斜管沉淀池设计
网格絮凝斜管沉淀池计算案例
0.013
.
0.10
.
.
i=
槽内起点水深：h1=ℎ
0.040m2
.
0.152
51.41
0.00048
.
0.00048
5.3
0.10
超负荷 30%时出水槽内流量 Q=0.01215×1.3=0.01579m3/s，集水总槽内流速
取 0.3m/s，槽宽 b=0.2m。
.
槽内终点水深：h4=
池子总高度为：0.3+1.5+1.5+0.6+0.87=4.8m。
（3）参数复核
1）雷诺数：
水力半径 R=d/4=30/4=7.5mm
运动粘度=0.01cm2/s（t=20℃）
Re=0.75*0.2/=0.75*0.2/0.01=15
2）沉淀时间：
T=l/ =1000/2.373=421s=7.02min
絮凝池的反应过程共分为三段，第一段放置密型网格，过栅流速设置为
0.25m/s，第二段放置疏型网格，过栅流速设置为 0.22m/s，第三段放置栅条。第
一段过孔流速为 0.3~0.2m/s，第二段过孔流速为 0.2~0.15m/s，第三段过孔流速为
0.15~0.1m/s。
以下为絮凝过程中不同段的竖井隔墙上孔洞尺寸及过孔流速，共 15 个竖井，
（4）排水渠计算
集水槽坡降为 0.15，水面坡降为 0.035m。
排水渠底的标高在集水槽的基础上降低 0.2m，宽度设置为 0.4m。
七、排泥方式及计算
沉淀池日排泥量为 472.23m3/d，则每小时为 19.68m3/h。设置每小时排泥一
次。设置排泥管的管径为 DN200mm，管道横截面为 0.0314 m2，穿孔管长度为
斜管沉淀池设计计算
mm
t % t/m3 m3
m3 m3
污泥斗
m3
m2
m2
m2
大于单斗排泥
m3
量
6.0
平台置于沉淀池中部
m m m/min m3 min
mm h m/s
m m
m m m m
mm cm cm/s cm2/s
s min
满足排泥要求
1.已知条件：
2.单池计算 a.清水区面积 b.斜管长度L
斜管沉淀池设计计
进水量Q=
5
自用水系数=
5
则进水量Q'=
0.608
设计斜管沉淀池座数为2座
单座Q1=
0.304
清水区上升流速=
1.3
取颗粒沉降速度=
0.3
取SS与NTU相关系数为
1.2
进水NTU=
50
出水NTU=
3
采用塑料片热压六边形蜂窝管
管厚=
0.3
清水区高h清=
1.2
e.复核Re及 沉淀时间T
布水区高h布= 污泥斗高h斗=
斜管高 沉淀池总高H=
水力半径R= =
管内流速V0= 取运动黏度ν=
则雷诺数Re= 沉淀时间T= =
1.5 2.5 0.69 6.19
8.75 0.875
0.15 0.01 13.13 532.94 8.88
斜管沉淀池设计计算
6.11
采用双钢丝绳牵引刮泥机，卷扬机平台置于沉淀池中部
取刮泥板高h2= 刮泥板宽b2=
刮泥两板台行刮进泥速机度一V个2= 工作刮循泥环机刮一泥个量工V刮作=
循环所需时间T刮=
取排泥管直径d= 取排泥时间t排= 则排泥流速V泥=
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算(水厂)斜管沉淀池设计计算1、清水区面积A2110001.1==63.02m824Q A q 式中：2332m m 5~9m /m h,A Q q ——清水区面积，；——单组斜管沉淀池的设计流量，；——斜管沉淀池的液面负荷，北方寒冷地区宜取低值。
2、清水区实际面积A263.0267.77m 0.93A A 式中：2m 0.92~0.950.79~0.86A ——清水区的实际面积，；——有效系数(或利用系数)，指斜管区中有效过水面积(总面积扣除斜管的结构面积)与总面积之比。
由于材料厚度和性状的不同的而已，塑料与纸质六边形蜂窝斜管的有系数为，石棉水泥板的有效系数为。
3、清水区宽B同絮凝池。
通常，为保证排水均匀，清水区宽B 沿絮凝池的长边布置。
