1.CPVC.PVC.ACR三元共混材料的研究

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一步法合成羟基改性氯乙烯-醋酸乙烯酯三元共聚树脂的研究

氯乙烯一醋酸乙烯酯共树脂悬浮聚合和连续加氯乙
烯单体工艺技术为基础，在聚合反应中连续加入醇解剂和碱，实现非均相体系中一步法工艺完成树脂的合成及醇解过程，制备羟基改性氯醋树脂。本文主要探索醇解剂和碱的选择，配比、用量、反应时间及反应温度对醇解反应的影响，制备羟基含量高，
１．１主要设备与仪器
羟基改性氯乙烯一醋酸乙烯酯三元共聚树脂２０Ｌ环磁搅拌高压聚合釜，威海度假区金鑫石化设备厂；液压隔膜计量：型号ＤＰＭＷＡＢ４０／１．０，泵德帕姆（杭州）泵业科技有限公司；超级恒温槽：型号ｓｃ一５０电热加热式，带循环泵，上海试验设备厂制造；２Ｘ一１５型旋片式真空泵：上海飞鲁真空泵厂有限公司；ＳＳ３００型三足式离心：张家港龙泰机械制造有限公司；电热恒温鼓风干燥箱：型号ＤＨＧ９１４６Ａ，上海
—
复合使用，一般为低级醇或活性高的二元醇，能从
共聚物上脱除酯基，接上羟基，脱除下来的酯基，与
碱作用进行皂化反应。反应原理如下：＋ｌ＇Ｃ￣Ｉ－ｒｊ＋３・
石河子科技
总第２２１期
一
步法合成羟基改性氯烯一醋酸乙烯酯三元
共聚树脂的研究

ACR抗冲改性剂对PVC的增韧机理和性能的影响

室温下硬质PVC的缺口冲击强度为2～3LJ／m2，属于半脆性聚合物。

采用ACR抗冲改性剂增韧PVC，壳层PMMA聚合物主要起保护橡胶相内核和提高ACR与PVC 相容性的作用，真正起增韧作用的是交联PBA橡胶相.典型的ACR增韧PVC的相态结构如图1所示。

图中白色的是橡胶粒子，分散在PVC连续相中,呈现典型的橡胶增韧塑料体系的“海-岛”型相态结构。

图1 ACR增韧PVC的相态结构2、增韧机理有关橡胶对塑料的增韧机理主要有银纹、银纹—剪切带、空化理论等。

脆性塑料如PS、PMMA等用ACR增韧时，增韧作用主要来自海岛型弹性体微粒作为应力集中物与基体间引发大量银纹,从而吸收大量冲击能,同时，大量银纹间应力场相互干扰，降低了银纹端应力,阻碍了银纹的进一步发展.对于ACR增韧的半脆性（脆—韧过渡态)的PVC塑料，大量力学性能的研究表明了橡胶粒子空穴的产生，并认为是主要的增韧机理.WU等，11提出了“渗滤概念” ，并逐步完善了“橡胶穴化”增韧理论，该理论认为基体中相邻橡胶粒间距（1PD)是影响材料韧性的·重要因素，它与橡胶粒子粒径(d。

）和橡胶相体积分数(φf）的关系是：如果橡胶粒子能在基体内部穴化，形成的空穴又足够近，则橡胶粒子之间的基体层能够屈服，起到增韧效果.Dompas等［2，3］,提出了橡胶内部穴化准则，认为橡胶内部穴化可以看作穴化产生的应力能与穴化产生新表面能的平衡,由此得到的模型表明存在能够穴化的最塑化因子g.m/sec配方：TK—100 100，PA-30 5，FM—21 变量，CaCO38,XP-R301 6,TiO20.6；测试条件：恒温法170℃×30rpm；升温法80℃→10℃/min×10min(180℃)→8min 由表可见,在PVC混合料中加人FM—21型ACR抗冲改性剂后，塑化时间缩短、塑化温度下降、转矩增加、功耗下降、塑化因子值增大,表现出类似ACR加工助剂的作用。

PVC的共混改性

2011-10-23 7
2
PVC/ EPDM共混体系共混体系
EPDM是乙烯－丙烯－二烯烃三元共聚物,在常温下呈柔软的橡胶态。EPDM 为非极性高聚物,因此在与 PVC 进行共混改性时,两者之间的相容性极差。郑昌仁等[4]在共混体系中加入第三组分硫醇类化合物作为增容剂来提高两相之间的相容性,在共混过程中,硫醇类化合物一端与PVC 反应形成接枝物质,另一端则与EPDM缠绕在一起,其作用恰如在聚合物基复合材料中所用的偶联剂。通过增容剂的作用,PVC 与 EPDM之间的界面得到强化,从而达到改性增韧之目的。加入硫醇类化合物的共混体系缺口冲击强度比 PVC 基体树脂提高了6 倍以上。
PVC/ NBR 共混物比未改性的共混物比未改性的PVC，在弹，拉伸强度、耐磨性、耐油性。性、拉伸强度、耐磨性、耐油性。耐溶剂性都有显著的改善。性都有显著的改善。目前广泛应用于生产耐油、耐腐蚀、防滑的工作鞋、各种密封耐油、耐腐蚀、防滑的工作鞋、衬垫、波纹管及其他柔性管材。衬垫、波纹管及其他柔性管材。电线包覆材料、电器绝缘零件以及泡沫塑料等。材料、电器绝缘零件以及泡沫塑料等。 NBR是不饱和橡胶，所以耐候性不好，可是不饱和橡胶，是不饱和橡胶所以耐候性不好，以通过硫化加以改善。以通过硫化加以改善。
2011-10-Biblioteka 319汽车工业方面的应用：
汽车内大量使用PVC人造革作为内装饰材料．汽车用人造革要求耐热，耐老化，尤其不希望有低分子增塑剂挥发造成汽车宙玻璃的“雾化”现象．以前大量使用 NBR(丁腈胶)改性PVC制造人造革，但已迅速转向PVC／ELVALOY人造革，并认为是目前最理想的人造革覆层材料．另外，由于PVC／ELVALOY共混物的真空成型制品厚薄均匀一致，所以在汽车配件方面也开发了许多用途，如制造垫片、防护罩等

