钢结构工程检验批质量验收记录表

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5钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-05)

5钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-05)
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料品种、规格
第4.2.1条
2
钢板复验
第4.2.2条
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条或
第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条




1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
2
钢材表面质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-05
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-05
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢柱
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
第7.2.3条
4
矫正质量

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称:XXX环境集烟系统综合处理项目总包单:XXX分包单:XXX检验部位:45万方钢结构平台监理:项目经理施工单位检查记录:1.焊材与母材必须相互匹配,并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时,焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证,符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录
6
管件加工允许偏差
长度
±1.0
mm
端面对管轴的垂直度
不大于0.005r
mm
管口曲线
≤1.0
mm
7
制孔允许偏差
轴(外圆)和孔机械加工
轴(外圆)直径
不大于-d/200,且不大于-2.Omm
mm
孔径
不大于d/200,且不大于-2.Omm
mm
圆度
不大于d/200,且不大于-2.Omm
mm
端面垂直度
不大于d/200,且不大于-2.Omm
mm
7
铸钢件节点探伤
铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域,应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件》GB/T7233.1和《铸钢件超声检测第2部分:高承压铸钢件》GB/T7233.2的规定进行100%超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
一般项目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
(1)钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
(2)型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。
(3)铸钢件及其与其他各构件连接端口的几何尺寸允许偏是应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
2
钢材的表面外观质量
钢板、型钢、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
5
边缘加工
≥2.0
mm
6
制孔
A、B、级
孔径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
10~18
0.00~-0.18
+0.18~0.00
mm
18~30
0.00~-0.21

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。

最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。

其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。

经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

最新钢结构工程检验批质量验收记录表全套

最新钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB 50202-2001(Ⅰ )(主控项目)精品文档钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50205-2001(Ⅰ )(一般项目)工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位45 万方钢结构平台 9.6m 平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司项目经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包项目经理监理(建单位验收意见1 气割允许偏差(mm)零件宽度,长度± 3.0 14 1 3 2 1切割面平面度0.05t 且≤ 2.0 1 1 1 1 1 1割纹深度0.3 1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪切允许偏差(mm)边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 3 2.0 2.0 2.0零件宽度,长度± 3.0 1 2 3 3 2 22 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度小于 0.01mm3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表 7.3.4 规定符合设计要求以及施工规范4钢材矫正后允许偏差(mm)钢板的局部t≤14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.7 1.5 1.5平面度t>14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 3型钢弯曲矢高1/1000 且≤ 5.0 1 2 3 5 1 2角钢肢的垂直度b/100, 双肢栓接角钢的角度≤ 90 °双肢栓接角钢的角度 87°~89 °槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80 1 2 3 5 2 1 工字钢, H 型钢翼缘对腹板的垂直度b/100 且≤ 2.0 1 1.1 1.2 1.1 1.1 15 边缘加工允许偏差(mm)零件宽度,长度± 1.0 符合设计要求以及施工规范加工边直线度1/3000 且≤ 2.0 1 1.7 1.1 2.1 0.5 1.4 相邻两边夹角±6ˊ符合设计要求以及施工规范加工面垂直度0.025t, 且≤ 0.5 0.6 0.2 0.2 0.4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度Ra50 符合设计要求以及施工规范6 螺栓孔孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距≤500501~12001201~3000 >3000 50 1~ 1200同一组内任意两孔间距离±1.0 ±1.5 - -8250 60 30 60 80 相邻两组的端孔间距离±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 31 29 30 31 30 30施工单位检查记录施工质量验收规范的规定般项目施工单位检查评定结果主控项目:符合设计要求以及施工规范符合设计要求以及施工规范施工班组长:专业施工员:专职质检员:监理(建设)单位验收专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001(安装和校正)(Ⅰ)29 7 1281-H/1000,且≥-30.0工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位 45 万方钢结构平台 9.6m 平台总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包项目经理监理 (建设) 施工单位检查记录单位 验收 意见多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001 (安装和校正) (Ⅱ)施工质量验收规范规定 钢吊 车梁 或直 接承 受动 力荷 载的 类似 允许 偏差 (mm ) 两端支 座中心 位移梁的跨中垂直度△ 侧向弯曲矢高垂直上拱矢高 安装在钢柱上,对牛腿中心 安装在混凝土柱上,对定 位轴线 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压 加劲板中心偏移△ 1 同跨间内同一 横截面吊车梁顶面高差△支座处 其它处 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁 底面高差△同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△相邻两吊车 梁接头 部位△中心错位 上承式顶面高差 下承式底面高差同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△ 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△h/500 L/1500且≤10.010.0 5.0 5.0 t/2 10.0 15.0 10.0 L/1500且≤10.09.6 9.6 1 9.6 1 9.6 5 13 4 1137.03 1102 444 476.04 1符合设计要求以及施工规范 108 17 1墙架 檩条 次要 构件 安装允许 偏差 (钢m 平m ) 台钢 梯和 防护 栏杆 安装 允许 偏差 (mm )墙架立柱中心线对定位轴线偏移 垂直度弯曲矢高 抗风桁架的垂直度檩条,墙梁间距 檩条的弯曲矢高 墙梁的弯曲矢高 平台高度 平台梁水平度 平台支柱垂直度 承重平台梁侧向弯曲 承重平台梁垂直度 直梯垂直度 栏杆高度栏杆立柱间距3.0 1.0 1.0 ±10.0 t/210.0H/1000且≤10.0H/1000且≤15.0h/250且, ≤15.0±5.0 L/750且, ≤12.0 L/750且, ≤10.0 ±15.0 L/1000且, ≤20.0 H/1000且≤15.0 L/1000且, ≤10.0 h/250且, ≤15.0 L/1000且, ≤15.0 现场焊缝组对间隙的允 许偏差( mm )无垫板间隙 有垫板间隙±15.0 ±15.0 +3.0 , 0.0 +3.0 ,-2.0无无 无 无 无 无无 5无无无无 无 无 7 19 4 2 11 1214 10 1 -14 5 3 326 4 11 5 5 1024211741.1 15 0112 9 12 4 9 9 11 9 3 19.6 1 5.01 29 1 2 1 12 13 1.1 12 51主控项目:符合设计要求以及施工规范 一般项目:符合设计要求以及施工规范 施工 单位 检查 符合设计要求以及施工规范 施工班组长: 专业施工员: 监理 (建设)单位 专业监理工程师:钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录GB50202-2001。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称:贡山县丹当公园修复(二期)工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全

