 第二章汽轮机概述和主要技术规范第一节汽轮机概述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 第二节机组技术规范、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 第三章汽轮机的启动及正常运行第一节启动前的准备工作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、16 第二节辅机试转及连锁试验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18 第三节暖管、升压、抽真空、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18 第四节汽轮机启动、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、19 第五节并列与带负荷、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、20 第六节法兰螺栓加热装置的使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、21第七节加热器的投入和使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、22第八节汽轮机运行中正常维护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、24 第四章汽轮机的停止第一节解列前的操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、25第二节解列后的操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、25第三节滑参数停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26第五章热态启动和停止、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26第六章辅助设备的启动和停止第一节给水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26 第二节循环水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、28第三节一般水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、28第四节凝汽器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29第五节除氧器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29第六节减温减压器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、30第七节冷油器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、31第八节轴封加热器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第九节高压顶轴装置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第十节冷却塔、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第七章运行设备定期试验规定及试验方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、33第八章典型事故处理第一节事故处理原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、37 第二节紧急停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、37 第三节故障停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、38 第四节汽轮机超速、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、38 第五节水冲击、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、39 第六节轴向位移增大、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40第七节振动和异音、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40第八节油系统工作失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40 第九节凝汽器真空失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、41 第十节甩负荷、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、41第十一节厂用电中断、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、42第十二节汽温、汽压不正常处、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、43第十三节发电机、励磁机冒烟着火、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十四节汽轮机组不正常的振动与异音、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十五节主汽门、调速汽门、旋转隔板工作失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十六节管道故障、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45第十七节辅机的故障处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45第十八节加热器水位升高、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、47第二篇减温减压器及减温器运行规程第一章减温减压器及减温器的特性及有关要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、48第二章减温减压器的投入、运行维护、停用及事故处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、48第三章减温器的投入、运行维护、停用及事故处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、50附件I: 汽机设备定期切换及试验项目表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51附件II:附属机械轴承振动(双振幅)标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51附件III: 压力与饱和温度对照表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、52第一编汽轮机运行规程第一章总则第一节基本要求1.1 汽轮机组和附属设备均应有制造厂的铭牌和本厂的编号,并应明显地标示在机组和设备的外壳上。

发电机组操作规程范本

发电机组操作规程范本

发电机组操作规程范本第一章总则第一条为了保证发电机组的正常运行和安全操作,规范发电机组的操作行为,根据相关法律法规和标准制定本规程。

第二条发电机组操作规程适用于所有发电机组的运行操作人员。

第三条发电机组操作规程是保证发电机组安全稳定运行的基本依据,必须严格执行。

第四条发电机组操作人员必须按照规程要求进行操作,禁止擅自改变操作方法和程序。

第五条发电机组操作人员必须遵守职业道德,严守保密纪律,保护发电机组的安全和运行指标数据。

第六条发电机组操作人员必须按照操作规程要求,加强自身的知识和技能培训,不断提高自己的工作水平。

第七条发电机组操作人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规程和程序,确保人身安全和设备完好。