PVCUVCC以及PVC三者有什么区别联系

P V C U V C C以及P V C 三者有什么区别联系集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]PVC-U, PVC-C,以及PVC三者有什么区别联系呢1、PVCPVC:聚氯乙烯（polyvinyl chloride）”，为热塑性树脂。

与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂，是氯碱工业最大的有机耗氯产品。

另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。

这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

PVC可分为软PVC和硬PVC。

其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。

软PVC 一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。

硬PVC 不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。

PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。

其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

2、PVC-UPVC-U又叫UPVC、硬质聚氯乙烯。

英文全称是 Unplasticized Polyvinyl Chloride。

其中Unplasticized是“未增塑过的，不加增塑剂的”的意思，PVC-U 以PVC为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型生产。

即使用氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。

除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。

这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

PVC／SAN的研究进展

为了克服聚氯乙烯（ＶＣ的不足，大其应Ｐ）扩
使用溶剂，节约成本，业价值更优。Ｐ商ＶＣ是非晶聚合物，璃约７加
工温度在ｌＯ～１５ ℃ ；ＡＮ的６８Ｓ约为１３ ℃ ，工温度在１０～２０ ℃［。Ｍｏｎ２加９５４３ｏ等［使用熔融共混的方法制备了硬质Ｐ／５ＶＣＳＡＮ，于硬质Ｐ／ＡＮ而言，加工温度在对ＶＣＳ其
ａｄｒｅｔｅａｒｓｍｍａｉｅｎｐｏｐｒｉｓｅｕｒｚｄ，ｗｉｈｎｍｐｓｓｎｔａｅｈａｉｏｍｉｒｔｕｔｒｃｏｓｒｃｕｅ，ｇｌｓｔａｉｉｎａｓｒｎｓｔｏ
ｔｍｐｒｔｒ，ｔｅｍａｔｂｌｙｒｅｌｇｃｌｐｏｅｔｅｎｅｈｎｃｌｐｏｅｔｅ．Ｍｏｅ — ｅｅａｕｅｈｒｌｓａｉｔ，ｈｏｏｉａｒｐｒｉｓａｄｍｃａｉａｒｐｒｉｓｉｒｏ
１２溶液共混．
分子结构中不含橡胶相，以共混物的冲击强度所
会降低。因此，ＶＣＳＰ／ＡＮ可以用在对冲击强度要求不高的场合，者加入增塑剂制成软制品，或这样不仅能大大提高材料的耐紫外光老化性，而且降低了成本，工业生产中具有广阔的发展在前景。笔者综述了Ｐ／ＡＮ的研究进展，绍ＶＣＳ介

氯化聚氯乙烯改性材料研究进展

氯化聚氯乙烯改性材料研究进展摘要：氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯树脂的一种，因具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和耐磨性，被广泛应用于化工、造纸、纺织等领域。

但是随着工业生产规模的扩大，氯化聚氯乙烯（CPVC）在应用过程中出现了一些问题，例如抗冲击强度差、耐候性能差、耐酸碱性差等。

为了解决这些问题，国内外学者对CPVC进行了改性研究，取得了很多成果。

本文综述了国内外 CPVC改性材料的研究进展，主要介绍了 CPVC改性塑料的研究现状以及改性材料的种类和改性方法。

随着对 CPVC改性研究的深入， CPVC改性材料在耐酸碱性、耐化学品腐蚀性、耐候性、强度和韧性等方面都得到了一定改善。

关键词：氯乙烯树脂；耐热改性；增韧改性；研究进展引言：氯化聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良的高分子材料，它具有低密度、低热膨胀系数、耐化学腐蚀和电绝缘性能好等特点，并且 PVC的耐热性和耐化学性在所有塑料中是最好的。

但 PVC也有明显的缺点，如 PVC只能耐高温，不能耐低温，不能承受弯曲和冲击等机械性能； PVC易被氧气氧化，其使用寿命较短；PVC在受热时会发生分解。

因此，利用其优良性能进行改性以提高其使用寿命成为解决 PVC材料问题的关键。

耐酸碱性在日常生活中，大多数塑料制品会与酸和碱性物质接触，而这类物质对塑料制品的性能会产生较大的影响。

例如：塑料与盐酸接触后会出现变色现象；在与碱性溶液接触后，塑料会发生水解现象，并且使其性能变差。

CPVC耐酸碱性较差的原因是因为氯化聚氯乙烯（CPVC）的分子链中含有大量的- Cl基团，而这些基团对酸和碱都有很强的亲和力，所以容易与酸和碱发生反应。

因此，改善 CPVC耐酸碱性主要是通过引入或合成含- Cl基团的聚合物来提高其耐酸碱性。

目前，常用的含- Cl基团聚合物主要有：羧基类化合物（如羧酸类、羧酸酯类）、苯基类化合物（如苯乙基苯类）、醚基类化合物（如甲醚氯化聚乙烯）、双酚A类化合物（如环氧乙烷聚醚）和杂环类化合物（如N-甲基吡咯烷酮）。