2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全

4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(II)
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
q隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB 50205-2001(Ⅰ)
GD24020301 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 水电广场项目(商务中心A-1)工程 吊顶工程/天花钢骨架安装 首层大堂天花角钢转换层 / 广东省电白建筑工程总公司 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工单位检查评定记录 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 材料的品种、规格、性能等符合现行国 家产品标准和设计要求。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 施工班组长(签名) 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人 / 马骁琳 2
施工质量验收规范的规定 1 2 主 控 项 目 3 4 5 6 7 8 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 焊缝内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观
专业包施工单位 检查评定结果
符合设计及施工规范要求 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):

月 日
录表
/ 马骁琳

钢结构焊接工程检验批质量验收记录表

钢结构焊接工程检验批质量验收记录表
一般项目
1
焊钉和瓷环尺寸
第4.3.3条
2
焊缝外观质量
第5.3.3条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
010901
020401
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅱ)
010901
020401
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种规格
第4.3.1条

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)02040焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)010902 02040高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)说明:1、主控项目:①用普通紧固连接。

②高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数。

扭剪型高强度螺栓连接副预拉力。

符合本规附录B 的规定。

按附录B 检验。

检查复验报告。

③钢结构制作和安装单位应按本规附录B 的规定分别进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。

按附录B 检验。

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

④高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后,48h 应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合本规附录B 的规定。

扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩或转角法进行终拧并作标记。

并按前述规定进行终拧扭矩检查。

观察检查及本规附录B 进行检验。

2.一般项目:①高强度螺栓连接副进场检查,检查包装箱上批号、规格、数量及生产日期。

核查螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保护,没有生锈和沾染脏物,螺纹没损伤。

观察检查。

②建筑结构安全等级为一级,跨度40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓进行表面硬度试验。

8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。

用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

③高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。

检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

建筑土建项目钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表

建筑土建项目钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表




1.压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留污物;檐口和墙面应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞
2.屋面
檐口与屋脊的平行度
压型金属板波纹对屋脊的垂直度
檐口相邻两板块端部错位
卷边板件最大波浪高
3.墙面
墙板波纹线的垂直度
墙板包角板的垂直度
相邻两板块的下端错位
共实测 点,其中合格 点、不合格 点,合格点率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量A(技术)负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日
某某省建设厅制
2.组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不就<50mm,端部锚固件连接可靠,设置位置应符合设计要求
3.压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且应满足下列数值(搭接长度mm):墙面≥70时,≤375;截面高度≤70、屋面坡度<1/10时:≥250;
截面高度≤70,屋面坡度≥1/10时,≥200
建筑土建项目
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的情况
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1.压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间跑应符合设计要求和国家现行有关标准规定

钢结构检验批

钢结构检验批

验收部位 支撑、系杆、拉条 项目经理 沈茂庆
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
1
2 主 控3 项4 目5
6
1
2
一3 般 项4 目
5
6
材料品种、规格 钢材复验 切面质量 矫正和成型 边缘加工 制孔 材料规格尺寸 钢材表面质量 切割精度
矫正质量
边缘加工精度 制孔精度
施工单位检查评定记录 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
监理(建设)单 位验收记录

√ 施工班组长 年月日
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 监理(建设)单位验收结论
年月日
020404
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
单位(子单位)工程名称 铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
年月日
专业监理工程师: 监理(建设)单位验收结论
(建设单位项目专业技术负责人):
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
020404
年月日
单位(子单位)工程名称 铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
分部(子分部)工程名称 钢结构工程
验收部位 C 型钢
施工单位 铜陵城东金汇钢构有限公司
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
√ √ √ √ √ √ √
√ 施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范要求。
项目专业质量检查员:
专业监理工程师: 监理(建设)单位验收结论 (建设单位项目专业技术负责人):
020407
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001

建筑钢结构工程检验批质量验收记录表

建筑钢结构工程检验批质量验收记录表

建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称:______________________
建设单位:______________________
施工单位:______________________
监理单位:______________________
检验批次:______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。

根据具体工程情况和技术要求,填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求,并进行逐项检验。

填写检验结果,如合格或不合格。

如有需要,可以在备注栏中添加额外信息。

验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改,以满足实际需要。

请注意,本文档仅为样本,具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。

填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。

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施工测量放线报验单工程名称:贡山县丹当公园修复(二期)工程
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

结构工程质量控制资料核查表
钢结构工程观感质量检查记录
焊缝检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)。

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