即是清水区宽为：10.8mB 4、清水区长L6.28mAL B 5、斜管长取斜管长为1ml 斜管支撑系统采用钢筋混凝土梁——角钢——扁钢的方式制作。
等边角钢对中置于钢筋混凝土上，两侧电焊连接，角钢与扁钢垂直搁置并在接头处的扁钢两侧焊牢固，钢筋混凝土两端与池壁现浇。
6、沉淀池水力校核斜管内流速取为 3.5mm /(3~10mm /)s s 一般为Re =56<500管内流速水力半径/运动粘度，要求，满足。
2-5=765.63>10Fr 管内流速，要求，满足。
水力半径运动粘度7、沉淀池池高H12345=0.3+1.2+0.87+1.6+0.54=4.51mH h h h h h 式中：12233114450.3m;1.0m;=sin (m),601.5mm h h h h h l l h h h o——超高，取为——清水区高度，《室外给水设计规范》要求——斜管区高度，，为斜管长为斜管放置倾角，通常为；——配水区高度，《室外给水设计规范》要求——泥斗高，。
8、沉淀池出口设计—集水系統目前采用的办法多为集水槽出水。
断面为矩形的集水槽，采用淹没式孔口集水方式。
【精品】斜管沉淀池设计计算
1.已知条件：进水量Q=5万吨/天=自用水系数＝5%则进水量Q'=0.608m 3/s =单座Q1=0.304m 3/s =清水区上升流速＝1.3mm/s 取颗粒沉降速度＝0.3mm/s 取SS 与NTU 相关系数为1.2进水NTU=50=60出水NTU=3= 3.6管厚＝0.4mm 边距＝35mm 水平倾角＝60°2.单池计算a.清水区面积A=233.71m 2则实际清水区面积A'=240.72m 2取池宽B=12m 则池长L=20.06m 取L=20.50m b.斜管长度Ｌ管内流速Ｖ0=1.50mm/s 斜管长度L=405.22mm250mm 则斜管总长L ’＝655.22mm 采用塑料片热压六边形蜂窝管设计斜管沉淀池座数为2座斜管沉淀池设计计算在满足考虑管端紊流积泥，过渡区管长采用其取L ’＝800mm c.排泥计算每日沉淀池干污泥量G=1.481t 取污泥含水率＝98%取污泥密度ρ=1.03t/m 3每日沉淀池湿污泥体积Ｖ湿=71.87m 3则每次排泥量V ’＝11.98m 3取V ’＝12.0m 3单斗排泥量Ｖ单=6.0m 3取泥斗下底面面积Ｆ1=0.6m 2泥斗上底面面积Ｆ2=5.0m 2泥斗高ｈ1=2.5m 2则泥斗贮泥部分体积Ｖ1= 6.11m 3取刮泥板高ｈ2=0.1m 刮泥板宽ｂ2=6.0m 刮泥板行进速度Ｖ2=1.0m/min 两台刮泥机一个工作循环刮泥量Ｖ刮=1.37m 3刮泥机一个工作循环所需时间Ｔ刮=41.00min 取排泥管直径d=200mm 取排泥时间ｔ排=1.5h 则排泥流速Ｖ泥=0.04m/s采用双钢丝绳牵引刮泥机，卷扬机平台置于沉淀池中部于进水端设置两座污泥斗设计每天排泥6次，则每隔4小时刮泥一次大于单斗d.沉淀池高度采用保护高ｈ保=0.3m清水区高ｈ清= 1.2m布水区高ｈ布= 1.5m污泥斗高ｈ斗= 2.5m斜管高0.69m沉淀池总高H= 6.19me.复核Re及沉淀时间Ｔ水力半径R=8.75mm=0.875cm管内流速Ｖ0=0.15cm/s取运动黏度ν=0.01cm2/s则雷诺数Re=13.13沉淀时间T=532.94s=8.88min0.579m3/s2187.50m3/h1093.75m3/hmg/Lmg/L其中斜管结构占用面积按3%计在满足配水均匀条件下，使进水沿池宽方向布置于单斗排泥量6.0满足排泥要求。
斜管(板)式沉淀池设计计算书
④校核Gm
Gm＝ ( V12 V22 ) 2tv
式中
V1—配水孔水流收缩断面的流速，m/s，V1＝Vn/ε,ε=1 V2—导流絮凝区平均向下流速，m/s，V2＝Q/f
f—导流絮凝区环形面积，㎡
设导流絮凝区的宽度与配水槽同宽，则
V2＝
QO（1 R） 3600πB(D+B)
＝
5.615551 m/s
Gm＝ ( V12 V22 ) = 2tv
39.62 m3