CPVC对PVC性能的影响

ｔｎｉｔｎｔｎｃｔｏｅｉｇｐｉｔｅｅａｕｅｒｓｒｅｌ，ａｄｎｔｈｄｉａｔｔｎｈａｄｅｏｇｔｎａｒａｅｓｌｓｅｇｈａｄＶｉａｆｎｎｏｎｍｐｒｔｒｏｅｍａｋｄｙｎｏｃｅｍｐｃｒｇｎｌｎａｉｔｅｋｅｒｓｔｔｓｅｔｏｂ
ｔｏｉｎ．
Ｋｅｒｓ：ＣＰｙｗｏｄＶＣ／Ｐｌｎ；ｐｏｅｓｎｅｏｍａｃＶＣｂｅｄｓｒｃｓｉｇｐｒｒｎｅ；ｈａｅｉｔｎｅ；ｍｅｈｎｃｒｐｒｉｓｆｅｔｒｓｓａｃｃａｉａｐｏｅｅｌｔ
在我国，作为三大树脂品种之一的聚氯乙烯（Ｖ，ＰＣ）由于具有耐油、耐酸碱、电气性能优良、价廉、于加工等特点被广泛用易于建筑、印刷和日常生活中。氯化聚氯乙烯（ＰＣ是聚氯乙烯ＣＶ）（Ｖ）ＰＣ进一步氯化的产物，ＰＣ的一种重要改性产品，是Ｖ其分子结构中氯的含量明显高于ＰＣ树脂，Ｖ一般为６％～８。ＣＶｌ６％ＰＣ
５，）承德试验机有限责任公、抗冲改性剂、润滑剂等均为市售；双２结果与讨论辊混炼机，台湾弘达；ＡＫＨＡＥ流变仪，国哈克公司；卡软化德维点温度测定仪（ＷＢ一３０，德大华试验机有限公司；板２１ＣＶＸ０Ａ）承平．ＰＣ用量对ＰＣ加工性能的影响Ｖ硫化机，江苏泰州权发橡塑机械编织工艺厂；冲击试验机（（）Ｊ一Ｊ由图１可知，随着ＣＶＰＣ用量的增加，塑化时间变长，平衡扭

TPU／CPE／PVC三元共混聚合物相容性的研究

TPU／CPE／PVC三元共混聚合物相容性的研究[摘要] 从研究热塑性聚氨酯和氯化聚乙烯的共混配比出发,对共混材料的相容性和相互作用方式等进行了研究。

通过共混研究发现,TPU/CPE/PVC共混体系为部分相容体系;相对于使用纯热塑性聚氨酯,共混物的总成本降低幅度也较大。

[关键词] 热塑性聚氨酯氯化聚乙烯聚氯乙烯共混热塑性聚氨酯(TPU)和氯化聚乙烯(CPE)共混改性后,虽然相对于纯TPU其耐老化性能、阻燃性能、加工性能等都有所改善;而且相对于纯CPE其热稳定性能、耐低温性能、拉伸强度等都有所提高,尤其总成本降低幅度较大。

但是二者的相容性还是不够理想,为了提高共混体系的综合性能,拟加入第三组分即增容剂改善TPU/CPE共混体系的相容性,本文中添加的第三组分增容剂是食品级的预塑化的聚氯乙烯(PVC)。

主要对三元共混物的相容性和相互做用方式等进行了初步的探讨。

1实验部分1.1原材料氯化聚乙烯:牌号CM1;聚氯乙烯:预塑化的食品级原料;热塑性聚氨酯:牌号B。

1.2样品制备(1)TPU/CPE/PVC共混物制备:原料干燥处理后,根据配方称取各原料。

将CPE、PVC料和各种助剂混合均匀后放入烘箱,预塑化20~30min。

启动塑炼机混炼,混炼均匀后打三角包。

(2)压片:将平板硫化机升温至165℃,把上面得到的混炼物放入模具中。

在5MPa的压力下保压5-10min,然后将压力提升为10MPa的压力下保压5-10min。

开模,把模具拿出来放入冷压机中,在5MPa的压力下冷压5min后脱模。

1.3性能测试与表征(1)共混物玻璃化转变温度Tg的测定:使用示差扫描量热仪对试样进行分析,实验条件为升温速度为10K/min,温度范围为-70～170℃,氮气气氛流量为20ml/min。

(2)共混体系的红外谱图:使用傅立叶红外分光光度计对试样进行红外扫描,得到谱图。

(3)共混体系微观结构的表征:共混物先在液氮中脆断,然后进行表面喷金,最后使用扫描电镜放大1000倍观察其断面微观结构。

乙烯丙烯二烯三元共聚物

乙烯丙烯二烯三元共聚物：结构、性质及其应用乙烯丙烯二烯三元共聚物简称EPDM，是一种由乙烯、丙烯和非对称双烯（通常为二甲基异戊烯）共同聚合而成的弹性体材料。

它具有很好的耐热性、耐寒性、抗臭氧老化能力，优良的电绝缘性和水密性，以及良好的化学稳定性和机械性能等特点。

这些特点使得EPDM在多个领域得到广泛的应用。

在橡胶制品方面，EPDM可以用于制造各种密封件、管道、电缆配件等。

在建筑行业，EPDM可以作为屋面、隔热材料、隔音材料等。

此外，EPDM还可以用于制造汽车零件，如密封条、减震器等。

EPDM的结构中，乙烯、丙烯和非对称双烯的比例以及它们的位置对EPDM的物理性质和应用性能有很大的影响。

因此，目前主要有以下几种EPDM结构：1. Ziegler-Natta型EPDM：乙烯、丙烯和非对称双烯以Ziegler-Natta催化剂为催化剂共聚而成。

这种EPDM的饱和度高，物理性能优异，但价格相对较高。

2. 钴催化型EPDM：乙烯、丙烯和非对称双烯以钴配位催化剂为催化剂共聚而成。

这种EPDM的饱和度相对较低，但在机械性能、耐热性等方面优于Ziegler-Natta型EPDM。

3. 物理共混型EPDM：将PP、PE、EPR等物质进行混合再进行共混反应，得到的产品为物理共混型EPDM。

这种EPDM的价格低廉，物理性能较差，但在耐寒性、耐热性、电绝缘性等方面有较好表现。

总之，不同类型的EPDM具有不同的结构和性能特点，在实际应用中要根据具体的需要选择合适的型号。

在使用EPDM材料时，还需要注意控制生产工艺，避免材料老化、降解等问题，以保证产品质量和性能稳定。

三元材料分类及应用

三元材料分类及应用三元材料是指由三种不同元素组成的复合材料。

它们通常由金属、陶瓷和高分子材料组成，具有多种优异的性能和应用潜力。

以下是三个主要的三元材料分类及其应用：1. 金属-陶瓷-高分子（MMC）：金属-陶瓷-高分子复合材料结合了金属、陶瓷和高分子材料的优点，可以得到具有良好力学性能和耐腐蚀性能的复合材料。