第八条发电机组操作人员必须定期检查发电机组的运行状况,及时发现和处理存在的问题和隐患。

第九条发电机组操作人员必须定期参加应急演练和技术交流活动,提高自身的应变能力和处理问题的能力。

第十条发电机组操作人员必须熟悉发电机组的各项技术要求和规范,清楚灾难防范、救援与恢复工作。

第二章发电机组的基本操作第十一条发电机组操作人员必须在岗位上熟悉掌握发电机组的各项设备和系统,能够正确操作。

第十二条发电机组操作人员在操作过程中必须注意观察运行指标,如电压、电流、频率等,发现异常情况及时处理。

第十三条发电机组操作人员必须按照操作规程要求,进行注意事项和预防措施的培训和了解,确保操作过程中的安全。

第十四条发电机组操作人员在操作过程中必须按照标准程序进行操作,不得擅自操作设备或绕过设备的保护。

第十五条发电机组操作人员必须定期对发电机组进行检修和维护,确保设备的正常运行和完好性。

第十六条发电机组操作人员在操作过程中必须注意设备的温度和压力等指标,并及时采取相应的措施。

第十七条发电机组操作人员在操作过程中必须遵守设备的运行要求和技术规范,确保设备的安全和稳定运行。

第十八条发电机组操作人员在操作过程中要加强现场管理,做好安全区域的划定和隔离措施。

50MW汽机运行规程

50MW汽机运行规程

50MW 汽机运行规程汽机运行规程目 录录第一章第一章 汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范第一节 汽轮机第二节 发电机的主要技术规范 第三节 汽轮机组保护装置第二章第二章 汽轮机的启动汽轮机的启动汽轮机的启动第一节 汽轮机启动前的准备工作第二节 机组大修后启动前的试验方法 第三节 汽轮机定参数启动 第四节 并列后的操作 第五节 冷态滑参数启动 第六节 功率反馈和压力反馈第三章第三章 汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验第一节 汽轮机组的正常维护 第二节 定期工作第四章第四章 汽轮机组的停止汽轮机组的停止汽轮机组的停止第一节 汽轮机组的停止 第二节 滑参数停机 第三节 盘车装置的使用 第四节 法兰加热装置的使用 第五节 调整抽汽的投入与解列第五章五章 辅助设备的启动辅助设备的启动辅助设备的启动、、运行维护与停止运行维护与停止第一节 设备规范 第二节 辅助设备的启动与停止 第三节 辅助设备的正常运行与维护第六章第六章 水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程第一节 水冷系统启动、停止和注意事项 第二节 运行维护第三节 水冷系统的事故处理第一章第一章 汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范第一节第一节 汽轮机汽轮机汽轮机第1条 汽轮机主要技术规范:1 型 号C50-90-13-1 型汽轮机、单缸、冲动抽汽冷凝式(具有一级调整抽汽)2额定功率 最大功率 50MW 60MW 3额定转速 临界转速 3000r/min 1680r/min 4 转动方向 面对车头为顺时针方向旋转5 汽 耗3.318kg/kwh(不带调整抽汽)6.819kg/kwh(调整抽汽量200t/h) 6 热 耗2335kcal/kwh(不带调整抽汽)1314.2kcal/kwh(调整抽汽量200t/h)7 背 压 0.0055MPa 8 排汽温度 带负荷70℃,无负荷120℃ 9 冷却水温度 20~25℃ 10 给水温度 201.6℃ 11 总 级 数 19级 12 制 造 厂 哈尔滨汽轮机厂 13 调速油压 2.0MPa 14 润滑油压 0.08~0.1MPa第2条 主蒸汽参数:1 主汽压力8.9±0.4MPa2 主汽温度+5535 ℃-15 3 主汽流量190.89t/h带调整抽汽时主蒸汽流量340.97t/h额定工况调整抽汽量200t/h 最大工况调整抽汽量230t/h第3条 额定工况时各段抽汽规范: 抽 汽 序 号 抽 汽 点 (级后) 压 力 (MPa) 温 度 (℃) 抽 汽 量 (t/h) 1 5 1.974 382 7.3 281.33306.23 11 0.605 252 15.35 4 15 0.1331 113 6.14 5170.00391768.56额定工况并带200t/h 工业抽汽量各级抽汽量规范:抽 汽 序 号抽 汽 点(级后) 压 力 (MPa) 温 度 (℃)抽 汽 量 (t/h)1 5 2.715 386 26.38 2 8 1.2 290 高 加 8.38 除氧器 21.65 3 11 0.093 162 低 加 22 鼓 泡 1.8114 15 0.0389 65 3.4 5170.0103435.57第4条 本体结构:本机为单缸、冲动、一级调整抽汽凝汽式汽轮机。

50mw发电机组电气检修规程—--技术、标准

50mw发电机组电气检修规程—--技术、标准

50MW发电机组电气检修规程目录第一篇发电机检修工艺规程-------------------------------------------2 第二篇变压器检修工艺规程-------------------------------------------28 第三篇电动机检修工艺规程-------------------------------------------47 第四篇断路器检修工艺规程-------------------------------------------75 第五篇变、配电装置检修工艺规程-------------------------------------83 第六篇电力电缆检修工艺规程 ----------------------------------------93 第七篇直流系统检修维护规程-----------------------------------------102第一篇发电机检修工艺规程第一章设备概述第一节发电机主要技术规范第二节发电机结构概述第二章检修周期和检修项目第一节检修周期第二节检修项目第三章发电机检修工艺的基本要求第一节发电机大修的准备工作第二节发电机检修注意事项第三节发电机抽、装转子注意事项第四节发电机的复装第五节发电机大、小修后的验收第四章发电机本体检修工艺第一节定子检修第二节转子检修第三节 135发电机标准项目大修工时参考定额第四节大修参考材料第五章励磁系统检修工艺第一节励磁系统技术规范第二节励磁回路标准部分第一章发电机主要技术规范和结构概述第一节发电机及辅助设备技术规范1.1发电机规范型号QFB2-60-2A 额定功率(MW) 60 额定电压(KV) 10.5 额定电流(A) 4124 功率因数0.8(滞后)额定转速(r/min) 3000相数3相频率(Hz) 50 额定励磁电压(V) 158 额定励磁电流(A)1703 接法Y 相数3相频率(Hz) 50 极数 2 绝缘等级F级冷却方式空冷励磁方式静止可控硅发电机总重量(t)发电机转子重量(t) 发电机定子重量(t)效率98.2% 接地方式发电机转动方向从汽轮机端看为顺时针生产厂家东方电机集团东方电机有限公司1.2发电机运行的温度极限值项目单位发电机定子绕组温度℃85定子绕组层间温度℃(埋置检温计)90转子绕组温度℃(电阻法)110定子铁芯温度℃(埋置检温计)120定子端部结构件温度℃120集电环温度℃(温度计法)120轴承和油封回油温度℃(检温计法)65轴瓦温度℃(检温计法)801.3发电机概述QFB2-60-2A型汽轮发电机为三相两极同步发电机,采用封闭式自循环通风系统,冷却方式采用“空冷”第二章发电机的检修周期和检修项目第一节检修周期1、大修每三年进行一次。

发电机操作规程

发电机操作规程

发机电操作规程标题:发机电操作规程引言概述:发机电是一种能够将机械能转化为电能的设备,广泛应用于各种场合,包括工业生产、商业建造和家庭用电等。

为了确保发机电的正常运行和安全使用,制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍发机电的操作规程,匡助用户正确操作发机电,延长其使用寿命。