237.74 m3，大于污泥设计量
(7)沉淀池的总高度H 设置超高h1 缓冲层高度h4 沉淀池总高度H H＝h1+h2+h3+h4+h5
0.30 m 0.50 m
5.266 m
(8)流入槽设计 采用条形平底槽,等距设布水 孔径d 并加短管L
①流入槽 设流入槽宽B 槽中流速取v 则槽中水深h
Gm—导流絮凝区的平均速度梯度，一般可取10～30s-1
取
t=
650 s
Gm=
20 s-1
水温20℃时，v＝
Vn＝Gm× 2tv
布水孔数 n＝ QO（1 R）＝ 3600VnS
0.00000106 m2/s 0.74 m/s
78001 个
③孔距L
L1＝ L ＝ n
水槽总长度
2.564060468 ㎜ 200 m
(4)校核固体负荷G G＝2（4 1 R）QOX ＝ A
49.14 [kg/(㎡·d)]
(5)污泥区的容积V
h2
qt
污泥区容积按贮泥时间t确定
3h
V＝
2T（1 R）QX 24 (X+Xr)
＝
每个沉淀池污泥区容积V' ＝ 总污泥量
斜管沉淀池
斜管沉淀池斜管（板）沉淀池是设置斜管或斜板的沉淀池，按照斜管（板）中的水流方向，分成异（上）向流，同向流和侧向流三种形式，其中以异向流应用最广。
异向流斜管或斜板沉淀池因水流向上流动，污泥下滑，方向各异而得名。
斜管（板）沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地少等特点，但斜管费用较高，并且使用5-10年后须调换更新。
因斜管（板）沉淀池的停留时间短，要求配套的絮凝池有良好的徐凝效果。
此外，还要注意斜管内滋生藻类和积泥问题。
同向流斜管沉淀池占内地面积只为平流沉淀池的5%~10%左右，因此更可以节约用地，但同向流斜板的构造比较复杂，加工安装的要求高，运行时需要定期冲洗，特别是当沉淀区和排泥区斜板交接处的积水系统，积泥以后清理非常困难，目前应用不多。
一、使用条件1. 适用于大、中、小型水厂。
2. 适用于新建、改造和扩建。
为提高产水量和挖掘潜力，可在平流沉淀池和各种澄清池内加设斜管或斜坡。
3. 收到建设场地的限制，不能用平流沉淀池时。
4. 异向流斜管沉淀池用于原水浑浊度长期低于1000度时。
同向流斜管沉淀池宜用于浑浊度长期低于200度的原水。
二、设计要求1. 斜管沉淀池液面负荷：异向流9.0-11.0m³/h.m2（2.5-3.0mm/s），同向流30-40m³/h.m2（8.3-11.0mm/s），水温较低地区应选低值。
侧向流斜板沉淀池的水平流苏为10-20mm/s.2. 用作饮用水沉淀池时，斜管、斜板材料应为无毒材料。
以聚氯乙烯所料、聚丙烯塑料采用较多。
斜管断面一般为正六变形，断面内径为20-35mm，斜长1m 倾角为60°，垂直高度为0.86m。
安装时倾角方向不应使水流直冲斜管（板）。
3. 同向流沉淀池的斜板间距为35mm，斜板长度为2.0-2.5m。
沉淀区斜板倾角为40°，排泥区协办倾角为60°；排泥区斜板长度不小于0.5m。
4. 斜管（板）顶部以上的清水区高度为1.0-1.5m；斜管底部以下配水区高度不小于1.0-1.5m,机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算(水厂)斜管沉淀池设计计算1、清水区面积A211000 1.1==63.02m 824Q A q ⨯=⨯ 式中：2332m m 5~9m /m h,A Q q ⋅——清水区面积，；——单组斜管沉淀池的设计流量，；——斜管沉淀池的液面负荷，北方寒冷地区宜取低值。
2、清水区实际面积A '263.0267.77m 0.93AA α'=== 式中：2m 0.92~0.950.79~0.86A α'——清水区的实际面积，；——有效系数(或利用系数)，指斜管区中有效过水面积(总面积扣除斜管的结构面积)与总面积之比。
由于材料厚度和性状的不同的而已，塑料与纸质六边形蜂窝斜管的有系数为，石棉水泥板的有效系数为。
3、清水区宽B同絮凝池。