这种材料常被应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

航空航天领域：由于金属的导电性和陶瓷的耐高温性能，金属-陶瓷-高分子复合材料在航空航天领域被广泛应用。

例如，飞机引擎部件、导弹外壳等都可以采用这种复合材料制造，以提高其耐磨性和耐高温性。

汽车制造领域：金属-陶瓷-高分子复合材料在汽车制造领域也有广泛的应用。

例如，车辆制动系统中的制动盘常采用金属-陶瓷复合材料制造，以提高其耐磨性和散热性能。

另外，该复合材料也可以用于汽车发动机缸体和活塞等零部件，以改善其耐蚀性和耐热性。

电子设备领域：金属-陶瓷-高分子复合材料在电子设备领域有广泛应用。

例如，手机的外壳、导热模块等常由金属-陶瓷-高分子复合材料制造，以提高设备的强度和散热性能。

2. 金属-陶瓷-高分子（CNC）：金属-陶瓷-高分子复合材料是一种新型的复合材料，它由金属、陶瓷和高分子材料的纳米颗粒组成。

这种复合材料具有优异的力学性能、导热性能和抗腐蚀性能，被广泛应用于电子设备、汽车制造和能源等领域。

电子设备领域：由于金属-陶瓷-高分子复合材料的导热性能和抗腐蚀性能，它被广泛应用于电子设备领域。

例如，高性能芯片的散热模块常采用这种复合材料制造，以提高散热效果和延长芯片寿命。

汽车制造领域：金属-陶瓷-高分子复合材料在汽车制造领域也有广泛的应用。

例如，汽车发动机缸体、涡轮增压器等零部件常采用金属-陶瓷-高分子复合材料制造，以提高其强度和耐腐蚀性能。

能源领域：金属-陶瓷-高分子复合材料在能源领域也有重要的应用。

例如，太阳能电池板和燃料电池的电解质膜常采用金属-陶瓷-高分子复合材料制造，以提高其导电性和耐腐蚀性能。

聚氯乙烯_聚醋酸乙烯酯的相容性研究

第21卷第1期纺织高校基础科学学报Vol.21,No.1 2008年3月BASIC SC IENCES JOURNAL OF TEXTILE UNIVERSITIES March,2008文章编号:1006 8341(2008)01 0104 04聚氯乙烯/聚醋酸乙烯酯的相容性研究高屹1,沈新元1,2(1.东华大学材料科学与工程学院,上海201620; 2.东华大学纤维材料改性国家重点实验室,上海201620)摘要:采用溶解度参数原则和混合焓变原则,对聚氯乙烯/聚醋酸乙烯酯共混体系相容性进行了预测,并通过粘度、玻璃化转变温度的分析和显微镜的观察来验证.结果表明,聚氯乙烯和聚醋酸乙烯酯共混体系属于部分相容体系,且相容性与组成有关.关键词:相容性;聚氯乙烯;聚醋酸乙烯酯;共混中图分类号:O631 文献标识码:A0 前言聚氯乙烯(PVC)具有优良的耐酸碱性、成膜性,其均聚物能耐酸、碱、盐、油类、食品、化学气体与大气的老化,且价格便宜、无毒,是一种值得推广的膜材料[1].但PVC作为膜材料由于自身的亲水性较差,因此在实际应用中受到限制.提高PVC膜的亲水性,目前最常使用的方法是引入亲水性的第二组分聚合物与PVC共混.已见文献报道的第二组分聚合物有聚乙烯醇缩丁醛(PVB)[2]、羧化聚氯乙烯(CPVC)[3]、聚乙烯醋酸乙烯(VC co VAC)[4]、异丁烯马来酸酐共聚物(IB co M IL)等[5].本文以聚醋酸乙烯酯[6 7]为第二组分聚合物.聚合物共混共混膜的性能,既取决于共混组分的性质和比例,又与共混状态有关;而共混状态与组分的相容性和混合方法有关,因此了解聚合物之间的相容性是选择共混组分的基础.本文通过理论预测和溶液粘度法等测试表征,研究了PVC/PVAc共混体系的相容性,发现该共混体系是部分相容体系,为后面的PVC/PVAc共混膜的研制提供了重要依据.1 实验1.1 原料聚氯乙烯(PVC):无锡格林艾普化工股份有限公司;聚醋酸乙烯酯(PVAc):上海张江化工厂;N,N 二甲基乙酰胺(DMAc):上海化学试剂公司.1.2 共混膜的制备将PVC、PVAc按一定比例溶于DM Ac中,加热充分搅拌溶解.用L S相转化法[8]制备共混膜.1.3 共混体系的表征1.3.1 偏光显微观察采用BX51型热台偏光显微镜观察聚合物含量为1%的不同配比的共混溶液. 1.3.2 粘度测试采用T C502型计算机控制粘度仪,分别测定聚合物含量为1.5%和0.75%的不同配比的PVC/PVAc共混溶液的粘度,测试温度为30 0.1.1.3.3 玻璃化转变温度测试将不同配比的样品挤出成型,用DSC2910型差示扫描量热仪对共混物升温,测量其玻璃化转变温度,升温速率为10/min.收稿日期:2007 09 30通讯作者:沈新元(1948 ),男,上海市人,东华大学教授,博士生导师.E mail:shenx y@2 分析与讨论2.1 相容性的预测2.1.1 溶解度参数原则对聚合物共混体中各组分之间相容性的要求,具有两面性.一方面,从共混体的均匀性考虑,要求其相容性好,如果各组分之间相容性差,会导致无法形成均一的共混体.但从改性角度考虑,如果两者的相容性太好,各组分达到在分子水平上相容,则共混体的性能为各组分性能的平均值,从而并不能达到保持各组分优异性能的要求.因此,要求PVC/PVAc 体系具有部分相容性.两种聚合物混合过程中的焓变与聚合物的溶度参数的关系为H m /V =( 1- 2)2 1 2,(1)式中 H m 是混和热(J/m ol );V 是混合物的总体积(cm 3); 是溶解度参数(J/cm 3)1/2; 是摩尔体积分数.从热力学角度考虑, H m !0时有利于相容过程的自发进行,而由式(1)可见,聚合物1,2的溶解度参数 1, 2越是接近, H m 值越小,体系相容性则越好.因此,可根据溶解度参数预测聚合物之间的相容性.一般认为,两种聚合物溶解度参数相差<1(J/cm 3)1/2时,体系为均相;而>1(J/cm 3)1/2时,则两种聚合物有可能部分相容,但需要通过其他手段进行验证.由溶解度参数表[9]查得 PVC =20.5(J/cm 3)1/2, PV Ac =19.2(J/cm 3)1/2,PVC 与PVAc 的溶解度参数差值为1.3(J/cm 3)1/2,略>1(J/cm 3)1/2,从而可以从热力学角度预测PV C/PVAc 共混体系是部分相容体系.2.1.2 混合焓变原则 Schneier [10]提出可用混合焓变 H m 的大小来估算两相聚合物之间的相容性. H m =!1M 1∀1( 1- 2)2!2(1-!1)M 1∀1+(1-!2)M 2∀221/2.(2)式中!是聚合物的摩尔质量分数;M 是聚合物结构单元相对分子质量;∀是聚合物密度(g/cm 3); 是聚合物的溶解度参数(J/cm 3)1/2. H m 的临界值为0.0419J/mol (此时体系的混合自由能 G m =0).以 H m 对聚合物共混组成(质量分数)作图,如果 H m 均处于临界值以上,为完全不相容体系;均处于临界值以下时,为完全相容体系;与临界值相交时,则为部分相容体系,且其相容性与组成有关.图1 PV C/P V Ac 共混系统的混合焓变图以PVC 为组分1,将∀PVC =1.40g /cm 3,∀PVA c =1.19g/cm 3,代入式(2)计算 H m ,作图1.由图1可见,PVC/PV Ac 共混体系的 H m 与临界值相交,与PVC/PV Ac 共混体系是部分相容体系的预测一致.由图1还可见,当PVC 为主要成分,当PVC 与PVAc 共混比>6∀4时,体系相容性较好;当PVA c 的摩尔质量分数超过40%时,体系的相容性变差.2.2 偏光显微观察显微镜观察法是一种用来定性地判断共混物相容与否的简单快捷的方法.