一、发机电操作前的准备1.1 确认发机电的工作环境:在操作发机电之前,必须确认发机电的工作环境是否安全,包括通风情况、地面平整度和周围是否有易燃物等。

1.2 检查发机电的外观和配件:检查发机电外观是否有损坏或者异物,确认发机电的配件是否完整,如电缆、电源插头等。

1.3 添加燃油和润滑油:确保发机电内部的燃油和润滑油充足,以保证发机电正常运转。

二、发机电的启动操作2.1 打开辟机电的控制开关:在确认一切准备就绪后,打开辟机电的控制开关,准备启动发机电。

2.2 拉动启动绳或者按启动按钮:按照发机电的操作说明书,拉动启动绳或者按启动按钮,启动发机电。

2.3 检查发机电的运行状态:启动后,要及时检查发机电的运行状态,确保正常运转,无异常声音或者异味。

三、发机电的运行操作3.1 调节发机电的输出电压和频率:根据需要,调节发机电的输出电压和频率,以满足不同设备的电能需求。

3.2 定期检查发机电的工作状态:在发机电运行过程中,要定期检查发机电的工作状态,确保其正常运转,及时发现并处理故障。

3.3 避免超负荷运行:在使用发机电时,要避免超负荷运行,以免损坏发机电和附属设备。

四、发机电的停机操作4.1 关闭发机电的控制开关:在停机前,先关闭发机电的控制开关,住手发机电的运行。

4.2 等待发机电冷却:停机后,要等待发机电冷却一段时间,确保发机电内部温度降低。

4.3 清洁发机电外部和附属设备:停机后,要清洁发机电的外部和附属设备,保持干净整洁。

五、发机电的保养和维护5.1 定期更换燃油和润滑油:定期更换发机电内部的燃油和润滑油,保持发机电的正常运转。

发电机运行操作规程(三篇)

发电机运行操作规程(三篇)

发电机运行操作规程一、前言为了确保发电机的安全、稳定、高效运行,保护设施、设备及人员的安全,制定本操作规程。

二、一般规定1. 操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得擅自修改、忽视或违反规程;2. 操作期间必须时刻保持清醒、谨慎,确保自身安全;3. 严格按照操作程序进行操作,不得随意跳过或改变程序;4. 发现异常情况必须及时报告上级,并采取相应措施处理;5. 操作结束后,必须对设备进行检查,确保设备的安全、正常;6. 严禁擅自开展未经培训和授权的操作;7. 涉及高压电网的操作必须按照高压电网操作规程进行操作;三、发电机的启停操作1. 启动发电机:(1) 检查油、水、电系统,确保正常;(2) 开启切换电源开关,并将发电机控制开关转入“手动”模式;(3) 打开发电机冷却水阀门,启动冷却水泵;(4) 打开发电机上的开关,检查仪表指示是否正常;(5) 开启发电机控制开关,发电机进入待机状态;(6) 检查发电机的运行状态,发现异常情况及时报告上级;(7) 当需要发电时,按照所需的功率调整发电机输出;(8) 发电机正常运行后,关闭其他冷却设备。

2. 停止发电机:(1) 按照设备运行情况,选择停机方式;(2) 停机前,调低负荷,使发电机逐渐进入空载状态;(3) 通知相关人员停机,确保安全;(4) 关闭发电机控制开关,发电机停机;(5) 停机后,检查发电机设备是否正常,如有问题及时修复。

四、发电机的运行监控及维护1. 发电机的运行监控:(1) 定期巡视发电机设备,检查设备的运行状态、仪表的指示是否正常;(2) 注意监控设备的振动、噪声等异常情况,发现异常立即停机检查;(3) 监测发电机的温度,保持合理的温度范围内;(4) 积极参与电网平衡和调度工作,保证发电机的稳定输出;(5) 定期对发电机设备进行清洁、维护和保养,确保设备的正常运行。

2. 发电机设备的维护:(1) 定期对发电机进行润滑油和冷却水的更换;(2) 定期对发电机的绝缘部分进行检查和维护;(3) 清洁发电机设备及配套设备,保持设备的整洁;(4) 定期检查发电机的连接线路,确保连接牢固、无短路等问题;(5) 定期进行发电机设备的试运行和检修,确保设备的可靠性;(6) 配合维修人员进行大修和检修工作,保障设备的正常运行;(7) 定期校准发电机的仪表、测量器具等设备,确保准确可靠。

发电厂电气运行规程

发电厂电气运行规程

发电厂电气运行规程1. 引言本文档旨在规范发电厂电气设备的运行,确保其安全稳定地运行以及提高能源利用效率。

所有发电厂工作人员都应遵守本规程。

2. 电气设备安全管理2.1 工作人员资质要求所有负责操作和维护电气设备的工作人员必须具备相应的资质和培训,包括但不限于电工证书和相关工作经验。

工作人员还应定期进行必要的培训和考核,以更新其知识和技能。

2.2 设备标识所有电气设备都应有清晰可见的标识,包括设备编号、额定参数、安全操作注意事项等信息。

对于已损坏或不能正常工作的设备,应及时标示并予以修理或更换。

2.3 设备定期检查和维护定期检查电气设备的运行状态和可靠性,确保设备安全工作。

维护工作应按照设备制造商的建议和操作手册进行。

所有维修和更换工作都应在停电状态下进行,并由合格的工作人员完成。

3. 电气设备操作规程3.1 电气设备开启和关闭在操作电气设备之前,操作人员必须确保设备处于安全状态并按照以下步骤进行操作: 1. 检查设备开关位置和状态是否正确; 2. 确保设备的外部环境清洁和干燥; 3. 打开设备主开关,并观察设备的启动过程; 4. 确保设备正常运行后,才允许其他设备和线路的操作和连接。