通常，为保证排水均匀，清水区宽B 沿絮凝池的长边布置。
即是清水区宽为：10.8m B =4、清水区长L6.28m A L B'== 5、斜管长取斜管长为1m l =斜管支撑系统采用钢筋混凝土梁——角钢——扁钢的方式制作。
等边角钢对中置于钢筋混凝土上，两侧电焊连接，角钢与扁钢垂直搁置并在接头处的扁钢两侧焊牢固，钢筋混凝土两端与池壁现浇。
6、沉淀池水力校核斜管内流速取为3.5mm /(3~10mm /)s s 一般为Re =56<500=⨯管内流速水力半径/运动粘度，要求，满足。
2-5=765.63>10Fr =⨯管内流速，要求，满足。
水力半径运动粘度7、沉淀池池高H12345=0.3+1.2+0.87+1.6+0.54 =4.51mH h h h h h =++++式中：12233114450.3m; 1.0m;=sin (m),601.5m m h h h h h l l h h h αα≥⋅≥——超高，取为——清水区高度，《室外给水设计规范》要求——斜管区高度，，为斜管长为斜管放置倾角，通常为；——配水区高度，《室外给水设计规范》要求——泥斗高，。
斜管沉淀池计算
工程名称：斜管沉淀池设计计算一、已知条件处理水量Q=195000 m3/d斜管沉淀池分两组颗粒沉降速度µ=0.35 mm/s清水区上升流速：v=2.5mm/s采用塑料片热压六边形蜂窝管，管厚=0.4mm，边距d=30mm，水平倾角θ=600。
二、设计计算1．每组沉淀池的流量Q：Q=195000/2 m3/d=97500 m3/d=1.13 m3/s2．清水区面积：A=Q/v=1.13/0.0025=452 m2 ,其中斜管结构占用面积按3%计，则实际清水区需要面积：A/=452×1.03=465.6 m2为了配水均匀，采用斜管区平面尺寸为15.8m×29.5，使进水区沿29.5m长一边布置。
3．斜管长度L管内流速：v=v/sinθ=2.5/sin600=2.5/0.866=2.89mm/s-µsinθ)d/µcos600=(1.33×2.89-0.35×斜管长度：L=(1.33 v0.866)d30/0.35×0.5=607mm考虑管端紊流、积泥等因素，过渡区采用250mm斜管总长：L/=250+607=857，按1000mm计4．池子高度：采用保护高度：0.3m工程名称：清水区：1.2m布水区：1.2m穿孔排泥斗槽高：0.8m斜管高度：h=L/sinθ=1×sin600=0.87m池子总高：H=0.3+1.2+1.2+0.8+0.87=4.37m5.沉淀池进口采用穿孔墙，排泥采用穿孔管，集水系统采用穿孔管，以上各项计算均同一般沉淀池或澄清池设计。
6．复算管内雷诺数及沉淀时间：/ξRe=Rv式中水力半径：R=d/4=30/4=7.5mm=0.75cm=0.289cm/s管内流速：v运动黏度：ξ=0.01cm2/s(当t=200C时)Re= 0.75×0.289/0.01=21.68沉淀时间：T= L// v=1000/2.89=346s=5.77min(沉淀时间T一般在4～8min之间)。
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算
一、斜管沉淀池的尺寸计算
1.总高度计算公式：
H总=H2-H1+H悬-h连
其中，H总为总高度，H2为池体深度，H1为污泥底排底高度，H悬为悬浮物浓度高度，h连为连管的高度。
2.斜管长度计算公式：
Ls=H总-H悬
其中，Ls为斜管长度。
3.斜管直径计算公式：
Ds=K*Ls
其中，Ds为斜管直径，K为常数，可根据经验值选择。
二、斜管沉淀池的悬浮物沉降速度计算
悬浮物的沉降速度是斜管沉淀池设计中的重要参数，可以使用Stokes定律计算，公式如下：
Vs=(2*g*(ρs-ρm)*d^2)/(9*η)*(1-ρm/ρw)
其中，Vs为悬浮物的沉降速度，g为重力加速度，ρs为悬浮物颗粒密度，ρm为介质密度，d为悬浮物颗粒直径，η为介质黏度，ρw为水密度。