如果共混聚合物是相容的,在显微镜下观察到的是透明、没有大块团聚的均匀溶液;相反,如果共混物是不相容的,在显微镜下观察到的是有团聚的不均匀溶液.图2是含量为1%的不同配比的共混溶液的偏光显微镜图,从图2可以看出,不同质量配比的PVC/PVAc 共混溶液在显微镜下都没有明显的团聚粒子,呈较为均一的共混体系,表明PVC 和PVAc 具有较好的相容性.进一步对比可以发现,当PVC 与PVA c 质量比为5∀5和3∀7时,观察到有少量的团聚现象,说明此时PVC 与PVAc 的相容性较差,这也和用混合焓变原则预测的结果一致.2.3 粘度分析通过聚合物共混溶液的粘度测试可以判断共混聚合物的相容程度,对于浓度不同的聚合物溶液,以粘度对共混组成作图,如果曲线呈线性关系,表明聚合物在分子水平上完全相容;如果曲线呈S 型,表明聚合105第1期聚氯乙烯/聚醋酸乙烯酯的相容性研究(a)(1∀9) (b)(3∀7) (c)(5∀5)(d)(7∀3) (e)(9∀1)图2 不同质量配比的PV C/PV A c 共混溶液的偏光显微镜图物完全不相容;当其曲线呈其他非线性关系时,则聚合物共混体为部分相容[11].由图3很容易看出,PVC/PVAc 体系的粘度与共混体系组成关系呈现出非线性和非S 型关系,因此PVC/PV Ac 共混体系为部分相容体系.图3 P VC/P V Ac 共混粘度曲线#∃共混物含量1.5%;%∃共混物含量0.75%2.4 玻璃化转变温度分析通过对共混物玻璃化转变温度(T g )的测定来判断两种聚合物的相容性,主要是基于聚合物共混物的玻璃化转变温度与两种聚合物分子级的混合程度有直接关系.假设共混体系中的两种聚合物的玻璃化转变温度分别为T g1和T g2(T g1<T g2),如果共混体系只出现一个玻璃化转温度T g ,而且T g1<T g <T g2,就是完全相容体系;如果共混体系出现了两个玻璃化转变温度,分别是T g1和T g2,就是完全不相容体系;如果共混体系出现两个玻璃化转变温度,分别是T g1&和T g2&,而且T g1<T g1&<T g2&<T g2,则是部分相容体系.由图4可知,PVC 和PVAc 纯组分的玻璃化转变温度分别是90.73 和49.70 .而当PVC/PVA c 质量配比为9∀1图4 PV C/P V Ac 共混体系玻璃化转变温度图时,出现单个T g ,说明此共混比相容性较好;当共混比例为7∀3时,出现了两个T g ,分别是89.53 和51.73 ,在两个纯组分的T g 之间,符合部分相容的特征.分析DSC结果可以发现,PVC/PVAc 共混后在一定配比范围内为部分相容体系.3 结论(1) 用溶解度参数原则预测了PVC/PV Ac 共混体系为部分相容体系.PVC/PVA c 共混体系混合焓变预测表明, H m 与临界值相交,证明共混体系是部分相容体系;当PVC 与PVAc 共混比>6∀4时,体系相容性较好.(2) 通过偏光显微镜对共混溶液的直接观察,证明体系具有较好的相容性.106 纺织高校基础科学学报第21卷(3) 根据粘度与共混体系组成关系呈现出非线性、非S 型关系,证明PVC/PVAc 共混体系是部分相容体系.(4) 用DSC 测定共混体系的玻璃化转变温度(T g ),发现PV C 和PVAc 的T g 都有不同程度的偏移,进一步证明共混体系是部分相容体系;而PVC/PVAc 共混比为9∀1时,只出现了一个T g ,说明此时相容性最佳.因此,PVC/PVA c 共混体系属于部分相容体系,且相容性与组成有关.参考文献:[1] 陈杰.国内外聚氯乙烯工业生产技术进展[J].当代石油石化,2002,10(3):18 22.[2] 隋燕,彭跃莲,钱英.聚氯乙烯共混超滤膜研究[J].膜科学与技术,2005,25(3):21 24.[3] BABU P Rameh,GA L K AR V G.P ro par atio n,st ruct ur e and transport pro per ties o f ultr afiltration menbrance of Po ly(viny l chlo ride)(P VC)and PV C/CPV C blends[J].A ppl Polym Sci,2000,77:2606 2620.[4] 钱英,潘力军,叶晓,等.P VC/VC co V A c 共混改性膜的研究[J].膜科学与技术,2004,24(6):20 24.[5] 邢丹敏,武冠英,胡家俊,等.改性聚氯乙烯超滤膜的研究[J].膜科学与技术,1996,16(2):45 50.[6] 龚琦,杜邵龙,董声雄.小截留分子量共混超滤膜的研究(I)∃∃∃P VDF 与PV A c 的混溶性[J].吉林化工学院学报,2001,18(1):18 21.[7] 龚琦,杜邵龙,董声雄.小截留分子量共混超滤膜的研究(∋)∃∃∃PV DF 与PV A c 共混前后超滤膜性能的比较[J].吉林化工学院学报,2001,18(3):5 8.[8] 陈立新,沈新元.相转化法的湿法成膜机理[J].膜科学与技术,1997,17(3):1 2.[9] 金日光,华幼卿.高分子物理[M ].2版.北京:化学工业出版社,2000:57 58.[10] BERN A RD S.P olymer com patibilit y[J].A ppl Po lym Sci,1973,17:3175 3185.[11] 谷晓昱,孙本惠.高分子合金膜的聚合物间相容性预测及表征[J].高分子材料科学与工程,2004,20(1):5 8.[12] 吴培熙,张留城.聚合物共混改性[M ].北京:中国轻工业出版社,1996.29 31.Study on the compatibility of PVC/PVAcGA O Yi 1,SH EN X in y uan 1,2(1.Colleg e o f M ater ial Science and Eng ineering ,Dong hua U niv er sity ,Shang hai 201620,China;2.State K ey L abo rato ry for M odification of F iber M ater ials,D onghua U niversait y,Shanghai 201620,China)Abstract:The compatibility of PVC/PVA c binary blends w as predicted by solubility parameters and m ix ing enthalpy principle and characterized by som e m ethods such as viscometry,the measured g lass tr ansi tion tem perature and polar lig ht microscope.T he results demo nstrated that the PVC/PVAc blends is a partial compatibility sy stem,and the compatibility is influenced by the ratio o f PVC to PVAc in their blends.Key words:com patibility;poly viny l chlo ride(PVC);po lyvinyl acetate(PVAc);blend编辑、校对:黄燕萍107第1期聚氯乙烯/聚醋酸乙烯酯的相容性研究。