在关闭设备时,操作人员应按照以下顺序操作:1. 关闭设备运行状态检测装置; 2. 依次关闭设备主开关、分段开关和各个电气元件或线路开关;3. 完成设备停机检查,并确保设备停机后,再进行相关维护和检修工作。

3.2 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行操作,并及时向相关部门汇报。

紧急情况处理包括但不限于火灾、漏电、电流过载等,操作人员必须严格按照规程操作,以最大限度地保护人员和设备的安全。

3.3 电气设备操作注意事项在进行电气设备操作时,操作人员应遵守以下注意事项: - 确保操作人员身体干燥和隔离设备与水源; - 禁止在设备上放置任何电气设备以外的物品; - 禁止擅自改变设备的工作参数和开关状态; - 在操作高压设备时,必须佩戴绝缘手套和防护面罩。

电气运行规程MW机组发电机运行规程

电气运行规程MW机组发电机运行规程

电气运行规程MW机组发电机运行规程电气运行规程——MW机组发电机运行规程1. 前言MW机组发电机运行规程是为提升机组运行安全和效率而制定的。

本文主要介绍MW机组发电机运行的基本要求、操作细节、注意事项等内容,目的是保障发电机的运行稳定可靠,延长设备使用寿命。

2. 基本要求2.1 MW机组发电机启动前的准备工作:(1)检查空气滤清器、燃油滤清器等是否清洁,若不清洁则需及时更换。

(2)检查水温、机油压力是否正常,若不正常则需检查故障原因。

(3)检查机组控制系统、监控系统是否正常,必要时进行维护和修复。

2.2 MW机组发电机运行时的操作步骤:(1)启动:按照机组启动流程正常启动机组,启动成功后,进入自动调节状态。

(2)手动调节:当自动调节不能满足需求时,需要手动调节机组输出功率和电压。

(3)急停:在紧急情况下,按下机组急停按钮即可停止机组。

2.3 MW机组发电机运行要求:(1)正确使用运行仪表,定期检查和更换运行仪表。

(2)保持机组清洁、干燥,定期检查机组冷却系统、润滑系统是否正常。

(3)进行定期维护,更换易损部件,保障机组运行的稳定性和可靠性。

3. 特殊情况的处理3.1 突然停电:机组在突然停电后,应该立即停止运行。

3.2 燃料不足:当机组燃料不足时,需关闭机组,及时加注燃料。

3.3 机组故障:当机组出现故障,需要及时停机检查、排除故障,确保机组安全运行。

4. 注意事项(1)应该定期对机组进行检查和测试,确保机组的性能和稳定性。

(2)应该建立机组档案,定期记录机组运行状况。

(3)机组的日常使用和维护要由专业人员进行,确保机组运行可靠性、安全性。

(4)如机组长时间不使用,应该进行定期检查和防腐防锈处理,保护机组设备。

5. 总结MW机组发电机运行规程是保障发电机正常运行和安全的基本保障措施。

本文为每位操作人员提供了从启动机组到停止机组的基本操作流程,以及具体的注意事项。

在实践中,操作人员应该严格遵守规定,避免出现操作失误和设备故障,以保障机组的正常运行和持久使用。

发电机组操作规程

发电机组操作规程

发机电组操作规程一、引言发机电组是一种重要的电力设备,用于产生电能供应给各种负载。

为了确保发机电组的安全运行和有效利用,制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍发机电组的操作规程,包括发机电组的启动、运行、停机和日常维护等方面的内容。