三、斜管沉淀池的流量计算
1.斜管污水处理流量计算公式：
Q=V*A*n
其中，Q为污水处理流量，V为平均水流速度，A为管道截面积，n为
管道数量。
2.斜管沉淀流量计算公式：
Qs=Q*(1-ηr)
其中，Qs为斜管沉淀流量，Q为污水处理流量，ηr为沉淀率。
四、斜管沉淀池的沉淀时间计算
沉淀时间是指水在斜管沉淀池中停留的时间，可以通过以下公式计算：t=V/Qs
其中，t为沉淀时间，V为池体体积，Qs为斜管沉淀流量。
以上是斜管沉淀池设计计算的基本内容，但实际设计中还需要根据工
程要求和实际情况进行具体参数的选择和优化。
同时，在进行设计计算时，还需考虑其他影响因素，如泥水比、悬浮物浓度、出水浊度等，以保证沉
淀效果和处理效果的达到要求。
斜管斜板沉淀池设计
斜管斜板沉淀池设计一、斜管斜板沉淀池的原理二、斜管斜板的设计原则1.斜管斜板沉淀池的设计应考虑进水速度和不同污水流量的处理能力，要保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物可以充分沉淀。
2.斜板设计应合理，使沉淀任意方向均匀，避免死角和漩涡的产生，保证沉淀效果的均匀性。
3.斜管斜板的倾角需要按照流体力学原理进行设计，使污水在通过斜管和斜板时可以充分展开、混合和分离。
4.斜管和斜板的材质应具有抗腐蚀性能，以免长时间使用后出现腐蚀和磨损。
三、斜管斜板沉淀池的设计步骤1.确定污水处理量和质量要求，根据需要设计沉淀池的尺寸和容积，一般来说，沉淀池的容积为进水流量的2至3倍。
2.确定斜管和斜板的倾角，一般根据实际情况设计为45度至60度之间。
3.确定斜管和斜板的尺寸，斜管的长度和直径一般按照沉淀池尺寸进行设计，斜板的高度和宽度一般为沉淀池宽度的1/10至1/20。
4.设计污泥排放设备，包括污泥收集器和排泥管道，以保证沉淀池内的沉淀物可以方便地清理和排除。
5.设计出水装置，包括出水管道和溢流装置，以保证沉淀池内的澄清水可以顺利排出。
四、斜管斜板沉淀池的优点和应用范围1.沉淀效果好，可以有效去除悬浮颗粒物和泥沙。
2.结构简单，运行稳定可靠。
3.设备占地面积小，适用于空间有限的场所。
4.设备维护简单，清理和维修方便。
综上所述，斜管斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备，具有沉淀效果好、结构简单、运行稳定可靠等优点。
在设计斜管斜板沉淀池时，需要考虑进水速度、斜板的倾角和尺寸等因素，以保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物能够充分沉淀。
斜管斜板沉淀池适用于各种工业和市政污水处理工程，是一种应用广泛的污水处理设备。
斜板沉淀池设计计算书
蜂窝斜管沉淀池的设计计算斜板斜管沉淀池的设计参数：（1）斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右；（2）斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。
斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区；（3）池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走；（4）废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为0.5-0.7mm/s。
（5）斜板（管）与水平面呈60°角，斜板净距（或斜管孔径）一般为80～100mm。
异向流斜板（管）沉淀池的设计计算式可由如下分析求的。
假定有一个异向流沉淀单元，倾斜角为a，长度为l，断面高度为d，宽度为w，单元内平均水流速度v，所去除颗粒的沉速为u0，如下图所示。