三元碳化物复合材料的制备与性能研究的开题报告

三元碳化物复合材料的制备与性能研究的开题报告一、研究背景及意义随着现代工业科技的不断进步和应用领域的扩大，新材料的需求也越来越大，因此新型复合材料的研究和制备也变得越来越重要。

三元碳化物复合材料是其中一种材料，它由三种碳化物（例如TiC、SiC、WC等）组成，被广泛应用于高温、高强度以及超硬表面等领域。

因此，研究三元碳化物复合材料的制备和性能是十分必要和有意义的。

二、研究目的与主要内容1. 目的：探究三元碳化物复合材料的制备方法，分析其组成、结构和性能，为其应用领域提供理论和实践基础。

2. 主要内容：（1）三元碳化物复合材料的制备方法：采用固相反应或者加热法进行材料制备，研究不同条件下的制备方法及其影响因素。

（2）材料组成分析：通过扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）对制备材料进行分析，探究不同碳化物的组成及其微观结构。

（3）材料性能分析：研究制备材料的力学性能、热性能以及化学性质，分析其在应用方面的潜力以及优劣势。

三、研究方法和计划1. 研究方法：（1）制备三元碳化物复合材料；（2）利用SEM、XRD和场发射扫描电子显微镜（FESEM）、热重分析仪（TGA）和硬度计等仪器进行材料组成结构及性能分析。

2. 计划：（1）第一年：研究不同条件下用固相反应法制备三元碳化物复合材料的方法，并对制备出的材料进行性质测试和分析，探究其组成结构特征等；（2）第二年：研究不同条件下用加热法制备三元碳化物复合材料的方法，制备新的材料并对其进行性质测试和分析，比较两种方法的优缺点；（3）第三年：深入探究制备材料的性能和应用，综合分析材料的工艺、结构、物理化学性能等因素，为其应用范围提供理论和实践基础。

四、预期结果及创新点1. 预期结果：探究出一种高效、可控的三元碳化物复合材料制备方法，分析其组成、结构和性能，为其应用领域提供理论和实践基础。

2. 创新点：（1）将固相反应法与加热法相结合，在制备三元碳化物复合材料方面提出全新的方案。

利用CPVC改善PVC共混料的性能

利用CPVC改善PVC共混料的性能解骢浩;朱跃统;熊毓文;徐婷婷【摘要】考察了不同CPVC/PVC配比下共混科的加工性能和力学性能.结果表明:CPVC对PVC共混科的维卡软化温度以及拉伸强度有很好的改善效果,但也对加工性能造成不利影响,适宜的配比为m(CPVC)∶m(PVC)=(20∶ 80)～(50∶ 50),此时对原有的配方影响不大,且维卡软化温度可提高到83.9～93.7℃.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2017(045)010【总页数】4页(P14-16,35)【关键词】PVC;CPVC;共混;流变性能;维卡软化温度;热稳定时间【作者】解骢浩;朱跃统;熊毓文;徐婷婷【作者单位】杭州电化集团有限公司,浙江杭州311228;杭州电化集团有限公司,浙江杭州311228;杭州电化集团有限公司,浙江杭州311228;杭州电化集团有限公司,浙江杭州311228【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3杭州电化集团有限公司(以下简称杭电化)于2010年从法国Arkema公司引进CPVC树脂生产技术，经过几年的消化吸收和改进，生产出一种用于PVC改性的专用CPVC树脂。