二、发机电组的启动1. 准备工作在启动发机电组之前,操作人员应进行以下准备工作:- 检查发机电组的外部环境,确保周围无可燃物和其他危(wei)险物。

- 检查发机电组的油位、冷却水、燃料等,确保各项指标符合要求。

- 确保发机电组的控制开关处于关闭状态。

2. 启动步骤按照以下步骤启动发机电组:- 打开辟机电组的控制开关。

- 按下启动按钮,启动发机电组的发动机。

- 等待发动机达到额定转速后,打开辟机电组的输出开关。

三、发机电组的运行1. 运行监测在发机电组运行期间,操作人员应进行定期的运行监测,包括以下内容:- 监测发机电组的输出电压和频率,确保其稳定在额定值范围内。

- 监测发机电组的冷却水温度和油压,确保其正常运行。

- 监测发机电组的噪音和振动,及时发现异常情况。

2. 负载切换当需要切换负载时,操作人员应按照以下步骤进行:- 先将新负载的电源开关关闭。

- 将当前负载的电源开关关闭。

- 等待发机电组稳定后,打开新负载的电源开关。

四、发机电组的停机1. 停机准备在停机前,操作人员应进行以下准备工作:- 先将负载的电源开关关闭。

- 等待发机电组稳定后,将发机电组的输出开关关闭。

- 关闭发机电组的控制开关。

2. 停机步骤按照以下步骤停机发机电组:- 按下停机按钮,住手发机电组的发动机。

- 等待发动机彻底住手后,关闭燃料供应。

- 等待冷却水温度降低后,关闭冷却水阀门。

五、发机电组的日常维护1. 清洁和检查定期清洁发机电组的外部和内部部件,包括发动机、发机电、冷却系统等。

同时,检查发机电组的连接路线、传动装置和控制系统,确保其正常运行。

2. 润滑和更换根据发机电组的使用时间和工况,定期对发动机和发机电进行润滑和更换润滑油。

50mw备压机发电机说明书

50mw备压机发电机说明书

50mw备压机发电机说明书50MW备用压机发电机是一种大功率的发电设备,主要用于应对主发电机组的突发故障或维护,以确保电力供应的连续性和稳定性。

以下是关于50MW备用压机发电机的说明书:1. 概述50MW备用压机发电机采用先进的技术和设计,具有高性能、可靠性和易操作性。

该发电机由柴油机、发电机、控制箱(屏)、联轴器,底架等组成。

调速机械式全程调速器,有很好的调速性能。

发电机系大泽动力系列三相柴油电机,采用自动电压调整器,连续监控发电机输出电压,并调节励磁机磁场电流,维持发电机电压为额定值。

该机组体积小、重量轻、结构紧凑。

可供额定电压380V,额定频率50HZ.额定功率因数0.9(滞后)的交流电。

广泛地适用于国防、大厦、医院、城镇、农村、牧区、等作动力、通讯和照明等电源之用。

2. 使用条件50MW备用压机发电机在下列环境条件下能可靠地工作:周围空气相对湿度不大于90%;周围环境温度在-40°C至40°C之间;海拔高度不超过4000m。