当颗粒由a移动到b被去除，可理解为颗粒以v的速度上升l+l1的同时以u0的速度下沉l2的距离，两者在时间上相等，即沉淀单元长度沉淀单元的断面面积为dw，则单元所通过的流量为：式中lw实际上即为沉淀单元的长与宽方向的面积，lwcosα即为斜板在水平方向投影的面积，可用af代替。
dw代表沉淀单元的断面积，dw/sinα即为沉淀池水面在水平方向的面积，可用a表示，这样即可得q=u0（af+a）如果池内有n个沉淀池，并且考虑斜板（管）有一定的壁厚度，池内进出口影响及板管内采用平均流速计算时，上式可修正得沉淀池设计流量：Q=ηu0（Af+A）式中：η——系数0.7，一般范围0.75-0.85；Af——斜板（管）沉淀池所有斜壁在水平方向的投影面积，A=naf；A——沉淀池水面在水平面上的投影面积。
即异向流斜板（管）沉淀池的截留速度：一个斜板单元的理论流量：q=u0（af-a）斜板沉淀池设计流量：Q=ηu0（Af-A）即同向流斜板（管）沉淀池的截留速度：横向流斜板（管）沉淀池的沉淀情况如下图，由相似定律得：式中af为沉淀单元的表面积。
斜管沉淀池设计计算书(完整版)
长宽比
2.5
120
两次清除污泥 间隔时间T(d)
2
斜板沉淀池进 水SS m20781 5.86009039 2.34403615
1
0.6
24
斜板沉淀池出 水SS mg/L
污泥含水率
污泥量 S(L/d)
圆形池
污泥部分所 需的总容积
V(m3)
每格池污泥 部分所需容 积V''(m3)
污泥斗高度 h5(m)
污泥斗上部 半径R（m）
污泥斗下部 半径r（m）
2
圆锥体V1 （m3）
12.03227271
1000
20
0.95
56448
28.224 14.112
方形池
泥斗个数 长边分个数 宽边分个数
污泥斗下部 边长a1 （m）
泥斗上部长 边a2(m)
污泥斗上部 宽边a3(m)
方锥体V1 （m3）
2
1
0.4 2.93004519 2.34403615 10.7685556
2
超高h1 （m）
0.3
2.29060391 0.2
斜板区底部
缓冲层高度 h4（m）
沉淀池高度 H（m）
0.3
4.2
工 业 污 水 斜 管 沉 淀 池设计计算书（完整版）
最大设计流量 Qmax(m3/h)
池子个数n
设计表面负荷 q' 一般3-6
（m3/（m2·h)
池子水面面 积F（m2)
圆形池子直 径D（m）
方形池子边 长a（m）
方形池子边 宽b(m)
斜板区上部 水深h2 （m）
斜板高度h3 （m）
池内停留时 间min
第三节--斜管沉淀池
长度中扣除无效长度0.5m。 所以：净出口面积 A’=（5.5-0.5）*12/1.03=58m2 池子总高度H=4.67m 3、校核 V=Q/A’=0.18/58sin60=3.6mm/s ？？？ R=d/4=25/4=6.25mm Re Fr T=l/v=1000/3.6=280s=4.6min
求
絮 疑
池
穿孔集水管
穿孔排泥管 Ⅱ-Ⅱ剖面
500
清水区
斜管区 配水区
积泥区
①配水区：高度≮1.5m，配水图均7匀-12(整斜流管设沉施淀)池 ，示 配意 水孔流速一般＜0.15m/s ②斜管区：斜管长一般1m,管径25～35mm(正六边形)，
斜管安装方向宜反向进水，斜管倾角宜60°（？？？） ③清水区：高度≮1m，出水均匀（穿孔管或穿孔集水槽集水，集水槽间距≤1.5m） ④积泥区：高度应根据沉泥量、污泥浓缩程度和排泥方式定
斜管沉淀池
三、特点
穿孔集水管
絮 疑 池
500
清水区
穿孔排泥管
斜管区 配水区
积泥区
优点：
Ⅱ-Ⅱ剖面
1.沉淀面积增大；
图 7-12 斜管沉淀池示意
2.沉淀效率高，产水量大；
3.水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：
1.由于停留时间短，其缓冲能力差；
2.对混凝要求高；
3.维护管理较难，使用一段时间后需更换斜
第三节 斜管沉淀池
一、理论来源
浅池理论
E ui ui
u0
Q A
减小水力半径