CPVC树脂是PVC树脂进一步氯化改性的产品，其含氯质量分数通常为62%～69%，它具有优异的耐化学腐蚀性，广泛应用于强酸、强碱的环境中。

除此之外，CPVC树脂在耐热性、机械强度、耐候性等方面比PVC树脂均有明显的提高，其维卡软化温度最高可达115 ℃[1]。

通常情况下，PVC共混料的维卡软化温度最高为80 ℃，较低的使用温度局限了其应用范围。

杭电化研究人员曾在PVC共混料中添加过20份马来酰亚胺共聚物，发现其维卡软化温度可提升2～5 ℃，但其产品性能下降较大，性价比较低；吴波震等[2]研究了不同聚合度PVC树脂的耐热性，发现聚合度越高的PVC树脂制得的共混料耐热性越好。

杭电化也用过SG3型PVC代替SG5型PVC生产共混料，但其维卡软化温度只提高了1～2 ℃，效果不太理想。

PVC、 UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、 PVDF区别

PVC（Poly Viny lChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm^3左右。

SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。

SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。

PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳订性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。

但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。

CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。

该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。

PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳订性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。

提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。

其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。

UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、订时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳订剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳订的氯原子。

从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。

PP是一种半结晶性澳料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PVCUPVCCPVCPPPEPBPVDF塑料管性能的区别

PVC、 UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、 PVDF塑料管性能PVCPVC< PolyVinylChloride 聚氯乙烯）,按材料地硬度和性能一般有7个级别<SG1-SG7）,密度为1.4 g/cm³左右.SG4以下一般为软制品,在成型时需加大量地增塑剂,主要用于制作人造革,电线电缆绝缘层,密封件等.SG5以上为硬制品,主要用于制成各种管道,如排水,电工,邮电管和管件,各种板材,片材,型材等.PVC成型收缩率为0.6-1.5%,具有较好地力学性能,其电性能优良,并具有自熄性,耐酸碱力极强,化学稳定性好,价格低廉,是一种应用非常广泛地通用塑料.但因其使用温度不高,最高在80℃左右,阻碍了它地发展.CPVC树脂由聚氯乙烯< PVC ）树脂氯化改性制得,是一种新型项目塑料.该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒地疏松颗粒或粉末. PVC 树脂经过氯化后,分子键地不规则性增加,极性增加,使树脂地溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料地耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等地腐蚀.提高了数值地热变形温度地机械性能,氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ,维卡软化温度由 72-82 ℃,<提高到 90-125 ℃）,最高使用温度可达 110 ℃,长期使用温度为 95 ℃.其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此, CPVC 是一种应用前景广阔地新型项目塑料.UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体,在减弱树脂分子链间地引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂地有效成分等优良特性,同时,采用世界名优钙锌复合型热稳定剂 ,在树脂受到高温与熔融地过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢地脱出,与聚烯结构进行双键加成反应,置换分子中活泼和不稳定地氯原子.从而有效科学地控制树脂在熔融状态下地催化降解和氧化分解.PP是一种半结晶性材料.它比PE要更坚硬并且有更高地熔点.因为均聚物型地PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业地PP材料是加入1~4%乙烯地无规则共聚物或更高比率乙烯含量地钳段式共聚物.共聚物型地PP材料有较低地热扭曲温度<100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强地抗冲击强度.PP地强度随着乙烯含量地增加而增大.PP地维卡软化温度为150℃.因为结晶度较高,这种材料地表面刚度和抗划痕特性很好.PP不存在环境应力开裂问题.通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶地方法对PP进行改性.PP地流动率MFR范围在1~40.低MFR地PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低.对于相同MFR地材料,共聚物型地强度比均聚物型地要高.因为结晶,PP 地收缩率相当高,一般为1.8~2.5%.并且收缩率地方向均匀性比PE-HD等材料要好得多.加入30%地玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%.均聚物型和共聚物型地PP材料都具有优良地抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性.然而,它对芳香烃<如苯）溶剂、氯化烃<四氯化碳）溶剂等没有抵抗力.PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性.聚丙烯<PP）是常见塑料中较轻地一种,其电性能优异,可作为耐湿热高频绝缘材料应用.PP属结晶性聚合物,熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％>.PP在熔融状态下,用升温来降低其粘度地作用不大.因此在成型加工过程中,应以提高注塑压力和剪切速率为主,以提高制品地成型质量.PE全名为Polyethylene,是最结构简单地高分子有机化合物,当今世界应用最广泛地高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度地不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯.低密度聚乙烯较软,多用高压聚合。

CPVC_ABS_EVA三元共混材料的研究(1)

CPVC/ABS/EVA三元共混材料的研究李良波1,孟平蕊1,高华山2(1.济南大学化学化工学院,山东济南250022; 2.德州大华公司,山东德州253024)摘要:使用ABS和CP E作为氯化聚氯乙烯材料的改性体系,制备了三元共混材料。

实验结果表明,CP VC/ABS/ EVA的质量比为100/50/10时,材料的耐热温度(维卡软化点)为108 ,拉伸强度达59M Pa,缺口冲击强度14. 5kJ,有良好的挤出成型加工性能。

关键词:氯化聚氯乙烯; A BS; EVA; 共混材料; 耐热阻燃中图分类号:T U532文献标识码:B文章编号:1004-1672(2004)02-0022-03Development of CPVC/ABS/EVA Ternary Polymer Blend/LI liang bo et al/Department of Chemical Engineering, Jinan UniversityAbstract:A ternary polymer blend w as prepared wit h A BS and EV A as modifiers for chlor inated polyv iny l chloride. T est ing results show ed that w hen quality ratio of CPVC/A BS/EVA w as at100/60/20,VI KA softening point of the blend was108 ,tensile streng th59M pa,notch impact r esistance14.5kJ.And its ex trusion processabilty w as good. Key words:CPV C, ABS, EVA, blend, flame resistance and heat r esistance氯化聚氯乙烯(CPVC)属于聚氯乙烯的氯化聚合物,由于比聚氯乙烯有了更高的含氯量,作为成型制品用途的CPVC的含氯量约为65%~68%,较聚氯乙烯有更大的拉伸机械强度、更大的密度,尤其CPVC材料具有了更高的软化点或者热变形温度,也具有更高的阻燃性能[1]。