在下列环境条件下,发电机能够输出额定功率:海拔高度1000 m;环境温度40°C;空气相对湿度60%。

当大气状况与上述状况不符时,其输出功率应按柴油机的额定功率修正规定进行修正。

3. 使用说明在使用50MW备用压机发电机之前,请确保已经正确安装并接线。

启动发电机前,应检查燃油、机油和冷却液是否充足,检查所有紧固件是否松动,检查发电机是否有异常声音或漏油、漏水的现象。

在启动发电机时,应先打开燃油开关,然后按下启动按钮,等待发电机运转正常后,再打开负载开关,使发电机开始供电。

在使用过程中,应注意观察发电机组的运行情况,如发现异常声音、漏油、漏水和过热等现象,应立即停机进行检查和维修。

4. 维护保养为确保50MW备用压机发电机的正常运行和延长使用寿命,应定期进行维护保养。

每运行50小时,应更换机油和机油滤清器;每运行100小时,应更换燃油滤清器和空气滤清器;每运行500小时,应更换冷却液。

发电机组操作规程

发电机组操作规程

发机电组操作规程引言概述:发机电组是一种常见的发电设备,广泛应用于各个领域,如工厂、建造工地、农村地区等。

为了保证发机电组的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍发机电组操作规程的内容和要点。

一、发机电组的启动与住手1.1 发机电组的启动步骤- 确保发机电组的供电路线已经连接好,并检查电缆是否完好无损。

- 打开辟机电组的燃油进气阀门,并检查燃油是否充足。

- 打开辟机电组的电源开关,启动电源。

- 按下发机电组的启动按钮,启动发机电组。

- 观察发机电组的工作状态,确保其正常运行。

1.2 发机电组的住手步骤- 按下发机电组的住手按钮,住手发机电组的运行。

- 关闭发机电组的电源开关,切断电源。

- 关闭发机电组的燃油进气阀门,住手燃油供应。

- 观察发机电组的住手状态,确保其彻底住手。

1.3 发机电组的应急停机- 在发生紧急情况时,需要即将住手发机电组的运行。

- 按下发机电组的应急停机按钮,即将切断电源。

- 关闭发机电组的燃油进气阀门,住手燃油供应。

- 通知相关人员并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。

二、发机电组的日常检查与维护2.1 发机电组的日常检查- 定期检查发机电组的燃油、润滑油和冷却水的液位,确保其在正常范围内。

- 检查发机电组的电缆和路线是否有损坏或者老化现象,及时更换。

- 检查发机电组的散热系统是否正常运行,清理散热器上的灰尘和杂物。

- 检查发机电组的电池电量,确保其充足。

2.2 发机电组的定期维护- 定期更换发机电组的燃油、润滑油和冷却水,确保其质量和性能。

- 清洗发机电组的燃油滤清器和空气滤清器,保证其正常工作。

- 检查发机电组的电气连接是否松动,及时紧固。

- 定期清洗发机电组的发机电和电池,确保其正常运行。

2.3 发机电组的故障排除- 当发机电组浮现故障时,需要及时进行排除。

- 根据故障现象和报警信息,确定故障原因。

- 检查发机电组的电路和连接是否正常,修复或者更换损坏的部件。

发电机 操作规程

发电机 操作规程

发电机操作规程
《发电机操作规程》
一、概述
发电机是一种常用的发电设备,在生产和生活中具有重要的作用。

为了确保发电机的安全稳定运行,需要制定合理的操作规程。

二、操作人员
1. 操作发电机的人员应具备相关的技能和经验,必须经过专业培训,了解发电机的原理和操作方法。

2. 操作发电机时,必须穿着符合规定的工作服和防护用品,遵守安全操作规程。

三、操作步骤
1. 启动前准备:检查发电机的各项设备和接线是否正常,确保没有故障和安全隐患。

2. 启动发电机:按照操作手册上的要求,按照启动程序依次操作,确保安全启动。

3. 运行监测:在发电机运行期间,要定期检查发电机的运行状态、温度和振动情况,及时发现并解决问题。

4. 停机操作:停机前要根据规定的程序,逐步停止发电机的运行,确保安全停机。

四、注意事项
1. 发电机操作时,不得将非专业人员靠近危险区域,确保安全。

2. 严格按照操作规程执行,不得擅自更改操作程序。

3. 发现设备故障时,要及时向相关部门报告并进行维修。

综上所述,《发电机操作规程》是保障发电机安全运行的重要措施,操作人员必须严格遵守规定,确保设备的安全稳定运行。

50MW汽轮机运行规程

50MW汽轮机运行规程

50MW汽轮机运行规程批准:审核:编制:20xx年月日发布年月日实施前言本规程根据《电力技术管理法规》、部颁《地方小型火电厂汽轮机运行规程》、《汽轮机运行及事故处理规程》、《电业安全工作规程》及行业有关法律法规,结合xx汽轮机厂的技术资料、xx煤炭设计院电力所技术资料和参考同类型电厂的运行规程及实践,对规程进行编写。

本台汽轮机执行标准:GB5578-1985《固定式发电用汽轮机技术条件》。

所有动力车间汽、电工段运行人员及检修运行班长必须认真学习本规程并经考试合格,管理人员需熟悉并严格执行本规程。

本规程在执行中发现的问题应及时报动力车间,以便修订补充,使之更加完善。

同时在执行本规程时,如发现有与现场设备规范不相符的地方,执行中以实际设备规范为准。

本规程由xxx煤化有限公司动力车间负责编制,自颁发之日起执行,解释权属总工程师。

下列人员应通晓本规程:1. 动力车间主任、副主任、调度2. 动力车间运行技术员、汽机工段长3. 动力车间班长、汽机、电气全体运行人员xxx煤化公司动力车间二0xx年七月二十日目录1 汽轮发电机组设备及特性介绍....................................... - 1 -2 汽轮机的启动...................................................... - 6 -3 汽轮机正常维护及指标、范围、参数、定期试验....................... - 27 -4 停机............................................................. - 32 -5 汽轮机事故处理................................................... - 36 -1 辅机设备的技术规范............................................... - 54 -2 泵类的启动、停止、维护及事故处理................................. - 56 -3 汽封加热器投入、退出及运行和维护................................. - 60 -4 均压箱的投入和退出............................................... - 60 -5 冷油器的解列与投入............................................... - 61 -6 盘车装置的启动及停止............................................. - 62 -1 概述............................................................. - 65 -1.4.2 排汽管道系统................................................. - 66 -1.4.3 凝结水收集系统............................................... - 66 -1.4.4 抽真空系统................................................... - 66 -1.4.5 控制系统..................................................... - 66 -2 主要配置及性能参数............................................... - 67 -3 空冷系统的启动................................................... - 68 -4 正常维护......................................................... - 69 -5 空冷系统的停运................................................... - 71 -6 空冷系统故障及事故处理........................................... - 71 -1 主机保护试验..................................................... - 74 -2 辅机设备联动保护试验............................................. - 80 -3 水(油)泵联动试验............................................... - 82 -1 主要功能......................................................... - 83 -2 DEH操作画面介绍.................................................. - 83 -3 启动............................................................. - 84 -4 目标转速......................................................... - 85 -5 升速率........................................................... - 85 -6 暖机............................................................. - 85 -7 3000r/min定速,假同期试验........................................ - 85 -8 同期............................................................. - 86 -9 并网带初负荷..................................................... - 86 -10 升负荷.......................................................... - 86 -11 目标功率........................................................ - 86 -12 电气控制........................................................ - 87 -13 并网状态下控制方式的投切........................................ - 87 -14 负荷限制........................................................ - 87 -15 快卸负荷........................................................ - 88 -16 机组甩负荷...................................................... - 88 -17 投入供热抽汽.................................................... - 88 -18 抽汽压高限制动作................................................ - 89 -19 解耦方式........................................................ - 89 -20 主汽压力低限制.................................................. - 89 -1.概述............................................................ - 90 -2 运行............................................................. - 91 -3 维护............................................................. - 92 -4 停止............................................................. - 93 -5 蓄能器充氮步骤................................................... - 93 -6 EH油系统事故处理................................................. - 94 -第一篇汽轮机运行及事故处理1 汽轮发电机组设备及特性介绍1.1 汽轮机本体结构及系统1.1.1 汽轮机本体结构CCZK50-8.83/2.8/1.6/535型汽轮机为东方汽轮机厂生产的高温、高压、单缸、冲动、直接空冷、双抽凝汽式汽轮机。

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金盛兰冶金科技能源动力厂85MW发电机运行操作规程一、适用围:本规程适用于金盛兰冶金科技能源动力厂85MW发电机。

二、编制依据1、发电机运行规程”(中华人民国电力工业部制订)2、制造厂技术说明书,3、结合现场实际和运行经验。

二、设备型号及参数:本机组规模为一台265t/h高温超高压煤气锅炉和一台80MW高温超高压带一次中间再热汽轮机组(配85MW发电机),主接线采用单元制方式,发电机容量85MW,发电机端电压10.5KV,主变压器采用100MVA带有载调压双圈变压器,电压升高至35KV,采用一回35KV电缆接入金盛兰公司220KV变电站35KV母线并网。