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀 池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
二、 分类
异向流 同向流 侧向流
斜管沉淀池设计计算2
斜管沉淀池设计方案1.二层池改建说明二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥取消MBR膜池，增加三个二次沉淀池，更好的对污水的处理、沉淀，达到排放要求。
再改建好氧区，各部分，多增加回流部分，充分利用污泥，并增设添加药剂管道。
池体结构复杂、设备安装和使用精度要求高，必须保证池体结构具有相当高的尺寸、标高和公差配合要求，以便顺利安装和保证正常使用，例如反应区池壁的标高、角度和斜板的平直度；过墙柔性套管的位置和标高以及平直度；各种设备基础、预埋螺栓轴线及位置和尺寸均需精确无偏差，反应区、集泥槽底部工艺混凝土的坡度控制、位置尺寸等必须精确控制。
池体平面为矩形，进口设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。
沉淀池的出口设在池长的另一废水沉淀池端，多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。
堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。
水流部分是池的主体。
池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。
污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。
【构造】根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流,应用的最广。
异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。
初步设定为横向流。
【斜管沉淀池的排泥】斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重影响出水水质。
常用的排泥措施：A机械刮泥；适用于大型斜板沉淀池，管理简单，可以自动控制。
但加工维修困难，某些部件质量尚未过关，容易发生故障，影响使用，在国内积累经验上不多，有待提高和巩固。
B穿孔管排泥；应用于平流沉淀池已有相当历史，目前用于斜板沉淀池也不少，但须严格管理，不然容易堵塞，造成排泥困难，影响沉淀效果。
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7.5 斜板（管）沉淀池的特点与工艺设计
7.5.1 原理
由沉淀效率公式可知：在原体积不变时，增加沉淀面积，可使颗粒去除率提高。
斜板（管）沉淀池与水平面成一定的角度（一般60°左右）的板（管）状组件置于沉淀池中构成，水流可从上向下或从下向上流动，颗粒沉于斜管底部，而后自动下滑。
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
7.5.2 分类
有异向流、同向流、横向流三种，目前在实际工程中应用的是异向流斜板（管）沉淀池，其结构见(图7-12)。
7.5.3 优缺点
优点：（1）沉淀面积增大；
（2）沉淀效率高，产水量大；
（3）水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：（1）由于停留时间短，其缓冲能力差；
（2）对混凝要求高；
（3）维护管理较难，使用一段时间后需更换斜板（管）
7.5.4 设计计算
1.沉淀池面积A
（7-32）选定表面负荷（2.5～3.0mm/s），计算得到面积A。
2．沉淀池总高度
（7-33）
式中：为超高0.3m，为清水层高度1.2m 为自身高度0.866m，为配水区高度1.0m
为污泥斗高度0.8m。