CPVC_PVC_CPE三元共混改性的应用

更正: 张家港市宏宇机械制造有限公司的电话应更正为: 0520- 8652318
流变指标
CPE 用量/ 份
4
8
12
凝胶时间/ s 平衡转矩/ N#m 单位时间输入能量/ ( N#m) #min- 1
115 18. 7 18. 0
115 21. 2 18. 5
பைடு நூலகம்
115 23. 8 19. 2
注: CPVC 用量为 70%
3 结论
a. 共混物的维卡软化温度随 CPVC 用量的增加而显著
240 150 135 115 30 10. 6 13. 0 16. 8 18. 7 46. 0 9. 8 14. 0 16. 3 18. 0 43. 7
注: CPE 为 4 份
表 2 CPV C/ PV C/ CPE 共混物的流变性能
T ab 2 Rheo logical proper ty of CP VC/ PV C/ CPE blend
with CPVC and CPE co ntent CP E 用量 1- 4 份; 2- 8 份; 3- 10 份
* 作者简介: 严海标 , 34 岁, 讲师, 硕士, 主要从事高分子教学和高分子材料共混改性及成型加工等科研工作。已发表论文十余篇。
# 12 #
塑料工业
1999 年
图 3 共混物无缺口冲击强度与 CPVC 和 CPE 用量的关系
增加;
b. CPE 用量为 4~ 8 份时, 可明显改善共混物的冲击性能;
c. 共混物熔体粘度受 CPVC 用量的影响较大。
参考文献
1 王欣, 魏若奇, 杭飚 1 中国塑料, 1996, ( 1) : 77
2 李良波, 孟平蕊 1 塑料工业, 1992, ( 5) : 46 ( 本文于 1999- 06- 11 收到)

PVC／ACS／CPE

2 结果与讨论
• 2．1 PVC型号对合金力学性能的影响
• 图1是不同PVC型号对PVC／ACS共混合金拉伸性能的影响。由图1可知，在PVC／ACS质量比相同的条件下，SG-3型的PVC／ACS合金的拉伸强度高于 SG-5型的PVC／ACS合金，并且在PV与ACS的共混合金相容性较好。随着PVC树脂聚合
实验部分
• 1．1主要原料
• • • • 氯化聚乙烯(PVC)：SG-3、SG-5，新疆天业；丙烯腈一氯化聚乙烯一苯乙烯共聚物(ACS)：通用型，自制；氯化聚乙烯(CPE)：CPEl35，青岛海晶化学；稳定剂、润滑剂、抗氧剂等均为国产工业级。
• 1．2主要仪器与设备
• 双螺杆挤出机：MT一36，江苏美芝隆机械有限公 • 司；注塑机：BTSOV—II，广州博创机械有限公司； • 高速混合机：SHR一10C，张家港日照机械有限公司；
• 聚氯乙烯(PVC)具有质轻、高强、耐油、耐化学药品、透明性、阻燃性、电气性能优良等优点，且价格低廉，因而得到了广泛应用口]。然而，国内有关PVC／ACS合金改性的文献报道甚少。本文将ACS与PVC进行共混，采用CPE增韧，通过多种分析测试手段，对PVC／ACS／CPE三元共混合金的各项性能进行了探讨与研究。
PVC／ACS／CPE 三元共混体改性性能研究
概况
• ACS树脂一般是指丙烯腈／氯化聚乙烯／苯乙的三元共聚物，即由丙烯腈(AN)和苯乙烯(St) 接枝到氯化聚乙烯(CPE)的主链上而形成的接枝聚合物⋯。由于采用耐老化的CPE代替了ABS中的受
光热作用易氧化老化的聚丁二烯组分，所以其耐候
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• PVC的加入对PVC／ACS体系性能，尤其是对冲击性能将会产生较大影响。图2为PVC型号对 PVC／ ACS合金冲击性能的影响曲线。

PVC树脂耐热改性分析

PVC树脂耐热改性分析摘要：对聚氯乙烯(PVC)树脂耐热改性方法的研究进行了综述。

PVC树脂耐热改性方法有共混改性、共聚合改性、氯化改性和其他改性。

各类改性方法均能使PVC的耐热性能有不同程度的提高，且加工性能和抗冲击性能也有一定程度的改善。

关键词：聚氯乙烯；耐热改性剂；共混共聚合；氯化聚氯乙烯(PVC)是通用树脂，价廉、电绝缘性好和耐化学药品腐蚀，但耐热性能较差，其热变形温度为70—80℃.连续使用温度仅为65℃，使应用受到限制。

随着PVC向硬制品工程化方向的发展，对PVC制品的耐热变形性能也提出了更高要求。

本文对PVC树脂耐热改性方法进行了综述。

1共混改性共混改性是高分子改性中用得最广、研究最多的方法。

PVC共混改性的方法是在PVC的粉料中加入玻璃化转变温度(t)较高的树脂(即高分子耐热改性剂).通过2种树脂的混合提高PVC的耐热性能，工艺简单，可实施性强。

1.1Ⅳ一取代马来酰亚胺(Ⅳ—MI)型高分子耐热改性剂传统的高分子耐热改性剂改性效果并不明显，80年代出现的Ⅳ一MI型高分子耐热改性剂.具有提高耐热程度、与各种树脂相容性好、无毒、热稳定性好等优点.是颇具代表性的、能工业化生产的耐热改性剂。

Ⅳ一苯基马来酰亚胺(PllMI)和Ⅳ一环己基马来酰亚胺(ChMI)是2种最重要的树脂耐热改性剂。

以Ⅳ-MI为组分的PVC耐热改性剂一般为^LMI的共聚物，既有较高软化温度和热变形温度.又有良好加工性能和抗冲击性能，与PVC树脂共混有良好效果。

1.1.1MI与甲基丙烯酸甲酯(MMA)和/或苯乙烯(St)共聚物PVC树脂与MMA和Ⅳ一MI的共聚物共混，可以大幅度提高热变形温度和抗冲击性能.综合性能优于PVC与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共混物田。

在MMA与肛MI共聚合时加入第三组分(如St)，可以避免st与，V—MI二元共聚合时由于交替聚合机理而使共聚合组成不受单体配比影响的缺点.所得的三元共聚物是性能优异的PVC耐热改性剂Ⅲ。