本机组为汽轮电机(集团)有限责任公司生产的QFW-85-2发电机,励磁机由一台主励磁机和一台副励磁机组成,主励磁机采用一台三相交流无刷励磁机,副励磁机采用一台单相永磁发电机,转子通过法兰同同步发电机联接在一起,组成三机无刷励磁系统。

1、发电机技术规:2)、中性点电阻器柜技术参数3)、永磁机技术规:4)、交流励磁机技术规:5)、主变压器技术规(有载调压):3、发电机继电保护规:1)、发电机变压器组继电保护装置采用国电自动化发电机差动、后备保护装置DGT801UD、发电机测控装置PSR661U,变压器差动保护装置PST641U、变压器后备保护装置PST642U、变压器非电量保护装置PST644U、数字式综合测控装置PSR661U等组成。

本定值单由都市环保工程技术给出。

继电保护定值通知单一、汽轮发电机保护1、比率制动纵差保护 2016年5月2、发电机转子接地保护3、发电机过负荷保护4、发电机复合电压过流保护5、发电机定子接地保护6、发电机失磁保护7、发电机定子过电压保护二、主变压器保护1、比率制动纵差保护 2016年5月2、高压侧复压启动过流保护3、过负荷保护四、发电机的启动:发电机的启动操作,必须得到值长命令方可操作。

1、机组启动时应具备的条件1)、绝缘试验合格。

2)、继电保护装置试验合格。

3)、设备标志明了、齐全。

4)、保护装置、自动装置的传动试验,试验音响、灯光信号良好,符合机组启动条件。

2、启动前的检查:1)、发电机及有关设备的工作已全部终结,临时安全措施全部拆除,现场清洁整齐,无遗留物品。

恢复常设遮栏及标示牌,并有详细的书面交待。

2)、检查发电机、主变压器测控、保护柜各仪表和保护装置齐全,各压板位置正确。

3)、检查励磁整流柜各开关位置正确,各保险良好,各压板位置正确。

4)、检查同期屏各个在断开位置。

5)、检查大轴接地电刷接线牢固,压簧完整,电刷在刷握无卡住现象,电刷长度不小于5mm。

6)、检查定子、铁芯温度计正常;窥视孔玻璃完整清洁。

7)、测量发电机定子线圈、转子线圈绝缘电阻值合格。

8)、检查发电机引出线支持绝缘子、母线接头、出口开关、隔离开关、CT、PT、中性点电阻柜设备完好。

9)、检查厂用电分支开关、电缆、CT、PT、电抗器、电缆、工作进线开关设备完好。

并测量电抗器、电缆绝缘合格。

10)、检查35KV开关、电缆、CT、PT、主变压器及中性点消弧线圈完好。

并测量主变压器绝缘合格。

11)、发电机绝缘电阻测量应按下列要求进行:a、定子线圈绝缘电阻2500V兆欧表,定子线圈绝缘电阻值不作具体规定,但不得低于上次所测值的1/3—1/5;b、测转子线圈绝缘,用短接线将每一个旋转整流二极管正、负极短接好,再用500V兆欧表测量转子线圈、整流环,应确无接地现象,绝缘电阻值在常温下不低于1MΩ。

测量完毕后,拆除旋转整流二极管正、负极短接线,检查无异常后恢复。

c、若低于以上数值时,应采取措施加以恢复。

如一时不能恢复,是否允许运行由车间主任决定;d、禁止用兆欧表对微机励磁调节装置、整流装置测量绝缘。

必须测量时应由检修人员进行。

9)、发电机一经转动后,即应认为发电机及其全部设备均已带电。

3、发电机启动前的试验:1)、进行机、炉、电大联锁试验。

2)、发变组出口开关、厂用电分支开关及励磁开关分、合闸及联锁试验良好。

4、发电机并网:本机组设计有两个并网点,一个在发电机出口断路器1QF处,第二个在主变压器出口侧(35KV)断路器1SW处。

可在同期屏上进行选择。

1)、发电机同期并列必须满足下列条件:a、发电机电压与系统电压相等;b、发电机周波与系统周波相等;c、发电机相位与系统相位相同;d、发电机相序与系统相序一致。

发电机一、二次有关设备检修后或同期回路有工作时,必须经核相无误并做发电机主开关假并列正常后,方可进行发电机的同期并列操作。

2)、手动准同期并列时注意事项:a、主控室在同一时间只准投入一个开关的同期开关。

b、同步表指针转得过快不得进行并列,一般情况下同步表指针为顺时针方向旋转,转速约每分钟1-2转c、同步表指针不转或停止在同期点微微摆动时,不得进行同期并列d、根据待并开关的固有合闸时间,在同步表指针旋转至同期点前适当角度,合上同期合闸开关,进行同期并列e、同步表连续使用时间不得超过20分钟f、发电机零起升压过程中,当定子电压升至90%额定值时,应检查发电机定子三相电压、电流。

如发现发电机定子三相电压不平衡,定子有电流等异常现象时,应立即停止升压,降电压至零后,退出励磁系统,查明原因并消除后,方可重新升压。

3)、自动准同期并列时注意事项:a、主控室在同一时间只准投入一个开关的同期开关。

b、在升压检查正常后,方可投入自动准同期装置并列。

4)、发电机并网前操作:a、确认主变压器进线开关SW1确在试验位。

b、确认发电机出口开关1QF确已断开c、确认厂用电分支开关11QF在试验位。

d、合上发电机中性点隔离开关1QS,确认合好e、合上发电机出口隔离开关1GL,确认合好f、将分支母线电压互感器11PT摇至工作位并且确认正常。

g、将发电机电压互感器1机甲PT摇至工作位并且确认正常。

h、将发电机电压互感器1机乙PT摇至工作位并且确认正常。

i、合上主变压器中性点隔离开关2QS,确认合好。

l、将35KV母线电压互感器35母PT SW2摇至工作位并且确认正常。

j、将35KV进线开关SW3摇至工作位并且确认正常。

k、将主变压器进线开关SW1摇至工作位并且确认正常。

m、确认发电机出口开关1QF确已储能。

5)、发电机并网操作:值长联系,220KV变电所给35KV母线充电,根据需要,选择并网点。

如果用主变压器进线开关SW1并网,则合上发电机出口开关1QF。

如果用发电机出口开关1QF并网,则合上主变压器进线开关SW1,给主变压器充电。

发电机转速升至1500 r/min时,仔细检查发电机各部件有无机械摩擦、局部发热;声音、振动是否正常。

机组达到3000r/min,汽轮机允许并网,值长下达并网命令后,检查励磁系统正常。

发电机升压方式有两种,一是屏前就地操作,二是在中控室远方操作,QK2选择。

励磁运行方式,自动/手动(QK3),通道选择(A/B)(QK1),方式选择(恒功率因素/恒无功)(QK5)可根据需要和习惯选择。

将“通道投入”开关选择“投入”,等待发电机电压达到额定电压95%后,检查励磁各电流正常,否停机检查。

检查发电机定子三相电压、电流。

如发现发电机定子三相电压不平衡,定子有电流等异常现象时,应立即停止升压,降电压至零后,退出励磁系统,查明原因并消除后,方可重新升压。

在同期屏的手动准同期装置上,根据前述,确定并网点。

再确定采用手动准同期并网和自动准同期并网。

A、手动同期并网操作(只能在同期屏前操作):a、检查“自动准同期”开关(DTK)退出位;b、检查“同期闭锁”开关STK(TJJ)在退出位;c、将“手动同期转换”开关1STK选择断开位置,调整升/降压开关(VZK)、增/减速开关(ZZK),调整发电机电压、频率在同步表上显示基本与系统相同。

再将“手动同期转换”开关1STK选择精调,调整升/降压开关(VZK)、增/减速开关(ZZK),待同步表指针为顺时针方向旋转,缓慢旋转1-2周,转速约每分钟1-2转时,投入同期闭锁开关STK(TJJ投入)等待同步表指针转至12点左方10度左右时,按“手动同期合闸”按钮HA,合闸指示灯亮后,断开所有开关,通知值长、汽轮机并网成功。

B、自动同期并网操作:有两种操作方式,一是屏前就地操作,二是在中控室远方操作,QK开关选择。

a、检查手动准同期开关1STK在断开位置。

b、将“TV未断线确认”开关选择至TVK位置。

c、将“自动同期投入”开关DTK选择投入位置,d、按“自动同期启动合闸按钮”QA,合闸指示灯亮后,断开所有开关,通知值长、发电机并网成功。

6)、发电机并网后,负荷调节注意事项:a、发电机并网后,应在定子三相电流平衡的情况下,增加有、无功负荷b、发电机并网后,定子电流即可带额定电流的10%,冷态以均匀速度增至额定电流的时间,应不小于1小时。

当机组处于热态或系统发生事故时,定子、转子电流增长速度不加限制。

c、发电机并网后,有功负荷的增加速度决定于汽轮机。

在增加负荷的过程中,应特别注意监视发电机进、出口风温、铁芯、线圈温度以及其它各部件的温度变化应正常,监视定子端部端盖螺丝应无异常情况,绕组及引线接头应无过热、垫块无松动,监视微机励磁调节柜工作应正常。

d、确认主变工作冷却系统运行正常,监视各部温度。

e、当发电机带负荷运行稳定后,可将厂用电倒至厂用分支供电。

或根据实际需要调整。

五、发电机正常停机:1、发电机正常解列必须有值长命令。

2、根据实际情况确保厂用电源正常,3、应在机组有、无功负荷降至零后进行。

当发电机出口断路器断开后,确认发电机定子三相无电流后,将励磁电流降至最小,将“通道投入”开关选择“退出”。

4、根据需要,对发电机组进行解备操作。

六、发电机的正常运行方式:1、发电机正常使用条件:1)、海拔不超过1000米;2)、冷却空气温度不超过+40℃;3)、发电机周围空气的相对湿度不超过95%;2、发电机当功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值的偏差不超过±2%的情况下连续运行时,能保证输出额定功率。

当定子电压与额定值偏差大于±5%,但不大于±10%时,允许发电机连续运行,但此时定子电流及励磁电流允许值,应以发电机各部件的允许温升为限。

3、发电机在运行中功率因数变动时,应使其定子和转子电流不超过在当时进风温度下所允许的数值。

发电机的功率因数一般不应超过迟相0.95。

4、发电机在每相电流不超过额定值,且负序分量与额定电流比不超过±8%时,允许其在三相不平衡负载下连续运行。

5、发电机的空气冷却器,在进水温度不超过+33℃时,开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40℃,当水温度提高时,可按提高的进风温度,相应降低发电机绕组的允许温升,以温升不超过降低后的允许值为限。

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